瀝青拌合站環(huán)保專項方案資料

1、環(huán)境保護專項方案報審表工程名稱：編號：項目名稱監(jiān)理機構施工單位致:第駐地辦,我方已根據施工合同相關規(guī)定完成了瀝青拌合站安裝和拆除專項安全施工 方案報審的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請駐地辦予以審查批復。附：瀝青拌合站安裝和拆除 專項安全施工方案承包人技術負責人 簽名、公章）：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：安全專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:駐地監(jiān)理工程師審查意見：駐地監(jiān)理工程師:日期:XXXXX合同段瀝青拌合站環(huán)境保護專項方案編制：復核:審批:XXXX公司XXX高速公路XXX合同段項目經理部2014年5月20日一、瀝青拌合站工程 概況二、瀝青拌合站平面布置圖一、瀝青拌合站地理位置圖一、瀝青拌合站

2、生產 工藝流程圖二、瀝青拌合站主要 污染源三、環(huán)境保護措施七、環(huán)境保護體系、瀝青拌合站工程概況我項目瀝青拌和站設在黃平縣新州鎮(zhèn)西門村吳家塘，主線樁 號K44+550K44+873路基左側500米位置，臨近項目部駐地， 占地22.1余畝。瀝青拌和站內設德國進口瑪璉尼MAL-4000型 瀝青混合料拌和機1套，主要吊裝部件有冷料供給系統、除塵系 統、干燥系統、主樓系統。主樓系統包括：振動篩、熱料倉、稱量 系統、拌和缸等組成。1、建設、生產周期:2014年5月2014年12月。2、主要工程量：拌合瀝青混凝土 30萬噸。&建設用途：覆蓋YT3YT7合同段瀝青面層施工所用瀝青混合 料。二、瀝青拌合站平面布

3、置圖瀝青料倉5瀝青料倉4瀝青料倉3瀝青料倉2瀝青料倉1三、瀝青拌合站地理位置圖P1浙耨合站穌四、工藝流程圖3.1工藝流程說明：砂石料經配料機由輸送皮帶送至干燥筒內加熱、除塵，隨后混合料提升至 拌合主樓內篩分出各種級配，按施工配合比與 礦粉 及已加熱瀝青混合攪拌后，形成瀝青混凝土。瀝青混凝土通過提 升斗輸送至成品倉進行保溫及儲存。在干燥筒內的除塵裝置，通過一級慣性除塵加二級布袋除塵器系統和樓體負壓防塵設計， 將95%的粉塵吸附，最大限度的降低了粉塵污染。五、瀝青拌合站主要污染源1、粉塵污染2、地面水污染&大氣污染4固體污染六、治理污染源采取措施1、粉塵污染治理措施5個原材料碎石 倉采用全大棚覆蓋

4、，每個料倉均修筑2.5米高的分隔墻。配料機采用搭 棚覆蓋，弁同時在四周設置噴淋裝置，避免上料時粉塵飛揚。站內設置洗車池，控制運輸車輛通過時的揚塵，弁安排專人清掃。對場區(qū)內道路進行定期灑水，每天灑水約45次，灑水 次數和灑水量 視情況而定，同時對道路進行清掃，弁對運輸車輛 進行清洗。上圖為洗車池，進出車輛必須經過沖洗2、地面水污染治理措施地面全部采用C20彼進行硬化，采用南邊高北邊低的原則， 站內硬化橫坡 采用不低于2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼 地帶排放。站內硬化厚 度不低于20CM,且采用站內全覆蓋，避免地表 水往下滲透。對地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝

5、，集中控制水 的流向往黃平大橋方向集中排放。在污水排放終端設置三級沉淀池，通過多級過濾形成清水后 再集中排放。在拌合站面 對項目部左側設置1.5米高污水隔離墻，放在一 起水源進入低洼水源保護區(qū)溶洞。上圖為三級沉淀池上圖為拌合站四周修筑的環(huán)形排水溝上圖為地面水集中排放池3、瀝青拌合系統污染治理措施設備選型采用德國進口符合國家強制性環(huán)保要求的瀝青拌 合站。燃燒系統廢棄常規(guī)煤加熱系統，全部采用重油代替煤對石料、 瀝青等進行加熱。將滾筒所產生的廢氣和振動工序所 產生廢氣全部引至布袋 除塵系統中進行處理，經處理的廢氣通過15m的排氣筒進行排 放.對項目卸料閥門處進行局部密封，將瀝青煙吸收進入苯弁 自）在冷凝回收器中，接著通過活性吸附處理后，處理達標后經15m排氣筒外排。瀝青采用封閉式灌裝車拖運至現場，弁通過密閉式管道輸送 至瀝青加熱系統。德國進口符合國家強制性環(huán)保要求的封閉式瀝青拌合站4、固體排放物的污染治理措施對成品倉下足部掉落的瀝青砂采用2班制