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文檔簡介

1、第二編 物流管理與實(shí)踐第4章 物流信息管理 第5章 運(yùn)輸管理 第6章 倉儲管理與庫存控制第7章 配送管理第6章 倉儲管理與庫存控制6.1倉儲規(guī)劃與儲存計(jì)劃 重點(diǎn)掌握6.2倉儲作業(yè)流程管理 重點(diǎn)掌握6.3裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇 應(yīng)用6.4庫存成本管理 重點(diǎn)掌握6.5庫存控制管理 應(yīng)用2022/8/216. 倉儲管理與庫存控制倉儲管理庫存控制倉儲規(guī)劃倉儲計(jì)劃倉儲作業(yè)庫存成本管理6.16.46.56.2裝卸搬運(yùn)6.32022/8/216.1 倉儲規(guī)劃與儲存計(jì)劃倉儲規(guī)劃的內(nèi)容保管場所分配保管場所布置貨物堆垛設(shè)計(jì)庫房、料棚、貨場的分配平面布置與空間布置就地碼垛或貨架堆放2022/8/211.物資保管場

2、所的分配1、物資保管區(qū)劃分的要求: 應(yīng)根據(jù)貨物的周轉(zhuǎn)規(guī)律和物資保管的類別、品種、數(shù)量以及對保管、裝卸搬運(yùn)和運(yùn)輸條件的要求進(jìn)行保管區(qū)的劃分。2、存入同一庫房的物資應(yīng)注意:貨物性質(zhì)的互容性;不同溫濕度要求的、不同滅火條件的、性質(zhì)相互抵觸的貨物絕對不能放入同一庫房。2022/8/212.保管場所布置2022/8/21倉庫總平布置通道 p1672022/8/21倉庫總平面布置庫內(nèi)布置形式橫列式縱列式2022/8/213.保管場所的空間布置就地堆碼大批量、單一品種的貨物;貨架存放小批量、多品種的貨物;平臺堆碼當(dāng)庫房凈空較高時(shí),可搭建 二層平臺堆碼貨物。2022/8/21貨物碼垛貨物堆碼前應(yīng)具備的基本條件

3、;貨垛的要求。貨垛合理牢固整齊定量節(jié)省2022/8/21物資儲存計(jì)劃貨物入出庫計(jì)劃貨物儲存保管計(jì)劃貨物維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃、勞資計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃等2022/8/21倉儲主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、物資儲存能力:包括:庫存量庫存周轉(zhuǎn)量倉容定額物資儲存面積。2022/8/21倉儲主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、物資儲存能力:倉庫面積利用率=庫房有效面積/庫房的使用面積倉庫有效容積=庫房有效面積x堆碼有效高度定額:一定技術(shù)條件下,單位面積允許儲存的最高數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)某類物資單位面積儲存定額(t/m2)=某類物資實(shí)際儲存量/某類物資儲存實(shí)際占用面積2022/8/21倉儲主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2、物資吞吐能力

4、:一定技術(shù)條件和一定時(shí)間內(nèi),完成物資出入庫數(shù)量的能力. 包括:物資吞吐量、裝卸搬運(yùn)設(shè) 備作業(yè)能力、作業(yè)有效率。P年能=P日能xNxd工日xd完好2022/8/216.2 倉儲作業(yè)流程管理入 庫庫存保管出 庫接運(yùn)驗(yàn)收入庫堆碼、苫墊維護(hù)保養(yǎng)檢查、盤點(diǎn)備料、復(fù)核、裝車2022/8/21倉儲作業(yè)流程管理的要點(diǎn)一、入庫管理中的驗(yàn)收工作;二、儲存保管中的維護(hù)保養(yǎng)工作;三、出庫管理中的復(fù)核工作。2022/8/211.貨物入庫管理入庫過程:貨物接運(yùn)驗(yàn)收辦理入庫手續(xù)2022/8/212.貨物存儲和保管目的:確定儲位,采取保護(hù)貨物措施影響因素:理化性質(zhì)儲存的自然環(huán)境儲存期長短解決方法:定位儲存;隨機(jī)儲存;分類儲存

5、;分類隨機(jī)儲存;共同儲存2022/8/213.撿貨和貨物出庫訂單揀貨:從存貨區(qū)將客戶定購的物料揀出信息指令揀貨路徑出庫方式:用戶自提送貨:委托運(yùn)輸公司送貨或自己送貨2022/8/214.倉庫管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)WMS整個(gè)過程管理?xiàng)l碼掃描作用:科學(xué),方便,精確,減少差錯(cuò)提高勞動生產(chǎn)率,減少人工數(shù)量,提升訂單處理速度2022/8/216.3裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇 要求:應(yīng)用1、裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的特點(diǎn)2 、倉儲設(shè)備合理利用和維護(hù)2022/8/211、裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的特點(diǎn)由物料,裝卸運(yùn)輸設(shè)備,倉儲設(shè)施,人員和信息等要素組成的集合體物流系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)特點(diǎn):集合性,相關(guān)性,目的性和環(huán)境適應(yīng)性盡量系列化,通用

6、化和標(biāo)準(zhǔn)化,動態(tài)改進(jìn)2022/8/212.倉儲設(shè)備合理利用和維護(hù)目的:提高設(shè)備使用壽命生產(chǎn)效率工作質(zhì)量2022/8/212.倉儲設(shè)備合理利用和維護(hù)合理使用問題:1.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)和考核2.合理安排工作量3.建立健全的規(guī)程和制度2022/8/212.倉儲設(shè)備合理利用和維護(hù)倉儲設(shè)備的維護(hù):1.日常維護(hù)2.定期清洗,換油和精度檢修3.計(jì)劃維修2022/8/216.4 庫存成本管理要求:重點(diǎn)掌握1、庫存成本的內(nèi)涵2、庫存成本管理3、庫存品種與數(shù)量管理2022/8/211、庫存成本的內(nèi)涵庫存:凡是處在儲存狀態(tài)的物資都可以稱為庫存物資,簡稱庫存.庫存分類:生產(chǎn)庫存流通庫存庫存管理:對庫存物資的管理,包括

7、:業(yè)務(wù)管理成本管理庫存控制庫存管理目標(biāo):在保障供應(yīng)的前提下,盡可能降低成本2022/8/212、庫存成本管理庫存成本:物資在儲存全過程中所發(fā)生各種費(fèi)用之和。庫存產(chǎn)生的原因:不確定性與安全存貨在途和在制品庫存季節(jié)性庫存經(jīng)濟(jì)批量和周轉(zhuǎn)庫存2022/8/21生產(chǎn)企業(yè)的庫存成本構(gòu)成庫存成本訂貨費(fèi)保管費(fèi)補(bǔ)貨費(fèi)缺貨損失進(jìn)貨費(fèi)購買費(fèi)2022/8/21訂貨費(fèi)在總量一定的條件下,總訂貨費(fèi)用訂貨批量越大,次數(shù)越少,費(fèi)用越低C0=nc0C0總訂貨費(fèi)用n訂貨次數(shù)c0每次訂貨費(fèi)用2022/8/21保管費(fèi)保管過程中為物資保管所化肥的全部費(fèi)用很多項(xiàng)目,不便一一計(jì)算總費(fèi)用平均庫存量平均單位數(shù)量的保管費(fèi)2022/8/21缺貨費(fèi)

8、(缺貨損失)損失的銷售機(jī)會,應(yīng)該賺的錢2022/8/21補(bǔ)貨費(fèi)先銷售,欠用戶貨,以后補(bǔ)上2022/8/21進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi)進(jìn)貨費(fèi):進(jìn)貨所花費(fèi)的全部費(fèi)用包括:運(yùn)費(fèi),包裝費(fèi),裝卸費(fèi),租賃費(fèi),延時(shí)費(fèi)和貨損貨差購買費(fèi):購買物資的原價(jià)進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi)與批量大小無關(guān)!2022/8/21總費(fèi)用在缺貨情況下:C=C0+C1+C2+C3C0訂貨費(fèi),C1保管費(fèi), C2缺貨費(fèi),C3進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi)在補(bǔ)貨情況下:C=C0+C1+C3+C4C4補(bǔ)貨費(fèi)2022/8/21庫存成本管理思路1.建立物流成本管理會計(jì)制度2.把目標(biāo)成本最省作為指導(dǎo)思想3.建立定期統(tǒng)計(jì)分析制度4.零庫存指導(dǎo)思想2022/8/213、庫存品種與數(shù)量管理物資

9、編碼對物資品種,類別,規(guī)格和性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,形成物資類別品種體系,并進(jìn)行系統(tǒng)化的編碼工作組合序列碼:數(shù)字+字母層次結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)管理識別條形碼原理相同,圖形標(biāo)識2022/8/213、庫存品種與數(shù)量管理ABC分類管理20:80原則A類:20%物資,80%價(jià)值B類:50%物資,15%價(jià)值C類:30%物資,5%價(jià)值方法:按價(jià)值(銷售額)排序,累計(jì)百分比,分段劃分2022/8/216.5庫存控制管理要求:應(yīng)用庫存控制是通過控制采購量基本方法定量訂貨法定期訂貨法2022/8/216.5庫存控制管理定量訂貨法:預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量,隨時(shí)檢查庫存,當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨原理圖p1932022/8/216.5庫存控制管理確定訂貨點(diǎn):需求速率;訂貨提前期訂貨批量:EOQ模型模型符號 D:年需求量c:單位訂貨成

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