鋼筋網片腳手板鋼管落地、懸挑架施工組織設計

1、 施工組織設計（施工方案）報告表項目姓名新洲大廈項目建造單元編制單元忻州大廈項目鋼管外腳手架安全專項施工方案現送審。主編輯編輯工程項目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術主要的審計單元總承包商評審意見：年月日總承包商（印章）審稿人審批人審查單位監(jiān)督審查意見：監(jiān)督審查結論： 同意實施修改后報告重新編制監(jiān)理單位（印章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總警司日期：鋼筋網片腳手板鋼管落地、懸挑架施工組織設計目錄第一章項目概述- 4第 2 章 編譯基礎- 5第三章建設計劃- 73.1。施工進度- 73.2、材料平面圖- 7第四章施工技術- 84.1。腳手架搭設技術參數- 84.1.1。分段架設位置及架設方式- 84.1

2、.2.其他技術要求- 94.2.搭扣式鋼管腳手架的工藝流程- 94.3.施工方法及腳手架步驟- 104.3.1。搭建落地腳手架的步驟- 104.3.2.懸臂式腳手架搭建步驟- 114.3.3.四口五肢保護結構- 144.4.拆除腳手架- 144.5.文明施工措施- 154.6.腳手架的驗收- 16第五章施工安全保障措施- 205.1、腳手架安全組織保障- 205.2.腳手架技術及安全措施- 215.2.1。技術保障措施- 215.2. 2.質量保證措施- 225.2. 3.安全措施- 235.2.4。腳手架安全合規(guī)管理- 245.3.防電、防雷、防臺風、防火措施- 245.4.應急救援預案-

3、27腳手架搭建和拆除危險源識別- 315.6.腳手架搭建和拆除的預防性監(jiān)測措施- 31第 6 章勞動力規(guī)劃- 32第7章腳手架計算- 337.1。鋼管材質檢查- 337.2.檢查連接墻點的計算- 337.3.鋼管樓板腳手架的計算- 357.4.型鋼懸臂式腳手架的計算- 38第八章 樓層轉運平臺施工- 45第九章 施工升降臺施工 - 53第 10 章 圖紙第一章項目概述：1.1。項目名稱：新洲大廈項目項目位于福建省廈門市翔安南部新城核心區(qū)一期開發(fā)區(qū)B區(qū)B8座。單位項目名稱總用地面積（）總建筑面積（）層數樓層高度（米）建筑高度（米）結構系統(tǒng)新洲大廈項目4303.309地下建筑面積：13189.84

4、；地上建筑面積：37135.028。地下3層，地上25層。一層高度6.2m，二層高度4.2m，三四層高度5.0m，五至十八層高度4.0m，第十九層高度到二十五層是3.3m。99.5盒子剪刀1.2.建設單位：廈門新洲房地產開發(fā)有限公司1.3.設計單位：佳博（福建）聯合設計有限公司1.4.監(jiān)理單位：廈門天河項目管理投資公司1.5。建設單位：福建永福建設集團有限公司1.6.腳手架勞務分包單位：1.7.考慮到本工程的工期、質量和安全要求，在選擇方案時應充分考慮以下幾點：(1)框架體的結構設計力求保證結構安全可靠，造價經濟合理。(2)在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的使用期限內，完全可以達到預期的安全性和耐久性。

5、（3）選材時，力求通用、通用、可重復使用，便于維護。(4)結構選擇時，力求受力清晰，結構措施到位，裝拆方便檢查驗收。（ 5 ）腳手架搭設還必須符合JG J59-2011檢驗標準及相關文明標準化場所相關標準的要求。( 6 )結合以上腳手架設計原則，結合工程實際情況，綜合考慮以往施工經驗，采用以下腳手架方案：外墻采用鋼管腳手架從地下室坑底架設。首層采用型鋼懸臂式腳手架搭建，斷面如下： ：一至三層； ：四至六層，部分從三樓裙房頂架至六樓； ：七十一樓； ：12 16樓； ：17 21樓； ：22 頂樓。懸臂式腳手架最大高度為20m。具體的構建方法將在后面詳細介紹。第二章的準備：2.1。施工圖：施工圖

6、、施工圖及部分節(jié)點圖。2.2.遵守規(guī)范和規(guī)定：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2011）高處施工安全技術規(guī)范（JGJ 80-91）建筑施工安全檢驗標準（JGJ 59-2011）建筑結構荷載規(guī)范（GB 50009-2011）鋼結構設計規(guī)范（GB 50017-2011）建筑基礎設計規(guī)范（ GB50007-20 11)混凝土結構設計規(guī)范（國標50010-20 11)建筑工程施工現場消防安全技術規(guī)范（GB50720-2011）建筑工程重大危險源識別與監(jiān)測技術規(guī)程（DBJ13-91-2007）風險較大子項目安全管理辦法（建智200987號）關于加強建設項目施工安全和物理質量監(jiān)督的若

7、干措施（夏建志200714號）關于轉發(fā)省直監(jiān)工程施工物資轉運平臺安全技術若干規(guī)定的通知（福建省建設廳民建監(jiān)函200752號）施工中懸臂式腳手架安全技術若干規(guī)定（試行）（民建科200419號）廈門市建設工程施工現場消防安全管理暫行規(guī)定（廈建工200930號）關于加強建設項目安全生產應急管理的通知（夏建工201084號）關于加強施工現場密網安全網使用管理的通知（廈門市建設工程質量安全監(jiān)督站，2010年7月15日）關于開展2010年市建設安全專項管理工作的通知（夏建工201060號）關于開展外腳手架及施工起重機械施工安全專項整治工作的通知（夏建工201177號）關于印發(fā)福建省住房建設和市政基礎設施工

8、程建設安全生產監(jiān)督管理工作規(guī)范（試行）的通知（民建20127號）施工腳手架安全技術標準統(tǒng)一規(guī)定匯編廈門安全防護圖集本項目“施工組織設計”福建省、廈門市相關文件要求。2.3.參考：建筑施工手冊（第四版）施工腳手架實用手冊（含垂直交通設施）杜榮軍主編姜正榮建筑施工計算手冊第三章建設計劃：3.1。施工進度：腳手架的施工與結構施工的進度密切相關。各建筑物各樓層搭建外腳手架的時間應保證腳手架高于施工樓層一樓的時間。當每層懸臂層與樓板板筋結合時，需要半天時間同時預埋并固定工字梁前后支點錨桿。各層樓板鋼筋綁扎時，卸車臺前后支點錨固鋼筋預埋同時固定，耗時1小時。外框的預埋或架設不占用結構施工的工藝時間。只有在

9、懸臂架上的工字梁安裝好后，才分配一天半的時間吊裝懸臂梁，并在第二天下午形成模板。腳手架開始搭設時，外腳手架上應安裝懸臂梁，外圍腳手架應基本搭好，在模板支架搭設過程中分兩步完成框架體。3.2.物料計劃：（1）本項目搭建腳手架所需材料將隨著腳手架施工進度分批進入現場。物料需求表姓名規(guī)格單元數量評論鋼管483.0mm噸800緊固件十字緊固件個人110000對接緊固件個人12000旋轉緊固件個人9000工字鋼16#米300010#米300鋼絲繩61914mm米200061915.5mm米600鋼筋網腳手板1000800mm片40000安全網阻燃密網安全網跳閘4000(2) 材料質量要求鋼管應為48.3

10、 3.6鋼管，考慮市場上鋼管的實際壁厚，設計計算以48 3.0mm每根鋼管的最大質量不大于25kg ，適合手動操作。鋼管的質量應符合現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T）規(guī)定的Q235普通鋼管3091），鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級鋼的規(guī)定。不得使用嚴重腐蝕（有斑點、剝落）、彎曲、破裂的鋼管。新鋼管應有產品質量證書和質量檢驗報告及驗收。緊固件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架緊固件（GB 15831）。螺栓擰緊力矩達到65N.m時，不得損壞緊固件。緊固件的附件（T型螺栓、

11、螺母、墊圈）采用符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級鋼要求的材料制成。夾灰等鑄造缺陷。緊固件與鋼管的配合面應接觸良好，螺栓不得打滑。鋼管夾緊時，開口處的最大距離應小于此6mm，必要時應進行防滑扭轉試驗。懸臂式腳手架用型鋼為16#工字鋼，其材質必須符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）或低合金高強度結構鋼（GB/T 1591)。用于固定型鋼懸臂框架的U型鋼筋圈的材料應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋圓鋼棒（GB1499.1）HPB235級鋼筋。腳手板采用鋼筋網腳手架，規(guī)格為1000mm800mm。鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）的

12、規(guī)定。欄桿圍欄選用阻燃密網安全網。6m密目安全網必須滿足2000目/ 10cm的要求10cm，并應盡量滿足環(huán)境影響的要求。第四章施工技術：4.1。腳手架搭設技術參數：4.1.1。分段架設位置及架設方式：（1）地下室外墻采用鋼管樓腳手架從地下室基坑底部搭起；有些是從三樓裙樓屋頂板架到六樓。在腳手架立桿底部鋪設木模板，在立桿底部設置清掃桿，木模板向上的距離不大于200mm。框架體垂直距離l a = 1.5m，水平距離l b = 0.8m，框架體步距h = 1.8m 。每級設置扶手，中間設置h 1 =1.2m，頂部設置1.2m高的護欄。(2)首層采用型鋼懸臂式腳手架搭設。部分為： ：一樓至三樓； ：

13、四樓至六樓； ：七至十一樓； ：12樓至16樓； ：十七至二十一樓； ：二十二到頂樓。一層、四層、七層、十二層、十七層、二十二層采用16#“I”型鋼為基礎，預埋懸臂系統(tǒng)。由于外墻裝修的需要，腳手架立桿與墻體的距離為350mm?？蚣芰U垂直距離1a =1.5m，水平距離1b =0.8m，架體步距h=1.8m，懸臂式腳手架最大高度20m .4.1.2.其他技術要求：（1）固定端長度：施工中扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ130-2011）規(guī)定“固定段長度不應小于懸臂段長度的1.25倍”； 腳手架安全技術若干規(guī)定（試行）（民建科2004 19號）規(guī)定“固定端長度不得小于懸挑長度的1.5倍”。為

14、安全起見，現場應1.5倍控制，固定段連接可靠。(2)到達拐角時，考慮在拐角處搭設腳手架。在原結構的懸臂鋼梁上，在腳手架的內外兩排安裝一根6m長的鋼梁，挑到拐角處。尾端必須放在三個懸臂鋼梁上。與鋼梁焊接固定，防止打滑。鋼梁僅起支撐作用，外排用15.5鋼絲繩向后拉，鋼絲繩底部拉定在腳手架外排角桿節(jié)點位置（圖6） ）。（3）腳手架采用翻轉搭設，在主施工階段，當底部腳手架滿足拆除條件時，拆除并翻轉至上一段進行搭設。裝修階段，上部裝修完成后，拆除腳手架，翻到底部，搭建落地支架。4.2.搭扣式鋼管腳手架的工藝流程4.2.1。落地腳手架工藝流程：按腳手架立桿垂直間距鋪設木模板設置豎桿設置縱橫掃桿設置豎橫桿設

15、置水平橫桿扶手橫桿設置剪式撐桿設置連接墻桿開掛密網安全網搭建腳手架驗收使用。4.2.2.懸臂式腳手架工藝流程：樓房地面對腳手架桿的預埋線有3條，一條設置在距外墻0.5m處，第二條設置在距外墻1.8m處，第三條設置在第1條和第1條。第二條道路。第二條軌道間距0.2m將16#“工”型鋼放入地板U型圈鎖緊在16#“工”型鋼上設置立桿垂直設置和水平掃桿設置垂直水平桿架設水平水平桿扶手水平桿架設剪刀撐拉設連接墻桿掛密網安全網鋪設腳手架驗收使用。4.3.施工方法及腳手架步驟：4.3.1。搭建落地腳手架的步驟(1)貨架架設前，根據貨架的結構類型、建筑物高度和使用要求確定貨架的架設形式。并檢查材料、工具、鋼管

16、和緊固件。（2）按結構要求測量建筑物四個角處內外立桿距墻的距離，并做標記。用鋼卷尺把它拉直，把桿子的位置分開，用小竹片在桿子上做記號。腳手架立桿底部應鋪設木模板，木模板準確放置在定位線上。木模板必須鋪設平整，不得懸空。桿底設置掃桿，木模板向上距離不超過200mm。(3) 先設置內排電桿，再設置外排電桿。每排立桿，先在兩端立桿，再在中間立桿。當它們彼此對齊時，將每個桿設置在中間部分。垂直桿必須是垂直的。立桿的垂直度內容偏差應小于高度的1/200且不大于100mm，橫向偏差應小于高度的1/400且不大于50mm。連接內外極的線應垂直于墻壁。(4)為保持貨架的整體穩(wěn)定性，同步時不應設置相鄰兩立桿的接

17、頭，且同步時隔開一立桿的兩間距接頭的錯開距離不應小于高度方向大于 500mm。因此，在架設第一根電桿時，應選擇不同長度的鋼管作為電桿。燈桿長度應先接外排燈桿，后接內排燈桿。每個關節(jié)中心到主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。（5）豎桿架設后，按臺階高度安裝豎桿和橫桿，在施工層及上下臺階上鋪設鋼網腳手板。(6)每個主要節(jié)點必須安裝一根水平橫桿，水平橫桿的兩端用十字扣件與豎桿固定。(7)豎橫桿設置在橫橫桿上，在豎桿內側，通過十字扣件與橫橫桿連接。垂直橫桿水平偏差不大于1/300，不大于1/300 20mm；水平橫桿的水平偏差不大于1/300 10mm。(8)縱向橫桿采用對接扣件，節(jié)點不能在同一跨度，相

18、鄰節(jié)點應錯開500mm在上面。如果搭接采用旋轉緊固件，搭接長度大于該搭接長度，1000mm搭接應等間隔使用3個緊固件?？v向水平桿踏步高度1.8m，貨架外側應設置0.18m高的趾板和1.2m高的防護欄桿。(9) 緊固件螺栓應適度擰緊。如果不擰緊，桿很容易滑落。如果它們太緊，緊固件會斷裂。緊固件的扭矩要求控制在40-65N.m。(10)緊固件在使用過程中，應經常檢查緊固件是否松動，發(fā)現松動應及時緊固。(11)由于地下室剪力墻不能設置預埋點，每兩步框架高度，水平每四跨設置一根鋼管支撐基坑內壁，承受剪力墻的外墻。(12)在操作層的水平橫桿上設置鋪設橫桿?？紤]到腳手架的防火要求，腳手板應盡量選用800m

19、m寬的鋼筋網腳手板焊接鋼筋。本方案使用的鋼網腳手板設置在鋪裝橫桿上，四個角用16 #鐵絲和豎橫橫桿牢牢綁扎。（13）板面搭設落地腳手架，兩端及斷口處設置水平斜撐，設置扶手，并懸掛密網安全網進行密封。(14)外立面轉角兩側應連續(xù)設置剪式撐桿，長度方向不大于15m，落地腳手架高度小于24m。每個剪刀撐跨越 5 到 7 個桿，并與地面形成 45 到 60 的角度。剪刀撐與各桿的交叉處用旋轉緊固件緊固在桿的突出端或水平水平桿上。優(yōu)越的。(15)腳手架搭設時，應高于施工層1.2m-1.8m。(16) 其他按腳手架操作規(guī)程執(zhí)行。4.3.2.搭建懸臂式腳手架的步驟(1)貨架架設前，根據貨架的結構類型、建筑物

20、高度和使用要求確定貨架的架設形式。并檢查材料、工具、鋼管和緊固件。(2)相應層采用16#“I”型鋼做基礎，懸臂系統(tǒng)預埋。（3）樓房地面對腳手架立桿設置3條預埋線，1條距外墻0.5m，2條距外墻1.8m，3條第1條,第二條軌道間距0.2m，預埋U型圈直徑16mm。并保證在混凝土中的錨固長度不小于20d（d為鋼筋直徑） 。（4）16#“工”型鋼伸入樓板2.0m，出樓樓板斷面1.3m。伸入式地板段在距墻0.5m、1.6m和1.8m處用直徑16mm的U型圈鎖緊。 .(5)在16#“工”字型鋼上，在距墻350mm處設置內排桿，在距內排桿800mm處設置外排桿。立桿套在100mm長、直徑22-40的鋼筋或

21、鋼管上，焊接在16#“工字”鋼上，防止鋼管滑動。每排立桿，先在兩端立桿，再在中間立桿。當它們彼此對齊時，將每個桿設置在中間部分。垂直桿必須是垂直的。立桿的垂直度內容偏差應小于高度的1/200且不大于100mm，橫向偏差應小于高度的1/400且不大于50mm。連接內外極的線應垂直于墻壁。(6)立桿底部設置掃桿，鋼梁向上距離不大于200mm。(7)立桿豎立后，按臺階高度安裝立、橫水平桿。每個主節(jié)點處必須有水平水平桿，水平水平桿兩端用十字扣件固定在桿上。(8)豎橫桿設置在橫橫桿上，豎桿內側，通過十字扣件與橫橫桿連接。垂直橫桿水平偏差不大于1/300，不大于1/300 20mm；水平橫桿的水平偏差不大

22、于1/300 10mm。(9)縱向橫桿采用對接扣件，節(jié)點不能在同一跨度內，相鄰節(jié)點要錯開500mm在上面。如果搭接采用旋轉緊固件，搭接長度大于該搭接長度，1000mm搭接應等間隔使用3個緊固件?？v向水平桿踏步高度1.8m，貨架外側應設置0.18m高的趾板和1.2m高的防護欄桿。(10)緊固件的螺栓應適當擰緊。如果不擰緊，桿很容易滑落。如果它們擰得太緊，緊固件會斷裂。緊固件的扭矩要求控制在40-65N.m。(11)緊固件在使用過程中，必須檢查緊固件是否松動，如發(fā)現松動應及時擰緊。(12)由于外墻裝修的需要，腳手架內桿與墻體的距離為350mm。框架體垂直距離l a = 1.5m，水平距離l b =

23、 0.8m，框架體步距h = 1.8m。每層每三跨設置一根48鋼管作為連墻桿。在腳手架端部與施工升降機卸貨平臺的連接處，各樓層還設置有連桿。墻點設置：腳手架與建筑物的連接不僅可以防止風荷載引起的向內或向外傾翻事故，還可以作為框架體的中間約束，減少豎桿的計算長度，提高承載力，并保證腳手架的整體穩(wěn)定性。A、連接墻桿應靠近主節(jié)點設置，與主節(jié)點的偏差不應大于300mm；B、每層、每三跨設置連接墻桿，作業(yè)時不得隨意設置，與建筑結構連接牢固；C、搭設腳手架時，連接墻桿與其他桿同時架設，嚴禁在腳手架使用過程中拆除連接墻桿。D、結構樓板高度大于4m，連接墻桿垂直距離不能滿足要求。腳手架應增加結構柱上的柱系桿或

24、縮短連接墻桿的水平距離。(13) 鋪設橫桿應設置在作業(yè)層的水平橫桿上?？紤]到腳手架的防火要求，腳手板應盡可能采用鋼筋網腳手板，采用800mm寬的鋼筋焊接而成。由于鋼筋網腳手架有縫隙，所以在鋼基底段底部鋪設竹跳板腳手板，防止雜物掉落，其余臺階按施工要求鋪設鋼筋網腳手架.本方案使用的鋼網腳手板設置在鋪裝橫桿上，四個角用16 #鐵絲和豎橫橫桿牢牢綁扎。(14) 腳手架的端部和斷口處應設置橫向斜撐，并應設置扶手和密網安全網進行封閉。(15) 腳手架應在外立面全長和全高上連續(xù)設置剪式撐桿，每根剪式撐桿跨度在5-7根柱子之間。傾斜地面的角度為45至60。剪刀撐與各豎桿的交點通過旋轉緊固件固定在豎桿或水平橫

25、桿的突出端。(16)立面圍護采用密網安全網，并用網繩和大橫桿系牢。(17)腳手架搭設時，應高于施工層1.2m1.8m。(18) 其他按腳手架操作規(guī)程執(zhí)行。4.3.3.四口五肢保護結構（1）樓梯口保護：采用鋼管在樓梯外側設置高1.2M、高0.3M的踢腳線。(2)通道口的保護既有建筑屋頂通道、防護棚：設置雙層，兩層間距500MM，兩層用腳手板覆蓋，鋪設方向相互垂直。鋼筋生產、攪拌機等作業(yè)現場的頂部防護棚：設置兩層，兩層間距為600MM。(3)預留開口和地板邊緣的保護1.5M 2有固定蓋板保護； 1.5M 2以上預留口周圍采用鋼管架設高1.2M和0.6M雙扶手，開口處懸掛水平安全網。陽臺、樓板、屋頂

26、等邊框用鋼管架設的地方，雙扶手的高度分別為1.2M和0.6M。4.4.拆除腳手架4.4.1。貨架拆除時，應劃分工作區(qū)域，四周設置圍欄或警示牌，并在地面設置專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。4.4.2 拆除高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶和軟底鞋。4.4.3.拆解順序遵循自上而下、先建后拆的原則。即先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，再拆除橫橫桿、橫橫桿、豎桿等，按照一步一步清理的原則進行。4.4.4.拆卸立桿時，應先握住立桿，再拆下最后兩個卡扣。拆除立橫桿、斜撐、剪撐時，應先拆中間扣，再握住中間，再拆兩端?？凵?。4.4.5。連接墻部分應根據拆除進度逐層拆除。拆除腳手架前，嚴禁拆除全部或幾層連接墻部件。應

27、增加額外的墻體加固。4.4.6。拆解時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作要協調。解開與他人有關的結時，應先通知對方，以防跌倒。4.4.7.拆除時不得損壞門窗、玻璃、落水管、屋檐瓦、地下溝等物件。4.4.8。拆除的材料應堆放，用塔吊吊裝，嚴禁拋擲。運至地面的材料應運至指定地點，拆運當日清運、分揀堆放、清掃。4.4.9。拆遷過程中，不得中途更換。如需更換，拆遷情況應在離開前說明清楚。4.4.10。由于懸臂梁部分鋼梁嵌入結構中，采用氣割將其切斷后拆除。4.5.文明施工措施：4.5.1。現場物料堆放應分門別類，堆放整齊。4.5.2 立桿和橫桿要求水平垂直。4.5.3.剪式支撐要求線條平直，角度與水平面一致，接

28、頭搭接長度均勻，桿件之間的連接關系清晰。4.5.4.腳手板應安裝在腳手架的寬度范圍內。腳手板的安裝要平整，接縫要整齊，與桿的連接要牢固。4.5.5。防護豎網應平整，有方角和直線。防護平網要求桿的伸出長度相同，對角拉桿的長度和角度相同，連接節(jié)點可靠。4.5.6。施工升降機與卸貨平臺的連接處應規(guī)范、安全、美觀。腳手架的端部和斷口處應設置扶手和安全網。4.5.7。對于拉索鋼絲繩，同一層的結點和固定點的位置相同，鋼絲繩的斜角相同，馬齒的連接方式一致且規(guī)則。4.5.8.企業(yè)形象、安全標語等應懸掛平整、整齊、固定牢固。4.5.9。安排專人定期維護，使外框保持新的狀態(tài)。安全網破損、腳手板、踢腳板等松動變形，

29、應及時整改更換；堆積的建筑垃圾要及時清理。4.5.10。生活設施應當統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設，做到文明整潔。4.5.11。生活垃圾應在指定地點堆放，不亂堆放仍為生活垃圾。4.5.12。對全體施工人員進行思想教育，下班做“文明工人”，下班做“文明公民”，自覺維護社會治安和建設秩序。4.5.13。加強對工人的培訓，提高其熟練程度。4.5.14。做好準備和檢查工作，使工作領先一步，不影響正常工作。4.5.15。強化成品保護意識。搭建和拆除腳手架時，材料要輕拿輕放，嚴禁投擲，以免損壞已完工的建筑立面和地面綠化。4.6.腳手架的驗收4.6.1.貨架架設后，投入使用前，由項目負責人（項目經理）、貨架組、專職安全

30、技術人員及相關專業(yè)人員共同組織層層驗收。驗收時，負責審批貨架建設方案的一級技術、安全部門必須參加并填寫驗收表。4.6.2.每一節(jié)框架架設完成并達到設計高度后，應進行一次檢查，并辦理中間驗收。4.6.3 貨架投入使用后，施工管理人員和貨架操作人員應定期檢查?？倓t情況下，應每半個月檢查一次。如遇大風等事故，應增加檢查次數，檢查時發(fā)現隱患。及時整改加固，確保施工安全。4.6.4.在裝修階段，施工管理人員和貨架班子應定期檢查懸臂支座、卸荷鋼絲繩、連接墻是否松動或拆除后未及時修復，并及時整改加固，確保施工。安全。4.6.5。驗收時，要檢查機架所用材料、附件、工具等是否符合現行國家和部級標準。(1)鋼管：

31、應有產品質量證明書；應有質量檢驗報告，鋼管材料檢驗方法應符合現行國家標準金屬材料室溫拉伸試驗方法GB /T 228的有關規(guī)定，其質量應符合本條規(guī)定。 守則 1條3.1.1；鋼管表面應平直、光滑，不得有裂紋、傷痕、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃痕；鋼管尺寸內容偏差表：序列號項目內容偏差(毫米)檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑 0.5游標卡尺室壁厚度 0.362鋼管兩端坡度偏差1.70塞尺，角規(guī)3鋼管外表面腐蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲各種棒材鋼管端彎l1.5m5鋼尺極鋼管彎曲3ml4m124m20m，安裝高度符合要求。7.4.型鋼懸臂式腳手架計算：7.4.1。負載計算：腳手架中的立桿與墻的距離

32、為350mm，框架立桿的垂直距離為1.5m，水平距離為1 b = 0.8m 。除第一級臺階外，臺階高度為1.5m，其余臺階高度為1.8m。1、腳手架外桿處的荷載（腳手架按架設十一個臺階計算）施工荷載標準值產生的總軸力（按g 1 =2000N/m 2二層同時運行計算）腳手架結構自重標準值產生的軸向力是按步距1.8m，垂直距離1.5m計算的。腳手架分11步搭建，鋪設鋼筋網腳手板。每個節(jié)點垂直和水平方向共扣緊2個扣件，每6m一個對接扣件。剪刀在外立面上連續(xù)排列，桿與地面的夾角計算為45 。構件自重標準值產生的軸向力（包括施工層和保護層，共六級，腳手板、腳板及所有安全網、欄桿等防護設施） )根據規(guī)范5

33、.3.2-1公式，由上式得到外腳手架桿的荷載為：(2) 腳手架內桿處的荷載腳手架結構自重標準值產生的軸向力是按步距1.8m，垂直距離1.5m計算的。腳手架分11步搭建，鋪設鋼筋網腳手板。 m，每個節(jié)點在垂直和水平方向上共有2個扣件，每6m有一個對接扣件。構件自重標準值產生的軸向力（僅計算六級腳手板）根據規(guī)范5.3.2-1中的公式，由上式得到的腳手架中豎桿的荷載為：7.4.2.立桿承載力及縱橫橫桿校核計算用落地支架計算。7.4.3.型鋼基礎計算：#“I”型梁計算支座反力計算圖：1300 500 350 800L4 L3 L2 L1N=6743N N2 N內 =6378N N外=8472N 支點q

34、根據力矩平衡原理，為簡單計算和安全考慮，只考慮最后一個16鋼U型圈受力，忽略N 2力。鋼梁自重荷載標準值：16 # “工字”梁最大彎曲距離3. 16 # “工字”梁抗彎強度校核16 # “工字”梁整體穩(wěn)定性鋼結構設計規(guī)范 （ GB50017-2003）附錄表B.2 ， b = 2.0 ，當 b 0.6時，按鋼結構設計規(guī)范 （GB50017-2003 ）附錄B.1-2公式：5. 16 # “I”梁偏轉檢查（根據支腿梁檢查）為安全起見，在16 # “工”字型鋼外排桿位置加一根14安全鋼絲繩，拉到上層外梁預埋環(huán)上，增加其安全性。16鋼筋U型圈校核計算混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002 10.

35、9.8中，每個U形圈兩段計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm 2 ：7、U型圈錨固段與樓板連接計算：A、螺栓結合力的錨固強度計算如下：錨固深度計算公式：B、混凝土局部承壓計算：U形環(huán)對混凝土局部受壓的拉力必須滿足公式：7.4.4.拐角處鋼基的加工方法及計算考慮到轉角處搭設腳手架，在原結構的懸臂鋼梁上，在腳手架內外排安裝一根6m長的鋼梁，挑到轉角處，要求尾端必須放在三個懸臂鋼梁上。鋼梁僅起支撐作用，外排用15.5鋼絲繩向后拉，鋼絲繩底部拉定在腳手架外排角桿節(jié)點的節(jié)點位置.將預埋鋼筋制成的預埋環(huán)連接起來，調整鋼絲繩的松緊度（圖6）。1、鋼絲繩校核計算：（腳手架荷載同上）水平長度, .（1）計算圖（根

36、據最小3.3m樓層驗證）：495 1131L2 L1N內=6378N N外=8472N N鋼=10498N3300q(2)由于15.5鋼絲繩拉在外排立桿節(jié)點上，所以15.5鋼絲繩所承受的載荷是外排立桿和內排全負荷傳遞的分力一排垂直桿通過鋼梁向15.5鋼絲繩加載。根據公式：由上可知：N合= N外+N鋼分=9419N(3)鋼絲繩張力檢查：從幾何尺寸： 1 =63.8CB3300N-耦合(4)解為：N鋼=N合 SIN1 = 10498N。(5)使用直徑15.5mm的6 19鋼絲繩，鋼絲的強度極限為1519N/mm 2 。稱為吊索，按8倍安全系數取值。查GB1102，鋼絲繩總破斷力為135730N，換

37、算系數為0.85，按二計算：15.5鋼絲繩符合要求。(6)將15.5鋼絲繩拉至上層預埋環(huán)。預埋環(huán)由直徑為 16mm的鋼筋制成。按鋼筋截面的兩倍，當鋼筋用作吊環(huán)時，取f=50N/mm 2 ：滿足要求。型鋼梁的校核計算(1) 16#工字梁最大彎曲距離（對于N型， 16#工字梁可以認為是一端固定簡支）(2)16#“I”型鋼抗彎強度計算(3) 16#“I”型鋼的撓度校核計算(4) 16 #“工字”梁的整體穩(wěn)定性鋼結構設計規(guī)范 （ GB50017）附錄表B.2 ， b = 2.0 ，當 b 0.6 時，按鋼結構設計規(guī)范 （GB50017）附錄B.1-2公式：第八章 樓層轉運平臺建設：8.1。地面轉運平臺

38、制作8.1.1.樓板轉運平臺架設如圖7所示，兩側懸挑，以不少于16 # “工”字型鋼梁為支撐底座，各節(jié)點焊接或栓接形成整體。8.1.2.考慮到平臺使用安全，采用塔式起重機吊裝物料，平臺堆放載荷限制在15KN，堆料操作員載荷2KN。8.1.3，設計尺寸為3.0m 2.5m。8.1.4.轉運平臺的制作應由具有專業(yè)資格證書的單位進行，施工操作人員應經過培訓取得相應的資格證書方可上崗。8.2.地面轉運平臺安裝8.2.1.地面轉運平臺的位置應根據施工要求現場確定。上下轉運平臺應錯開，不得在同一處理面上。8.2.2.將塔吊吊至樓板定位點，兩側懸臂鋼梁牢固地固定在樓板結構上。8.2.32、平臺兩側采用兩根鋼

39、絲繩與建筑梁柱連接。內側用15.5鋼絲繩拉至上層16圓鋼預埋環(huán)，外側用15.5鋼絲繩拉至上二層。鋼嵌環(huán)。8.3.地面轉運平臺安裝前的檢查8.3.1，固定鋼。8.3.2, 鋼絲繩是否磨損。8.3.3, 其他焊接接頭和構件是否變形。8.4.安裝地板轉運平臺的準備工作8.4.1.在樓板轉運平臺的安裝位置，對應型鋼設置了三個預埋段，一個設置在距外墻0.5m處，另一個設置在距外墻1.6m處，第三個設置為設置在第一個和第二個之間。第二條軌道之間的距離為0.2m。8.4.2.確認地坪材料已吊運完畢，經項目部批準后拆除平臺重新安裝。8.4.3, 清理地板轉運平臺上的垃圾。8.4.4, 安裝完成后，再次檢查以下

40、項目：(1)鋼絲繩檢查。(2) 檢查每個成員節(jié)點。(3)平臺上部環(huán)境檢查。8.5。地板轉運平臺安裝步驟8.5.1.地面轉運平臺安裝前，在地板轉運平臺安裝操作區(qū)域周圍設置圍欄或豎立警示標志，并在地面設置專人指揮，非操作人員嚴禁進入。8.5.2.安裝在地面轉運平臺上的高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、軟底鞋。8.5.3.塔式起重機用于吊裝樓板轉運平臺焊接點的位置。8.5.4, 拆下地板中轉平臺的固定端。8.5.5, 拆下強制反拉鋼絲繩。8.5.6, 將地板轉運平臺緩慢推出外框外側，將其提升至上層安裝位置。8.5.7, 將地板轉運平臺慢慢拉到地板上，將型鋼與預埋件匹配。8.5.8,按要求固定型鋼，

41、使型鋼不動。8.5.9.在上部鋼絲繩預埋環(huán)位置拉鋼絲繩，直至鋼絲繩受力。8.5.10, 解開塔吊吊點并完成安裝。8.5.11,安裝完成后再次檢查轉運平臺，檢查無誤后再驗收！8.6.地面轉運平臺安裝的安全保障措施8.6.1.安裝地板轉運平臺前，必須向操作人員出具安全技術交底書。8.6.2.地板轉運平臺的安裝人員必須是通過現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理辦法考核的專業(yè)腳手架。在職人員應定期進行體檢，體檢合格后方可頒發(fā)就業(yè)證明。8.6.3，落地式轉運平臺安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。8.6.4.樓層轉運平臺安裝區(qū)域周圍設置圍欄或警示牌，并在地面設置專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。8

42、.7.地面轉運平臺的使用8.7.1, 單獨設置在外框外側，與外框分開。8.7.2.除樓層通道的出入口外，平臺的其他三個側面均應設置1.5m高防護欄桿，平臺應連接牢固。欄桿不少于三根，并掛上密密麻麻的安全網。此外，可考慮在外護欄中間留出一扇活動門，以滿足90cm鋼管等長物料的吊運要求。6m8.7.3.轉運平臺在樓層出入口的顯眼位置設有安全警示標志，標明使用要求和載重限制。8.7.4.平臺的施工荷載必須符合設計要求，不得超載或集中堆放，堆放高度不得超過1.2m。8.7.5.轉運平臺安裝完成后，應按要求進行驗收，驗收合格后方可使用。8.8.地板轉運平臺的拆除8.8.1.拆卸轉運平臺前，檢查轉運平臺的

43、完整性。8.8.2.平臺拆卸前，操作人員應進行安全技術交底，并嚴格按照專項規(guī)劃和安全操作規(guī)程的要求進行操作。8.8.3.拆卸時應有可靠的措施防止人員和材料墜落，嚴禁拋擲材料。8.9。地板轉運平臺的檢查與維護8.9.1.轉運平臺應有專人檢查，并建立定期檢查制度。水平鋼梁與建筑物的連接、上拉鋼絲繩與梁柱的連接等、防護欄桿、密網、活動門、警示標志等。檢查完整性。問題即使改正也能發(fā)現。8.9.2, 鋼絲繩定期保養(yǎng)，每次安裝前應檢查鋼絲繩的磨損程度，達到報廢水平應報廢鋼絲繩。8.9.3.工程竣工后，應徹底清除被拆設備各部位表面的異物，對損壞的焊接部位進行焊接加固，并將構件分開堆放并重新噴漆。損壞的備件應

44、更換，只有經過維修和保養(yǎng)的才能入庫。8.10。其他安全措施8.10.1.在平臺安裝和拆卸范圍內，在地面設置警戒區(qū)。嚴禁任何人進入警戒區(qū)域。8.10. 2.平臺安裝、拆卸前，操作人員應嚴格按照專項規(guī)劃和安全操作規(guī)程的要求進行安全技術交底。8.10.3.施工現場應設置統(tǒng)一指揮人員和專職監(jiān)護人，各工序實行崗位、人員、責任。8.10.4, 夜間或遇6級以上大風雷雨時，不得進行安裝、拆卸作業(yè)。8.11。計算：8.11.1, 載荷計算1. 鋼管、緊固件和“工字”梁的載荷2. 腳手架荷載基于以上荷載，卸貨平臺的荷載極限為15000N，人員施工荷載為2000N。根據規(guī)范 5.2.7-1中的公式：8.11.2，

45、16#“I”型梁受力圖：12001000lABCDFFFF10001000q8.11.3、 15.5鋼絲繩校核計算（出于安全考慮，內層鋼絲繩僅作為保險鋼絲繩，僅考慮外層鋼絲繩的承載能力）。1、16#工字梁視為簡支梁，可考慮承受4根10#工字梁傳遞的集中荷載鋼梁自重荷載標準值：2. A點的反作用力3、按最低層高3.3m2=6.6m，從幾何尺寸看： 1 = 57.5。4.解決：選用6 19直徑15.5mm鋼絲繩，其鋼絲強度極限為1519N/mm 2 。此處視為吊索，取值按安全系數的 8 倍計算。查GB1102，鋼絲繩總破斷力為135730N，換算系數為0.85。15.5鋼絲繩符合要求。8.11.4

46、, 水平力校核：1.水平力2.焊接圓鋼焊縫的強度承受水平壓力U形環(huán)兩端焊縫的最小長度為60mmlw 。焊接有效厚度 h=0.5 16mm= 8mm.8.11.5、 15.5鋼絲繩拉至上層預埋環(huán)。預埋環(huán)由直徑16mm鋼筋制成。根據鋼筋截面的兩倍，當鋼筋用作吊環(huán)時，取f=50N/mm 2 ：滿足要求。8.11.6平臺上20圓鋼吊環(huán)焊接張力校核計算吊環(huán)穿入工字梁并焊接在工字梁上，焊縫最小長度為60mmlw 。焊接有效厚度h=0.5 20mm=10mm。可見，其他焊接位置也能滿足要求。8.11.7, 16#“I”梁校核計算1、16#“I”型鋼抗彎強度計算2、16#“I”型鋼的撓度計算3、16 # “工

47、字”梁整體穩(wěn)定性鋼結構設計規(guī)范 （ GB50017）附錄表B.2， b = 0.8，當 b 0.6 時，按鋼結構設計規(guī)范 （GB50017）附錄B.1-2公式：8.11.8 10#“工字”型鋼梁驗算（按簡支梁承受均勻荷載）10#“工字”梁計算圖1、承受均布載荷的設計值2、10#“工”型鋼抗彎強度計算3、10#“I”型鋼的撓度校核計算10 # “工字”梁整體穩(wěn)定性鋼結構設計規(guī)范 （ GB50017）附錄表B.2， b = 1.12，當 b 0.6 時，按鋼結構設計規(guī)范 （GB50017）附錄B.1-2公式：第九章電梯平臺建設：9.1。電梯平臺架設施工技術：施工升降平臺從地面架設?？紤]到鋼管的承載

48、能力，平臺分段架設。除首段架設于地面外，其余均采用16#“工”字型鋼懸臂架設。挑腳手架。立桿底部設置掃桿，與墊板（或鋼梁）向上的距離不大于200mm。立桿最大垂直距離1.5M，架體寬度1.0M。在地板中間的框架體上加豎橫桿，使豎桿的臺階高度不超過1.8M，從下往上兩側設置斜剪式撐桿.9.2.安防措施（一）貫徹“安全第一，預防為主”的原則。（2）施工人員必須是通過現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理辦法考核的專業(yè)腳手架，在職人員應定期體檢，上崗證體檢合格后方可簽發(fā)。（三）施工人員應遵守施工安裝工人安全操作規(guī)程，同時遵守施工現場各項安全規(guī)章制度。（4）進入施工現場必須佩戴安全帽，2m以上高空作

49、業(yè)必須佩戴安全帶，施工必須穿膠底防滑鞋。（五）統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一聯絡信號、合理分工、對人負責。（6）嚴禁在沒有防護的情況下越過上下層，嚴禁酒后上班，嚴禁高溫天氣進行防暑降溫工作，嚴禁晚上工作。(7) 高空作業(yè)工具必須放入工具包內，不得隨意放置或亂扔。（8）作業(yè)區(qū)及其周圍設置兩條警戒線，距離安全防護左右20m處懸掛警示標志。嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域或四處張望?，F場安全員全權負責施工區(qū)域的安全監(jiān)督。(9) 6級及以上大風、雷雨天氣禁止作業(yè)。(10) 每天上下班上下班前，應檢查支撐、錨點是否牢固，發(fā)現問題應立即處理或報告。9.3、架設步驟(1)架設前檢查材料、工具、鋼管和緊固件。(2)第一節(jié)在地面上架設，其他節(jié)以16#“I”型鋼為相應樓層的基礎，預埋懸臂系統(tǒng)。（3）樓宇樓板面向站臺桿的預埋線有3條，一條設置在距外墻0.5m處，另一條設置在距外墻1.65m處，第三條設置在第一條, 兩條軌道距離第二條軌道0.2m 。預埋有直徑為 16mm 的 U 型圈。(4) 16#“I”型鋼伸入樓板1.85m，出樓板斷面1.15m。距墻0.5m、1.45m、1.65m的樓板段采用直徑16mm鋼筋制成的U型