油庫埋地接地線的腐蝕危害及控制措施

1、Word文檔 油庫埋地接地線的腐蝕危害及控制措施 當(dāng)前油罐、管線的腐蝕檢測(cè)和防腐技術(shù)正在逐步成熟，然而，埋地接地線的腐蝕問題仍被忽視。一方面，由于埋地線的腐蝕不影響到介質(zhì)的泄漏，重視程度不夠，埋地線普遍沒有基本的防腐措施，極易在短期內(nèi)造成嚴(yán)峻腐蝕；另一方面，由于其埋地的特別性增加了腐蝕程度推斷和防腐維護(hù)工作的難度，腐蝕問題不能得到準(zhǔn)時(shí)處理。就目前的埋地接地系統(tǒng)而言，在做法和設(shè)計(jì)上仍存在許多弊端，這些擔(dān)心全因素如不能得到重視必將為以后的平安工作留下隱患。 1、埋地接地線普遍沒有基本的防腐措施，為以后的修理工作帶來很大不便。 按一般的做法，埋地接地干、支線都直接暴露于地下，沒有根據(jù)埋地管道的相同防

2、腐等級(jí)去做。 一方面，埋地接地線選材一般為碳鋼，材料本身的結(jié)構(gòu)和組織變化，如焊縫及熱影響區(qū)易造成組織變化，加重腐蝕。 另一方面，接地線的受腐蝕程度與四周土壤的電阻率等因素有很大關(guān)系，電阻率低的土壤腐蝕性強(qiáng)，反之較弱。據(jù)相關(guān)資料，對(duì)我國(guó)14種土壤電阻率進(jìn)行測(cè)定，金屬的年腐蝕速率范圍大約在0.0050.085mma-1之間，不同地區(qū)腐蝕性差異較大，其中部分腐蝕嚴(yán)峻的地區(qū)可達(dá)到1mma-1或更大。按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，接地材料采納 404mm的扁鋼或16mm的圓鋼，絕大多數(shù)采納鍍鋅扁鋼。在腐蝕嚴(yán)峻的地區(qū)很可能在幾年內(nèi)導(dǎo)致過流面積大幅削減，同時(shí)，在腐蝕較輕的地區(qū)也有可能發(fā)生局部的嚴(yán)峻腐蝕。而我軍現(xiàn)有油庫接地系統(tǒng)

3、都建設(shè)較早，且在使用期間埋地線腐蝕問題很簡(jiǎn)單被忽視，腐蝕部位不能得到準(zhǔn)時(shí)處理。即便有的接地線通過檢測(cè)需要進(jìn)行更換，由于在油庫區(qū)內(nèi)規(guī)定嚴(yán)禁動(dòng)火，同時(shí)考慮到平安、經(jīng)濟(jì)等因素，更換工作也難以進(jìn)行。 2、由于埋地接地線腐蝕所帶來的平安問題。 油庫接地系統(tǒng)的目的主要是對(duì)儲(chǔ)油設(shè)備等帶電體與地面進(jìn)行等電位連接，加速電荷消散，防止由靜電積累或雷擊引起爆炸。 以油罐靜電接地系統(tǒng)為例，通常的做法是將罐體通過接地干線與接地體相連，依據(jù)測(cè)量接地體電阻阻值來推斷靜電系統(tǒng)是否達(dá)到平安標(biāo)準(zhǔn)。但假如埋地干線或支線受到嚴(yán)峻的腐蝕，即使測(cè)量出來的接地體電阻符合要求，也不能起到與罐體等電位連接的作用，反而造成了平安的假象，更增加了

4、危急性。此外，其他的接地系統(tǒng)，如輸油管線、泵房、加油站等也都普遍存在著同樣的問題。 1、加強(qiáng)接地系統(tǒng)的腐蝕檢測(cè) 對(duì)鐵路棧橋、油泵房接地點(diǎn)應(yīng)每月進(jìn)行外觀檢查，對(duì)銹蝕的螺栓和墊片等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。常常觀看人工接地體四周的環(huán)境狀況，留意接地體四周是否堆放了具有劇烈腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，明敷的接地線表面愛護(hù)層是否完好。此外，要特殊留意埋地線的腐蝕檢測(cè)，對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的接地線，應(yīng)在腐蝕嚴(yán)峻區(qū)挖開地面進(jìn)行檢查，觀看受腐蝕程度，假如發(fā)覺有嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。同時(shí)，考慮到平安、經(jīng)濟(jì)等因素，可樂觀采納國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的埋地線腐蝕檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，如目前較常用的缺陷電壓梯度技術(shù)、地探儀檢測(cè)技術(shù)等，在不影響管道正常運(yùn)行及不挖

5、開的狀況下，對(duì)埋地位置、埋深及防腐層狀況進(jìn)行檢測(cè)，便于準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。 同時(shí)，除利用特定的檢測(cè)儀器外，也可以用簡(jiǎn)易方法對(duì)埋地線的腐蝕狀況進(jìn)行簡(jiǎn)潔檢測(cè)。目前通常的做法只是對(duì)接地電阻阻值進(jìn)行定期測(cè)量，這一做法的弊端上文已有說明，因此，對(duì)埋地線是否受到嚴(yán)峻腐蝕也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢測(cè)?？稍诼竦鼐€埋地兩端接歐姆表進(jìn)行檢測(cè)，如所測(cè)的電阻值過大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常阻值，應(yīng)進(jìn)一步確定腐蝕程度以便準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，以避開由接地線嚴(yán)峻腐蝕，電阻增加所引起的潛在危害。 2、)埋地接地線的詳細(xì)防腐措施 由于埋地線與管道一樣同樣存在著腐蝕問題，而相關(guān)的規(guī)定并沒有對(duì)此作詳細(xì)說明，因此這一問題很簡(jiǎn)單忽視。認(rèn)為對(duì)埋地線實(shí)行肯定的防腐措施是特別必

6、要的，應(yīng)依據(jù)埋地土壤的腐蝕性和外界環(huán)境等因素確定埋地線的防腐等級(jí)，詳細(xì)的防腐措施可參考同等級(jí)的埋地管線防腐做法。目前埋地管線一般采納的防腐方法主要有涂料防腐、絕緣層防腐、陰極愛護(hù)等。就埋地接地線防腐而言，由于材質(zhì)為鍍鋅扁鋼，本身具有肯定的防腐性，考慮到經(jīng)濟(jì)因素可以依據(jù)不同的土壤環(huán)境實(shí)行不同的措施。對(duì)于一般環(huán)境的埋地線，可采納簡(jiǎn)潔的防腐涂料，如具有較好耐水防腐性的瀝青漆、環(huán)氧富鋅涂料等；對(duì)于埋地環(huán)境惡劣、腐蝕較嚴(yán)峻的狀況應(yīng)實(shí)行肯定的絕緣層防腐，如瀝青絕緣層防腐等。 3、新建油庫庫區(qū)埋地接地系統(tǒng)應(yīng)留意的問題 目前接地系統(tǒng)所產(chǎn)生的許多問題都是由于以前接地系統(tǒng)的不合理設(shè)計(jì)所導(dǎo)致，因此新建的油庫接地系統(tǒng)應(yīng)在這方面尤其留意。 首先，應(yīng)在建設(shè)前期對(duì)庫區(qū)所在的土壤腐蝕環(huán)境進(jìn)行評(píng)測(cè)，通過土壤的