施工措施及技術(shù)交底

1、編制依據(jù)：施工措施及技術(shù)交底1.中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行預(yù)拌商品混凝土的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)2.本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DB/64T（271283)-2003建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件和項(xiàng)目管理文件采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄JGJ55-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程GB/T8075-2005 混凝土外加劑的分類、命名與定義GBJ8285 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB80762008混凝土外加劑GB/T500812002普通混凝土力

2、學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JC473-2001混凝土泵送劑GB234392009混凝土膨脹劑JC474-2008砂漿、混凝土防水劑JC4752004混凝土防凍劑JC475-2004混凝土防凍劑JC4772005噴射混凝土用速凝劑GB501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范一、原材料質(zhì)量控制1。1 采購(gòu)原材料時(shí),必須事先經(jīng)試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)合格后,再由質(zhì)量檢驗(yàn)部門審核同意，方可簽訂購(gòu)貨合同.1。2 在采購(gòu)合同中，要有明確質(zhì)量指標(biāo)的具體內(nèi)容、違約責(zé)任, 保證質(zhì)量的供應(yīng)方式；1。3 進(jìn)站原材料，必須有生產(chǎn)廠質(zhì)量保證書，證、貨相符,方可驗(yàn)收

3、；1。4 原材料進(jìn)站后,試驗(yàn)室按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢合格后出具證明,方可使用；試驗(yàn)室復(fù)檢不合格，應(yīng)提出處理意見,質(zhì)檢部門審核監(jiān)督執(zhí)行或退貨；1。5質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)進(jìn)站原材料的質(zhì)量、儲(chǔ)存、復(fù)檢進(jìn)行檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)提出，并協(xié)同有關(guān)部門指定本月應(yīng)整改措施，貫徹實(shí)施；1。6 我公司對(duì)各種原材料質(zhì)量保證具體措施如下：a。膠凝材料水泥：我站采購(gòu)的水泥品種為六盤ft 42。5 普通水泥，具有可靠的穩(wěn)定性,一般初凝時(shí)間為 150 分鐘-180 分鐘，終凝時(shí)間為 210 分鐘-240 分鐘。28 天強(qiáng)度平均值為 45。5MPa，抗折平均值為 8.5MPa.根據(jù)混凝土工程技術(shù)和質(zhì)量要求,每批水泥到庫(kù)后

4、，我站試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按GB175-2007 要求的規(guī)定，取樣復(fù)檢，留樣封存。b.粗骨料碎石（我站使用的為三關(guān)口最優(yōu)質(zhì)的 5-25mm 連續(xù)級(jí)配碎石）在訂立粗骨料購(gòu)貨合同前，我站派有關(guān)專業(yè)人員到生產(chǎn)區(qū)考察粗骨料的質(zhì)量，然后在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣，對(duì)粗骨料的顆粒級(jí)配等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，在現(xiàn)場(chǎng)的粗骨料做到每車驗(yàn)收把關(guān) ,試驗(yàn)室按規(guī)定檢查其顆粒級(jí)配、泥塊含量、含泥量、壓碎指標(biāo)和堅(jiān)固性。c。細(xì)骨料砂(泵送混凝土宜采用中砂,我站選用的是黑城河小河子的粗砂和固原砂窩特細(xì)砂.8：2 摻配成合理級(jí)配的中砂使用)在選定細(xì)骨料供應(yīng)點(diǎn)之前，我站派有關(guān)專業(yè)人員到供應(yīng)點(diǎn)考察其質(zhì)量的穩(wěn)定性，然后在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣，經(jīng)檢驗(yàn)符合 JG

5、J52-2006 標(biāo)準(zhǔn)要求的細(xì)骨料.在進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料做到車車驗(yàn)收把關(guān)，我站試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按規(guī)定檢測(cè)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、含泥量、堅(jiān)固性.d。外加劑為銀川樂達(dá)外加劑有限公司LD-P1 泵送劑。我公司使用的銀川樂達(dá)外加劑有限公司生產(chǎn)的 LD-P1 泵送劑是經(jīng)過國(guó)家部委、自治區(qū)及有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品；有寧夏回族自治區(qū)建設(shè)科技成果推廣項(xiàng)目認(rèn)證證書。也是中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)混凝土外加劑分會(huì)會(huì)員單位。摻合料:我站使用的摻合料為中寧級(jí)粉煤灰。水：我站用于拌合商品混凝土的水是可飲用的地下水。二、試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證與措施2。1 我站試驗(yàn)室在對(duì)原材料的復(fù)檢時(shí),認(rèn)真按照各種原材料的國(guó)標(biāo)、行標(biāo)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試

6、驗(yàn)方法執(zhí)行。我站試驗(yàn)室按規(guī)定配備有專業(yè)技術(shù)和試驗(yàn)人員,試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的各種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作。并嚴(yán)格按照 JGJ55-2011 規(guī)程進(jìn)行初步配合比設(shè)計(jì)，配合比初步設(shè)計(jì)后，由試驗(yàn)室人員進(jìn)行拌試、調(diào)整，并綜合考慮大批量生產(chǎn)和試驗(yàn)條件的差異，確定滿足施工、適合實(shí)際生產(chǎn)的混凝土生產(chǎn)配合比，然后將實(shí)際生產(chǎn)的配合比以書面通知單形式發(fā)給攪拌站控制 室。2.2 在生產(chǎn)過程中，原材料質(zhì)量或現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量有顯著變化時(shí)我站試驗(yàn)室質(zhì)量管理人員及時(shí)調(diào)整配合比，每次調(diào)整配合比后都有詳細(xì)的調(diào)整記錄。三、攪拌站生產(chǎn)的質(zhì)量保證措施3。1 在生產(chǎn)前,攪拌站操作員對(duì)所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、校正， 確保計(jì)量精確無誤;攪拌站

7、控制室操作員根據(jù)試驗(yàn)室配合比通知單規(guī)定實(shí)用骨料品種、規(guī)格,并通知鏟車駕駛員準(zhǔn)確地將骨料裝入料斗。3。2 控制室操作人員根據(jù)配合比，準(zhǔn)確輸入該等級(jí)各材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)人員驗(yàn)證無誤后再計(jì)量生產(chǎn)，（輸入電腦的配合比數(shù)據(jù)須保存一年以上不得更改，以便數(shù)據(jù)的核實(shí)及查詢） .生產(chǎn)同時(shí)我們會(huì)密切注視各材料計(jì)量偏差，并嚴(yán)格控制在下表的允許范圍內(nèi)（GB/T14902-2003）原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差23222累計(jì)計(jì)量允許偏差%121113。3已準(zhǔn)確計(jì)量的各種原材料進(jìn)入攪拌機(jī)拌合時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于 30s，（GB/T149022002 第 7.5。2 條規(guī)定）同時(shí)要認(rèn)真觀察放出的

8、混凝土坍落度，確保混凝土的和易性。在測(cè)量坍落度時(shí)我站采用跟蹤的方式進(jìn)行測(cè)量，即：在出廠時(shí)測(cè)量砼坍落度，然后隨車到施工現(xiàn)場(chǎng)再次測(cè)量砼坍落度,從而掌握坍落度的變化及損失情況確保混凝土的質(zhì)量。四、混凝土運(yùn)輸和交貨時(shí)的質(zhì)量保證措施4。1 混凝土運(yùn)輸時(shí),我們做到按合同規(guī)定執(zhí)行，合同沒有規(guī)定的必須按 GB/T14902-2003 第 7.6 規(guī)定運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，并保證混凝土施工的連續(xù)性，駕駛員確保運(yùn)輸過程中混凝土的質(zhì)量。因施工原因造成超出開始卸料時(shí)間的，宜在 1。5h 內(nèi)卸料， 當(dāng)最高氣溫低于 25時(shí)，可延長(zhǎng)0。5h，質(zhì)檢員或駕駛員應(yīng)要求用戶在交貨回單上注明，在運(yùn)輸和待卸過程中嚴(yán)禁往運(yùn)輸車筒體內(nèi)任意加水。

9、攪拌車到現(xiàn)場(chǎng)，我站要求駕駛員主動(dòng)向驗(yàn)收員提供交貨單， 同時(shí)必須尊重用戶的驗(yàn)收，驗(yàn)收員驗(yàn)收簽字后,按指定的地方卸料， 嚴(yán)禁在未驗(yàn)收簽字和未到指定地點(diǎn)就擅自卸料。4。4我站質(zhì)檢部門派有經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)檢員到澆筑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,并認(rèn)真檢查澆筑現(xiàn)場(chǎng)的模板濕潤(rùn)程度、協(xié)助工地取樣、試驗(yàn)，混凝土卸到澆筑工作面的延續(xù)時(shí)間,以及施工振搗是否規(guī)范等,監(jiān)督施工方是否按供需雙方技術(shù)合同的規(guī)定條文去做，確不具備條件，拒絕供應(yīng)，并做好記錄，及時(shí)向調(diào)度室和公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào).4.5 用戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)取樣做坍落度的整個(gè)過程，我站質(zhì)檢員必須在場(chǎng),并認(rèn)真觀察是否按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，作好記錄，若是因整個(gè)操作過程中有違反規(guī)定而造成坍落度值不

10、到要求的，質(zhì)檢員有權(quán)代表公司向需方提出重做的要求，同時(shí)要詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況。4。6 運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)后,直至開始卸料，產(chǎn)品質(zhì)量由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或駕駛員負(fù)責(zé)，而驗(yàn)收后澆灌養(yǎng)護(hù),用戶必須按我公司預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書執(zhí)行，如不按說明書執(zhí)行則由施工單位負(fù)責(zé).五、商品混凝土的特點(diǎn)坍落度大，一般在 150mm-180mm 之間或更大，流動(dòng)性好。漿體多、和易性好，干燥收縮變形比現(xiàn)場(chǎng)攪拌相同或稍大。5。3 施工速度快,機(jī)械化程度高。5。4商品混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大，易發(fā)生“脹?！?、“爆模”現(xiàn)象。具體要求如下：、商品混凝土運(yùn)到工地后，應(yīng)盡快澆筑,停放時(shí)間越長(zhǎng),坍落度損失就越大，將會(huì)影響混凝土的質(zhì)量.、商品混凝土膠凝

11、材料多、砂率高、坍落度較大，特別是泵送混凝土塌落度在 140mm180mm 之間，混凝土流動(dòng)性好，容易密實(shí)，所以在澆搗時(shí),快插慢拔不需要強(qiáng)力振搗，振搗時(shí)間宜在10s20s,過振則混凝土表面浮漿多，容易產(chǎn)生收縮裂縫。（3)、商品混凝土由于摻加了外加劑等組份，混凝土初凝時(shí)間較長(zhǎng)，一般初凝時(shí)間為 5-8 小時(shí)，氣溫高時(shí)為 46 小時(shí),終凝時(shí)間為 8-14小時(shí)，因此混凝土提漿抹面時(shí)間可以適當(dāng)延遲掌握。氣溫低時(shí)，混凝土墻、柱變模的拆模時(shí)間可以適當(dāng)延遲，以避混凝土構(gòu)件發(fā)生脫皮、起殼等外觀質(zhì)量問題.(4)、澆搗梁板混凝土?xí)r ,在梁與板交接處,宜先澆搗梁部位混凝土，振搗密實(shí)后，再澆搗板面混凝土，這樣可避免或減

12、少發(fā)生在梁和板類構(gòu)件的表面裂縫，要在混凝土終凝結(jié)束前進(jìn)行二次壓實(shí)，應(yīng)立即對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免早期失水造成混凝土表面干縮裂縫的質(zhì)量問題。（5）、混凝土由于緩凝、坍落度大，在振搗完成后邊收漿抹面邊覆蓋塑料薄膜，這樣水分不易蒸發(fā)，有利于混凝土的養(yǎng)護(hù) ,防止早期失水而引起干縮裂縫。(6）、商品混凝土拌合物中摻有粉煤灰和外加劑，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),混凝土構(gòu)件正溫下澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天并必須混凝土表面濕潤(rùn)。若混凝土構(gòu)件早期養(yǎng)護(hù)不夠,其 28 天強(qiáng)度將大受影響.（7)、對(duì)于墻、柱等部位的混凝土構(gòu)件，宜用濕麻袋或薄膜保溫保濕養(yǎng)護(hù);對(duì)于地下室底板、大體積混凝土、梁板及抗?jié)B、膨脹混凝土宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或濕

13、麻袋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持構(gòu)件表面的足夠濕度。（8）、抗?jié)B、放水、抗凍融要求的混凝土要進(jìn)行二次振搗和二次抹面，確保振搗密實(shí).具體做法是：在混凝土進(jìn)入初凝前（用手輕按混凝土表面能留下指痕 ),用平板振動(dòng)器快速?gòu)?fù)振一次 ,在用木抹子壓實(shí)抹平，可以起到減少表面裂縫的效果。(9)、混凝土地下室外墻最容易發(fā)生縱向裂縫，發(fā)生的部位往往是在外墻于暗柱交接處或兩條暗柱之間。防止裂縫的措施 :、結(jié)構(gòu)吃力、使用膨脹混凝土、合理留置后澆帶、增加構(gòu)造筋等。、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間。混凝土終凝后,可松動(dòng)邊摸的固定螺栓 1cm 左右，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，外墻拆模時(shí)間可視氣溫高低，宜控制在 14 天左

14、右，若拆模時(shí)間過早，容易產(chǎn)生溫差裂縫。（10）、大體積混凝土要設(shè)測(cè)溫孔或采取相應(yīng)措施確保混凝土內(nèi)外溫差不大于 25。在養(yǎng)護(hù)過程中采取保溫與緩慢降溫、緩慢干燥等多方面相結(jié)合的辦法（用麻袋、棉毯覆蓋）。（11)、在試用泵送混凝土?xí)r，澆筑前潤(rùn)滑泵管的水泥漿或水泥砂漿不得澆筑到工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件里，以避免水泥漿或水泥砂漿堆積造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度偏低或不合格。（12）、作好每一個(gè)工程，確保每一個(gè)工程混凝土構(gòu)件的質(zhì)量 ,不僅需要混凝土公司嚴(yán)格把關(guān),更需要工程施工單位和監(jiān)理公司的大力支持和配合.施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行驗(yàn)收規(guī)范并依據(jù)上述技術(shù)要點(diǎn)澆搗施工和養(yǎng)護(hù)混凝土，可以避免混凝土在施工過程中留下質(zhì)量隱患,從而確保混凝

15、土質(zhì)量 100合格。六、商品混凝土澆筑前的準(zhǔn)備供貨計(jì)劃及其確認(rèn)重點(diǎn)是澆筑時(shí)間、澆筑方式和強(qiáng)度等級(jí)的確認(rèn)?；炷帘?、輸送管或溜槽的布置、安裝在供方的指導(dǎo)下，由使用方按要求安裝。6。3 模板的檢查重點(diǎn)是模板支撐的穩(wěn)定性，模板接縫的密合情況. 6。4 施工組織及聯(lián)系重點(diǎn)是保證攪拌站、澆筑現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛的聯(lián)絡(luò)暢通.七、混凝土的泵送7。1 潤(rùn)管。泵送混凝土前,先泵送適量水，然后泵送 1:2 的砂漿潤(rùn)管，潤(rùn)管砂漿泵送至澆筑點(diǎn)后，應(yīng)分散于作業(yè)面。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷，其中斷時(shí)間不得超過混凝土攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間，否則，難以確?；炷临|(zhì)量。即：在混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)過程中，氣溫大于 30時(shí)，不

16、得超過 1。0 小時(shí);氣溫在 2530，不得超過 1。5 小時(shí)；氣溫在 2025，不得超過 2.0 小時(shí);氣溫低于 20時(shí),不得超過 3.0 小時(shí)。混凝土泵送出現(xiàn)堵管，供應(yīng)方和現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)立即共同有效清理堵管，確保施工的連續(xù)性?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，我站調(diào)度人員會(huì)及時(shí)聯(lián)系施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員，確定尚需用的混凝土數(shù)量，防止浪費(fèi)。八、混凝土的澆筑8。1 在澆筑前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域和澆筑順序。8。2 振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為 400mm 左右,振動(dòng)時(shí)間宜為 1530s，且間隔 2030 分鐘后,進(jìn)行第二次復(fù)振。8。3 水平結(jié)構(gòu)的混凝土成型后,在初凝前用木抹子抹平、搓毛、

17、壓實(shí)兩遍以上，必要時(shí)用鐵滾筒滾壓兩遍，防止產(chǎn)生收縮裂紋。在氣溫高于 30時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)抓緊澆筑、振搗、抹面和壓實(shí)，當(dāng)值混凝土在初凝后尚未抹面、壓實(shí)，從而導(dǎo)致澆水抹面，造成質(zhì)量問題，在初凝至終凝階段，應(yīng)避免振動(dòng)已成型的混凝土，防止混凝土產(chǎn)生人為裂紋。九、混凝土的養(yǎng)護(hù)9。1混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、環(huán)境、所使用材料及混凝土性能的要求，指定具體的養(yǎng)護(hù)方案并嚴(yán)格執(zhí)行。9。2 在混凝土澆筑完畢前 12 小時(shí)內(nèi),對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù).9.3 混凝土開始灑水時(shí)間以混凝土表面不發(fā)粘開始。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。商品混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于 14 天。9。4 采用薄膜養(yǎng)護(hù)的混凝土,應(yīng)

18、保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算以確定其保溫、保濕或降溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差不超過 25。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5即進(jìn)入冬期施工，應(yīng)按冬季施工方法施工,冬季澆筑的混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)加強(qiáng)混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù),使混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度(用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的 30以上）后,方可拆除養(yǎng)護(hù)措施,任何情況下混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于 5MPa.當(dāng)氣溫低于2，不得澆水養(yǎng)護(hù).冬季施工時(shí)模板和保溫層應(yīng)在混凝土溫度冷卻到 5后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于 20時(shí)，對(duì)拆模后的混凝土應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。9。8 混凝土養(yǎng)護(hù)幼

19、齡時(shí)期（常溫下13 天）應(yīng)防止腳手架、鋼筋、模具等過早集中堆放在樓板上，特別是防止上述荷載沖擊震動(dòng)混凝土及模板的支撐。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定， 已澆筑混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1。2MPa 以上,才能上人施工作業(yè)。十、混凝土施工的主要問題10.1 泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時(shí)間較長(zhǎng)，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低.10。2 干燥收縮裂縫:混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會(huì)由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土相應(yīng)的產(chǎn)生干燥收縮 .在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力

20、.10.3 溫度裂縫：水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J 的熱量，如果以水泥用量350550kg/m來計(jì)算,每方混凝土將放出 17500-27500KJ 的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高 35左右，如果澆筑溫度為 28，則混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到 65左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高，混凝土內(nèi)部的溫度還會(huì)更高。混凝土內(nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的3-5 天，因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同，所以混凝土中心溫度高,表面溫度低，形成溫度梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)力,當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。10。4 施工冷縫：因大體積混凝土的

21、混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆筑的本間隔頁(yè)時(shí)期下沒有面控制內(nèi)在混容凝土為的初贈(zèng)凝之送前，的遇到可了停以電、自停水由及其編它惡輯劣氣刪除候條件等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫?！咀钚沦Y料Word 版可自由編輯！】1Z101000 工程經(jīng)濟(jì)1Z101010 資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用P1利息的計(jì)算P1資金等值計(jì)算及應(yīng)用P5名義利率于有效利率的計(jì)算P11 1Z101020 技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)P14 21經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P1422。 經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系P1823。 投資收益率分析P1924。 投資回收期分析P22財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析P24財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析P25基準(zhǔn)收益率的確定P

22、26償債能力分析P281Z101030 技術(shù)方案不確定分析P31不確定性分析P31盈虧平衡分析P33敏感性分析P381Z101040 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制P41技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P42技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050 設(shè)備更新分析P53設(shè)備磨損與補(bǔ)償P53設(shè)備更新方案的比選P55設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060 設(shè)備租賃與購(gòu)買方案的比選分析P61設(shè)備租賃與購(gòu)買的影響因素P61設(shè)備租賃與購(gòu)買的比選分析P621Z101070 價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P66提高價(jià)值的途徑P67價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟P711Z101080 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案

23、的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析P78新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P79新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P79新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000 工程財(cái)務(wù)1Z102010 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)P84財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的職能P84會(huì)計(jì)核算的原則P85會(huì)計(jì)核算的基本前提P86會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020 成本與費(fèi)用P9121費(fèi)用與成本的關(guān)系P9122。 工程成本的確認(rèn)和計(jì)算方法P9323。 工程成本的核算P9924。 期間費(fèi)用的核算P1051Z102030 收入P106收入的分類及確認(rèn)P106建造(施工）合同收入的核算P109 1Z102040 利潤(rùn)和所得稅費(fèi)用

24、P114 41利潤(rùn)的計(jì)算P114 42所得稅費(fèi)用的確認(rèn)P1171Z102050 企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表P123財(cái)務(wù)報(bào)表的構(gòu)成P123資產(chǎn)負(fù)債表的內(nèi)容和作用P124利潤(rùn)表的內(nèi)容和作用P127現(xiàn)金流量表的內(nèi)容和作用P128財(cái)務(wù)報(bào)表附注的內(nèi)容和作用P1321Z102060 財(cái)務(wù)分析P133財(cái)務(wù)分析方法P133基本財(cái)務(wù)比率的計(jì)算和分析P1351Z102070 籌資管理P139資金成本的作用及其計(jì)算P139短期籌資的特點(diǎn)及和方式P141長(zhǎng)期籌資的特點(diǎn)及和方式P1451Z102080 流動(dòng)資產(chǎn)財(cái)務(wù)管理P148現(xiàn)金和有價(jià)證券的財(cái)務(wù)管理P148應(yīng)收賬款的財(cái)務(wù)管理P150存貨的財(cái)務(wù)管理P1511Z103000 建設(shè)工程估價(jià)1Z103010 建設(shè)工程項(xiàng)目總投資P