5S之管理與推行的概述

1、5S之管理與推行.為什么5S是企業(yè)管理合理化的根本合理化是 企業(yè)大事 生死之路 存亡之道.制度上的合理化利用公司的組織職責(zé)權(quán)責(zé)劃分作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表格系統(tǒng)來建立各種管理制度成立專案小組來作評估與規(guī)劃經(jīng)營層管理層技術(shù)層及操作層均需共同參與.質(zhì)量上的合理化建立全公司的質(zhì)量管理制度灌輸全員質(zhì)量意識與自主檢查建立以“質(zhì)量為中心的經(jīng)營管理制度.效率上的合理化做好各種生產(chǎn)前的準(zhǔn)備任務(wù)縮短前置作業(yè)時間利用生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)來作為衡量績效的指標(biāo).平安上的合理化任何有平安顧慮的機(jī)器設(shè)備及作業(yè)均要立刻予以改善不應(yīng)有“只需留意就應(yīng)該沒問題的想法灌輸全員平安意識并不定時實(shí)施再教育.庫存上的合理化建立適當(dāng)?shù)钠桨矌齑媪抗芾碜鳂I(yè)

2、有效執(zhí)行物料需求計(jì)劃MRP建立先進(jìn)先出作業(yè)防止庫存品的損壞或變質(zhì)庫存積壓品的處理方式.5S的精義.整 理S E I R I整頓在任務(wù)場所中區(qū)分需求與不需求的東西保管需求的東西 撤除不需求的東西. 整 頓 S E I T O N整頓將需求的東西加以定位放置并且堅(jiān)持在需求時可以立刻取出的狀態(tài) 定位之後要明確標(biāo)示 用完之後要物歸原主.清 掃 S E I S O清掃將不需求的東西加以排除丟棄以堅(jiān)持任務(wù)場所無渣滓無污漬狀態(tài) 勤于擦拭機(jī)器設(shè)備 勤于維護(hù)任務(wù)場所.清 潔S E I K E T S U清潔維持清掃過後現(xiàn)場區(qū)域及環(huán)境整潔美觀使任務(wù)的人覺得干淨(jìng)衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁 現(xiàn)場時刻堅(jiān)持美麗狀態(tài) 維持3S之

3、效果.修 養(yǎng)S H I T S U K E修養(yǎng)以“人性“為出發(fā)點(diǎn)透過進(jìn)行其他4S之活動,讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣并且遵守規(guī)定規(guī)則做到以廠為家的地步 改造人性 提升品德. 行 動 的 5S 把工廠清理干淨(jìng) STEP1丟棄不要的東西整理STEP2決定物品的放置場所整頓STEP3將日常清掃順序化清掃STEP4維持清掃的現(xiàn)場清潔STEP5做一個用目視的現(xiàn)場修養(yǎng). 有 效 果 的 5S 使5S習(xí)慣化 STEP1規(guī)定數(shù)量整理 STEP2使工具物料及其它物品容易使 用,容易歸位整頓STEP3使清掃點(diǎn)簡化為習(xí)慣清掃 STEP4使整潔的任務(wù)場所成為習(xí)慣化(清潔STEP5使全公司均具有修養(yǎng)修養(yǎng) . 預(yù) 防 的 5

4、S 成為一流的5S工廠STEP1做到不產(chǎn)生不良品的整理預(yù)防整理 STEP2不會亂的整頓預(yù)防整頓)STEP3不會髒亂的清掃預(yù)防清掃STEP4堅(jiān)持持續(xù)的清潔預(yù)防清潔STEP5將5S宣導(dǎo)成為系統(tǒng)化預(yù)防修養(yǎng).5S 運(yùn) 動.3推動5S的理由為了提供一個溫馨的任務(wù)環(huán)境為了提供一個平安的職業(yè)場所為了提升全體員工的任務(wù)情緒為了提高現(xiàn)場的任務(wù)效率為了穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為了添加設(shè)備的運(yùn)用壽命為了塑造良好的公司籠統(tǒng).45S的成效.1公司最正確的推銷員會有很多人來工廠觀摩可贏得客戶的贊美清潔的工廠將引起顧客訂貨的志愿.2降低本錢的節(jié)儉家節(jié)省任務(wù)場所工具用品原資料之控制管理縮短準(zhǔn)備時間.3貢獻(xiàn)平安的收護(hù)神危險(xiǎn)點(diǎn)之防制與

5、警告任務(wù)場所一目了然沒有過分的堆積走道通暢.4標(biāo)準(zhǔn)共識的推動者員工正確地執(zhí)行所決定的事情任何事情均有軌跡可循品質(zhì)生產(chǎn)穩(wěn)定.5滿意現(xiàn)場的創(chuàng)造者現(xiàn)場沒有異常與爭執(zhí)組織氣氛良好任務(wù)現(xiàn)場是一個和樂的大家庭.生產(chǎn)線5S的稽核內(nèi)容1每一個制程0I及自主順序檢查表不良數(shù)統(tǒng)計(jì)表齊全2按時填寫效率卡及作好首件檢查3正確填寫制程單品名數(shù)量日期簽名4繞線檢查表與實(shí)際相符並經(jīng)CHECK5資料陳列整齊盤里無廢線6同一盤無不同品名和不同制程之資料7任務(wù)臺及地面無和身份不明之資料8資料區(qū)的資料擺放整齊標(biāo)示清楚.9測試站有測試規(guī)范並經(jīng)CHECK10樣品測試架腳距板經(jīng)CHECK且在有效日期內(nèi)11長批生產(chǎn)之產(chǎn)品測試站有不良樣品12測試站不良品標(biāo)示