高速路服務(wù)站施工電氣方案范本

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及介紹1三、施工作業(yè)計(jì)劃2四、材料準(zhǔn)備2五、施工設(shè)備需求3六、施工工藝及要求3七、人員計(jì)劃22八、安全保證措施22九、環(huán)境保護(hù)措施及要求23十、成品保護(hù)23十一、工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文24十二、應(yīng)急預(yù)案24十三、附圖附表27一、編制依據(jù)1.1規(guī)程、規(guī)范：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50173-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)PKX55000203B30844SD/C1.2圖紙德上線XXXXXX兩階段施工圖設(shè)計(jì)XX服務(wù)區(qū)建筑圖。1.3其他國(guó)家高速德

2、上線XX省XXXX縣(魯皖界)段房建工程施工一標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)二、工程概況及介紹2.1工程概要工程名稱：國(guó)家高速德上線XXXX縣(魯皖界)段房建工程施工-標(biāo)段建設(shè)單位：山東XXXX高速公路XX公司監(jiān)理單位：XXXX管理XX公司設(shè)計(jì)單位：XXXX計(jì)研究院XX公司勘察單位：XXXX計(jì)研究院XX公司工程地點(diǎn)：國(guó)家高速德上線XXXX縣沿線XX服務(wù)區(qū)2.2工程主要參數(shù)本項(xiàng)目為國(guó)家高速德上線XXXX縣(魯皖界)房建工程施工一標(biāo)段XX服務(wù)區(qū)屋建筑工程；其中東區(qū)綜合樓地上二層，修理車庫(kù)、加油站房、附屬用房地上一層，總建筑面積3256.83m2,總用地面積為35600m2。西區(qū)綜合樓地上二層，修理車庫(kù)、加油站

3、房、附屬用房地上一層，總建筑面積3107.76m2,總用地面積為35600m2o室內(nèi)強(qiáng)、弱電安裝工程主要包括建筑物室內(nèi)機(jī)電強(qiáng)、弱電系統(tǒng)管線敷設(shè)和器具、設(shè)備安裝。本工程電氣安裝工作包括：動(dòng)力系統(tǒng)安裝，包括電氣配管、橋架安裝、電線電纜敷設(shè)、變壓器安裝、高低壓開關(guān)柜安裝、動(dòng)力系統(tǒng)配電箱安裝、動(dòng)力插座安裝、電纜頭制作及安裝、系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)安裝，包括電氣配管、照明配電箱安裝、開關(guān)安裝、照明燈具安裝、電線電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試。弱電系統(tǒng)（通信，火災(zāi)報(bào)警，綜合布線）的預(yù)埋、安裝主要包括：電氣導(dǎo)管敷設(shè)、電纜槽盒敷設(shè)、電纜橋架安裝等。相關(guān)主要設(shè)備安裝見通訊及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工方案。三、施工作業(yè)計(jì)劃認(rèn)真消化熟悉施工

4、圖紙，準(zhǔn)備好圖紙會(huì)審要提的問(wèn)題，認(rèn)真參加技術(shù)交底會(huì)審，盡量把問(wèn)題解決在施工之前。對(duì)施工圖紙中的疑難問(wèn)題應(yīng)主動(dòng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)專業(yè)聯(lián)系，及時(shí)解決。明確設(shè)計(jì)要求，査閱規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，隨用隨査，做到按圖紙和規(guī)范施工。做好詳細(xì)可行的施工組織設(shè)計(jì)和各單項(xiàng)工程的施工方案，向施工人員進(jìn)行交底，關(guān)鍵重點(diǎn)部位施工前再次交底，問(wèn)題沒(méi)有解決，不要盲目施工。嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)安全教育，按要求對(duì)工人進(jìn)行安全交底，并與每個(gè)工人訂立安全責(zé)任書，把安全措施落實(shí)到各施工班組和全體工人。入場(chǎng)后由專業(yè)主管工程師負(fù)資編制本工程材料計(jì)劃，材料計(jì)劃須報(bào)項(xiàng)目部總工審批，由材料部按審批計(jì)劃比價(jià)釆購(gòu)，釆購(gòu)前須經(jīng)甲方、監(jiān)理方認(rèn)可

5、后才能購(gòu)，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。四、材料準(zhǔn)備1、原材料柴油發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備、UPS以及蓄電池柜、變壓器，低壓開關(guān)柜、各種規(guī)格配電箱；梯式橋架300*2000*100、600*400；槽式橋架200*100；耐火槽盒300*2000*100；各類鍍鋅鋼管、鍍鋅瓦斯管；各種規(guī)格熒光燈、吸頂燈、筒燈、消防燈、路燈和開關(guān)插座；各種規(guī)格的電纜、導(dǎo)線。2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收査驗(yàn)包裝完整、密封良好；査驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有許可證標(biāo)號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志；査驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)一致；柜、箱內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊、箱體涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷；抽屜開關(guān)操作輕便、靈

6、活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；橋架鋅層完整，無(wú)剝落，凹坑，銹蝕，無(wú)扭曲變形；燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全，對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，燈具的絕緣電阻值不小于2MQ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣導(dǎo)線，芯線截面積不小于0.5mm2；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)破裂、零件齊全、涂層完整；不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5MQ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象。五、施工設(shè)備需求序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1平板汽車5t臺(tái)12人貨車2t臺(tái)13汽

7、車吊25t臺(tái)14電纜盤放線架5t副15液壓壓線鉗模具16240mm2把26高精度萬(wàn)用表0.01歐姆臺(tái)17300mm鋼鋸把68活動(dòng)扳手、套筒扳手套29液壓彎管器0100mm臺(tái)110彎管彈簧20mm25mm根411套幺幺機(jī)0100mm臺(tái)112磨光機(jī)臺(tái)213手動(dòng)切割機(jī)臺(tái)214鋼盤尺50米把215鋼卷尺5米把1216電工工具套12六、施工工藝及要求本工程電氣安裝工作包括：強(qiáng)弱電電氣配管、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝、強(qiáng)弱電電線電纜敷設(shè)、變壓器安裝、低壓升關(guān)柜安裝、動(dòng)力照明配電箱安裝、燈具安裝、開關(guān)插座安裝、電纜頭制作及安裝、防雷接地安裝、系統(tǒng)調(diào)試。1、強(qiáng)弱電電氣配管概述1）鋼管暗配鋼管暗配工藝流程定位放線一一鋼

8、管加工一一測(cè)定盒、箱位置一一管路連接一一暗管敷設(shè)一一地線焊接定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置；根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求確定位置；鋼管加工斷管：根據(jù)各接線盒、電氣設(shè)備的位置量取管線長(zhǎng)度下料；斷管采用細(xì)齒鋼鋸、割管器和切割機(jī)；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮鐵光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。套絲：鋼管采用絲扣連接,套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相對(duì)應(yīng)板牙，隨套隨澆冷卻液,螺紋不亂不過(guò)長(zhǎng)；管口端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,表面光滑無(wú)缺損；彎管：管徑在20mm及其以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器,彎管時(shí)先將管子插入彎管器，逐步彎出所需彎

9、度：管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，彎管時(shí)先將管子放入對(duì)應(yīng)的模具，然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需彎度；明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí),其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。支架、吊架加工：支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30mmX3m；角鋼支架25mmX25mmX3mm；埋設(shè)的吊架應(yīng)有燕尾，埋設(shè)深度應(yīng)不小于120mmo測(cè)定盒、箱位置明配管釆用成品金屬接線盒，接線盒、箱采用膨脹螺栓固定，安裝應(yīng)牢固平整；金屬接線盒、箱開孔整齊與管徑相符合，一管一孔不得開長(zhǎng)孔；金屬接線盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；當(dāng)電氣配管線路、敷設(shè)超過(guò)下列規(guī)定時(shí)

10、應(yīng)加裝接線盒：管長(zhǎng)每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)20米,有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)15米,有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)8米,有三個(gè)彎曲。垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50顧2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米；管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)20米；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)18米。管路連接上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露線不得多于2扣。如為套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊接口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。暗管敷設(shè)砌體墻內(nèi)配管時(shí)，最好放在墻中心，管口向上者要堵好，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將立管先偏高200

11、mm左右，然后將盒子穏好，再接短管。地線焊接在鋼管管接頭兩端處須做好跨接接地線；釆用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線；鋼管與接線盒間接地采用M4螺栓作為接地螺栓跨接不小于4mm2銅編織線;成排電氣管進(jìn)入配電箱，管與管間采用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線，管與配電箱間采用銅編織線壓接M6鍍鋅螺栓作為接地連接。2）鋼管明敷鋼管明敷工藝流程：定位放線一一鋼管加工一一接線盒、箱安裝一鋼管明敷一一接地一一驗(yàn)收定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置；根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái),按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求確定位置。鋼管加工斷

12、管：根據(jù)各接線盒、電氣設(shè)備的位置量取管線長(zhǎng)度下料；斷管釆用細(xì)齒鋼鋸、割管器和切割機(jī)；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮続光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。套絲：鋼管釆用絲扣連接,套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相對(duì)應(yīng)板牙，隨套隨澆冷卻液,螺紋不亂不過(guò)長(zhǎng)；管口端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,表面光滑無(wú)缺損；彎管：管徑在20mm及其以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器,彎管時(shí)先將管子插入彎管器，逐步彎岀所需彎度；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，彎管時(shí)先將管子放入對(duì)應(yīng)的模具，然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎岀所需彎度；明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí),其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。支架、吊架加工：支

13、架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30mmX3m；角鋼支架25mmX25nunX3mm；埋設(shè)的吊架應(yīng)有燕尾，埋設(shè)深度應(yīng)不小于120mm。接線盒、箱安裝明配管釆用成品金屬接線盒，接線盒、箱采用膨脹螺栓固定，安裝應(yīng)牢固平整；金屬接線盒、箱開孔整齊與管徑相符合，一管一孔不得開長(zhǎng)孔；金屬接線盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔;當(dāng)電氣配管線路、敷設(shè)超過(guò)下列規(guī)定時(shí)應(yīng)加裝接線盒：管長(zhǎng)每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)20米,有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)15米,有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)8米,有三個(gè)彎曲。鋼管明敷管路連接：鋼管與鋼管連接釆用絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管接頭釆用通絲管接頭，連

14、接后管口對(duì)嚴(yán)、牢固緊密，外露螺紋長(zhǎng)度宜23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損；鋼管與盒、箱連接應(yīng)釆用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣；鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)連接，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加金屬軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后在引入設(shè)備；與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200剛。管路敷設(shè)：明配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)；水平和垂直敷設(shè)的明配管要整齊、美觀,要橫平豎直。如有支架、吊架，先安裝固定支架、吊架后再敷設(shè)管路。

15、敷設(shè)管道應(yīng)符合如下要求：敷設(shè)前，檢査管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直：敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。如使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管與支架、吊架或其它管道焊接；一一明配鋼管固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離150500nun；管卡間最大距離應(yīng)符合如下要求：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)152025323240506065以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚W2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)

16、管1.01.51.52.02.0鋼管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。電線管路與其它管道最下距離應(yīng)符合如下要求：管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100水平和垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的l/2o鋼管彎曲半徑、安裝允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管N6D明配管管子只有一個(gè)彎4D管子有

17、兩個(gè)彎及以上N6D2管子彎曲處的彎曲度N6D3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直程度3mm垂直度3mm明配管安裝后穿上41-Omm的鋼絲，接線盒或管口預(yù)留長(zhǎng)度很多于300mm接地在鋼管管接頭兩端處須做好跨接接地線；釆用專用接地卡跨接不小于4顧2銅編織線作為跨接接地線；鋼管與接線盒間接地采用M4螺栓作為接地螺栓跨接不小于4顧2銅編織線;成排電氣管進(jìn)入配電箱，管與管間釆用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線，管與配電箱間采用銅編織線壓接M6鍍鋅螺栓作為接地連接。驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合

18、格后,XX公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驅(qū)收后方可進(jìn)行下一工序施工。3)PVC管暗配PVC管暗配工藝流程如下：定位放線一一PVC管加工一一接線盒、箱埋設(shè)一一PVC管敷設(shè)一一管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵一一隱蔽驗(yàn)收定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,在磚墻、混凝土墻、混凝土樓板等處對(duì)盒、箱位置進(jìn)行定位放線，確定暗埋盒、箱位置、管線敷設(shè)路徑。PVC管加工PVC管加工包括PVC管彎管和斷管，彎管可釆用冷彎法和熱彎法,管徑在25mm及其以下能夠用冷彎法，本工程PVC管彎管采用冷彎法。斷管：斷管時(shí)，小管徑PVC管可使用剪管器,大管徑PVC管可使用鋼鋸斷管,斷口應(yīng)挫平：彎管：彎管時(shí)，將彎管彈簧插入PVC管

19、內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手逐步煨出所需彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彈簧用鐵絲拴牢，以便拉出彈簧；暗裝管彎曲半徑大于6倍管外徑；難燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和彎管制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于一15笆；接線盒、箱埋設(shè)接線盒、箱固定應(yīng)平正牢固、發(fā)漿飽滿，收曰平整，位置標(biāo)高準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。磚墻預(yù)埋盒、箱：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，

20、待水泥砂漿凝固后再敷設(shè)管線入盒、箱?；炷翂?、混凝土樓板預(yù)埋盒、箱：在模板上打孔,用螺絲將盒、箱固定在模板上，拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除；需要在現(xiàn)澆混凝土樓板安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。PVC管敷設(shè)PVC管連接：PVC管連接包括端接頭接管應(yīng)使用管直通、管接頭連接。用刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上，將管子插人管件,管口應(yīng)到位；粘接劑性能要求粘接后1米內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性；PVC管進(jìn)盒、箱時(shí)，一管一孔，用PVC管專用內(nèi)鎖母管接頭固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒

21、子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。PVC管敷設(shè)磚墻體內(nèi)PVC管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位放線確定接線盒、箱的位置；PVC管敷設(shè)開槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，槽寬度與深度大于1.5倍管外徑為宜。開槽后應(yīng)先預(yù)埋盒,再接管，管路每隔Im左右用鐵絲固定好管路,最后抹灰并抹平齊；抹灰時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)大于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15顧?，F(xiàn)澆混凝土板、墻內(nèi)PVC管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及樓板、墻體厚度，定位放線確定接線盒、箱的位置；PVC管應(yīng)敷設(shè)在板內(nèi)兩層鋼筋中間，將管接頭、內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，用紙或泡沫塑料塊堵好盒口，最后用木螺絲固

22、定盒、箱在模板上；PVC管敷設(shè)時(shí),應(yīng)每隔Im左右用鐵絲與鋼筋綁扎固定，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)；PVC管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí)，在PVC管下面適當(dāng)位置要加放15mm厚混凝土墊塊作為支撐。管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵：PVC管敷設(shè)后,每根管內(nèi)須穿10#鐵絲，管口用紙、海綿或泡沫塑料堵好以防止水泥沙漿等雜物入管內(nèi)。隱蔽驗(yàn)收：PVC管敷設(shè)后隱蔽前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽前班級(jí)先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢査，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師逮行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行混凝土澆注；在混凝土澆筑或隱蔽中，需派電工進(jìn)行跟蹤，防止管子移位或斷裂。4)PVC管明配PVC管

23、明配工藝流程如下：定位放線一一PVC管加工一一PVC管敷設(shè)一一驗(yàn)收定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置并確定管線敷設(shè)路徑。測(cè)量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。PVC管加工參見PVC管暗敷章節(jié)中PVC管加工，明裝管彎曲半徑應(yīng)大于4倍管外徑。PVC管敷設(shè)管路連接：管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與彎頭連接時(shí),先將彎頭一端的螺絲(栓)擰緊一半，然后將管敷設(shè)于彎頭內(nèi)，逐個(gè)擰緊;管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.ri.8倍。直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端(PVC)管套上一節(jié)

24、小頭并粘牢。然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)；管路入盒、箱一律釆用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、牢固。管口釆用頂帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。管路敷設(shè)：明配PVC管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻；明配PVC管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm；管路水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2m,垂直敷設(shè)時(shí),不低于1.5m(1.5ni以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù))，管路固定釆用PVC管管夾固定，固定點(diǎn)間距符合下表要求：管徑(mm)垂直固定(m)水平固定(m)距盒邊及接頭處(m)20以下1.00.80.225401.51.20.350以上2.01.50.3接線盒開

25、關(guān)盒釆用尼龍膨脹管加自攻螺絲固定，管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí),超過(guò)下列情況時(shí)應(yīng)加接線盒：管路無(wú)彎時(shí),30m：管路有一個(gè)彎時(shí),20m；管路有二個(gè)彎時(shí)，15m；管路有三個(gè)彎時(shí),8m；如無(wú)法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工。2、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝1）強(qiáng)弱電電纜橋架安裝概述本工程電纜橋架安裝包括梯式橋架梯式橋架300*2000*100、600*400；槽式橋架200*100；耐火槽盒300*2000*100o電纜橋架安裝前應(yīng)具備如下條件：墻體、樓板第一遍抹灰完成；室外內(nèi)吊頂龍骨吊裝前應(yīng)進(jìn)行橋架、線槽安裝；

26、室內(nèi)地面工程已完成，地面清潔干凈。2）電纜橋架安裝電纜橋架安裝流程如下：定位、放線一一支架、吊架制作、安裝一一橋架安裝一一接地驗(yàn)收定位、放線根據(jù)橋架固定支架、吊架的間距定岀支架、吊架安裝的膨脹螺栓安裝位置。支架、吊架安裝本工程梯級(jí)式橋架采用工字鋼立柱和雙鋼托臂作為支架安裝，槽式橋架采用吊桿作為吊架安裝,工字鋼立柱采用與土建預(yù)埋件焊接，吊桿釆用膨脹螺栓固定。電纜橋架立柱和槽式橋架吊桿間距為1.5m,最大不超過(guò)2米；橋架距頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3米；橋架在轉(zhuǎn)彎或標(biāo)高改變兩側(cè)300500mm內(nèi)加設(shè)支架、吊架,安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整；電纜溝支架安裝間距0.8m：支架、吊架在安裝牢固

27、、水平、強(qiáng)度應(yīng)符合要求。橋架安裝橋架安裝應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺；橋架連接應(yīng)邊無(wú)間斷，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密；固定螺釘緊固后,其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接；橋架的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜敷設(shè)的要求；橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2%。,且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。電纜橋架穿墻空洞防火封堵施工后要求整個(gè)防火系統(tǒng)防火時(shí)可達(dá)到一級(jí)防火等級(jí)（3小時(shí)）。以便于施工，可預(yù)先將防火灰泥制成大小合適的塊。電纜橋架內(nèi)礦棉高度與槽盒平齊，壓實(shí)，電纜穿礦棉孔洞兩端采用非凝固型防火泥MP-嚴(yán)密封堵,MP+厚5nmu在孔洞兩側(cè)電纜上涂刷ED2000+電纜防火涂料，長(zhǎng)度Im,以防沿電纜引起的延然，干涂層

28、厚度1顧。電纜阻燃槽盒施工通常以4m長(zhǎng)的阻燃槽盒（2m/段x2段）構(gòu)成阻燃段,阻燃段的位置已在電纜橋架平面圖中標(biāo)出。阻燃槽盒直接安裝在鋼制電纜橋架內(nèi)。電纜敷設(shè)前，應(yīng)在槽盒下底內(nèi)擺設(shè)好隔熱墊塊或隔熱墊板（由槽盒制造廠配套供貨）在電纜敷設(shè)過(guò)程中和完成后，應(yīng)在阻燃槽盒兩端及兩段槽盒接口處，用礦棉塞滿堵嚴(yán),形成阻火段，并應(yīng)保證蓋上蓋后電纜間及電纜與盒壁間均沒(méi)有空隙存在,然后用MP+將礦棉連端抹平,MP+厚度布小于5mm。然后束緊槽盒捆扎帶（由槽盒廠家成套供貨）。在整個(gè)安裝過(guò)程中需避免摔碰及用鐵器錘打盒體。阻燃槽盒防火系統(tǒng)施工后應(yīng)滿足防火時(shí)效3小時(shí)。接地橋架接地采用50mm2的裸銅絞線作主接地線隨同一起

29、敷設(shè)；接地線的固定采用“U”型開啟式黃銅緊固螺栓。每段線槽上固定一套黃銅緊固螺栓,拐彎或分支處兩端各固定一套；接地線分支或延長(zhǎng)釆用“C”型銅卡固定，接頭處釆用熱套管熱縮，防止松散；接地線固定牢固，敷設(shè)水平,接地線不應(yīng)有斷股、凹坑、銹蝕、纏繞不緊等缺陷。3、電線、電纜敷設(shè)1）電線、電纜敷設(shè)前具備的條件電線、電纜絕緣測(cè)試合格；電線、電纜導(dǎo)管橋架敷設(shè)安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，管內(nèi)穿線鋼絲或鐵絲完整；電線、電纜的敷設(shè)路徑暢通，其他干擾的工作已結(jié)束；土建墻體、樓板第一遍抹灰完成。2）電線、電纜穿線前的檢查及試驗(yàn)對(duì)于新電纜，其線芯間、線芯對(duì)地的絕緣電阻不應(yīng)低于10MQ；核對(duì)相序，電纜相色應(yīng)正確；電

30、纜型號(hào)、電壓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，端頭密封良好；電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度、長(zhǎng)度與電纜盤的重量和寬度相配合；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。3）電線、電纜敷設(shè)電纜盤架設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷；電纜敷設(shè)時(shí)，由1人統(tǒng)一指揮，合理分配人員。電纜敷設(shè)速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)；三極及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時(shí),其總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%,兩根線穿于同一根管量，管內(nèi)徑不應(yīng)小于管外徑的1.35倍：穿金屬管的交流回路，應(yīng)將同一回路的所有相線和中性線穿插于同一根管

31、內(nèi)；不同回路的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)，但下列情況除外：電壓為50V及以下的回路；同一設(shè)備或同一聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備的電力回路和無(wú)防干擾要求的控制回路；同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的根數(shù)不應(yīng)多于8根；同一路徑無(wú)防干擾要求的線路,可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)電纜、導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的20%,載流導(dǎo)線不應(yīng)超過(guò)30根?？刂?、信號(hào)或其他類似的線路,其總截面不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的50%,電纜、導(dǎo)線根數(shù)不限；電線、電纜在金屬線槽內(nèi)不宜有接頭。但在易于檢查的場(chǎng)所可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，其接頭總截面不應(yīng)超過(guò)該點(diǎn)線槽內(nèi)截面的75%；電纜在線槽拐彎、分支直線段30m處掛標(biāo)識(shí)牌,并用尼龍?jiān)鷰Ы壴?；電纜在配電

32、箱按半固長(zhǎng)長(zhǎng)度預(yù)留，在接線盒處預(yù)留20cm；接地線為黃綠雙色線，不能作為相線或其它用途;照明回路的相線、零線和控制線相色應(yīng)分開設(shè)置。4）電纜防火涂料的施工電纜防火涂料涂刷前，應(yīng)清潔電纜表面的銹,油漬及灰塵；可像刷漆一樣涂刷或噴刷，干涂層厚度應(yīng)達(dá)到1mm,兩次涂刷時(shí)間的間隔需滿足產(chǎn)品說(shuō)明中的要求以達(dá)到預(yù)期的防火阻燃效果。使用涂料時(shí),要求攪拌均勻，切忌與其他油漆混用。4、低壓開關(guān)柜安裝1）安裝前具備的條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)墻壁、樓板第一遍抹灰結(jié)束；屋內(nèi)地面的基層施工完畢，混凝土強(qiáng)度質(zhì)量符合要求，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；電氣管埋設(shè)完畢，管內(nèi)雜物清理干凈，管內(nèi)穿線的鐵絲己穿好；場(chǎng)地清理干

33、凈，室內(nèi)無(wú)積水；具有充足的施工用場(chǎng)地，道路暢通：開關(guān)柜驗(yàn)收合格。2）低壓開關(guān)柜安裝低壓開關(guān)柜安裝流程：定位、放線一一基礎(chǔ)槽鋼制作一一基礎(chǔ)槽鋼找平、固定一一開關(guān)柜吊裝運(yùn)輸一一開關(guān)柜安裝就位一一開關(guān)柜內(nèi)電器元件檢查試驗(yàn)一一驗(yàn)收定位、放線根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出開關(guān)柜基礎(chǔ)的位置?；A(chǔ)槽鋼制作根據(jù)開關(guān)柜下底尺寸下料，要求基礎(chǔ)制作好后開關(guān)柜底四邊與其平齊：剔除毛刺，焊縫飽滿、平齊，基礎(chǔ)槽鋼平直、不扭曲變形；根據(jù)開關(guān)柜下底安裝孔的尺寸確定基礎(chǔ)槽鋼的開孔位置，要求開長(zhǎng)孔，槽鋼上下面開孔數(shù)量各為4個(gè)；基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍紅丹漆防腐，一遍面漆?；A(chǔ)槽鋼找平、固定基礎(chǔ)槽鋼釆用M10的鍍鋅膨脹螺栓固定，薄鋼板作為墊鐵找平。基礎(chǔ)槽

34、鋼安裝時(shí)允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5開關(guān)柜吊裝運(yùn)輸檢查將電氣設(shè)備從貯藏地搬運(yùn)到安裝區(qū)的路線：設(shè)備運(yùn)輸和/或吊裝時(shí)應(yīng)注意警告提示，吊運(yùn)設(shè)備（扣件、掛鉤等）必須正確選擇規(guī)格，考慮包裝清單和/或供貨說(shuō)明中指示的設(shè)備重量，只有合格人員才能運(yùn)輸和吊裝；最好是在原裝或至少是在原有保護(hù)塑料和木質(zhì)搬運(yùn)底座上運(yùn)輸和搬運(yùn)電氣設(shè)備；在安裝區(qū)域和因門或頂棚高度無(wú)法使用標(biāo)準(zhǔn)吊裝設(shè)備的地方,應(yīng)使用管子、滾筒或涂了潤(rùn)滑油的金屬板來(lái)搬運(yùn)設(shè)備。開關(guān)柜安裝就位按照安裝圖紙的要求將盤柜依次在預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼上就位；在每個(gè)盤柜就位后,檢査其水平及垂直度（如需要,加墊片控制）;將開關(guān)

35、柜相互緊固，使用鍍鋅螺栓將盤柜進(jìn)行固定；開關(guān)柜安裝垂直度允許偏差為1.5%。,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm,盤間接縫不應(yīng)大于2mm；兩列低壓升關(guān)柜間的水平度也應(yīng)符合此要求，以保證封閉式母線槽連接的垂直度；機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；開關(guān)柜內(nèi)電器元件檢査和試驗(yàn)設(shè)備安裝結(jié)束后應(yīng)執(zhí)行下列檢查和試驗(yàn)。盤柜與基礎(chǔ)鋼間連接緊固，固定牢固，接地可靠,盤柜間的接縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確關(guān)清晰；盤面油漆狀況良好；無(wú)安裝工具、抹布片等遺留在配電盤中，特別是母線上；抽屜柜推拉靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)

36、一致，且觸頭接觸緊密,投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開；檢查各種輔助電氣線路的導(dǎo)通情況；檢查盤柜接地線路的導(dǎo)通情況；檢査盤柜的絕緣情況；5、變壓器安裝1）安裝前具備的條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)墻壁、樓板第一遍抹灰結(jié)束；屋內(nèi)地面的基層施工完畢，混凝土強(qiáng)度質(zhì)量符合要求，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；場(chǎng)地清理干凈，室內(nèi)無(wú)積水；具有充足的施工用場(chǎng)地，道路暢通；開箱檢査設(shè)備設(shè)備依據(jù)資料，裝箱單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)錯(cuò)誤!未找到引用源。數(shù)量,并對(duì)設(shè)備器材的隨機(jī)資料進(jìn)行檢查。由建設(shè)單位填寫開箱檢驗(yàn)記錄，施工單位確認(rèn)。施工準(zhǔn)備由施工單位好施中人員的分配，工機(jī)具配備，相關(guān)人員的培訓(xùn)等。

37、2）變壓器安裝基礎(chǔ)軌道加工基礎(chǔ)軌道加工，預(yù)埋通常與土建配合施工，由班組確認(rèn)是否符和要求。變壓器的干燥變壓器的干燥由施工技術(shù)員確認(rèn)是否需要干燥，釆用何種干燥方法（注意：干式變壓器的絕緣等級(jí)）。施工班組填寫變壓器的干燥記錄。就位,附件安裝由起重工配合施工班組完成，采用滾杠，絞鏈等安裝就位。固定及止輪器制作安裝，接地，補(bǔ)漆，由施工班組邊完成、確認(rèn)。變壓器實(shí)驗(yàn)變壓器試驗(yàn)包括抄寫銘牌，變壓比測(cè)量，絕緣試驗(yàn)。分別使用雙臂電橋,QJ35型變壓比電橋，2500V、1000V、500V兆歐表，調(diào)壓器等。由試驗(yàn)人填寫雙線圈電力變壓器試驗(yàn)記錄,由技術(shù)員審核。配線由施工班組依照?qǐng)D完成并檢查確認(rèn)。變壓器試運(yùn)行試運(yùn)行前檢

38、查，檢查結(jié)果應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ232）第二篇規(guī)定。由質(zhì)監(jiān)站、項(xiàng)日部、施工單位技術(shù)員、施工單位質(zhì)檢員和施工單位班組長(zhǎng)共同確認(rèn)。試運(yùn)行由施工單位班組進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)護(hù)，并填寫監(jiān)護(hù)記錄。填寫工程中間交接記錄，由施工單位技術(shù)員填寫，接收單位確認(rèn)。6、動(dòng)力照明配電箱安裝動(dòng)力照明配電箱及開關(guān)箱安裝方式有嵌入式、壁掛式。配電箱安裝高度尺寸符合圖紙要求。1）配電箱安裝所具備的條件屋頂、樓板墻面第一遍粉刷施工完畢，不得滲漏，場(chǎng)地清理干凈；室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；室內(nèi)落地式動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電纜、電線導(dǎo)管進(jìn)行檢査，才能安裝箱體；墻上明裝配電箱的預(yù)

39、埋件在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋，其預(yù)留的電纜、電線導(dǎo)管及線盒經(jīng)檢查確認(rèn)到位才能安裝。2）壁掛式明裝配電箱安裝壁掛式明裝配電箱安裝流程如下：定位放線一一埋設(shè)膨脹螺栓一一配電箱固定一一驗(yàn)收定位放線明裝配電箱箱底距地符合圖紙要求，根據(jù)配電箱及掛耳的尺寸，定出配電箱預(yù)埋螺栓的位置。埋設(shè)膨脹螺栓明裝配電箱根據(jù)箱體自身重量選擇膨脹螺栓,每個(gè)配電箱的固定螺栓數(shù)為4套。配電箱安裝配電箱安裝后其偏差要求如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5垂直偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一

40、工序施工。3）嵌入式暗裝配電箱安裝嵌入式暗裝配電箱安裝流程如下：定位放線一一預(yù)留孔洞一一配電箱暗裝一一驗(yàn)收定位放線暗裝配電箱箱底距地符合圖紙要求。預(yù)埋孔洞根據(jù)箱體尺寸大小在墻體中預(yù)留孔洞。配電箱安裝配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆，箱體的垂直偏差不大于3mm；箱體上的開孔應(yīng)圓滑、無(wú)毛刺，開孔大小適中，開孔處應(yīng)涂?jī)杀榉冷P漆，電氣管進(jìn)入箱體處,采用金屬鎖母固定；配電箱安裝后其偏差要求同上。驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢査，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工。7、開關(guān)插座安裝1）開關(guān)插座安裝具備的條件電線、電

41、纜絕緣測(cè)試合格；頂棚和墻面的噴漿、油漆等工作應(yīng)基本完成；門窗安裝完成，房間能上鎖。2）插座安裝插座的規(guī)格、型號(hào)、位置與設(shè)計(jì)相符；交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同地場(chǎng)所時(shí)，必須選擇不同規(guī)格和不能互換的插座、插頭；單相兩孔插座，面向插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，左孔為零線，右孔為相線；單相三孔、三相四孔的接地線在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致；暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封度好；暗裝的插座應(yīng)釆用專用接線盒，接線盒

42、四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。3）開關(guān)安裝：開關(guān)的規(guī)格、型號(hào)和位置與設(shè)計(jì)相符；安裝在同一建筑物的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，旦操作靈活，接觸可靠；開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2米,照明開關(guān)距地面距為1.3m；并列安裝的相同型號(hào)的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm；相線經(jīng)開關(guān)控制，電源線與動(dòng)觸頭相連，控制線與靜觸頭相連；各極開關(guān)控制正確、K靠；暗裝開關(guān)釆用專用接線盒，接線盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。4）驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收

43、后方可進(jìn)行下一工序施工。8、燈具安裝本工程室內(nèi)照明燈具有熒光燈、筒燈、防水防塵燈、吸頂燈、應(yīng)急燈、安全指示燈及燈座等，其安裝方式有吸頂式、嵌入式、壁裝式、懸吊式。1）照明燈具安裝具備的條件影響燈具安裝的模板、腳手架拆除，頂棚和墻面噴漿、油漆及地面清理工作基本完成；導(dǎo)線敷設(shè)完畢，其絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線；安裝燈具的頂埋螺栓、吊桿和跺面上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成；按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格后，才能安裝燈具；燈具驗(yàn)收合格后，才能安裝。2）燈具安裝燈具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置及安裝方式與設(shè)計(jì)相符；嵌入式熒光燈具,采用彎鉤膨脹螺栓作吊鉤、吊鏈吊于燈的四角，作為拉線，燈具與吊頂間不受外力；嵌入燈具的邊

44、框就緒緊貼頂棚面上，矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾上線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm；日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷；嵌入式簡(jiǎn)燈安裝時(shí),開孔尺寸合適，燈具頂部應(yīng)留有空間用于散熱,燈具卡接固定牢固；吸頂燈具安裝時(shí),釆用專用卡具將燈具固定在骨架上，或釆用自攻螺釘固定；燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí),應(yīng)采取隔熱、散熱措施；應(yīng)急照明燈安裝高度2.2m,電源除正常電源外，另有一路電源供電；應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間：疏散照明W15S,備用照明W15S,安全照明WO.5S,供電時(shí)間不小于90分鐘；安全岀口指示燈裝在門頭上

45、方0.2m,安全方向指示燈中線距地0.5m安裝；燈具安裝高度低于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，具有標(biāo)識(shí)；同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm；屋面加裝防水防塵燈具，安裝高度2.4m,吸頂式安裝；3）驗(yàn)收班級(jí)先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工。9、電纜頭制作及安裝電纜終端頭的制作。低壓動(dòng)力電纜全部采用塑料熱縮方法制作。1）電纜頭制作前的準(zhǔn)備準(zhǔn)備合適的電纜熱縮頭材料；接頭型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型一致；準(zhǔn)備電纜頭制作的工具：壓線鉗、割刀、噴燈或液化氣加熱裝置等：制作接頭時(shí)，天氣要好,空氣

46、濕度小。2）電纜頭制作前的檢查及試驗(yàn)電纜連接裝置、連接長(zhǎng)度和絕緣測(cè)試應(yīng)合格；絕緣材料不得受潮,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求；施工用具齊全，便于操作,善情況、消耗材料齊備。3）電纜頭制作要求制作電纜終端和接頭的剝切尺寸應(yīng)符合要求，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直到完成，縮短絕緣暴露時(shí)間；剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧氣層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng),壓縮比例應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺；電纜相序正確、相色正確，熱縮緊密、平滑，無(wú)凹凸和裂紋、膨包等缺陷；鎧裝電纜的鎧裝應(yīng)接地，其釆用鍍錫銅編織線,

47、錫焊焊接在鋼帶上。接地線規(guī)格要求：電纜芯線截面積（mm2）接地線截面積（mm2）120及以下16150及以上25電纜芯線截面積在16mni2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等電纜頭制作后，其芯線間及對(duì)地絕緣阻值不應(yīng)小于0.5MQ。4）導(dǎo)線的連接導(dǎo)線端連接前絕緣測(cè)試相位檢查符合要求，其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；端子和壓模等應(yīng)與線芯規(guī)格相匹配。壓接時(shí)，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求；5）驗(yàn)收先自檢，自檢合格后,XX公司質(zhì)檢員檢查，合格后會(huì)同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工。10、系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)電氣安裝系統(tǒng)的調(diào)試分為動(dòng)力照明系統(tǒng)空載、負(fù)載調(diào)試。1）動(dòng)力照明系統(tǒng)空載

48、調(diào)試室內(nèi)動(dòng)力系統(tǒng)空載調(diào)試具備的條件各用電回路的插座安裝完成，回路絕緣測(cè)試合格；各用電設(shè)備回路的電纜、導(dǎo)線端接完成，絕緣測(cè)試符合要求；各級(jí)配電箱安裝完成；各用電設(shè)備完全斷開；準(zhǔn)備好測(cè)試的工具、儀表和記錄表格。室內(nèi)動(dòng)力系統(tǒng)空載調(diào)試室內(nèi)動(dòng)力系統(tǒng)空載調(diào)試先按建筑物各層調(diào)試，再整棟建筑調(diào)試。送電操作順序：總配電箱一一分配電箱一一開關(guān)、插座回路停電操作順序：開關(guān)、插座回路一一分配電箱一一總配電箱在各級(jí)配電箱送電時(shí)，測(cè)試開關(guān)上端、下端電壓及漏電開關(guān)試驗(yàn)測(cè)試,合格后，再依次送電，直到末級(jí)設(shè)備；空載運(yùn)行不低于4小時(shí)。2）動(dòng)力照明系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試室內(nèi)動(dòng)力系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試具備的條件照明燈具、開關(guān)安裝完成各回路導(dǎo)線端接完成、

49、絕緣測(cè)試合格室內(nèi)各棟建筑物的供電系統(tǒng)空載調(diào)試合格；配電間高低壓供電系統(tǒng)調(diào)試合格，具備送電的條件；由配電間至各建筑物的電纜敷設(shè)、端接完成，絕緣測(cè)試合格。各用電設(shè)備安裝、調(diào)試合格,具備送電負(fù)載調(diào)試的條件；準(zhǔn)備好測(cè)試的工具、儀表和記錄表格。負(fù)載調(diào)試負(fù)載調(diào)試先以各棟建筑的每層為單位開始調(diào)試，再整棟樓調(diào)試,最后整體負(fù)載調(diào)試。負(fù)載調(diào)試很多于24小時(shí)，每2小時(shí)記錄一次。負(fù)載調(diào)試時(shí),測(cè)試各回路的電壓、電流是否正常、穩(wěn)定，電纜、導(dǎo)線發(fā)熱是否正常：負(fù)載調(diào)試時(shí)，測(cè)試配電箱回路開關(guān)的發(fā)熱是否正常，開關(guān)是否誤動(dòng)作；開關(guān)與燈具、風(fēng)扇控制順序相對(duì)應(yīng)，照明燈具運(yùn)行穩(wěn)定，聲音正常；應(yīng)急燈切換正常，應(yīng)急燈的放電時(shí)間不小于90分鐘

50、。設(shè)備負(fù)載運(yùn)行24小時(shí)后，各系統(tǒng)的問(wèn)題及時(shí)處理，經(jīng)調(diào)整、檢修后，重新進(jìn)行負(fù)載調(diào)試，直到合格為止。七、人員計(jì)劃7.1人員配備電氣工程師1名。負(fù)責(zé)施工工作程序編制，負(fù)責(zé)材料需用計(jì)劃、加工計(jì)劃的審核以及施工技術(shù)的設(shè)計(jì)及技術(shù)方法的指導(dǎo)，施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢査，并負(fù)責(zé)與業(yè)主及其他相關(guān)部門聯(lián)系；電氣技術(shù)員1名。負(fù)責(zé)材料需用計(jì)劃、加工計(jì)劃的編制；負(fù)資現(xiàn)場(chǎng)具體施工技術(shù)跟蹤，施工安全技術(shù)交底，工程質(zhì)量驗(yàn)收資料的記錄；主管工長(zhǎng)1名。負(fù)資對(duì)施工人員的組織與分配，對(duì)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)；電工20名。儀表工5名。負(fù)責(zé)本工程的強(qiáng)弱電安裝工作及各種電氣測(cè)試工作，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)；質(zhì)檢員1名。負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量監(jiān)督

51、、檢查、記錄；安全員1名。負(fù)責(zé)整個(gè)工程安全監(jiān)督、檢査等；力工若干。負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、打雜等工作。八、安全保證措施各項(xiàng)電氣安裝施工前應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)方案；施工前，工長(zhǎng)組織班組施工人員，由技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；每天每項(xiàng)工作前，由班長(zhǎng)或工長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行具體風(fēng)險(xiǎn)分析，并釆取相對(duì)應(yīng)措施；所有施工、操作人員持有效證件上崗；動(dòng)火作業(yè)，辦理動(dòng)火證。動(dòng)火前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并配備滅火器、防火布等器材；動(dòng)火中，派專人監(jiān)護(hù)；工作結(jié)束，檢查是否有遺留隱患；吊裝作業(yè)，配備專職起重工，遵守吊裝操作規(guī)程；手動(dòng)葫蘆、吊裝帶及吊具經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用；高空作業(yè)時(shí)，防止高空墜落，佩戴安全帶；所有工具應(yīng)放入工具包或工具箱中,電錘應(yīng)用繩

52、子系住，材料固定牢固，防止高空墜物；電動(dòng)機(jī)械使用時(shí)，遵守相對(duì)應(yīng)的操作規(guī)程，防止機(jī)械傷害；臨時(shí)施工用電應(yīng)符合用電要求，防止觸電傷害。九、環(huán)境保護(hù)措施及要求根據(jù)該工程所處位置的特點(diǎn)，結(jié)XX公司管理手冊(cè)、程序文件規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我保證體系,做到資任落實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。10.1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置圍擋,不得留有缺曰，底邊要封閉，圍擋應(yīng)堅(jiān)固、穏定、整潔、美觀,臨時(shí)圍擋用彩鋼制作，圍擋高度距地面1.8米。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道、進(jìn)出道路

53、及材料加工區(qū)地面進(jìn)行硬化處理。施工現(xiàn)場(chǎng)物料、工具要按品種、規(guī)格分類堆放整齊,并懸掛名稱、品種、規(guī)格、主要負(fù)責(zé)人等標(biāo)識(shí)牌，易產(chǎn)生揚(yáng)塵的要覆蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃和保潔工作，每天定時(shí)進(jìn)行灑水降塵，遇到干旱和大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)増加灑水降塵次數(shù)，確保無(wú)浮土揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)裸漏地面、士方應(yīng)進(jìn)行覆蓋防塵布、防塵網(wǎng)等防塵措施。施工現(xiàn)場(chǎng)主出入口應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)備并配套設(shè)置沉淀池，車輛沖洗時(shí)不得將污水直接接入城區(qū)管網(wǎng)和河道。10.2防止噪聲污染措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢査工作，每天由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行檢査,嚴(yán)格控制施工機(jī)械聲音不超標(biāo),并做好記錄。10.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理,施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人負(fù)

54、責(zé)管理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。做到施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，車輛不帶泥砂出現(xiàn)場(chǎng),產(chǎn)生的建筑垃圾要清理干凈，并及時(shí)運(yùn)走，不得隨意堆放。十、成品保護(hù)1、防水施工的前后，均應(yīng)注意成品保護(hù)，防止把保護(hù)層碰壞，并與各有關(guān)工種密切配合,保護(hù)好防水層。2、接線頭做好后應(yīng)立即搪錫并包扎嚴(yán)實(shí)。3、配電箱(盤)安裝時(shí)，不得在箱內(nèi)焊接，以免破壞漆面,箱盤面板嚴(yán)禁刮擦、錘擊，安裝后用膠帶或其它軟紙覆蓋。在試運(yùn)行前可揭除保護(hù)層。4、配電室安裝完畢或下班前必須關(guān)門上鎖，不得允許閑雜人員入內(nèi)。5、各層、各房間的開關(guān)、插座、燈具應(yīng)逐層安裝。退出房間后應(yīng)關(guān)門上鎖。6、配電箱上鎖后，鑰匙交與專人管理。7、搬動(dòng)梯子或笨重物品時(shí)，不得破壞其它工種

55、成品或物品。十一、工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20066.1.2電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。12.1.1金屬電纜橋架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：1、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)很多于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50169-20063、1.1電氣裝置金屬部分，均應(yīng)接地或接零。3.1.3需要

56、接地直流系統(tǒng)的接地裝置能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過(guò)電流的接地線應(yīng)沿絕緣墊板敷設(shè)，不得與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.1.4臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。3.1.5臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用3.3.4臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分期工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理,并應(yīng)履行復(fù)査驗(yàn)收手續(xù)。十二、應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)意外情況的發(fā)生主要有觸電

57、、機(jī)械傷人、高空墜落三種形式XX公司將嚴(yán)第24頁(yè)共29頁(yè)格按規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕事故發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要進(jìn)行緊急搶救，并立即書面通知項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)有關(guān)主管部門，絕不隱瞞、遮蓋所發(fā)生的意外事實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一醫(yī)務(wù)急救站，負(fù)責(zé)一般輕傷的處理。遇有重傷人員由現(xiàn)場(chǎng)目擊者或醫(yī)生根據(jù)傷員的不同傷勢(shì)分別采用人工呼吸、心臟按摩、外傷急救、止血、包扎直至護(hù)送醫(yī)院等急救措施。立即拔打“120”進(jìn)行緊急呼救，同時(shí)迅速弄清事故和現(xiàn)場(chǎng)情況,采用相對(duì)應(yīng)措施，防止傷害進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)或傷害將進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)，要及時(shí)穩(wěn)妥地安排傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)，并請(qǐng)醫(yī)生立即檢查傷情進(jìn)行救護(hù)。事故發(fā)生后,立即成立現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查小組，嚴(yán)格按國(guó)家建

58、設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行程序報(bào)告及處理。高空墜落應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救墜落者的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地帶，移至安全地帶。發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折

59、及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷曰，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或単肩背運(yùn)。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎

60、止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施是：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶,較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊,放在傷口上再加包扎，來(lái)増強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢岀血結(jié)扎在上臂上約1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上約1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5分鐘一1分鐘?；馂?zāi)應(yīng)急處置措施1、被救人員衣服著火時(shí)，可就地翻滾，用水或毯子、被