車棚施工合同完整

1、車棚施工合同(優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）固鎮(zhèn)縣1#棚戶區(qū)各小區(qū)非機(jī)動(dòng)車充電車棚制作與安裝施工合同甲方（蓋章）:固鎮(zhèn)縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局乙方（蓋章）：崔樸財(cái)簽訂日期：2021年5月10日非機(jī)動(dòng)車充電車棚制作與安裝施工合同甲方:固鎮(zhèn)縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局（以下簡(jiǎn)稱甲方）乙方：崔樸財(cái)（)（以下簡(jiǎn)稱乙方）根據(jù)中華人民共和國合同法、中華人民共和國建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及相關(guān)法律法規(guī)之規(guī)定,甲乙雙方本著平等、自愿、誠實(shí)信用原則，經(jīng)友好協(xié)商，就固鎮(zhèn)縣1#棚戶區(qū)各住宅小區(qū)非機(jī)動(dòng)車充電車棚施工簽訂本合同，以資共同遵守.一、工程概況工程名稱：固鎮(zhèn)縣1棚戶區(qū)各住宅小區(qū)非機(jī)動(dòng)車充電車棚制作與安裝施工。工程地址：

2、湖畔花園、碧桂苑、丹桂苑、香樟苑承包范圍：甲方要求及設(shè)計(jì)變更等.合同內(nèi)容：固鎮(zhèn)縣1棚戶區(qū)各住宅小區(qū)鋼構(gòu)非機(jī)動(dòng)車充電車棚預(yù)算、設(shè)計(jì)、制作、安裝、土建、檢測(cè)、驗(yàn)收等直至竣工驗(yàn)收通過。二、工程承包方式及合同價(jià)款1、承包方式：實(shí)行包工、包料、包質(zhì)量、包工期、包安全文明施工.未經(jīng)甲方書面同意,乙方不得以任何形式將承包的工程范圍進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)乙方轉(zhuǎn)包或分包工程，甲方有權(quán)單方面解除合同.2合同工程量及價(jià)格：序號(hào)小區(qū)名稱湖畔花園碧桂苑丹桂苑香樟苑工程量鋼構(gòu)車棚1205、充電墻30。55立方米鋼構(gòu)車棚791。4、充電墻30.30立方米鋼構(gòu)車棚138、充電墻8。16立方米鋼構(gòu)車棚388。8、充電墻11.

3、52立方米造價(jià)149495.23104991。1020280。6549489。67鋼構(gòu)車棚2523。2、充電墻80。53立方小計(jì)324256。65米3合同價(jià)格為完成施工圖及甲方要求范圍內(nèi)的全部工程及工作所需的全部費(fèi)用，內(nèi)容包含材料采購、加工制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)施工、材料二次搬運(yùn)、安全生產(chǎn)、（半)成品保護(hù)、成品檢測(cè)和驗(yàn)收、質(zhì)量保證與維修、利潤(rùn)、稅金等相關(guān)費(fèi)用，以及合同所涉政策性文件規(guī)定的所有一切風(fēng)險(xiǎn)、責(zé)任和義務(wù)的費(fèi)用.三、工期及其他:1開工工期：2021年5月11日;竣工工期：2021年7月11日;總工期：60天；2乙方必須在甲方規(guī)定的開工日期前完成開工準(zhǔn)備，并向甲方提交開工申請(qǐng)報(bào)告。乙方

4、必須根據(jù)合同工期完成施工，否則，逾期一天給予500元經(jīng)濟(jì)處罰。3。乙方應(yīng)服從甲方管理,如乙方不服從甲方管理時(shí)每出現(xiàn)一次將從工程款中扣除￥：200元.雙方有關(guān)工程的洽商、變更等書面協(xié)議或文件視為本合同的組成部分。四、付款方式1、本工程無預(yù)付款.2、所有車棚制作安裝完成，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后10日內(nèi)，一次性付清。五、施工場(chǎng)所及技術(shù)要求:1、上述四個(gè)小區(qū)所在的施工現(xiàn)場(chǎng)，按照甲方指定的部分原先機(jī)動(dòng)車位。2、本合同為“交鑰匙工程，合同所需材料的現(xiàn)場(chǎng)卸載和保管均由乙方負(fù)責(zé)，未交工之前如有材料丟失等全部損失均由乙方負(fù)責(zé)。3、合同產(chǎn)品在到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前的運(yùn)輸、保險(xiǎn)等事項(xiàng)均由乙方負(fù)責(zé),乙方自行承擔(dān)交貨驗(yàn)收合格前的一切

5、費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)。4、陽光板：質(zhì)保期10年.六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1嚴(yán)格執(zhí)行以下國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001;以上規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，若有新版本,以訂貨時(shí)最新版本為準(zhǔn)。以上規(guī)范之間若有沖突，以標(biāo)準(zhǔn)高者為準(zhǔn)。2所需材料要求：滿足國家相關(guān)節(jié)能、安全標(biāo)準(zhǔn)，滿足甲方及圖紙要求.七、材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收：1所有主材及相關(guān)輔材，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行采購，質(zhì)量全部符合甲方要求和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。甲方有權(quán)對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行考察,并保留對(duì)質(zhì)量、規(guī)定不符合要求的材料供應(yīng)商的否決權(quán).2、乙方所購材料須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)

6、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范加工制造、自檢、運(yùn)輸?shù)取?甲方有權(quán)在乙方材料的任一環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，行使最終質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可權(quán)和否決權(quán)。甲方的檢查驗(yàn)收依據(jù)，并不免除任何乙方材料存在質(zhì)量、制造、性能方面的缺陷，以及不合格的責(zé)任、違約責(zé)任和對(duì)甲方造成損失的賠償。4乙方負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)后的一切管理工作，如因盜竊等原因造成的損失均由乙方承擔(dān)。八、施工組織和進(jìn)度計(jì)劃1乙方必須按甲方認(rèn)可的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工,同時(shí)必須滿足工程總進(jìn)度計(jì)劃，否則須承擔(dān)甲方因此造成一切損失的賠償責(zé)任。2施工進(jìn)度計(jì)劃必須兼顧甲方工地實(shí)際情況和乙方公司的施工實(shí)力，滿足合同工期要求.3甲方對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的確認(rèn)或修改，在任何情況不免除或減輕乙方按合同約定工期完成本工程

7、的責(zé)任和義務(wù).九、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施1乙方施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)參建施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)工地進(jìn)行仔細(xì)踏勘,了解總體工程進(jìn)展情況和施工時(shí)可能碰到的各種問題。并在施工前將符合條件的技術(shù)資料報(bào)送甲方。2乙方應(yīng)嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。如發(fā)現(xiàn)施工人員安全措施不到位,處500元/次的處罰.施工過程中發(fā)生的任何安全責(zé)任事故，均由乙方承擔(dān),甲方概不負(fù)責(zé)。3乙方所屬人員在施工現(xiàn)場(chǎng)違反治安消防管理?xiàng)l件制度和甲方制定的管理制度，造成損失由乙方負(fù)全部責(zé)任，并承擔(dān)所有相關(guān)的直接或間接經(jīng)濟(jì)損失。4工程竣

8、工驗(yàn)收交付甲方前,乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)材料設(shè)備的保管工作，以及工程（半）成品保護(hù)和清潔，嚴(yán)禁踩踏污染、利器劃傷、電焊火花燒傷或堅(jiān)硬物品碰撞產(chǎn)品表面.在本合同工程竣工驗(yàn)收前,乙方須做好產(chǎn)品表面的清潔工作，不得以其他工種污染為由推托。如出現(xiàn)損壞或污染，由責(zé)任方負(fù)責(zé)賠償,乙方負(fù)責(zé)重置或修復(fù)。如因施工需要，乙方須對(duì)建筑物某些局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，乙方必須確保在合同工期內(nèi)完成.5乙方自行清理建筑垃圾，整理所有機(jī)械、工具、材料等,做到工完場(chǎng)清，否則甲方安排其他人員清理，費(fèi)用全部從工程款中扣除。6乙方現(xiàn)場(chǎng)施工人員因操作不規(guī)范、未按現(xiàn)場(chǎng)要求施工，造成的觸電、墜落、死亡事件,及因此造成的損失均由乙方承擔(dān)。十、質(zhì)量驗(yàn)收、1以

9、國家現(xiàn)行建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家頒布之有關(guān)施工與技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范作為本工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)質(zhì)量以及施工工藝進(jìn)行逐一驗(yàn)收.乙方對(duì)本工程質(zhì)量驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量合格。如因驗(yàn)收不合格造成工期拖延及相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失，均由乙方承擔(dān)。2完成全部供貨和安裝工作并具備驗(yàn)收條件后,乙方可按照工程計(jì)劃和節(jié)點(diǎn)要求，向甲方申請(qǐng)單項(xiàng)工程驗(yàn)收。十一、工程保修及服務(wù)1自工程竣工驗(yàn)收合格及甲方在驗(yàn)收簽字之日起計(jì)算，保修期為1年。2質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)按法律、法規(guī)或國家關(guān)于材料質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定,對(duì)交付甲方使用的產(chǎn)品在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任，并承擔(dān)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的全部維修、修補(bǔ)等費(fèi)用。超過保質(zhì)期若出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方收取材料

10、費(fèi)、維修費(fèi)。因乙方產(chǎn)品質(zhì)量原因造成的維修、修補(bǔ)等費(fèi)用,乙方將負(fù)全部責(zé)任。3維修過程中，涉及甲方或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和裝修恢復(fù)的，乙方應(yīng)報(bào)告甲方或業(yè)主，得到甲方和業(yè)主認(rèn)可后方可實(shí)施維修.維修完畢，乙方應(yīng)恢復(fù)原樣，及時(shí)清運(yùn)施工垃圾，并經(jīng)甲方或甲方委托的物業(yè)公司檢查確認(rèn)后方能撤場(chǎng)。4乙方在保修維修施工中所造成的人身傷亡及財(cái)產(chǎn)損失的，由乙方自行承擔(dān)全部責(zé)任和由此發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。十二、其它事項(xiàng)1除本合同另有規(guī)定外，甲乙雙方必須完全履行本合同。任何一方不能全面履行合同條款，均屬違約.違約所造成的所有責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失概由違約方承擔(dān)。2凡因本合同引起的或與本合同有關(guān)的爭(zhēng)議，雙方應(yīng)本著友好的態(tài)度協(xié)商解決。協(xié)調(diào)不成，任何

11、一方均可向固鎮(zhèn)縣人民法院提起訴訟.3本合同一式二份，甲方執(zhí)一份,乙方執(zhí)一份，具同等法律效力。4本合同自雙方簽字蓋章之日起生效.5、附件：工程預(yù)算及其他.甲方：乙方：簽字（蓋章）:簽字：（蓋章）年月日年月日建筑裝飾工程施工合同甲方:（簡(jiǎn)稱甲方）乙方:（身份證號(hào)：）(簡(jiǎn)稱乙方）依照中華人民共和國合同法和建筑安裝工程承包合同條例及其他有關(guān)法律法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，結(jié)合本工程具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商一致,簽定本施工合同。一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點(diǎn)：3、承包范圍:錯(cuò)誤!4樓施工圖紙范圍內(nèi)的衛(wèi)生間、廚房的地板磚、墻磚工程。eqoac(,2)5#，樓施工圖紙范圍內(nèi)的衛(wèi)生間、廚房

12、的地板磚、墻磚工程；5樓室外一層墻磚工程。4、承包方式:包工5、工期：開工日期：年月日竣工日期：年月日6、承包單價(jià)：1、4、5樓室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的地板磚、墻磚及5#樓室外一層墻磚人工費(fèi)均為：36元/。二、結(jié)算及付款方式1、按實(shí)際施工面積進(jìn)行結(jié)算.2、工程款每月依據(jù)甲、乙雙方認(rèn)可的工程進(jìn)度量由甲方支付乙方80%的工程款，待工程竣工驗(yàn)收合格后,甲方將工程款支付到95%，留5%的工程維修保證金，保修期為一年。三、甲方責(zé)任1、甲方責(zé)任：指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收工程施工質(zhì)量及安全防護(hù)設(shè)施質(zhì)量達(dá)到合格目標(biāo)；制定安全防護(hù)措施、提供安全設(shè)施，監(jiān)督乙方安全、文明進(jìn)行施工；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)機(jī)械，滿足生產(chǎn)需要。四、乙方責(zé)

13、任及質(zhì)量要求1、乙方必須以設(shè)計(jì)施工圖及施工規(guī)范、規(guī)程為依據(jù)組織施工，工程質(zhì)量合格率達(dá)到100。2、由于乙方施工質(zhì)量所造成返工，所耗材料、人工費(fèi)用均由乙方負(fù)責(zé)承擔(dān).3、安全生產(chǎn):甲、乙雙方要嚴(yán)格按GJG59-99安全標(biāo)準(zhǔn)組織安全生產(chǎn)，乙方必須遵守甲方安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法和有關(guān)安全操,作規(guī)程，依照甲方交底的安全防護(hù)正確搭設(shè)安全設(shè)施,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)決落實(shí)班前安全教育活動(dòng)制度，班組之間實(shí)行聯(lián)防互保。堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故發(fā)生。乙方因不規(guī)范施工，違章操作所造成的不安全事故，其責(zé)任由乙方承擔(dān)。4、工程完工后，乙方必須將施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾及材料清理干凈，否則由此所發(fā)生的清理費(fèi)用從工程款中扣

14、除。五、保修該工程保修期為一年,保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題由乙方負(fù)責(zé)修補(bǔ)，所發(fā)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān);保修期滿后需要修補(bǔ)時(shí)，乙方隨叫隨到，合理收取費(fèi)用。六、本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份.八、本合同自雙方負(fù)責(zé)人簽字蓋章后生效，合同履行完工程款項(xiàng)結(jié)算付清后自行失效。甲方（蓋章）：乙方(蓋章）:負(fù)責(zé)人人：承包人：合同訂立時(shí)間：年月日:1、2、3、4、5、6、7、8、9、目錄編制依據(jù)工程概況施工部屬土建基礎(chǔ)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案彩鋼板安裝鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的保證資料工程質(zhì)量保證措施確保施工工期措施10、確保安全生產(chǎn)措施11、生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施12、場(chǎng)消防保衛(wèi)措施附：1234管理組織機(jī)構(gòu)圖勞動(dòng)力配備計(jì)劃表機(jī)具設(shè)備

15、配備計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃表施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)1）2）3）根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程結(jié)構(gòu)、安裝等施工藍(lán)圖。根據(jù)待建項(xiàng)目的建設(shè)用地的環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況。根據(jù)現(xiàn)行的國家各種施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4）根據(jù)現(xiàn)行的國家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5）根據(jù)本公司頒發(fā)的文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。2、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介該工程位于，由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該工程建筑面積,2。2結(jié)構(gòu)材料土建：混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu):本工程廠房主體承重結(jié)構(gòu)為實(shí)腹式門式鋼架,采用焊接“H型鋼柱，等截面“H”型人字梁，其材料為Q235B；各種支撐系桿采用角鋼或圓鋼制作，材料為Q235A，材質(zhì)

16、要求符合GB70088。屋面檁條及墻梁均采用軋制薄壁“C”型。由鋼制檁條固定于鋼梁上。普通螺栓采用Q235，高強(qiáng)螺栓（10。9S級(jí)）,材質(zhì)性能滿足GBIT228-1231-91標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門式鋼架構(gòu)件連接螺栓采用雙螺母大六角頭型高強(qiáng)度螺栓,螺栓性能等級(jí)為10。9級(jí)，符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓型式與尺寸（GB1228-84），鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸(GB1230-84）,鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件(GB307782）和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件（GB69965)規(guī)定.焊接Q235鋼采用E4301-E4312系列焊條。2.3主要裝飾做法：鋼結(jié)構(gòu)油漆：采用

17、鋼丸除銹，一道底漆，二道面漆，面漆顏色另定。3、施工部署考慮本工程特點(diǎn),結(jié)合我們現(xiàn)有施工隊(duì)伍的特點(diǎn)及施工任務(wù)的實(shí)際情況，提出以下施工方案。3.1施工力量安排本工程施工要求較高，為保證工期保質(zhì)的完成，我公司將選派最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能部門負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，詳見“現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)”。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度,充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮

18、短工期并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3。2勞動(dòng)力組織為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部?jī)?yōu)選幾支作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組來承擔(dān)本項(xiàng)目的分項(xiàng)分部工程施工，由項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行小流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并隨時(shí)調(diào)配力量，以免誤工，保證工序的順利搭接，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃詳見附表。3。3工程管理目標(biāo)3.3.1工程工期本工程計(jì)劃工期為個(gè)工作日，本工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見后面所附“施工總進(jìn)度計(jì)劃表”。3.3。2工程質(zhì)量確保質(zhì)量合格工程。質(zhì)量是我企業(yè)的生命，我公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上,我公司將通過質(zhì)量保證體系嚴(yán)格的管理措施,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),在嚴(yán)格自檢、自查的

19、基礎(chǔ)上虛心聽取建設(shè)單位各部門的意見，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督,在保證工程質(zhì)量為100%合格.3.4施工順序安排1）2）土建基礎(chǔ)施工。廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作、加工在本公司內(nèi)完成，預(yù)拼裝后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。3.5施工前期準(zhǔn)備工作根據(jù)建設(shè)單位的資料及場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)勘察,綜合考慮如下：3.5.1施工臨時(shí)設(shè)施該工程地屬揚(yáng)州測(cè)井處,為了便于施工管理，機(jī)械設(shè)備、成品保護(hù)之需，擬先在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工地辦公室等臨時(shí)設(shè)施,以滿足施工需要。3.5。2施工用電按照建設(shè)單位提供的電源，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際機(jī)械配備情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱一個(gè)，分配電箱2個(gè),安NTS制,架設(shè)臨時(shí)電源線約350m，各機(jī)械閘箱從分配電箱引出,并配備夜

20、間施工的照明設(shè)施所有用電設(shè)備全部得到建設(shè)的設(shè)備，以保證施工用電安全。353機(jī)械配備在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有混凝土攪拌機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、結(jié)構(gòu)吊裝用16T液壓汽車吊等主要機(jī)械設(shè)備，以保證垂直運(yùn)輸。施工所用周轉(zhuǎn)材料配足配齊，均保證施工所需。其它機(jī)械設(shè)備配備詳見附表。4。土建施工方案4。1軸線標(biāo)高控制對(duì)建設(shè)單位提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)，軸線基準(zhǔn)線符合無誤引到現(xiàn)場(chǎng)附近的固定位置，用經(jīng)緯儀將軸線引到施工現(xiàn)場(chǎng)。沿待建物作外軸線，建立控制軸,在建筑物控制軸線兩端延長(zhǎng)到龍門樁上。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置45個(gè)高程控制點(diǎn)，以便于傳遞.垂直度由經(jīng)緯儀和5kg吊錘控制。對(duì)龍門樁及標(biāo)高點(diǎn)要設(shè)立醒目標(biāo)志，采取保護(hù)措施，以防止擾動(dòng)。4.2土方施工清理現(xiàn)

21、場(chǎng).土方開挖前應(yīng)再次復(fù)核放線結(jié)果，無誤后方可破土。挖出的土堆積到指定位置。挖土?xí)r應(yīng)留510cm土層，在澆注墊層前再修整至設(shè)計(jì)深度。基坑邊坡按比1：1放坡,在基礎(chǔ)軸線外20CM設(shè)排水溝。上寬大40CM，下寬20CM，高30CM，每個(gè)轉(zhuǎn)角設(shè)置一積水井，井底比排水低40CM。井底鋪5CM碎石，井中積水用潛水泵抽入基坑外排水溝?；A(chǔ)及地坪土方回填采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)夯打，均勻分布，不留空隙。4.3鋼筋工程鋼筋必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格數(shù)量平中進(jìn)行復(fù)核。在料場(chǎng)整齊堆放.嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋制作和綁扎，成型后嚴(yán)禁踩踏.澆砼前，再次檢查鋼筋保護(hù)層和鋼筋位置的準(zhǔn)確性.4.4模

22、板工程本工程采用組合鋼模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線位置。模板使用后應(yīng)進(jìn)行清理，并涂刷隔離劑,堆放整齊，以備下次使用。4.5混凝土工程控制措施本分項(xiàng)工程為施工關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按國家及地方規(guī)范操作。a本工程采用水泥為普硅32.5Mpa水泥,進(jìn)場(chǎng)必須水泥有質(zhì)量保證書和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。b砂采用各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的中砂，砂在運(yùn)輸堆放過程中,應(yīng)防止混入雜質(zhì)，不同規(guī)格的砂不許混放.c石子：針，片壯顆粒含量不超過25%，含泥量2.0.石子運(yùn)輸對(duì)方過程中,防止顆粒離析和混入雜質(zhì).石子應(yīng)按規(guī)格，產(chǎn)地分別對(duì)方，堆放高度不超過3米；d攪拌機(jī)：安裝在平坦地面，用方木墊起輪軸,使輪胎規(guī)定，以免攪拌時(shí)發(fā)生走動(dòng)，使用前先空轉(zhuǎn),檢查拌

23、筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常,檢查離合器、制動(dòng)器是否正常。e振動(dòng)棒：使用全檢查絕緣保護(hù)層是否良好。振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)震動(dòng)時(shí)間20s30s左右,至砼表面不再下沉，不冒氣泡,表面泛出灰漿時(shí)停止振搗。砼工程進(jìn)行之前，須將已進(jìn)場(chǎng)材料在甲方見證下取樣后,送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工配合比還得有施工技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加以調(diào)整.砼攪拌:a攪拌要求：在攪拌前應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒盡。使拌筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一盤時(shí)，考慮筒壁砂漿損失,石子用量減半。不準(zhǔn)邊出料邊加料,嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，嚴(yán)禁隨意加減用水量。b材料配合比：要嚴(yán)格按配合比上料，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)砂，石含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比,砂、石用量須用磅秤

24、準(zhǔn)確計(jì)量.C裝料順序:先石子再水泥后黃砂。每盤裝料不得超過拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10。d攪拌時(shí)間：混凝土攪拌時(shí)間不得少于120秒?；炷恋倪\(yùn)輸和澆筑a砼水平運(yùn)輸用人力手推車，垂直運(yùn)輸采用跑跳跳板。b澆筑層厚度：使用插入式振動(dòng)棒時(shí),為震動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1。25倍,澆筑上層時(shí),棒頭必須插入下層5CM。C澆筑間歇時(shí)間：澆筑應(yīng)連續(xù)，如必須間隔，則時(shí)間不超過210分鐘。否則按施工逢留置處理，并控制好施工縫的留設(shè)位置。d澆筑時(shí)應(yīng)注意：要控制砼的均勻性和密實(shí)性，為防止砼發(fā)生離析,混凝土自由下落高度不得超過2米。澆筑構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)先在柱底填50100毫米厚的混凝土原漿。澆筑時(shí)要注意模板、鋼筋和預(yù)埋件是否位移。如發(fā)生變形位移

25、時(shí)要停止?jié)仓?，修正好以后再繼續(xù)澆筑，砼澆筑時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高?；炷恋谋ｐB(yǎng)混凝土澆筑完后12小時(shí)后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)視混凝土干燥程度定.5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案5.1鋼結(jié)構(gòu)制作本工程根據(jù)施工圖紙及業(yè)主的各項(xiàng)要求,對(duì)鋼件采用按工廠內(nèi)生產(chǎn)制造流程進(jìn)行制作.鋼結(jié)構(gòu)的制作流程：放樣、號(hào)料、切割、局部矯正成型邊緣加工制孔組裝焊接和焊接檢驗(yàn)防銹處理涂裝、編號(hào)構(gòu)件驗(yàn)收出廠。5.1。1放樣、號(hào)料和切割(1).放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn),制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊

26、接收縮余量。(2）.號(hào)料:檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置打沖點(diǎn)字號(hào)標(biāo)出零件編等。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材.(3）。切割:鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模和鋸切等,零件的切割線與另料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：手工切割自動(dòng)、半自動(dòng)切割精密切割2.0mm1。5mm1。0mm切割截面的零件,其表面粗糙度不得大于0.03mm.機(jī)械剪切的零件，其剪切與號(hào)料的允許偏差不得大于2.0mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1。0mm缺棱,并應(yīng)清除毛剌。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。5.1.2矯正、彎曲的邊緣加工（1）。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16、低合金結(jié)構(gòu)在高于-12

27、，可用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5mm。（2)。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。(3)。普通碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)剛，允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900),加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)剛必須緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰矯正。513制孔構(gòu)件安裝時(shí)所留孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5mm,螺栓孔超過允許偏差時(shí),不得采用剛塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。514組裝（1)、組裝工作的一般規(guī)定:組裝時(shí)必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊3050mm范圍

28、內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須先預(yù)焊施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋.布置拼狀胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),方可大批進(jìn)行裝配工作。裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即油漆在明顯部位編號(hào),寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。(2）、焊接結(jié)構(gòu)組裝常用工具：卡蘭或鐵鍥夾具，可把兩個(gè)零件加緊在一起定位,進(jìn)行焊接。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu);拉緊器是在裝配時(shí)用來拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。正后絲扣推撐器：用于在裝配原筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用.液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。

29、定位電焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊.(3）。組裝要點(diǎn):a、無論弦桿、腹桿,應(yīng)先單肢裝配焊接矯正，然后進(jìn)行大組裝。b、支座、與剛柱連接的節(jié)點(diǎn)板等,應(yīng)先小件組焊,矯正后再定位大組裝。C、組裝胎時(shí)放出收縮量，一般放至上限（L24m時(shí)放5mm,L24m時(shí)放8mm）.d、面跨度15m以上，應(yīng)起拱（1/500）。以防下?lián)?。e、屋面梁的大組裝有胎膜裝配法和復(fù)制法兩種.前者較為精確，后者較快；前者適合大型桁架，后者適合一般中、小型桁架.5。1。5。焊接和焊接檢驗(yàn)根據(jù)所確定的焊接工藝,采用全自動(dòng)高檔焊接，流水線進(jìn)行埋弧焊，腹板兩側(cè)的焊接順序分段交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁同一斷面腹

30、板兩側(cè)焊接工作同時(shí)進(jìn)行,兩側(cè)焊縫焊接間隔一小時(shí)以上,等冷卻后方可施焊，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5.1。6.噴丸除銹構(gòu)件成品后采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，經(jīng)處理的表面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)Sa21/2的規(guī)定。經(jīng)處理的摩擦面,不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。5。1。7.涂裝、編號(hào)在除銹后，采用防銹漆時(shí)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕噴涂不均勻、無明顯起皺、流掛、附差良好。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050mm，暫不涂裝.涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)表明重量，重心位置和定位標(biāo)記.5。1。8。鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前

31、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)焊接工藝，鋼材質(zhì)量,具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄方可出廠.包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心、和吊點(diǎn)位置等,并應(yīng)填寫包裝清單.5。1。9.鋼構(gòu)件制作工程的保證資料（1）。產(chǎn)品合格證(2)。施工圖和設(shè)計(jì)變更文件（3）.關(guān)于制作技術(shù)問題處理的協(xié)議文件(4).鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書和試驗(yàn)報(bào)告(5)。高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，（6)。主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄（7）。構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單5。1。10。施工注意事項(xiàng)（1）.防止物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形運(yùn)輸堆放上下墊木應(yīng)在同一垂線上。(2）.防止發(fā)生扭曲組裝時(shí)節(jié)點(diǎn)與型鋼應(yīng)用夾具夾緊,長(zhǎng)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。（3）。防止構(gòu)件

32、跨度不準(zhǔn)確構(gòu)件制作時(shí)量具必須統(tǒng)一，防止讀尺錯(cuò)誤。5.1.11。主要安全技術(shù)措施(1)。使用氣割割切鋼板應(yīng)對(duì)場(chǎng)地周圍易爆物品進(jìn)行清除或覆蓋隔離。(2)。使用剪板機(jī)切割時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方.不準(zhǔn)用剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。5。1。12。產(chǎn)品保護(hù)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序焊接前,應(yīng)堆放在平整、干燥的場(chǎng)地,并備足夠的墊木、墊塊，以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。5.2鋼結(jié)構(gòu)焊接5。2.1。施工準(zhǔn)備（1）.材料A電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)

33、行烘焙處理。B托板：當(dāng)采用平坡對(duì)接時(shí)，如需用托板，材料可用3號(hào)鋼。(2）.作業(yè)條件a、審閱施工圖紙,擬定焊接工藝。b、備好所需施焊工具，焊接電流。c、空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施.d、焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí),應(yīng)重新考核.e、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝焊接質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。5.2.2。操作工藝（1).焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。（2）。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完以后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊.（3)。要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平穩(wěn)

34、過渡.（4).焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理.(5).嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上引火打弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑。（6）.為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施：A.焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形,大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。B.C.收縮量大的焊縫先焊接。對(duì)成布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。D.采用反變形法,在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向家一彎曲或傾斜,以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。E.采用剛性固定法:用夾具加緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及

35、翅曲。F.捶擊法：捶擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。（11）。焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。A機(jī)械矯正：用機(jī)械力的作用去矯正變形,可用捶擊焊縫法,也可用壓力機(jī)械矯正變形。B火焰矯正：又叫“人工矯正”利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,常用的氣體火焰是氧乙炔焰，53鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓連接531接頭的組裝(1)連接出鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正，且不得損傷摩擦面.（2）裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火焰燒，以免產(chǎn)生氧化層)。（3）接觸面間的間隙按下列規(guī)定處理:間隙大小處理方法1mm以不作處理下3mm以將較厚

36、一側(cè)作向較薄一側(cè)過渡的緩坡（1：5)下3mm以填入墊板且墊板要與摩擦面作同樣處理。上（4）安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝,個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防螺紋損傷，一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓.（5）安裝高強(qiáng)度螺栓:結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓，墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反.如螺紋尋上，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓.（6）高強(qiáng)度螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行,第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的6080

37、%，第二次為終擰,緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10.初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扳手；終擰多用電動(dòng)扳手如空間狹窄時(shí)，也可用電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。（7）緊固順序：為使螺栓群均勻受力,應(yīng)按如下順序進(jìn)行.A.對(duì)于一般接頭,應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固.B.對(duì)梁接頭,應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板,再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板對(duì)螺栓群進(jìn)行緊固。（8）對(duì)螺栓進(jìn)行自檢,用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩,抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)出螺栓總數(shù)的10,并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍.5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝本工業(yè)廠房采用分件吊裝法吊裝構(gòu)件，分件吊裝法由于每次吊裝基

38、本同類型構(gòu)件，并且不需經(jīng)常換,操作方法也基本相同，所以吊裝速度快，能充分發(fā)揮起重機(jī)效率，構(gòu)件可以分批供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)平面布置較為簡(jiǎn)單,施工工序如下；安裝前構(gòu)件-軸線控制與標(biāo)高控制引測(cè)-柱子吊裝前的基底找平-柱子吊裝-安裝柱子-屋梁的安裝-柱間支撐-安裝結(jié)構(gòu)件面漆的涂刷屋面板的鋪裝。5。4。1.安裝前的準(zhǔn)備工作（1）應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上.（2）支撐面、支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。超過者應(yīng)作好技術(shù)處理。（3）復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn).（4）鋼柱腳下面的支撐構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：基礎(chǔ)面需要填墊鋼板是，每迭不得多于三塊。（5）鋼柱

39、腳所填墊鋼板地面與基礎(chǔ)面存有空隙時(shí)，應(yīng)用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。（6）根據(jù)所使用的吊裝機(jī)具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。（7）凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點(diǎn)的位置關(guān)系而有是桿件臨時(shí)改變受力性質(zhì)的,均需要對(duì)桿件采取臨時(shí)加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。（8）安裝時(shí)用的測(cè)度量具應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)用的鋼尺進(jìn)行校核，并取得計(jì)量部門的檢定證明。（9）構(gòu)件運(yùn)送地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求.5.4。2.安裝順序（1）一般宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝中所引起的積累誤差。（2）安裝的一般順序一般是鋼柱、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼桁條和墻板等；

40、（3）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。（4）需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備是麻蠅征得設(shè)計(jì)單位的同意,并采取措施防止損壞構(gòu)件。5.4。3油漆操作方法（1）組裝前的涂底層漆A.鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技安、專業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆。B.丹紅防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不平處刮光；待膩?zhàn)痈稍锖?，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈;打磨時(shí)要注意不要磨穿油底，更不可磨穿棱角;C.始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜涂刷二至三遍;涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)厚度均

41、勻一致。D.涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。5。5鋼柱吊裝（1）H型鋼柱應(yīng)先用汽車起重機(jī)安裝就位.（2）檢查廠房的軸線和跨距。（3）清楚基礎(chǔ)面的垃圾。在基礎(chǔ)上面彈出縱橫中線。（4）在柱身上彈出中線，可彈三面，兩個(gè)小面和一個(gè)大面。（5）根據(jù)各柱的實(shí)際長(zhǎng)度，用標(biāo)高的水泥漿或細(xì)石混凝土補(bǔ)抹基礎(chǔ)面,調(diào)整其標(biāo)高，使柱安裝后各處的標(biāo)高基本一致。（6）準(zhǔn)備吊裝索具及測(cè)量?jī)x器.5.5。2。綁扎柱的綁扎位置和半扎點(diǎn)數(shù)，應(yīng)根據(jù)柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、和起重機(jī)性能等情況確定。自重13T以下的中、小型柱，大多綁扎一點(diǎn).吊裝順序詳見“鋼柱吊裝順序布置示意圖”（附)。5.5.3.

42、起吊起吊柱過程中，起重機(jī)只起吊鉤,柱腳沿地面滑行而使柱直立。堆放型鋼柱材時(shí),將起吊綁扎點(diǎn)（兩點(diǎn)以上綁扎時(shí)為綁扎中心）布置在柱基附近，并使綁扎點(diǎn)和基礎(chǔ)中心兩占點(diǎn)共弧，以便將柱吊離地面后稍轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿（或稍起落吊桿）即可就位.為減少柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下設(shè)置托板、滾筒，并鋪設(shè)滑行道。5.5.4.就位和臨時(shí)固定就位是指將柱吊起置于柱基面并對(duì)好安裝中線的一道工序。根據(jù)柱起吊后柱身是否能保持垂直狀況來分，有垂直吊法和斜吊法。這兩種吊法的就位和臨時(shí)固定方法有所不同，垂直吊裝柱時(shí)的就位和臨時(shí)固定的操作順序如下：（1）操作人員在柱吊至柱基上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將起安放在柱位的固定螺栓上。（2）

43、當(dāng)柱腳接近幾面時(shí)（約離基面35cm），剎住車，插入地腳螺絲（每個(gè)柱兩面?zhèn)€穿一個(gè)）。此時(shí)指揮人員應(yīng)目測(cè)柱的兩個(gè)面的垂直度，并通過起重機(jī)操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車）,使柱身大體垂直。（3）用撬杠撬動(dòng)使柱身中線對(duì)準(zhǔn)幾面中線。對(duì)線時(shí)，應(yīng)先催兩個(gè)小面,然后平移柱對(duì)準(zhǔn)大面。（4）落鉤，將柱放到柱基,并擰緊地腳螺栓，復(fù)查對(duì)線。此時(shí)必須注意將用鍥型墊鐵墊實(shí)柱腳并塞緊，在柱身四面再綁臨時(shí)斜撐撐牢，否則,架空的柱在校正時(shí)容易傾倒。（5）就位的柱臨時(shí)支撐固定后再落吊桿，落到吊索松弛時(shí)再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子,使吊索散開。5.5.5.校正柱子校正有兩個(gè)內(nèi)容,平面校正和垂直校正。一般情況下，柱的平面位置在插柱時(shí)已校

44、正好,所以,柱子校正主要是校正垂直度。只有在某此特殊情況下（如柱被碰撞而產(chǎn)生位移，柱在校正垂直度中產(chǎn)生位移及插柱時(shí)沒有對(duì)好線等）才需要對(duì)柱進(jìn)行平面位置校正.（1）平面位置校正平面位置校正方法:平面位置校正可采用撬杠插入柱底，兩邊墊以鍥形鋼板,然后敲打鋼釬移動(dòng)柱腳。（2）垂直度校正垂直度校正方法：主要是里喲感柱兩冊(cè)的斜撐給柱身施加一平力,使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)而垂直.5.5.6。校正注意事項(xiàng)（1）應(yīng)先校正偏差大的、后校正偏差小的，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后矯正大面.校正好一個(gè)方向后，擰緊兩面相對(duì)的固定螺栓，撐牢兩面的臨時(shí)支撐，再校正另一個(gè)方向.（2）柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后,應(yīng)在復(fù)查平

45、面位置，如偏差在5mm以內(nèi)，則可擰緊地腳螺栓,并焊牢和灌漿。（3）校正柱的垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。上測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂.經(jīng)緯儀的架設(shè)位置,應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡與觀測(cè)面盡量垂直（夾角應(yīng)大于75）。觀測(cè)觀測(cè)變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測(cè)面相垂直，以防止因上、下測(cè)點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上而產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)；（4）如果采用給柱身施加力量使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)的方法校正（敲打鋼釬法除外)，在按柱時(shí),最好對(duì)準(zhǔn)柱底線，并及時(shí)將柱腳螺栓戴上螺帽并擰幾扣卡住。在柱傾斜一面敲打楔子或頂動(dòng)柱時(shí),可同時(shí)配合松動(dòng)對(duì)面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出,以防柱傾倒。最后固定后鋼柱應(yīng)在柱基面的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后墊平，灌縫工

46、作在校正后立即進(jìn)行.灌漿前,應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈,用水濕潤(rùn)再灌細(xì)石混凝土。5.5。7.鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng)目柱腳底中心線對(duì)定位軸線偏移有吊車梁柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)點(diǎn)單層柱垂直度彎曲矢高允許偏差(mm）5。0+3。05.010.0H/10000155.6.屋架（梁）的安裝在柱子安裝完畢后，進(jìn)行人字梁的連接安裝，安裝前先彈出梁的頂面中心線。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾個(gè)部分拼裝,然后采用四點(diǎn)綁扎，由吊機(jī)吊上。根據(jù)人字梁的軸線和柱子軸線的投影在一直線上的原則，對(duì)梁柱進(jìn)行連接，如果經(jīng)緯儀所測(cè)兩軸線不重合，則應(yīng)調(diào)整，直至重合。具體安裝方法：1）吊點(diǎn)必須在屋架三會(huì)交節(jié)點(diǎn)之上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)

47、檢查無誤后繼續(xù)起吊.2）安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前,做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。3）第二榀屋架同樣吊裝就位好后,不要松鉤,用杉槁臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐細(xì)砼及部分檁條,最后矯正固定的整體。4）從第三榀開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)安裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。5。7。柱間支撐的安裝在山形門式剛架安裝就位后，進(jìn)行縱向的連接加固，根據(jù)柱成品上所作的支撐位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核后方可進(jìn)行，柱間支撐的螺栓連接與焊接。5.8.安裝完成后涂面層漆A.安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)定后,便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及

48、留著安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。B.刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作;面層漆一般宜涂刷二遍.C.作全面的檢查,確保做到無漏涂、欠涂或少涂;并且符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6。彩鋼板安裝6。1。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程廠房屋面采用的為820型彩鋼板，產(chǎn)品品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T275591的規(guī)定/尺寸允許偏差：項(xiàng)目波距H70mm波高H70mm尺寸偏差（mm)2.01.52.0側(cè)向彎曲在測(cè)長(zhǎng)度的范圍內(nèi)20。006.2。外觀質(zhì)量1)板面平整，無測(cè)明顯手感凹凸。2)表面清潔，離板邊30mm以外無膠痕.3)

49、除卷邊及切割邊外，其余部位鋼板無明顯劃痕。4)鋼板邊緣向內(nèi)彎曲，無明顯波浪形。5)切口整齊平直。6。3。驗(yàn)收批量每批由同一原板材牌號(hào)，同一規(guī)格的彩鋼板組成，每批重量不大于50T.6.4.安裝技術(shù)要求1）采用較長(zhǎng)尺寸的鋼板，以減少屋面的接縫，防滲漏和提高保溫性能。2）角馳板屋面固定，在橫坡每?jī)蓧K屋面碰頭處，上層鋼板作翻邊防水沿，內(nèi)用槽形連接板相連，通過槽形連接用螺栓與屋頂檁條固定，在防水沿上蓋槽形蓋口防水。3）角馳屋面順坡長(zhǎng)向搭接,上下兩塊屋面板均應(yīng)搭在支座上，其搭接長(zhǎng)度h70mm時(shí),當(dāng)屋面坡度1/10時(shí)，搭接長(zhǎng)度為300，屋面坡度1/10時(shí)，搭接長(zhǎng)度200，h70mm時(shí),搭接長(zhǎng)度為不小于375

50、mm,搭接鋼板部分用拉鉚釘連接，搭接縫用防水材料密封，外露拉鉚釘頭均涂密封膏.4）包邊角鋼，泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度60，拉鉚釘中距500。6。5.施工注意事項(xiàng)1）彩鋼板允許短期露天存放，但不準(zhǔn)超過一個(gè)月,否則需加防措施。2）板材必須放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,散裝板堆放高度不大于1.5m,下部用木條或泡沫板鋪墊，墊木間距不大于1。5m.3）施工中應(yīng)避開利器，工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層.若表面劃傷或有銹斑時(shí)，應(yīng)采用顏色相同的聚脂噴涂。4）屋面上人作業(yè)時(shí)，盡可能避免集中上人，以免屋面板變形過大撕裂密封材料,一般每米板上不超過2人。7。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的保證資料1）2）3）4）5）6）鋼結(jié)構(gòu)工程竣

51、工圖和設(shè)計(jì)資料；安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書;工廠制作構(gòu)件的出廠合格證;焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)記錄；7）8）9）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；工程中間檢測(cè)記錄；結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄;10）鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝資料；8、工程質(zhì)量保證措施工程的施工質(zhì)量好壞,直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平.該工程將列入我公司的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，工程質(zhì)量應(yīng)確保優(yōu)良，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)。為達(dá)到以上目標(biāo)，具體具體質(zhì)量保證措施如下；8.1選派我公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。8。2認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各種技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受建設(shè)單位各部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。8。3嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度,把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職