新產(chǎn)品開發(fā)管理程序(含表格)

1、更多免費資料下載：德信誠培訓網(wǎng)新產(chǎn)品開發(fā)管理程序(IATF16949/IS09001-20151、目的本辦法規(guī)定了產(chǎn)品開發(fā)的流程及操作方式，達到符合客戶之要求，旨在確保進行生產(chǎn)時有章可依可循。2、適用范圍適用于本公司所有的新產(chǎn)品開發(fā)及材料驗證。3、職責/權(quán)限3.1營銷中心負責新品需求的提出，客戶產(chǎn)品要求圖紙等詳細資料提供給工程部，與客戶確認樣品并留下記錄。3.2工程部負責新品開發(fā)、控制計劃、作業(yè)指導書、材料的選擇和驗收；跟蹤確認打樣結(jié)果和打樣進度，建立打樣與量產(chǎn)資料整理與歸檔。3.3生產(chǎn)計劃負責試模和生產(chǎn)設(shè)備物資準備3.4生產(chǎn)部各車間負責執(zhí)行試模過程和打樣過程；品保負責檢驗和測量的活動以及過程

2、接收準則的判定并保留記錄。4、工作程序4.1流程圖見附件。4.2實施步驟4.2報價4.2.1工程部根據(jù)營銷中心提供的資料和客戶樣品進行相關(guān)技術(shù)評審確認設(shè)備、材料、加工工藝、外協(xié)加工、開發(fā)周期等方案進行評估輸出新品開發(fā)評審表，客戶標準及其他相關(guān)要求進行一并評審，營銷人員必須全部提供齊全,工程才會主導評審會議，否則不可。在能滿足客戶需求的情況下進行成本價、模具核價、開發(fā)費用等預估，預估完畢告知采購和營銷中心核出最終報價422當報價被客戶接受后，營銷中心提出新品開發(fā)申請單423新品開發(fā)申請單編號原則客戶申請單編號為：年份+月份+客戶的拼音首寫字母+三位流水號+打樣次數(shù)。（例如：海信的新品為0809H

3、X001-N08代表2008年，09代表9月份，HX代表海信客戶之拼音首寫字母,001代表此月第1個打樣之產(chǎn)品，N代表第幾次打樣。）若為重復打樣需注明重復打樣的原因；公司內(nèi)部打樣申請編號同客戶申請單編號，區(qū)別在于內(nèi)部打樣沒有客戶區(qū)分，即客戶的拼音首寫字母代碼統(tǒng)一為NB,其它不變。（例如：海信內(nèi)部打樣編號為0809NB001-N）4.3新品開發(fā)4.3.1工程部收到營銷中心開發(fā)產(chǎn)品的相關(guān)需求及新品開發(fā)申請單后，工程部長同相關(guān)工程師進行產(chǎn)品開發(fā)方案設(shè)計，輸出新品追蹤進度表，并將輸出結(jié)果告知營銷中心和提報審批。4.4開發(fā)實施4.4.1工程師根據(jù)產(chǎn)品類型和新品追蹤進度表進行開發(fā)，模、治具的制作依模、治具

4、開發(fā)管理作業(yè)指導書執(zhí)行；各項進度按照新品追蹤進度表要求的時間完成，同時確定材料與設(shè)備是否齊全。工程部將新品開發(fā)申請單附聯(lián)交給生產(chǎn)計劃確認物資是否充分；若庫存物料不足或產(chǎn)品用料為新物料則要開請購單并注明需求尺寸、數(shù)量和日期，經(jīng)核準后交至采購部。4.5試制打樣4.5.1工程部以試模申請單通知生產(chǎn)車間進行計劃排程。生產(chǎn)車間主管負責進行打樣并記錄過程工藝；4.5.2新品打樣時，生產(chǎn)車間通知工程部項目負責人全程跟蹤并和品管進行過程檢測；4.5.3試制過程發(fā)現(xiàn)異常，現(xiàn)場部分由工程分析原因找出問題點，經(jīng)過研討做出相應對策并給予實施；試制結(jié)束后由生產(chǎn)車間填寫試模報告將試制過程及試制品的問題描述清楚，由工程部主

5、導解決問題；如原材不足，工程以超領(lǐng)單通知生產(chǎn)計劃重新發(fā)料打樣，直至合格。4.6樣品驗收4.6.1新品試制完畢后，品管部根據(jù)技術(shù)要求進行檢驗，若不合格則修訂工藝、材料、模治具等并重新打樣；樣品檢驗合格后，品管部填寫出貨檢驗報告同樣品一起交給營銷中心進行送樣。如送樣不合格則重新進入試制打樣，直至送樣合格。4.7小批量試產(chǎn)及準備4.7.1進入小批量產(chǎn)前由工程部召集相關(guān)部門召開量產(chǎn)前評審會議，評審內(nèi)容應包括：人員設(shè)備是否滿足、檢測儀器設(shè)備是否齊全、物資材料是否充分、作業(yè)相關(guān)文件是否制定完善等形成會議記錄；4.7.2工程部收到營銷中心客戶封樣卡后，工程部制定相關(guān)標準書（包括:A:工序流程卡、B:作業(yè)指導

6、書、C:工藝卡、D:產(chǎn)品檢驗標準、E:圖紙、F:封樣件、G:封樣標簽）;:a.流程卡編號方法二-類別代碼流水碼客戶名首字母b.類別代碼：IMD類代碼為IMD,面板類代碼為MB注塑+燙印代碼為ZY;流水碼：從001999,依次排序；工序流程卡、作業(yè)指導書、工藝卡、參數(shù)表和BOM表為統(tǒng)一編號。首次試模前，由工程部制作DFMEA首次試流前，由品管部根據(jù)打樣參數(shù)指做管制計劃以及PEMEA4.7.3標準書制作完成后經(jīng)各部門部長審核后交給DCC蓋受控章復印后分別發(fā)放至生產(chǎn)部、品管部?？蛻魣D紙及內(nèi)部圖紙管制按照文件和資料控制程序執(zhí)行4.7.4根據(jù)產(chǎn)品難易程度由工程部主導進行新產(chǎn)品首批量產(chǎn)，量產(chǎn)過程工程部全程跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題及時解決；4.7.5首批生產(chǎn)工程部應全程跟蹤，并由工程部長在首檢記錄表上簽字，發(fā)現(xiàn)問題召集相關(guān)部門進行會議解決！若首批試產(chǎn)不合格，重復4.5。4.8移交生產(chǎn)部量產(chǎn)4.8.1工程部根據(jù)小批量試生產(chǎn)時發(fā)生的問題，重新修訂文件，經(jīng)審核后發(fā)放到相關(guān)部門；4.8.2生產(chǎn)部車間應確認所有試制問題點和首批量產(chǎn)問題是否有處理完畢或臨時對策。生產(chǎn)過程中，若生產(chǎn)車間收到品管部品質(zhì)異常處理單，不合格品依不合格品控制程序執(zhí)行作出相應處理，并依糾正預防措施