鎖口鋼管樁圍堰施工組織方案設(shè)計(jì)

1、.WD.WD.WD.百色市龍旺大橋主墩承臺鎖口鋼管樁圍堰施工方案 復(fù)核： 廣西公路橋梁工程總公司百色市龍旺大橋工程經(jīng)理部二零一二年二月目錄TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc317433707一、工程概況 PAGEREF _Toc317433707 h 1HYPERLINK l _Toc317433708一構(gòu)造特點(diǎn) PAGEREF _Toc317433708 h 1HYPERLINK l _Toc317433709二墩位水深情況 PAGEREF _Toc317433709 h 1HYPERLINK l _Toc317433710三墩位地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc

2、317433710 h 3HYPERLINK l _Toc317433711四圍堰設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc317433711 h 4HYPERLINK l _Toc317433712二、施工總體方案 PAGEREF _Toc317433712 h 7HYPERLINK l _Toc317433713三、施工工藝流程 PAGEREF _Toc317433713 h 7HYPERLINK l _Toc317433714四、施工進(jìn)度方案要求 PAGEREF _Toc317433714 h 8HYPERLINK l _Toc317433715五、施工機(jī)械設(shè)備和人員配置要求 PAGEREF _

3、Toc317433715 h 8HYPERLINK l _Toc317433716六、鋼管樁施工工藝 PAGEREF _Toc317433716 h 9HYPERLINK l _Toc317433717一鋼管樁施工前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc317433717 h 9HYPERLINK l _Toc317433718二鋼管樁吊運(yùn)和堆放 PAGEREF _Toc317433718 h 10HYPERLINK l _Toc317433719三鋼管樁插打 PAGEREF _Toc317433719 h 10HYPERLINK l _Toc317433720四鋼管樁內(nèi)支撐安裝 PAGEREF

4、_Toc317433720 h 11HYPERLINK l _Toc317433721五鋼管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc317433721 h 11HYPERLINK l _Toc317433722六基坑開挖 PAGEREF _Toc317433722 h 11HYPERLINK l _Toc317433723七封底混凝土澆筑 PAGEREF _Toc317433723 h 12HYPERLINK l _Toc317433724八鋼管樁的拔除 PAGEREF _Toc317433724 h 13HYPERLINK l _Toc317433725七、鋼管樁插打常見問題和對策 PAGE

5、REF _Toc317433725 h 13HYPERLINK l _Toc317433726八、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc317433726 h 13HYPERLINK l _Toc317433727九、施工安全控制措施 PAGEREF _Toc317433727 h 14HYPERLINK l _Toc317433728一施工安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc317433728 h 14HYPERLINK l _Toc317433729二安全管理一般規(guī)定 PAGEREF _Toc317433729 h 14HYPERLINK l _Toc317433730三臨時(shí)用電安全管理

6、 PAGEREF _Toc317433730 h 14HYPERLINK l _Toc317433731四機(jī)械設(shè)備安全 PAGEREF _Toc317433731 h 15HYPERLINK l _Toc317433732五防火安全 PAGEREF _Toc317433732 h 15HYPERLINK l _Toc317433733六水上施工安全 PAGEREF _Toc317433733 h 16HYPERLINK l _Toc317433734七圍堰設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317433734 h 16HYPERLINK l _Toc317433735八基坑開挖安全

7、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317433735 h 17HYPERLINK l _Toc317433736九圍堰施工不安全因素識別 PAGEREF _Toc317433736 h 18HYPERLINK l _Toc317433737十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc317433737 h 19HYPERLINK l _Toc317433738一應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc317433738 h 19HYPERLINK l _Toc317433739二應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé) PAGEREF _Toc317433739 h 20HYPERLINK l _T

8、oc317433740三應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc317433740 h 21HYPERLINK l _Toc317433741四事故預(yù)防與處理 PAGEREF _Toc317433741 h 22HYPERLINK l _Toc317433742十二、文明施工及環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc317433742 h 23HYPERLINK l _Toc317433743十四、附件 PAGEREF _Toc317433743 h 24一、工程概況一構(gòu)造特點(diǎn)龍旺大橋主墩為4#、5#墩，承臺分兩幅設(shè)計(jì)，單幅承臺順橋向長1350cm，橫橋向?qū)?450cm，厚400cm，承臺頂標(biāo)高+11

9、0.654m，承臺底標(biāo)高+106.654m。左、右幅承臺之間邊緣的距離為425cm。4#、5#墩位于水中，現(xiàn)已填土形成筑島圍堰施工鉆孔樁，鉆孔樁完成后擬在筑島圍堰上直接插打鎖口鋼管樁施工承臺。筑島圍堰平面布置如?圖2-1 主墩筑島圍堰平面布置圖?所示：?圖2-1 主墩筑島圍堰平面布置圖?二墩位水深情況根據(jù)2011年7月中旬實(shí)測數(shù)據(jù)，橋位處水位標(biāo)高為114.5米，橋位處水深見?圖2-2 主墩區(qū)域水深示意圖?。圖2-2 主墩區(qū)域水深示意圖三墩位地質(zhì)情況1、地質(zhì)刨面及巖土力學(xué)參數(shù)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖表示，4#、5#墩地質(zhì)情況?見圖2-3 主墩地質(zhì)柱狀圖?圖2-3 主墩地質(zhì)柱狀圖各巖土力學(xué)參數(shù)如表?2-2 巖

10、土力學(xué)參數(shù)表?：粘土及粉質(zhì)粘土為微透水層，粉土為弱透水層，卵石為強(qiáng)透水層，基巖為微透水層。由于現(xiàn)場墩位處已被地方采砂導(dǎo)致河床標(biāo)高降低，水深增加，河床以上均為填土四圍堰設(shè)計(jì)方案主墩承臺圍堰擬采用鎖口鋼管樁方案。兩幅承臺采用同一鋼管樁圍堰連體施工，鎖口鋼管樁圍堰平面內(nèi)尺寸35.414m15.752m已考慮施工偏差和承臺施工的立?？臻g，鎖口鋼管樁頂標(biāo)高為115.7m，鋼管樁穿過卵石層，打入軟巖層，4#墩鋼管樁長16m，5#墩鋼管樁長20m，鎖口鋼管樁采用529mm8mm鋼管樁加焊角鋼形成鎖口，由于樁徑較大，根據(jù)施工經(jīng)歷，樁徑45cm時(shí)，樁尖不封閉有利樁下沉，故樁尖不采取樁靴封閉加強(qiáng)，而采取樁尖補(bǔ)強(qiáng)圈

11、補(bǔ)強(qiáng)，即在樁尖鋼管50cm處外側(cè)焊接10mm厚鋼板補(bǔ)強(qiáng)圈。圍堰具體構(gòu)造設(shè)計(jì)見附件一：?百色市龍旺大橋水中主墩鎖口鋼管樁圍堰設(shè)計(jì)圖?。二、施工總體方案鎖口鋼管樁提前在岸上加工焊接鎖口，在主墩鉆孔樁施工完畢后插打，鎖口鋼管樁插打利用25t吊機(jī)配合，先用60t振動錘初打，最后再采用120t振動錘插打到位。插打前先安裝導(dǎo)向，以保證鎖口鋼管樁圍堰順直、每根鋼管樁鎖口能互相鎖緊、防止漏水。鋼管樁插打完畢開挖到第一道支撐牛腿下的位置，安裝第一道支撐，第一道支撐安裝完畢后再繼續(xù)開挖到第二道支撐牛腿下的位置，安裝第二道支撐。第二道支撐安裝完畢后再繼續(xù)開挖至基坑底?；娱_挖采用2臺長臂挖機(jī)同時(shí)作業(yè)，同時(shí)根據(jù)基坑土

12、質(zhì)情況，也可安放一臺小挖機(jī)在基坑內(nèi)作業(yè)，將基坑內(nèi)土挖出基坑外，再及時(shí)運(yùn)走。開挖過程要同時(shí)對基坑內(nèi)抽水?？扉_挖到承臺底時(shí)要注意觀察基坑內(nèi)的水位變化情況及鎖口鋼管樁圍堰防水情況，假設(shè)基坑底土質(zhì)情況好，基坑滲水小，基坑底可直接采用混凝土干封，此時(shí)干封混凝土厚度約50cm；假設(shè)基坑土質(zhì)較差，基坑底滲水量大，那么需要采用水下混凝土封底，封底厚度1.5m。施工過程要隨時(shí)對圍堰的支撐情況進(jìn)展檢查，如發(fā)現(xiàn)圍堰變形、扭曲等異常情況要立即停頓作業(yè)，人員撤離安全地方，必要時(shí)要回填土或抽水進(jìn)圍堰，待分析原因加固確保安全后才能繼續(xù)作業(yè)。三、施工工藝流程鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程見?圖3-1 鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程圖

13、?圖3-1 鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程圖四、施工進(jìn)度方案要求根據(jù)總體方案安排及現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況，5#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬2012年2月15日開場，3月30日施工完成。4#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬3月15日開場，4月30日施工完成。五、施工機(jī)械設(shè)備和人員配置要求1、施工機(jī)械配置要求圍堰施工施工機(jī)械配置要求見?表5-1施工機(jī)械設(shè)備配置表?表5-1 施工機(jī)械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1抓斗GSD80臺22振動打樁錘60t臺23振動打樁錘120t臺24輪胎式汽車吊25t臺25運(yùn)土車20m3臺66長臂挖掘機(jī)臺27挖掘機(jī)Pc200臺28交直流電焊機(jī)500A,600A臺 69潛水泵30m3臺1110

14、砼罐車8m3臺611混凝土泵機(jī)臺112混凝土導(dǎo)管米100 2、施工人員配置要求 圍堰施工人員配置要求見?表6-2 施工人員配置表?表6-2 施工人員配置表序號工種數(shù)量1吊機(jī)司機(jī)42挖機(jī)司機(jī)63運(yùn)土車司機(jī)64電焊工85混凝土罐車司機(jī)126泵車司機(jī)27混凝土工108雜工6六、鋼管樁施工工藝一鋼管樁施工前準(zhǔn)備工作(1)鉆孔樁施工完成后，撤離鉆機(jī)，清理鉆孔樁施工平臺。(2)將鋼管樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對其檢查后，進(jìn)展鋼管樁鎖口焊接，焊接先采用連續(xù)電焊后，再實(shí)施滿焊，焊縫厚度不小于4mm，鋼管樁鎖口焊接加工完成后，對兩側(cè)鎖口用兩根23m的短樁作通過試驗(yàn)，以23人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲等缺

15、陷，采用冷彎，熱敲溫度不超過8001000，焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)等方法加以整修。(3)單根鋼管樁長12m，在樁端制作吊樁孔。樁身內(nèi)外側(cè)及鎖口陰陽頭，均涂以黃油混合物油膏重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1，以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。(4)鋼管樁施打前，測量放樣定位，控制圍堰各個(gè)邊的鋼管樁位置，定出圍堰的角點(diǎn)。二鋼管樁吊運(yùn)和堆放裝卸鋼管樁采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)方式采用單根起吊，并注意保護(hù)鎖口陰陽頭，以防止鎖口變形。管樁堆放在平坦加固的場地上，堆放前對場地進(jìn)展壓實(shí)處理。在堆放時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1) 堆放的順序、位置、方向、和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；(2) 鋼管樁要按型號、

16、規(guī)格、長度、施工局局部別堆放， 并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；(3) 鋼管樁應(yīng)分層堆放， 每層堆放數(shù)量一般不超過3根， 各層間要墊枕木，墊木間距一般為34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線。三鋼管樁插打1、打樁機(jī)械選擇根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)和現(xiàn)場調(diào)查情況， 打樁機(jī)械選擇60T振動打樁機(jī)。2、鋼管樁打設(shè)鎖口鋼管樁采用單根逐根插打。先用吊車將鋼管樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)展插樁， 插樁時(shí)鎖口要對準(zhǔn)， 每插入一根即套上樁帽， 輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼管樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在無導(dǎo)向框限位兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移， 在打樁進(jìn)展方向的鋼管樁鎖口處設(shè)卡板， 阻止管樁位移。同時(shí)在導(dǎo)向框上預(yù)先算出每根管樁

17、的位置，以便隨時(shí)檢查校正。開場打設(shè)的一、二根鋼管樁的位置和方向確保準(zhǔn)確，以便起到樣管導(dǎo)向作用，每打入1 m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋與導(dǎo)向框焊接固定。鋼管樁插打順序：由各邊中部向兩端插打鋼管樁，分別在角樁處合攏。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和鋼管樁的設(shè)計(jì)，選擇單樁打入法，以一根鋼管樁為一組，逐根插打，直至鋼管樁插打完畢。四鋼管樁內(nèi)支撐安裝鋼管樁內(nèi)支撐共設(shè)兩層，內(nèi)支撐系統(tǒng)由牛腿、導(dǎo)梁、支撐鋼管構(gòu)成。牛腿采用30cm槽鋼，導(dǎo)梁采用50cm工字鋼，支撐鋼管采用50010mm鋼管。內(nèi)支撐安裝順序?yàn)椋夯娱_挖至牛腿設(shè)計(jì)標(biāo)高底以下30cm安裝牛腿安裝導(dǎo)梁安裝鋼管支撐。五鋼管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如?

18、表4-1 鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?表4-1 鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?序號檢驗(yàn)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1樁身垂直度1%LL為樁長用尺量2齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用2-3 m 長的樁段作通過試驗(yàn)3樁長度不小于設(shè)計(jì)長度用尺量六基坑開挖基坑開挖采用長臂挖機(jī)和抓斗完成，圍堰基坑上部長臂挖機(jī)能夠著的地方均采用長臂挖機(jī)挖除，堆放在圍堰5米外的范圍，并及時(shí)將棄土運(yùn)到指定位置放置。圍堰基坑下部采用GSD80抓斗出土。為加快開挖速度，采用兩臺長臂挖機(jī)同時(shí)開挖，開挖分層進(jìn)展，每層厚度約50cm。抓斗機(jī)由斗體和主機(jī)兩局部組成，主機(jī)為一臺履帶式起重機(jī)，抓斗容積為1.0m3，由于卵石及土體較為硬密，抓斗采用帶掘齒的抓斗。抓土從基坑中

19、央向四周對稱、均勻、逐步、分層抓土，為使抓斗能在基坑內(nèi)靠邊的位置偏抓土，在鋼管樁頂面焊接數(shù)根鋼筋掛鉤，掛鉤鋼筋采用20圓鋼制作，偏抓時(shí)，先將抓斗落至開挖面底，將抓土斗張開用的鋼絲繩掛在鋼管樁周邊的鋼筋掛鉤上，然后將抓斗提升至一定高度后突然松下，再將鉤子上的鋼絲繩取下，收緊閉口用的鋼絲繩，即可到達(dá)偏抓的目的如下抓斗偏抓示意圖4-3。抓斗偏抓示意圖4-3抓出的土放置在離基坑邊5m以外的地方，再用汽車運(yùn)輸棄至指定地點(diǎn)，不得堆積于基坑邊。 挖土過程邊抽水，觀察檢查圍堰滲漏情況，同時(shí)注意檢查圍堰鎖口鋼管及支撐是否變形。七封底混凝土澆筑基坑開挖過程注意觀察圍堰滲水情況，假設(shè)圍堰密封性好，滲水量小，那么圍堰

20、封底采用干封，基坑只需要開挖到承臺底50cm，基坑內(nèi)水抽干后清理平整基底，直接往基坑內(nèi)灌注50cm厚封底混凝土。假設(shè)基坑內(nèi)滲水量大，滲水量大于預(yù)計(jì)的封底混凝土澆筑速度，且基坑底不密實(shí)，那么考慮采用水下混凝土封底，此時(shí)需將基坑底開挖至承臺底下1.5米，不抽水，安裝封底平臺及導(dǎo)管，按水下混凝土灌注工藝進(jìn)展水下混凝土封底。八鋼管樁的拔除鋼管樁拔除采用90T振動拔樁機(jī)，拔樁時(shí)，先用振動錘將管樁鎖口振活以減小土的阻力， 然后邊振邊拔，振幅為10-20mm；供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定功率的1.22.0倍；對引拔阻力較大的鋼管樁，采用間歇振動的方法每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.

21、5h。七、鋼管樁插打常見問題和對策1、打樁阻力過大不易貫入主要由兩種原因造成：一是在堅(jiān)實(shí)的砂層或沙礫層中打樁時(shí)，樁的阻力過大；二是鋼管樁連接鎖口銹蝕，產(chǎn)生變形，致使管樁不能順利沿鎖口順利而下。對第一種原因，需在打樁前對地質(zhì)情況作詳細(xì)分析，充分研究貫入的可能性，選擇適宜機(jī)械。對第二種原因，應(yīng)在打樁前對鋼管樁逐根檢查，有銹蝕或變形的應(yīng)予及時(shí)調(diào)整。還可在鎖口內(nèi)涂以油脂，以減少阻力。2、板樁向行進(jìn)方向傾斜在軟土中打樁時(shí)，由于連接鎖口處的阻力大于管樁周圍的土體阻力，從而形成了一個(gè)不均衡力，使管樁向前進(jìn)方向傾斜。這種傾斜要盡早調(diào)整，可用卷揚(yáng)機(jī)鋼索將管樁反向拉住后再下沉。八、質(zhì)量控制措施1、施工技術(shù)人員跟班

22、作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工班檢查指導(dǎo)，與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。2、施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制 及工程監(jiān)理制度，承受監(jiān)理工程監(jiān)視、檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查簽證制度，確保工程質(zhì)量。實(shí)施工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序，特別重視施工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。3、定期進(jìn)展質(zhì)量教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，結(jié)實(shí)樹立“質(zhì)量第一的思想觀念。4、對進(jìn)場的材料要進(jìn)展嚴(yán)格的檢查，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。5、鎖口鋼管樁插打必須設(shè)導(dǎo)向，保證管樁整齊、順直，鎖口能有效鎖住，防止漏水。管樁垂直度偏差小于1%。6、鎖口鋼管樁必

23、須按設(shè)計(jì)要求打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)無法打到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需及時(shí)匯報(bào)，分析原因。7、為防止管樁震動時(shí)將管樁震破，管樁上部振動錘夾持的地方必須加勁。8、管樁對接必須保證上下管樁在同一直線上，接頭焊縫飽滿，并對稱貼6塊以上加勁板。9、管樁的支撐體系為重要受力構(gòu)造，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，焊接局部必須由熟練的點(diǎn)焊工完成，保證焊接質(zhì)量。九、施工安全控制措施一施工安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主的方針，杜絕死亡事故，防止重傷事故。二安全管理一般規(guī)定1、合理布置作業(yè)現(xiàn)場，做到整潔、有序、文明生產(chǎn)和生活。2、每天收集天氣預(yù)報(bào)資料，掌握天氣變化動態(tài)。，當(dāng)六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停頓工作。3、施工過程確?，F(xiàn)場全天候有人值班

24、。4、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁喝酒。5、特殊工種人員必須持證上崗。6、所有進(jìn)入施工場地的員工必須戴安全帽，穿防滑鞋。三臨時(shí)用電安全管理1、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。庫房嚴(yán)禁煙火，采取防護(hù)措施。2、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。3、電源要有醒目的警告牌，非專業(yè)人員嚴(yán)禁靠近或亂動。4、電纜電線接頭要標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)實(shí)、嚴(yán)禁漏電。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭結(jié)實(shí)可靠，保持絕緣強(qiáng)度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。5、啟動電機(jī)要裝降壓

25、啟動裝置與漏電保護(hù)器。6、所有電器設(shè)備要進(jìn)配電箱，設(shè)置防護(hù)棚，嚴(yán)禁露天淋雨。用電場所配電箱、開關(guān)分開設(shè)置，并采用兩級漏電保護(hù)裝置。7、堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原那么。電工必須持證，電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)歷收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各工作面用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。電線，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜，電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。局限性內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。8、手持電開工具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，照明燈具的金屬殼做好接零保護(hù)。9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電每天進(jìn)展檢查，重點(diǎn)對移動

26、式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備檢查。四機(jī)械設(shè)備安全1、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)展檢查、必要的試驗(yàn)和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)展操作，駕駛員作好例行保護(hù)和記錄。3、機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。五防火安全1、建設(shè)經(jīng)理部、作業(yè)區(qū)、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。2、重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止

27、發(fā)生電器火災(zāi)。4、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等不安全物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。六水上施工安全1、根據(jù)航務(wù)部門的要求提前做好航道改道和設(shè)置好通航標(biāo)志。2、在橋墩施工位置，上下游各300米范圍內(nèi)，劃定施工作業(yè)區(qū)域，并做好明顯標(biāo)志，特別是晚上應(yīng)有警示燈照明。3、非工作船只不得進(jìn)入施工水域范圍。4、施工租用作業(yè)的船只，應(yīng)符合航監(jiān)部門的技術(shù)指標(biāo)。船上應(yīng)設(shè)有救生和消防設(shè)備。5、施工船只及船的錨錠必須在施工劃定的水域范圍作業(yè)，不得占用通航河道。6、施工作業(yè)的船只無論是載貨或載人，均不得超載。7、作業(yè)船只上的油污及垃圾，制止棄入河中造成河水污染。8、設(shè)置專門人員維護(hù)航道

28、的安全。七圍堰設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)措施1、圍堰必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況、施工情況經(jīng)過專項(xiàng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)、驗(yàn)算。2、圍堰用的材料如鎖口鋼管樁、型鋼、鋼板等原材料的型號必須滿足設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)符合國家鋼構(gòu)造及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、鎖口鋼管樁的加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展加工，保證鎖口尺寸和鋼管樁的鎖口焊接質(zhì)量。4、施工用的電焊條必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，電焊工必須持證上崗，關(guān)鍵部位的焊接必須要求有經(jīng)歷的操作工人完成。5、鎖口鋼管樁插打時(shí)必須保證每根管樁插打垂直，每相鄰根鋼管樁鎖口互相嚴(yán)密鎖住，嚴(yán)防漏水。鎖口鋼管樁縱橫排向平直，以免影響支撐的安裝及受力。6、鎖口鋼管樁必須打到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，保證設(shè)計(jì)要求的入土深度。假

29、設(shè)無法打到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高時(shí)現(xiàn)場要立即匯報(bào)工程技術(shù)部門，并暫停分析研究解決措施，如確實(shí)無法到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要重新進(jìn)展驗(yàn)算是否滿足受力要求。7、鎖口鋼管樁圍堰的支撐為重要受力構(gòu)造之一，支撐必須安裝平穩(wěn)，導(dǎo)梁工字鋼必須與每根鎖口鋼管樁接觸，存在空隙的地方必須用鋼板抄墊，支撐鋼管與導(dǎo)梁的連接焊縫必須飽滿，焊縫足夠，形成整體受力體系。8、圍堰支撐焊接完成后必須經(jīng)技術(shù)員和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格前方可進(jìn)展下道工序施工。八基坑開挖安全技術(shù)措施1、基坑開挖必須遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖的原那么。每道支撐焊接完畢后必須通知工程部技術(shù)部門對支撐的安裝質(zhì)量進(jìn)展檢查，合格前方可繼續(xù)開挖。2、基坑開挖前做

30、好排水處理，防止地表水、施工用水、生活廢水浸入施工現(xiàn)場，下大雨時(shí)停頓基坑開外工作。3、基坑土方應(yīng)從上而下逐層放坡開挖，坡度為1:2左右，每層50cm左右，嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。4、土方開挖時(shí)要及時(shí)堵漏圍堰的滲漏點(diǎn)。5、基坑開挖過程要隨時(shí)對支撐和鎖口鋼管樁進(jìn)展檢查，檢查是否有變形、扭曲等影響構(gòu)造安全現(xiàn)象。如有異常情況應(yīng)立即停頓開挖，待查明原因并整改加固前方可開挖。必要時(shí)要回填土或往基坑內(nèi)抽水，減小內(nèi)外壓力差。6、基坑開挖采用長臂挖機(jī)和抓斗挖土。機(jī)械必須停站在穩(wěn)固的地面上，并離基坑邊緣有1米以上的安全距離。7、基坑內(nèi)的挖土挖出后直接倒在基坑邊緣5米外的范圍，同時(shí)立即用運(yùn)輸車運(yùn)走，不允許在基坑周圍

31、長時(shí)間堆土。8、機(jī)械作業(yè)過程要防止碰到圍堰支撐體系及鎖口鋼管樁，以免影響支撐構(gòu)造安全。9、機(jī)械挖土或抓土過程嚴(yán)禁有人員在基坑內(nèi)，防止基坑內(nèi)土方坍塌或機(jī)械傷人。10、基坑開挖過程，必須在基坑周圍設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)場所，夜間要在基坑四角設(shè)置警示燈。11、機(jī)械挖運(yùn)土方或抓土?xí)r應(yīng)有專人指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。12、施工中遇有土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌不安全，水位爆發(fā)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場地出現(xiàn)陷機(jī)或工作面缺乏以保證作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)暫停施工。待恢復(fù)正常前方可繼續(xù)施工。13、基坑開挖過程要加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和檢測工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反響及時(shí)調(diào)

32、整程序。14、基坑開挖過程同時(shí)要觀察筑島圍堰填土有無下沉、開裂等現(xiàn)象，有無筑島圍堰整體滑移趨勢。情況嚴(yán)重時(shí)停頓作業(yè)待加固后才允許繼續(xù)施工。15、鋼支撐上的余土必須及時(shí)清理，以免砸傷施工人員。16、基坑開挖全過程必須安排施工員、安全員進(jìn)展全過程旁站，檢查圍堰支撐情況、阻止各類違章現(xiàn)象。九圍堰施工不安全因素識別序號不安全因素不安全因素可能導(dǎo)致事故主要控制措施1機(jī)械傷害操作錯(cuò)誤，穿插作業(yè)，無視安全物體或機(jī)械打擊傷人排除故障，按操作規(guī)程，注意穿插作業(yè)安全防護(hù)2鋼管樁起吊，無人指揮操作錯(cuò)誤，無視安全起重傷害加強(qiáng)安全管理，指定專人指揮3鎖口鋼管樁變形過大設(shè)計(jì)不合理、材料不合格、施工質(zhì)量差鋼管樁斷裂造成圍堰

33、垮塌合力設(shè)計(jì)并通過安全驗(yàn)算，嚴(yán)格材料和施工質(zhì)量。增設(shè)臨時(shí)支撐。 4支撐變形、扭曲過大、焊縫脫裂支撐安裝質(zhì)量差、焊縫不夠或質(zhì)量差支撐體系失效，圍堰垮塌嚴(yán)把支撐體系安裝質(zhì)量，焊縫足夠、飽滿 5圍堰漏水鎖口不嚴(yán)密淹沒管樁插打保證鎖口嚴(yán)密，抽水、堵漏 6高處墜落深基坑護(hù)欄不標(biāo)準(zhǔn)人員傷亡基坑開挖后做好基坑圍護(hù) 7挖機(jī)機(jī)械墜落操作不標(biāo)準(zhǔn)。無視安全人員傷亡標(biāo)準(zhǔn)操作，遇到障礙物不要強(qiáng)行挖除 8鎖口鋼管樁下端向內(nèi)傾斜，圍堰破壞，水土涌入管樁錨固太淺、支撐體系剛度缺乏，下端自由長度大圍堰塔跨，人員傷亡設(shè)計(jì)足夠的鋼樁錨固深度及支撐做夠剛度，支撐體系焊接結(jié)實(shí)，布置合理十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案一應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)1

34、、安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工程部成立百色市龍旺大橋圍堰施工事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組以下簡稱應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，為應(yīng)急管理力量。組長：吳燁工程經(jīng)理副組長：李爭春工程副經(jīng)理、黃鵬宇工程副書記、宋維有工程總工成員：梁斌安全工程師、韋尚榮工程副總、廖子雄綜合辦公室主任、羅家宇合同成本部部長、萬德強(qiáng)財(cái)務(wù)部部長、趙春妹材料主管、韋大喜機(jī)務(wù)主管。2、應(yīng)急救援辦公室工程應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。辦公室主任：梁斌成員：葉斌、韋錦秋、郭志偉、羅昌旺。3、應(yīng)急救援工作組工程應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)以下工作組：通信聯(lián)絡(luò)后勤組、交通運(yùn)輸組、專家指導(dǎo)組、人員調(diào)配和事故處理組、通訊采訪報(bào)道組、搶險(xiǎn)救援組。其中：人員調(diào)配和事故處理組

35、組長：吳燁成員：黃鵬宇、羅家宇、萬德強(qiáng)。搶險(xiǎn)救援組組長：李爭春成員：梁斌、韋錦秋、郭志偉、趙春妹、韋大喜、葉斌、勞務(wù)隊(duì)成員。技術(shù)專家組組長：宋維有成員：韋尚榮、李摯，李建明、班進(jìn)寶、陳炳安。通訊后勤組組長：黃鵬宇成員：廖子雄、黃小紅二應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé)當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，工程應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)迅速啟動，工程應(yīng)急救援辦公室在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下，通知各組派人迅速到達(dá)指定崗位。1、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)開工前負(fù)責(zé)組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織預(yù)案的制定、實(shí)施和演練，施工過程檢查催促做好事故應(yīng)急救援的預(yù)防措施和準(zhǔn)備工作。一旦發(fā)生圍堰坍塌事故，按照坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施救援。調(diào)動一切力量，采取一切手段，以最快的速度

36、和最有效的方法控制事態(tài)開展，把損失、事故傷亡人數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失以及負(fù)面影響降到最低限度，盡最大努力做好事故善后處理工作，確保社會秩序與我工程人心的穩(wěn)定。2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)組長：全面指揮坍塌事故應(yīng)急救援；副組長：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作；其他成員：在組長及副組長指揮安排下進(jìn)展工作。3、應(yīng)急救援辦公室職責(zé)工程應(yīng)急救援辦公室在工程應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。負(fù)責(zé)安全事故救援日常管理相關(guān)事宜和應(yīng)急培訓(xùn)工作，并負(fù)責(zé)調(diào)配人員值班，在安全事故發(fā)生時(shí)，第一時(shí)間向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。按照應(yīng)急預(yù)案措施及應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指示開展救援工作。并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向公司安全部門匯報(bào)事故的發(fā)生。4、應(yīng)急救援工

37、作組職責(zé)人員調(diào)配和事故處理組事故發(fā)生后立即組織確定救援方案、組織相關(guān)人員實(shí)施救援，負(fù)責(zé)人員調(diào)配、向公司行政領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、跟地方單位聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、事故善后等工作。搶險(xiǎn)救援組事故發(fā)生后立即趕到現(xiàn)場進(jìn)展搶險(xiǎn)救援組織工作，負(fù)責(zé)救援指揮工作、物資供應(yīng)、交通調(diào)開工作。技術(shù)專家組事故發(fā)生后根據(jù)事故的實(shí)際情況及時(shí)確定處理及防止事故擴(kuò)大化的方案，在救援過程給以技術(shù)指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)向公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，指導(dǎo)事故調(diào)查工作。通訊后勤組：負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)救援期間的通信聯(lián)絡(luò)，保障通信聯(lián)絡(luò)暢通。負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù)組織工作、后勤保證工作。三應(yīng)急救援措施1、應(yīng)急演練為了使事故發(fā)生后能更快的進(jìn)入應(yīng)急預(yù)案流程，在圍堰施工前組織先關(guān)人員進(jìn)展一次應(yīng)急演練。2

38、、物資準(zhǔn)備根據(jù)事故的成因、不安全危害程度范圍的預(yù)測評估，開工前我工程做如下物資準(zhǔn)備：急救藥箱：備有30人用量的止血帶、止血鉗、止血粉、云南白藥、創(chuàng)可貼、消炎藥、消毒棉花、消毒棉簽、醫(yī)用膠布、消毒綁帶、75%的酒精2000ml，分裝在急救藥箱內(nèi)備用。急救器具：工程備配有擔(dān)架兩副、十字鋤頭30把、鐵鍬30把、安全繩100米、安全帶10副、撬棍5根。急救車輛和機(jī)械：在有坍塌事故不安全時(shí)，有性能良好的汽車和挖掘機(jī)、鏟車各一臺在工地，以備應(yīng)急救援使用。結(jié)本工程部的實(shí)際情況應(yīng)當(dāng)做的其他準(zhǔn)備工作。急救藥箱和急救器具由安全員保管，并確保其性能良好。3、應(yīng)急響應(yīng)1當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員在盡可能在控制事故的情

39、況下立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，并在發(fā)生較重負(fù)傷事故時(shí)撥打當(dāng)?shù)亍?20請求救護(hù)。2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織有關(guān)人員、設(shè)備、物資、車輛、設(shè)施及器材，赴趕現(xiàn)場進(jìn)展搶救，采取有效措施控制事態(tài)蔓延或擴(kuò)大，盡可能的防止事故的擴(kuò)大，將事故的損失降到最低程度。3當(dāng)事態(tài)不能有效控制，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，立即向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、公司求援。當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援人員趕到后，工程部領(lǐng)導(dǎo)和所有人員將全力配合，服從指揮。4事故搶救工作完畢后，工程部要在上級或當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援機(jī)構(gòu)的指揮下對事故現(xiàn)場進(jìn)展清理，做好事故死傷人員家屬的安撫工作，配合主管單位對事故進(jìn)展調(diào)查處理,處理事故要按“四不放過的原那么進(jìn)展處理。5故處理完畢，要將處理情況