爆破作業(yè)流程規(guī)程

1、- -盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司爆破作業(yè)安全操作流程圖盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司- -爆破安全作業(yè)操作流程卡一序號爆破作業(yè)流程流程控制責任人流程控制檢查內(nèi)容確認簽名1布置炮孔位置、炮孔深度領(lǐng)工員或技術(shù)員確定炮孔位置、深度2檢驗孔位深度，開具炸藥雷管申請單爆破工、領(lǐng)工員爆破工測孔深，技術(shù)員計算裝藥量，領(lǐng)工員開具炸藥雷管需用量申請單3爆破物品的運輸、交接押運員、司機或爆破工將炸藥、雷管分開運送至擬施爆地點4爆破裝藥量的控制領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員依據(jù)設(shè)計用藥量和領(lǐng)用藥量確認5爆破作業(yè)區(qū)警戒安全員作業(yè)區(qū)警戒繩、警告牌進行隔離、作業(yè)區(qū)無閑雜人員，警戒人員爆破前1小時進場，作業(yè)人員佩戴袖章6起爆前的檢查領(lǐng)工員

2、、技術(shù)員領(lǐng)工員確信裝藥量、技術(shù)員檢查網(wǎng)路連接7起爆主管爆破的領(lǐng)導領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員檢查確認無誤后，爆破總負責人下達起爆指令8爆后檢查爆破工檢查有無盲炮，確認安全后報告爆破總負責人9解除警戒主管爆破的領(lǐng)導爆破總負責人向各方下達指令解除警戒，爆破結(jié)束10爆破物品退庫領(lǐng)工員、爆破工、押運員爆破結(jié)束后由領(lǐng)工員、爆破工填寫剩余炸藥雷管，由押運員退爆破員安全操作規(guī)程接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用：下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；必須嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專

3、職爆破工的工作必須固定在一個工作面。使用爆破材料的規(guī)定。1）炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有鐵礦安全標志的鐵礦許用炸藥,選用應(yīng)符合下列規(guī)定：低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低干一級的煤礦許用炸藥。低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。嚴禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。在同一次裝藥爆破工作面，嚴禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。2）雷管：在掘進工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不

4、得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。3）發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度?！耙慌谌龣z”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁裝藥爆破?！叭诉B鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭ｋU”制度：即站崗、設(shè)置警標、吹哨。在有瓦斯或

5、有煤塵爆炸危險的掘進工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。8用爆破方法貫通井巷時，必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。嚴禁糊炮、明炮和短母線爆破。由爆炸材料庫直接向工作地點人力運送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定：電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。嚴禁

6、用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。爆破材料的存放。1）爆破材料運送到工作地點后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴禁亂扔、亂放。2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整，避開機械、電氣設(shè)備及通風良好的地點，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。3）爆炸材判箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。4）爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。5）爆破前需準備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點。6）準備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。7）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明

7、接頭和短路，絕緣包皮有破損處時應(yīng)進行處理。裝配起爆藥卷。1）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷必須在項板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊.防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、術(shù)棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷

8、后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。13.嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。14.爆破工必須按下列順序進行操作：裝配引藥。(2)檢查瓦斯。(3)裝藥。封泥。檢查瓦斯。敷設(shè)爆破母線。警戒。爆破。爆破后檢查瓦斯、支護。處理拒爆、殘爆。15裝約前。必須對工作面附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。必須對爆破地點附近10米內(nèi)支架進行加固，保證支架齊全、完好。用壓風或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。對掘進工作面進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。有下列情況之一時，不準裝藥：掘進工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護不齊全。爆破地點20米以內(nèi)，礦車、未

9、清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚時。裝藥地點20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。工作面風量不足或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時。炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時。:炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。裝藥地點有片幫、冒頂危險時。發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。裝約。1）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。2）裝藥時要一手拉腳線，一手拿術(shù)制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳

10、線末端扭結(jié)。3）根據(jù)現(xiàn)場實際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都能向眼外。4）無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。封泥。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘士炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、，塊狀栩料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。1）裝填炮泥時，一手拉

11、腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。2）封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上3040毫米的水炮泥，裝填水炮泥一至數(shù)個，在水炮泥的外端再填塞炮泥。裝填永炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。炮眼封泥量的規(guī)定：炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。炮眼深度為0.61米時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于O.5米。炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于l米。光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥圭寸實，且圭寸

12、泥長度不得小于0.3米。工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥氏度都不得小于0.3米。敷設(shè)爆破母線。爆破母線必須使用符合標準的絕緣雙線。嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。爆破母線必須山里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。爆破母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。巷道掘進時，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴禁使用固定母線

13、放炮。聯(lián)線方式與接線。各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符臺規(guī)定時，方準連線爆破。否則必須采取處理措施。警戒。必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔任警戒。各警戒崗點除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點。爆破。母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，

14、并沿途檢查爆破母線是否符合要求。爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。爆破工撤至發(fā)爆地點后，隨即發(fā)出第一次爆破信號。爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。第二次發(fā)出爆破信號，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。放炮母線不得有明接頭。爆破時使用爆破噴霧，爆破后對爆破地點附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。；驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支

15、架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，。必須立即處理。處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時，如果確無爆破破外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤(矸)限的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。爆破前必須灑水。26.拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：通電以后拒爆時，爆破工必須先取下

16、鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘使用延期電雷管時，至少等1s分鐘)，才可沿線路撿查，找出拒爆的原因。由干連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥：嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。爆破結(jié)束后爆破工要報告班組長，由班組長解除警戒

17、崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。裝藥的炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。，放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。清點剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當班剩余材料要交回爆破利料庫。嚴禁私藏爆破器材。完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處。安全員安全職責1、認真學習中華人民共和國民用爆炸物品管理條例和爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，在爆破負責人的領(lǐng)導下，積極開展安全宣傳教育活動；對新進人員和變換工種人員進行勞動紀律、法紀、現(xiàn)場安全教育。2、貫徹執(zhí)行有關(guān)爆破安全法規(guī)、制度和標準，并檢查爆破作業(yè)

18、人員的執(zhí)行情況；參與擬訂、修訂公司爆破安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度。3、對爆破作業(yè)（爆破員、保管員、押運員）人員進行業(yè)務(wù)指導;督促作業(yè)人員正確使用消防器材及防護器具；協(xié)助爆破負責人搞好職工安全思想、安全技術(shù)教育和考核工作。4、協(xié)助爆破負責人編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并督促實施。5、制訂爆破安全活動計劃，檢查執(zhí)行情況，并做好記錄。6、及時排查爆破作業(yè)和物品管理中的安全隱患，并負責發(fā)生緊急情況的處置工作，并及時匯報相關(guān)領(lǐng)導。7、做好爆破作業(yè)的協(xié)調(diào)工作，深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報請領(lǐng)導處理。8、發(fā)生爆破作業(yè)事故和隱患，立即協(xié)助爆破負責人進行緊

19、急處理，負責爆破作業(yè)傷亡事故的匯報，參與事故調(diào)查和分析。9、負責爆炸物品，設(shè)備、器材安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。爆破安全員的操作規(guī)程一、領(lǐng)料時要做到：1、注意清點爆破材料的數(shù)量。2、領(lǐng)料時必須帶好“爆破證”二、運料時做到：1、嚴禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開裝運。2、嚴禁每人每次背炸藥量超過25公斤或挑運超過50公斤。3、嚴禁將領(lǐng)出來的爆破材料任意存放或交給其他人看管。4、嚴禁在中途、在井口、在人群多有明火的地方停留。5、嚴禁把爆破器材放在衣袋里或抱著行走。6、爆破員不準擅自攜帶爆破器材上地面。7、不準用燈泡烘烤炸藥和雷管。8、按規(guī)定時間領(lǐng)取爆破器材和點炮。三、爆破員進入工作面時

20、要注意：1、注意檢查工作面是否有松石、片幫。2、將爆破器材放在頂板和邊幫巖石安全處。3、注意檢查工作面通路是否通暢，要選好點炮后撤退線路確保順利通行爆破作業(yè)。4、注意檢查工作面的設(shè)備，工具是否撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠的保護措施。5、檢查好照明是否良好，并要有備用。6、檢查炮眼深度、數(shù)量、排列和是否已經(jīng)吹干凈。四、裝藥時要注意：1、不準用明火照明和抽煙，只準用電器照明。2、只準用木炮棍裝填，不能用力過猛。3、選擇合理的起爆順序，準確連接。4、禁止爬入漏斗內(nèi)裝藥和邊打孔邊裝藥爆破。五、點炮前和點炮時要注意：1、點炮前必須在相鄰、相通的巷道、工作面做好警戒，確認響炮完后警戒才能撤除。2、爆破

21、作業(yè)進行時不準任何人在作業(yè)場所抽煙，必須采用一次點火。六、放炮后必須注意：1、注意爆破后加強通風吹散炮煙。2、注意通風良好后，15分鐘內(nèi)或通風未好時不準進入工作面，有盲炮時至少半小時后才準進入工作面。3、爆破作業(yè)所剩余的爆破器材不準亂丟亂放，不得擅自保管，銷毀和轉(zhuǎn)交他人使用，必須退回炸藥庫保管。4、嚴格按規(guī)定處理殘炮。5、導火索、導爆索只準用鋒利小刀快速切斷。七、貫穿作業(yè)必須認真注意：1、注意對貫穿距離小于10米的掘進作業(yè)時，不準同時爆破或一邊爆破一邊進行鉆孔、出坊作業(yè)。2、注意采場采至上中段或巷道貫穿檔頭，其距離小于5米時，若無專人警戒，禁止爆破。炸藥庫保管員安全操作規(guī)程一、要求保管員思想純

22、潔、責任心強、工作認真。二、保管員必須懂得所存爆破物品的性能及出現(xiàn)事故后的緊急處理措施。三、收存爆破物品要堅持四不入：沒有公司主管部門簽發(fā)的爆破物品運輸證或其他規(guī)定的手續(xù)不入庫。(2)爆破物品的品種、數(shù)量不清點不入。庫內(nèi)混存或超量不入庫。過期失效、變質(zhì)的爆破物品不入庫。四、發(fā)放爆破物品要堅持四不：沒有公司主管部門發(fā)料單據(jù)簽字不發(fā)。運輸工具不當，領(lǐng)取人員不夠二人的不發(fā)。品種、發(fā)量與單據(jù)不符不發(fā)。過期、變質(zhì)的爆破物品不發(fā)。五、嚴格執(zhí)行炸藥庫的安全管理制度。六、嚴格遵守出入庫手續(xù)，做到日清、月潔、帳物相符。七、經(jīng)常檢查下列內(nèi)容：貨架、堆垛是否牢穩(wěn)。庫內(nèi)溫度、溫度是否正常。(3)有無失效、變質(zhì)物品。爆

23、破物品是否缺少，丟失。防火用具是否齊全、有效。雷電防護是否可靠。八、嚴禁將爆炸物品私自送人或外借- -盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司風鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程一、開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。三、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。五、風鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆

24、孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。六、帶支架的風鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風鉆前不得拆除鉆桿。七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風、電鉆。九、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司- -機具都收攏到放置位置，就位后不

25、得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱,防止移動?？諌簷C安全操作規(guī)程空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持其安全操作是非常必要的。1開車前的準備保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應(yīng)固定牢檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。為了減輕啟動時的負荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥,使排放管道處于無壓力狀態(tài)。打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。對電氣部分應(yīng)作好開車前

26、的準備工作。2開車接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)?？蛰d運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。3運行潤滑油壓力為l5kg/cm2,不得低于lkg/cm2。排氣壓力不得超過8kg/cm2，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范圍。冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40C。排氣溫度不超過160C，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過40C。檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。注意各種防護設(shè)備是否可靠。運行2小時，要將各級油水吹除閥打開

27、吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放12次。保持空氣過濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。(12)每小時巡迴記錄1次運行情況，保持設(shè)備周圍清潔。(13)運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。潤滑油中斷；冷卻水中斷；排氣壓力突然升高，安全閥失靈；空氣壓縮機或電動機中有不正常音響；電動機或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。4正常停車關(guān)閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。關(guān)斷電源、使機器停止運轉(zhuǎn)。關(guān)閉冷卻水進水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。（4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。（5）電源切斷后應(yīng)恢復到變動前狀態(tài)。（6）空氣壓縮機停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑油。5安全技術(shù)（1

28、）壓縮機進、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，以免引起振動。（2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進行1次安全檢查鑒定。（3）對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進行1次清洗工作。（4）壓縮機等外露旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有安全罩。（5）經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好。- -盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司測量工安全操作規(guī)程1、作業(yè)時應(yīng)注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護用品。在樓板上作業(yè)應(yīng)注意未覆蓋的洞，防止墜落；在地下室、遂洞作業(yè)應(yīng)有足夠照明；在基坑、基槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)檢查有無塌方危險，若有須采取措施。2、搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶背架及運輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運。搬運安在三角

29、架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構(gòu)筑物等。3、儀器架設(shè)地點必須安全。高空作業(yè)時嚴禁在有危險的區(qū)域架設(shè)儀器，在冰凍地面上架設(shè)要防滑倒。踩腳手架入土時，用力不能過猛。4、嚴禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免傷人。5、量距時應(yīng)防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電焊把線，崐以免損壞卷尺或觸電。6、距標尺、立花桿不得觸及架空電線，更不得靠在電線上，不得用標尺、花桿抬物，也不得坐、靠在上面。7、打木樁要選擇合適的錘，除掉錘頭飛刺，錘把應(yīng)用活臘木桿。打錘應(yīng)注意前后人員障礙物，被打的木樁或鋼釘

30、如有人扶持，打錘人與扶持人不準對面站立。禁止打飛錘。打錘時嚴禁戴手套。盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程1、汽車司機應(yīng)持公安交通部門頒發(fā)的駕駛證上崗，并按駕駛證的種類駕駛汽車。2、司機應(yīng)愛護車輛，做好各級保養(yǎng)工作，使車輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。3、愛護貨物，貨物裝載要穩(wěn)妥，減少貨損貨差，填好行車卡片,做好貨物交接。4、駕駛車輛前應(yīng)做好如下檢查：（1）方向盤、橫直拉桿是否松動，各儀表工作是否正常；（2）輪胎氣壓是否正常，前后鋼板有無斷裂，銷子是否竄動；（3）發(fā)動后檢查加速性能，聽其機器聲音有無異常，喇叭、指器、雨刷、燈光是否良好；（4）離合器與結(jié)合器是否靈活，剎車性能（包括手、腳

31、剎車）是否良好；（5）油和水是否加足，有無漏油、漏水、漏氣和氣壓不足等現(xiàn)象；（6）檢查傳動軸螺絲是否松動，輪胎螺絲是否松動，大箱板銷子是否完備牢固。5、在坡路上停車時，上坡掛一檔，下坡掛倒檔，同時拉緊手制動，鎖好車門，墊好三角木。6、必須保持車輛完好，清潔衛(wèi)生，每天出車后要清洗車輛，加強維修保養(yǎng)，及時排除故障。盤縣灑基興鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司- -7、對違章作業(yè)的指令和一切危險物品混裝，客貨混裝的車輛，機動車司機有權(quán)拒絕駕駛。8、發(fā)生設(shè)備故障應(yīng)立即停車檢查處理，在未查清故障原因前，禁止啟動行駛。9、發(fā)生交通事故，必須立即搶救傷員，保護好現(xiàn)場，向公司有關(guān)領(lǐng)導和有關(guān)部門報告。10、冬季室外長時間停車要將水

32、放凈，再發(fā)動車時要加熱水，禁止不加熱水發(fā)動車或發(fā)動后加水。鉆機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準喝酒上崗。2、必須兩人以上作業(yè)，不準單人作業(yè)。3、進入工作面，首先檢查工作面的安全情況，先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐，硐內(nèi)作業(yè)要保持通風良好。工作現(xiàn)場必須照明充足，工作行燈要使用36伏電壓照明。4、工作現(xiàn)場要保持平整，嚴禁堆放障礙物。5、工作前必須檢查設(shè)備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠，各部位螺絲是否緊固良好，潤滑部位是否正常，安全后方可按程序開鉆。6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機時，必須用合格的鋼絲繩扣子，并在專人指揮下進行。起重支架必須要固定牢固，吊物時，人員不準在起吊物下方或偏移方向停留，以防發(fā)生危險。7、兩人搬運鉆機部件時必須互相搞好聯(lián)系，防止擠手或砸腳。8、鉆機開動運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或套手套觸摸錨桿或運轉(zhuǎn)部位，以防絞傷。9、用車輛運輸鉆機時，必須將鉆機用繩索牢固的固定在車上，車輛倒車時任何人不準在兩側(cè)或車后停留，以