Q∕SY 1485-2012 立式圓筒形鋼制焊接儲罐在線檢測及評價技術(shù)規(guī)范

1、Q/SY中國石油球氣翻飼企業(yè)標準Q/SY 14852012立式圓筒形鋼制焊接儲罐在線檢測及評價技術(shù)規(guī)范Technical specification for in-service inspection and evaluationof the vertical cylindrical steel welded storage tanks2012-07-03 發(fā)布2012-09-01 實施中國石油天然氣集團公司發(fā)布Q/SY 14852012I目 次 TOC o 1-5 h z litfW IDl籠i2規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義1一艘$ 21 人員22 23翻2檢測技術(shù)選擇 2 HYPERLINK

2、 l bookmark15 o Current Document 1罐底板檢測22罐壁檢測25.3罐頂檢測36適用條件31聲發(fā)射檢測32超聲平板導(dǎo)波 3超聲掃描爬行器 3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 4機器人 3檢測流程31收集儲罐信息32翻4 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3現(xiàn)場恢復(fù)6檢測評價71點、則72聲發(fā)射檢測評價7超聲平板導(dǎo)波檢測評價78.4超聲掃描爬行器檢測評價78.5機器人檢測評價7檢測報告7附錄A （資料性附錄）在線檢測技術(shù) 8附錄B （規(guī)范性附錄）儲罐基本資料記錄表1

3、2附錄C （規(guī)范性附錄）罐底板聲發(fā)射檢測記錄表13附錄D （規(guī)范性附錄）超聲平板導(dǎo)波檢測記錄表14附錄E （規(guī)范性附錄）罐底板機器人檢測記錄表15Q/SY 14852012 TOC o 1-5 h z 附錄F （規(guī)范性附錄）罐底板聲發(fā)射信號檢測結(jié)果評價16附錄G （資料性附錄）機器人檢測數(shù)據(jù)的極值分析18附錄H （資料性附錄）檢測報告格式 21Q/SY 14852012Q/SY 14852012本標準按照GB/T 1. 12009標準化T作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則 起草。本標準由中國石油天然氣集團公司標準化委員會天然氣與管道專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并 歸口。本標準起草單位：管

4、道分公司、西部管道分公司、中國石油天然氣管道局天津設(shè)計院、大慶石化 分公司、西南油氣田分公司。本標準主要起草人：王維斌、康葉偉、林明春、馮展軍、夏智富、楊文洪、姜海斌、安龍虎、劉 潤昌。立式圓筒形鋼制焊接儲罐在線檢測及評價技術(shù)規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了聲發(fā)射技術(shù)、超聲平板導(dǎo)波技術(shù)、超聲爬行器技術(shù)和機器人技術(shù)在儲罐底板、壁板 與罐頂在線檢測應(yīng)用中的技術(shù)要求、檢測流程和評價方法。本標準適用于公稱容積為15X l()4m3及以下且介質(zhì)為液體的常壓立式岡筒形鋼制焊接儲罐。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新

5、版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 12604. 1無損檢測術(shù)語超聲檢測GB/T 12604.4無損檢測術(shù)語聲發(fā)射檢測JB/T 4730. 3承壓設(shè)備無損檢測 第3部分：超聲檢測JB/T 4730. 1()承壓設(shè)備無損檢測 第W部分：衍射時差法超聲檢測JB/T 9212無損檢測常壓鋼質(zhì)儲罐焊縫超聲檢測方法SY/T 0407涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 5921立式_筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T 12604. 1和GB/T 12604. 4確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。1外邊緣板 external annular plate罐壁角焊縫之外的底板外伸

6、部分。3. 2儲罐在線檢測 tank in-service inspection在儲罐生產(chǎn)運行工況下實施的檢測。3.3護衛(wèi)傳感器 guard sensor輔助罐底板聲發(fā)射檢測傳感器進行干擾聲信號排除的傳感器。3. 4超聲平板導(dǎo)波檢測 ultrasonic planar guided wave inspection利用超聲平板導(dǎo)波在材料表面或者內(nèi)部傳播過程中發(fā)生的與材料特征相關(guān)的特性變化來推斷材料 特征的檢測。3. 5機器人檢測 robotic inspection在一定應(yīng)用場合下，采用具有特定功能傳感器的機器人對被測對象實施的檢驗測試過程。Q/SY 14852012 Q/SY 14852012

7、 4般要求1人員檢測人員應(yīng)擁有企業(yè)主管部門認可的檢測技術(shù)資格證明，且只能從事檢測資格所界定的檢測 工作。4.2 安全檢測過程中應(yīng)滿足如下安全要求:a)b)c)對檢測過程各環(huán)節(jié)開展危險性分析，識別可能的風險并制定應(yīng)急措施。 帶電設(shè)備在更換部件或者傳感器時必須完全切斷電源。在易燃易爆介質(zhì)里使用的儀器必須具有防爆功能。4.3檢測在線檢測應(yīng)為開罐檢修周期的動態(tài)調(diào)整提供支持，檢測實施的要求包括：在線檢測技術(shù)的選用應(yīng)綜合考慮技術(shù)實施的成本和評價結(jié)果類型，宜優(yōu)先選擇定性評價 技術(shù)。新建儲罐第一次在線檢測宜在運行7年9年內(nèi)實施。未實施過在線檢測的在役儲罐，宜在距最近一次大修后的4年6年內(nèi)實施在線檢測。實施過在

8、線檢測的儲罐，應(yīng)根據(jù)在線檢測結(jié)果以及其他信息確定下一次檢測周期。5檢測技術(shù)選擇5. 1罐底板檢測1. 1適用的技術(shù)類型可采用聲發(fā)射、超聲平板導(dǎo)波與機器人技術(shù)，各技術(shù)的介紹參見附錄A。5. 1.2技術(shù)選用5. 1.2. 1 定性檢測定性檢測應(yīng)采用聲發(fā)射技術(shù)對儲罐底板進行整體狀態(tài)定性評價。5. 1. 2. 2定量/半定量檢測對于內(nèi)徑大于或等于3()m的儲罐，宜采用機器人和超聲平板導(dǎo)波技術(shù)配合進行底板定量檢測. 機器人重點檢測罐底中幅板部分，超聲平板導(dǎo)波技術(shù)重點檢測儲罐邊緣板部分，綜合兩種技術(shù)的檢測 結(jié)果進行底板評價；對于內(nèi)徑小于3()m的儲罐，宜采用超聲平板導(dǎo)波技術(shù)進行罐底板半定量檢測。5. 2罐

9、壁檢測5.2.1適用的技術(shù)類型可采用超聲平板導(dǎo)波技術(shù)與超聲掃描爬行器技術(shù)。5. 2.2技術(shù)選用宜采用超聲掃描爬行器定量檢測或者超聲平板導(dǎo)波技術(shù)半定量檢測，可根據(jù)實際情況組合使用。5. 3罐頂檢測5.3.1適用的技術(shù)類型可采用超聲平板導(dǎo)波技術(shù)與超聲掃描爬行器技術(shù)。3. 2技術(shù)選用應(yīng)依據(jù)儲罐類型確定技術(shù)類型：a）固定頂儲罐宜采用超聲掃描爬行器定量檢測。b）浮頂儲罐可采用超聲掃描爬行器定量檢測或者超聲平板導(dǎo)波技術(shù)半定量檢測，宜結(jié)合使用。 6適用條件1聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測應(yīng)具備下列條件：a）罐內(nèi)液位應(yīng)不低于最高設(shè)計液位的85%。b）周圍環(huán)境噪聲小于50dB,風力小于3級，非雨雪天氣。6. 2超聲平板導(dǎo)

10、波2. 1罐底板檢測外邊緣板應(yīng)具備下列條件：a）寬度不小于50mm。b）表面干凈、平整，無涂層、無結(jié)垢及焊接飛濺物。6.2.2罐壁檢測探頭安裝部位應(yīng)平整，無保溫層、無涂層、無結(jié)垢及焊接飛濺物。6.3超聲掃描爬行器被檢部位表面應(yīng)平整、干凈，無凸出障礙物，且無保溫層。6.4機器人儲罐應(yīng)具備下列條件：a）罐頂人孔或者透光孔直徑不小于500mm。b）檢測部位不存在影響機器人運行的障礙物。c）儲罐內(nèi)液位高度不小于3m。7檢測流程7.1收集儲罐信息檢測前應(yīng)收集儲罐相關(guān)的基本信息與維護資料.進行現(xiàn)場考察，并按表B. 1的要求整理匯總。儲罐信息應(yīng)包括：a）竣工圖紙。b）歷次檢測與檢驗記錄及報告等資料。c）修理

11、或改造的記錄與文件。d）生產(chǎn)運行相關(guān)記錄。7.2檢測1聲發(fā)射檢測2. 1. 1檢測前準備檢測前準備工作包括：a）罐內(nèi)介質(zhì)靜置12h以上。b）關(guān)閉儲罐所有進出管閥門和其他干擾檢測的裝置，如攪拌器、加熱設(shè)施等。1.2傳感器安裝點確定7. 2.1. 2.1 安裝高度檢測傳感器應(yīng)布置在距邊緣板0. 2m1. 0m高度的儲罐外壁板上，各傳感器高度應(yīng)一致。 拱頂儲罐宜增設(shè)護衛(wèi)傳感器，各護衛(wèi)傳感器安裝高度應(yīng)一致，放置在儲罐外壁上且高于檢測傳感 器1. 5m3m的位置處。1.2.2 安裝間距傳感器沿罐壁周向成等間距分布，間距不宜大于13m,不同容積的儲罐采用的傳感器數(shù)量可按 表1確定。拱頂儲罐用護衛(wèi)傳感器數(shù)量

12、不應(yīng)少于檢測傳感器數(shù)量的1/2,宜與檢測傳感器數(shù)量一致。表1不同內(nèi)徑的儲罐推薦的傳感器數(shù)量儲罐內(nèi)徑m傳感器數(shù)量12. 0314. 5 16. 5519. 023. 0727. 029. 0937. 041. 01244. 046. 01557. 061. 01878. 082. 02195. 0102. 0277. 2. 1. 3安裝位置表面處理以傳感器安裝高度和間距確定的安裝點為中心，取直徑10cm的圓形區(qū)域作為傳感器安裝位置， 安裝位置應(yīng)除銹，達到SY/T 0407中規(guī)定的St3 T.具除銹質(zhì)量等級。安裝位置附近有障礙物.可向 兩側(cè)平移5cm1 Ocm避開障礙物。1.4傳感器安裝傳感器表面

13、應(yīng)均勻涂抹耦合劑，并通過專用夾具固定在罐壁安裝位置處。7. 2. 1. 5檢測系統(tǒng)調(diào)試用與罐壁成3()的鉛芯在距傳感器中心5cm的周圍折斷.模擬聲發(fā)射信號，每個傳感器試驗多 次，連續(xù)采集到5個幅度均為85dB以上的信號，方可進行數(shù)據(jù)采集。鉛芯應(yīng)選用直徑0.3mm的2H 或者直徑h以上。檢測信息按附錄C的格式記錄。7. 2. 2超聲平板導(dǎo)波檢測7. 2. 2. 1檢測前準備檢測前準備工作包括：檢測探頭布置部位表面除銹，應(yīng)達到SY/T 0407中規(guī)定的St3工具除銹質(zhì)量等級。選用具有良好透聲性、易清洗、無毒無害的材料作為耦合劑，將傳感器耦合在被檢部位上。進行傳感器探頭校正，檢查儀器各部件連接狀態(tài)。

14、檢測區(qū)域編號。7. 2. 2. 2數(shù)據(jù)采集罐底板檢測時，通過超聲平板導(dǎo)波探頭遍歷儲罐外邊緣板的方式實現(xiàn)罐底板數(shù)據(jù)采集；罐壁檢測 時.依據(jù)導(dǎo)波有效傳播距離確定探頭布置位置，實現(xiàn)檢測區(qū)域的全面數(shù)據(jù)采集。檢測數(shù)據(jù)按附錄D 的格式記錄。7.2.3超聲掃描爬行器檢測1檢測前準備根據(jù)罐壁或罐頂板材的規(guī)格和焊縫分布情況，以進油管為基準按順時針方向?qū)z測部位區(qū)域進行 劃分并編號。7. 2. 3. 2探頭選擇板材腐蝕檢測應(yīng)依據(jù)JB/T 4730. 3的規(guī)定選擇檢測探頭.焊縫A型脈沖反射式超聲檢測應(yīng)依據(jù) JB/T 9212的規(guī)定選擇檢測探頭，焊縫衍射時差超聲檢測應(yīng)依據(jù)JB/T 4730. 1()的規(guī)定選擇檢測探頭

15、。7. 2. 3. 3探頭校準板材腐蝕檢測應(yīng)依據(jù)JB/T 4730. 3的規(guī)定實施探頭校準，焊縫A型脈沖反射式超聲檢測應(yīng)依據(jù) JB/T 9212的規(guī)定實施探頭校準，焊縫衍射時差超聲檢測應(yīng)依據(jù)JB/T 4730. 1()的規(guī)定實施探頭校準。7. 2. 3. 4爬行器安裝設(shè)置爬行器工作參數(shù)，將爬行器吸附到被檢測部位。7. 2. 3. 5數(shù)據(jù)采集驅(qū)動爬行器對檢測區(qū)域進行數(shù)據(jù)采集。7. 2.4機器人檢測1檢測前準備檢測前準備工作包括：a）對儲罐介質(zhì)進行材料安全數(shù)據(jù)評估.根據(jù)評估結(jié)果選擇機器人設(shè)備。b）對罐頂荷載評估，必要時搭建腳手架輔助分散罐頂壓力。c）預(yù)備吊裝機器人的起重設(shè)備。d）固定頂儲罐應(yīng)在人孔

16、或者透光孔的上方搭建一個3m x3m的支撐平臺.用于機器人的下放 操作。7. 2. 4. 2導(dǎo)航傳感器布置在距罐底板0.6m的儲罐外壁板上沿罐周長均勻布置6個導(dǎo)航傳感器。如果罐壁有保溫層.應(yīng)將 放置傳感器處的保溫層拆除。7. 2. 4. 3機器人狀態(tài)檢查檢查并確認機器人各部件設(shè)置正確、工作狀態(tài)正常。7. 2. 4. 4機器人下放操作用起重設(shè)備將機器人吊裝到罐頂或者罐頂支撐平臺.通過專用的三角架將機器人逐漸下放到儲罐 底板上。7. 2. 4. 5數(shù)據(jù)采集打開機器人本體上的導(dǎo)航用信號發(fā)生裝置.通過遠程控制平臺遙控機器人運動.并進行罐底板厚 度掃描檢測。檢測完成后按附錄E的規(guī)定整理測厚掃描信息。7.

17、 2. 4. 6機器人回收與清洗按下列順序進行機器人回收與清洗：a）控制機器人運行到罐頂人孔下方.將本體上的導(dǎo)航用信號發(fā)生裝置折疊起來。b）切斷機器人的一切電源。c）通過三角架將機器人吊到罐頂，并用起重設(shè)備下放到地面。d）拆除罐外壁的導(dǎo)航用傳感器。e）選擇合適的場地清洗機器人。7. 3現(xiàn)場恢復(fù)檢測完畢后，應(yīng)對工作現(xiàn)場實施恢復(fù)，包括臨時設(shè)施的拆除、儲罐處理部位恢復(fù)、廢棄物的回收 與處理。8檢測評價1 總則應(yīng)按照相應(yīng)的檢測評價方法對檢測數(shù)據(jù)進行分析處理，做出檢測評價結(jié)論，出具檢測報告。 8.2聲發(fā)射檢測評價對罐底聲發(fā)射數(shù)據(jù)進行分析處理，確定罐底板泄漏可能性級別和聲源活度級別，對罐底板整體狀 況進行

18、評價，具體見附錄F。8.3超聲平板導(dǎo)波檢測評價對檢測探頭接收的缺欠回波信息分析處理.確定缺陷位置、缺陷大小、缺陷類型信息，依據(jù) SY/T 5921的規(guī)定進行評價，給出檢測結(jié)論。8.4超聲掃描爬行器檢測評價板材腐蝕檢測應(yīng)依據(jù)JB/T 4730. 3的規(guī)定進行缺陷測定，依據(jù)SY/T 5921的規(guī)定進行評價；板 材焊縫檢測應(yīng)按超聲類型依據(jù)JB/T 9212或JB/T 4730. 1（）的規(guī)定進行缺陷測定，依據(jù)SY/T 5921的 規(guī)定進行評價。8.5機器人檢測評價應(yīng)用機器人檢測獲得的底板剩余厚度值.進行如下評價：a）統(tǒng)計罐底板厚度數(shù)據(jù)，給出罐底板平均腐蝕減薄量。b）采用極值分析方法預(yù)測罐底板的最大腐

19、蝕深度.計算罐底板剩余壽命。極值分析方法參見 附錄G。9檢測報告檢測報告編制格式參見附錄H,應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）儲罐基本情況。b）檢測內(nèi)容。c）執(zhí)行標準。d）檢測方法。e）檢測設(shè)備。f）檢測結(jié)論。g）檢測單位、檢測日期。h）檢測人員、報告編制和審核人員名單。附錄 A （資料性附錄） 在線檢測技術(shù)A. 1聲發(fā)射技術(shù)A. 1. 1罐底板聲發(fā)射在線檢測原理聲發(fā)射（AE，Acoustic Emission）是一種常見的物理現(xiàn)象，是來自于材料內(nèi)部由于突然釋放應(yīng) 變能而形成的一種彈性應(yīng)力波。大多數(shù)材料變形以及斷裂時都會產(chǎn)生聲發(fā)射現(xiàn)象。儲罐在載荷變化時，罐底板腐蝕減薄區(qū)產(chǎn)生變形引起的腐蝕層脫落與開裂，以及泄

20、漏產(chǎn)生的湍流 聲等都會產(chǎn)生聲發(fā)射現(xiàn)象。通過按一定陣列固定布置在儲罐外壁上的換能器（傳感器）接收來自罐底 板“聲源”的信號，應(yīng)用專門的軟硬件對這些信息進行數(shù)據(jù)采集與分析處理，即可判斷罐底板的損傷 狀態(tài)，該技術(shù)的檢測原理如圖A. 1所示。圖A. 1罐底板聲發(fā)射在線檢測原理圖A. 1.2技術(shù)優(yōu)點儲罐底板聲發(fā)射在線檢測技術(shù)優(yōu)點如下：a）聲發(fā)射檢測技術(shù)是一種動態(tài)無損檢測技術(shù)。這一特點決定了聲發(fā)射檢測技術(shù)具有實時、在線 的特性，從而為其迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用提供了有力的保證。b）聲發(fā)射檢測技術(shù)是一種整體檢測技術(shù)。通過按一定陣列布置少量固定不動的傳感器.聲發(fā) 射儀就可獲得被檢對象中聲源的活動信息，并可大致地確定

21、聲源的位置，這為實際檢測和 評價工作帶來了極大的方便。A. 1.3技術(shù)的不足聲發(fā)射技術(shù)利用材料的聲發(fā)射現(xiàn)象進行狀態(tài)評價，該技術(shù)只能定性地對儲罐的活性缺陷嚴重程度 進行評價，不能定量評價儲罐的缺陷，對于大量儲罐的檢測而言，只是一種非常高效的快速篩選 方法。A. 1. 4應(yīng)用情況聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用于大型常壓金屬儲罐底板缺陷檢測的研究始于2()世紀8()年代，目前是應(yīng)用最為 廣泛的儲罐在線檢測技術(shù)之一，但是，國際上不同單位在該技術(shù)具體的應(yīng)用上存在一定差異，迫切需 要相關(guān)標準的制定與完善。A.2超聲平板導(dǎo)波技術(shù)A. 2. 1 在線檢測原理導(dǎo)波是由于聲波在材料中的不連續(xù)交界面間產(chǎn)生多次往復(fù)反射，并進一步產(chǎn)生

22、復(fù)雜的干涉和幾何 彌散而形成的，主要分為_柱體中的導(dǎo)波以及板中的SH波、SV波、蘭姆波(Lamb)等。儲罐底板超聲平板導(dǎo)波檢測利用布置在儲罐外邊緣板處的導(dǎo)波探頭向底板激發(fā)特定類型的導(dǎo)波， 并接受底板缺陷反射的回波，通過對回波信號的分析處理實現(xiàn)底板缺陷的檢測，其檢測原理如圖A.2 所示。罐壁中幅板圖A. 2儲罐底板超聲平板導(dǎo)波檢測原理圖罐壁或者罐頂檢測與罐底板檢測原理類似.只是導(dǎo)波探頭布置于被檢測部位一端，實現(xiàn)局部區(qū)域 的檢測。A. 2. 2技術(shù)優(yōu)點相對于傳統(tǒng)的超聲波技術(shù)，超聲平板導(dǎo)波技術(shù)無需進行逐點掃描就可以得到被測對象的大部分甚 至全部的缺陷信息，而且檢測速度快.檢測成本低，是一種半定量的評

23、價技術(shù)。A. 2. 3技術(shù)不足由于板材搭接焊縫對導(dǎo)波信號的衰減較大.因此超聲平板導(dǎo)波技術(shù)不適合大型儲罐底板的高精度 檢測。A. 2.4技術(shù)發(fā)展狀況超聲平板導(dǎo)波在儲罐底板檢測中的應(yīng)用研究大約始于2（世紀9（）年代，經(jīng)過多年發(fā)展.目前一些 單位能夠提供大型儲罐邊緣板的檢測服務(wù)，可以實現(xiàn)邊緣板徑向Im范圍的高分辨率檢測。A. 3機器人在線檢測技術(shù)A. 3. 1罐底板機器人在線檢測原理儲罐底板機器人在線檢測的原理如圖A.3所示.檢測時將機器人從罐頂人孔放置到儲罐底板上， 機器人自身攜帶特殊的非接觸式超聲測厚傳感器，通過在底板上不斷運動實現(xiàn)罐底板檢測。檢測期間 機器人的整個運動過程由罐外的操作控制車（或

24、者操作平臺）遠程遙控，控制平臺與機器人的通信信 息由臍帶纜繩傳輸。此外，機器人運動時不斷發(fā)射特殊的聲信號，布置在儲罐外壁的傳感器接受這些 信號，控制平臺利用時差定位原理計算各定位傳感器收到信號的時差，最終確定機器人在罐內(nèi)的位 置，從而使得機器人可以定量地給出缺陷的具體位置以及相應(yīng)的腐蝕深度信息，實現(xiàn)罐底板的定量在 線檢測。圖A. 3機器人系統(tǒng)在線檢測原理圖A. 3.2技術(shù)優(yōu)點機器人在線檢測技術(shù)能夠?qū)薜装甯g狀況進行定量評價，是常規(guī)超聲技術(shù)的半自動式作業(yè)， 具有如下優(yōu)點：a）檢測周期短、環(huán)保、成本低、結(jié)果可靠。b）可對底板進行密集的超聲測厚掃描.每4. 06mm檢測8個數(shù)據(jù)點。c）不需要完全

25、掃描整個罐底板，只需檢測罐底板的部分區(qū)域，通過采用極值分析技術(shù)就可以可 靠地推斷出整個罐底板的最大腐蝕深度情況。d）不破壞罐底板涂層，同時可清除罐底板上的淤泥。A. 3.3技術(shù)不足技術(shù)不足如下:a)b)c)檢測時需要用起重設(shè)備將機器人放置到罐頂，某些情況下需要搭腳手架。罐底板凸凹變形對檢測具有一定影響。罐底板一些區(qū)域無法檢測，例如加熱盤管支架部位、中央排水管支架部位以及高度低于機器 人高度的設(shè)施部位，如進出油管附近、正對量油管下端的罐底板部位。A. 3.4全球應(yīng)用情況儲罐底板機器人在線檢測技術(shù)最早始于2(世紀9()年代的美國，經(jīng)過2()多年的發(fā)展.該技術(shù)已 經(jīng)被美國(Exxonmobil，Do

26、w)、荷蘭(Shell)、英國(BP)、德國、加拿大等國的著名石化公司驗 證，得到石油行業(yè)的認可并開始大量應(yīng)用，截止201()年歐美地區(qū)檢測的儲罐數(shù)量達11()()余座，被檢 儲罐類型有固定頂、外浮頂、內(nèi)浮頂.涉及的介質(zhì)類型有水、原油、汽油、柴油、燃油、化學(xué)品等。附錄B（規(guī)范性附錄）儲罐基本資料記錄表表B. 1規(guī)定了儲罐基本信息記錄格式。表B. 1儲罐基本信息表業(yè)主：地理位置：編號：投產(chǎn)時間：制造單位：在役年限：設(shè)計單位：設(shè)計標準：直徑：容積：介質(zhì)類型：介質(zhì)溫度：地基類型：罐底板厚度，mm：罐底板材料：罐底板涂層情況：底板焊接方式：罐頂類型：罐壁高度：陰極保護情況：加熱器結(jié)構(gòu)：液位計類型：上次

27、檢修時間：上次檢修類型：上次檢測結(jié)論：儲罐結(jié)構(gòu)圖：儲罐外觀圖：周圍環(huán)境描述：i己錄人員：記錄日期：附錄C（規(guī)范性附錄）罐底板聲發(fā)射檢測記錄表表C. 1規(guī)定了儲罐底板聲發(fā)射在線檢測信息記錄格式。表C. 1罐底板聲發(fā)射檢測記錄表檢測方式儀器型號探頭型號檢測信號頻段固定方式信號采樣率前置放大器型號耦合劑配置文件名稱數(shù)據(jù)文件名稱傳感器布局圖：備注：記錄人員：記錄日期：附錄D（規(guī)范性附錄）超聲平板導(dǎo)波檢測記錄表表D. 1規(guī)定了儲罐超聲平板導(dǎo)波檢測信息記錄格式。表D. 1超聲平板導(dǎo)波檢測記錄表區(qū)域編號缺陷位置描述a信號強度 dB注釋X起點mmX終點mmY起點mmY終點mm檢測人檢測日期審核人審核日期注：X

28、方向為探頭掃描方向.即探頭移動的方向；Y方向為垂直于探頭掃描方向沿被測部位罐體伸展的方向。缺陷采用局部坐標系描述，每個掃描區(qū)域定義一個坐標系.各區(qū)域坐標原點選取方式應(yīng)一致。附錄E（規(guī)范性附錄）罐底板機器人檢測記錄表表E. 1為掃描數(shù)據(jù)位置信息記錄表，表E. 2為掃描數(shù)據(jù)最小值和分類數(shù)據(jù)表。表E. 1掃描數(shù)據(jù)位置記錄表掃描編號X起點mmX終點mmY起點 mmY終點 mm檢測人檢測日期審核人審核日期注：缺陷位置采用全局直角坐標系描述，坐標原點為罐底中心點。表E.2掃描數(shù)據(jù)最小值及分類記錄表掃描編號標稱厚度 mm最小厚度mm數(shù)據(jù)分類正常焊縫淤泥噪聲腐燭其他注釋檢測人檢測日期審核人審核日期附錄F（規(guī)范

29、性附錄）罐底板聲發(fā)射信號檢測結(jié)果評價F.1罐底板泄漏可能性級別劃分根據(jù)時差定位情況，對定位相對較集中的所有定位集合（10個事件以上）進行局部放大分析， 同時考慮罐底板結(jié)構(gòu)（如支柱、攪拌器等）在加載過程中的變形及工藝條件的影響，分析罐底板的局 部泄漏狀況。泄漏可能性劃分為4個等級，各級別含義如下：a）I級：無集中的定位群且定位點分散，則認為罐底板不存在泄漏跡象。b）n級：某一區(qū)域間斷出現(xiàn)較疏定位群，則認為罐底板不存在泄漏跡象。c）m級：某一區(qū)域間斷出現(xiàn)較集中的定位群，則認為罐底板可能存在泄漏跡象。d）iv級：某一區(qū)域連續(xù)出現(xiàn)高度集中定位群，則認為罐底板存在明顯的泄漏跡象。F.2罐底板聲源活度級別

30、劃分計算出各通道有效數(shù)據(jù)在單位時間內(nèi)的事件數(shù)N （單位為事件數(shù)每小時），以及事件的平均能量 E/N （單位為能量計數(shù)每事件），進行聲源活度級別劃分：a）I 級：Nk,且 E/Np。b）II 級：kN2k,且 E/N2p。c）III 級:2kN20k,且.pE/N2p。d）W級：20kN200k，且 pE/N式中：A位置參數(shù)；尺度參數(shù)。為了后續(xù)計算方便，定義標準化變量見公式（G.2）:y (.r 又)/a = ax + b(G. 2)將公式（G. 2）代人公式（G. 1）可得公式（G. 3）:F(y) = exp exp( _y)(G. 3)求公式（G. 3）的反函數(shù)可得的表達式見公式（G. 4

31、）:(G. 4)v = - ln - lnF( V) G.3罐底板最大腐蝕深度預(yù)測過程G. 3. 1數(shù)據(jù)獲取與預(yù)處理在儲罐底板的M個區(qū)域分別測定其局部腐蝕深度數(shù)據(jù)，并找出每組的最大值。如果有測定區(qū)域 未見孔蝕或者其孔蝕深度在測定界限以下，則可得最大孔蝕深度的區(qū)域數(shù)為&且。將這個 最大腐蝕數(shù)據(jù)作為隨機變量I，并按從大到小的順序排列。G.3.2計算累積概率F （y）累積概率F （_y）可由平均順序法求出見公式（G. 5）:(G. 5 )F(v) = l z/(7?+l)式中：i數(shù)據(jù)、,的序號。將公式（G. 5）計算結(jié)果代人公式（G. 4）可以求出2，對應(yīng)的G. 3. 3分布參數(shù)估計在以上步驟的基礎(chǔ)上可獲得Cr,. v,）,則可以通過線性回歸法來估計A, 例如最小二乘法、 最小方差無偏估計（MVLUE）等。G.3.4最大腐蝕深度的預(yù)測實踐中要測定罐底板實際存在的最大孔蝕深度是困難的。應(yīng)用極值統(tǒng)計方法.就可以在較小的區(qū) 域內(nèi)測定該區(qū)域內(nèi)孔蝕深度的最大觀測值.再由此推算出整個罐底板孔蝕深度的最大估計值。這需要 用到概率統(tǒng)計上的回歸期的概率，回歸期丁定義見公式（G.6）:T= 1/1 -