呼市大學生就業(yè)創(chuàng)業(yè)中心 技術(shù)標(516)資料要點

1、技術(shù)投標文件（ 本）目錄一、前言 二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工方案及技術(shù)措施五、質(zhì)量管理體系與措施六、安全文明體系與措施七、環(huán)境保護管理體系與措施八、節(jié)約材料、節(jié)約能源措施九、資源配備計劃十、工期保證技術(shù)措施十一、施工進度圖十二、平面布置圖十三、創(chuàng)優(yōu)計劃十四、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃十五、雨季施工方案和措施十六、項目部組織管理機構(gòu)及管理班子配備十七、成品保護和工程保修管理措施和承諾十八、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施十九、對總包管理的認識及總包協(xié)調(diào)管理、服務(wù)方案和措施二十、總包與建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計人的配合措施一、前言（一）十分感謝招標人對我公司的充分信任，能夠給予我公司參與呼

2、和浩特大學生創(chuàng)業(yè)就業(yè)綜合服務(wù)中心裝修項目施工的投標機會。我公司非常重視本工程，積極組織相關(guān)裝飾裝修工程專業(yè)技術(shù)人員對招標文件、施工圖紙、工程量清單進行仔細認真的研究、反復閱看，結(jié)合本工程實際情況，對本工程的特點、重點和難點進行仔細研究和方案論證，其目的是使施工方案科學、合理、詳盡，具有很強的針對性和可操作性。（二）為了更好地進行施工組織設(shè)計文件的編制，使施工組織方案更符合實際，我公司組織工程部、設(shè)計部、技術(shù)部、預算部以及擔任本項目的項目經(jīng)理、項目總工程師等相關(guān)專業(yè)人員前往現(xiàn)場進行踏勘，對場地和周邊環(huán)境及各種條件有了較深的認識和了解，這對合理編制施工組織設(shè)計以及今后的現(xiàn)場施工十分有益。（三）本施

3、工組織設(shè)計著重對以下問題進行認真細致的研究1.施工方案與技術(shù)措施，包括但不限于：拆除工程、砌筑工程、電氣工程、給排水工程、暖通工程、防水工程、地面瓷磚工程、防靜電地板、墻面石材干掛工程、墻面瓷磚粘貼工程、乳膠漆工程、石膏板吊頂、礦棉板吊頂、細部工程等。2.質(zhì)量管理體系與措施、安全文明體系與措施、環(huán)境保護管理體系與措施、資源配備計劃、工期保證措施等。3.我們的目的是對本工程在施工組織、施工管理、技術(shù)管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝工法、施工工序協(xié)調(diào)、進度計劃、質(zhì)量安全保證措施等方面做詳細而周全的規(guī)劃。使全過程中的每個環(huán)節(jié)都始終處于受控狀態(tài)。達到高質(zhì)量、高標準、高水平，使甲方稱心滿意，工程

4、管理更加合理有效。二、編制依據(jù)（一）招標文件：呼和浩特大學生創(chuàng)業(yè)就業(yè)綜合服務(wù)中心裝修項目施工招標文件（二）施工圖紙：隨招標文件下發(fā)的設(shè)計施工圖紙。（三）工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程序號編號名稱類別1GB50026-2007工程測量規(guī)范國家2GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家3GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家4GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家5GB50303-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家6GB50325-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范國家7GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家

5、8GB/T50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范國家9GB50222-95建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范國家10GB50203-2011砌體工程施工及驗收規(guī)范國家11GBJ206-2012木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范國家12GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范國家13GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范國家14JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)15JGJ33-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)16JGJ113-2009建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程行業(yè)（四）工程應(yīng)用的主要施工標準序號編號名稱類別1GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

6、一標準國家2GBJ 75-84建筑隔聲測量和評價標準國家3GBJ 122-88建筑噪聲測量和控制標準國家4JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準行業(yè)5JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準行業(yè)（五）工程應(yīng)用的主要圖集序號編號名稱類別112BJ1-1工程做法華北地區(qū)288J(08BJ)系列建筑構(gòu)造通用圖集華北地區(qū)309BD系列建筑電氣通用圖集華北地區(qū)491SB系列建筑設(shè)備施工安裝通用圖集華北地區(qū)502D5012等電位聯(lián)結(jié)安裝國家（六）工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)和規(guī)定序號法律、法規(guī)、規(guī)定名稱類別1中華人民共和國建筑法國家2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國家3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國家4環(huán)境噪聲污

7、染防治法國家5房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法行業(yè)6建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定行業(yè)三、工程概況（一）總簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱呼和浩特大學生創(chuàng)業(yè)就業(yè)綜合服務(wù)中心裝修項目施工2工程類別精裝修工程3施工地點呼和浩特市鴻盛工業(yè)園區(qū)內(nèi)蒙古大學創(chuàng)業(yè)園8號樓4招標規(guī)模地上7層，地下1層，建筑面積約10041裝飾裝修工程施工5招標范圍設(shè)計圖紙范圍內(nèi)的全部工程施工，包括墻體、樓板拆除，室內(nèi)地面、墻面、天棚的裝飾裝修，給排水、采暖、強弱電、通風、空調(diào)、消防等工程，詳見工程量清單。6工期要求計劃工期：62日歷天計劃開工日期：2015年05月31日計劃竣工日期：2015年07月31日7質(zhì)量要求符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗評標準（

8、二）施工環(huán)境概況1.照明：室外道路現(xiàn)有路燈照明，室內(nèi)工程開始后設(shè)置低壓臨電照明。2.臨水、臨電：我方自行負責從現(xiàn)有接駁點掛表計量，并在通往施工區(qū)段臨時接駁線管線及相應(yīng)的設(shè)備，所發(fā)生的水電費等由我方自理。3.垂直運輸：擬協(xié)調(diào)使用現(xiàn)有的兩部室內(nèi)電梯，我方負責室內(nèi)電梯在整個工程使用過程中的電梯轎廂、呼叫面板等成品保護、安全運行等措施，并自行配備持證專職司梯員。4.材料臨時堆放：擬設(shè)在地下一層停車場區(qū)域。（三）工程重點、難點分析及應(yīng)對方案1.項目重點、難點分析（1）項目重點分析本工程屬于綜合性精裝項目，裝修過程自室內(nèi)拆除改造、基礎(chǔ)裝修一直到最后的電氣、給排水設(shè)備安裝完成，涉及各分部分項施工項目較多。其

9、中，地面工程包括：室內(nèi)防水、墊層、石材、地磚、靜電地板等，墻面工程包括乳膠漆墻面、壁紙墻面、木掛板墻面、石材墻面、瓷磚墻面、鏡子等，天棚工程包括輕鋼龍骨普通紙面石膏板和防水石膏板吊頂、原頂噴灰漆鋁方通吊頂、輕鋼龍骨礦棉板吊頂?shù)雀黝愴椖?，對施工專業(yè)要求高。施工專業(yè)性強，本項目涉及精裝修工程、電氣照明與控制工程、給排水工程（給排水管道及其閥件、衛(wèi)生潔具及其配件）、通風與空調(diào)工程、采暖工程等各類專業(yè)，受工作面限制，各專業(yè)各工種將存在較多的交叉施工，保證項目有條不紊地開展將是本工程的重點。（2）項目難點分析由于本工程任務(wù)重，需要在短時間內(nèi)籌集大量的專業(yè)技術(shù)工人，是有一定的難度。而且進場時間需要一定的時

10、間，現(xiàn)場無法搭設(shè)臨時宿舍，必須另擇地解決工人的食宿。因此，必須事先充分準備，調(diào)集與本公司長期合同的成建制勞務(wù)隊伍，否則僅靠招募散工無法保證隊伍的素質(zhì)與數(shù)量。工欲善其行，必先利其器。裝飾工程的施工，機械設(shè)備是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一。由于本工程屬于精裝修工程，涉及的小型機具品種多、數(shù)量多，如氣釘槍、云石機、手槍鉆、手提攪拌機、切割機、螺機、空壓機、沖擊鉆等施工機具非常多，如何確保在短期內(nèi)組織如此規(guī)模的施工機械進場也是本工程的關(guān)鍵。因此，我公司提前已做了充分的準備，對現(xiàn)有機械設(shè)備進行了充分的調(diào)查，將嚴格按照工程所需配置相應(yīng)的機械設(shè)備，目前已準備部分資金，將為本項目新購置部分機械與設(shè)備，確保施工機械的

11、一次性到位。本工程涉及的空間遍及全樓，自地下一層至地上七層全部為我方工作面，在同一層面上，涉及各種施工專業(yè)，裝修工程施工時，需要考慮電氣管線、空調(diào)管線、水暖管線、消防管線等各專業(yè)施工。因此，在安排施工流程方面也是一個難點，必須做好各層之間協(xié)調(diào)與層內(nèi)各區(qū)之間交叉管理，才能保證項目的如期完成。2.項目重點、難點應(yīng)對策略（1）關(guān)于材料品種多、品質(zhì)高、組織難度大的應(yīng)對方案安排專門材料人員，組成材料采購小組，制定專項材料采購方案和質(zhì)量控制方案，充分響應(yīng)招標文件第六章 技術(shù)標準和要求中關(guān)于工程材料的要求，自覺做好材料復試、施工試驗等相關(guān)程序。充分利用我公司廣泛的社會資源，確保本工程各種材料的采購供應(yīng)的及時

12、及品質(zhì)的保證。（2）關(guān)于材料垂直運輸?shù)膽?yīng)對方案由于現(xiàn)場電梯很難滿足施工現(xiàn)場作業(yè)之需，故我方針對材料垂直運輸和二次搬運，專門設(shè)置了人力運輸組，保障垂直運輸效率。（3）關(guān)于交叉施工、工程協(xié)調(diào)的應(yīng)對方案制定交叉施工計劃，包括各作業(yè)面和工序交叉施工時間和條件，各專業(yè)施工提前上報甲方、監(jiān)理，及早協(xié)調(diào)，搞好各專業(yè)配合。嚴格進行圖紙會審，對存在交叉作業(yè)的位置繪制綜合布置圖紙，及時解決圖紙問題，避免施工沖突。各系統(tǒng)專業(yè)管道密集區(qū)域，特別是走廊部位是施工最容易“打架”的部位，我公司將科學組織各專業(yè)，密切配合、合理安排管道走向與施工。為保證裝飾工程的質(zhì)量和裝飾效果，我方將裝修專業(yè)與機電專業(yè)密切配合、高效協(xié)調(diào)，根據(jù)

13、我公司管理辦法，就天棚的標高、空調(diào)風口、燈孔定位等問題上與相關(guān)機電專業(yè)逐個進行協(xié)商，在保證設(shè)計標高和設(shè)計寸尺的前提下，通過放線定位、吊掛模具等方法對所有設(shè)備末端位置（如噴淋頭、燈具、風口等）進行強制定位。機電專業(yè)在安裝末端設(shè)備時必須緊湊進行，并嚴格指導操作人員規(guī)范施工，嚴防產(chǎn)品受損，進行天棚刮灰及刷涂料時應(yīng)當在安防、煙感、溫感、燈具四周封分色紙進行產(chǎn)品保護，安裝末端設(shè)備時必須配戴白手套以免污染天棚。（4）關(guān)于成品保護難度大的應(yīng)對方案制定專項成品保護方案和措施，成立成品保護隊，安排專人負責成品保護工作。（5）針對質(zhì)量要求高、專業(yè)性能要求高的應(yīng)對方案為確保整體標高的精度，我們將安排專業(yè)測量人員組成

14、測量組，采用先進測量儀器，負責測量工作，確保整體測量精度滿足施工要求。制定專項成品保護方案和細部處理方案，確保裝飾細部滿足裝飾效果和風格。安排專業(yè)設(shè)計師組負責深化設(shè)計，實現(xiàn)裝飾效果的完美化。（6）針對安全防護要求高的應(yīng)對方案對主要部位，如地面、墻面、木門、潔具、鏡子、燈箱等制定專項防護方案，室內(nèi)設(shè)置低壓行燈照明，安排專人負責安全工作，設(shè)專員負責各專業(yè)協(xié)調(diào)。四、施工方案與技術(shù)措施（一）拆除方案本工程結(jié)構(gòu)拆除主要有二次結(jié)構(gòu)砌體拆除、局部樓板拆除、原有天花吊頂、原有窗臺板等。拆除順序為：先砌體、后樓板，原有天花吊頂和窗臺板同時施工。1.砌體拆除根據(jù)設(shè)計要求，對須拆除的墻體均考慮破壞性拆除。拆除范圍包

15、括設(shè)計明確需全部更改的墻體；對于須部分拆除的墻體，考慮局部拆除后已影響了墻體的整體性，為保證工程質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全，采取全部拆除；對于新增墻體須與原有墻體連接時，在不影響功能使用的情況下，可在連接部位將原有墻體按馬牙搓拆除，增設(shè)構(gòu)造柱，拆除時為不影響原有墻體的整體性，可采用切割機輔助人工拆除。拆除時，應(yīng)由上向下進行拆除，拆除高度按砌塊高度逐線進行，嚴禁墻體成片或整體性推塌，以免撞擊樓板對結(jié)構(gòu)進行損傷。拆除的砌體應(yīng)及時清理出樓面，如堆積在樓面時，高度不能超過500mm。2.樓板的拆除樓板的拆除必須提前制定專項施工方案上報監(jiān)理審批，拆除時先在樓板四周按設(shè)計發(fā)難做鋼架支撐，在拆除部分打孔，然后用切割機或

16、水鉆沿洞口四周進行切割拆除，再用空壓機由中間部位向四周進行剔打。為保證剔打時避免損傷四周墻體邊緣，板邊不到位的地方均采用人工剔打到位。（二）陶粒砌塊墻施工方案1.材料及主要器具（1）陶?？招拇u：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。（2）水泥：采用P.C 32.5R號復合硅酸鹽水泥，有出廠證明、檢驗報告。（3）砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M7.5砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。（4）水：施工臨水。（5）其它材料：C30預拌混凝土、拉結(jié)鋼筋、預埋件等。（6）主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、

17、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。2.作業(yè)條件（1）水泥、砂、陶粒磚、混凝土、鋼筋等材料進場前先做復試，合格后進場報驗使用。（2）原樓內(nèi)隔墻已全部拆除完畢并清理干凈。（3）已彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線。（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。（5）常溫天氣在砌筑前將磚澆水濕潤。（6）砂漿配合比經(jīng)試驗室確定并由試驗室出具配合比。（7）電氣、暖通管道預埋件必須配合砌墻同步施工。3.施工工藝流程作業(yè)準備磚澆水拌制砂漿排磚擱底砌空心陶粒磚墻圈梁、構(gòu)造柱施工驗評4.施工方法（1）砌筑前，樓

18、面清掃干凈，空心磚砌筑前澆水潤濕，常溫下不得干磚上墻。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。（3）拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥2%，砂5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于l.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。（4）空心磚墻體砌筑：組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實?？招拇u墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。

19、各種水電預留洞、預埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。5.保證項目（1）空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計要求。（3）空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。（4）轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。（5）給排水、暖通、電

20、氣管線及預埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。（6）預埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。（7）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。（8）空心磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。（9）砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間。（10）墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（11）空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應(yīng)準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（12）拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。（13）預埋在墻、

21、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。（三）輕質(zhì)隔墻施工方案1.主要材料及配件要求（1）輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。（5）罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。2.主要機具直流電焊機、沖擊鉆、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、角尺等。3.作業(yè)條件（1）輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成

22、基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。（2）設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。（3）根據(jù)設(shè)計施工圖要求和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。（4）所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。4.操作工藝（1）施工工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工。（2）放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。（3）安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。（4）安裝

23、沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用氣動射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。（5）豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在門洞框處。（6）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。（7）安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。（8）安

24、裝石膏罩面板檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨釘緊。安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。（9）接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱?/p>

25、理。刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層環(huán)保白乳膠，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出白乳膠與接結(jié)帶之間的氣泡。刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。5.成品保護（1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。（2）輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保

26、證不變形，不受潮不污染、無損壞。（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。（4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。6.質(zhì)量通病及預防措施（1）墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。（2）輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏

27、板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。（四）電氣施工方案1.電氣設(shè)備安裝（1）照明燈具安裝應(yīng)按以下程序：安裝燈具的固定吊具安裝完畢、檢查確認合格、裝修工程基本結(jié)束、現(xiàn)場清理完畢、導線絕緣電阻測試合格、燈具接線。（2）照明開關(guān)、插座安裝應(yīng)按以下程序：電線絕緣電阻測試合格、裝修工程基本結(jié)束。（3）照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應(yīng)按以下程序：電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成，照明箱、照明器具的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成。備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗。電氣器具及線路絕緣電阻測試合格才能通電試驗。（4）等電位

28、聯(lián)結(jié)應(yīng)按以下程序：輔助等電位聯(lián)結(jié)：對衛(wèi)生間等輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地母線位置檢查確認，相關(guān)管道專業(yè)安裝完畢，才能進行安裝等電位連接端子板，按設(shè)計要求做輔助等電位連接。2.電氣安裝工程主要分項施工方法及質(zhì)量要求（1）JDG管敷設(shè)鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑；鋼制接線盒鋼板厚度為1.2mm，盒內(nèi)承耳厚度1.5mm。二次結(jié)構(gòu)預埋接線盒盒口收口方正，堵灰密實工作由電氣專業(yè)分承包方完成，電氣專業(yè)工長進行專項技術(shù)交底。凡二次穩(wěn)筑接線盒均用細石混凝土穩(wěn)筑按C10標號強度固定，接線盒口與裝飾墻面保持一平，穩(wěn)筑前處理好結(jié)構(gòu)基層表面，穩(wěn)筑后注意澆水保養(yǎng)。在吊板配管時應(yīng)保持燈具位置正確。同一房間內(nèi)做多盞燈具，位置

29、不得按照平面圖比例測量。規(guī)格在50及以下鍍鋅管與接線箱（規(guī)格大于200mm）連接時，管路應(yīng)套絲連接，與T型八角盒、86方盒、146型接線盒連接可不作套絲。吊頂內(nèi)配管所需接線盒內(nèi)(或外)必須附帶地線壓接的專用壓接點。吊頂內(nèi)配軟管長度超過0.5m應(yīng)加吊桿（8）固定。管與盒連接采用金屬軟管，軟管兩端均采用專用盒接頭。（2）燈具安裝施工工藝流程：燈具準備材料準備工具準備燈具預制燈具試驗放線燈具定位打膨脹螺栓 燈具安裝燈具調(diào)整安裝光源、燈罩絕緣測試試燈。施工要求材料要求:燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落等。照明燈具外觀檢查涂層完整，無損傷，附件齊全，防爆燈具銘牌上有防爆標志和防

30、爆合格證，燈具內(nèi)導線線徑截面積不小于0.5mm2，絕緣電阻不小于2兆歐姆。作業(yè)條件：預留螺栓預埋件齊全。線路的導線已穿完，并已做好絕緣搖測。燈具安裝：吊頂內(nèi)燈具安裝示意圖參見圖燈具安裝要求：燈具安裝牢固端正、位置正確。燈具專設(shè)吊桿或承重框架固定，燈頭引線用金屬軟管保護，長度不超過1m，兩端用軟管專用接頭分別與接線盒、燈箱連接牢固，并做好跨接地線。成排明裝燈具，再預埋燈頭盒時先放線，根據(jù)燈具留出間距位置。成排安裝的燈中心線允許偏差為5mm。燈具及其金屬外殼必須必須連接保護線。其接地線截面應(yīng)不小于1.5mm2照明燈具的導線，其電壓等級應(yīng)不低于500V，其最小線芯截面參見表：燈具最小線芯截面項目線芯

31、最小截面（mm）照明用燈頭線銅芯軟線銅線0.40.5燈具吸頂安裝應(yīng)在裝飾刷完一遍漿后進行安裝，底盤應(yīng)固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，底盤直徑在75150mm時，應(yīng)用兩條螺絲固定，直徑在150mm以上時，應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定。導線進燈處應(yīng)裝塑料套管保護。導線與器具連接：連接牢固，緊密，不傷線芯，壓板壓接時，壓線無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不得超過兩根，防松墊圈配件齊全，壓入端子內(nèi)導線宜折回頭壓接。燈具直徑250以上可不使用木臺，采用三條螺栓成三角形固定。燈具內(nèi)使用瓷接頭，保護管必須阻燃，進入燈具內(nèi)的導線必須穿好保護管。成排燈具中心線允許偏差為5mm，開關(guān)、插座并列安裝誤差為1mm，同

32、一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)安裝高度不宜大于5mm，開關(guān)插座均不得出現(xiàn)負偏差，開關(guān)距門口為150200mm，當墻垛寬度小于400mm時，應(yīng)放置中心位置。超過3公斤的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固，可靠，當軟線吊燈燈具重量超過1公斤時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。大型燈具安裝要以2倍以上的燈具重量進行過載試驗。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物距離小于5mm時，應(yīng)采用隔熱散熱措施。為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱，吊柜上方及管道背后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。成品保護：燈具應(yīng)碼放整齊，輕拿輕放，以免碰壞鋅層及油漆，玻璃罩。安裝器具時不得碰壞建筑物的門窗及墻面。器具安裝后不得再次噴

33、漿已防器具污染。燈具的接線盒、木臺、吊鉤等承重結(jié)構(gòu)，一定要按要求安裝，確保器具牢固性。（3）開關(guān)、插座安裝本工程單相插座均為安全型暗插座，開關(guān)分別選用單聯(lián)、雙聯(lián)、三聯(lián)單控。施工工藝流程：開關(guān)、插座準備輔材準備工具準備清理盒子插座安裝開關(guān)安裝。施工要求材料要求:開關(guān)、插座外觀檢查：面板及接線盒盒體完整、無碎裂，零件齊全，涂層完整，對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場檢測。固定螺釘、螺母擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。塑料板有足夠強度，應(yīng)平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質(zhì)，半透明。面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導線。安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃

34、材料，硬度高、耐高溫、不變形。插座彈簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。作業(yè)條件：箱盒凹進墻、頂面深度不得大于10mm，否則應(yīng)加套盒，連好地線。開關(guān)、插座安裝要求：建筑物內(nèi)所有開關(guān)的開、關(guān)方向一致(上合下分)，且開關(guān)必須控制相線，多極開關(guān)的接線應(yīng)做雞爪形連接。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，依次從左向右控制。同型號成排安裝的開關(guān)應(yīng)排列整齊，高度一致，高低差不應(yīng)大于2mm。安裝后的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平。電源插座面板與 、計算機、網(wǎng)絡(luò)、電視等弱電的面板之間的間距要大于300mm。插座接線相序為“左零右火上接地”，開關(guān)、插座連接的導線在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。雙聯(lián)及以上開關(guān)導線壓接，不得采用拱接

35、頭法，應(yīng)采用雞爪線壓接。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。插座的接地端子不與零線端子連接。接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。開關(guān)、插座安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并列安裝面板高低不得大于1mm。同一場所的高度差為5mm。面板垂直允許偏差0.5mm。插座成排誤差不大于2mm，同一場所不大于5mm。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)安裝必須牢固、平正、四周緊貼墻面無縫隙、無污染。同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座采用同一系列的產(chǎn)品。安裝前，必須將盒內(nèi)清理干凈，廢孔封堵，盒深超規(guī)范加好套盒，收口方正。面板固定在接線盒上時,嚴

36、禁采用木螺絲。面板接線使用合適的改錐工具，將面板接線柱頂死壓緊，壓接牢固，導線采用剝線鉗剝線，壓接端子后導線銅芯外露1mm。器具面板安裝方正，安裝固定分兩步進行：先將面板固定螺絲留34扣，然后調(diào)整安裝標高，面板垂直度、水平度在誤差范圍內(nèi)（用尺測量，拉小線等方法）；將面板固定牢固，緊貼墻面，四周無縫隙，裝齊裝飾帽。安裝時兩人操作，面板安裝一次安裝到位，達到質(zhì)量標準。同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。同一建筑物內(nèi)開關(guān)通斷一致，操作靈活、接觸可靠。暗裝開關(guān),插座的面板應(yīng)端正,嚴密并與墻頂面平齊。保證安裝觀感質(zhì)量，在施工安裝完畢后，安裝人員將所有安裝面板逐一再次核驗調(diào)整，檢測工具用

37、水平尺，盒尺，水平管等進行，確保標高、位置符合要求。面板安裝完畢，清理施工操作面，作到活完料盡腳下清，并將電氣廢棄物集中裝袋帶到指定場所。通電試運行前，檢測開關(guān)、插座等器具接線是否正確，竣工驗收前將所有面板污染物清理干凈。成品保護：作業(yè)時應(yīng)注意墻面的保護，不得污染。局部墻面如需修正應(yīng)防止污染開關(guān)、插座面板。安裝完畢后有條件的房間應(yīng)及時上鎖，以防丟失。（4）照明調(diào)試施工準備工具儀表：絕緣電阻測試儀、萬用表、鉗型電流表、對講機，所需各種電工工具等，且各種儀表均檢驗合格。編制各分項調(diào)試方案，并經(jīng)有關(guān)部門（施工專業(yè)技術(shù)負責人、監(jiān)理）審批合格后方可進行。作業(yè)條件各種所需安裝的電氣設(shè)備安裝完畢，且檢查合格

38、，有關(guān)調(diào)試所需的資料齊全（包括合格證、設(shè)備說明書、絕緣電阻測試、接地電阻測試等）。查電氣設(shè)備明顯部位有無安全隱患。查配電箱盤及器具是否有缺件、損壞的，并將箱盤內(nèi)外清理完畢，導線壓接端子螺絲緊固。檢查器具的安裝及其型號規(guī)格、安裝質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。其他專業(yè)影響電氣試運行的工作已完畢。各配電箱盤元器件標識齊全正確。過程控制各種照明器具的通電安全檢查記錄齊全，真實。通電前檢查電源電壓，相序應(yīng)符合要求。通電試運行以電源進線為單位進行測試，以先干線后支線的方式進行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟同時進行，運行時間為8小時，連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。全部照明燈具試運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓，負荷電流

39、，并做好記錄。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。（五）給排水及暖通施工方案1.施工程序（1）給排水管道安裝施工工藝流程安裝準備管道預制管道支架制作安裝管道安裝封堵洞口閉水（或試壓）系統(tǒng)沖洗（通水試驗）調(diào)試竣工驗收。（2）通風空調(diào)安裝施工工藝流程施工準備風管制作支吊架制作 風管排列支吊架安裝安裝就位找平找正漏光檢測設(shè)備安裝與連接單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試驗收。2.施工做法和要求（1）子分部工程做法一覽表：序號系統(tǒng)名稱使用材料及連接方式保溫與防腐試驗要求1 排水系統(tǒng)排水立管為PVC-U螺旋降噪型，支管為普通PVC-U承插式膠粘劑粘接。地下排水立管、橫干管、支管

40、及出屋面部分為機制排水鑄鐵管，A型柔性接口。衛(wèi)生間透氣管采用PVC-U塑料管，專用膠粘接。埋設(shè)和暗設(shè)的排水鑄鐵管均刷瀝青漆二道1重力排水做灌水試驗，注水高度為一個自然層，滿水15分鐘，再延續(xù)灌滿5分鐘，接口無滲漏為合格。 3交工前，排水干管、立管作通球試驗，球徑不小于管道直徑的2/3，由排出口排出為合格。2生活給水系統(tǒng)室內(nèi)冷水干立管采用鋼塑復合管，管徑大于等于100mm采用卡箍連接，管徑小于100mm采用絲扣連接。室內(nèi)敷設(shè)與地面內(nèi)的冷水支管采用PP-R管，采用熱熔連接。明設(shè)鋼塑復合管鍍鋅層破壞部分及管螺紋露出部分刷防銹底漆二道。給水管道安裝完畢須進行水壓試驗，系統(tǒng)試驗壓力為0.8MPa。鋼塑復

41、合給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，,壓力降不超過0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格；PP-R塑料給水管道系統(tǒng)試驗壓力為0.06MPa，在試驗壓力下穩(wěn)壓1H，在十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力穩(wěn)壓2H壓力降不得超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。3采暖系統(tǒng)干管和立管選用焊接鋼管，DN32絲接，DN32焊接。與集分水器連接的采暖支管（埋地部分）采用PP-R管，熱熔連接。地埋輻射管采用PE-RT耐熱增強型聚乙烯管。管道井及地下室內(nèi)采暖管道除油除銹后刷防銹漆兩道，地下室內(nèi)做離心玻璃棉保溫，管道井內(nèi)做橡塑保溫。采暖系統(tǒng)干立管安裝后進行水壓試驗

42、，試驗壓力為0.6 MPa，在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02 MPa，降至工作壓力后檢查連接處不滲不漏為合格。地面管道鋪設(shè)完畢做中間水壓試驗，試壓壓力為1.0 MPa，穩(wěn)壓1h，其壓力降不大于0.05MPa，無滲漏為合格。回填混凝土及養(yǎng)護過程中管道要保持不小于0.40MPa的壓力。4空調(diào)系統(tǒng)制冷劑管采用磷化脫氧無縫紫銅管，D16mm采用軟性銅管，D16mm采用硬性直銅管，均氣焊連接。冷凝水管De40采用UPVC給水管。機房空調(diào)冷熱水采用B1級難燃橡塑管殼保溫，其他部位采用鋁箔離心玻璃棉，冷凝水管采用聚乙烯保溫。在系統(tǒng)試驗壓力下，10min無滲漏且壓力降不大于0.0 2MPa。降至工

43、作壓力，不滲不漏為合格，交工前進行沖洗。應(yīng)進行通暖調(diào)試,工況、參數(shù)符合設(shè)計要求為合格。5通風系統(tǒng)機械通風系統(tǒng)風管采用鍍鋅鐵皮制作法蘭連接。調(diào)試工況、參數(shù)符合設(shè)計要求為合格。（2）施工工藝及要求：PVC-U塑料排水管的安裝施工工藝流程：安裝準備預制加工支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗通水試驗。管道安裝：要根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，進行斷管。斷口要平齊，用鏟刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。然后用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承插口后涂抹插口，隨即用力垂

44、直插入，插入粘接時，將插口稍做轉(zhuǎn)動，利于粘接劑分布均勻，約30分鐘至1小時即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時，應(yīng)注意預留口的方向。在安裝干管時首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，按水流方向找坡度，將預留口封嚴和堵洞。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。支管安裝時應(yīng)檢查預埋件是否合適，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。排水管道安裝后，要進行灌水試驗，等到衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝后，再進行通水、通球試驗。器具連接管安裝：核查建筑

45、物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管清掃口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好清掃口。質(zhì)量標準：管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。管道的坡度應(yīng)用水準儀、水平尺、拉線和尺量檢查，必須符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。管道及管道支座，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。PVC-U排水管伸縮節(jié)當層高不超過4m時，排水立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當層高超過4m時，每層設(shè)置2個伸縮節(jié)。橫支管直線長度超過2

46、m時設(shè)伸縮節(jié)。排水系統(tǒng)的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1M1.5用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查全長25M以上38立管垂直度每1M3吊線和尺量成品保護：管道安裝完成后，將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝施工工藝流程：安裝準備管道預制干管安裝立管安裝支管安裝灌水試驗。機制離心排水鑄鐵管，A 型柔性接口機制離心排水鑄鐵管采用密封橡膠圈法蘭壓蓋、螺栓連接，現(xiàn)場施工，安裝時要求插口指

47、向水流方向。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際，按照需要切取直管長度。切割后端面與直管軸線垂直，斷口整齊、光滑、無毛刺、臺階、裂縫。排水的水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口，排水管的管件應(yīng)盡量采用帶檢修口的三通和彎頭。質(zhì)量標準：隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生間器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道

48、的坡度必須符合下表的規(guī)定：生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。成品保護：預留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。豎井內(nèi)的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。鋼塑復合管的安裝施工工藝流程:施工準備材料進場預制加工管道敷設(shè)管道試壓防腐保溫沖洗消毒管道安裝:絲扣連接管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當采用盤鋸切

49、割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min，當用手工切管時，其斷面應(yīng)垂直于管軸心。套絲采用自動套絲機，套絲機使用前應(yīng)用潤滑油潤滑，加工次數(shù)為14次不等，管徑DN15DN32，套2次；管徑DN40DN50，套3次；管徑DN70以上，套34次，套絲完成后的管螺紋應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。套絲后應(yīng)使用細銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的切屑，用專用絞刀將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。管端及管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標記擰入深度。管材與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑管件內(nèi)密封橡膠圈是否完好無損，然后將管件用手捻上管端

50、絲扣，在確認管件接口已插入襯塑鍍鋅鋼管后，用管鉗按下表參數(shù)進行管材與管件的連接，不得逆向旋轉(zhuǎn)。管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進行防腐處理。襯塑鍍鋅鋼管與閥門、給水栓等直接連接時，應(yīng)采用內(nèi)外螺紋專用過渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。溝槽卡箍連接：溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致，檢查被連接的管道端部，不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺，安裝膠圈前，還應(yīng)除去管端密封處的泥沙和污物。安裝步驟如下：序號安裝步驟安裝說明1上橡膠墊圈將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈；2管道連接將另一根加工好的管道與該管對齊，兩根管道之間

51、留有一定間隙, 移動膠圈，調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等；3涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑；4安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確?？ü客惯吙ㄟM溝槽內(nèi)；5擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)；6檢查檢查上下卡箍的合面是否靠緊,不存在間隙為止。質(zhì)量標準：隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.01Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏。管道及管道支座（墩）

52、嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。成品保護：安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。PP-R冷水管安裝施工工藝流程：安裝準備材料進場驗收測量定位截取管端管件清理標繪熱熔深度熱熔機加熱連接調(diào)整定型管道試壓沖洗消毒。管道安裝：同種材質(zhì)的給水PPR管與管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷于墻體、地坪面屋內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水PPR管與金屬管件連接，

53、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件做為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接。與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接步驟：使用專用割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，去毛刺、毛邊。使用整管器對管子切口進行整圓并清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材。用與熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源。用筆在管材熱熔端按所需長度劃線。待工作溫度指示燈亮后，同時無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達到所畫的標志處。達到規(guī)定加熱時間后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地將管

54、材插入管件到所規(guī)定深度，使接頭處形成均勻的凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)（管件表面的四條筋可作為彎頭和三通管件安裝時是否垂直的參考）。待達到規(guī)定冷卻時間后，將管件蓋扣在管件上。質(zhì)量標準：塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.04Mpa，然后在工作壓力的1倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.02Mpa。同時檢查各連接處不得滲漏。PPR管安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。PPR管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。金屬風管的制作：操作工藝

55、：施工工藝流程：劃線下料剪切到角咬口制作折方或卷圓咬口成型 裝配法蘭。風管的制作：金屬風管的咬口型式及適用范圍名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形風管的彎管的管節(jié)咬口聯(lián)合咬口用于矩形風管彎管三通管及四通管的咬口轉(zhuǎn)角咬口多用于矩形風管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口風管按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別：系統(tǒng)類別系統(tǒng)的工作壓力密封要求低壓系統(tǒng)P500拼縫和接管連接處嚴密中壓系統(tǒng)500P1500拼縫和接管連接處嚴密，增加密封措施高壓系統(tǒng)P1500所有的拼縫和接管連接處均應(yīng)采取密封措施金屬風管板材厚度的確定應(yīng)按照設(shè)計要求選用，當設(shè)計無要求時應(yīng)符

56、合相關(guān)規(guī)范及工藝標準的要求。角鋼法蘭制作：矩形風管法蘭由四根角鋼組焊而成，每根角鋼下料劃線時要力求精準，使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風管的外徑。劃好線后，用沖剪機按線切斷，然后按照計算確定好的尺寸沖擊鉚釘孔及螺栓孔。螺栓孔的規(guī)格根據(jù)風管長邊或管徑的大小按照規(guī)范執(zhí)行。保證沖好后的孔距基本一致，不大于150mm，法蘭的四角部位要設(shè)有螺孔。沖完孔后將角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時使角鋼與各規(guī)格模具卡緊壓平，做到焊接牢固，焊縫熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞。另外圓形法蘭的加工由液壓角鐵卷圓機來完成。在卷圓前先將鉚釘孔及螺栓孔在沖剪機上沖好。法蘭加工好之后敲去焊渣，并作除銹與刷油處理，刷油時防銹底漆兩道，

57、調(diào)和漆一道。風管與法蘭鉚接前先進行以上技術(shù)質(zhì)量的復核，復核合格后再將法蘭套于風管上，使風管折邊線與法蘭平面垂直；然后使用液壓鉚釘鉗將風管鉚固，鉚接使用規(guī)格為510的鐵鉚釘。鉚接時不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的現(xiàn)象，鉚完后將四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，且不應(yīng)小于6mm。鍍鋅鋼板風管的加固：通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）規(guī)定： 對于圓形金屬風管，當直徑大于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；對于矩形金屬風管，當邊長大于630mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2 m2、中低壓風管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。外框加固采用角鋼

58、加固與槽形加固兩種形式進行，角鋼加固主要針對鍍鋅鋼板風管，槽形加固則主要針對玻璃纖維復合風管。采取外框加固時，加固角鋼的高度等于或小于風管法蘭高度。外加固的排列整齊，間隔均勻?qū)ΨQ，與風管的連接牢固，螺栓或鉚接點的間距不大于220mm。另外，將外加固框的四角處連接為一體。采取點支撐加固及壓筋加固時，其加固件之間允許的距離或風管連接允許最大間距應(yīng)按照表中所對應(yīng)的數(shù)值再向左移一格，這時的數(shù)值是加固后的允許值。當風管同時采用點支撐加固和壓筋加固兩種形式時，其加固件之間與管端連接件之間的間距為點支撐加固所對應(yīng)的間距時向內(nèi)移200mm。質(zhì)量標準：風管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求風管的咬縫必須緊密、寬度均勻、

59、無孔洞，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風管的外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻、兩端平行、無翹角，表面凹凸不大于5MM，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度均勻，緊貼法蘭。風管的加固應(yīng)牢固、可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。風管制作尺寸允許偏差：序號項目允許偏差1圓形風管外徑300mm0-1300mm0-22矩形風管大邊300mm0-1300mm0-2成品保護：要保持鍍鋅鋼板表面光滑、潔凈，放在寬敝干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。風管成品碼放整齊，無積水寬敝的場地，碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊合理便于裝運。風管搬運裝卸應(yīng)輕拿、輕放防止損壞成品。地板輻射采暖系統(tǒng)安裝地板采暖系統(tǒng)安裝區(qū)域內(nèi)，應(yīng)無其它分部分項工程繼續(xù)施

60、工，地板加熱系統(tǒng)安裝完成后可立即鋪設(shè)豆石混凝土表面覆蓋層。室內(nèi)土建工程已完工。門窗已安裝，所有門窗應(yīng)不吸水且密閉，室內(nèi)達到封閉條件。樓板無任何裂縫或破損，表面干燥、無雜質(zhì)和松動部分。為避免聲橋效應(yīng)和找平層厚度的偏差，落在地面上的混凝土塊及灰泥等必須清除。檢查樓板的水平度，對每個房間的樓板進行水平度測量，樓板表面的平整度和水平度應(yīng)滿足工藝標準要求。精確的安裝圖是安裝的前提條件。因為在管子上面有連續(xù)的計數(shù)指示，所以安裝圖應(yīng)顯示每個加熱回路的管子長度。安裝前在施工現(xiàn)場應(yīng)檢查設(shè)計的加熱回路的布置和實施。隔熱層施工：隔熱板選用聚苯板泡沫塑料，隔熱板阻燃為B2級，鋪設(shè)厚度：一層為30mm，一層以上為20m