《化學(xué)工業(yè)建設(shè)項目試車工作規(guī)范》(送審稿8月25日)

1、.PAGE ：.；HG中華人民共和國化工行業(yè)規(guī)范HGJ化學(xué)工業(yè)建立工程試車任務(wù)規(guī)范Code for Project Commissioning in Chemical Industry(送審稿)月日x-xx-xx發(fā) 布x-xx-xx實 施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā) 布 PAGE 58前 言本規(guī)范根據(jù)工業(yè)和信息化部精神要求，由中國化學(xué)工程集團(tuán)公司、中國五環(huán)工程、中國天辰工程、全國化工施工規(guī)范化管理中心站、共同對HGJ -修訂而成。在修訂過程中，規(guī)范修訂組進(jìn)展了比較廣泛的調(diào)查研討，仔細(xì)分析研討原試車規(guī)范的原那么精神；總結(jié)了多年化工工程建立中試車的任務(wù)閱歷，參考了有關(guān)國際規(guī)范、規(guī)范和國際承包合同

2、，吸收了國際知名工程公司對工程試車的要求和常規(guī)做法；對送審稿組織了專家審查，廣泛地征求意見。本規(guī)范旨在更完善、準(zhǔn)確地闡明如下幾方面內(nèi)容：試車與交接驗收的進(jìn)程關(guān)系，即：預(yù)試車 機(jī)械開工(中間交接)冷試車聯(lián)動試車熱試車化工投料試車性能考核開工驗收預(yù)試車、試車聯(lián)動試車和投料試車的含義、活動內(nèi)容以及技術(shù)要求。根據(jù)我國工程建立程序和有關(guān)規(guī)范要求以及國際工程工程建立通常做法，明確預(yù)試車、試車聯(lián)動試車和投料試車和性能考核的任務(wù)責(zé)任與分工。明確交接、驗收要求。本規(guī)范明確規(guī)定了各項試車前應(yīng)具備的條件，試車的根本程序和應(yīng)到達(dá)的規(guī)范，以及交接驗收等。本規(guī)范共分十章，主要內(nèi)容有：總那么、術(shù)語、根本規(guī)定、總體試車方案、

3、預(yù)試車、冷試車聯(lián)動試車、熱試車化工投料試車、性能考核、責(zé)任分工、交接驗收以及附錄A、規(guī)范用詞闡明，并備有條文闡明。本規(guī)范由擔(dān)任管理，由主編部門擔(dān)任日常管理，由詳細(xì)解釋單位擔(dān)任詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送單位稱號地址：，：。本規(guī)范主編單位：中國化學(xué)工程集團(tuán)公司、中國五環(huán)工程、中國天辰工程、全國化工施工規(guī)范化管理中心站。本規(guī)范參編單位： 本規(guī)范參與單位： 本規(guī)范主要修訂人員：袁明福、李 達(dá)、蘆 天、彭東明、涂澤育、朱旭光、肖敦峰 本規(guī)范主要審查人員： 目 次 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 總那么 PAGEREF _Toc h HYPERLIN

4、K l _Toc 術(shù)語 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 根本規(guī)定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 總體試車方案 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 預(yù)試車 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 靜設(shè)備和管道系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 電氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 儀表及控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 動設(shè)備機(jī)器單機(jī)試車 PAGEREF

5、_Toc h HYPERLINK l _Toc . 烘爐 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 冷試車聯(lián)動試車 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 冷試車聯(lián)動試車的總體要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 單元系統(tǒng)聯(lián)動試車 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 蒸汽發(fā)生器的煮爐 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 設(shè)備、管道系統(tǒng)的鈍化 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 催化劑、分子篩、樹脂及枯燥劑的裝填 P

6、AGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 熱試車化工投料試車 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 性能考核 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 責(zé)任分工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 交接、驗收 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 附錄A 熱試車化工投料試車前條件檢查工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 本規(guī)范用詞闡明 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 條文闡明 PAGEREF _Toc h Co

7、ntents General provisions () Terms () Basic requirement () General commissioning plan () Precommissioning () . Static equipment and piping system () . Electrical system () . Instrumentation and control system () . Mechanical test of rotating equipment () . Drying out systems, refractories and lining

8、s during initial firing () Cold commissioning (combined test run) () . General requirements of cold commissioning () . The cold commissioning of each unit and system () . Boil out of steamers () . Passivation of equipment and piping system() . Initial charge of catalysts，molecular sieves, resins and

9、 desiccants () Hot Commissioning(commissioning run test) () Performance test() Division of responsibilities() Take over and acceptance ()Appendix A Chemicals and hydrocarbon in check-list ()Explanation of wording in that code ()Explanation of the provisions () 總那么. 為保證明現(xiàn)合理工期和平安試車，考核設(shè)計、施工、機(jī)械制造質(zhì)量和消費(fèi)預(yù)備

10、任務(wù)，使建立工程能繼續(xù)穩(wěn)定消費(fèi)，到達(dá)設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的，發(fā)揚(yáng)投資效益，特制定本規(guī)范。. 本規(guī)范適用于化工行業(yè)新建、擴(kuò)建、改建工程的試車任務(wù)。. 成套引進(jìn)安裝的工程，可按該工程合同規(guī)定的試車規(guī)范執(zhí)行，且不得低于本規(guī)范的要求。. 與本規(guī)范相關(guān)的工程質(zhì)量、平安、消防、計量、工業(yè)衛(wèi)生、勞動維護(hù)、環(huán)境維護(hù)等，應(yīng)按我國現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)范執(zhí)行。. 化學(xué)工業(yè)建立工程試車任務(wù)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 術(shù)語. 設(shè)備 equipment在安裝運(yùn)轉(zhuǎn)中可長期反復(fù)運(yùn)用，并在運(yùn)用中根本堅持原有實物形狀和功能的除土地和建筑物以外的固定資產(chǎn)的總稱。本規(guī)范所述設(shè)備包括但不限于：動設(shè)備機(jī)

11、器和靜設(shè)備。. 動設(shè)備機(jī)器rotating equipment machinery配有驅(qū)動安裝并以運(yùn)動的作用部件為主的機(jī)械設(shè)備，本規(guī)范所述動設(shè)備機(jī)器包括但不限于：泵、風(fēng)機(jī)、緊縮機(jī)、保送機(jī)、破碎機(jī)、過濾機(jī)、枯燥機(jī)、攪拌機(jī)。. 靜設(shè)備 static equipment以靜置的作用部件為主的機(jī)械設(shè)備，本規(guī)范所述靜設(shè)備包括但不限于：塔器、換熱器、分別器、反響器、槽罐、過濾器。. 機(jī)組 machine unit由兩種以上不同的設(shè)備及檢測自動控制系統(tǒng)等組合而成，能共同完成特定義務(wù)的設(shè)備組合體。. 單機(jī)試車 mechanical test of rotating equipment現(xiàn)場安裝的驅(qū)動安裝空負(fù)荷運(yùn)

12、轉(zhuǎn)或單臺動設(shè)備機(jī)器、機(jī)組以惰性流體普通為水和空氣為介質(zhì)進(jìn)展的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)測試，以檢驗除受介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。. 預(yù)試車 precommissioning指在設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝完成以后，機(jī)械開工中間交接以前為試車所做的一系列系統(tǒng)調(diào)試、清洗以及機(jī)械性能實驗等預(yù)備任務(wù)。包括管道系統(tǒng)的沖洗吹掃、系統(tǒng)化學(xué)清洗、烘爐、系統(tǒng)嚴(yán)密性實驗、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車等。. 機(jī)械開工中間交接mechanical completion provisional acceptance/take over工程的全部或某一子項按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處置、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車

13、合格后即預(yù)試車終了，施工單位與業(yè)主所做的交接任務(wù)。它標(biāo)志著工程的全部或部分子項施工安裝終了，由施工階段轉(zhuǎn)入試車階段。. 試車 commissioning指建立工程在機(jī)械開工中間交接后，對安裝所進(jìn)展的一系列系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試、整定以及檢驗等任務(wù)。包括冷試車聯(lián)動試車、熱試車化工投料試車等。. 鈍化 Passivation鈍化是指在運(yùn)用某種資料以前使其對另一種物質(zhì)惰性化，并在外表產(chǎn)生起抑制或減緩腐蝕作用的維護(hù)層的化學(xué)處置過程。. 冷試車聯(lián)動試車cold commissioning (combined test run)對規(guī)定范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)，在完成預(yù)試車后，以水、空氣或其它介質(zhì)所進(jìn)展

14、的模擬試運(yùn)轉(zhuǎn)以及對系統(tǒng)進(jìn)展的測試、整定等活動，以檢驗其除受介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。包括單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車、煮爐、設(shè)備管道系統(tǒng)的鈍化以及催化劑、分子篩、樹脂、枯燥劑的裝填等。. 熱試車化工投料試車hot commissioning (commissioning run test)對建成的工程安裝按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通消費(fèi)流程，進(jìn)展各安裝之間首尾銜接的實驗操作。經(jīng)過這一實驗操作打通流程消費(fèi)出合格產(chǎn)品。包括系統(tǒng)枯燥置換、預(yù)冷預(yù)熱、升溫復(fù)原、初始投料試車等。. 試運(yùn)轉(zhuǎn) trial operation指工程各安裝經(jīng)熱試車化工投料試車消費(fèi)出合格產(chǎn)品后，對安裝進(jìn)展的一系列運(yùn)轉(zhuǎn)操作調(diào)整，使工程

15、安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸到達(dá)穩(wěn)定、正常工況，并進(jìn)展性能考核的階段。. 性能考核 performance test在熱試車化工投料試車完成后，工程安裝到達(dá)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，為考核合同及設(shè)計文件規(guī)定的有關(guān)安裝消費(fèi)才干、產(chǎn)質(zhì)量量及原資料及動力耗費(fèi)等內(nèi)容而進(jìn)展的一定時限的滿負(fù)荷或規(guī)定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和測定。. 開工驗收 final acceptance建立工程建成并經(jīng)過性能考核到達(dá)設(shè)計或合同要求后，由業(yè)主擔(dān)任組織的驗收。. 業(yè)主 owner雇傭總承包商或分別雇傭設(shè)計單位、施工單位實施工程建立的公司。. 總承包商 contractor被業(yè)主雇用設(shè)計和建立工程的公司，該公司對一份獨(dú)立工程合同規(guī)定的全部活動擔(dān)任，如工程設(shè)計、

16、設(shè)備資料采購、安裝建立及移交中必不可少的測試和驗收任務(wù)等，并按合同商定對業(yè)主的消費(fèi)操作和維護(hù)人員進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)。. 技術(shù)答應(yīng)商 licenser指向總承包商或業(yè)主提供專有技術(shù)或?qū)＠膿碛腥?。提供的專有技術(shù)或?qū)＠豢偝邪袒驑I(yè)主用于某一工程、安裝或其中某一子項的建立、運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)。. 設(shè)計單位 designer將本人擁有的或從技術(shù)答應(yīng)商處獲得的專有技術(shù)或?qū)＠敿?xì)工程化，為業(yè)主設(shè)計工程的公司。. 供貨商：vendor設(shè)備、儀表、資料或它們之組合的制造者或銷售商。 根本規(guī)定. 試車任務(wù)必需貫徹“平安第一、預(yù)防為主的方針，平安任務(wù)應(yīng)貫徹試車任務(wù)的全過程。. 試車任務(wù)必需遵照國家現(xiàn)行的平安和消防管理的各項法

17、律、法令、及規(guī)范規(guī)定，在試車之前，應(yīng)結(jié)合工程各安裝的試車特點(diǎn)，編制并嚴(yán)厲執(zhí)行試車期間平安消費(fèi)和消防管理細(xì)那么。. 工程的環(huán)境維護(hù)安裝必需與消費(fèi)安裝同步進(jìn)展試車，試車期間排出的廢液、廢氣、廢渣的處置應(yīng)到達(dá)國家規(guī)定的排放規(guī)范。. 工程各安裝的試車活動必需符合國家現(xiàn)行職業(yè)安康規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。. 業(yè)主應(yīng)在工程開場建立時即成立消費(fèi)預(yù)備機(jī)構(gòu)，擔(dān)任各項消費(fèi)預(yù)備任務(wù)。根據(jù)建立統(tǒng)籌方案和設(shè)計文件，應(yīng)在工程施工階段編制完成總體試車方案。. 實行總承包的建立工程，在總承包合同中雙方應(yīng)明確規(guī)定各自在試車過程中的責(zé)任。從工程的設(shè)計階段起，應(yīng)對工程的試車進(jìn)展謀劃，并應(yīng)按合同規(guī)定提早啟動試車預(yù)備任務(wù)。. 設(shè)計單位的現(xiàn)場代表

18、應(yīng)熟習(xí)機(jī)械性能和施工及驗收規(guī)范等規(guī)定，設(shè)計文件應(yīng)滿足預(yù)試車和試車的要求。. 施工單位除應(yīng)熟習(xí)設(shè)計文件、機(jī)械、儀表、電氣闡明書、施工及驗收規(guī)范外，還應(yīng)熟習(xí)消費(fèi)工藝流程。. 施工單位應(yīng)按照設(shè)計闡明書、施工圖和試車方案要求，預(yù)留吹掃、清洗、置換等任務(wù)的接口，并應(yīng)正確安裝假件、清理管道。. 試車任務(wù)應(yīng)按總體試車方案規(guī)定的程序執(zhí)行，前一階段不合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下一階段的試車。. 建立工程在試車開場前，應(yīng)到達(dá)本規(guī)范規(guī)定的條件。試車應(yīng)包括設(shè)計文件規(guī)定的全部內(nèi)容，試車結(jié)果應(yīng)到達(dá)規(guī)定的規(guī)范。. 熱試車化工投料試車時各相互關(guān)聯(lián)的消費(fèi)安裝應(yīng)具備首尾銜接的試車條件。. 熱試車化工投料試車不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)展。當(dāng)在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)

19、展時，應(yīng)采取防凍、防寒措施。. 當(dāng)試車過程中發(fā)惹事故或缺點(diǎn)時，應(yīng)立刻查明緣由，采取措施，予以排除。. 預(yù)試車、冷試車聯(lián)動試車、熱試車化工投料試車以及性能考核期間所需用的電力、水、原料、燃料、氣、蒸汽、易損備件和各種化學(xué)品、各種光滑油脂等物資，應(yīng)由業(yè)主擔(dān)任供應(yīng)。當(dāng)合同另有規(guī)定時，應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。. 當(dāng)工程的某一子項或安裝建成，相關(guān)預(yù)試車工程合格后，應(yīng)辦理機(jī)械開工中間交接；全部子項或安裝冷試車聯(lián)動試車完成后，應(yīng)簽署冷試車聯(lián)動試車完成證書；熱試車化工投料試車完成后，應(yīng)簽署熱試車化工投料試車完成證書；性能考核經(jīng)過后，應(yīng)簽署性能考核報告作為開工驗收的根底。. 化學(xué)工業(yè)建立工程中的施工、試車、性能考核及

20、交接驗收的流程應(yīng)按圖.進(jìn)展。里程碑安裝完成機(jī)械開工中間交接聯(lián)動試車合 格初始投料生 產(chǎn) 出合格產(chǎn)品考核合格開工驗收施工階段construction試車階段commissioning試運(yùn)轉(zhuǎn)階段trial operation預(yù)試車聯(lián)動試車?yán)湓囓嚮ね读显囓嚐嵩囓囋囘\(yùn)轉(zhuǎn)及考核沖洗吹掃、化學(xué)清洗、烘爐、系統(tǒng)嚴(yán)密性實驗、電儀調(diào)試、單機(jī)試車。單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車、煮爐、設(shè)備及管道系統(tǒng)的鈍化、催化劑、樹脂、分子篩及枯燥劑裝填等。系統(tǒng)枯燥置換、系統(tǒng)預(yù)冷預(yù)熱、升溫復(fù)原等初始投料前系統(tǒng)處置任務(wù)。投入原料/工藝介質(zhì)，打通消費(fèi)流程，安裝運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，出合格產(chǎn)品。操作調(diào)整，到達(dá)較佳操作條件，滿負(fù)荷或規(guī)定負(fù)荷延續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，性能

21、測試，驗證符合規(guī)定的考核目的。任務(wù)內(nèi)容圖. 施工、試車及交接驗收流程圖 總體試車方案. 總體試車方案應(yīng)根據(jù)建立統(tǒng)籌方案和設(shè)計文件編制，并應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。. 業(yè)主應(yīng)擔(dān)任組織編制總體試車方案，總體方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 建立工程工程概略； 編制根據(jù)與原那么； 試車組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工； 試車目的及應(yīng)到達(dá)的規(guī)范； 試車應(yīng)具備的條件； 試車程序； 操作人員配備及培訓(xùn)； 技術(shù)資料、規(guī)章制度及試車方案的預(yù)備； 水、電、氣汽、原料、燃料及運(yùn)輸量等外部條件的平衡預(yù)測； 試車進(jìn)度方案； 試車物資供應(yīng)方案； 試車費(fèi)用方案； 試車的難點(diǎn)及對策； 試車期間的環(huán)境維護(hù)監(jiān)測； 職業(yè)安康、平安及消防。. 總體試車方案中

22、有關(guān)熱試車化工投料試車的部分可只確定主要試車程序，預(yù)測周期。其詳細(xì)方案應(yīng)在熱試車化工投料試車開場三個月前完成。. 編制試車方案應(yīng)符合以下原那么： 確保工期； 試車及交接驗收應(yīng)符合以下順序：)預(yù)試車；)機(jī)械開工中間交接；)冷試車聯(lián)動試車；)熱試車化工投料試車；)性能考核；)開工驗收。 應(yīng)按照消費(fèi)的要求安排試車順序，公用工程系統(tǒng)應(yīng)首先試車； 消費(fèi)預(yù)備及施工方案應(yīng)按試車順序及系統(tǒng)配套的原那么進(jìn)展調(diào)整； 熱試車化工投料試車前應(yīng)安排消除缺陷和檢查的時間，熱試車化工投料試車方案在時間安排上應(yīng)為此留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀?建立工程中各相互關(guān)聯(lián)消費(fèi)安裝的試車，應(yīng)確保熱試車化工投料試車時的首尾銜接。. 總體試車方案中的

23、試車方案，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實踐情況加以調(diào)整，且主要試車程序不得恣意改動。 預(yù)試車. 靜設(shè)備和管道系統(tǒng). 管道系統(tǒng)的沖洗、吹掃應(yīng)符合以下規(guī)定 沖洗、吹掃前應(yīng)具備以下條件：)沖洗吹掃范圍內(nèi)的管道安裝除油漆、保溫外，已按設(shè)計圖紙完成，其中蒸汽管道的保溫已完成，安裝質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范規(guī)定；)管道系統(tǒng)試壓合格；)用于沖洗、吹掃的泵、風(fēng)機(jī)、緊縮機(jī)已單機(jī)試車合格，能應(yīng)能正常投入運(yùn)用；)系統(tǒng)中的設(shè)備內(nèi)件、調(diào)理閥、流量計等儀表元件已采取了有效的維護(hù)措施；)管道支架的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求； )沖洗、吹掃出口處應(yīng)采取加固措施，一切暫時措施已按要求完成；)應(yīng)劃定沖洗、吹掃平安禁區(qū)，設(shè)置危險區(qū)的警示標(biāo)志；)夜間作業(yè)應(yīng)配有

24、照明設(shè)備，平安措施已就緒；)已具備沖洗用水和吹掃用氣汽的條件。 沖洗、吹掃前應(yīng)編制沖洗、吹掃方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：)范圍和目的；)組織和指揮；)暫時措施；)沖洗吹掃介質(zhì)、壓力和流量控制；)沖洗、吹掃回路；)合格規(guī)范；)職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)要求。 沖洗、吹掃介質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：)循環(huán)水、消防水、一次水、脫鹽水等公用物料管道運(yùn)用干凈水沖洗；)工藝空氣、儀表空氣、氮?dú)獾裙梦锪瞎艿肋\(yùn)用干凈空氣吹掃；)蒸汽和蒸汽冷凝液管道運(yùn)用蒸汽進(jìn)展吹掃；)工藝物料管道可用干凈空氣進(jìn)展吹掃，亦可用干凈水進(jìn)展沖洗；)對于奧氏體不銹鋼管道的水沖洗，水中氯離子含量不得超越-

25、ppm；)可運(yùn)用建立工程中各安裝的泵送水或外接水源進(jìn)展管道系統(tǒng)的沖洗；)可運(yùn)用建立工程中各安裝的風(fēng)機(jī)、緊縮機(jī)送空氣或外接氣源進(jìn)展管道系統(tǒng)的吹掃；亦可利用安裝大型容器貯氣吹掃。 沖洗、吹掃流速應(yīng)符合以下規(guī)定：)水沖洗流速不宜低于.m/s；)空氣吹掃流速不宜低于m/s；)蒸汽吹掃流速不宜低于m/s。 沖洗、吹掃方法應(yīng)符合以下規(guī)定：)水沖洗宜采用延續(xù)沖洗；)空氣吹掃可采用延續(xù)吹掃或蓄壓式吹掃；)蒸汽吹掃可采用延續(xù)吹掃或延續(xù)吹掃，在蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢暖管，及時排放冷凝液，并應(yīng)檢查管道熱位移；)對于直徑大于mm的管道可采取人工清理的方法；)對于不能實施沖洗、吹掃的管道，應(yīng)事先在安裝過程中進(jìn)展人工清理，并經(jīng)

26、檢查確認(rèn)符合干凈度要求后，可不再進(jìn)展沖洗、吹掃；)沖洗、吹掃出口處應(yīng)設(shè)置隔離檔板，在上游的管道沖洗、吹掃合格前，沖洗、吹掃介質(zhì)不得進(jìn)入下游的設(shè)備內(nèi)，必要時應(yīng)將排出口引至平安處并固定牢靠；)按先干線后支線的順序依次進(jìn)展沖洗、吹掃，對支線應(yīng)采用輪番間歇吹掃的方法；)沖洗水應(yīng)排入下水道或指定地點(diǎn)；)沖洗終了時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的積水排盡；)沖洗、吹掃后的復(fù)位任務(wù)，應(yīng)按方案要求執(zhí)行，與機(jī)器、設(shè)備銜接的管道應(yīng)確保自在對中。 沖洗、吹掃過程中嚴(yán)禁系統(tǒng)超壓或構(gòu)成負(fù)壓。 沖洗、吹掃合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。. 設(shè)備、管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗應(yīng)符合以下規(guī)定 設(shè)備及管道化學(xué)清洗的質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計文件

27、及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 設(shè)備及管道的化學(xué)清洗應(yīng)包括以下內(nèi)容：)忌油設(shè)備、管道系統(tǒng)的脫脂；)光滑油設(shè)備、管道系統(tǒng)的酸洗；)蒸汽管道系統(tǒng)的酸洗；)工藝設(shè)備、管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗。 化學(xué)清洗前應(yīng)編制化學(xué)清洗制方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：)范圍和目的；)組織和指揮；)暫時措施；)溶液配方和清洗方法；)化學(xué)清洗回路；)合格規(guī)范；)廢液的處置和平安要求。 化學(xué)清洗前應(yīng)具備以下條件：)化學(xué)清洗范圍內(nèi)的設(shè)備、管道安裝除油漆、保溫外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范要求；)管道系統(tǒng)試壓合格；)化學(xué)清洗回路中的泵已單機(jī)試車合格；)管道支架安裝終了符合設(shè)計要求；)化學(xué)清洗所需暫時措施、熱源、藥品、化

28、學(xué)分析儀器、工具等均已備齊；)化學(xué)清洗方案已同意；)現(xiàn)場平安、防護(hù)措施及勞動維護(hù)用品已預(yù)備就緒；)污水處置安裝可以啟用，符合環(huán)境維護(hù)的要求。 化學(xué)清洗應(yīng)符合以下規(guī)定：)溶液配方應(yīng)符合設(shè)計文件或相關(guān)規(guī)范的要求，應(yīng)選用經(jīng)過實際證明的溶液配方；)設(shè)備、管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗可采取系統(tǒng)循環(huán)法或浸泡法；)當(dāng)運(yùn)用安裝系統(tǒng)的泵進(jìn)展清洗循環(huán)時，應(yīng)確認(rèn)泵可耐清洗液腐蝕后方可投入運(yùn)用；)在清洗液循環(huán)時，應(yīng)使溶液能循環(huán)到需清洗的全部內(nèi)外表；)清洗時應(yīng)進(jìn)展系統(tǒng)排氣，不得使設(shè)備、管道內(nèi)產(chǎn)生氣囊；)脫脂測試、檢驗所用工具、量具、儀表等，應(yīng)按脫脂的要求先經(jīng)脫脂后方可運(yùn)用；)清洗液的溫度控制應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求；)清洗腐蝕速

29、率應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求，對于受清洗液腐蝕將影響到正常運(yùn)轉(zhuǎn)性能的部件，應(yīng)隔離或撤除后另行清洗處置；)經(jīng)過化學(xué)清洗后的蒸汽管道仍應(yīng)進(jìn)展蒸汽吹掃；)化學(xué)清洗合格后，應(yīng)立刻進(jìn)展管道的組裝；當(dāng)系統(tǒng)暫不運(yùn)用時，應(yīng)采取置換充氮等防銹措施；)化學(xué)清洗的廢液應(yīng)經(jīng)處置符合環(huán)境維護(hù)要求后方可排放。 脫脂后的安裝嚴(yán)禁運(yùn)用含油介質(zhì)進(jìn)展吹掃和嚴(yán)密性實驗，并應(yīng)妥善維護(hù)，進(jìn)展防銹處置。 當(dāng)采用循環(huán)清洗需求系統(tǒng)條件時，可一并在冷試車聯(lián)動試車時進(jìn)展。 化學(xué)清洗合格的規(guī)范，應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。. 設(shè)備、管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性實驗應(yīng)符合以下規(guī)定： 建立工程各安裝在熱試車化工投料試車之前，對易燃、易爆、有毒介質(zhì)的設(shè)備

30、、管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)密性實驗。 設(shè)備、管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性實驗應(yīng)根據(jù)工藝管道儀表流程圖PID，按系統(tǒng)壓力等級的不同分級進(jìn)展；也可按照試車順序分段進(jìn)展。 嚴(yán)密性實驗前應(yīng)編制嚴(yán)密性實驗方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：)范圍和目的；)組織和指揮；)實驗介質(zhì)和壓力；)實驗要求；)實驗回路；)合格規(guī)范；)平安防護(hù)要求。 嚴(yán)密性實驗前應(yīng)具備以下條件：)設(shè)備、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝終了，各類填料充填終了；)靜電接地按設(shè)計文件安裝終了；)管道系統(tǒng)試壓、沖洗、吹掃合格；)機(jī)泵單機(jī)試車合格；)實驗用的檢測儀表量程、精度等級、校驗期符合要求；)平安防護(hù)措施符合要求。 嚴(yán)密性實驗應(yīng)符合以下規(guī)定：)實驗介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)猓?/p>

31、實驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力；)實驗時應(yīng)逐漸緩慢升壓，當(dāng)壓力升至實驗壓力的%時，如未發(fā)現(xiàn)異常情況或走漏，繼續(xù)按實驗壓力的%逐級升壓，每級穩(wěn)壓分鐘后進(jìn)展泄露檢查，直至實驗壓力；)實驗時應(yīng)重點(diǎn)檢查設(shè)備、管道系統(tǒng)的閥門填料函、法蘭或螺紋銜接處、放空閥、排液閥、儀表接口、設(shè)備人孔等位置；)實驗合格后，應(yīng)及時經(jīng)過放空管緩慢泄壓，當(dāng)實驗氣體經(jīng)過低壓系統(tǒng)排放泄壓時，應(yīng)防止低壓系統(tǒng)超壓。 嚴(yán)密性實驗應(yīng)在實驗壓力下運(yùn)用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、管道系統(tǒng)，無走漏時即為合格。 在實驗過程中，當(dāng)需對實驗系統(tǒng)進(jìn)展處置時，應(yīng)先卸壓再處置，嚴(yán)禁帶壓處置問題，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)展實驗。. 當(dāng)特定的設(shè)備、管道系統(tǒng)進(jìn)展沖洗吹掃、化學(xué)清洗及嚴(yán)密性

32、實驗時，應(yīng)與其它設(shè)備、管道系統(tǒng)采用盲板或其它措施隔離。. 電氣系統(tǒng). 電氣系統(tǒng)實驗應(yīng)符合以下規(guī)定： 電氣系統(tǒng)安裝終了、按照施工驗收規(guī)范和技術(shù)文件的規(guī)定，經(jīng)檢查、調(diào)試符合要求后，應(yīng)進(jìn)展下述實驗：)變壓器空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；)高、低壓配電安裝調(diào)整實驗；)維護(hù)控制盤、屏及二次回路模擬實驗；)直流系統(tǒng)調(diào)整實驗；)不延續(xù)電源UPS調(diào)整實驗。 電氣系統(tǒng)實驗前應(yīng)編制電氣系統(tǒng)實驗方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：)范圍和目的；)組織和指揮；)暫時措施；)實驗技術(shù)要求；)實驗回路；)合格規(guī)范；)平安措施及防護(hù)要求。 實驗前應(yīng)全面檢查系統(tǒng)符合規(guī)定的條件后，方可進(jìn)展實驗。 實驗合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件以及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

33、. 總變電站、配電所受電及空載運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備以下條件： 電源進(jìn)線、輸電線路及站、所的全部建筑和安裝任務(wù)，符合設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求，經(jīng)檢查合格，并提供了以下資料及文件：)供貨商提供的產(chǎn)品闡明書、實驗記錄、合格證；開工圖及設(shè)計文件；)輸電線路交叉跨越間隔 記錄；)電纜輸電線路的安裝記錄；)隔分開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓斷路器、母線絕緣子、套管、變壓器、電抗器、互感器等的安裝及調(diào)試記錄；)繼電維護(hù)系統(tǒng)及二次回路的絕緣電阻和耐壓實驗記錄與調(diào)整實驗記錄；)高壓電器絕緣油實驗報告；)蓄電池充、放電記錄曲線及電解液化驗報告；)硅整流器的調(diào)整實驗記錄；)SF開關(guān)電器的微量水分、漏氣率檢測記錄；)

34、防雷、維護(hù)接地等各類接地電阻的測試記錄。 主變壓器相位及線圈的接線組別及電壓切換安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計運(yùn)轉(zhuǎn)方式要求，有載調(diào)壓切換安裝遙控操作動作應(yīng)可靠，指示位置應(yīng)正確； 隔分開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)、傳動安裝、輔助開關(guān)及閉鎖安裝應(yīng)安裝結(jié)實，動作靈敏可靠，位置指示正確，無滲油漏氣景象，觸頭接觸良好，相色正確，接地良好； 母線絕緣子、套管絕緣電阻、介質(zhì)損失角正切值及電容值測試和交流耐壓實驗合格，母線安裝及銜接正確，螺栓緊固，接觸可靠，相間及對地電氣間隔 應(yīng)符合規(guī)范要求，相色正確，接地良好且充油套管無滲油景象； 補(bǔ)償電容器的布置及接線正確，電容器組的維護(hù)回路完好，三相電容量誤差應(yīng)符合設(shè)計文

35、件的規(guī)定，引出端子銜接結(jié)實，放電回路完好且操作靈敏，電容器外殼及構(gòu)架接地可靠； 電纜應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定敷設(shè)，陳列整齊，標(biāo)志齊全，終端相色正確，電纜與管道等的平安間隔 和相序陳列應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定； 總變電站至供電部門的載波或有線應(yīng)已具備通話條件； 總變電站的全部安裝任務(wù)和有關(guān)調(diào)試工程曾經(jīng)供電部門檢查、確認(rèn)，并已辦妥受電手續(xù)； 受電及空載運(yùn)轉(zhuǎn)方案曾經(jīng)同意； 操作電工經(jīng)考試合格后持答應(yīng)證上崗操作； 平安操作所需工、器具齊備； 受電現(xiàn)場消防器材配備齊全，道路暢通。. 總變電站、配電所的受電應(yīng)符合以下規(guī)定： 按照同意的方案及平安運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)章制度進(jìn)展操作，嚴(yán)厲執(zhí)行操作票制度； 供、配電人員應(yīng)按建制上崗； 應(yīng)

36、按系統(tǒng)對繼電維護(hù)安裝、備用電源自動投人安裝、自動重合閘安裝、報警及預(yù)告警信號系統(tǒng)等進(jìn)展模擬實驗，并在中控室運(yùn)轉(zhuǎn)圖上核實各種開關(guān)顏色或開閉顯示； 對于內(nèi)藏計算機(jī)的可編程邏輯控制器的維護(hù)安裝，在對軟件進(jìn)展檢查及測試后，還應(yīng)逐項模擬聯(lián)鎖及報警參數(shù)，驗證邏輯的正確性和聯(lián)鎖及報警值的準(zhǔn)確性； 按試車方案規(guī)定仔細(xì)做好變、配電運(yùn)轉(zhuǎn)的各項操作及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。. 電氣機(jī)械試車前應(yīng)具備以下條件： 電氣機(jī)械安裝任務(wù)，符合設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求，經(jīng)檢查合格，并提供了以下資料及文件：)供貨商提供的有關(guān)產(chǎn)品闡明書、實驗記錄及產(chǎn)品合格證；)動力電纜、控制電纜安裝和實驗合格記錄；)電機(jī)的操作柱、按鈕、電流表等

37、安裝及調(diào)試合格記錄；)電機(jī)枯燥合格記錄；)規(guī)定抽芯電機(jī)的檢查合格記錄；)電機(jī)維護(hù)接地及維護(hù)接零檢查合格記錄；)防爆和隔爆型電機(jī)的檢查合格記錄；)變頻調(diào)速電機(jī)、控制、維護(hù)及微電子調(diào)速系統(tǒng)測試、調(diào)整合格記錄；)同步電機(jī)勵磁系統(tǒng)的測試合格記錄；)電除塵安裝安裝調(diào)試合格記錄；)電伴熱系統(tǒng)調(diào)試合格記錄及隱蔽工程記錄。 試車方案經(jīng)同意，參與試車人員掌握了操作要領(lǐng)和事故處置方法； 供、配電系統(tǒng)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 任務(wù)照明、事故照明和部分照明已投用； 在蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)試車前，事故電源及不延續(xù)電源應(yīng)投用，與儀表相關(guān)的聯(lián)鎖、報警、自控維護(hù)設(shè)備和有關(guān)的電動閥門等應(yīng)調(diào)試合格。. 電氣機(jī)械試車應(yīng)符合以下規(guī)定： 應(yīng)嚴(yán)厲按試

38、車方案及崗位操作法進(jìn)展指揮和操作； 高壓電機(jī)和發(fā)電機(jī)的試車應(yīng)執(zhí)行操作票制度； 啟動電動機(jī)時，應(yīng)記錄起動時間和電流； 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可并網(wǎng)； 電動機(jī)起動、停車形狀應(yīng)與中控室流程圖的顯示一致； 按規(guī)定做好試車期間有關(guān)的測定和記錄。. 電氣機(jī)械試車合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。. 儀表及控制系統(tǒng). 儀表及控制系統(tǒng)安裝終了、按照施工驗收規(guī)范和技術(shù)文件的規(guī)定，經(jīng)檢查、調(diào)試符合要求后，應(yīng)進(jìn)展下述系統(tǒng)回路的聯(lián)調(diào)： 檢測、控制回路聯(lián)調(diào)； 報警、聯(lián)鎖回路聯(lián)調(diào)； 順序控制回路聯(lián)調(diào)； DCS、PLC模擬聯(lián)調(diào)。. 系統(tǒng)回路聯(lián)調(diào)前應(yīng)編制系統(tǒng)回路聯(lián)調(diào)方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 范圍和目的； 組

39、織和指揮； 暫時措施； 調(diào)試技術(shù)要求； 調(diào)試回路； 合格規(guī)范； 平安要求。. 系統(tǒng)回路聯(lián)調(diào)前，應(yīng)檢查具備以下文件： 供貨商提供的各種產(chǎn)品合格證； 儀表氣源管路、氣動信號管路、丈量管路、液壓油管路及伴熱蒸汽管路的耐壓實驗和管道內(nèi)部處置合格記錄； 信號電纜、熱電偶電纜、電阻體電纜及控制電纜配線和電纜托架、托盤等安裝的合格記錄； 變送器、指示記錄儀表、聯(lián)鎖及報警的發(fā)訊開關(guān)、調(diào)理閥門以及盤裝、架裝儀表等的單體調(diào)校合格記錄； 關(guān)鍵調(diào)理閥門的強(qiáng)度和走漏實驗及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試合格記錄，關(guān)鍵閥門應(yīng)包括以下閥門：)防喘振調(diào)理閥；)聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)理閥及兩位式切斷閥；)放空調(diào)理閥；)反響器進(jìn)料調(diào)理閥；)鍋爐及加熱爐的

40、燃料調(diào)理閥；)高壓差調(diào)理閥。 集散控制系統(tǒng)文件：)上位機(jī)、操作站、控制站、檢測站、通訊安裝、打印機(jī)、拷貝機(jī)、記錄儀等的校線及接地電阻測試記錄；)系統(tǒng)硬件和軟件的檢查及考核記錄；)操作站、通訊、電源、輸入輸出卡件的冗余功能檢查記錄；)操作站的總貌、報警匯總、控制組、趨勢組、單回路調(diào)整及動態(tài)流程圖等畫面的檢查確認(rèn)記錄；)以調(diào)試程序或模擬方式進(jìn)展閉環(huán)控制系統(tǒng)調(diào)校的記錄；)調(diào)試終了后，存貯器中無用數(shù)據(jù)及程序的去除確認(rèn)記錄。. 系統(tǒng)回路聯(lián)調(diào)前應(yīng)具備以下條件： 控制室空調(diào)安裝、儀表電源安裝、儀表氣源系統(tǒng)及控制用液壓油站等已能正常運(yùn)用； 各類調(diào)校方案經(jīng)同意，參與人員已過培訓(xùn)并應(yīng)能正確操作； 自動控制系統(tǒng)調(diào)理

41、器的有關(guān)參數(shù)已預(yù)置，前饋控制參數(shù)、比率值及各種校正器的比率偏置系數(shù)已按有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)展了計算和預(yù)置； 系統(tǒng)調(diào)試用的各類模擬信號發(fā)生安裝、測試儀器、規(guī)范樣氣、通訊工具等已齊備，且已確認(rèn)測試儀器及規(guī)范樣氣的組分和純度符合設(shè)計文件規(guī)定的要求。. 系統(tǒng)回路聯(lián)調(diào)應(yīng)符合以下規(guī)定： 檢測、控制系統(tǒng)應(yīng)按組態(tài)圖或回路圖的規(guī)定，采用在變送器處加模擬工藝信號的方法，在操作臺上或二次表上檢查輸入處置、控制造用、手動及自動切換、輸出處置等全部控制功能，從系統(tǒng)上使輸入、輸出均到達(dá)設(shè)計文件規(guī)定的功能和精度等級，并填寫系統(tǒng)(回路)調(diào)校記錄； 報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)按邏輯圖或順序控制表的規(guī)定及整定值表上的數(shù)據(jù)，在發(fā)訊開關(guān)處加模擬工藝信

42、號，檢查系統(tǒng)的邏輯正確性，且使聯(lián)鎖、報警的動作值在規(guī)定誤差范圍內(nèi)、最終填寫系統(tǒng)(回路)調(diào)校記錄，有關(guān)電氣部分的聯(lián)鎖、報警，應(yīng)由儀表及電氣人員雙方親密配合進(jìn)展； 結(jié)合試車進(jìn)展的系統(tǒng)調(diào)校任務(wù)，應(yīng)與工藝操作人員親密配合，在調(diào)校時，根據(jù)需求可以切除有關(guān)聯(lián)鎖，但應(yīng)保管報警； 熱試車化工投料試車時，應(yīng)對前饋控制、比率控制以及包括有各種校正器的控制系統(tǒng)，根據(jù)不同負(fù)荷時的有關(guān)工藝參數(shù)及實踐分析出來的物料組成，重新進(jìn)展參數(shù)整定并作好記錄。. 對初次開車及低負(fù)荷試車期間暫不能投用的聯(lián)鎖，應(yīng)履行同意手續(xù)按規(guī)定辦理切除聯(lián)鎖的通知單，并應(yīng)注明這些聯(lián)鎖的重新投用時間。. 全部現(xiàn)場儀表及調(diào)理閥均應(yīng)按設(shè)計文件及供貨商的規(guī)定，

43、完成其投用前的最后預(yù)備任務(wù)，并投入運(yùn)轉(zhuǎn)。. 調(diào)試合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。. 動設(shè)備機(jī)器單機(jī)試車. 驅(qū)動安裝、機(jī)器或機(jī)組，安裝后應(yīng)逐臺進(jìn)展單機(jī)試車，其中確因受公用工程或介質(zhì)限制而不能進(jìn)展單機(jī)試車的，經(jīng)業(yè)主贊同后，可留待冷試車聯(lián)動試車或熱試車化工投料試車時一并進(jìn)展。. 單機(jī)試車前應(yīng)編制單機(jī)試車方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 范圍和目的； 組織和指揮； 暫時措施； 機(jī)器的性能參數(shù)； 檢查工程及要求； 試車介質(zhì)、壓力和流量控制； 循環(huán)回路； 合格規(guī)范； 職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)要求。. 單機(jī)試車前應(yīng)具備以下條件： 試車范圍內(nèi)的施工和安裝，符合設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工驗收規(guī)范規(guī)定

44、的要求； 試車需求的施工及安裝資料，施工單位已整理終了，可供審查和借閱。對于關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)審查以下資料和文件：)施工記錄和檢驗合格文件；)隱蔽工程記錄；)管道系統(tǒng)耐壓實驗合格資料；)蒸汽管道、工藝管道吹掃或清洗合格資料；)光滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格資料；)規(guī)定開蓋檢查的機(jī)器的檢驗合格資料；)平安閥調(diào)試合格資料；)與試車相關(guān)的電氣和儀表及DCS調(diào)校合格資料。 試車方案曾經(jīng)同意； 試車組織已建立，試車操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，熟習(xí)試車方案和操作規(guī)程，能正確操作； 試車所需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等可確保供應(yīng)； 測試儀表、工具、防護(hù)用品、記錄表格齊備，保修人員就位； 試

45、車設(shè)備與其相連的系統(tǒng)已隔離。. 單機(jī)試車應(yīng)符合以下規(guī)定： 試車區(qū)域已劃定，無關(guān)人員不得進(jìn)入，試車人員憑證進(jìn)入； 單機(jī)試車時應(yīng)投入相關(guān)的維護(hù)性聯(lián)鎖和報警等自控安裝； 應(yīng)按照運(yùn)用闡明書、試車方案和操作規(guī)程進(jìn)展指揮和操作； 試車中嚴(yán)禁多頭指點(diǎn)、越級指揮、違章操作； 應(yīng)指定專人進(jìn)展監(jiān)控測試，并做好記錄。. 大型機(jī)組的單機(jī)試車 滿足以下條件之一的機(jī)組可列為大型機(jī)組：)機(jī)組的單機(jī)試車應(yīng)啟用包括機(jī)組外部的DCS等儀表自控系統(tǒng)的；)機(jī)組的單機(jī)試車需求燃料等易燃易爆或有毒介質(zhì)，應(yīng)采取特殊維護(hù)措施的；)機(jī)組的單機(jī)試車需求特殊的外循環(huán)光滑系統(tǒng)支持的；)由蒸汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動的機(jī)組。 大型機(jī)組的試車操作，應(yīng)由業(yè)主選

46、派經(jīng)考試合格并獲得上崗證的消費(fèi)人員進(jìn)展操作。. 單機(jī)試車合格規(guī)范，應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。. 烘爐. 對于內(nèi)襯耐火資料的工業(yè)爐等設(shè)備，在投入運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展耐火資料的枯燥、烘爐。. 烘爐前應(yīng)編制烘爐方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 范圍和目的； 組織和指揮； 暫時措施； 烘爐方法、升溫曲線； 烘爐回路； 合格規(guī)范； 職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)要求。. 烘爐前應(yīng)具備以下條件： 爐墻砌筑符合要求，保溫完成，內(nèi)部雜物清理干凈； 對于設(shè)備內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的常溫暖通水部分，已采取通水、通氣等措施； 耐火資料已自然通風(fēng)枯燥符合要求； 確保烘爐回路系統(tǒng)與其他系統(tǒng)平安隔離； 膨脹指示器安裝終了，并將指針調(diào)整到

47、零位； 烘爐所用機(jī)器安裝終了并單機(jī)試車合格； 烘爐所用電氣、儀表安裝終了并校驗合格； 總煙道及分煙道翻板安裝終了并檢查其靈敏性，煙道排出口應(yīng)設(shè)置在平安處； 測溫點(diǎn)已按照方案要求設(shè)置好； 烘爐升溫曲線表已預(yù)備好，符合設(shè)計要求； 預(yù)備好的耐火資料實驗樣塊已放入爐內(nèi)選定的位置； 暫時烘爐防雨棚搭設(shè)終了； 烘爐所需燃料、氣汽、冷卻水等確保供應(yīng)； 所需工器具預(yù)備齊全； 現(xiàn)場平安警示和其它平安措施符合要求。 烘爐操作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定持證上崗操作。. 烘爐任務(wù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 應(yīng)根據(jù)烘爐系統(tǒng)的相關(guān)實踐情況，采用在線烘爐或離線烘爐； 應(yīng)運(yùn)用氮?dú)饣蚩諝獯祾郀t膛，經(jīng)分析爐內(nèi)可燃?xì)夂亢细窈螅娇牲c(diǎn)熄滅嘴； 應(yīng)按照

48、烘爐曲線實施系統(tǒng)升溫及恒溫過程，每分鐘記錄一次各點(diǎn)溫度； 應(yīng)按烘爐方案和操作規(guī)程中的要務(wù)虛施燒嘴的點(diǎn)火操作并控制調(diào)理爐膛的溫度和其它參數(shù)，嚴(yán)禁超速升溫以及超越設(shè)定溫度，同時應(yīng)按設(shè)計文件的要求檢查導(dǎo)向支架； 升溫、恒溫階段完成后進(jìn)入降溫階段時，應(yīng)嚴(yán)厲按照降溫速率的要務(wù)虛施系統(tǒng)降溫，直至冷卻到常溫； 應(yīng)在對爐膛進(jìn)展空氣置換并經(jīng)分析爐膛中氧氣和有毒氣體含量符合要求后，方可允許人員進(jìn)入爐膛檢查； 進(jìn)入爐膛檢查時，應(yīng)做好相應(yīng)的記錄； 烘爐終了時應(yīng)，根據(jù)記錄的操作數(shù)據(jù)繪制實踐烘爐記錄曲線； 烘爐任務(wù)終了后應(yīng)采取措施進(jìn)展防潮維護(hù)。. 烘爐合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 冷試車聯(lián)動試車.

49、冷試車聯(lián)動試車的總體要求. 從冷試車聯(lián)動試車開場起，建立工程各安裝必需按在役化工消費(fèi)安裝管理，執(zhí)行化工安裝消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的各項管理制度。. 工程各安裝的冷試車聯(lián)動試車應(yīng)按單元、分系統(tǒng)逐漸進(jìn)展，直至擴(kuò)展到幾個系統(tǒng)、全安裝、全工程的冷試車聯(lián)動試車。. 冷試車聯(lián)動試車應(yīng)包括以下內(nèi)容： 模擬物料及工況下的單元系統(tǒng)聯(lián)動試車；)引入模擬物料并在模擬工況下運(yùn)轉(zhuǎn)水運(yùn)轉(zhuǎn)、油運(yùn)轉(zhuǎn)、氣運(yùn)轉(zhuǎn)、冷運(yùn)轉(zhuǎn)、熱運(yùn)轉(zhuǎn)等；)DCS和控制系統(tǒng)在模擬工況下的測試調(diào)整及報警聯(lián)鎖回路的逐一實驗；)在模擬工況下各種緣由引起的緊急停車實驗； 蒸汽發(fā)生器的煮爐； 設(shè)備及管道系統(tǒng)的鈍化； 催化劑、分子篩、樹脂、枯燥劑及附屬填充物的裝填。. 單元系統(tǒng)聯(lián)

50、動試車. 工程各安裝在完成沖洗、吹掃、單機(jī)試車以及系統(tǒng)調(diào)試并簽署機(jī)械開工中間交接證書后，可進(jìn)展單元/系統(tǒng)的聯(lián)動試車。. 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車前應(yīng)編制單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車目的； 組織和指揮； 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件； 工序試車程序； 主要參數(shù)的控制、調(diào)理要求； 工序停車程序； 主要工藝目的、聯(lián)鎖報警值； 常見缺點(diǎn)的處置； 職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)。. 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)具備以下條件，并經(jīng)全面檢查確認(rèn)合格后，方可開場單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車： 試車范圍內(nèi)的施工和安裝，符合設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求； 試車范圍內(nèi)的動設(shè)備機(jī)器，除應(yīng)留待熱

51、試車化工投料試車階段進(jìn)展試車的以外，單機(jī)試車已全部合格； 試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處置及嚴(yán)密性實驗已全部合格； 試車范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)和儀表安裝的檢測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等應(yīng)符合本規(guī)范第.節(jié)和第.節(jié)的規(guī)定； 試車方案和操作規(guī)程曾經(jīng)同意； 業(yè)主的日常消費(fèi)管理機(jī)構(gòu)已建立； 各級崗位責(zé)任制已公布執(zhí)行； 試車指點(diǎn)組織及各級試車組織已建立； 參與試車的人員己經(jīng)考試合格； 試車所需燃料、水、電、氣汽等可確保供應(yīng)； 各種物資和測試儀表、工具均已齊備； 試車方案中規(guī)定的工藝目的，報警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)。. 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)符合以下規(guī)定： 應(yīng)按照試車方案及操作規(guī)程精心指揮和操作；

52、試車人員應(yīng)按建制上崗，服從一致指揮； 不受工藝條件影響的儀表、維護(hù)性聯(lián)鎖、報警均應(yīng)參與試車，并應(yīng)逐漸投用到自動控制形狀； 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車前應(yīng)劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入； 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)按試車方案的規(guī)定仔細(xì)做好記錄。. 單元/系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)到達(dá)以下規(guī)范： 在規(guī)定的期限內(nèi)，試車的系統(tǒng)應(yīng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)； 參與試車的人員應(yīng)掌握開車、停車、事故處置和調(diào)整工藝操作條件的技藝。. 冷試車聯(lián)動試車合格后，參與試車的有關(guān)單位應(yīng)按本規(guī)范表.，簽署冷試車聯(lián)動試車完成證書。表. 冷試車聯(lián)動試車完成證書年 月 日工程稱號：安裝、車間、工段或消費(fèi)系統(tǒng)稱號：試車時間： 自 年 月 日起 至 年 月 日止試車情

53、況：試車結(jié)果評語：能否經(jīng)過： 經(jīng)過 未經(jīng)過附件：業(yè)主監(jiān)理單位施工單位總承包商單位簽章：現(xiàn)場代表：單位簽章：現(xiàn)場代表：單位簽章：現(xiàn)場代表：單位簽章：現(xiàn)場代表：. 蒸汽發(fā)生器的煮爐. 蒸汽發(fā)生器的煮爐任務(wù)，應(yīng)在相關(guān)系統(tǒng)具備投用條件，且水、電、脫鹽水、暫時熱源等可確保供應(yīng)后進(jìn)展，并應(yīng)按設(shè)計文件的要求和同意的方案執(zhí)行。. 煮爐前應(yīng)編制煮爐方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 范圍和目的； 組織和指揮； 暫時措施； 溶液配方和煮爐方法； 煮爐曲線、系統(tǒng)控制； 合格規(guī)范； 廢液處置和平安要求。. 煮爐前應(yīng)具備以下條件： 設(shè)備及有關(guān)系統(tǒng)壓力實驗合格； 管道系統(tǒng)沖洗吹掃合格； 具有耐熱襯里的設(shè)備已烘爐合格； 設(shè)備上的

54、儀表安裝調(diào)試合格，設(shè)備內(nèi)部清潔； 相關(guān)系統(tǒng)冷試車聯(lián)動試車終了，具備投用條件； 煮爐所需燃料、化學(xué)藥品、水、電、氣汽等確保供應(yīng)； 現(xiàn)場平安警示和其它平安措施符合要求。. 煮爐應(yīng)符合以下規(guī)定： 煮爐溶液配方應(yīng)符合設(shè)計文件或相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)首選經(jīng)過實際證明的溶液配方； 應(yīng)按方案的規(guī)定分階段升壓，按階段煮爐、加水、排污，在低壓煮爐階段應(yīng)緊固全部人孔、手孔閥門、法蘭螺栓； 當(dāng)煮爐接近規(guī)定的實驗壓力時，應(yīng)采取換水、加水排污等措施直到全部到達(dá)工藝條件； 在規(guī)定的實驗壓力下進(jìn)展平安閥熱調(diào)整，并在任務(wù)壓力下進(jìn)展走漏性實驗和氣包、集箱的膨脹檢查； 按方案規(guī)定的要求進(jìn)展降壓、停爐、沖洗和檢查。. 煮爐合格規(guī)范

55、的應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定。. 設(shè)備、管道系統(tǒng)的鈍化. 設(shè)備、管道系統(tǒng)的鈍化處置，應(yīng)在相關(guān)系統(tǒng)冷試車聯(lián)動試車終了，經(jīng)清洗合格后進(jìn)展，并應(yīng)按設(shè)計文件的要求和同意的方案執(zhí)行，應(yīng)包括以下內(nèi)容： 循環(huán)水設(shè)備、管道系統(tǒng)的鈍化； 工藝設(shè)備、管道系統(tǒng)的鈍化。. 鈍化前應(yīng)編制鈍化方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 范圍和目的； 組織和指揮； 暫時措施； 溶液配方； 鈍化方法和曲線； 系統(tǒng)控制； 合格規(guī)范； 廢液處置和職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)要求。. 鈍化前應(yīng)具備以下條件： 設(shè)備及有關(guān)系統(tǒng)壓力實驗合格； 管道系統(tǒng)沖洗吹掃合格； 設(shè)備、管道系統(tǒng)嚴(yán)密實驗合格； 儀表安裝調(diào)試合格； 相關(guān)系統(tǒng)冷試車聯(lián)動試車終了

56、，具備投用條件； 鈍化所需燃料、化學(xué)藥品、水、電、氣汽等應(yīng)確保供應(yīng)； 現(xiàn)場平安警示和其它平安措施應(yīng)符合要求。. 鈍化應(yīng)符合以下規(guī)定： 鈍化的配方應(yīng)符合設(shè)計文件或相關(guān)規(guī)范的要求，應(yīng)選用經(jīng)過實際證明的配方； 鈍化任務(wù)應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未鈍化的設(shè)備和管道； 鈍化后應(yīng)要求按時按量投藥，使系統(tǒng)繼續(xù)處于鈍化堅持形狀； 鈍化處置后的管道系統(tǒng)應(yīng)堅持延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，停運(yùn)或排空的時間不得超越規(guī)定的時限。. 鈍化合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。. 催化劑、分子篩、樹脂及枯燥劑的裝填. 設(shè)備、管道系統(tǒng)按設(shè)計圖紙安裝終了、管道系統(tǒng)壓力實驗合格并經(jīng)沖洗吹掃、相關(guān)系統(tǒng)冷試車聯(lián)動試車終了后，可進(jìn)展催化劑、分子篩、樹脂及枯

57、燥劑的裝填。. 裝填前應(yīng)編制裝填方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 范圍和目的； 組織和指揮； 暫時措施； 存儲、搬運(yùn)、篩分要求； 裝填技術(shù)要求； 合格規(guī)范； 職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)。. 裝填前應(yīng)具備以下條件： 檢查催化劑、分子篩、樹脂及枯燥劑以及附屬填充物的種類、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，且保管形狀良好； 設(shè)備及有關(guān)系統(tǒng)壓力實驗合格； 具有耐熱襯里的設(shè)備經(jīng)烘爐合格； 相關(guān)系統(tǒng)冷試車聯(lián)動試車終了； 設(shè)備上的儀表安裝調(diào)試合格，設(shè)備內(nèi)部清潔、枯燥； 裝填器具及暫時設(shè)備預(yù)備齊全。. 裝填應(yīng)符合以下規(guī)定： 應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計和運(yùn)用闡明書的要求存儲、搬運(yùn)和篩分裝填物； 裝填前，應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部的清潔度； 檢查設(shè)備內(nèi)部

58、支承資料和格柵的安裝； 應(yīng)按設(shè)計要求在設(shè)備內(nèi)標(biāo)出各層裝填的標(biāo)高線； 設(shè)備內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)燈應(yīng)符合平安要求； 應(yīng)按設(shè)計圖紙中的要求在設(shè)備底部裝好支撐層，并經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計要求； 裝填人員不得直接踩踏在裝填物上作業(yè)； 應(yīng)控制下料高度，將裝填物均勻地裝入設(shè)備內(nèi)，并應(yīng)逐層找平； 當(dāng)裝填高度到達(dá)要求后，應(yīng)將外表攤平； 按設(shè)計文件的要求裝好維護(hù)層； 裝填的同時應(yīng)同步作好裝填記錄； 不得有含水氣體及異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)； 裝填終了后，應(yīng)去除裝填工具及雜物，并經(jīng)最后檢查確認(rèn)后封鎖人孔； 對于預(yù)復(fù)原催化劑，在裝填后應(yīng)采取維護(hù)措施，并定時檢查和檢測其溫度。. 裝填合格的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 熱試車化工投料

59、試車. 熱試車化工投料試車，應(yīng)在冷試車聯(lián)動試車終了并簽署完成證書表.后方可進(jìn)展。. 在熱試車化工投料試車前，業(yè)主應(yīng)組織設(shè)計、施工和消費(fèi)部門按本規(guī)范附錄A的規(guī)定，對投料前應(yīng)具備的綜合條件進(jìn)展系統(tǒng)的檢查，并應(yīng)逐項確認(rèn)。. 熱試車化工投料試車應(yīng)包括以下內(nèi)容： 系統(tǒng)枯燥、置換； 系統(tǒng)預(yù)冷或預(yù)熱； 催化劑升溫及預(yù)處置； 初始投料試車。. 熱試車化工投料試車前應(yīng)編制熱試車化工投料試車方案，其方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 安裝概略及試車目的； 組織與指揮； 熱試車化工投料試車前應(yīng)具備的條件； 原料、燃料以及水、電、氣汽的要求； 正常情況下工序開車程序； 特殊情況下工序開車程序； 主要參數(shù)的控制、調(diào)理要求； 正常情況

60、下工序停車程序； 緊急情況下的停車程序； 工藝控制目的； 分析化驗工程和要求； 常見缺點(diǎn)的處置； 職業(yè)安康、平安及環(huán)境維護(hù)要求。. 熱試車化工投料試車應(yīng)具備以下條件： 工程各安裝的熱試車化工投料試車報告和方案曾經(jīng)有關(guān)部門同意； 工程各安裝的消費(fèi)指揮調(diào)度系統(tǒng)已建立，責(zé)任制度已明確； 工程各安裝的管理人員、操作及維修人員已考試合格，持合格證上崗； 以崗位責(zé)任制為中心的各項規(guī)章制度、工藝規(guī)程、平安規(guī)程、機(jī)、電、儀表維修規(guī)程、分析規(guī)程以及崗位操作法和試車方案等均已印發(fā)實施； 工程各安裝的管理、操作及維修人員已進(jìn)展了平安、消防培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，已獲得了平安、消防證書； 崗位操作記錄、試車記錄等公用表格