機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗管理制度

1、機電設(shè)備平安保護(hù)裝置試驗管理制度為保證機電設(shè)備平安可靠運轉(zhuǎn)，確保平安保護(hù)裝置使用靈敏可靠，根據(jù)煤 礦平安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦機電設(shè)備實際情況，特制定機 電設(shè)備平安保護(hù)裝置試驗管理制度。第一條保護(hù)試驗工程及與試驗周期1、副井提升絞車序號試驗內(nèi)容試驗周期1過卷和過放保護(hù)每天2超速保護(hù)每天3過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)一年4限速保護(hù)每天5提升容器位置指示保護(hù)半年6閘間隙保護(hù)每天7松繩保護(hù)每天8減速功能保護(hù)每天9錯向運行保護(hù)每天2、主皮帶3、空壓機序號試驗內(nèi)容試驗周期1防滑保護(hù)每天2防堆煤保護(hù)每天3防跑偏保護(hù)每天4縱向撕裂保護(hù)每天5張緊到位每天6噴霧裝置每班7斷帶保護(hù)每天8溫度保護(hù)每天9煙霧保護(hù)每天10超溫

2、自動灑水每天11防逆轉(zhuǎn)裝置每周12拉線急停保護(hù)每天序號試驗內(nèi)容試驗周期1平安閥動作壓力試驗每周2斷水保護(hù)每天3斷油保護(hù)每天4超溫保護(hù)每天5風(fēng)包超溫報警每天4、主通風(fēng)機2序號試驗內(nèi)容試驗周期1電動機定子、軸承超溫報警每天2振動報警每天3高壓柜繼電保護(hù)裝置試驗每年第二條保護(hù)試驗方法(一)副井提升絞車1、過卷和過放保護(hù)靜態(tài)試驗時，提升機在上井口停車位置時，拔動深度指示器過 卷及 過放開關(guān)，提升機報警，平安回路斷電，顯示“過卷保護(hù)”。過卷動態(tài)試驗：在上井口停車位置，信號工打點，提升機司機 操作 提升機向上運行到過卷位置，絞車平安制動停車，操作臺“過卷”指示燈亮。 此時，井口信號工檢查過卷距離是否在超過

3、正常停車位置0.5米 以內(nèi)。2、超速保護(hù)靜態(tài)試驗：提升機在停車位置時，將操作臺上平安測試開關(guān)轉(zhuǎn)至試 驗位置，在上位機保護(hù)試驗畫面將“等速超速試驗”開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”位置試 驗，提升機報警，平安回路斷電，操作臺顯示“超速保護(hù)”。動態(tài)試驗：提升機在勻速段運行時，將操作臺上平安測試開關(guān)轉(zhuǎn)至 試驗位置，輸入限制速度值，在上位機保護(hù)試驗畫面將“等速超速試驗”開關(guān) 轉(zhuǎn)至“ON”位置試驗，提升機報警，平安回路斷電，顯示“超 速保護(hù)”。3、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)用繼電保護(hù)測試儀對高壓柜進(jìn)行過負(fù)荷及欠電壓保護(hù)試驗，保護(hù)裝置應(yīng)能 可靠動作。4、限速保護(hù)(1)減速超速試驗：提升機運行至距井口 40米范圍時，將操作臺上 平

4、安測 試開關(guān)轉(zhuǎn)至試驗位置，輸入限制速度值，在上位機保護(hù)試驗畫面將“減速超速試驗”開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”位置試驗，提升機應(yīng)能平安制動。(2)定點限速試驗：提升機運行至距井口 12米范圍時，將操作臺 上平安測試開關(guān)轉(zhuǎn)至試驗位置，輸入限制速度值，在上位機保護(hù)試驗畫 面將“2米定點超速試驗”開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”位置試驗，提升機應(yīng)能平安制動。(3)高速定點超速試驗：提升機運行至距井口 25米范圍時，將操 作臺上平安測試開關(guān)轉(zhuǎn)至試驗位置，輸入限制速度值，在上位機保護(hù)試 驗畫面將“高速定點超速試驗”開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”位置試驗，提升機應(yīng)能 平安制動。5、提升容器位置指示保護(hù)提升機運行過程中取下深度指示器位置傳感器，或取下

5、深度指示器上 的磁塊，提升機平安回路斷電。6、閘間隙保護(hù)提升機在停車位置時，在上位機測試畫面修改閘瓦磨損值模擬試驗, 提升機應(yīng)報警，顯示“閘瓦間隙保護(hù)”。7、松繩保護(hù)提升機在停車位置時，人為操作松繩保護(hù)開關(guān)試驗提升機聲光報警, 顯示“松繩保護(hù)”。8、減速功能保護(hù)運行中觀察提升機在運行至減速位置時，提升機應(yīng)減速并示警。9、錯向運行保護(hù)提升機停車位置信號工打點提升機司機將方向手柄推向相反位置, 提升機應(yīng)報警，顯示“錯向保護(hù)”。(二)主皮帶1、防滑保護(hù)(1)管式防滑保護(hù)裝置的試驗方法：按下電控箱速度試驗按鈕，電控箱報警指示燈亮報警，說明防滑保護(hù) 裝置動作可靠；也可將保護(hù)裝置磁鐵或速度傳感器拆下移動位

6、置，相距大 于20mm或磁鐵與速度傳感器錯位不對正，皮帶機停止或不能起動皮帶 機，說明防滑保護(hù)裝置動作可靠。(2)滾輪式防滑保護(hù)裝置的試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，在膠帶的帶動下，滾輪保持一定的速度，保 護(hù)裝置不動作。將滾輪與膠帶脫離，當(dāng)滾輪速度降到設(shè)定值時，膠帶輸送 機停止運行，說明防滑保護(hù)裝置動作可靠。2、堆煤保護(hù)皮帶運行中，電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地，皮帶停 車說明堆煤保護(hù)裝置動作可靠擺桿式堆煤保護(hù)擺角角度大于30度保護(hù) 動作。皮帶機停止時，將電極式堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè)備外殼或接地或?qū)?擺桿式堆煤保護(hù)擺動30度，不能起動皮帶機說明堆煤保護(hù)裝置動作可靠。3、防跑偏保護(hù)膠帶

7、輸送機正常運行時，人工用手撥動防跑偏保護(hù)裝置的傳動桿使其 距離托輻邊緣20mm延時6秒鐘以上時間，膠帶輸送機停機，說明防跑偏 保護(hù)裝置動作可靠。4、縱向撕裂保護(hù)皮帶運行中，人為往保護(hù)上放超過0.2kg物料，皮帶停車。5、張緊到位人為撥動行程開關(guān)，皮帶機停止，機頭操作箱上張緊到位指示燈滅。6、噴霧裝置人為翻開噴霧管路手把，自動灑水，霧化效果良好。7、斷帶保護(hù)人為撥動定位銷帶動中間輻輪逆轉(zhuǎn)、逆止，聯(lián)動機構(gòu)動作，夾持住皮8、溫度保護(hù)人為將滾筒的感溫探頭溫度升高，皮帶機保護(hù)裝置顯示溫度報警。9、煙霧保護(hù)按下傳感器上紅色試驗按鈕，延時幾秒可聽到傳感器里繼電器吸合聲 音，同時動作燈亮，控制箱報警，說明傳感

8、器動作靈敏可靠。定期將傳感 器帶上井，通電后點燃麻繩之類燃燒物，試驗煙霧傳感器是否動作。10、超溫自動灑水按下煙霧傳感器試驗按鈕或者設(shè)定超溫報警值比溫度實時顯示值低 時，報警并自動灑水。11、防逆轉(zhuǎn)裝置人為開倒車，皮帶開不動有效。12、拉線急停保護(hù)皮帶運行中，人為拉動沿線急停開關(guān)至動作位置，皮帶停車。（三）空壓機1、平安閥動作壓力試驗平安閥要求每班試驗，即把風(fēng)包出風(fēng)閘閥關(guān)閉，一直開機，記錄安 全 閥動作壓力，不得大于額定壓力加10%。2、斷水保護(hù)開機狀態(tài)不帶負(fù)荷，停止水泵運行，壓風(fēng)機應(yīng)能快速停車，試驗 斷水保護(hù)（或發(fā)出斷水信號）。3、斷油保護(hù)開機狀態(tài)（不帶負(fù)荷），人為調(diào)整油壓，低于O.IMPa

9、時，壓風(fēng)機應(yīng)能自動停止運轉(zhuǎn)，試驗斷油保護(hù)。4、超溫保護(hù)人為設(shè)置空壓機排氣溫度超溫報警值，應(yīng)能自動切斷電動機電源，使 壓縮機緊急停機。5、風(fēng)包超溫設(shè)定風(fēng)包超溫報警值比溫度實時顯示值低時，壓縮機能自動報警并停 機。（四）主通風(fēng)機1、電動機定子、軸承超溫報警人為設(shè)定電動機定子及軸承超溫報警值比溫度實時顯示值低時，通風(fēng) 機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警指示。2、振動報警人為設(shè)定風(fēng)機振動報警值比溫度實時顯示值低時，通風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā) 出報警指示。3、高壓柜繼電保護(hù)裝置試驗用繼電保護(hù)測試儀對高壓柜進(jìn)行過負(fù)荷及欠電壓保護(hù)試驗，保護(hù)裝置 應(yīng)能可靠動作。第三條平安保護(hù)裝置試驗要求1、副井提升絞車主皮帶 空壓機通風(fēng)機等各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格按照 試驗工程、周期、方法進(jìn)行試驗，需要維修工或其它人員配合完成的