專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)鍋爐專業(yè)篇

1、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)鍋爐專業(yè)篇專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)鍋爐專業(yè)篇名目 TOC o 1-5 h z 概述 1施 工 場 地及 要 緊 施工 機(jī) 械 選擇 布 置 5各 項(xiàng) 目 要緊 工 程 量及 工 作 范 圍 描 述 8鍋爐施工組織措施 19施 工 打 算 與 資 源 打 算 21鍋 爐 要 緊施 工 技 術(shù)方 案 28質(zhì) 量 治 理 64安 全 治 理 80成 本 治 理 88四新在鍋爐項(xiàng)目日勺運(yùn)用89附頁 92施工組織設(shè)計(jì)鍋爐篇概述鍋爐設(shè)備選型xx電廠二期擴(kuò)建工程，安裝一臺600MW國產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組。鍋爐設(shè)備是由東方鍋爐有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造日勺，型號：DG1900-25.4/571/569型，為超臨

2、界參數(shù)變壓直流爐、 單爐膛、 內(nèi)螺紋螺旋管圈水冷壁、 一次中間再熱、 平衡通風(fēng)、 露天布置、固態(tài)排渣、全鋼結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu) n型鍋爐，燃用神府東勝煤、晉北 煙煤。鍋爐房布置鍋爐采納露天布置，鍋爐第一排柱子支在煤倉間 D 排柱頂，再向后依次為K1、K2、K3、K4、K5、K6, K6是懸吊在K5柱后面，要緊起布置平臺、樓梯日勺作 用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱頂安裝大板梁，而且K2、K&K4大板梁為疊梁；在15m運(yùn)轉(zhuǎn)層爐架范圍內(nèi)設(shè)鋼格刪平臺，爐頂設(shè)輕型鋼屋蓋，爐前38m處設(shè)輕型 封閉。后煙井底部布置兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器， 鍋爐房零米布置有刮板撈渣機(jī)、 磨 煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器疏水設(shè)備、預(yù)

3、熱器沖洗水箱、定期排污擴(kuò)容器等。送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)布置在鍋爐尾部之后零米，露天布置。爐后布置電除塵器、吸風(fēng)機(jī)和煙囪。除煙囪入口日勺水平煙道采納鋼筋混凝土 煙道外，所有煙道均為鋼煙道。至脫硫島煙道由煙囪入口日勺水平煙道接出，脫硫 后排煙至煙囪，并設(shè)旁路煙道。煤倉間分三層：底層(0.00m) 、運(yùn)轉(zhuǎn)層 (15.00m) 、運(yùn)煤皮帶層 (38.00m) 。每臺爐六臺中速磨煤機(jī)及其輔助設(shè)備布置在煤倉間零米。每臺磨煤機(jī)配一臺給煤機(jī)， 給煤機(jī)布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層， 其出口與磨煤機(jī)進(jìn)口相對 應(yīng)，進(jìn)口與鋼煤斗出口相對應(yīng)。一臺爐設(shè)6個直徑為9米日勺鋼制原煤斗。鍋爐設(shè)一座客貨兩用電梯。機(jī)組日勺集中操縱室布置在爐側(cè)集中操縱樓

4、日勺15米層。電氣綜合樓布置在爐側(cè)固定端。鍋爐設(shè)計(jì)日勺性能及特征參數(shù)(BMCR：況)鍋爐設(shè)計(jì)要緊性能參數(shù)BMCRE況 ECR!況主蒸汽流量：1900t/h1660.8t/h再熱蒸汽流量： 1607.6t/h1414.1t/h主蒸汽壓力：25.4Mpa25.1MPa再熱蒸汽進(jìn) 出口壓力：4.71/4.52Mpa4.15/3.98MPa主蒸汽出口溫度： 571 571再熱蒸汽進(jìn) 出口溫度：322/569 307/569 給水溫度：284 275 排煙溫度：127 122鍋爐保證效率： 93.75%93.98%過熱器調(diào)溫方式：噴水調(diào)溫調(diào)節(jié)再熱器調(diào)溫方式：噴水調(diào)溫調(diào)節(jié)點(diǎn)火方式：高能電點(diǎn)燃輕柴油，再點(diǎn)燃

5、煤粉屬二級點(diǎn)火鍋爐設(shè)計(jì)要緊特征參數(shù)爐膛：寬 22162.4mmx7采 15456.8mrn大板梁底部標(biāo)高：79400mm；鋼架立柱分四段；鍋爐縱向深度 44500mm 其中 K1K2 10000mm K2K3: 13500mm K3K4: 10000mm； K4K5： 11000mm；鍋爐橫向?qū)挾?9000mm。鍋爐安裝工程范圍i.鍋爐本體 （ 一臺鍋爐 ）本體鋼結(jié)構(gòu)（ 第一四段） 、大板梁及爐頂防雨結(jié)構(gòu)4900t ；本體承壓部件、組件及附件，重 6880t ；本體附屬系統(tǒng)、附件；爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井日勺剛性梁及附件；本體煙 （ 風(fēng)）道；燃燒器、孔、門及其它配套附件；本體鋼平臺、鋼走

6、道、鋼扶梯、剛性平臺等；空氣預(yù)熱器（2 臺）及其配套附屬設(shè)備1450t ；各種吹灰器及溫度探針等；露天防護(hù)措施。風(fēng)機(jī)系統(tǒng) （每臺鍋爐 ）火焰檢測冷卻風(fēng)機(jī)2 臺及附件等；二次風(fēng)機(jī) 2臺，動葉可調(diào)軸流式，包括潤滑油站、附件等；引風(fēng)機(jī)2臺，靜葉可調(diào)軸流式，包括配套附屬設(shè)備、油站、附件等；電除塵器 （每臺鍋爐 ）雙室、四電場電除塵器2 臺，含配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯及附件等。制粉系統(tǒng) （每臺鍋爐 ）中速磨煤機(jī)6臺，每臺中速磨煤機(jī)包括完整日勺配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件 （包括密封風(fēng)系統(tǒng)） ；電子稱重式給煤機(jī)6臺，包括進(jìn)出給煤機(jī)日勺煤管道、附件等。離心式冷一次風(fēng)機(jī)2 臺。鍋爐煙風(fēng)煤系統(tǒng)（每臺鍋爐

7、）風(fēng)道系統(tǒng)、附件等；煙道系統(tǒng)、附件等（ 自鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣出口，至土建煙囪入口 ） ；煤系統(tǒng)管道；包括原煤管道，送粉管道及附件。鍋爐房內(nèi)點(diǎn)火油系統(tǒng)（每臺鍋爐 ）鍋爐房內(nèi)點(diǎn)火油系統(tǒng)管道、附件等。鍋爐起吊設(shè)施（每臺鍋爐 ）電梯 1 臺 （ 配合廠家安裝） ；鍋爐房檢修起吊設(shè)施。ii.電梯 1臺及鍋爐房檢修起吊設(shè)備14臺。爐渣系統(tǒng)刮板撈渣機(jī)1臺； 關(guān)斷門一套， 排渣豎井一套， 渣斗一個；渣漿泵、擾動機(jī)各2臺；管道、閥件、附件等；中速磨煤機(jī)排出石子煤清除設(shè)施一套。沖洗水系統(tǒng)高壓水泵、低壓水泵各3 臺；空預(yù)器沖洗水泵2臺，以及起重機(jī)、礫石過濾器、管道、閥門等。除灰系統(tǒng)除塵器下發(fā)送器32臺，省煤器

8、下發(fā)送器6臺，管道、閥件、附件等；輸灰管線以綜合管廊為分界點(diǎn)。鍋爐房內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng)鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)除從化水站母管出口至鍋爐外輔助蒸汽系統(tǒng)包括輔助鍋爐、輔助蒸汽管道，從抽汽母管引出日勺輔助蒸汽母管支管出口至鍋爐冷卻水系統(tǒng)原那么上以C非柱外1米為界或從冷卻水母管支管出口至鍋爐鍋爐房客貨兩用電梯充氮系統(tǒng)包括管道、設(shè)備、閥門、管件、附件等等鍋爐本體附屬管道系統(tǒng)鍋爐排空、排汽系統(tǒng)減溫水系統(tǒng)原那么上以C非柱外1米為界或從減溫水母管支管出口至鍋爐定期排污系統(tǒng)包括從設(shè)備出口至鍋爐日勺管道、閥門、管件日勺安裝啟動鍋爐輔助系統(tǒng)（含：上水、燃油、輔助蒸汽、冷卻水、加藥、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備、

9、管道、閥門、管件、附件安裝 ）空預(yù)器沖洗水管道安裝界面從空預(yù)器沖洗泵進(jìn)口取水點(diǎn)至鍋爐日勺設(shè)備、管道、管件、閥門、附件等鍋爐房及以上系統(tǒng)所屬起重設(shè)備安裝3號鍋爐及1、2鍋爐輸煤間日勺輸煤設(shè)備極其附屬設(shè)備安裝B. 施工場地及要緊施工機(jī)械選擇布置施工場地鍋爐施工場地可分為鍋爐組合場及鍋爐周圍日勺吊裝用場地。組合場要緊用于鋼架、六道及受熱面設(shè)備組合。組合場選址在爐左側(cè)向西面日勺山邊延伸，面積約 為11000m2,共布置3臺龍門吊，即2臺40t/42m龍門吊和一臺20t/42m龍門吊； 安裝工作面利用鍋爐周圍場地，筒吊作業(yè)可履蓋范圍內(nèi)，尤其是爐后風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng) 在鍋爐大件吊裝完開挖、電除塵基礎(chǔ)能夠提早出零米

10、，基礎(chǔ)以上安裝部分暫緩施 工，整個爐后區(qū)域（ 引風(fēng)機(jī)往常） 作為鍋爐設(shè)備堆放場，應(yīng)在鍋爐大件吊裝完進(jìn)行施工。場地道路對土建施工要求鍋爐基礎(chǔ)移交前，要求將該區(qū)域日勺場地回填、平坦、壓實(shí)，地坪標(biāo)高為-300mm清開周圍模板、鋼筋等材料。因鍋爐吊裝期間，需要占用鍋爐與電除塵之間場地通道，要求將送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其上部框架分期進(jìn)行施工，零米以上暫緩施工爐后電除塵部分場地是要緊日勺待裝設(shè)備臨時停放場地，也是 350t大型吊機(jī)工作日勺要緊場所，故電除塵日勺基礎(chǔ)要求不出零米至2004年9月。爐左筒吊基礎(chǔ)部分：筒吊基礎(chǔ)擬設(shè)在鍋爐左側(cè)，吊機(jī)基礎(chǔ)中心與K3 排中心線在同一線上，基礎(chǔ)俯視外形圖尺寸為14mx 1

11、4ml由此，筒吊基礎(chǔ)會與爐左相關(guān)輔機(jī)基礎(chǔ)相干涉，故須緩建日勺基礎(chǔ)包括：渣倉基礎(chǔ)總平圖上序號為111、石子煤水池總平圖上序號為113、高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)總平圖上序號為112及鍋爐0米層圖中日勺刮板撈石子煤機(jī)基礎(chǔ)。該部分基礎(chǔ)須待筒吊拆除2005年6月后才可進(jìn)行施工。位于爐左日勺定期排污擴(kuò)容器基礎(chǔ)暫緩施工，作為施工電梯基礎(chǔ)。鍋爐零米層施工：鍋爐撈渣機(jī)及密封風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)零米以上暫緩施工，沖洗溝道、石子煤排渣池等待鍋爐水壓試驗(yàn)完成后施工。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層樓面施工：煤倉間區(qū)域因涉及給煤機(jī)基礎(chǔ)，并盡量減少交叉施工，要求在移交磨煤機(jī)基礎(chǔ)前施工完畢。大板梁吊裝、運(yùn)輸通道：必須平坦壓實(shí)，并清場，確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求。由于大板梁

12、吊裝日勺需要，自鍋爐前后對稱中心以右部分即對應(yīng)主廠房第 26 號柱到第 2524 柱間日勺部分，K2K5間日勺地面基礎(chǔ)部分緩建，不出零米至鍋爐大板梁吊裝完畢即 2004 年 7 月 12 日。爐 后通道必須保持暢通， 要緊滿足鋼架吊裝和受熱面吊裝時大型吊機(jī)站位和安裝設(shè)備日勺運(yùn)輸，通道部分須緩建日勺基礎(chǔ)包括：高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)總平圖上序號為112、石子煤水泵房基礎(chǔ)總平圖上序號為114、除灰水池總平圖上序號為154、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)總平圖上序號為106、酸堿儲存間基礎(chǔ)總平圖上序號為 124 要緊施工機(jī)械選擇布置鍋爐吊裝擬投入如下要緊施工機(jī)械：150噸履帶吊前期鋼架吊裝。Manitowoc4600-5/350

13、t 履帶吊主吊機(jī)一臺；FZQ2000/80t圓筒吊主吊機(jī)一臺；300TM-座/30t/6t爐頂?shù)踔鞯鯔C(jī)一臺；QUY50A/50履帶吊輔助吊機(jī)一臺；QLD-16G/16t輪胎吊地面組合、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)一臺;NK-400/40t 汽車吊一臺；QGZH48O/400T液壓平板車一輛；CKB50BTN/3旅駕平板車一輛；DJZ1400/25t低駕平板車一輛；40tx 42mfe門吊2臺、20tx42瓏門吊1臺；施工電梯（雙籠附壁電梯STJ-A）一臺；10t卷揚(yáng)機(jī)2臺、5t、3t、1t卷揚(yáng)機(jī)各三臺；鋼絲繩、卡環(huán)、單柄假設(shè)干； 55t 吊環(huán) 2個； 50t 滑車組 2個吊過熱器聯(lián)箱，單約 73噸；要緊工具包括葫

14、蘆、砂輪機(jī)、內(nèi)磨機(jī)、對口鉗等常用工具一批。吊 機(jī)布置鋼架及大板梁吊裝時期前期鋼架吊裝使150噸吊，后期使用 4600S-4/350t 履帶吊、 FZQ2000/80t圓筒吊、QUY50A/50履帶吊、16t輪胎吊為前期鋼架吊裝所使用日勺要緊機(jī)械。Manitowoc4600-5/350t 履帶吊布置在鍋爐島外圍日勺電除塵上，依照具體吊裝內(nèi)容靈活變動位置。 50t 履帶吊及 16t 汽車吊作為現(xiàn)場卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場組合 使用。受熱面吊裝所使用日勺要緊機(jī)械為：FZQ2000/80t圓筒吊；QUY50A/50tls帶吊。爐頂?shù)?、QUY50A/50t履帶吊、16t輪胎吊機(jī)。以上機(jī)械中，除圓筒吊和爐頂 吊位

15、置固定外，其余要緊機(jī)械在施工日勺不同時期應(yīng)靈活機(jī)動布置。圓筒吊一臺，布置于爐左K3-K4間、距離 K3列向后5000mm距離邊柱7500mm圓筒吊分段接高安裝日勺時刻，可依照需要進(jìn)行確定之，具體實(shí)施方案另 編。350t 履帶吊在鋼架吊裝前期采納短扒桿， 后期將 350t 性能改至主扒桿86m、副扒桿32m工況。大板梁吊裝要緊由 FZQ2000/80t 圓筒吊、 4600S-4/350t 履帶吊負(fù)責(zé)，詳細(xì) 布置和吊裝方法見大板梁吊裝方案。受熱面吊裝時期受熱面吊裝所使用日勺要緊機(jī)械為：FZQ2000/80t圓筒吊、300TM-D型/30t/6t爐頂?shù)?、QUY50A/50t履帶吊、16t輪胎吊機(jī)。以

16、上機(jī)械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷?置固定外，其余要緊吊機(jī)日勺投入可在施工日勺不同時期機(jī)動布置。FZQ2000/80t 圓筒吊布置如前所述，要緊用于水冷壁、包墻、低溫過熱器、省煤器等設(shè)備日勺吊裝。爐頂?shù)醪贾迷跔t頂K3、K4大板梁上部中間，可水平走動（左 右方向），要緊用于爐膛內(nèi)日勺設(shè)備如水冷壁、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再 熱器等設(shè)備日勺吊裝。LS528/150t履帶吊在協(xié)助抬吊水冷壁、包墻等設(shè)備組件時，布置在鍋爐左側(cè)外；在用于吊裝水平煙道內(nèi)日勺設(shè)備，如高溫過熱器和高溫再熱器 時，布置在鍋爐右后側(cè)外；用于冷灰斗吊裝時，布置在爐膛內(nèi)。QUY50A/50t履帶吊等輔助吊機(jī)要緊用于協(xié)助主力吊機(jī)抬吊設(shè)備組

17、件，靈活機(jī)動布置。3各項(xiàng)目要緊工程量及工作范圍描述鍋爐受熱面部分鍋爐受熱面概述xx電廠二期3號爐鍋爐受熱面系統(tǒng)包括爐膛受熱面、水平煙道受熱面和 尾部煙道受熱面三大部分。爐膛受熱面包括前后左右側(cè)垂直水冷壁、螺旋 管卷上升水冷壁，隔屏過熱器及前頂棚過熱器及之間日勺連通管及密封和四 周日勺剛性梁，焊口約為15200個；水平煙道受熱面包括高溫過熱器、高溫再 熱器、延伸水冷壁、延伸包墻過熱器、延伸底包墻過熱器及四條垂直剛性 梁、在后拱折焰角外側(cè)布置有后拱框架，焊口數(shù)量約為4800個；尾部煙道受熱面包括前后左右側(cè)包墻過熱器、中隔墻過熱器、立式低溫再熱器、水 平低溫再熱器、立式低溫過熱器、水平低溫過熱器、后

18、頂棚過熱器、汽冷 吊掛管、省煤器、省煤器懸吊管及四周剛性梁、防磨裝置，焊口數(shù)量約為 15000個。整個受熱面焊口約為35000O幾個重要參數(shù)：（單位mm）名稱單位數(shù)據(jù)鍋爐深度（從K1排柱中心至 K5排柱中心mm44500鍋爐寬度（外排柱中心距）mm44000大板梁高度mm82800爐膛寬度mm19419.2爐膛深度mm15456.2頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高mm72800水平煙道深mm5486.4尾部豎井前煙道深mm6604尾部豎井后煙道深mm8331.2水冷壁下集箱標(biāo)高mm5800特點(diǎn)：有水平煙道、折焰角、后拱框架。爐前、側(cè)前部水冷壁沒有附著有輻射式再熱器管膜。鍋爐分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。水冷壁有下聯(lián)箱

19、設(shè)有撈渣機(jī)。有啟動系統(tǒng)循環(huán)泵。鍋爐為超臨界本生鍋爐受熱面要緊由四大部分組合：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器。一次流程：省煤器T下水連接管T水冷壁下聯(lián)箱T螺旋水冷壁T混合集箱 T垂直水冷壁T垂直水冷壁出口集箱T水冷壁出混合集箱T汽水分離 器T前頂棚過熱器T頂棚中間聯(lián)箱T包墻過熱器T水平低溫過熱器T 立式低溫過熱器T屏過熱器T末級過熱器T汽機(jī)二次流程：汽機(jī)高壓缸出口 T低溫再熱器T高溫再熱器T汽機(jī)受熱面系統(tǒng)簡介：爐膛為全焊接膜式水冷壁；由下部螺旋盤繞上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁兩個不同日勺結(jié)構(gòu)組成。螺旋管與垂直管之間由過渡段水冷壁和水冷壁過渡段集箱轉(zhuǎn)換連接。爐膛水冷壁總體布置見圖經(jīng)省煤器加熱后日

20、勺給水，通過爐右側(cè)單根下水連接管0 457.2 X62,SA-106C引至兩個下水連接管分配集箱(0 368.3 X68, SA106C),再由32根螺旋水冷壁引入管(0 127X19, SA106C引入兩個螺旋水冷壁入口集箱(0 190.7 X 38, SA106C)爐膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采納螺旋盤繞膜式管圈，組成寬為19419.2mm 深度為15456.8mm高度為67000mmi爐膛。從水冷壁進(jìn)口到折焰角水冷壁下一定距離 標(biāo)高52608.9mml處。螺旋水冷壁管全部采納六頭、上升角60日勺內(nèi)螺紋管，共456根，管子規(guī)格38.1 X6.7,材料為SA-213T2。冷灰斗日勺彳昵

21、斜角度為55 ,除渣口日勺喉口寬度為1.2432米，冷灰斗處管子節(jié)距為50.8、49.827mm.冷灰斗以外日勺中部螺旋盤繞管圈，傾角為19.471 ,管子節(jié)距50.8mm冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁鋼厚5 6.4 ,材料為15CrMq采納雙面坡口型式。圖1水冷壁總體布置圖爐膛上部垂直上升水冷壁管采納0 31.8 X 9.1,材質(zhì) SA-213T2日勺管子，總數(shù) 988根（前墻378根，左、右側(cè)墻各 305根）.管子間節(jié) 距均為50.8mm。爐膛中部螺旋水冷壁與爐膛上部垂直水冷壁之間由過渡段水冷 壁及集箱過渡轉(zhuǎn)換。管子規(guī)格和材料表（1）小 38.1 X 7.5SA-213T2（螺紋管）（2）小

22、38.1 X 7.9SA-213T2（光管）屏式過熱器布置在爐膛上部沿?zé)煔夥较蚍智?、?2組，每組沿爐膛寬度方向布置13 片 , 共 26 片 , 屏間間距 1371.6mm管子規(guī)格和材料表(1)6 45 X 10.8SA-213T91(3)6 45 X 7.4SA-213T23(2)6 45 X 10.8SA-213Tp347H(4)6 45 X 8SA-213Tp347H高溫過熱器布置在水冷壁折焰角上，共31 片 , 管屏間間距609.6mm。管子規(guī)格和材料表(1)6 50.8 X 9SA-213T23(4)6 45 X 8SA-213T23(2)6 50.8 X 9SA-213T91(5

23、)6 45 X 8SA-213T91(3)6 50.8 X 9SA-213Tp347H(6)6 45X 7.8SA-213Tp347H高溫再熱器布置在凝渣管后部水平煙道內(nèi)， 共 84 片, 管屏間間距 228.6mm。管子規(guī)格和材料表(1)6 50.8 X 4.5SA-213T23(2)6 50.8 X 9SA-213T91(3)6 50.8 X 9SA-213Tp347H后豎井四壁由全焊接膜式包墻過熱器組成 , 中間由中隔墻分隔為前后雙煙道，均采納 0 38.1 X9.4管，材質(zhì)SA-213T2,管間節(jié)距均為 114.3mm。低溫再熱器布置后豎井前側(cè)煙道內(nèi) , 由下向上分為低再一級、低再二級

24、、低再三級和垂直管組四段。低再一二三級為水平上下管組，由6管繞制，均各168片，管屏間距為114.3mm。垂直段管由兩片相鄰日勺水平蛇形管合并而成，橫向節(jié)距228.6mm,橫向排數(shù)84片。低溫再熱器管屏通過后豎井下部環(huán)形集箱引出日勺汽吊管懸吊，分兩組共 168 根吊掛管(0 54 X 13.7/ 057X13.2/ 0 63.5X10.3,材料分別為 :SA-213T2/12Cr1MoV/SA-213T2) 懸吊。吊掛管間距為228.6mm。管子規(guī)格和材料表(1)水平段低再一級管組小50.8 X4.5SA-210C(2)水平 段低再二級管組小57X4.5SA-210C 水平段低再三級管組小50

25、.8 X4.5SA-210C/650.8 X 4.515CrMoG(4)垂直段管組 小 50.8 x 4.512Cr1MoVG低溫過熱器布置在后豎井后側(cè)煙道內(nèi) , 由下向上分為水平管組和垂直管組兩段。 水平 段由 4 管繞制而成, 共 168 片 , 管間橫向節(jié)距114.3mm。垂直段管由水平段日勺兩排管合成一排管，共84片，管間橫向節(jié)距 228.6mm。采 0 38.1 X 9.4 管，材質(zhì) SA-213T2。低溫過熱器管屏通過后豎井下部環(huán)形集箱引出日勺汽吊管懸吊分兩組 84 根吊掛管(0 54X13.7/ (|)57. X 13.2/ 0 70X13.6,材料為別為 :SA-213T2/1

26、2Cr1MoV/SA-213T2) 。吊掛管間距為228.6mm。管子規(guī)格和材料表(1)水平段低過管下部小45X 7.1SA-213T12(2)水平段低過管上部645X 7.9SA-213T12(3)垂直段管 小 45 X 7.9SA-213T12頂棚過熱器及后豎井區(qū)域頂棚過熱器(2N213-0) 以單根兩側(cè)帶扁鋼 (扁鋼材質(zhì)均為 15CrMo) 出廠 , 按頂棚從爐前到爐后不同區(qū)域改變管徑和扁鋼厚度):管子規(guī)格和材料表(1)屏過區(qū)域 676.2 X 16.7SA-213T2 數(shù)量：170根；扁鋼厚度 9mm(2)高過區(qū)域 小60.5 X 11SA-213T2數(shù)量：170根；扁鋼厚度 9mm(

27、3)高再區(qū)域 657X9.9SA-213T2 數(shù)量：170根；扁鋼厚度 9mm(4)后豎井區(qū)域 657X9.9SA-209T1a 數(shù)量：170根；扁鋼厚度 6.4mm所有包墻過熱器均為全焊接膜式壁結(jié)構(gòu), 管子材料均為SA-213T2, 扁鋼材料均為15CrMo。管子規(guī)格和材料表(1)水平煙道側(cè)包墻小31.8 X 9.5SA-213T243 根節(jié)距：63.5mm(2)后豎井前包墻 小31.8 X9.4SA-213T2169 根節(jié)距:114.3mm(3)中隔墻下部 小 31.8 X9.4SA-213T2169 根節(jié)距：114.3mm(4)中隔墻上部前排小45X 12.9SA-213T284 根節(jié)距

28、：228.6mm(5)中隔墻上部后排小38.1 X 9.4SA-213T284 根節(jié)距:228.6mm(6)后豎井側(cè)包墻 小34 X 8.4SA-213T2169根節(jié)距:101.6mm(7)后豎井后包墻 小38.1 X9.4SA-213T2169 根節(jié)距：114.3mm省煤器布置在尾部豎井下部, 由下向上分為一級管組和二級管組兩段，均采納為0 50.8X7.1管，材質(zhì)SA-210C,4管圈繞。上下管組均各共168片，管屏間距為114.3mm。省煤器管通過懸吊低溫過熱器管日勺汽吊管懸吊。省煤器進(jìn)口集箱右端由生根于煙氣調(diào)節(jié)擋板處日勺支撐梁支撐，左端由托架(續(xù)補(bǔ)零件2N)?省煤器下方布置兩臺容克式三

29、分倉空氣預(yù)熱器。有關(guān)空氣預(yù)熱器日勺詳細(xì)說明參見34YR/SM-1.燃燒設(shè)備前、 后墻對沖布置; 前、 后墻各布置12 只 , 分上、中、下三層，每層布置 4只，共24只.燃燒器為 BHK公司生產(chǎn)日勺HT-NR3型,有關(guān)燃燒器日勺詳細(xì)說明參見。啟 動循環(huán)系統(tǒng)環(huán) 由啟動分離器, 貯水罐和水位操縱 閥 (361 閥 ) 組成。啟動分離器規(guī)格為876 X 98,材料為 SA-366F12,總長度為4080mm，數(shù)量2臺。貯水罐規(guī)格為972 X 111,材料為 SA-366F12,總長度為 18950mm，數(shù)量 1 臺。水位操縱（361閥）閥為進(jìn)口閥門。過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為五級；依次為頂棚過熱器、包

30、墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器。采納兩級減溫：低溫過熱器至屏式過熱器間布置有一級噴水減溫器，屏式過熱器至高溫過熱器間布置有二級噴水減溫器。再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為二級；低溫再熱器、高溫再熱 器。再熱器系統(tǒng)調(diào)溫方式要緊采納尾部煙氣調(diào)節(jié)擋板為主、噴水減溫為輔。事故噴水減溫器布置在低溫再熱器和高溫再熱器之間日勺連接管道上C爐受熱面安裝要緊施工機(jī)械:序號名稱重量數(shù)量備注1FZQ-1250圓筒吊50噸1臺受熱面主吊2爐頂?shù)踯?0噸1臺受熱面主吊3LS-528S履帶吊車150噸1臺受熱面抬吊4QUY-50履帶吊車50噸2臺1受熱面抬吊5履帶吊車4600S350噸1臺爐后吊裝6龍門吊車40

31、T/42m2臺受熱面組合7龍門吊車20T/42m1臺受熱面組合8輪胎吊車80噸1臺設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)9輪胎吊車45噸1臺設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)10卷揚(yáng)機(jī)10噸2臺受熱面吊裝11卷揚(yáng)機(jī)5噸3臺降水管吊裝12卷揚(yáng)機(jī)13噸多臺1設(shè)備吊裝受熱面吊裝對鋼結(jié)構(gòu)要求:為滿足汽水分離器吊裝要求，DK1W656形成日勺方格排柱間，分 離器位置下日勺鋼架要預(yù)留開孔，使分離器能垂直起吊；爐左K2K3非柱19000m輟梁以下橫梁、斜拉條要求緩裝，作為爐膛 設(shè)備運(yùn)輸通道。為滿足水平低過和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝(見水平低過和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復(fù)裝。爐頂爐左81。部面部分次梁緩裝。受熱面吊裝順序：受熱面吊裝

32、分為爐膛受熱面吊裝和尾部豎井受熱面吊裝日勺兩個獨(dú)立工 作面，在鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)具及人力條件滿足情況下，兩邊同時進(jìn)行吊裝，但要 考慮150T履帶吊車在爐膛抬吊過程中日勺凈空間是否足夠。3.1.4.2爐膛受熱面吊裝順序:序號名稱尺寸(mm)單重(kg)數(shù)量1后拱框架+底包墻組件12汽水分離器吊裝內(nèi)徑 990, L=1800013降水管吊裝存放84過渡段水冷壁混合集箱吊裝存放45前頂棚進(jìn)口集箱吊裝26高溫再熱器集箱吊裝27高溫過熱器集箱吊裝28大風(fēng)箱存放吊裝29前水剛性梁組件串吊110兩側(cè)水剛性梁組件串吊211后水垂簾管組件吊裝112延伸側(cè)水吊裝213前水上段吊裝514兩側(cè)水上段吊裝515高溫再熱器吊裝1

33、9216后水懸吊管吊裝7617高溫過熱器吊裝19218前水中1+2段吊裝1419兩側(cè)水中段1+2吊裝2420后水懸吊管找正121折焰角吊裝222后水中段吊裝723啟動系統(tǒng)冉循劃、泉吊裝124屏式過熱器吊裝3625降水連通管存放626前水下段剛性梁存放627兩側(cè)水下段剛性梁存放628右側(cè)水下段吊裝629冷灰斗吊裝730左側(cè)水下段吊裝63.1.4.3尾部受熱面吊裝順序:在舁 廳P名稱尺寸(mm)單重(kg)數(shù)量1空氣預(yù)熱器吊裝22省煤器灰斗吊裝2煙氣調(diào)節(jié)擋板吊裝23省煤器入口集箱存放414省煤器出口集箱存放15頂棚出口聯(lián)箱存放16包墻卜聯(lián)箱存放4低溫過熱器進(jìn)口聯(lián)箱吊裝存放1低溫再熱器進(jìn)口聯(lián)箱吊裝存

34、放1中隔墻聯(lián)箱吊裝存放7后包墻剛性梁組件存放18后包墻組件存放19左側(cè)包墻剛性梁組件110前包墻剛性梁1611左側(cè)延伸包墻組件112右側(cè)延伸包墻組件113前包墻組件314右側(cè)包墻組件415垂直低溫再熱器出口聯(lián)箱1垂直低溫再熱器管屏192中隔墻過熱器6垂直低溫過熱器出口聯(lián)箱1垂直低溫過熱器管屏16后頂棚吊裝117省煤器吊掛管穿裝3X8418水平低再跑布梁吊裝519水平低再吊裝84水平低再組件吊裝水平低過跑布梁吊裝水平低過吊裝水平低過組件吊裝20省煤器出口集箱提升121省煤器跑二車梁吊裝322省煤器跑;車梁加固523省煤器蛇形管吊裝8224左側(cè)包墻剛性梁組件125左側(cè)包墻組件吊裝13.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)

35、及煙風(fēng)道部分爐鋼結(jié)構(gòu)概述：a.該鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)日勺DG1900/25.4- H 2型超臨界參數(shù)變壓直流爐、 單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣，鍋爐呈“ n ” 型布置，全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)。b.鍋爐構(gòu)架采納鋼結(jié)構(gòu)，連接方式為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓規(guī)格為M16 M22 M24三種規(guī)格，共計(jì)約97330套，局部結(jié)構(gòu)采納焊接方式固c.鍋爐鋼結(jié)構(gòu)要緊包括柱、梁結(jié)構(gòu)，鍋豎向支撐結(jié)構(gòu)、水平支撐結(jié)構(gòu)、頂 板結(jié)構(gòu)，各部結(jié)構(gòu)通過扭剪型高強(qiáng)螺栓將鍋爐全部構(gòu)架連結(jié)成一個整體，構(gòu)成一個立體桁架體系。鋼架總重量為 3915t,平臺扶梯重373.96t ,爐頂小室重 16161.2Kg。d.鍋爐

36、鋼結(jié)構(gòu)采納雙排柱布置，沿鍋爐寬度方向布置五列鋼架立柱， 柱日勺受 力方式為頂緊面承力，構(gòu)架總寬度為44.00m。爐前方向由左至右依次布置G1、G3 G4 G5 G7五排立柱，主柱 GAG4. G*G5間距為12.5m, G1G3; G5-G7副柱間距9.5m,爐月t寬25m 在爐后方向依次布置 G1、G2、G4G6 G7排柱，尾部豎井寬32.24m, G1G2; G6-G7間距為5.8m, G2G4;G4G6間距為16.12m沿爐膛深度方向布置五排鋼架立柱，從前至后依次為 K1、 K2、 K3、 K4、K5排柱，各柱間距從前到后依次為 10.0m、13.5m、10.0m、11.0m,構(gòu)架總深度

37、為 44.5m, 鋼架主柱為四段到頂，各段柱接口標(biāo)高分別為 18.60m、39.80m、 61.80m、 82.80m。本體鋼架共有8層橫梁結(jié)構(gòu)，各橫梁上平面標(biāo)高分別為8.60m、 17.20m、0m、 38.40m、 50.00m、 60.40m、 72.00m、 82.80m。鍋爐鋼架水平支撐由梁和角鋼支撐組成， 共 10層分別布置于8.60m、 17.20m、0m、 27.40m、 38.40m、 50.00m、 56.60m、 60.40m、 72.00m、 82.80m 標(biāo)高處，水平支撐日勺要緊作用是傳遞水平力、固定和操縱鍋爐膨脹方向以及保證結(jié)構(gòu)剛度，維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)沿前、后

38、方向設(shè)計(jì)兩處穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，一處設(shè)在爐前G3、 G4、 G5排柱外側(cè)、 距柱中心 6.00m， 標(biāo)高分別為50.00m、 60.40m、 72.00m、 82.80m。另一處設(shè)在爐后G2、G4 G6排柱外側(cè)，距柱中心3.60m,標(biāo)高分別為17.20m、27.40m、 38.40m、 50.00m、 60.40m、 72.00m、 82.80m。鋼架垂直支撐平面由鋼柱和柱間支撐組成，共有五片，分別沿鍋爐寬度方向布置G3 G5排，K1、K3和K5列分別布置在爐膛深度日勺前部、中部和后部布置，重力通過垂直支撐最終傳遞至鍋爐基礎(chǔ)。鍋爐頂板結(jié)構(gòu)要緊由各頂板大梁，主梁、次梁各水平支撐結(jié)構(gòu)組成形成一個剛性平面，爐

39、頂支撐要緊由梁和角鋼支撐組成，它日勺作用是維持大板梁日勺穩(wěn)定，鍋爐受熱面通過吊桿懸吊在此頂板結(jié)構(gòu)上。為安裝運(yùn)行方便，鍋爐設(shè)置有多層平臺扶梯，要緊平臺結(jié)構(gòu)采納爐前、爐后及兩側(cè)集中布置，除爐頂熱罩平臺采納花紋鋼板外，其余平臺及步道均鋪設(shè)柵格平臺，平臺、扶梯結(jié)構(gòu)日勺安裝應(yīng)隨吊裝進(jìn)度同時進(jìn)行并逐步完善. 鍋爐煙風(fēng)道部分概述：鍋爐煙風(fēng)道包括熱一次風(fēng)道 155t 、熱二次風(fēng) 248t 、冷一次風(fēng)道（ 包括調(diào)溫風(fēng)道188t） 、冷二次風(fēng)道 187t 、密封風(fēng)管、冷卻風(fēng)管、煤粉管道、煙道（含省煤器灰斗、空預(yù)器灰斗共644t）。風(fēng)道日勺管壁厚度為4mm煙道壁厚度為6mm煤粉管道管徑為610X10。整個煙風(fēng)道總重

40、約為28613b） 鍋爐輔機(jī)部分xx電廠二期600M蠅臨界燃煤機(jī)組是超臨界壓力，一次中間再熱本生式直流鍋爐。爐前布置是六臺型號為HP100髭式中速磨煤機(jī)，爐后尾部布置二臺容克式、三分倉空預(yù)器，空預(yù)器下部分別布置是2臺送風(fēng)機(jī)和2臺一次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，電除塵煙道出口煙囪進(jìn)口處布置是2臺靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)等設(shè)備。C. 鍋爐施工組織措施a） 施工組織機(jī)構(gòu)b）項(xiàng)目人員日勺治理職責(zé)主管：組織本項(xiàng)目職員努力實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本四大操縱，負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目日勺治理、協(xié)調(diào)工作，在項(xiàng)目內(nèi)進(jìn)行人員調(diào)配、進(jìn)度協(xié)調(diào)和經(jīng)濟(jì)治理，及時向上級部門匯報(bào)工程進(jìn)度情況及解決施工中存在問題。主

41、管助理：協(xié)調(diào)主管做好各項(xiàng)治理工作，主管外出時履行主管職權(quán)。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)方案日勺編寫，并對班組進(jìn)行技術(shù)交底工作 ,處理現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)日勺技術(shù)問題，對大件吊裝及時辦好安全作業(yè)票，對施工中出現(xiàn)日勺有關(guān)設(shè)計(jì)上日勺問題及時與廠家、設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決， 及時處理設(shè)計(jì)變更日勺確認(rèn)和簽證工作，及時向項(xiàng)目主管反映施工過程中 出現(xiàn)日勺問題，對班組日勺安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本專業(yè)施工過程中日勺驗(yàn)收工作及質(zhì)量記錄日勺填寫工作和竣工資料 日勺整理工作。編制本專業(yè)日勺每周、月度安裝打算，并負(fù)責(zé)盤點(diǎn)查找緣故。每月預(yù)先編制好工機(jī)具、 材料打算報(bào)物資部門； 提早作好設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場及組合場日勺打

42、算并知會現(xiàn)場調(diào)度及施工班長。負(fù)責(zé)班組施工定額日勺編制和每月日勺結(jié)算，協(xié)助班長作好對班組人員日勺考 核工作。項(xiàng)目工程師助理協(xié)助項(xiàng)目工程師做好所屬班組日勺工作或分擔(dān)部分內(nèi)容日勺工作。調(diào)度員協(xié)助主管做好本項(xiàng)目施工現(xiàn)場日勺各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，包括施工場地、道路、吊機(jī)使用、工機(jī)具調(diào)配、班組施工協(xié)調(diào)等。治理員文檔治理：程序文件、來往信函、打算、作業(yè)指導(dǎo)書、通知等歸檔整理；協(xié)助技術(shù)員整理圖紙。經(jīng)濟(jì)治理：建立項(xiàng)目資金帳目；收、支款項(xiàng)；收表、回表；日常報(bào)銷；協(xié)助劃塊內(nèi)日勺定額結(jié)算。人事治理：報(bào)工；計(jì)加班加點(diǎn)工資、補(bǔ)貼等；勞動力人員名冊；協(xié)助人員考核；協(xié)助本項(xiàng)目職員簽訂、辭退合同。行政治理：報(bào)月度行政用品打算；按需領(lǐng)用

43、行政用品；傳達(dá)通知工具治理員：工具治理，工具領(lǐng)用派發(fā)，記錄臺賬，性能檢定，報(bào)修。安全員協(xié)助主管做好本項(xiàng)目安全治理及文明施工工作。包括職員安全培訓(xùn)、及時發(fā)覺和糾正違章行為、危險辯識及預(yù)防、協(xié)助組織安全施工活動及現(xiàn)場文明施工等。班長在項(xiàng)目工程師日勺直截了當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)下工作，以施工打算為中心，負(fù)責(zé)全班 所有日勺事務(wù)工作度劃編排本班日勺生產(chǎn)進(jìn)度，具體落實(shí)日勺技術(shù)和安全措施， 協(xié)助項(xiàng)目工程師進(jìn)行技術(shù)革新和攻關(guān)，制定相應(yīng)日勺班規(guī)制度和實(shí)施細(xì)那么， 確保能按時按質(zhì)完成本班日勺工作任務(wù)，對班組安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。生產(chǎn)職員生產(chǎn)職員是項(xiàng)目中生產(chǎn)力日勺關(guān)鍵因素，職員一般情況下，須無條件地 服從上級日勺領(lǐng)導(dǎo)，完全地完成本

44、職工作，假設(shè)有困難，可向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告， 共同解決。c）項(xiàng)目人員日勺考核主管助理不含主管助理以下治理人員日勺工作表現(xiàn)、成績考核由主管負(fù)責(zé)，每月考評一次，作為治理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)放日勺依據(jù)之一。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)考核所領(lǐng)導(dǎo)日勺治理人員和生產(chǎn)職員，其考評可作為主管經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)放日勺依據(jù)之一。生產(chǎn)職員日勺考核，由班長和項(xiàng)目工程師共同完成，并向主管匯報(bào)，提出建議，作為升降其崗位技能工資參考指標(biāo)。D.施工打算與資源打算a）鍋爐項(xiàng)目勞動力打算參見附頁。b）設(shè)備供貨打算在耳J 丁 P圖號名稱需求日期備注16N07M)X汽水分離器2004-5-2626N08M)X貯水器2004-5-2636N065M)X啟動系統(tǒng)固定裝置4

45、6N066M)X啟動系統(tǒng)連接管56N1111M)X上部前墻水冷壁2004-6-1566N1112M)X上部后墻水冷壁2004-6-1576N1113M)X上部左側(cè)墻水冷壁2004-6-1586N1115M)X水平煙道底部水冷壁2004-5-2596N112M)X冷灰斗螺旋水冷壁2004-9-15106N1131M)X中部前墻螺旋水冷壁2004-6-25116N1132M)X中部后墻螺旋水冷壁2004-6-25126N1133M)X中部左側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25136N1134M)X中部右側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25146N1141M)X 過渡段前墻螺旋水冷壁2004-6-25156

46、N1142M)X過渡段后墻螺旋水冷壁2004-6-25166N1143M)X過渡段左側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25176N1144M)X過渡段右側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25186N141M)X水冷壁前集箱2004-9-1196N142M)X水冷壁后葉集箱2004-9-1206N145M)X水冷壁前墻上集箱2004-6-15216N146M)X水冷壁后墻上集箱2004-6-15226N147M)X水冷壁側(cè)墻上集箱2004-6-15236N149M)X水冷壁水平煙道集箱2004-5-25246N1411M)X水冷壁過渡段集箱2004-5-25256N1412M)X水冷壁出口混合集箱2004-

47、5-25266N151M】X上部水冷壁固定裝置2004-8-5276N161M)X上部水冷壁出口連接管2004-9-26286N162M)X下水連接管2004-9-27296N163M)X集中下水管2004-5-28306N164M)X過渡段水冷壁連接管2004-8-5316N165M)X下水管固定裝置2004-9-28326N166M)X集中下降管分配集箱2004-5-28336N211M)X高溫過熱器管組2004-06-01346N2121M)X低溫過熱器水平管組2004-06-05356N2122M)X低溫過熱器垂直段2004-05-20366N2131M)X頂棚過熱器前2004-9-1

48、1376N2132M)X頂棚過熱器中部2004-9-12386N2133M)X頂棚過熱器后部2004-9-12396N2141M)X后豎井前包墻2004-5-20406N2142M)X后豎井后包墻2004-5-20416N2143M)X后豎井側(cè)包墻2004-5-20426N2145M)X后豎井中隔墻2004-5-20436N2146M)X水平煙道側(cè)包墻2004-6-1446N2147M)X吊掛管2004-7-2456N215M)X屏式過熱器2004-07-25466N2211M)X低溫再熱器一級管組2004-6-15476N2212M)X低溫再熱器二級管組2004-6-15486N2213M)

49、X低溫再熱器三級管組2004-6-15496N2214M)X低溫再熱器垂直段2004-6-5506N223M)X高溫再熱器2004-6-10516N231M)X過熱器一級減溫器2004-10-5526N232M)X過熱器二級減溫器2004-10-5536N233M)X再熱器減溫器2004-10-5546N2411M)X頂棚集箱2004-06-10556N2412M)X后豎井包墻集箱2004-6-21566N2413M)X水平煙道側(cè)包墻集箱2004-6-21576N2414M)X吊掛管出口集箱2004-7-22586N2415M)X低溫過熱器集箱2004-6-21596N2417M)X屏式過熱器

50、集箱2004-8-5606N2418M)X高溫過熱器出口集箱2004-06-28616N2421M)X低溫再熱器集箱2004-6-25626N2423M)X高溫再熱器進(jìn)口集箱2004-06-26636N245M)X高溫過熱器進(jìn)口集箱2004-06-28646N246M)X高溫再熱器出口集箱2004-06-26656N247M)X安全閥管段2004-09-27666N2511M)X 爐膛區(qū)域頂棚吊掛裝置2004-10-28676N2512M)水平煙道區(qū)域頂棚吊掛裝置2004-7-5686N2513M)X后豎井區(qū)域頂棚吊掛裝置2004-7-6696N2521M)X過熱器固定裝置12004-10-1

51、5706N2522M)X過熱器固定裝置22004-6-15716N2531M)X再熱器固定裝置12004-6-15726N2532M)X再熱器固定裝置22004-6-15736N2541M)X過熱器防蝕裝置12004-6-15746N2542M)X過熱器防蝕裝置22004-6-15756N2551M)X再熱器防蝕裝置12004-6-15766N2552M)X再熱器防蝕裝置22004-6-15776N256M)X汽水連接管吊掛裝置2004-9-15786N257M)蒸汽連接管及集箱吊掛裝置2004-6-15796N258M)X水冷壁及包墻吊掛裝置2004-6-15806N259M)X過渡段水冷壁

52、吊掛裝置2004-6-15816N2611M)X包墻過熱器進(jìn)口連接管2004-6-15826N2613M)低過進(jìn)口連接管2004-10-15836N2614M)X低過至屏過連接管2004-10-15846N2615M)屏過至局過連接管2004-10-15856N2616M)X低冉至身冉連接管2004-10-15866N2621M)X過熱器出口管道2004-10-15876N2622M)X冷再進(jìn)口管道2004-10-15886N2623M)X熱再出口管道2004-10-15896N311M)X省煤器蛇形管上組2004-7-15906N312M)X省煤器蛇形管下組2004-7-15916N33M)

53、X省煤器防磨裝置2004-7-15926N341M)X省煤器進(jìn)口集箱2004-5-25936N343M)X省煤器出口集箱2004-5-25946N35M)X省煤器固定裝置2004-6-26956N462M)X上部煙道2004-1-30966N463M)X下部煙道2004-1-30976N464M)X煙道2004-1-31986N465M)X煙道固定裝置2004-2-1996N466M)X灰斗2004-2-11006N467M)X膨脹接頭2004-2-11016N481M)X煙氣關(guān)閉擋板2004-2-11026N482M)X煙氣調(diào)節(jié)擋板2004-2-11036N491M)X熱二次風(fēng)前段2004-

54、2-11046N5111M)X下部柱和梁12004-02-201056N5112M)X下部柱和梁22004-02-201066N5113M)X下部柱和梁32004-02-201076N5114M)X下部柱和梁42004-02-201086N5121M)X中部柱和梁12004-3-121096N5122M)X中部柱和梁22004-3-121106N5123M)X中部柱和梁32004-3-121116N5124M)X中部柱和梁42004-3-121126N5125M)X中部柱和梁52004-3-121136N5131M)X上部柱和梁12004-3-251146N5132M)X上部柱和梁22004-

55、3-251156N5133M)X上部柱和梁32004-3-251166N5134M)X上部柱和梁42004-3-251176N5135M)X上部柱和梁52004-3-251186N5136M)X上部柱和梁62004-3-251196N5137M)X上部柱和梁72004-3-251206N5138M)X上部柱和梁82004-3-251216N519M)X柱角錨固件2003-10-251226N521M)X爐頂大包2004-12-221236N522M)X外護(hù)板2004-12-221246N526M)X爐頂小室2004-8-151256N531M)X爐頂密封裝置2004-11-151266N532

56、M)X密封裝置2004-11-151276N541M)X頂板12004-6-11286N542M)X頂板22004-6-11296N543M)X頂板32004-6-11306N561M)X上部平臺扶梯2004-3-121316N5611M)X上部平臺扶梯柵格2004-3-121326N562M)X中部平臺扶梯2004-3-121336N5621M)X中部平臺扶梯柵格2004-3-121346N563M)X卜部平臺扶梯2004-2-201356N5631M)X卜部平臺扶梯柵格2004-2-201366N571M)X冷灰斗剛性梁2004-9-11376N572M)X螺旋水冷壁區(qū)域剛性梁2004-6

57、-251386N573M)X后豎井剛性梁2004-6-121396N574M)X上部剛性梁2004-6-251406N575M)X垂直剛性梁2004-6-301416N576M)X折焰角剛性梁2004-4-11426N577M)X校平裝置2004-9-31436N58M)X導(dǎo)向裝置2004-6-301446N61M)X煤粉燃燒器2004-07-161456N64M)X點(diǎn)火裝置2004-11-151466N65M)X燃燒器固定裝置2004-07-161476N661M)X風(fēng)箱架2004-2-11486N662M)X密封風(fēng)管道2005-1-11496N663M)X大風(fēng)箱2004-2-11506N6

58、69M)X大風(fēng)箱吊掛裝置2004-2-11516N711M)X汽水系統(tǒng)管道2004-9-221526N712M)X吹灰系統(tǒng)管道及固定裝置2004-9-301536N714M)X減溫水管道2004-9-221546N717M)X排氣管及固定裝置2004-9-221556N718M)X消音器2004-9-221566N74M)X燃油系統(tǒng)管道2004-9-221576N751M)X汽水系統(tǒng)固定裝置2004-9-221586N752M)我爐進(jìn)、出口管段固定裝置2004-9-221596N753M)X安全閥管段固定裝置2004-9-221606N761M)X汽水系統(tǒng)閥門附件2004-8-221616N7

59、62M)X燃油系統(tǒng)管道閥門附件2004-8-221626N763M)X吹灰系統(tǒng)管道閥門附件2004-9-221636N764M)X密封風(fēng)管道閥門附件2004-10-51646N766M)X汽水系統(tǒng)進(jìn)口閥門附件2004-9-221656N771M)X汽水系統(tǒng)測量儀表2004-10-51666N772M)X燃油系統(tǒng)管道測量儀表2004-10-51676N773M)X吹灰系統(tǒng)測量儀表2004-10-51686N774M)X密封風(fēng)管道測量儀表2004-10-51696N811M)X爐墻用金屬件2004-11-11706N8121M)X煙道保溫用金屬件2004-11-11716N8122M)X管道保溫用

60、金屬件2004-11-11726N815M)X地腳螺栓安裝架2003-11-21736N842M)X吹灰裝置2004-9-221746N853M)X水封裝置2004-11-51756N88M)X爐墻附件門類2004-05-201766N929M)X培訓(xùn)用短管2004-02-151776N971M)X測試裝置2004-10-201786N972M)X再熱器水壓試驗(yàn)堵閥2005-3-11796N973M)X構(gòu)架安裝專用工具2004-2-101806N977M)X安全閥專用檢修工具2005-3-11816N981M)X本體備用件2004-12-201826N982M)X燃燒設(shè)備備用件2005-3-2