技術(shù)員培訓(xùn)講稿掘進(jìn)課件

1、工程技術(shù)人員培訓(xùn)課件 （掘進(jìn)）主講人:楊祝余2做好區(qū)長參謀；掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)員職責(zé)：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、推廣四新。 三大規(guī)程； 頂板管理實(shí)施細(xì)則；集團(tuán)公司、礦相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定 工作 依據(jù) 編制、傳達(dá)作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，檢查執(zhí)行情況，與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，補(bǔ)充修訂 ；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)；搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全評(píng)估工作課程安排 1.作業(yè)規(guī)程編制與貫徹 2.單項(xiàng)工程（措施）管理規(guī)定 3.掘進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 4.深部和軟巖巷道支護(hù)技術(shù)掘進(jìn)技術(shù)員培訓(xùn) 5.沖擊地壓礦井巷道支護(hù) 6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查方法 7.掘進(jìn)技術(shù)人員基本功第一專題 作業(yè)規(guī)程編制與貫徹 作業(yè)規(guī)程作用及存在問題編制流程 規(guī)程模板傳達(dá)貫徹 1.1 作業(yè)規(guī)程的特點(diǎn)1.21

2、.3 目前我們的作業(yè)規(guī)程：1.41.5巷道運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)定 放炮管理規(guī)定 采掘工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵和防滅火管理規(guī)定 采掘設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定 巷道維修制度 工程質(zhì)量驗(yàn)收制度 交接班制度 頂板管理實(shí)施細(xì)則 安全管理制度和規(guī)定 1.6設(shè) 計(jì) 部 門設(shè)計(jì)資料（圖紙、采區(qū)說明等）地 質(zhì) 部 門編寫地質(zhì)說明書通 風(fēng) 工 區(qū)編寫“一通三防”內(nèi)容機(jī) 電 科設(shè)計(jì)供電系統(tǒng)及編制相應(yīng)措施防 沖 部 門提供礦壓資料、防沖評(píng)估及防沖措施作業(yè)規(guī)程編制由分管副總負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，掘進(jìn)組技術(shù)主管負(fù)責(zé)督促、檢查、協(xié)調(diào)編制工作，并審核規(guī)程初稿 依照設(shè)計(jì)，分工編寫。 掘 進(jìn) 工 區(qū)負(fù)責(zé)匯總并編寫其它章節(jié)安 監(jiān) 部 門安全管理規(guī)定、

3、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃分 工 合 作作業(yè)規(guī)程模板第一部分 概況第二部分 地質(zhì)說明書第三部分 支護(hù)說明書第四部分 爆破與耙裝第五部分 勞動(dòng)組織與主要技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第六部分 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第七部分 避災(zāi)路線第八部分 主要技術(shù)安全措施1.7第一部分 概 況一、工程概述 規(guī)程涉及的巷道布置、巷道名稱、位置、數(shù)量、用途、工程量、服務(wù)年限及預(yù)計(jì)開工、竣工時(shí)間等（包括掘進(jìn)巷道的層位，水平標(biāo)高、斷面、坡度等內(nèi)容）。二、編制依據(jù) 礦井生產(chǎn)技術(shù)和安全監(jiān)察部門對(duì)該工程設(shè)計(jì)審查和修改意見，組織的相關(guān)會(huì)議要求及上級(jí)對(duì)本工程設(shè)計(jì)的審查意見。三、礦壓資料 包括相鄰地區(qū)或同類煤層的礦壓觀測(cè)資料，有煤層沖擊地壓傾向分析確定、沖擊

4、地壓的影響范圍和強(qiáng)度。第二部分 地質(zhì)說明書一、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 提供施工作業(yè)地點(diǎn)的井上、下位置對(duì)照，鄰近地區(qū)狀況資料。 二、煤（巖）層賦存特征 敘述巷道圍巖度（煤）產(chǎn)狀厚度、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固性系數(shù)（f）、巷道預(yù)計(jì)揭露的各煤層間距、頂?shù)装鍘r性及特征分析，說明煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、自燃發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等 。三、地質(zhì)構(gòu)造 描述斷層、陷落柱、褶曲、裂隙、火成巖侵入體等產(chǎn)狀及其控制程度等。 四、水文地質(zhì) 水文情況、類型及其水量，與本地區(qū)掘進(jìn)時(shí)的關(guān)系。一、施工順序有關(guān)組織生產(chǎn)的施工方法、施工頭數(shù)及順序要求。二、巷道支護(hù) 1、支護(hù)類型及其技術(shù)參數(shù)的確定 。2、支護(hù)材料的選擇 3、巷道表

5、面保護(hù)層的確定 4、支護(hù)用的作業(yè)機(jī)具型號(hào)和有關(guān)技術(shù)要求 5、支護(hù)工藝 6、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)要求 7、特殊地段的支護(hù)方式和技術(shù)要求。第三部分 支護(hù)說明書第四部分 爆破與耙裝一、鉆眼方式 1、鉆眼機(jī)具的選用包括鉆眼機(jī)具的型號(hào)、臺(tái)數(shù)。 2、分區(qū)域鉆眼劃分情況說明。二、爆破器材 爆破器材的選用（包括炸藥、雷管名稱、發(fā)爆器型號(hào)、封孔材料及技術(shù)要求）。三、炮眼布置圖 掏槽方式、炮眼布置（附150的正、俯、側(cè)視圖）和各類炮眼的技術(shù)參數(shù)選定。四、爆破圖表眼號(hào)炮眼名稱炮眼深度炮眼角度裝藥量裝藥結(jié)構(gòu)每眼封泥長度聯(lián)線方式起爆順序炮眼利用率備注水平垂直每眼合計(jì)塊kg塊kg合計(jì)五、巖（煤）耙裝 1、裝巖（煤）的方法。

6、2、裝巖（煤）設(shè)備及配套設(shè)備型號(hào)及安裝要求 3、小電絞及回頭輪的安裝和固定方式。 4、裝煤（巖）機(jī)的規(guī)格型號(hào)、裝載過程的操作和維修技術(shù)要求。六、綜掘說明書。 采用掘進(jìn)機(jī)作業(yè)的工作面，編制綜掘說明書，單獨(dú)編寫成章。說明掘進(jìn)機(jī)及其配套設(shè)備的主要技術(shù)特征、安裝準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)要求、截割程序（過斷層、變薄帶、夾矸等爆破要求）、最大和最小控頂距離、操作、維修技術(shù)要求和有關(guān)制度及主要材料消耗定額等。第五部分 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、循環(huán)作業(yè)方式 1、作業(yè)制度 2、作業(yè)方式 3、循環(huán)作業(yè)圖表工序名稱工作量所用工時(shí)一班二班三班24681012141618202224第三部分 支護(hù)說明書二、勞動(dòng)組織形式 1、勞

7、動(dòng)組織形式 2、勞動(dòng)組織和出勤三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 包括掘進(jìn)巷道斷面、長度、作業(yè)方式、循環(huán)進(jìn)度、循環(huán)率、直接工人數(shù)、單進(jìn)、工效和主要材料消耗，并列表格闡明。工種名稱在冊(cè)人數(shù)出勤率 %實(shí)際出勤人數(shù)一班二班三班在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤合 計(jì)一、通防系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)。（1）參數(shù)計(jì)算（2）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定 （3）分階段的通風(fēng)系統(tǒng)圖2、防塵系統(tǒng)（1）綜合防塵設(shè)施及管理，包括防塵管路的規(guī)格、數(shù)量。（2）防塵管路布置方式。3、通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（1）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置（說明對(duì)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，選擇瓦斯自動(dòng) 檢測(cè)報(bào)警斷面裝置、傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等，說明儀器儀表安裝位置、報(bào)警處理等內(nèi)容）。（2）

8、通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖。第六部分 主要生產(chǎn)系統(tǒng)二、供電系統(tǒng) 根據(jù)施工地點(diǎn)的設(shè)備負(fù)荷，說明供電方式，選定供電設(shè)備、電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和安全保護(hù)的要求并附供電系統(tǒng)圖。三、壓風(fēng)系統(tǒng) 壓風(fēng)管路規(guī)格、數(shù)量、路線及使用移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)的型號(hào)、技術(shù)特征和放置地點(diǎn)。四、排水系統(tǒng) 根據(jù)水文地質(zhì)資料選定排水設(shè)備，管路的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并列表闡明。五、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、材料運(yùn)輸系統(tǒng) 包括運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備的選用，確定運(yùn)輸線路，并附采區(qū)內(nèi)材料運(yùn)輸系統(tǒng)圖。 2、煤、矸運(yùn)輸系統(tǒng) 包括煤、矸運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備的選用，并附采區(qū)內(nèi)煤矸運(yùn)輸系統(tǒng)圖。六、其它系統(tǒng) 根據(jù)本工作面地質(zhì)條件和自然因素等實(shí)際情況，制定預(yù)防水、火、瓦斯、煤塵、沖擊地壓等

9、災(zāi)害事故的撤退方式、安全撤離路線，并繪制避災(zāi)路線示意圖，采用不同圖例標(biāo)出各種災(zāi)害的撤離方式。第七部分 避災(zāi)路線 技術(shù)安全措施，應(yīng)根據(jù)煤礦安全規(guī)程和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際條件，提出防治各項(xiàng)災(zāi)害的針對(duì)性措施，其內(nèi)容不包括工種操作規(guī)程內(nèi)容。 一、施工準(zhǔn)備 規(guī)定施工前由區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)、貫徹作業(yè)規(guī)程及考試等要求，說明開窩前的檢查工作，加強(qiáng)支護(hù)的方法以及保護(hù)好管線設(shè)備設(shè)施等內(nèi)容，制定開工前班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查等規(guī)定。二、一通三防 制定濕式鉆眼爆破、風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護(hù)、防塵裝置、凈化風(fēng)流、水幕隔爆水棚、瓦斯監(jiān)測(cè)等綜合防治的安全措施。明確高突礦井、低瓦斯礦井高瓦斯

10、區(qū)域和瓦斯異常區(qū)域的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專兩閉鎖”、裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源、低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行采掘分開供電等安全技術(shù)措施。第八部分 主要技術(shù)安全措施三、頂板管理 采取使用臨時(shí)支護(hù)或其它加強(qiáng)支護(hù)方式的安全措施，明確工作面放炮前后的最大空頂距規(guī)定和與頂板管理有關(guān)的其它安全技術(shù)措施。四、爆破管理 制定爆破器材領(lǐng)退、使用的管理要求，迎頭設(shè)施設(shè)備，防止炮崩等措施，規(guī)定爆破的安全警戒距離，說明特殊情況下爆破的安全措施和其它爆破管理方面有關(guān)的安全技術(shù)措施。五、防治水管理 制定受水害威脅的掘進(jìn)工作面，必須執(zhí)行有疑必探、先探后掘的施工方法和其它與防治水管理有關(guān)的安全技術(shù)措施。六、機(jī)電管理 制定機(jī)電設(shè)備的使用和操作

11、制度，掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)、側(cè)式裝煤機(jī)、耙裝機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的安裝、固定、使用、移動(dòng)、撤除等相應(yīng)的安全措施和與本節(jié)有關(guān)的其它機(jī)電管理安全措施。七、運(yùn)輸管理 制定采用機(jī)械或人力運(yùn)輸時(shí)的安全措施和與運(yùn)輸管理有關(guān)的其它安全技術(shù)措施。 八、其它 制定可能出現(xiàn)因地質(zhì)條件變化及相關(guān)事故的應(yīng)急處理預(yù)案，內(nèi)容包括班組長和職工應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。 制定工程質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收制度、工作面文明生產(chǎn)管理和煤質(zhì)管理等方面的內(nèi)容要求。1.8 作業(yè)規(guī)程審批、傳達(dá)、貫徹作業(yè)規(guī)程的審批，由分管副總組織生產(chǎn)技術(shù)、地質(zhì)、通風(fēng)、機(jī)電、設(shè)計(jì)、安全監(jiān)察等有關(guān)部門會(huì)審，駐礦安全監(jiān)察處會(huì)簽，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。凡開拓或采新水平、新煤層的第一個(gè)工作面，

12、推廣、采用新的采掘方法、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，采掘作業(yè)規(guī)程必須在開工前20天報(bào)集團(tuán)公司審批。一般作業(yè)規(guī)程必須在開工前5天報(bào)集團(tuán)公司備案。作業(yè)規(guī)程審批、傳達(dá)、貫徹作業(yè)規(guī)程的貫徹、考試。開工前3天由區(qū)長組織，技術(shù)員向本區(qū)全體干部工人貫徹作業(yè)規(guī)程，同時(shí)學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制等有關(guān)條文，貫徹時(shí)間不少于4小時(shí)。由教培部門負(fù)責(zé)，安全監(jiān)察部門協(xié)助對(duì)學(xué)習(xí)人員進(jìn)行考試，試題由分管工程師擬定。教培部門負(fù)責(zé)將考試成績(jī)存檔，作為晉級(jí)、評(píng)比、考核的依據(jù)之一。考試及格者方準(zhǔn)下井作業(yè)。考試不及格以及輪休請(qǐng)假職工必須補(bǔ)課，并經(jīng)考試合格，方可參加作業(yè)。凡變更隊(duì)伍或停頭掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面，必

13、須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)安全措施。 作業(yè)規(guī)程審批、傳達(dá)、貫徹因地質(zhì)或生產(chǎn)技術(shù)條件與作業(yè)規(guī)程不符時(shí)，必須及時(shí)制訂安全技術(shù)措施對(duì)作業(yè)規(guī)程修改或補(bǔ)充。規(guī)程中無變動(dòng)的條文，措施中不再重述。安全技術(shù)措施和規(guī)程一并傳達(dá)貫徹到每個(gè)施工人員。沒有接受貫徹措施的人員不準(zhǔn)下井作業(yè)。有煤和瓦斯突出、自然發(fā)火、水害威脅、沖擊地壓的采掘工作面，礦總工程師要組織編制災(zāi)害防治的專門技術(shù)組織措施，并作為專門章節(jié)編入作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程審批、傳達(dá)、貫徹 采掘作業(yè)規(guī)程的監(jiān)督檢查。礦分管副總工程師組織技術(shù)、安全等有關(guān)部門每月進(jìn)行一次作業(yè)規(guī)程復(fù)查，并作好記錄；集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部每半年組織一次對(duì)作業(yè)規(guī)程管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)評(píng)比。采掘作業(yè)

14、規(guī)程中對(duì)煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定和要求，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、煤礦安全規(guī)程中明文要求在采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定和要求制定措施的內(nèi)容，都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制中沒有規(guī)定，而在作業(yè)規(guī)程中都必須明確的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。單 項(xiàng) 工 程 管 理 規(guī) 定第 二 專 題 各專業(yè)、工作頭面編制作業(yè)規(guī)程以外的有特殊作業(yè)行為或單獨(dú)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的施工項(xiàng)目均屬于單項(xiàng)工程的范疇2.1 預(yù)控 單項(xiàng)工程施工前，施工單位應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)要求，提前編制施工安全技術(shù)措施，針對(duì)施工過程中安全管控重點(diǎn)，明確超前預(yù)控分析，提前制定預(yù)控防范措施，確保單項(xiàng)工程安全施工。

15、2.2 掘進(jìn)專業(yè)單項(xiàng)工程范圍 生產(chǎn)副礦長或掘進(jìn)副總負(fù)責(zé)組織召開的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)： 皮帶機(jī)、綜掘機(jī)、裝煤機(jī)、扒裝機(jī)、刮板輸送機(jī)等整體設(shè)備安裝、拆除、挪移，更換部件。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織召開的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)： 25KW以上電絞安裝，皮帶機(jī)、綜掘機(jī)、裝煤機(jī)、扒裝機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備安裝、拆除、挪移，更換部件，軌道長料、大件物料的運(yùn)輸，釘花道，掀刮板輸送機(jī)、延皮帶。 2.3 措施會(huì)審 1、施工單位單項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施編制后報(bào)生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部分管 技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織措施會(huì)審，重點(diǎn)單項(xiàng)工程由生產(chǎn)分管副總工程師主持召開措施會(huì)審會(huì)。 2、施工單位單項(xiàng)工程施工措施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審后，施工單位技術(shù)主管應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審內(nèi)容，修改單項(xiàng)工程施工

16、措施。 3、施工單位單項(xiàng)工程施工措施會(huì)審確認(rèn)后，報(bào)送分管科室技術(shù)主管、分管副總審批，并留檔。2.4 措施的編制 1、按照“誰編制、誰傳達(dá)”的要求，由編制人負(fù)責(zé)組織措施的學(xué)習(xí)，措施必須傳達(dá)到每位參與施工的人員，所有人員對(duì)措施的內(nèi)容和要求無異議后，在簽字記錄上簽名確認(rèn)，傳達(dá)措施和簽字記錄要存檔備查（一般措施保存3年以上，永久井巷工程等施工措施必須長期保存）。措施不傳達(dá)、不學(xué)習(xí)的工程不得開工，未學(xué)習(xí)的人員不得參與施工。補(bǔ)充傳達(dá)人員學(xué)習(xí)情況必須單獨(dú)記錄。2、措施的現(xiàn)場(chǎng)貫徹應(yīng)由措施編制人或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，若工程需要分多班次施工才能完成的，每班施工前都必須做好措施貫徹落實(shí)的交接工作。3、在工程開工前組

17、織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，針對(duì)措施內(nèi)容對(duì)施工人員進(jìn)行口頭提問，詢問職工對(duì)該措施是否已經(jīng)掌握，有疑問必須提出，以確保參加學(xué)習(xí)的職工都能熟悉措施內(nèi)容。4、實(shí)行“措施跟隨項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人走”的制度，施工措施不僅要在班前會(huì)上組織傳達(dá)學(xué)習(xí)，還要由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人帶到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)講解，作業(yè)人員進(jìn)行簽字后對(duì)照?qǐng)?zhí)行，確保安全技術(shù)措施落實(shí)到位。5、重點(diǎn)工程除要有施工工程負(fù)責(zé)人外，還要做到每道工序都要有責(zé)任人，每個(gè)責(zé)任人都要有監(jiān)護(hù)人，工程負(fù)責(zé)人、工序負(fù)責(zé)人和施工監(jiān)護(hù)人共同對(duì)施工安全和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。6、現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化需要修改、補(bǔ)充措施時(shí)，及時(shí)請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)會(huì)參加人員同意后，將修改、補(bǔ)充的措施傳達(dá)到每位施工人員。7、措

18、施編制人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查措施的執(zhí)行情況。特殊情況下，如當(dāng)天執(zhí)行措施有多項(xiàng)時(shí)，措施編制人應(yīng)指定專人履行監(jiān)督職責(zé)。8、施工負(fù)責(zé)人必須始終在施工現(xiàn)場(chǎng)，保證措施的貫徹落實(shí)。2.5 單項(xiàng)工程上報(bào)： 為進(jìn)一步規(guī)范我礦單項(xiàng)工程匯總、上報(bào)的管理，使單項(xiàng)工程施工過程得到及時(shí)、有效的監(jiān)管，確保施工安全，特制訂張雙樓礦單項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表使用、上報(bào)管理規(guī)定。1、各單位單項(xiàng)工程上報(bào)統(tǒng)一使用調(diào)度室下發(fā)的張雙樓煤礦單項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表，表格內(nèi)容由施工單位技術(shù)主管（或技術(shù)員）填寫，填寫內(nèi)容必須完整，錯(cuò)填、漏填的每發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任人罰款50元。2、各單位上報(bào)的單項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表必須在當(dāng)日下午5：00前以辦公自動(dòng)化的形式報(bào)到礦調(diào)度室，遲報(bào)的每發(fā)現(xiàn)一

19、次給予責(zé)任人罰款100元；當(dāng)日未上報(bào)的每發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任人罰款200元，并考核相關(guān)責(zé)任人。3、各單位凡單項(xiàng)工程涉及跨天施工的，以單項(xiàng)工程開工單審批生效起當(dāng)日上報(bào)礦調(diào)度室，并在備注欄注明施工起止日期，跨天施工期間內(nèi)不得重復(fù)上報(bào)，單項(xiàng)工程開工統(tǒng)計(jì)表中每發(fā)現(xiàn)重復(fù)上報(bào)的一次給予罰款50元。4、各單位上報(bào)的單項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表以辦公自動(dòng)化形式按規(guī)定時(shí)間上報(bào)礦調(diào)度室后，應(yīng)于當(dāng)天將單項(xiàng)工程施工措施及單項(xiàng)工程開工單交到礦調(diào)度室，單項(xiàng)工程施工措施及單項(xiàng)工程開工單未與當(dāng)日上報(bào)的，每發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任人罰款100元，未上報(bào)的每發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任人罰款200元，并考核相關(guān)責(zé)任人。5、各單位因遇特殊情況：（1）辦公自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)故障

20、時(shí)，應(yīng)將單項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表以書面的形式上報(bào)礦調(diào)度室；（2）措施審批時(shí)間滯后報(bào)表上報(bào)規(guī)定時(shí)間的，應(yīng)提前電話通知礦調(diào)度室備案，單項(xiàng)工程開工單上應(yīng)有分管礦領(lǐng)導(dǎo)審批的具體時(shí)間。6、各單位單項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表上報(bào)后，因特殊原因造成單項(xiàng)工程在審批日期內(nèi)未施工或未完工的，單項(xiàng)工程再次審批上報(bào)時(shí)應(yīng)在上報(bào)統(tǒng)計(jì)表備注一欄中注明未施工原因。第 三 專 題掘進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 巷道掘進(jìn)時(shí)，作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的技術(shù)安全措施。3.1.2 掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺并補(bǔ)充措施；錨桿支護(hù)巷道頂板永久支護(hù)到迎頭的距離不得小于

21、200mm，不得超過1/2個(gè)錨桿排距，超過1/2個(gè)錨桿排距時(shí)必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。3.1.3 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤（巖）后必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。3.1.4 在敲幫問頂、找掉危巖活矸時(shí)，班組長必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有永久支護(hù)的條件下進(jìn)行，找頂順序應(yīng)由外向里、自頂及幫、使用長把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后，應(yīng)首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù)，然后方可進(jìn)行其它工作。3.1.5 綜掘機(jī)截割或放炮結(jié)束且達(dá)到規(guī)定的躲炮時(shí)間后，班組長、安全員、瓦斯員、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)（放炮員）應(yīng)先行巡視截割（放炮）地點(diǎn)，檢查頂幫支護(hù)、截割（爆破）等相關(guān)情況

22、，如有隱患，必須立即處理。 存在下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)截割或打眼、裝藥、放炮： 1未進(jìn)行敲幫問頂、找掉危巖活矸，留有傘檐時(shí); 2掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定; 3炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固; 4迎頭錨桿未進(jìn)行二次緊固，兩幫錨桿滯后迎頭距離超過規(guī)定; 5掘進(jìn)工作面臺(tái)階長度、高度不符合規(guī)定。3.1.6 掘進(jìn)巷道必須及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。 錨桿支護(hù)巷道落煤（巖）后，迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時(shí)，必須立即進(jìn)行頂板支護(hù)，巷道頂板錨桿必須緊跟迎頭施工，不得為了網(wǎng)的壓茬而拆卸錨桿。 頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工，每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工，盡可能減少頂板空錨

23、時(shí)間，嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。 嚴(yán)禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿，應(yīng)用于巷道頂板主體支護(hù)。3.1.7 錨桿孔施工規(guī)定 1、頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)或 鑿巖機(jī)鉆孔，7的巷道頂板錨桿孔必須采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔;2鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記;3錨桿間排距誤差不超過50mm, 錨桿角度誤差不超過設(shè)計(jì)的5,錨桿孔深度誤差范圍為050mm;4錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，不得有煤巖粉和積水;5由于幫錨桿孔含水或濕潤對(duì)樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響，幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工，但必須確保外噴降

24、塵效果。3.1.8 安裝錨桿規(guī)定：1.錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈;2.傾斜錨桿必須與匹配的異形托板使用，以提高錨固效果;3.錨桿支護(hù)必須采用快速安裝工藝。錨桿必須推到孔底，螺母外絲扣長度應(yīng)在1040mm之間。安裝撅頂?shù)赖腻^桿螺母絲扣外露應(yīng)在3040mm，以便安裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25mm，安裝時(shí)必須上滿絲。螺母不得加封板，且螺母必須穿透吊環(huán)外露不少于2mm，環(huán)狀鋼箍體要滿焊，確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量;4.螺母的緊固必須采用錨桿鉆機(jī)、鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、氣動(dòng)錨桿安裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備，且必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。3.1.8 安裝錨桿規(guī)定：5.托盤應(yīng)緊

25、貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí);6.網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定，采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100200mm范圍內(nèi)，并用鐵絲雙排扣連接，且將網(wǎng)拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面，宜采用錨桿托盤壓網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)材料應(yīng)采用不低于14#的雙股鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm;7.錨桿藥卷必須在有效期內(nèi)使用，如使用不同凝固時(shí)間的，凝固時(shí)間短的應(yīng)靠近眼底，凝固時(shí)間凝固長的在外。3.1.9 錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定：1.必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔;2.錨索孔深度誤差1000mm;3.錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過3;4.錨

26、索間排距誤差不超過100mm;5.鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套;6. 錨索施工后，必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉;7. 采用樹脂錨固的錨索，其錨固位置不得選擇在含水層中;必須使用兩種不同凝固時(shí)間藥卷，凝固時(shí)間短的靠近眼底，凝固時(shí)間凝固長的在外;8. 錨索滯后迎頭距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中規(guī)定。3.1.10 掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶：掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對(duì)性措施，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室；確需施工硐室的，必須經(jīng)礦（處）總工

27、程師批準(zhǔn)。錨桿（噴）支護(hù)巷道遇獨(dú)立斷層（巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層），宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施；錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶（巷道走向30m范圍內(nèi)兩個(gè)及以上斷層），過向、背斜軸部區(qū)域，鉆錨桿、錨索鉆孔時(shí)孔底及錨固范圍出水的區(qū)段，巷道必須采取錨桿（索）、架棚雙套支護(hù)或架棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，其加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)延伸到圍巖正常的巷道，且距離不得小于5m。3.1.10 掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶：凡掘進(jìn)巷道遇下列情況之一者，必須由分管礦領(lǐng)導(dǎo)或副總組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，研究掘進(jìn)及支護(hù)方案，并形成紀(jì)要。 1、巷道過向、背斜軸部區(qū)域，且構(gòu)造應(yīng)力較大的; 2、巷道揭煤、遇斷層和過老峒、揭發(fā)

28、、陷落柱、應(yīng)力集中區(qū)的; 3、巷道沿?cái)鄬拥鹊刭|(zhì)構(gòu)造掘進(jìn)的; 4、巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。3.1.11 巷道貫通（透窩）：巷道掘進(jìn)時(shí)，即將貫通的兩工作面相距20m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m）前地測(cè)部門必須下達(dá)透窩通知單，給定透窩點(diǎn)位置。施工單位必須編制透窩措施，報(bào)礦（處）總工程師或副總批準(zhǔn)，方可施工透窩。 3.2 巖巷錨噴支護(hù)3.2.2 巖巷錨噴支護(hù)工藝必須采用先光爆初噴、后錨(網(wǎng))復(fù)噴的施工工藝。 其主要施工工序?yàn)椋汗獗脦蛦栱?、找掉臨時(shí)支護(hù)初次出矸（支設(shè)護(hù)頂錨桿、安全點(diǎn)柱）初噴 打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）安裝錨桿出矸錨桿螺母二次緊固復(fù)噴養(yǎng)護(hù)。3.2.3 錨桿必須采用左

29、旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，其長度、直徑等符合規(guī)程、措施要求；金屬網(wǎng)宜采用菱形金屬網(wǎng)；初噴厚度3050mm、復(fù)噴厚度2040mm，噴漿總厚度以不超過100mm為宜。3.2.4 錨桿施工應(yīng)在巷道初噴基本成型、噴層凝固后進(jìn)行；復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿(索)托板，噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分，以防生銹；迎頭至少10m不得復(fù)噴，以便于進(jìn)行二次緊固螺母和質(zhì)量檢測(cè)等工作，復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過30m；復(fù)噴前必須適時(shí)對(duì)螺母進(jìn)行二次緊固，并視錨索預(yù)緊情況，確定是否對(duì)錨索進(jìn)行二次張拉，以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求；復(fù)噴前須沖洗巷道。 3.2.5 加強(qiáng)噴層灑水養(yǎng)護(hù)：噴射

30、混凝土終凝2h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，每班不少于2次，一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d，現(xiàn)場(chǎng)氣溫低于+5時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。3.2.6 錨噴支護(hù)的巷道，遇下列情況之一的應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式的措施：1易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層；各類破碎巖層；斷層破碎帶；陷落柱；有草帽滑的頂板；迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無法繼續(xù)施工的；當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離小于等于5m。3.3 煤巷錨桿支護(hù) 3.3.1 頂板支護(hù)：頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。類圍巖頂板宜采用端頭錨固，類圍巖頂板宜采用加長錨固。3.3.2 巷幫支護(hù)：類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。巷幫必須使

31、用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，回采巷道切眼和靠工作面一側(cè)巷幫宜優(yōu)先采用可切割錨桿或易拆卸的錨桿。3.3 煤巷錨桿支護(hù)3.3.3 類圍巖巷道在基本支護(hù)形式的基礎(chǔ)上，可另加錨索支護(hù)，其支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。3.3.4 若兩幫穩(wěn)定、不片幫，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離，但滯后最大距離和最大空幫時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。3.3.5 局部掉頂、片幫時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù)并采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護(hù)方法，不得瞞頂、瞞幫。3.4 架棚巷道 3.4.1 架棚巷道必須使用金屬材料撅頂。炮掘工作面迎頭至少10m范圍內(nèi)的支架必須進(jìn)行整體加固，加固裝置必須是剛性材料，并能

32、適應(yīng)棚距的變化。 3.4.2 放炮崩倒、崩壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)，必須先檢查頂、幫情況，并且由外向里逐架進(jìn)行。扶棚時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)頂板。3.4.3 架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿，10以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿，其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。巷道掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有斷棚必須停頭維護(hù)，否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。3.4 架棚巷道 3.4.4 掘進(jìn)巷道腰幫接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙，必須背實(shí)、楔緊。禁止空幫空頂和大笆瞞頂作業(yè)。支架間距、水平、扭距、前傾后仰等指標(biāo)符合要求

33、。3.4.5 設(shè)有永久水溝的巷道，掘砌水溝時(shí)，必須有防止棚腿失腳的措施。3.4.6 支架腿窩必須找到實(shí)底，遇到煤巖松軟時(shí)，必須穿鞋，鞋的材料規(guī)格必須在施工措施中規(guī)定。3.4.7 采用可縮性金屬支架支護(hù)時(shí)，支架連接件螺栓必須擰緊，其鎖緊力不得小于150Nm，并經(jīng)常檢查螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)重新上緊。3.5 交岔點(diǎn)1.巷道交岔點(diǎn)要有專門設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行明確規(guī)定。2.巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工技術(shù)安全措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。3.5 交岔點(diǎn)3.架棚巷道的抬棚必須要專門設(shè)計(jì)、專門加工，抬棚梁和插梁要焊接牙殼

34、，抬棚架設(shè)后巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。施工前由工區(qū)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審的要求，編制施工技術(shù)安全措施，畫好施工放大圖。扶抬棚前，必須扶架棚、打點(diǎn)柱，穿插梁應(yīng)逐根進(jìn)行，嚴(yán)禁大拉大換。選用礦用工字鋼的抬棚必須是對(duì)棚。4.巷道交岔點(diǎn)、抬棚施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)必須組織安全等有關(guān)部門人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行峻工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。5.交岔點(diǎn)施工中，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，并在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。3.5 交岔點(diǎn)6.采用錨桿（錨索）對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在技術(shù)安全措施中對(duì)支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時(shí)采

35、取措施進(jìn)行處理。7.在砌碹巷道中，要將碹砌至交岔點(diǎn)處并砌好墻跟后方能在交岔點(diǎn)處挑頂砌拱。錨噴支護(hù)的交岔點(diǎn)應(yīng)做到隨掘隨錨噴。8.礦井巷道交岔點(diǎn)（抬棚）應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，建立臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容包括：交岔點(diǎn)（抬棚）位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見、巡查記錄等，以備檢查。第 四 專 題深部和軟巖巷道支護(hù)技術(shù)4.1 深部（采深超過800m）、軟巖（圍巖軟弱、破碎、松散，高應(yīng)力，底鼓等變形量大，長期流變、難支護(hù)等）巷道錨桿必須使用屈服強(qiáng)度335MPa、22mm，L2400mm或屈服強(qiáng)度500MPa、20mm、L2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨桿間排距沿空時(shí)不超過750mm，非沿空時(shí)不超

36、過800mm；錨索使用18.9mm鋼絞線錨索，錨索排距不大于3500mm；并推廣應(yīng)用新型錨桿（如高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿等）、W鋼帶、大直徑（12mm）鋼筋梯形梁、8#金屬菱形網(wǎng)等高強(qiáng)度材料和全錨索、桁架等新型支護(hù)方式。4.2 18.9mm錨索應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）18.9mm鋼絞線強(qiáng)度等級(jí)不低于180 MPa，其延伸率不小于3.5，整根鋼絞線最大力不小于400kN。（2）錨索的設(shè)計(jì)理論極限載荷不小于380 kN。（3）錨索托板長度不低于400mm，使用型號(hào)不低于20號(hào)的槽鋼、中間加焊150mm150 mm10 mm鋼板制成，鋼絞線孔眼居托板中間，鉆孔直徑21.5mm，且用鉆床或沖床加工。錨索托板的

37、破壞載荷不得小于380 kN，特殊地點(diǎn)巷道，可在錨索托板與巷道圍巖表面之間加一塊不小于錨索托板面積、厚度5060mm的濕柳木托板。（4）預(yù)緊力為120140 kN，在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。（5）錨索孔徑與鋼絞線的直徑之差應(yīng)在612mm范圍內(nèi)。（6）選用超快速、中速樹脂錨固劑藥卷錨固，且錨固劑數(shù)量不宜超過2塊，由眼底向外的樹脂錨固劑分別為超快速型、中速型。（7）攪拌樹脂藥卷停止后等待張拉時(shí)間不低于60min。（8）使用的張拉機(jī)具必須為電動(dòng)型或氣動(dòng)型，不得使用手動(dòng)式張拉機(jī)具。4.3 深部、軟巖巷道必須實(shí)行底角錨桿支護(hù)，其水平夾角45為宜，不得小于30； 巷幫高

38、度超過4.0m或掘進(jìn)期內(nèi)兩幫移近量超過600mm時(shí)，應(yīng)增加幫錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索規(guī)格、參數(shù)等在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。4.4 錨網(wǎng)梁索支護(hù)的煤層開拓巷道、主要風(fēng)巷和三軟煤層回采巷道宜進(jìn)行噴漿覆蓋金屬網(wǎng)、鋼筋梯形梁和錨桿(索)托盤，噴漿厚度網(wǎng)外2040mm為宜。4.5 深部、軟巖巷道要綜合應(yīng)用“頂板、兩幫和底板（底角）”底鼓三級(jí)控制技術(shù)；硐室應(yīng)采取底板澆注、錨注、壁后注漿、反底拱、底板錨桿（索）等有效控制底鼓的措施。第 五 專 題 沖擊地壓礦井巷道支護(hù)5.1 對(duì)沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道；巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架；有沖擊地壓傾向厚煤層巷道應(yīng)跟底掘

39、進(jìn)，特殊情況留底煤掘進(jìn)時(shí)，必須采取防止底板沖擊的措施；雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的煤柱不得小于巷道寬度的6倍，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。5.2 沖擊危險(xiǎn)區(qū)域巷道斷面優(yōu)選順序?yàn)椋簣A形半圓形直墻拱形三心拱形梯形（矩形）。5.3 巷道支護(hù)應(yīng)根據(jù)沖擊危險(xiǎn)程度評(píng)估確定不同區(qū)段的方案和參數(shù)，做到?jīng)_擊危險(xiǎn)與支護(hù)匹配。采取具有整體性結(jié)構(gòu)的柔性支護(hù)方式，應(yīng)符合以下原則：1.輕微、一般及中等沖擊危險(xiǎn)區(qū)段巷道一次支護(hù)方式按優(yōu)選順序?yàn)椋喝^索錨梁網(wǎng)索U型鋼支護(hù)。2.嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)段巷道一次及二次支護(hù)方式按優(yōu)選順序?yàn)殄^梁網(wǎng)索+門式支架錨梁網(wǎng)索+“U”型鋼支護(hù)全錨索錨梁網(wǎng)索，不得使用工字鋼棚支護(hù)。3.有底板沖擊危險(xiǎn)

40、的區(qū)段應(yīng)施工底板錨桿或采取反底拱支護(hù)。4.采用“U”型鋼支護(hù)時(shí)，“U”型鋼規(guī)格不小于29U。5.4 中等及嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)段巷道支護(hù)材料應(yīng)符合以下要求：1.錨桿使用屈服強(qiáng)度335MPa、22mm，L2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，或屈服強(qiáng)度500MPa、20mm、L2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，其延伸率不低于15%。2.錨索18.9mm、抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于1860Mpa、延伸率不低于3.5%。4.嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)段巷道使用W型鋼帶，8#金屬菱形網(wǎng)。5.5 回采工作面切眼，第一次掘進(jìn)寬度不小于4.5m，切眼應(yīng)采用錨桿掛鋼帶、鋪金屬網(wǎng)、錨索補(bǔ)強(qiáng)聯(lián)合支護(hù)；兩道車場(chǎng)、料場(chǎng)巷道寬度不宜小于

41、5m，長度不小于30m，并在原支護(hù)基礎(chǔ)上加強(qiáng)支護(hù)。5.6 交叉點(diǎn)支護(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇錨網(wǎng)（索）、可縮“U”型鋼支架、門式支架及“O”型支架的一種或聯(lián)合支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)范圍不小于10m。1.C級(jí)及以下沖擊地壓危險(xiǎn)、巷道圍巖較穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)的巷道交叉點(diǎn)可選用錨網(wǎng)（索）或錨網(wǎng)（索）加可縮“U”型鋼支架支護(hù)。2.D級(jí)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的巷道交叉點(diǎn)可選用錨網(wǎng)（索）加門式支架或“O”型支架聯(lián)合支護(hù)。 5.7 開采沖擊地壓煤層時(shí)，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，2個(gè)工作面相向掘進(jìn)，中等以下沖擊危險(xiǎn)在相距30（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50） 中等及以上沖擊危險(xiǎn)在相距100m時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以防引起沖擊危險(xiǎn)。第 六 專 題掘進(jìn)專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢查方法（部分）6.1 評(píng)分方法6.2 巷道寬度、高度的檢查方法巷道凈寬誤差要求：錨網(wǎng)（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0100mm；無中線的，鋼架噴射混凝土-50100mm，其他-50200mm；剛性支架、預(yù)制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的050mm，無中線的鋼筋混凝土-3080mm 其他-3050mm；可縮性支架巷道有中線的0100mm，無中線的-50100mm；裸體巷道有中線的0150mm，無中線的