成都某綜合運動場施工組織設(shè)計(網(wǎng)球場 羽毛球場 籃球場)

1、施工組織設(shè)計目錄第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)第二章工程概況一、工程概述二、工期要求第三章施工準(zhǔn)備計劃一、施工技術(shù)準(zhǔn)備二、物資的準(zhǔn)備三、勞動力等組織準(zhǔn)備第四章施工總體布署一、任務(wù)安排二、施工布署三、主要施工機械進場計劃第五章主要分部分項工程的施工方法一、施工工藝流程圖（一）塑膠路面施工流程圖（二）鋼結(jié)構(gòu)施工流程圖二、具體施工方法（一）塑膠路面施工方法（二）鋼結(jié)構(gòu)施工方法第六章主要技術(shù)措施一、加強工程質(zhì)量管理的措施二、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施三、冬季施工安排四、雨季施工五、降低噪音、減少擾民的措施六、環(huán)境保護措施七、工程降低成本措施第七章質(zhì)量保證體系及其措施一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任三

2、、質(zhì)量計劃控制點設(shè)置四、施工過程質(zhì)量控制五、抓分項工程的質(zhì)量管理六、施工質(zhì)量檢驗與評定七、最終交工檢查驗收第八章工期進度安排及保證措施一、工期進度安排二、進度保證措施第九章安全技術(shù)保證措施第十章文明施工保證措施第十一章附表、附圖一、項目部管理組織機構(gòu)圖二、表E-1擬投入的主要施工機械設(shè)備表三、表E-2勞動力計劃表四、表E-3施工進度計劃橫道圖五、表E-4施工總平面圖第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：1、*大廈綜合樓項目運動場工程施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。(1)*大廈綜合樓項目運動場工程施工圖紙；(2)國家有關(guān)建筑工程法規(guī)

3、、規(guī)范與文件；(3)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；(4)本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及擁有的技術(shù)力量；2、本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）工程測量規(guī)范-GB500262001；（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范-GBJ500172002；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范-GB502052001；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程-JGJ8191；（5）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級-GB1154589；（6）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級-GB892388；（7）低合金鋼焊條-GB511885；（8）碳鋼焊條-GB511785；（9）建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)-JG

4、J5999；（10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范-JGJ8091；（11）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程-JGJ3386；（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范-JGJ4688；（13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程-CECS102:2002。第二章工程概況一、工程概述本工程為成都市*大廈綜合樓項目運動場工程，由2個籃球場，1個網(wǎng)球場和2個羽毛球場組成的多功能運動健身區(qū)。建設(shè)地點為成都市溫江區(qū)*街道辦事處距*大道300米附近規(guī)劃紅線范圍內(nèi)，建筑面積為2572.8平方米,本工程為地上一層門式鋼架結(jié)構(gòu),建筑高度為9.45米。建筑結(jié)構(gòu)類別為3類，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，四周無墻體，屋面

5、采用YX35-125-750（V125）型FRP采光板，板厚2mm。二、工期要求本工程施工總工期為90日歷天。計劃開工日期為2008年2月1日，竣工日期為2008年4月30日。安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。第三章施工準(zhǔn)備計劃一、施工技術(shù)準(zhǔn)備積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的

6、測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。二、物資的準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。三、勞動力等組織準(zhǔn)備1、成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)（見組織機構(gòu)圖），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。2、建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和

7、普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。3、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。4、為了加快施工準(zhǔn)備工作的進度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進行。5、對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功

8、能齊全。6、主要勞動力計劃表（見表E-2）第四章施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合實際情況,本工程流水法施工。即：在施工*大廈綜合樓項目運動場工程基礎(chǔ)的同時開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。一、任務(wù)安排鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。塑膠路面由專業(yè)施工隊伍施工。二、施工布署本工程施工包括施工準(zhǔn)備、（見施工準(zhǔn)備工作計劃）塑膠地面施工和鋼結(jié)構(gòu)施工三個階段。1、施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力和工機具準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。2、鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組

9、織好流水施工。3、施工順序和進度計劃：本工程遵循“先地下、后地上”的原則安排施工。（1）本工程施工順序如下：塑膠路面：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理放線塑膠打磨鋪涂底膠塑膠粘結(jié)表面壓制端口裁接清洗場地畫線清理場地鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗材料矯直放樣號料切割加工（矯正、成型、制孔）-對接（焊接）-X光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗-涂層-編號、發(fā)送現(xiàn)場檢驗單片現(xiàn)場組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝-鋼架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收屋面板安裝門窗安裝驗收。(2)本工程施工進度計劃（見工程進度計劃表）。4、施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖)。5、主要施工機械的選擇:（

10、見表E-1擬投入的主要施工機械設(shè)備表）三、主要施工機械進場計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造產(chǎn)地年份進場時間退場時間備注12吊車電弧焊機20T14洛陽2007.520082292008326成都2007.52008212008430良好良好3電渣壓力焊機2成都2007.52008212008430良好456砂漿攪拌機水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀750LDS3J2121成都2006.62008212008430蘇州2006.62008212008430蘇州2005.32008212008430良好良好良好78砂輪機柴油發(fā)電機2160KW1上海2007.22008212008430上海2006.32008

11、212008430良好良好91011121314電焊機電焊機電動切割機氣割工具電動切管機磨光機交流直流16”222424成都2006.52008212008430成都2005.62008212008430洛陽2006.32008212008430成都200821200843020082120084302008212008430良好良好良好良好良好良好第五章主要分部分項工程的施工方法一、施工工藝流程圖（一）塑膠路面施工流程圖材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理放線鋪涂底膠打磨膠板粘接膠板面層噴膠畫線清理場地（二）鋼結(jié)構(gòu)施工流程圖施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件廠里加工制作現(xiàn)場測量放線預(yù)埋件埋設(shè)鋼柱、鋼梁吊裝檁條安裝采光板安裝竣工收尾

12、二、具體施工方法（一）塑膠路面施工方法1、準(zhǔn)備工作（1）材料進場（2）施工工具與器械的準(zhǔn)備（3）水電到位2、基礎(chǔ)處理（1）對不符合條件的地面進行打磨、修補（2）清掃場地3、放線在運動場地面放線，標(biāo)線應(yīng)以鮮艷色彩為宜，放出內(nèi)沿第一道施工線，然后由內(nèi)向外依次放出各道施工線。4、塑膠面層打磨將塑膠面層（底部朝上）自然攤鋪在地面，使用打磨機對底層表面進行打磨。作用：增強塑膠面層與基礎(chǔ)面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。注意事項：打磨過程中打磨機要勻速前進，切勿損壞塑膠面層表面。5、鋪涂底膠用專業(yè)的封底膠（甲乙組比例1：4，2的催化劑，另加少量膠粉）進行鋪涂，沿塑膠面層跑進方向鋪涂。作用：（1）防止底層滲

13、水（2）基礎(chǔ)找平（3）該專業(yè)封底膠與底層基礎(chǔ)和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保塑膠面層的粘接效果。6、粘接（1）攤鋪膠板施工標(biāo)線畫好后，以一條分界線為基準(zhǔn)，由內(nèi)沿開始將塑膠面層展開，沿畫好的施工標(biāo)線對齊，依次擺放，橫向壓頭以200毫米為宜，縱向以對齊為宜，并根據(jù)溫度不同要放置30-60分鐘。作用是：橡膠面層讓物料回復(fù)原狀態(tài)和適應(yīng)天氣；把橡膠面層鋪在對應(yīng)的位置上；質(zhì)量檢查(把損壞和不平整的切割掉)；把所有接口切齊和整理好。（2）鋪涂膠粘劑擺好后，在粘接前，先將塑膠面層由兩端分別卷起，由卷好的塑膠中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時，膠粘劑的用量應(yīng)適中，每平方米應(yīng)控制在0.71Kg/m2之間，刮

14、涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在最佳時間內(nèi)進行鋪設(shè)。（3）粘接塑膠面層在與地面粘接時，操作面層鋪設(shè)要十分細心，塑膠面層的側(cè)邊應(yīng)與地面施工標(biāo)線對齊。先將卷起塑膠面層的一側(cè)進行粘接，粘接好后，在將另一側(cè)進行粘接，依次先將內(nèi)側(cè)塑膠面層粘接好。塑膠面層兩側(cè)邊在粘接過程中，應(yīng)將存留在塑膠面層底部的空氣趕擠干凈，為確保側(cè)邊粘接牢固應(yīng)在塑膠面層與塑膠面層側(cè)邊，用專用工具撬劃一下在壓穩(wěn)，這樣可以使側(cè)邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。（4）表面壓制塑膠面層與地面粘接好后，為確保塑膠面層與地面粘接牢固，為防止塑膠面層翹邊，就將以粘接好的塑膠面層用重物將邊緣部分壓住，塑膠面層兩側(cè)可用建

15、筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩(wěn)，塑膠面層與塑膠面層端面接口處應(yīng)用重方式處理，采用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側(cè)各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設(shè)質(zhì)量。（5）端口裁接端面接口粘接時應(yīng)先將一端塑膠面層用鋼尺壓穩(wěn)，裁齊。上壓塑膠面層與下壓塑膠面層在端口粘接時應(yīng)考慮低溫時的收縮量，使上壓板與下壓板有余量，擠粘兩端口應(yīng)涂有粘接劑，以便粘接效果更好。7、清洗場地塑膠面層粘接完畢且膠粘劑完全固化后，將場地清洗干凈，同時檢查塑膠面層端口的接口處，對接口不牢或不平整的區(qū)域及時修補，為下一道工序做好準(zhǔn)備。8、畫線場地經(jīng)過修補、清洗后，進行畫線工作。畫線是精雕細作程序，除確保測量儀器、設(shè)備、工具的

16、精確度以外，施工人員應(yīng)具備責(zé)任心強、工作認真的素質(zhì)。其測量精度為萬分之一，選用的鋼尺應(yīng)充分考慮尺長檢定及修改，點位線放完后，應(yīng)進行三人校對，校對符合要求后再噴線。噴線盒應(yīng)每道一個，以保證塑膠面層弧線的均勻一致性。噴線過程中，注意噴線盒要及時清洗，避免噴線漆滴落在塑膠面層表面，以保證塑膠面層表面的美觀、整潔。9、清理場地完成以上所有工序后，進行場地清理，保持場內(nèi)清潔。（二）鋼結(jié)構(gòu)施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作1）、材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗，

17、提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。3）、放樣：放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸

18、1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細小清晰。放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。4）、號料：號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方

19、法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。5）、切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6）、加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度

20、以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。7）、制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。8）、焊接：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿

21、足以下兩點：a、焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。b、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進行。需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進行矯正。9）、組裝：鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢

22、查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構(gòu)件組裝的精度。組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度

23、；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。10）、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過要求，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。11）、除銹、施涂本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道

24、工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。F鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。涂裝施工工藝流程：（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進

25、行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。（2）工藝流程基面清理涂裝（3）涂裝施工基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。2涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該

26、一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。（4）涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。（5）成品保護鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著

27、力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。(12)檢驗、編號等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。、鋼結(jié)構(gòu)安裝1）施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。2）施工順序：現(xiàn)場吊裝采用一臺20噸吊車，由A軸至J軸吊裝。3）

28、安裝前準(zhǔn)備工作柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H100且10mm標(biāo)高梁面L1000且10mm柱頂5mm建筑物高度n（n+n+w）4）安裝施工工藝鋼柱安

29、裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊

30、螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5）安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。6）高強螺栓施工高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘

31、對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。、屋面采光板安裝1）施工前準(zhǔn)備、壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換。、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐

32、處理。2）壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。3）屋面采光板注意事項1、安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時,搭接長度應(yīng)不小于200mm。2、搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所

33、有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。3、包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。4、天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。5、天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。第六章主要技術(shù)措施本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點：一、加強工程質(zhì)量管理的措施：1

34、、加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質(zhì)量第一”的認識。2、建立工程質(zhì)量保證體系。落實各部門各級崗位責(zé)任制，落實國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理。3、加強對工程質(zhì)量進行跟蹤檢評，實行工程質(zhì)量獎罰辦法。4、嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。5、建立質(zhì)量控制點，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。6、做好分部分項工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專

35、職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。7、工程技術(shù)資料必須與施工進度同步，做到及時準(zhǔn)確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。二、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施：1、鋼結(jié)構(gòu)制作:（1）此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所

36、用的母材相配套。（3）此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。（4）鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進行1:1的放樣，并對放樣結(jié)果進行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。（5）型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。（6）螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。（7）嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后再吊裝。（8）為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格

37、控制焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。（9）鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對基礎(chǔ)表面進行仔細找平。（10）吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。（11）嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。（12）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。（13）鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。（14）為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm

38、。（15）制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。（16）焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB502052001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范。（2）開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。（3）施工前必須進行技術(shù)交底。（5）施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。（6）測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度

39、，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。3、壓型鋼板安裝:（1）在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。（2）壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。（3）每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。（4）板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。（5）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷

40、。三、冬季施工安排1、冬季施工測溫與保溫措施(1)施工現(xiàn)場在在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、砼溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實可靠。(2)環(huán)境氣溫、砂漿溫度，每天至少測量3次。(3)測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工區(qū)停止測溫后，由技術(shù)員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。(4)測溫人員保持與保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負責(zé)人報告進行處理。2、冬季施工外加劑的實驗與管理措施(1)抗凍劑摻入的數(shù)量，每天至少檢查

41、1次。(2)冬期施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。同時補做試驗，確認合格后方準(zhǔn)使用。(3)新品種外加劑，應(yīng)做摻外加劑砼和不摻外加劑砼強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗。(4)冬期攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置與摻加設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。四、雨季施工1、雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。2、施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。3、腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。4、做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。五、降低噪音

42、、減少擾民的措施施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應(yīng)措施。凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)時，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不超過22h。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，應(yīng)盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民。施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，并設(shè)棚布及其它聲源屏障，降低噪音污染。施工運輸車輛在市區(qū)行駛禁止鳴笛?？梢試o的施工區(qū)域用棚布專門圍護起來，并設(shè)置標(biāo)志醒目的安全警示牌，提醒過往行人，避免安全事故發(fā)生。施工所用的既有道路加強維修養(yǎng)護，確保道路暢通。經(jīng)常對職工進行法制教育，多做利

43、民事情，發(fā)揚我司光榮傳統(tǒng)，積極開展路地共建精神文明活動。在施工過程中應(yīng)盡量減少噪音對居民的影響，對容易產(chǎn)生噪音的鋼材加工、安裝焊接，采取以下措施，降低或沖減噪聲源。1.鋼材的加工盡量在工廠內(nèi)完成，必須在現(xiàn)場加工的，要求加工場地遠離住宿區(qū)。2.安裝焊接時盡量在白天進行，并采取必要的消音措施。3.施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，采用無線電對講機進行工作聯(lián)絡(luò)，減少現(xiàn)場人為的叫喊聲。4.加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理：材料運輸盡量安排在車人流非高峰期。車輛進入現(xiàn)場禁止鳴笛，對鋼材等半成品的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰擊聲。盡量保護施工現(xiàn)場的安靜環(huán)境。六、環(huán)境保護措施1、嚴(yán)格遵守國家和成都市政府的環(huán)境保護法規(guī)

44、，采取必要措施保護工地周圍的環(huán)境。2、搞好現(xiàn)場總體規(guī)劃，施工和各種臨時設(shè)施與場地要遠離居民區(qū)，施工構(gòu)造物和取土?xí)r，注意水土保持和生態(tài)平衡。臨時排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。3、施工便道設(shè)專人灑水養(yǎng)護，確保周圍環(huán)境不受灰塵的污染，在其道口和交叉公路處派專人負責(zé)防護和清掃。4、合理安排施工區(qū)段，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，夜間施工時，要盡量遠離居民區(qū)，把施工噪聲控制在最低程度，以確保居民的正常生活。路基填挖方基本完成后，及時安排邊坡防護工程的施工。5、施工、生活區(qū)的廢棄物及時處理，運到監(jiān)理工程師或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的地點棄置，污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源。工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍

45、蔽和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地清理干凈。七、工程降低成本措施1、工程開工前進行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè)計中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。2、施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。3、加強節(jié)點考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。4、嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。5、加強周轉(zhuǎn)材料的管理，及時做好回收、整修、保管工作，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。6、合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。7、統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。第七章質(zhì)量保證體系及其措施一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、編制質(zhì)量計劃的依據(jù)（1

46、）公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序（2）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3、工程質(zhì)量計劃指標(biāo)：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。4、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖施工技術(shù)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖施工質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖公司質(zhì)量安全科項目經(jīng)理制作專業(yè)安裝專業(yè)油漆專業(yè)焊接專業(yè)項目技術(shù)負責(zé)人項目施工負責(zé)人質(zhì)量員工長工長工長工長設(shè)備制作安裝油漆焊接材料工程師工程師工程師工程師工程師負責(zé)人施工作業(yè)班組公司、項目部正常檢查公司突擊檢查給項目部反饋二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任1、項目經(jīng)理抓質(zhì)量管理是本

47、職工作的四大要素之一，對工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，必須加大質(zhì)量第一的宣傳教育力度，使每個職工都知道質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，人人都把質(zhì)量做好，才有可能保住自己的飯碗。狠抓質(zhì)量管理，加強對質(zhì)量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質(zhì)量計劃目標(biāo)的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。2、項目施工負責(zé)人是項目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對施工全過程的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應(yīng)有針對性、合理性、先進性和科學(xué)性。要有預(yù)見性地對現(xiàn)場工作調(diào)查研究，組織編制出實用可靠的施工指導(dǎo)書，真實反映出保證質(zhì)量的可靠性。監(jiān)督對質(zhì)量控制的檢查，組織分部工程的檢查評定。組織試車方案編

48、制，保證試車成功交工驗收。3、項目技術(shù)負責(zé)人對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制措施參與制訂，負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經(jīng)理，督促、專職質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方法安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格檢查評定上道工序的質(zhì)量，上道工序不合格，通知即時整改，反復(fù)檢查直至符合質(zhì)量計劃控制目標(biāo)為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質(zhì)量監(jiān)督站請教，并經(jīng)常請他們檢查指導(dǎo)，對他們提出的質(zhì)量問題，必須及時整改。4、各專業(yè)工長，是其本工種分部分項工程施工質(zhì)量的責(zé)任人，對自己編制的施工指導(dǎo)書(施工方案及施工措施)中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負直接責(zé)任。因

49、此，在給施工班組作技術(shù)交底時，要有針對性。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，嚴(yán)格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達到了質(zhì)量計劃目標(biāo)，才允許進入下道工序。參加質(zhì)量定期檢查，解決班組技術(shù)難題。對質(zhì)檢工程師(質(zhì)量員)提出的施工質(zhì)量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質(zhì)量目標(biāo)的實施。5、材料負責(zé)人，對供應(yīng)的材料、設(shè)備的質(zhì)量負直接責(zé)任。不合格的材料、設(shè)備不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材及設(shè)備應(yīng)經(jīng)項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認合格后才能使用。在施

50、工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負責(zé)收回并進行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質(zhì)證書和產(chǎn)品合格證。三、質(zhì)量計劃控制點設(shè)置為保證質(zhì)量計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作，是保證施工質(zhì)量的首要工作。質(zhì)量計劃控制點設(shè)置表如下：質(zhì)量計劃控制項目設(shè)置表控制核查核查質(zhì)量控制內(nèi)容責(zé)任人分類人依據(jù)1.嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工圖施工。設(shè)計專業(yè)一、修改、變更必須有原設(shè)計單位書面資料員通知單工程師通知單。2.施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖存在的問題，應(yīng)書項目指令單、施施提出，或填定核定單報甲方同意。經(jīng)設(shè)計工工長總工核定單定下令發(fā)指令，單方才能執(zhí)行。工3.強制性嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程

51、、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量員產(chǎn)品技術(shù)文件要求。技4.結(jié)合施工組織設(shè)計各專業(yè)對重要項目總工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)項目施工方案、施工部分項編制施工指導(dǎo)書(施工方施工工長總工施工措施術(shù)案、施工措施)。5.堅決執(zhí)行工長向施工班組進行技術(shù)質(zhì)量書面交底(每周不少于一次)。班組施工工長質(zhì)量員交底記錄按指導(dǎo)書要求，在每日班前會議上交底布置實施。6.重大質(zhì)量事故組織調(diào)查分析，項目處理提出處理報告，盡快進行整改，項目總工減少損失7.測試用的儀器儀表必須符合計量要求(送計量校驗單位校驗合格)，保證其計量員確和精度。1.二、甲供設(shè)備進場必須辦理交接手續(xù)，進行開箱檢查，詳細作好開箱設(shè)備工長設(shè)記錄，明確責(zé)任，做好接收后的成品經(jīng)理報告周期施工記錄

52、、工長合格證項目開箱移交總工記錄保護。備2、甲供主材必須進行交接驗收和抽樣試驗工長、驗收記錄、材料員不合格的產(chǎn)品應(yīng)退場或隔離保管。質(zhì)量員材質(zhì)記錄材3.施工單位訂購的設(shè)備應(yīng)組織評審，有甲采購員、合格證書代表、監(jiān)理參加。進場應(yīng)進行總工設(shè)備工程師開箱記錄料開箱驗收，并妥善保管。4.施工單位訂購的材料，進場應(yīng)組織驗收合格證、采購員工長、報甲方監(jiān)理復(fù)驗，不合格材料退場或先進材質(zhì)報告、材料員質(zhì)量員隔離保管，禁止使用。報驗單5.班組材料領(lǐng)用，倉庫發(fā)料，對材質(zhì)應(yīng)進行識別、復(fù)檢。不合格材料不能材管員班長使用，除及時隔離外，馬上報告質(zhì)量員或目經(jīng)理進行處理。6.進場的材料，材管員應(yīng)集中分類項目架設(shè)堆設(shè)，做好規(guī)格型號

53、標(biāo)識，妥善材管員經(jīng)理保管。三、1.等離子切割機、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等設(shè)備、儀器出廠提供的合格證，技設(shè)備工程師資料員質(zhì)術(shù)文件(安裝、操作維修手冊)量2.材料出廠合格證、出廠材質(zhì)材料員資料員保試驗報告合格證復(fù)檢單臺帳設(shè)備開箱清單合格證、試驗報告證3.隱蔽工程記錄工長質(zhì)量員記錄資料4.管材、板材焊口檢查記錄工長質(zhì)量員記錄1.施工圖紙內(nèi)部綜合會審，進行項目項目綜合深化設(shè)計。對因空將深化圖報深化圖總工經(jīng)理甲方或設(shè)計院核準(zhǔn)后施工2.質(zhì)量總監(jiān)和質(zhì)量員(包括班組質(zhì)質(zhì)量量員)嚴(yán)格對施工各個環(huán)節(jié)、各道工序進質(zhì)量員檢查記錄總監(jiān)四、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3.公司不定期對施工質(zhì)量進行施突出檢查(不通知現(xiàn)場)；項目

54、經(jīng)理部項目檢查質(zhì)量總監(jiān)每周定期進行一次質(zhì)量檢查，對檢查的質(zhì)經(jīng)理工問題進行分析，提出整改意見4.對存在的質(zhì)量問題(包括通病)及記錄過時下整改通知單限時整改。對質(zhì)量質(zhì)量總監(jiān)不負責(zé)的班組和個人，質(zhì)量總監(jiān)有程權(quán)提出處理意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。5.對施工班組的質(zhì)量執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。開展“三工項目整改單經(jīng)理整改回單檢查序”活動，即“檢查上工序，保證工長質(zhì)量員記錄”本工序服務(wù)下工序，上道工序不合格，允許進行下道工序。6.按國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行分項分部工程質(zhì)量質(zhì)量工長質(zhì)量員檢驗評定，檢驗必須與施工進度、工序同步評定表7.隱蔽工程質(zhì)量檢驗必須有甲方質(zhì)量隱蔽(監(jiān)理)代表參加，檢驗合格

55、，在驗工長總監(jiān)、記錄收單上簽字認可后方能隱蔽8.特殊工種(如焊工、電工、起重質(zhì)量員質(zhì)量資質(zhì)工等)必須先進行培訓(xùn)，取得合格勞資員總監(jiān)證書資格證書，持證上崗(并建立檔案)9.項目經(jīng)理，各專業(yè)人員，班組長質(zhì)量項目檢查記錄、都要重視安裝的成品保護，采取措總監(jiān)、經(jīng)理保護施施防止污染和損壞質(zhì)量員四、施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設(shè)，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制（見圖（A）也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開

56、始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖B）施工質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制（圖A）施工質(zhì)量控制對投入原材料質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量控制（圖B）1、過程的五大因素控制：影響施工質(zhì)量的因素有五大方面，即指人、材料、機械、方法、環(huán)境，事前對這五個方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。(1)、人員控制資質(zhì)控制：、特殊工種必須持有效證件上崗；、一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)合格后上崗；操作能力控制：、技術(shù)等級及工作難易程度安排崗位；、按職工生理及心理素質(zhì)安排崗位。(2)、材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗收

57、，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。(3)、施工機械控制：、施工機械在進場前必須進行全面的檢修，檢修合格后，掛上設(shè)備完好卡方可進場。、施工機械實行定人定機，專人操作、保養(yǎng)，并在設(shè)備上掛上機械管理卡。、施工機械操作者必須持證上崗，在使用過程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。、現(xiàn)場配置專職機修工，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。(4)、方法控制：方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工措施等的控制，應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。(5)、

58、環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，包含：工程技術(shù)環(huán)境（如氣象環(huán)境）;工程管理環(huán)境（如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等）；勞動環(huán)境（如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等）。例如：、特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關(guān)文件實施；、施工過程中，合理地保持施工現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好設(shè)備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。及時拆除不再需要的臨時設(shè)施，并保護好施工現(xiàn)場附近的環(huán)境。2、一般過程控制：(1)本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。(2)一般過程由施工員按正確的施工技術(shù)對操作人員進行技術(shù)交底，由操人員按交底的要求進行操作，在操作過程中的質(zhì)量控制應(yīng)由班組長負責(zé)，并堅持“檢查上道工序、保證本道工

59、序、服務(wù)下道工序”檢驗程序，使操作全過程處于受控狀態(tài)。(3)三檢、三評、自檢：由班組長按質(zhì)量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質(zhì)量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。、互檢：在工序交接須堅持互檢，互檢由施工員同質(zhì)量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。、專檢：公司質(zhì)檢部門與項目部技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員組織，相關(guān)施工員及班組長參加，進行質(zhì)量檢驗。、一評：分項工程完成后由施工員進行分項質(zhì)量預(yù)檢及填寫分項質(zhì)量檢驗評定表，由質(zhì)量員組織評定，并核定等級。、二評：單位工程由我公司主任工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理

60、。技術(shù)負責(zé)人進行預(yù)檢，進行分部質(zhì)量評定，并及時填寫分部工程質(zhì)量評定表，并報送總包。、三評：單位工程完工后的檢驗工作，邀請總包、建設(shè)單位和監(jiān)理公司及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站相關(guān)人員進行單位工程質(zhì)量評定。3、關(guān)鍵部位過程控制：(1)關(guān)鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程，如鋼柱吊裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度；相貫線加工的角度、精度等。(2)關(guān)鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術(shù)交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證關(guān)鍵過程質(zhì)量滿足規(guī)定及投標(biāo)書要求。(3)專業(yè)工藝文件或技術(shù)交底由項目經(jīng)理負責(zé)編制或收集，由施工員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中