新疆龜茲礦業(yè)有限公司煤炭回采率管理辦

1、神東煤炭集團(tuán)保德煤礦綜放任務(wù)面回采作業(yè)規(guī)程 .PAGE 180：.；神東煤炭集團(tuán)保德煤礦綜放任務(wù)面回采作業(yè)規(guī)程 目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一章 任務(wù)面概略 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 任務(wù)面位置及井上下關(guān)系 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 煤層賦存特性 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 水文地質(zhì) PAGEREF _Toc h HYPERLINK 中國神華能源股份保德煤礦-綜放任

2、務(wù)面回采作業(yè)規(guī)程.doc第二章 采煤方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 任務(wù)面巷道布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 采煤方法及回采工藝 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 任務(wù)面消費(fèi)工序 HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式 HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 回采率計(jì)算HYPERLINK l _第三章_第三章 頂板管理HYPERLINK l _第一節(jié)_頂板支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算、支架支護(hù)阻力確實(shí)定根據(jù)第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算、支架支護(hù)阻力確實(shí)定根據(jù)及支架

3、布置方式 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 上、下端頭及平安出口支護(hù)布置及管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 初采初放及末采頂板管理 PAGEREF _Toc h 第四節(jié) 周期來壓管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _第四節(jié)_周期來壓管理第五節(jié) 任務(wù)面過特殊構(gòu)造帶平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 消費(fèi)系統(tǒng)HYPERLINK l _第四章_消費(fèi)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _

4、Toc 第三節(jié) 供電系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 供水系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 排水系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc 第六節(jié) 照明及通訊控制系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc 第七節(jié) 任務(wù)面平安監(jiān)測系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc 第八節(jié) 任務(wù)面噴霧除塵以及防滅火系統(tǒng)HYPERLINK 中國神華能源股份保德煤礦-綜放任務(wù)面回采作業(yè)規(guī)程.doc第五章 勞動(dòng)組織及任務(wù)面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的 HYPERLINK l _Toc 第六章 任務(wù)面管理及煤質(zhì)管理 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 任務(wù)面工程質(zhì)量管理 HYPERLINK l _Toc

5、 第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 任務(wù)面“一通三防質(zhì)量管理 HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 煤質(zhì)目的及煤質(zhì)保證措施 HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 文明消費(fèi) HYPERLINK l _Toc 第七章 任務(wù)面災(zāi)禍防治 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 任務(wù)面災(zāi)禍預(yù)防措施 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 任務(wù)面自然災(zāi)禍防治 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 任務(wù)面避災(zāi)道路 HYPERLINK l _Toc 第八章 任務(wù)面平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 普通平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _T

6、oc 第二節(jié) “一通三防平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 國產(chǎn)三機(jī)檢修與維護(hù)平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 各工種操作平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 頂板管理及防片幫平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第六節(jié) 任務(wù)面交接班頂幫管理及敲幫問頂平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第七節(jié) 任務(wù)面過特殊地質(zhì)構(gòu)造帶平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第八節(jié) 任務(wù)面處置大塊煤矸平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第九節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸管理平安技術(shù)措施 HYPERLI

7、NK l _Toc 第十節(jié) 后部溜檢修與維護(hù)平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一節(jié) 挪動(dòng)變電站的遷移平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十二節(jié) 任務(wù)面防架前漏矸平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十三節(jié) 防倒架平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十四節(jié) 處置咬架平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十五節(jié) 防支架壓死和處置支架壓死平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十六節(jié) 防止任務(wù)面溜子上串下滑平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十七節(jié)

8、 任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)緊刮板及收后部溜子的平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十八節(jié) 防機(jī)頭、機(jī)尾漂溜、起橋平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第十九節(jié) 防液管爆裂傷人平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc 第二十節(jié) 防治自燃發(fā)火措施 HYPERLINK l _Toc 第二十一節(jié) 大型設(shè)備起吊平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第二十二節(jié) 改換煤機(jī)截齒平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc 第二十三節(jié) 端頭和排頭架操作平安技術(shù)措施HYPERLINK l _第九章_第二十四節(jié) 側(cè)護(hù)板運(yùn)用與維護(hù)平安技術(shù)措施HYPERL

9、INK l _第九章_第二十五節(jié) 輔運(yùn)順槽防片幫加強(qiáng)支護(hù)平安技術(shù)措施第二十六節(jié) 兩順槽平安隱患排查匯報(bào)平安技術(shù)措施HYPERLINK l _第九章_第二十七節(jié) 兩端頭液壓支架護(hù)幫板操作平安技術(shù)措施HYPERLINK l _第九章_第二十八節(jié) 預(yù)防綜放任務(wù)面冒頂專項(xiàng)措施HYPERLINK l _第九章_第九章 危險(xiǎn)源辨識(shí)和預(yù)控措施.第十章 HYPERLINK l _第十章_作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)及考試記錄. 附： 圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-圖-神東煤炭集團(tuán)保德煤礦綜放任務(wù)面回采作業(yè)規(guī)程 任務(wù)面概略任務(wù)面位置及井上下關(guān)系任務(wù)面位置及井上下關(guān)系見表-表- 任務(wù)面位

10、置及井上下關(guān)系表任務(wù)面概略煤 層#煤層盤 區(qū)三任務(wù)面地面標(biāo)高(m).底板標(biāo)高(m)任務(wù)面長(m)任務(wù)面推進(jìn)長(m)面積 (m) 地面位置 任務(wù)面地面對應(yīng)位置南起深溝村以東，北臨朱家川河，東為蘇家里村舊址，西接南坡村。井下位置及四鄰采掘情況 任務(wù)面位于二號(hào)主輔運(yùn)大巷以南，井田邊境以北，任務(wù)面以東，任務(wù)面以西?；夭蓪Φ孛嬖O(shè)備的影響 回采區(qū)回采后地表將出現(xiàn)cm寬的塌陷裂隙，地表建筑物將遭到破壞。根據(jù)實(shí)測已有的建筑有：回撤通道往北m處有水井，往南m處有朱家川河，任務(wù)面切眼對應(yīng)地表有深溝村。儲(chǔ)量計(jì)算塊 段面積(萬m)煤厚 (m)容重地質(zhì)儲(chǔ)量(wt )回采煤量b. b-. b-. 合計(jì). 儲(chǔ)量分析各類煤柱

11、: 采區(qū)巷道維護(hù)煤柱.萬噸；采區(qū)邊角煤柱.萬噸。其 它: 本面采區(qū)動(dòng)用范圍面積.萬m，動(dòng)用采區(qū)煤量為.萬?；夭擅毫?萬t) 本任務(wù)面平均煤厚為.米，屬厚煤層，采區(qū)回采率應(yīng)為%，依此計(jì)算得回采煤量為.萬噸。估計(jì)本任務(wù)面年月下旬開場回采，年月上旬回采終了。附：圖-第二節(jié) 煤層賦存特性任務(wù)面煤層賦存特性見表-表- 任務(wù)面煤層賦存特性表煤層情況平均煤厚(m)結(jié) 構(gòu)傾 角.(.).(.).(.).(.).煤質(zhì)Md(%)Ad(%)St(%)Vdaf(%)CaO(%)Qnetd(MJ/kg)ST()煤類.氣煤煤層頂?shù)装迩闆r頂、底板巖石稱號(hào)厚度(m)巖 性 特 征老 頂粗砂巖.以長石、石英為主要成分,平均.米

12、；估計(jì)切眼處變薄，平均為.米直接頂砂質(zhì)泥巖、含礫粗砂巖.任務(wù)面大部以深灰色砂質(zhì)泥巖為主 ,切眼段為薄層含礫粗砂巖、炭泥巖、泥巖互層，厚度為.米。偽 頂泥巖、炭質(zhì)泥巖.-.部分發(fā)育，灰褐色，薄層狀，易軟化,部分存在。直接底粉砂巖、粗砂巖.任務(wù)面大部分地段為粉砂巖及粗砂巖，切眼段為炭質(zhì)泥巖，程度紋理，厚度為.米。影響回采其它要素煤 塵具有爆炸性瓦 斯根據(jù)年瓦斯鑒定結(jié)果我礦屬高瓦斯礦井,面煤層原始瓦斯含量為.m/t.r，按日產(chǎn)t/d計(jì)算，按照任務(wù)面開辟、備用面期間瓦斯解析量和預(yù)抽量瓦斯量占%計(jì)算，估計(jì)面的瓦斯絕對涌出量 m/min。煤的自燃有自燃發(fā)火傾向性，發(fā)火期個(gè)月地 溫平均地溫梯度./hm硬 度

13、f.附：圖-圖-圖-圖-圖-圖-第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及回采過程中存在問題、任務(wù)面所掘煤層為二疊紀(jì)煤層，煤巖層總體近南北走向，呈向西傾斜的單斜構(gòu)造，煤層傾角為,平均左右。、煤層厚度呈北厚南薄之趨勢，回撤段較厚.m左右，切眼段較薄.m左右，平均厚度.米。煤層構(gòu)造復(fù)雜，夾矸層，巖性為泥巖及炭質(zhì)泥巖，單層夾矸最大厚度.米。在膠運(yùn)順槽m至m處#煤中存在一層厚夾矸，厚度最厚m。、煤層頂板巖性、巖相變化大。巖性由回撤通道地段的中厚層-厚層狀砂質(zhì)泥巖至切眼相變?yōu)楸訝畲稚皫r、泥巖、炭泥巖互層，屬層狀碎裂構(gòu)造頂板，強(qiáng)度低，穩(wěn)定性差。、煤層及頂板裂隙較為發(fā)育，在煤層起伏變化處發(fā)育劇烈，呵斥頂板破碎冒落。、在距主回撤米

14、左右煤層蒙受古河床沖刷，煤層變薄，頂板較為破碎。 .在膠運(yùn)順槽米左右煤層遭遇底鼓景象，煤層變薄，頂?shù)装遢^為破碎。存在問題：、該區(qū)煤層夾矸較多，煤層構(gòu)造復(fù)雜，煤厚變化大，層位對比困難，建議按規(guī)定層位進(jìn)展回采，隨時(shí)掌握層位變化，以保證煤質(zhì)。、根據(jù)實(shí)測已有的建筑有：回撤通道對應(yīng)地表附近有水井鉆孔、朱家川河流及忻保高速公路，切眼附近有深溝村和SK號(hào)鉆孔?；夭蛇^程中隨時(shí)調(diào)查有無新增建筑及人員，提早做好搬遷和維護(hù)任務(wù)。、任務(wù)面距主回撤m處至切眼段發(fā)育有古河流沖刷帶，煤層變薄且起伏較大，回采時(shí)要及時(shí)調(diào)整層位；沖刷帶巖性為中粒砂巖，裂隙發(fā)育，回采過程中頂板淋水增大，做好防排水措施，建議以 m/h排水才干設(shè)防。

15、、膠運(yùn)巷道距主回撤m處出現(xiàn)底鼓景象，影響范圍m，回采到該段時(shí)能夠出現(xiàn)底鼓，導(dǎo)致頂?shù)装迤扑椋ㄗh做好頂?shù)装骞芾?，確保平安回采。、該任務(wù)面煤底標(biāo)高均低于奧灰水位標(biāo)高m，在回采過程中如遇溶洞等大型導(dǎo)水構(gòu)造有奧灰水涌出的能夠，建議必需做好探水任務(wù)。 、該任務(wù)面主回撤至切眼煤層逐漸變薄.m.m,建議回采過程中控制好采高，綜放綜采相結(jié)合，提高煤質(zhì)和回采率。、該區(qū)瓦斯含量較大，加強(qiáng)通風(fēng)及瓦斯排放，煤塵具爆炸性，嚴(yán)厲加強(qiáng)灑水滅塵。第四節(jié) 水文地質(zhì)、區(qū)內(nèi)地表絕大部分為黃土覆蓋，地形切割較為嚴(yán)重，溝壑發(fā)育。據(jù)鉆探資料顯示，第四系松散孔隙含水層富水性弱，接受大氣降水補(bǔ)給，但排泄迅急，補(bǔ)給有限，對消費(fèi)影響甚微。、煤系

16、砂巖含水層裂隙水為主要充水水源，經(jīng)過側(cè)向補(bǔ)給,補(bǔ)給穩(wěn)定,正常情況下，巷道表現(xiàn)為滴、淋水；、涌水量估計(jì)：經(jīng)過類比旁側(cè)任務(wù)面的涌水情況，本任務(wù)面正常涌水量m/h，老頂初次垮落最大涌水量m/h，應(yīng)設(shè)置不小于m/h的排水設(shè)備。、巷道有些地方為負(fù)坡回采水易于匯積任務(wù)面,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)排水工程及時(shí)排水。、總體為水文地質(zhì)條件簡單。 、保德煤礦奧灰?guī)r層頂面距#煤層平均為m，奧灰水位為+m。根據(jù)地質(zhì)資料顯示綜放任務(wù)面煤層底板標(biāo)高均低于奧灰水位標(biāo)高，在回采過程中如遇溶洞等大型導(dǎo)水構(gòu)造有奧灰水涌出的能夠，建議必需做好探水任務(wù)。 第二章 采煤方法第一節(jié) 任務(wù)面巷道布置綜采放頂煤任務(wù)面的上部為采空區(qū)，且在礦井的深部，因此為

17、滿足通風(fēng)及瓦斯排放要求，任務(wù)面上巷采用兩巷布置，一號(hào)回風(fēng)順槽.m承當(dāng)著運(yùn)料、行人及任務(wù)面回風(fēng)義務(wù)，二號(hào)回風(fēng)順槽.m承當(dāng)著采空區(qū)瓦斯排放義務(wù)；下巷采用三巷布置，膠運(yùn)順槽.m承當(dāng)著運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)義務(wù)，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽皮帶機(jī)、移變和泵站布置在膠運(yùn)順槽內(nèi)，一、二號(hào)回順順槽. m承當(dāng)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料和行人義務(wù)。巷道頂板采用錨桿、錨索結(jié)合支護(hù)，巷道規(guī)格、支護(hù)方式見下表；頂板破碎段采用錨桿、錨索及錨索吊掛#礦用工字鋼棚，道木剎頂結(jié)合支護(hù)。表- 任務(wù)面巷道支護(hù)巷 道 名 稱長m寬高m支護(hù)方式膠運(yùn)順槽.錨索+錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)一號(hào)回風(fēng)順槽.錨索+鋼帶+錨桿+金屬網(wǎng)一號(hào)回風(fēng)順槽.錨索+鋼帶+錨桿+金屬網(wǎng)切眼正常段.錨索+

18、錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)切眼機(jī)頭段.錨索+錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)切眼機(jī)窩段.錨索+錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)切眼機(jī)尾段.錨索+錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)主回撤通道.錨索+錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)+W鋼帶輔回撤通道.錨索+錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)附：圖-第二節(jié) 采煤方法及回采工藝一、采煤方法的選擇任務(wù)面平均煤厚度.m，傾角，任務(wù)面沿煤層傾斜布置走向推進(jìn)，沿-煤底板回采，采高普通控制在.m，遇地質(zhì)條件變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。采用走向長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法，全部垮落法管理頂板。二、任務(wù)面設(shè)備配備綜放任務(wù)面設(shè)備配套應(yīng)根據(jù)以下原那么進(jìn)展：、設(shè)備配套消費(fèi)才干大于任務(wù)面設(shè)計(jì)消費(fèi)才干；、設(shè)備消費(fèi)才干大于配套消費(fèi)才干；、設(shè)備可靠性大于配套任務(wù)可靠性；、外

19、圍環(huán)節(jié)配套才干大于任務(wù)面配套消費(fèi)才干； 根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸才干和落裝煤才干的大小依次排序?yàn)椋耗z帶運(yùn)輸機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)前后部刮板保送機(jī)采煤機(jī)。另外，液壓支架支撐高度和任務(wù)阻力必需符合任務(wù)面要求，乳化液泵站額定壓力必需滿足液壓支架初撐力，噴霧泵站壓力與流量必需滿足采煤機(jī)等冷卻噴霧水用量；電氣設(shè)備必需靈敏可靠滿足各用電設(shè)備要求。皮帶機(jī)布置在膠運(yùn)順槽內(nèi)，作為主要運(yùn)輸設(shè)備，設(shè)備列車布置在膠運(yùn)順槽，放在暫時(shí)軌道上，由里往外依次為電纜車、泵站、高壓過濾站、泵箱、全自動(dòng)清水過濾器、空壓機(jī)、開關(guān)、平板車照明綜保、控制臺(tái)、數(shù)據(jù)上傳設(shè)備、移變和回柱絞車等。單軌吊掛長度為m，暫時(shí)軌道長度為m。附：圖-各設(shè)備的主要性能及其技術(shù)

20、特征表：采煤機(jī)選用JOY公司LSC-LWS型采煤機(jī)，該煤機(jī)裝機(jī)功率大，多電機(jī)平行布置，消費(fèi)才干大，遠(yuǎn)間隔 遙控操作，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。其技術(shù)特征表如下：表- 采煤機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)截割高度.m消費(fèi)才干t/h牽引功率kw最大牽引速度m/min裝機(jī)總功率KW滾筒程度中心距.m長壁任務(wù)面適宜角度有效截深mm電控系統(tǒng)FACE BOSS額定電壓V煤機(jī)總分量Kg刮板保送機(jī)選用中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的SGZ/型前部保送機(jī)，SGZ/型后部保送機(jī)，該機(jī)采用中雙鏈布置，電機(jī)可高低速轉(zhuǎn)換，機(jī)頭、機(jī)尾平行布置；水冷卻；可正反轉(zhuǎn)，鏈條強(qiáng)度大、壽命長等特點(diǎn)，其技術(shù)特征表如下：表- 前刮板保送機(jī)技

21、術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)特征技術(shù)參數(shù)刮板機(jī)功率KW鏈 條mmmm中雙鏈鏈 速.m/s運(yùn)輸才干t/h鏈中心距mm電 壓V溜槽尺寸長內(nèi)寬高mm冷卻方式水冷卸載方式端卸緊鏈方式液壓馬達(dá)緊鏈、液壓伸縮機(jī)尾輔助緊鏈銜接方式啞鈴銷表- 后刮板保送機(jī)技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)特征技術(shù)參數(shù)刮板機(jī)功率KW鏈 條mmmm中雙鏈鏈 速.m/s運(yùn)輸才干t/h鏈中心距mm電 壓V溜槽尺寸長內(nèi)寬高mm冷卻方式水冷卸載方式端卸緊鏈方式液壓馬達(dá)緊鏈、液壓伸縮機(jī)尾輔助緊鏈銜接方式啞鈴銷 () 轉(zhuǎn)載機(jī)選用中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的SZZ/型轉(zhuǎn)載機(jī)，其技術(shù)特征表如下：表- 轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)電機(jī)功率KW運(yùn)輸才干t/h長

22、 度m鏈 速.m/s鏈 類 型-中雙鏈冷卻方式水冷卻槽 內(nèi) 寬mm尺寸長內(nèi)寬高mm電 壓V鏈的破斷負(fù)荷KN中板厚度mm底板厚度mm破碎機(jī)選用中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的PCM型錘式破碎機(jī)。其技術(shù)特征表如下：表- 破碎機(jī)技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)型 號(hào)沖擊式破碎機(jī)功 率KW電 壓V破碎才干t/h最大輸入粒度長度不限mm最大輸出粒度mm總體尺寸長寬高mm冷卻方式水冷() 選用中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的ZFT/D型兩柱放頂煤電液控支架支護(hù)，共臺(tái)，其中任務(wù)面臺(tái)，端頭支架臺(tái)，排頭支架臺(tái)，過渡支架臺(tái)。該支架支撐才干強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)鄰架、成組順序、手動(dòng)操作等功能，技術(shù)特征如下表：表- 液壓支架

23、技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)支架型號(hào)雙柱掩護(hù)式支護(hù)范圍mm支架中心距mm任務(wù)阻力mm時(shí)：KN推移行程mm推移速度單臺(tái)支架小于等于s控制系統(tǒng)電液系統(tǒng)中部支架分量T選用KMMAT泵業(yè)消費(fèi)的kM高壓泵站，該泵采用電子卸載閥和手動(dòng)卸載閥兩種卸載方式，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；流量大、壓力大，滿足高速移架要求。技術(shù)特征表如下：表- 乳化液泵技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)額定流量L/min額定壓力.Mpa總裝機(jī)功率KW電 壓V重 量kg寬長高尺寸mm冷卻方式風(fēng)扇冷卻選用KMMAT泵業(yè)消費(fèi)的K泵站，該系統(tǒng)流量大，壽命長。技術(shù)特征表如下：表- 噴霧泵站技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)任務(wù)壓力.MPa額定流量L/min總裝

24、機(jī)功率KW電 壓V組合開關(guān)選用常州聯(lián)力KJZ-/-開關(guān)控制泵站系統(tǒng)。其技術(shù)特征表如下：表- KJZ-/-開關(guān)技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)任務(wù)電壓V/Hz真空接觸器A+A驅(qū) 動(dòng) 器A隔分開關(guān)A輸入回路路控制負(fù)荷回路A控制電機(jī)最大功率KW選用組合開關(guān)選用常州聯(lián)力KJZ-/-開關(guān)控制三機(jī)與采煤機(jī)。其技術(shù)特征表如下：表- KJZ-/-開關(guān)技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)任務(wù)電壓V/Hz驅(qū)動(dòng)單元A+A隔分開關(guān)A輸入回路路控制負(fù)荷回路A控制電機(jī)最大功率KW 江蘇鹽城消費(fèi)的KBSGZY-/變壓器供應(yīng)乳化液泵和噴霧泵，其任務(wù)可靠，壽命長，各種維護(hù)靈敏。其技術(shù)特征如下：表- KBSGZY-/變壓器技術(shù)特征表序號(hào)

25、技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)容 量kvA HZ相 數(shù)絕緣資料等級(jí)H短路阻抗.%總 重kg選用順特KBSGZY-/.變壓器為任務(wù)面采煤機(jī)供電。表- KBSGZY-/.變壓器技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)額定容量kvA電 壓KV/.KV頻 率HZ序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù) 中聯(lián)消費(fèi)的KBSGZY-/變壓器為任務(wù)面后部運(yùn)輸機(jī)和破碎機(jī)供電，其技術(shù)特征如下：表- KBSGZY-/變壓器技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù) 額定容量KVA 額定電壓KV頻 率HZ漏電維護(hù)多點(diǎn)序號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù) 額定容量KVA 中聯(lián)消費(fèi)的KBSGZY-/變壓器為任務(wù)面前部運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)供電，其技術(shù)特征如下：表- KBSGZY-/變壓器技術(shù)特征表序

26、號(hào)技術(shù)目的技術(shù)參數(shù)額定容量KVA 額定電壓KV頻 率HZ第三節(jié) 任務(wù)面消費(fèi)工序采用雙滾筒采煤機(jī)割煤、裝煤，依次由前部刮板保送機(jī)、后部刮板保送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶保送機(jī)運(yùn)煤，采用液壓支架支護(hù)，實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、回采過程的綜放任務(wù)面作業(yè)系統(tǒng)。 一、進(jìn)刀方式本任務(wù)面采用端頭斜切進(jìn)刀，采煤機(jī)割到機(jī)頭后，將左滾筒降下來，前往進(jìn)展斜切進(jìn)刀，同時(shí)液壓支架滯后采煤機(jī)跟機(jī)移架，如附圖a所示；直到走完彎曲段進(jìn)入溜子的直線段，然后向機(jī)頭方向依次將溜子推直，如附圖b所示；采煤機(jī)升起左滾筒沿運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾方向運(yùn)轉(zhuǎn)割三角煤，如附圖c所示；割完三角煤采煤機(jī)割煤前往，然后進(jìn)展正常割煤，完成采煤機(jī)的進(jìn)刀如附圖d所示。

27、采煤機(jī)在機(jī)尾的進(jìn)刀方式同機(jī)頭進(jìn)刀方式一樣。溜子彎曲段長度為m，采煤機(jī)全長為.m，端頭斜切進(jìn)刀總長度為.m。附：圖-二、放煤方式綜放任務(wù)面開場采用一采一放平行作業(yè)雙輪順序放煤方式,即煤機(jī)從機(jī)頭往機(jī)尾割煤時(shí)，從機(jī)頭開場放煤，放到機(jī)尾停頓；從機(jī)尾往機(jī)頭割煤時(shí)，從機(jī)尾開場放煤，放到機(jī)頭架停頓； 端頭架和排頭架不放煤。開啟兩個(gè)放煤口，間距架放煤，利用放煤支架的后尾梁和插板放煤。在回采過程中，與科研院所配合不斷總結(jié)閱歷，繼續(xù)改良和完善放煤方式。三、消費(fèi)工藝任務(wù)面消費(fèi)工藝：煤機(jī)割煤移架推前溜放煤拉后溜。每割一刀煤，放一次煤，支架、前部溜子和后部溜子各推移一個(gè)步距為完成一個(gè)循環(huán)，往返一次割兩刀煤?，F(xiàn)以煤機(jī)從機(jī)

28、頭進(jìn)刀處開場運(yùn)轉(zhuǎn)為例闡明采放工藝流程：、煤機(jī)割通機(jī)頭返刀向機(jī)尾割煤，右滾筒割頂煤，左滾筒割底煤，并滯后煤機(jī)后滾筒架開場移架，滯后煤機(jī)后滾筒不少于m依次向機(jī)尾方向推前溜。、當(dāng)煤機(jī)往機(jī)尾割煤并移架后，兩名專職放煤工開場從機(jī)頭放煤，一名放煤工滯后移架架向機(jī)尾方向放頂煤，另一名放煤工間隔 前一名放煤工至少間隔架與其同時(shí)放煤。同時(shí)距最后放煤口m開場拉后溜機(jī)頭，并依次向機(jī)尾方向拉后溜。、煤機(jī)割通機(jī)尾后，推前溜至距煤機(jī)后滾筒米處并堅(jiān)持米的彎曲段，然后煤機(jī)右滾筒降下掃底煤，左滾筒升起割頂煤，向下返刀割煤、斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀終了后停下，再依次向機(jī)尾方向推前溜至機(jī)尾，推移前溜機(jī)尾。后溜子放煤到過渡架停頓，然后拉移后溜

29、機(jī)尾。、煤機(jī)右滾筒升起割頂煤，左滾筒降下割底煤，向機(jī)尾方向割煤；割通機(jī)尾后返刀，調(diào)整左右滾筒位置，即煤機(jī)左滾筒割頂煤，右滾筒割底煤，向機(jī)頭方向割煤，同時(shí)滯后煤機(jī)后滾筒架移架；拉前、后溜機(jī)尾。反復(fù)機(jī)頭向機(jī)尾工藝過程。四、工藝要求由于綜放任務(wù)面地質(zhì)條件較為復(fù)雜，任務(wù)面坡度，煤層平均厚度.m，為保證煤炭回收率和采煤速度的提高，結(jié)合本任務(wù)面實(shí)踐情況，特制定如下工藝要求：、割煤 任務(wù)面采用LSC-LWS型雙滾筒采煤機(jī)割煤，上下端部斜切進(jìn)刀方式。煤機(jī)雙向割煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，往返一次割兩刀煤?；夭蓵r(shí)沿#煤底板割煤，采高控制在.m，頂?shù)装逡钇?，不得出現(xiàn)臺(tái)階，煤壁要齊直，不得出現(xiàn)割底板、留底煤、

30、留傘檐景象。假設(shè)遇到移架跟不上，前部溜負(fù)荷大或頂煤沒有放完時(shí)，采煤機(jī)要減速或停頓割煤，嚴(yán)禁空頂和超速割煤。如因巷道在掘進(jìn)后留底煤或打砼底板，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況，使過渡段留底煤或破巷道砼底板厚度控制在最小范圍內(nèi)，并和巷道頂、底板平緩過渡好。、移架 任務(wù)面移架必需配備專職人員，由技術(shù)熟練的工人操作，移架步距為.m。在正常割煤時(shí)，移架要滯后煤機(jī)后滾筒架進(jìn)展；當(dāng)頂板破碎或片幫嚴(yán)重時(shí), 移架要滯后煤機(jī)前滾筒架進(jìn)展，采取帶壓擦頂移架，必要時(shí)停機(jī)移架，并根據(jù)任務(wù)面實(shí)踐情況，及時(shí)拉出超前支架，打出支架護(hù)幫板,控制好任務(wù)面頂幫。任務(wù)面一切支架要移成直線，移架后支架要接頂嚴(yán)實(shí)，移架時(shí)不準(zhǔn)停后溜。、推前溜 在煤機(jī)割

31、煤后，滯后采煤機(jī)后滾筒架開場推前溜，依次按順序推溜，推移步距為.m，推移后的彎曲段不得少于m，最大程度彎曲，垂直彎曲不超越。嚴(yán)禁從兩頭向中間推溜，以免呵斥溜子中間鼓起搭橋，使支架發(fā)生咬架等事故；嚴(yán)禁緊隨煤機(jī)推溜，以免呵斥推拉銷折斷；嚴(yán)禁停溜時(shí)推溜，以免呵斥溜子堆貨嚴(yán)重，壓死運(yùn)輸機(jī)。、放煤 “放煤由專職放煤工擔(dān)任，采用采放平行作業(yè)、一采一放雙輪順序由低到高分段放煤放煤方式；初次放煤在直接頂初次垮落后進(jìn)展，直接頂初次垮落步距約m；停采線前m，即掛網(wǎng)前停頓放煤。由兩名專職放煤工滯后移架架開場放煤，兩放煤工間距至少架，第一輪放頂煤的/，第二輪放到見矸后關(guān)門。由于任務(wù)面較長，放煤工必需根據(jù)后溜中的煤量控

32、制放煤速度，任務(wù)面同時(shí)放煤點(diǎn)不得超越兩處，防止壓死后溜。放完煤后伸出插板必需成不斷線，高度距后溜槽沿mm。、拉后溜 拉后溜在滯后放煤點(diǎn)m進(jìn)展，拉移步距.m。煤機(jī)從機(jī)頭向機(jī)尾割煤時(shí)先拉后溜機(jī)頭,依次從機(jī)頭向機(jī)尾在運(yùn)轉(zhuǎn)中拉后溜；煤機(jī)從機(jī)尾向機(jī)頭割煤時(shí)先拉后溜機(jī)尾。溜子彎曲長度不得小于m。拉移要到位并堅(jiān)持平直，嚴(yán)禁由兩頭向中部或由中部向兩頭拉移后溜，后溜停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得拉移。五、采放比任務(wù)面平均煤厚.m。采高.m，平均放煤高度.m，采放比：.。六、放煤步距確實(shí)定放煤步距由割煤步距、采高、煤層厚度、架型共同確定:該面割煤步距為.m, 每割煤一刀放煤一次,確定放煤步距.m。七、采、放煤技術(shù)要求、采煤機(jī)割至

33、機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，任務(wù)面頂板到順槽頂板必需有一過渡段，以滿足液壓支架支護(hù)要求。、端頭割煤時(shí)從任務(wù)面頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接，并且保證過渡段的平緩，以利于液壓支架接頂嚴(yán)密，過渡段長m，過渡段坡度小于；同時(shí)任務(wù)面與兩順槽底板過渡段長度為m。、割機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時(shí)，必需保證將三角煤割透，保證順槽底板到任務(wù)面底板平緩過渡，三角煤割不透，容易發(fā)活力頭、機(jī)尾過渡槽翹起事故。、煤機(jī)司機(jī)要掌握好才層位，正常割煤時(shí)采高控制在.m，其它情況另行制定平安技術(shù)措施。并且在回采過程中嚴(yán)厲按照規(guī)定層位回采見。、頂?shù)装逡钇?，不能留有臺(tái)階，底板留有臺(tái)階或不平會(huì)使推溜產(chǎn)生困難，同時(shí)頂?shù)装宀黄绞怪Ъ軒缀瓮庑尾?/p>

34、好，仰俯角太大容易發(fā)生空頂冒頂或采煤機(jī)滾筒割頂梁事故。、必需保證采煤機(jī)滾筒截齒完好無缺，割煤時(shí)如發(fā)現(xiàn)截齒喪失、嚴(yán)重磨損等景象時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換截齒。、任務(wù)面遇有鞏固夾石或較大斷層時(shí)，如能降低采高經(jīng)過那么降采高經(jīng)過；否那么要編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施并嚴(yán)厲按照措施執(zhí)行，不得用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。、前后部刮板保送機(jī)機(jī)頭必需有兩名看守人員，防止大塊煤在機(jī)頭堆積和阻卡破碎機(jī)。、割煤時(shí)必需保證刮板保送機(jī)的推移平整，不得出現(xiàn)飄溜、凹溜或部分起伏太大的景象。、刮板保送機(jī)在推移后必需保證成一條直線。、刮板保送機(jī)必需保證推移步距為.m，以確保截深、產(chǎn)量和工程質(zhì)量。 、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，不得出現(xiàn)急彎，除彎曲段其他部分不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。

35、、液壓支架的移架步距應(yīng)堅(jiān)持在.m，以確保截深、產(chǎn)量和工程質(zhì)量。移架時(shí)，保證支架到位，梁端距應(yīng)堅(jiān)持在mm左右。、拉架時(shí)必需使支架堅(jiān)持一條直線。、任務(wù)面液壓支架必需及時(shí)拉架，距采煤機(jī)后滾筒架拉架，假設(shè)頂板壓力較大或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)跟機(jī)跟前滾筒拉架，以防止頂板繼續(xù)冒落。、移架過程中如發(fā)生頂板破碎冒落時(shí)，應(yīng)及時(shí)超前拉架，以防止頂板繼續(xù)冒落。、移架時(shí)，要保證支架移到位，梁端距應(yīng)堅(jiān)持在mm左右。梁端距過小會(huì)呵斥采煤機(jī)滾筒割支架頂梁，梁端距過大會(huì)呵斥空頂或冒頂。、移架過程中要及時(shí)調(diào)整支架外形，如發(fā)生倒架咬架景象，需在移架過程中及時(shí)調(diào)整。、推移任務(wù)面前刮板保送機(jī)時(shí)，必需距采煤機(jī)后滾筒m后進(jìn)展；拉移任務(wù)面后

36、刮板保送機(jī)時(shí)，必需距放煤點(diǎn)m進(jìn)展。 、假設(shè)推溜困難時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)推硬過，必需查明緣由將問題處置后再推溜。、回采至巷道頂板破碎段以及高冒區(qū)已采用#礦用工字鋼梁、道木架棚錨索固定支護(hù)段，采煤機(jī)割到機(jī)頭割通時(shí)，當(dāng)機(jī)頭推出后迅速拉出端頭支架升出護(hù)幫板挑住道木棚。、由于任務(wù)面坡度、落差大，容易發(fā)生刮板運(yùn)輸機(jī)下竄即向機(jī)頭方向竄動(dòng)，呵斥割煤困難，為防止上述景象發(fā)生，根據(jù)消費(fèi)實(shí)踐情況，及時(shí)對任務(wù)面進(jìn)展調(diào)整。、任務(wù)面初次放頂煤，應(yīng)在任務(wù)面初次來壓后即可放煤，之前嚴(yán)禁亂動(dòng)尾梁、插板及放煤按扭，防止發(fā)生不測事故。、放煤工應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，放煤時(shí)留意察看后溜中煤流量，遇到矸石急劇添加時(shí)應(yīng)及時(shí)停頓放煤，將尾梁擺起，插板伸出。、

37、放煤時(shí)，假設(shè)遇大塊煤不易放出，可反復(fù)伸縮插板，將大塊破碎，并上下擺動(dòng)尾梁使頂煤破碎、充分冒落。、放煤時(shí)要加強(qiáng)煤質(zhì)管理，保證含矸率及灰分不超標(biāo)。放煤嚴(yán)禁漏架不放，頂煤要放干凈，嚴(yán)禁隨意喪失頂煤。加強(qiáng)頂煤的回收，提高回采率。、應(yīng)嚴(yán)厲控制割煤和放煤的速度，確保運(yùn)輸煤量平衡，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。八、支護(hù)方式、控頂距確實(shí)定液壓支架移架步距為.m，端面距為.m?？仨斁喾譃樽畲罂仨斁嗪妥钚】仨斁啵鹤畲罂仨斁?LmaxLLS最小控頂距 LminLL其中： L頂梁長度，為mmL端面距，取mmS截深，為mm。最大控頂距 Lmaxmm最小控頂距 Lmin=mm、支架操作的根本要求快：移架及時(shí)、迅速，做到少降、快拉。正：支

38、架定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰。夠：每次移架要移到位，支架移過后要成不斷線。勻：支架間距要按規(guī)定堅(jiān)持均勻。平：要使頂梁和底座平整地和頂?shù)装褰佑|，力求受力均勻。緊：使頂梁緊貼頂板，移架后支架必需到達(dá)足夠的初撐力。嚴(yán)：架間空隙要擋嚴(yán)，側(cè)護(hù)板要堅(jiān)持正常任務(wù)形狀。凈：將底板上的浮煤，浮矸清理干凈，保證支架和刮板保送機(jī)順利前移。第四節(jié) 任務(wù)面正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式 一、任務(wù)制度和作業(yè)方式 任務(wù)制度采用“三八制造業(yè)，其中一班，半班檢修半班消費(fèi)，另外兩班全班消費(fèi)。二、工序安排 采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式：即割煤、移架、推前溜、放煤和拉后溜為全過程，采煤機(jī)前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，端頭斜切進(jìn)刀，雙向割煤的循環(huán)方式。

39、日進(jìn)刀，截深.m，日進(jìn).m；消費(fèi)班每班割煤刀，檢修班每班割煤刀。詳細(xì)安排如下：早班：為檢修班；中班：為消費(fèi)一班；夜班：為消費(fèi)二班。消費(fèi)過程中崗位工執(zhí)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，如有疑問問題檢修工隨時(shí)下井處置。三、消費(fèi)日勞動(dòng)定額確實(shí)定、采煤機(jī)每班進(jìn)刀數(shù)確實(shí)定 N=KT-t/NL/V+t =(-)/+(刀) 其中：T:每班任務(wù)小時(shí)數(shù)，小時(shí);t：任務(wù)面設(shè)備班間保養(yǎng)及預(yù)備時(shí)間，分鐘；t：每刀的輔助時(shí)間，分鐘；K：割煤方式系數(shù)，單向割煤取，雙向割煤?。籿：采煤機(jī)割煤實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)平均速度，米/分； L：任務(wù)面長度，m。、每班勞動(dòng)定額消費(fèi)班每班產(chǎn)量：Q=LSM%NL-LSM%N=.%.-.%.=.tt其中： M煤機(jī)割煤厚度，取

40、.m； M放煤厚度，取.m； 容重，.t/m； L任務(wù)面長度，m； S截深，.m；N每班循環(huán)刀數(shù)，刀；L不放煤支架段長度，取.=.。檢修班每班產(chǎn)量：Q=LSM%NL-LSM%N =.%.-.%.=.t 注：采煤機(jī)割煤高度.m，回采率按%計(jì)算，放煤回采率按%計(jì)算。、每日勞動(dòng)定額： Q=Q+ Q =.+. =.t、每月勞動(dòng)定額Q全月=N全月Q =. =.Wt附：圖-第五節(jié) 回采率計(jì)算、任務(wù)面初次來壓前采出量：Q=LLM% =.%. =.Wt其中：Q任務(wù)面初次來壓前采出量；M煤機(jī)割煤厚度，取.m； 容重，.t/m；L任務(wù)面長度，m；L任務(wù)面初次來壓前未放頂煤間隔 ，取m。任務(wù)面停頓放煤后采出量：Q=

41、 LLM% =.%. =.Wt其中：Q任務(wù)面停頓放煤后采出量；M煤機(jī)割煤厚度，取.m； 容重，.t/m；L任務(wù)面長度，m；L任務(wù)面停頓放頂煤后未放頂煤間隔 ，取m。任務(wù)面過渡架到兩順槽不放煤支架段采出量： Q= LLM% =.%. =.Wt其中：Q任務(wù)面過渡架到兩順槽不放煤支架段采出量；M煤機(jī)割煤厚度，取.m； 容重，.t/m；L過渡架到兩順槽不放煤支架段長度，取.=.m；L正?；夭蓵r(shí)任務(wù)面推進(jìn)長度，取-m。任務(wù)面正?；夭啥尾沙隽浚篞= LLM%M% =.%.%. =.Wt其中：Q任務(wù)面正?；夭啥尾沙隽?；M煤機(jī)割煤厚度，取.m； M放煤厚度，取.m； 容重，.t/m；L正常回采時(shí)任務(wù)面推進(jìn)長度

42、，取-=m；L任務(wù)面放煤段長度，取-.=.m。任務(wù)面總采出量：Q=QQQQ =. =.Wt任務(wù)面回采率： V= QQ地 =. =.%其中： V任務(wù)面回采率；Q任務(wù)面總采出量，.Wt； Q地任務(wù)面地質(zhì)儲(chǔ)量，.Wt；所以任務(wù)面回采率為.%。、 第三章 頂板管理 第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算、支架支護(hù)阻力確實(shí)定根據(jù) 及支架布置方式一、礦壓觀測、綜采任務(wù)面的礦壓觀測：利用壓力傳輸系統(tǒng)結(jié)合立柱壓力表觀測綜采任務(wù)面液壓支架的初撐力、任務(wù)阻力、初次來壓步距、周期來壓步距。、綜采上下順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)經(jīng)過頂板離層儀觀測頂板下沉量；經(jīng)過測壓計(jì)丈量超前單體支柱初撐力及任務(wù)阻力。、綜采任務(wù)面及上下順槽超前支護(hù)段的礦壓觀

43、測在整個(gè)消費(fèi)時(shí)間都要進(jìn)展，定期填寫離層儀牌板。二、液壓支架確實(shí)定根據(jù)任務(wù)面頂、底板巖性、煤層厚度等條件以及、和任務(wù)面回采閱歷，選用中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的ZFT/D型兩柱放頂煤電液控支架及其配套的端頭支架。、支架的核算() 高度的核算Hmax=hmax-SHmin=hmin-S-a-c式中 Hmax支柱最大高度，m；Hmin支柱最小高度，m；hmax煤層最大采高，m；hmin煤層最小采高，m；S支架前柱上方前部的頂板下沉量，普通可取.m；S支架后部上方后部的頂板下沉量，普通可取.m；a支架前移所需的支柱可縮余量，普通不小于.m；c支架與煤層頂?shù)装逯g的浮煤、浮矸厚度，普通取.m。 H

44、max=.-. =.m Hmin=.-.-.-. =.m 根據(jù)核算所需理想支架最小高度.m，最大支護(hù)高度.m，所選中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的ZFT/D型兩柱放頂煤電液控支架支護(hù)范圍.m，符合要求。() 任務(wù)阻力實(shí)際算法-根本頂支護(hù)強(qiáng)度算法PH= .hm+.Lp+.Bc-.N-.式中 PH 額定支護(hù)強(qiáng)度，KN/mhm 任務(wù)面煤層采高，m；取.m；Lp 根本頂周期來壓步距，m；取m；Bc 支架控頂寬度，m；取.m；N 直接頂厚度與采高之比。PH= .+.+.-./.-. = .KN/m根據(jù)山東科技大學(xué)對保德煤礦放頂煤開采研討主要研討結(jié)論，綜放任務(wù)面頂板壓力比綜采任務(wù)面大.倍，故任務(wù)面合理的

45、支護(hù)強(qiáng)度為Pt=(.).=.KN/m液壓支架任務(wù)阻力： Qs= PHBcSc/Ks式中：Qs 液壓支架額定任務(wù)阻力，KN/架；PH 支架支護(hù)強(qiáng)度，KN/m；PH= Pt=.KN/m；Bc 支架控頂距，最大控頂距為.m；Sc 液壓支架中心距，m；取.m；Ks 液壓支架支護(hù)效率，支撐式支架取.-.； Qs=. =.KN/架經(jīng)計(jì)算所需求支架任務(wù)阻力為.KN/架，任務(wù)面所用中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的ZFT/D型兩柱放頂煤電液控支架任務(wù)阻力 KN/架.KN/架，符合要求。、液壓支架的相關(guān)參數(shù)見第二章。、任務(wù)面液壓系統(tǒng)組成及主要參數(shù)任務(wù)面液壓系統(tǒng)由臺(tái)KMMAT泵業(yè)消費(fèi)的kM高壓泵站、大流量關(guān)斷閥、

46、自清洗過濾器、臺(tái)液壓支架、以及相關(guān)的高低壓管路組成。其主要參數(shù)見第二章。第二節(jié) 上、下端頭及平安出口支護(hù)布置及管理一、平安出口管理綜放任務(wù)面初次來壓前超前m范圍內(nèi)進(jìn)展單體支護(hù)，正?；夭蓵r(shí)，超前m范圍內(nèi)進(jìn)展單體支護(hù)。巷道凈高不得低于.m，出口凈寬不得少于.m。跟班指點(diǎn)必需對任務(wù)面上下推進(jìn)度進(jìn)展準(zhǔn)確丈量，并察看上下平安出口的寬度，及時(shí)調(diào)整任務(wù)面以保證行人寬度；每班必需派專人對兩出口煤壁及頂板片幫進(jìn)展處置，發(fā)現(xiàn)頂板破碎時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。二、任務(wù)面端頭支護(hù)管理措施綜采任務(wù)面兩端頭采用選用中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司消費(fèi)的兩柱端頭液壓支架和排頭液壓支架支護(hù)，機(jī)頭布置臺(tái)端頭支架和臺(tái)排頭支架，機(jī)尾布置臺(tái)排頭支架

47、，端頭支架型號(hào)為ZT/，支撐強(qiáng)度KN,排頭支架型號(hào)為ZFT/D。采用放頂煤回采，超前壓力范圍增大，特制定如下管理措施：、端頭及排頭支架初撐力根據(jù)實(shí)踐情況調(diào)整，保證不漏頂以及相鄰支架搭接良好。、端頭支架大腳嚴(yán)禁鉆底，以防壓住推移框架使轉(zhuǎn)載機(jī)推移困難或損壞機(jī)頭啞鈴銷。、端頭支架必需專人維護(hù)。嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，電纜、管線等必需完好無損。、端頭支架移架前，要先檢查順槽巷道支護(hù)情況，保證支護(hù)可靠；察看轉(zhuǎn)載機(jī)與支架能否有卡阻景象，距支架前梁m內(nèi)能否有單體未回撤，假設(shè)有以上兩種情況，必需處置后，方可進(jìn)展拉移。移架前必需先發(fā)出信號(hào)，要確保支架前以及支架兩邊，不得有人任務(wù)或停留。當(dāng)液壓支架中有人經(jīng)過時(shí)，嚴(yán)禁操

48、作支架；確保移架平安。降架、移架、升架過程中嚴(yán)禁人員經(jīng)過。、遇到頂板破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉出端頭超前支架控制頂板，以防漏頂。操作支架時(shí)，人員必需站在支架底座上，不得將頭部或身體其它部位伸出支架，以防頂板掉渣傷人。升起支架后，停留片刻，再快速經(jīng)過，防止架間漏矸傷人。、消費(fèi)過程中，要經(jīng)常察看端頭支架的受力情況，當(dāng)壓力較大，要盡快在機(jī)頭加刀，盡快挪動(dòng)端頭架，以防壓力大壓死支架。三、順槽超前支護(hù)及任務(wù)面頂板管理由于綜放任務(wù)面地質(zhì)條件較為復(fù)雜，部分上覆基巖中能夠發(fā)育有同煤層走向的裂隙帶，其中導(dǎo)致該處頂板破碎。為保證采煤推進(jìn)度和人身平安，加強(qiáng)任務(wù)面頂板管理，特制定如下平安技術(shù)措施：、膠運(yùn)順槽自端頭架前梁不大于m

49、起采用點(diǎn)柱支護(hù)，初次來壓前，超前m內(nèi)打兩排單體液壓支柱，排距、間距都為m。正常回采時(shí)，超前m內(nèi)打一排單體液壓支柱，間距為m。、回風(fēng)運(yùn)順槽自任務(wù)面煤壁起采用液壓單體支護(hù)。初次來壓前，超前m內(nèi)打排單體液壓支柱，間距排距為.m；正?；夭蓵r(shí)，超前m內(nèi)打排單體液壓支護(hù)，間距排距為.m。、正?；夭蓵r(shí)，兩順槽自任務(wù)面超前m范圍內(nèi)一切調(diào)車硐室靠口打一排五根單體，間距為m進(jìn)展支護(hù)；如遇臺(tái)階時(shí)，緩慢給液同時(shí)察看臺(tái)階處頂板情況。輔運(yùn)順槽靠正幫行人側(cè)頂板采用塑料網(wǎng)進(jìn)展支護(hù)，以免鱗皮滑落傷人。、進(jìn)展超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，輔運(yùn)順槽單體應(yīng)“穿靴支護(hù)，運(yùn)用好柱帽。單體必需打牢打正，上好柱帽柱帽上好后，用鉛絲將柱帽與單體綁緊，系好平

50、安帶，平安帶兩頭必需與頂板上鋼帶或金屬網(wǎng)銜接以防倒柱傷人。每根單體必需保證根平安帶系牢，采取“雙保險(xiǎn)聯(lián)接的方式。必需同時(shí)必需保證單體的初撐力，特別是運(yùn)用新單體時(shí)要求排凈單體活柱內(nèi)空氣。、在消費(fèi)過程中，如遇巷道頂板壓力大等特殊情況，必需根據(jù)實(shí)踐情況對兩順槽進(jìn)展加密支護(hù)，同時(shí)頂板運(yùn)用鋼梁加固。、超前維護(hù)工回柱時(shí)應(yīng)割一刀煤回一次單體支柱，不得提早回柱呵斥空頂。單體嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上。、膠運(yùn)順槽，最后一根單體支柱到端頭支架前梁端距不大于.m；輔運(yùn)順槽，當(dāng)支架距煤幫間隔 大于.m時(shí)，最后一根單體支柱要和支架大柱平齊；小于m時(shí)，單體要和煤壁平齊。同時(shí)，排頭支架的護(hù)幫板必需打出，假設(shè)懸頂面積大，必需超前拉

51、出排頭支架，確保單體到支架前梁端距不大于.m。單體支柱的初撐力一定要夠；單體的伸出行程不得小于.m。、打單體或撤單體時(shí)，必需將上下出口、人員活動(dòng)范圍內(nèi)順槽片幫及頂板鱗皮處置掉，并及時(shí)將端頭支架超前拉出、升到預(yù)定初撐力。、打柱或回柱時(shí)必需兩人作業(yè)，其中一人配合并監(jiān)護(hù)平安，柱帽一定放穩(wěn)并與單體用鉛絲綁緊。、巷道凸凹不平的地方，必需將單體打在凹處。、過往行人必需在有支護(hù)的頂板下行走，經(jīng)過破碎段時(shí)應(yīng)察看好頂板情況，確保平安后方可迅速經(jīng)過。、兩人或多人抬單體時(shí)，必需由一人一致指揮，到達(dá)協(xié)調(diào)一致，以免碰傷手腳。、回采至硐室時(shí)，馬蒂爾司機(jī)擔(dān)任察看硐室范圍內(nèi)的頂板變化，發(fā)現(xiàn)不平安隱患，及時(shí)向跟班隊(duì)長匯報(bào)，以便

52、采取加強(qiáng)支護(hù)措施。、馬蒂爾司機(jī)在拆皮帶架子或清理轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)浮煤時(shí)，必需先對任務(wù)區(qū)域內(nèi)頂、幫情況進(jìn)展察看，將不平安隱患處置后，再進(jìn)展作業(yè)。、如回采中遇到硐室或聯(lián)巷時(shí)，必需確保端頭支架支配閥無漏竄液景象，液壓管路無跑、冒、滴、漏。平安閥、千斤頂?shù)纫簤涸\(yùn)轉(zhuǎn)可靠，對平安閥、液壓管路等易損元件必需提早備齊備全。、移架要做到快降、快拉、快升，及時(shí)支護(hù)頂板。、行人在經(jīng)過上下順槽時(shí)，必需先仔細(xì)察看頂板及副幫能否有片幫或冒落危險(xiǎn)，確認(rèn)平安后方可經(jīng)過。操作端頭支架時(shí)，嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過。、要求行人必需快速經(jīng)過上下平安出口，不得在任務(wù)面超前m范圍內(nèi)停留；同時(shí)任務(wù)面機(jī)尾超前m，設(shè)警戒線圍成封鎖區(qū)域并懸掛警示牌，嚴(yán)禁

53、人員進(jìn)入該區(qū)域。、處置轉(zhuǎn)載機(jī)壓死事故時(shí)，原那么上只能用馬達(dá)處置，假設(shè)馬達(dá)拉不動(dòng)，必需清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤塊時(shí)，必需將端頭支架拉出并把排頭架護(hù)幫板打出，并派專人擔(dān)任察看頂板，發(fā)現(xiàn)頂板有不平安隱患立刻將人員撤離，待隱患處置支護(hù)穩(wěn)定后，方可進(jìn)入任務(wù)區(qū)任務(wù)。、跟班隊(duì)長或班組長必需運(yùn)用敲幫問頂工具對任務(wù)面及兩順槽超前范圍m內(nèi)幫、頂情況進(jìn)展全面檢查，對有片幫或冒頂危險(xiǎn)的地方，要及時(shí)處置。、加強(qiáng)液壓支架檢修，保證液壓系統(tǒng)無竄漏液，支架動(dòng)作靈敏。、檢查一切支架立柱、平衡千斤頂平安閥，保證一切支架平安閥到達(dá)額定開啟壓力，泵站壓力到達(dá).MPa。、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)割平頂板，保證支架接頂良好。、來壓時(shí)要組織快速推進(jìn)，加快推進(jìn)

54、速度。、來壓時(shí)任務(wù)面嚴(yán)厲按支架操作的根本要求操作，液壓支架梁端距不應(yīng)大于mm。、任務(wù)面過破碎裂隙帶時(shí)或頂板離層的情況下，應(yīng)采用“帶壓移架法，即首先將支架立柱快速下降，當(dāng)支架頂梁與頂板稍有間隔 時(shí)，停頓降架，立刻拉架使支架的頂梁與頂板相擦而快速前移，將支架前移一個(gè)步距，停頓拉架，然后升起支架，進(jìn)展正常的操作支架的過程。假設(shè)任務(wù)面來壓或頂板破碎時(shí)，支架工必需緊跟采煤機(jī)前滾筒及時(shí)拉架。、在頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用超前拉架法，稍降支架，將支架快速拉前，頂?shù)矫簬蜕?。采煤機(jī)沿底割煤，下一刀前往時(shí)將頂煤割掉。、當(dāng)任務(wù)面以及兩巷頂板出現(xiàn)特殊情況時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐及時(shí)編寫相應(yīng)平安技術(shù)措施。附：圖-。第三節(jié) 初

55、采初放及末采頂板管理任務(wù)面采用綜合機(jī)械化放頂煤回采，在任務(wù)面初次來壓根據(jù)-、任務(wù)面初采初放閱歷，初次來壓步距為-m，直接頂初次垮落后開場放煤。由于采用綜采放頂煤回采要求的支架長，在掘進(jìn)切眼時(shí)比、等任務(wù)面切眼加寬米，使任務(wù)面超前應(yīng)力增大，初采時(shí)頂煤破碎充分，有利于頂板提早冒落，頂板冒落時(shí)能夠會(huì)構(gòu)成颶風(fēng)。為保證人員平安，特制定如下平安技術(shù)措施：一、任務(wù)面初次放頂技術(shù)措施、礦內(nèi)要組織初次放頂指點(diǎn)小組、礦壓察看組。、任務(wù)面初次放頂前，礦壓組要在任務(wù)面設(shè)礦壓察看點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場延續(xù)察看，對上下出口、兩順槽及任務(wù)面煤幫天天檢查，并及時(shí)向礦初次放頂指點(diǎn)小組及綜采隊(duì)匯報(bào)直接頂和老頂來壓情況，以指點(diǎn)任務(wù)面頂板管理，

56、保證平安消費(fèi)。、初次來壓前，帶班隊(duì)長及班長對本措施的貫徹及本班頂板動(dòng)態(tài)檢測負(fù)全面責(zé)任。同時(shí)嚴(yán)厲控制采高。采高與礦山力有一定的函數(shù)關(guān)系，采高大時(shí)，礦山壓力顯現(xiàn)劇烈，頂板垮落時(shí)會(huì)構(gòu)成颶風(fēng)。根據(jù)以往任務(wù)面的開采實(shí)際證明，再根據(jù)采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，保證采煤機(jī)正常經(jīng)過、支架不被壓死，初次放頂期間的采高也不宜過小，普通應(yīng)堅(jiān)持.m左右。、帶班隊(duì)長及班長對任務(wù)面、上下順槽支護(hù)及頂板動(dòng)態(tài)情況進(jìn)展巡回檢查，每小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取針對措施。井下作業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)頂板來壓和透水征兆時(shí)，要立刻向調(diào)度室和隊(duì)匯報(bào)，以便及時(shí)采取處置措施，作業(yè)人員在聽到頂板大面積來壓產(chǎn)生的猛烈聲響或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重片幫時(shí)，要及時(shí)撤離任務(wù)面待頂板穩(wěn)定

57、后，由班組長檢查，確認(rèn)平安后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入任務(wù)面進(jìn)展作業(yè)。、初次來壓前，進(jìn)入任務(wù)面人員必需戴好平安帽并系好帽帶，不得在機(jī)道內(nèi)行走，特別是在超前支護(hù)范圍內(nèi)，降架、移架的地點(diǎn)不準(zhǔn)有人滯留。、初次來壓期間，上下順槽端頭工及電工要留意平安，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂、倒柱等景象時(shí)應(yīng)提早采取措施，防止損壞設(shè)備及影響人身平安。、支架工拉架要嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)展操作，必需及時(shí)拉架，發(fā)生冒頂時(shí)要及時(shí)超前拉架。、泵站壓力到達(dá)額定壓力bar，支架要到達(dá)初撐力bar，接頂平、嚴(yán)、實(shí)、保證梁端距在mm左右。、加強(qiáng)任務(wù)面設(shè)備的維修與管理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和快速推進(jìn)。液壓支架的液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁漏竄液景象，杜絕支架自動(dòng)下降

58、，平安閥靈敏可靠。、采煤機(jī)割平底板，嚴(yán)厲按照規(guī)程要求控制好采高，調(diào)理好支架中心距和支架的幾何外形，到達(dá)“三直、“二平、“一凈、“兩暢通的要求。、瓦檢員在初次來壓前，要加強(qiáng)有害氣體檢查，防止由于采動(dòng)而影響有害氣體濃度的變化。、來壓前應(yīng)及時(shí)添加排水設(shè)備，來壓期間的排水及供電由礦排水組擔(dān)任。、來壓前任務(wù)面的底板應(yīng)調(diào)成仰斜形狀。、來壓時(shí)應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)礦壓、排水情況。、綜采隊(duì)工程技術(shù)人員要對全隊(duì)職工進(jìn)展頂板管理根底知識(shí)教育和文件的學(xué)習(xí)，并簽字備查，同時(shí)真實(shí)抓好現(xiàn)場的平安管理和消費(fèi)技術(shù)管理任務(wù)，杜絕頂板事故的發(fā)生。、嚴(yán)厲執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程，杜絕“三違。二、初次來壓頂板管理平安技術(shù)措施、來壓時(shí)頂板管理礦

59、內(nèi)要組織初次來壓指點(diǎn)小組、礦壓察看組和排水組。任務(wù)面初次放頂前，礦壓組要在任務(wù)面設(shè)礦壓察看點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場延續(xù)察看，對上下出口、兩順槽及任務(wù)面頂板煤幫班班檢查，并及時(shí)向礦初次放頂指點(diǎn)小組及綜采隊(duì)匯報(bào)直接頂及老頂來壓情況，以指點(diǎn)任務(wù)面頂板管理，保證平安消費(fèi)。、上、下順槽超前支護(hù)長度m；單體支柱一定要到達(dá)初撐力，放在實(shí)底上，防止來壓時(shí)兩順槽支護(hù)達(dá)不到要求，必要時(shí)要改動(dòng)支護(hù)方式，采用從柱加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。、初次放頂和初次來壓前，每班必需安排管理人員跟班擔(dān)任協(xié)調(diào)處置消費(fèi)中的一切任務(wù)，同時(shí)檢修班加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、每班應(yīng)指派專人對任務(wù)面及上、下順槽支護(hù)情況進(jìn)展巡回檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向班長及隊(duì)指點(diǎn)匯

60、報(bào)。、初次來壓和初次放頂前，行人在大柱與支架掩護(hù)梁間經(jīng)過，刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及上下順槽超前支護(hù)區(qū)不準(zhǔn)人員滯留。、初次放頂和初次來壓期間，上下順槽端頭維護(hù)工及轉(zhuǎn)載司機(jī)要留意平安，發(fā)現(xiàn)有來壓情況影響平安時(shí)，立刻停頓作業(yè)，撤到平安地點(diǎn)。、初次放頂或來壓時(shí)，任務(wù)面及順槽均要清洗煤塵，防止老頂大面積垮落呵斥煤塵飛揚(yáng)引起更大的災(zāi)禍。根據(jù)任務(wù)面實(shí)踐情況，各崗位工應(yīng)隨時(shí)停頓各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。、任務(wù)面有初次來壓征兆之前，采高不得超越.m。、支架到達(dá)初撐力，接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)冒頂高度超越mm時(shí)，必需及時(shí)處置，防止冒頂事故擴(kuò)展。、在初次放頂和初次來壓前，專職瓦檢員監(jiān)測任務(wù)面通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。、采煤機(jī)割平頂、底