汽車齒輪零件APQP實例

1、.：.；APQP實例A公司消費汽車齒輪零件并提供應(yīng)B公司進展組裝，B將A提供的齒輪產(chǎn)品與其他零部件一同組裝成汽車分總成零件再提供應(yīng)某OEMA公司目前有人，個部門，組織機構(gòu)如下：總經(jīng)理消費部財務(wù)部技術(shù)部質(zhì)量部辦公室業(yè)務(wù)部采購部管理者代表消費方案設(shè)備組車間檢驗實驗室和校準廢品倉庫資料倉庫B公司向A公司的業(yè)務(wù)部發(fā)來一份EMAIL：XXXX本公司希望貴公司設(shè)計和消費FD兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器零件他們將提供一個齒輪零件的樣品，該樣品為零件的真實尺寸要求，其他要求如下：齒輪安裝的傳送功率P=KW，齒輪轉(zhuǎn)速N=R/MIN，齒數(shù)比I=U=.，任務(wù)壽命，每年天，每天任務(wù)小時，任務(wù)時載荷平穩(wěn)，雙向運轉(zhuǎn)，齒輪

2、緊湊等。需按PPAP等級進展相關(guān)同意。如勝利能獲得年批量為XX的訂單。根據(jù)他們的開發(fā)進度，該產(chǎn)品的進度安排為：.，提交設(shè)計樣件件并付相關(guān)設(shè)計圖紙，設(shè)計樣件全功能和全尺寸檢驗報告，其他按APQP手冊進展。.，提交消費件個并按PPAP等級付送相關(guān)資料。希望他們確認后根據(jù)進度和要求安排相關(guān)的質(zhì)量謀劃過程以配合他們的任務(wù)。 XXXAPQP第一步：方案和確定工程根據(jù)顧客要求，定義工程并確定工程范圍，將顧客的要求和樣品確認后轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部文件，并經(jīng)過工程義務(wù)書立項。工程義務(wù)書如下：工程定義：XXX產(chǎn)品定義：兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器；產(chǎn)品要求：外觀要求：XX技術(shù)要求：齒輪安裝的傳送功率P=KW，齒輪轉(zhuǎn)速

3、N=R/MIN，齒數(shù)比I=U=.，任務(wù)壽命，每年天，每天任務(wù)小時，任務(wù)時載荷平穩(wěn)，雙向運轉(zhuǎn)，齒輪緊湊等。本錢：XX平安性任務(wù)范圍：XX齒輪零件的設(shè)計到消費的謀劃；時間進度：.，提交顧客設(shè)計樣件同意； .，PPAP提交人員：公司內(nèi)人參與風險：XX由公司建立了跨部門的APQP小組，該小組由于為第一次進展APQP活動，根本上在開場階段包括了質(zhì)量，消費，技術(shù)，業(yè)務(wù)，采購，財務(wù)等部門的人員參與。詳細有：質(zhì)量部：A，B主要擔任相關(guān)職責范圍內(nèi)的事宜；技術(shù)部：C，D主要擔任設(shè)計開發(fā)，工藝等相關(guān)事宜；業(yè)務(wù)部：E主要擔任與顧客的溝通，擔任小組的顧客代表；財務(wù)部：F主要擔任產(chǎn)品的本錢核算采購部：G主要擔任采購相關(guān)事

4、宜；消費部：H主管任命技術(shù)部C為工程小組組長協(xié)調(diào)和組織整個小組的謀劃活動。小組成立后的第一次會議主要議題是初步明確需開展的任務(wù)并據(jù)此制定進度方案。從方案的角度出發(fā)，必需明確義務(wù)活動，分配和/或其他事項。小組根據(jù)APQP手冊的指引，將工程進展任務(wù)分解，即分解成開展的任務(wù)活動。展開的任務(wù)需求及組織接口如下：序號義務(wù)A/BC/DEFGH顧客分供方.信息搜集.產(chǎn)品信息報告產(chǎn)品/過程目的的設(shè)定.產(chǎn)品可靠性研討與分析.設(shè)計目的和可靠性目的設(shè)定.初始資料清單.初始過程流程圖.特殊特性確定并構(gòu)成初始清單.產(chǎn)品保證方案包括初始產(chǎn)品規(guī)范.工程確定評審.DFMEA.設(shè)計評審.設(shè)計驗證.樣件控制方案.樣件制造.設(shè)計圖

5、紙.產(chǎn)品規(guī)范.資料技術(shù)規(guī)范.模具方案.特殊特性清單.平行度丈量安裝.小組可行性評審及承諾.整體包裝規(guī)范.單件包裝規(guī)范.過程流程圖.場地平面布置圖.特性矩陣圖.PFMEA.試消費控制方案.過程指點書.丈量系統(tǒng)分析.初始過程才干研討方案.過程設(shè)計完成評審.試消費.丈量系統(tǒng)分析.初始過程才干研討.消費確認實驗型式實驗.包裝評價和實驗.消費控制方案.APQP總結(jié).PPAP提交 根據(jù)任務(wù)展開及相關(guān)職責確實定，小組進一步討論了各項任務(wù)所需的資源及邏輯關(guān)系對大工程建議采用網(wǎng)絡(luò)分析方法和關(guān)鍵途徑方法，制定了甘特圖方案。 針對試消費階段的甘特圖方案的例子如下：見附件MS PROJECT文件APQP首先由技術(shù)部門

6、到顧客處與顧客一同將相關(guān)的要求進一步討論并將工程義務(wù)書中了解不一致的地方進展明確，將雙方的溝通結(jié)果構(gòu)成文件并確認。在信息搜集方面，小組用部分時間搜集了該顧客的有關(guān)情況包括對競爭產(chǎn)品的質(zhì)量，報刊雜志信息的分析等構(gòu)成。報告內(nèi)容如下：顧客用該產(chǎn)品的目的，目的市場；競爭對手或產(chǎn)品情況；可行性分析。在可行性分析中，包括以下內(nèi)容：初始BOM資料清單，如下：資料代碼資料稱號資料規(guī)格資料來源圖號P鋼材USI鋼鐵廠XXXXXXXXXXXXXXX 注：該資料清單上應(yīng)包括初始合格分承包方的清單即資料來源 初始過程流程圖如下：根據(jù)工序假設(shè)和產(chǎn)品假設(shè)包括可靠性假設(shè)制定了初步估計的產(chǎn)質(zhì)量量目的和本錢目的。質(zhì)量目的要求到達

7、一次合格率良品率%以上，可靠性目的需到達XXX規(guī)范，產(chǎn)品規(guī)范為XX，本錢為XXX。小組經(jīng)過討論構(gòu)成了“初始特殊特性清單，如下：特殊特性產(chǎn)品特性A尺寸.mmB滲碳淬火HRC-，符合MIL-XXXC圓柱度.mmD徑向跳動.mmE端面跳動.mm重要特性產(chǎn)品特性F倒角彎曲疲勞壽命符合XXX規(guī)范普通特性產(chǎn)品特性外觀符合外觀基準其他特性見產(chǎn)品規(guī)范注：為顧客指定特殊特性；為本人開發(fā)的關(guān)鍵特性普通特性沒有標識；本表格并不覆蓋一切的特性。.產(chǎn)品保證方案內(nèi)容如下：XX零件產(chǎn)品保證方案.產(chǎn)品要求：XX.進度要求：XX.產(chǎn)品構(gòu)成分解：XX.風險評價.質(zhì)量保證組織及其職責，權(quán)限：XX產(chǎn)品規(guī)范：XX- 產(chǎn)品稱號：XX 產(chǎn)

8、品圖樣：XX 性能要求：XX 可靠性要求：XX 檢驗規(guī)范：XX注：上述表格的填表闡明為產(chǎn)品要求：論述產(chǎn)品的稱號，型號，規(guī)格，圖號等，將顧客的產(chǎn)品要求列入。進度要求：需求首先將經(jīng)確認的顧客進度要求論述，并包括根據(jù)顧客要求展開的進度估計。產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品向下分解成各零部件組成，如能夠的采購和本人加工件。風險評價：描畫能夠的風險，能夠性和危害。質(zhì)量保證組織及其職責，權(quán)限：論述在該產(chǎn)品謀劃和開發(fā)過程中質(zhì)量保證人員的組織方式，包括相關(guān)的職責和權(quán)限。在小組中明確專門的質(zhì)量保證人員對復(fù)雜產(chǎn)品的謀劃和開發(fā)是需求的。產(chǎn)品圖樣：在由顧客提供圖紙時只需將其確認轉(zhuǎn)化為本人的圖紙，能夠需求顧客的再確

9、認。如需本人設(shè)計開發(fā)，那么可只構(gòu)成初始的簡單圖樣。性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求?？煽啃砸螅赫撌霎a(chǎn)品的可靠性要求。檢驗規(guī)范：包括根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成分解和組織的特點建立初步的檢驗點和控制要求。.完成以上任務(wù)后，按照預(yù)定的方案小組對相關(guān)的任務(wù)進展了評審，確定了工程定義任務(wù)的完成。評審報告如下：工程定義需求確定評審報告產(chǎn)品：XX評神人/日期：XXX/XX評審工程評審結(jié)果.能否明確顧客對產(chǎn)品的要求？.能否明確顧客的進度要求？.能否明確可靠性和質(zhì)量目的？.可行性研討結(jié)果如何？.特殊特性能否正確？.產(chǎn)品保證方案能否制定？.其他APQP第二步：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)技術(shù)部擔任組織設(shè)計工程師，結(jié)合工藝工程師和消

10、費線工程師組成DFMEA小組開發(fā)DFMEA。在進展DFMEA之前，小組進展了預(yù)備任務(wù)，如下：將其他廠家的類似產(chǎn)品和本人的以前類似產(chǎn)品的失效方式分析結(jié)果進展匯總；希望設(shè)計做什么？希望設(shè)計不做什么？開發(fā)出如下清單：顧客需求，包括QFD質(zhì)量功能展開輸入和其他的需求文件，包括知的產(chǎn)品要求和制造/裝配要求；產(chǎn)品分解方框圖略，參見FMEA附錄A。根據(jù)以上信息及相關(guān)資料，小組制定的DFMEA例如下：技術(shù)部進展設(shè)計，包括設(shè)計方案制定，詳細設(shè)計等，其內(nèi)容包括：設(shè)計計算選擇資料，精度及參數(shù)即齒輪的資料，熱處置方法，齒面硬度，精度等級，大，小齒輪的齒數(shù)，初選螺旋角。按齒面接觸強度設(shè)計即根據(jù)設(shè)計義務(wù)書中給出的任務(wù)條件

11、確定計算系數(shù)，并進而計算出齒輪分度圓直徑，模數(shù)，中心距，修正螺旋角，齒輪寬度。校核齒根彎曲疲勞強度根據(jù)載荷條件，齒形情況及任務(wù)壽命要求，計算彎曲應(yīng)力SF和SF及彎曲疲勞許用應(yīng)力sF和sF，且要求SFsF，SFsF。構(gòu)造設(shè)計齒輪的構(gòu)造設(shè)計與齒輪的幾何尺寸，毛坯，資料，加工方法，運用要求及經(jīng)濟性等要素有關(guān)。通常先按齒輪的直徑大小，選定適宜的構(gòu)外型式，然后再根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，進展構(gòu)造設(shè)計-常見的構(gòu)外型式有齒輪軸齒輪和軸作成一體，實心構(gòu)造，腹板式構(gòu)造，帶加強筋的腹板式構(gòu)造，輪腹式構(gòu)造，齒圈式構(gòu)造。設(shè)計并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應(yīng)標明主要構(gòu)造尺寸和形位公差并明確技術(shù)要求包括材質(zhì)及熱處置要求等。進展齒輪和軸的

12、聯(lián)接設(shè)計-應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速高低和操作的特點，思索采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。齒輪傳動安裝的裝配圖-應(yīng)注明主要裝配尺寸及裝配的技術(shù)要求。齒輪傳動 光滑方式設(shè)計和光滑劑的選擇根據(jù)所設(shè)計齒輪傳動的轉(zhuǎn)動速度，構(gòu)造特點和任務(wù)環(huán)境條件并結(jié)合設(shè)計手冊中的閱歷數(shù)據(jù)來確定。圖紙略。XX產(chǎn)品規(guī)范產(chǎn)品稱號顧客：圖號：資料：參考文件實施日期：編制同意版本：C/序號特性斷定規(guī)范檢驗器具外觀外表無裂紋，毛刺等規(guī)范樣件尺寸A尺寸.mm游標卡尺投影儀功能C圓柱度.mm實驗室檢測D徑向跳動.mm同上E端面跳動.mm同上性能B滲碳淬火硬度HRC-硬度計 表示圖略 根據(jù)顧客要求，構(gòu)成的產(chǎn)品規(guī)范如下： 根據(jù)顧客要求，關(guān)鍵資料鋼材的規(guī)范為

13、直接運用國際通用的XX規(guī)范。 經(jīng)過確認的納入控制方案的特殊特性清單如下：特殊特性產(chǎn)品特性A尺寸.mmB滲碳淬火HRC-，符合MIL-XXXC圓柱度.mmD徑向跳動.mmE端面跳動.mm過程特性滲碳濃度XX淬火溫度XX淬火時間XX重要特性產(chǎn)品特性F倒角彎曲疲勞壽命符合XXX規(guī)范過程特性無普通特性產(chǎn)品特性外觀符合外觀基準其他特性見產(chǎn)品規(guī)范過程特性無注：為顧客指定特殊特性；為本人開發(fā)的關(guān)鍵特性在設(shè)計中需思索同步工程，即進展DFM/DFA設(shè)計，DFM/DFA報告如下：工程內(nèi)容. 設(shè)計對制造變差的敏感性. 制造和裝配過程. 尺寸公差. 性能要求. 部件數(shù). 過程調(diào)整. 資料搬運樣件控制方案由技術(shù)部組織消

14、費部和質(zhì)量部的人員組成小組來制定。如下：留意，需清楚樣件的實驗.由于需制造模具和工裝，由金工車間擔任，詳細見模具進度方案如下：模具/工裝圖號職責進度.按照方案在樣件制造并實驗完成后進展一次正式的設(shè)計評審樣件評價，評審內(nèi)容包括：評審工程評審結(jié)果.設(shè)計/功能要求.可靠性.實驗結(jié)果.DFMEA.可制造性.其他設(shè)計驗證包括二次，一次在樣件完成后的全性能和全尺寸丈量，第二次在試消費后進展的全性能和全尺寸丈量，以驗證產(chǎn)品能否可以滿足顧客要求。這兩次的驗證活動均在進度方案中作了安排。在樣件控制方案出來后，經(jīng)小組人員討論并預(yù)備實施樣件的制造。樣件制造通知書由謀劃小組組長向消費部門發(fā)出，消費部門根據(jù)消費義務(wù)優(yōu)先

15、安排： 樣件制造通知書產(chǎn)品稱號：型號：數(shù)量：批號：消費線：工裝預(yù)備：消費日期：擬制/日期：審批/日期：CC：消費部，檢查部，業(yè)務(wù)部，采購部小組按照方案，進展了樣件制造后的相關(guān)測試和全尺寸檢驗任務(wù)，并將相關(guān)的記錄整理。在進展完成這一階段義務(wù)后，進展小組總結(jié)并填寫“小組可行性評審及承諾報告略，在評審經(jīng)過后于年月日將其與設(shè)計樣件和相關(guān)的樣件提交資料按顧客要求如需提交設(shè)計圖紙，DFMEA，全尺寸和性能實驗報告，資料實驗報告等。在顧客對設(shè)計樣件進展相關(guān)的實驗和評審后，在年月日給予的回答為設(shè)計樣件沒有問題并反響回樣件評價經(jīng)過結(jié)論的報告。在收到這份報告后，經(jīng)顧客代表與顧客溝通，第二階段試消費PPAP的樣件推

16、后到年月日提交，其他要求不變。APQP第三步：過程設(shè)計和開發(fā)技術(shù)部門根據(jù)進度方案的安排和顧客的要求對產(chǎn)品包裝進展了設(shè)計，構(gòu)成了包裝規(guī)范包括整體和單體如下：包裝規(guī)范.目的：.適用范圍：.職責：.包裝規(guī)格：.標簽：.包裝方法根據(jù)設(shè)計樣件的情況，小組討論并確定了由技術(shù)部制定的過程流程圖，根本與初始流程圖一致。為保證未來的估計消費量和節(jié)拍，工藝部門根據(jù)流程圖對場地進展了調(diào)整，以盡量減少非增值場地并減少搬運路程，最后構(gòu)成了場地平面布置圖。為將產(chǎn)品特性根據(jù)工序過程展開，工藝部門制定了特性矩陣圖，如下： 工序特性 工序 鍛造毛坯工序正火工序 粗車A尺寸C圓柱度任務(wù)壽命注：Q代表強相關(guān)；Y代表普通相關(guān)；R代表

17、弱相關(guān)。 經(jīng)過該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的主要工序，針對矩陣圖的分析，小組進入下一步任務(wù)。根據(jù)特性矩陣圖和流程圖等，由工藝部門人員為主的PFMEA小組著手制定PFMEA。為預(yù)備該任務(wù)，小組人員搜集了以下資料：-通用過程流程圖包括確定的過程相關(guān)的產(chǎn)品/過程參數(shù)；-工序過程的各操作的風險分析PFMEA主要針對高風險操作；小組決議對一切通用過程流程圖中所論述的工序過程納入PFMEA思索，但不對各工序過程一切的操作進展PFMEA分析。只將上述風險分析中風險系數(shù)高的操作納入。根據(jù)PFMEA和相關(guān)資料，小組討論并制定了“試消費控制方案以指點未來的試消費活動。在試消費控制方案中重要的是需求將有關(guān)的特殊特性

18、標識和試消費后樣品的實驗如型式實驗，消費定型實驗等進展論述。根據(jù)相關(guān)的控制方案和PFMEA等資料，由工藝部門制定了過程指點書，檢驗部門制定了檢驗指點書，設(shè)備部門制定了設(shè)備作業(yè)和保養(yǎng)指點書包括日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)，如下所示：XX工序作業(yè)指點書目的：范圍：參考文件：資料和設(shè)備：附件目錄：作業(yè)預(yù)備要求：論述開機前和作業(yè)變卦時需進展的預(yù)備任務(wù)操作要求論述操作步驟和要求維護要求：論述員工的預(yù)防性維護要求平安要求：論述與平安操作有關(guān)的內(nèi)容，包括產(chǎn)品平安和操作平安職責：論述相關(guān)部門的職責附錄：記錄表格等附錄：反響方案過程失控反響方案論述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失控的反響流程是什么，對受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報告的渠道和時間要求等。例如：針對XX工序的外觀缺陷不良的反響方案為：NG是OK是附件：偶發(fā)性事件的反響方案附件：返工指點書論述返工流程和處置的步驟，可包括返工后的檢驗范圍。附錄：作業(yè)預(yù)備驗證方法論述針對作業(yè)預(yù)備后產(chǎn)品驗證的詳細方法和過程，如采用首檢，那么包括首檢的產(chǎn)品個數(shù)，首檢經(jīng)過的準那么如SPC方法，首檢的職責等。XX工序檢驗指點書XX工序設(shè)備及工裝預(yù)防性保養(yǎng)指點書八. 為明確對試消費樣品的分析任務(wù)，小組討論并確定如下過程及特性進展初始才干研討，方案如下：過程特性SPC方法職責精加工A尺寸工具:均值極差圖對