建筑工程施工應(yīng)急預(yù)案

1、建筑工程施工應(yīng)急預(yù)案最新資料， WOR目D 錄文檔，可編輯修改】 TOC o 1-5 h z 第一章 質(zhì)檢員崗位職責(zé) 3第 1 節(jié) 站內(nèi)質(zhì)檢員崗位職責(zé) 3第 2 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員崗位職責(zé) 3第 3 節(jié) 站內(nèi)質(zhì)檢員應(yīng)知、應(yīng)會(huì) 4第 4 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工應(yīng)知、應(yīng)會(huì) 4第二章 混凝土原材料基礎(chǔ)知識(shí) 5第 1 節(jié) 水泥5第 2 節(jié) 砂子 6第 3 節(jié) 石子 9第 4 節(jié) 外加劑 11第 5 節(jié) 粉煤灰 11第 6 節(jié) 礦粉 12第三章 混凝土基礎(chǔ)知識(shí) 14第 1 節(jié) 混凝土基本組成、強(qiáng)度等級(jí)劃分及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 14第 2 節(jié) 混凝土塌落度及檢測(cè)方法 15第 3 節(jié) 混凝土和易性及檢測(cè)方法 16第 4 節(jié)

2、混凝土的耐久性檢測(cè)方法 16第 5 節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方法 20第四章 混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)監(jiān)員工作內(nèi)容 21第 1 節(jié) 日常質(zhì)檢工作 21第 2 節(jié) 混凝土開盤鑒定21第 3 節(jié) 混凝土配合比的調(diào)整22第 4 節(jié) 特殊混凝土質(zhì)量檢測(cè) 24第五章 混凝土質(zhì)量跟蹤及現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) 25第 1 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員的工作內(nèi)容 25第 2 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員的權(quán)限 25第六章 冬季、雨季混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn) 26第 1 節(jié) 冬季生產(chǎn) 26第 2 節(jié) 雨季生產(chǎn) 31第七章 剩退混凝土快速調(diào)整辦法 34第 1 節(jié) 調(diào)整原則 34第 2 節(jié) 快速調(diào)整方法 34第八章 混凝土常見質(zhì)量問題原因分析及控制辦法 39第 1 節(jié)

3、 混凝土裂縫 39第 2 節(jié) 混凝土氣泡 44第 3 節(jié) 豎向結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量差（氣泡、石子裸露、砂線） 45第 4 節(jié) 路面面層起砂 46第 5 節(jié) 緩凝 48第 6 節(jié) 回彈強(qiáng)度低 49附件1混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程 522混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程作業(yè)指導(dǎo)書 65第一章 質(zhì)檢員崗位職責(zé)第 1 節(jié) 站內(nèi)質(zhì)檢員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)原材進(jìn)廠抽檢工作。負(fù)責(zé)混凝土開盤鑒定工作。負(fù)責(zé)出廠砼質(zhì)量控制工作。負(fù)責(zé)不定時(shí)的檢查砂石質(zhì)量及含水量波動(dòng)情況。負(fù)責(zé)罐車積水情況檢查工作。冬季施工負(fù)責(zé)原材料及混凝土的出機(jī)溫度的測(cè)試工作。負(fù)責(zé)對(duì)剩退不合格混凝土的返工調(diào)整工作。負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的質(zhì)量信息溝通。負(fù)責(zé)本站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量

4、控制流程執(zhí)行情況的檢查工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量檢查記錄的填寫工作。 第 2 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)了解工地的施工情況、 技術(shù)要求、 有關(guān)負(fù)責(zé)人姓名及聯(lián)系方式。負(fù)責(zé)掌握現(xiàn)場(chǎng)是否已具備澆注條件， 泵、泵管的布置是否安全合理。負(fù)責(zé)工地的車輛調(diào)配。負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的檢查。對(duì)不合格混凝土要退回站內(nèi)調(diào)整。負(fù)責(zé)協(xié)商解決由于混凝土質(zhì)量問題與施工方產(chǎn)生的誤解和矛盾。負(fù)責(zé)每臺(tái)泵的混凝土質(zhì)量巡視檢查， 要認(rèn)真檢查運(yùn)輸單確認(rèn)混凝土 是否與所澆注部位相符。在允許的情況下負(fù)責(zé)倒現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的調(diào)整。對(duì)工地任意加水、不規(guī)范操作等行為有權(quán)制止，并要作好記錄以備 查證。負(fù)責(zé)與站內(nèi)質(zhì)檢員、調(diào)度的質(zhì)量信息溝通。第 3 節(jié) 站內(nèi)

5、質(zhì)檢員應(yīng)知、應(yīng)會(huì)應(yīng)知應(yīng)會(huì)站內(nèi)質(zhì)檢員崗位職責(zé)混凝土塌落度檢測(cè)方法水泥種類、強(qiáng)度等級(jí)劃分、合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土和易性檢測(cè)方法砂子品種、合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土耐久性檢測(cè)方法石子品種、合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)定期原材料抽檢外加劑品種、合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土開盤鑒定粉煤灰品種、合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比的調(diào)整礦粉品種、合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不合格混凝土調(diào)整混凝土基本組成、強(qiáng)度等級(jí)劃分及驗(yàn)收評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)、常見混凝土的種類剩退混凝土的快速調(diào)整冬季、雨季混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土實(shí)體回彈檢測(cè)方法日常質(zhì)檢工作內(nèi)容特殊混凝土質(zhì)量控制方法剩退混凝土調(diào)整原則混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程第 4 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)知、應(yīng)會(huì)應(yīng)知應(yīng)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員崗位職責(zé)混凝土塌落度檢

6、測(cè)方法現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員的權(quán)限不合格混凝土調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員工作內(nèi)容混凝土實(shí)體回彈檢測(cè)方法混凝土調(diào)整原則混凝土常見質(zhì)量問題原因分析及控制辦法混凝土常見質(zhì)量問題與現(xiàn)場(chǎng)人員溝通混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程第二章 混凝土原材料基礎(chǔ)知識(shí) 第 1 節(jié)水泥種類：水泥分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì) 硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥六種。強(qiáng)度等級(jí)劃分：硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為 42.5、42.5R、52.5、52.5 R 、62.5、 62.5 R 六個(gè)等級(jí)；普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5 R 四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)； 礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 粉

7、煤灰硅酸鹽水泥、 復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為 32.5、32.5 R 、42.5、42.5R、52.5、52.5 R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)結(jié)果均符合不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、凝結(jié) 時(shí)間、安定性、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥。常用水泥技術(shù)要求 （以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)， %）表 2-1-1品種代號(hào)不溶物燒失量三氧化硫氧化鎂氯離子硅酸鹽水泥P.I0.753.0P.II1.503.5 3.55.0普通硅酸鹽 水泥P.O-5.0礦渣硅酸鹽P.S.A- 4.06.0水泥P.S.B-0.06火山灰質(zhì)硅 酸鹽水泥P.P-粉煤灰硅酸 鹽水泥P.F- 3.56.0復(fù)合硅酸鹽 水泥P.C-硅酸鹽水泥初凝時(shí)

8、間不小于 45min ，終凝時(shí)間不大于 390 min 。普通硅酸 鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于 45min ，終凝時(shí)間不大于 600 min。安定性 沸煮法合格通用硅酸鹽水泥不同齡期的強(qiáng)度（單位：Mpa ）表 2-1-2品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5 17.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.05

9、2.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸鹽水 泥、火山灰質(zhì)硅 酸鹽水泥、粉煤 灰硅酸鹽水泥、 復(fù)合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5第 2 節(jié)砂子2.2.1 品種：砂子分為天然砂、人工砂、混合砂三種。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 砂的顆粒級(jí)配應(yīng)處于下表中的任何一個(gè)區(qū)內(nèi)，砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與 下表中所列的累計(jì)篩余百分率相比， 除公稱粒徑 5.00mm 和 630 m外，允 許稍有超出分界線，但其總質(zhì)量百分率不應(yīng)大于5%。表 2-2-

10、1累計(jì)篩余 級(jí)配區(qū)（ %）公稱粒徑IIIIII5.00mm10010-010-02.50mm35525015-01.25mm65-3550-1025-0630m85-7170-4140 16315m95-8092-7085 55160m100-90100-90100-90天然砂的含泥量按下表評(píng)定表 2-2-2混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60C55C30C25含泥量（按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)， %）2.03.05.0人工砂或混合砂中石粉含量應(yīng)符合下表：表 2-2-3混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60C55C30C25石粉含量（按質(zhì)量分 數(shù)計(jì)， %）M B 1.40（ 合格 ） 5.07.010.0M B 1.40（不合格） 2.03

11、.05.0砂中的泥塊含量應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-2-4混凝土強(qiáng)度等級(jí) C60C55C30C25泥塊含量（按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)， %） 0.5 1.02.0人工砂壓碎指標(biāo)限值應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-2-5類別項(xiàng)目I類II 類III 類單粒級(jí)最大壓碎指標(biāo)值（按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)， %） 0.51.02.0第 3 節(jié) 石子品種：石子分為碎石、卵石兩種。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：碎石和卵石的顆粒級(jí)配應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-3-1累 計(jì)篩 余 方孔 篩 （ % ）mm公稱粒徑 nn2.364.759.5016.019.026.531.537.553.0連 續(xù) 級(jí) 配5-1095-10080-1000-1505-1695-10

12、085-10030-600-1005-2095-10090-10040-80-0-1005-2595-10090-100-30-70-0-505-31.595-10090-10070-90-15-45-0-505-40-95-10070-90-30-65-0-50單 粒 粒 級(jí)10-20-95-10085-100-0-150-16-31.5-95-100-85-100-0-100-20-40-95-100-80-100-0-10031.5-63-95-100-75-10045-75-40-80-95-100-70-100-碎石或卵石中針片狀顆粒含量應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-3-2混凝土強(qiáng)度等級(jí)

13、C60C55C30C25針片狀顆粒含量 （按質(zhì) 量分?jǐn)?shù)計(jì)， %）81525碎石或卵石中含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-3-3混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60C55C30C25含泥量（按質(zhì)量分?jǐn)?shù) 計(jì)， %）0.51.02.0碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-3-4混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60C55C30C25泥塊含量（按質(zhì)量分?jǐn)?shù) 計(jì)， %）0.20.50.7碎石的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-3-5巖石品種混凝土強(qiáng)度 等級(jí)碎石壓碎指標(biāo)值沉積巖C60 C4010 C3516變質(zhì)巖或深成的火成巖C60 C4012 C3520C60 C4013 C3530卵石的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 2-3-

14、6混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60C40C35壓碎值指標(biāo) %1216第 4 節(jié) 外加劑品種：改善混凝土拌合物流變性混凝土外加劑按其主要使用功能分為四種： 能的外加劑， 包括各種減水劑和泵送劑等 ;調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、 硬化性能 的外加劑，包括緩凝劑、促凝劑和速凝劑等；改善混凝土耐久性能的外加 劑，包括引氣劑、防水劑、阻銹劑和礦物外加劑等；改善混凝土其它性能 的外加劑，包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：混凝土攪拌站常用的普通減水劑 pH 值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的 1 之 內(nèi)，密度應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的 0.02g cm3之內(nèi)，減水率 12%，水泥凈漿 流動(dòng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的95%為合格品；防凍劑密度

15、 1.1 時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的 0.03，密度 1.1 時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的 0.02。抗 壓強(qiáng)度比 -5時(shí)-7d不小于 20%，28d不小于 100%，-10時(shí)-7d不小于 12%， 28d 不小于 100%，-15時(shí) -7d 不小于 10%，28d 不小于 95%，水泥凈漿流動(dòng) 度應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的 95%為合格品。第 5 節(jié)粉煤灰：品種：按煤種分為 F類和 C 類。F 類粉煤灰 由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。C 類粉煤灰 由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于 10%。按級(jí)別分為 I級(jí)、 II級(jí)、III 級(jí)。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：拌制混凝土和砂漿用粉煤灰，試驗(yàn)結(jié)果符合下表

16、技術(shù)要求時(shí)為該等級(jí) 產(chǎn)品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求，允許在同一編號(hào)中重新加倍取樣進(jìn)行 全部項(xiàng)目的復(fù)試，以復(fù)檢結(jié)果判定，復(fù)檢不合格可降級(jí)處理。凡低于下表 最低級(jí)別要求的為不合格品。表 2-5-1指標(biāo)粉煤灰級(jí)別IIIIII細(xì)度（ 0.045mm 方孔篩篩余）不 大于（ %）12.025.045.0燒失量，不大于（ %）5.08.015.0需水量比不大于（ %）95105115三氧化硫，不大于（ %）3.03.03.0含水量，不大于（ %）111游離氧化鈣，不大于（ %）F類1.0C類4.0安定性雷氏夾沸煮后 增加距離 不大于（ mm ）C類5.0第 6 節(jié)礦粉：品種：分為 S105、S95、S75

17、 三種。合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 試驗(yàn)結(jié)果符合下表要求的為合格品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求，應(yīng) 重新加倍取樣對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試，評(píng)定時(shí)以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。凡不符 合下表要求的礦渣粉為不合格品。表 2-6-1項(xiàng)目級(jí)別S105S95S75密度（ g/cm3）不小于2.8比表面積（ m2/kg ）350活性指數(shù)（ %）9575551059575流動(dòng)度比（ %）不小于859095含水量（ %）不小于1.0二氧化碳（ %）不小于4.0氯離子( %)不小于0.02燒失量( %)不小于3.0第三章混凝土基礎(chǔ)知識(shí)第 1 節(jié) 混凝土基本組成、強(qiáng)度等級(jí)劃分及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)基本組成 普通混凝土主要是由水泥、骨料、摻和料、水和外

18、加劑組成。強(qiáng)度等級(jí)劃分混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào) C與立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值 (以 MPa計(jì))表示， 用于預(yù)拌混凝土標(biāo)記的符號(hào)， 應(yīng)根據(jù)其分類及使用材料不同按下列規(guī)定使 用：通用品用 A 表示，特制品用 B 表示；混凝土強(qiáng)度等級(jí)用 C 和強(qiáng)度等級(jí)值表示；坍落度用所選定以毫米為單位的混凝土坍落度表示；粗集料最大公稱粒經(jīng)用 GD和粗集料最大公稱值表示；水泥用其代號(hào)表示；當(dāng)有抗凍、抗?jié)B、及抗折強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)分別用 F 及抗凍等級(jí)值、 P 及抗 滲等級(jí)值、 Z 及抗折強(qiáng)度等級(jí)制值表示?？箖觥⒖?jié)B、及抗折強(qiáng) 度直接標(biāo)記在強(qiáng)度等級(jí)之后。預(yù)拌混凝土標(biāo)記如下：、 BC30P8-180-GD25-P.O “B”代表

19、特制品；預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,坍落度為 180mm ，粗骨料最大粒徑為 25mm ，采用普通硅酸鹽水泥，抗?jié)B要求為P8 。、AC20-150-GD20-P.S“ A”代表通用品；預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,坍落度為 150mm，粗骨料最大粒徑為 20mm ，采用礦渣硅酸鹽水泥，無其他特殊要求。驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合 GBJ107 等國家現(xiàn)行的規(guī)定。常見混凝土的種類 預(yù)拌混凝土根據(jù)特性要求分為通用品和特制品。 強(qiáng)度等級(jí)不大于 C50、坍落度不大于 180mm、粗骨料最大公稱粒經(jīng)為 20 mm 25mm31.5mm或 40mm，無其他特殊要求的預(yù)拌混凝土。任一項(xiàng)指標(biāo)超出通用

20、品規(guī)定范圍或有特殊要求的預(yù)拌混凝土 。第 2 節(jié) 混凝土 坍 落度及檢測(cè)方法a. 濕潤坍落度筒底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放 置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放置底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板， 坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。b. 把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三次均勻地裝入筒內(nèi)， 使搗實(shí) 后每層高度為筒高的 1/3 左右，每層用搗棒插搗 25 次。插搗應(yīng)按螺旋方 向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r， 搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二 層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌 到高出筒口，插搗

21、過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂 層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒 提離過程應(yīng)在 5 10s 內(nèi)完成，從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng) 不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在 150s 內(nèi)完成。提起坍落度筒后， 測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差， 即為該混凝土拌合物的坍落度值。以 mm 為單位，精確至 mm 。 第 3 節(jié)混凝土和易性及檢測(cè)方法坍落度提離后， 如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞時(shí)， 則應(yīng)重新取樣另行 測(cè)定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性（混凝土的 和易性包括流動(dòng)性、黏聚性和保水性）不好

22、，應(yīng)予紀(jì)錄備查。 觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性用搗棒在已坍落的混凝土錐 體側(cè)面輕輕敲打， 如果錐體逐漸下沉， 則表示粘聚性良好； 如果錐體倒坍、 部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，則表示粘聚性不好。坍落度筒提起后，如果 有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土因失漿而骨料外露，則表示 混凝土拌合物的保水性能不好。 如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿 自底部析出，即表示混凝土拌合物的保水性不好。第 4 節(jié)混凝土的耐久性檢測(cè)方法混凝土的耐久性： 混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長(zhǎng)期保持其良好的使用 性能的能力稱為混凝土的耐久性 . 提高混凝土耐久性 , 對(duì)于延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命 , 減少修復(fù)工作量 , 提高經(jīng)

23、濟(jì)效益具有重要的意義 .混凝土的耐久性主要檢測(cè)內(nèi)容：抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化 性及抗堿骨料反應(yīng)等性能的綜合評(píng)定?；炷恋目?jié)B性 混凝土的抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水滲透的能力 . 混凝土滲水的原因 ,是由于內(nèi)部孔隙形成連通的滲水孔道.這些孔道主要來源于水泥漿中多余水分蒸發(fā)而留下的氣孔,水泥漿泌水所產(chǎn)生的毛細(xì)管孔道,內(nèi)部的微裂縫以及施工振搗不密實(shí)產(chǎn)生的蜂窩,孔洞 ,這些都會(huì)導(dǎo)致混凝土滲漏水 .混凝土的抗?jié)B性以抗?jié)B等級(jí)來表示 . 抗?jié)B等級(jí)是以 28d 齡期的標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B試 件 ,按規(guī)定方法試驗(yàn) ,以不滲水時(shí)所能承受的最大水壓力來表示,劃分為P2,P4,P6,P8,P12 等等級(jí) ,它們分別表示能

24、抵抗 0.2,0.4,0.6,0.8,1.2 MPa 的水 壓力而不滲透 .混凝土的抗?jié)B性與水灰比有密切關(guān)系,還與水泥品種 ,骨料級(jí)配 ,施工質(zhì)量 ,養(yǎng)護(hù)條件以及是否摻外加劑 ,摻合料有關(guān) .混凝土的抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在水飽和狀態(tài)下,能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞 ,同時(shí)也不嚴(yán)重降低強(qiáng)度的性能 .混凝土抗凍性一般以抗凍等級(jí)表示 .抗凍等級(jí)是采用齡期 28d 的試塊在吸 水飽和后 ,承受反復(fù)凍融循環(huán) ,以抗壓強(qiáng)度下降不超過 25%, 而且質(zhì)量損失不 超過 5%時(shí)所能承受的最大凍融循環(huán)次數(shù)來確定的.GBJ50164 92 將混凝土劃分為以下抗凍等級(jí) :F10,F15,F25,F50,F

25、150,F200,F250,F300 等九個(gè)等級(jí) , 分別表示混凝土能夠承受反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù)為10、25、50、100、150 、200、250 和 300 次 .混凝土受凍融作用破壞的原因， 是混凝土內(nèi)部的孔隙水在負(fù)溫下結(jié)冰后體 積膨脹造成的靜水壓力， 因冷凍水蒸汽壓的差別推動(dòng)未凍水向凍結(jié)區(qū)的遷 移造成的滲透壓力， 當(dāng)這兩種壓力所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí) , 混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫，多次凍融使裂縫不斷擴(kuò)展直至破壞。影響混凝土抗凍性的因素有 :混凝土強(qiáng)度： 混凝土強(qiáng)度愈高， 抵抗凍融破壞的能力越強(qiáng)， 抗凍性越好。混凝土密實(shí)度：混凝土孔隙構(gòu)造及數(shù)量.密實(shí)度越小，開口孔隙愈多，水分愈易滲入，靜

26、水壓力越大 ,抗凍性越差?；炷量紫冻渌潭龋猴査潭扔?，凍結(jié)后產(chǎn)生的凍脹作用就大，抗 凍性越差 .水灰比：水灰比與孔隙率成正比，水灰比越大，且開口孔隙率大，抗凍 性越差。外加劑：在混凝土中摻入引氣劑 ,可在水泥石中形成無數(shù)細(xì)小，均勻的 氣泡，使之成為壓力水進(jìn)出的 水庫 ，使靜水壓力和滲透壓力得以釋放，對(duì)冰凍破壞起到很好的緩沖作用，適宜的引氣量以4% 6%為宜?？骨治g性 抗侵蝕性是指混凝土在含有侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中遭受到化學(xué)侵蝕， 物理作用 不破壞的能力?；炷恋目骨治g性主要取決于水泥的品種，混凝土密實(shí)度與孔隙特征等?；炷恋奶蓟?混凝土的碳化作用是指空氣中的二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用，

27、生 成碳酸鈣和水。碳化又叫中性化。碳化對(duì)混凝土性能有明顯的影響，首先是減弱對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。由于水 泥水化過程中生成大量氫氧化鈣， 使混凝土孔隙中充滿飽和的氫氧化鈣溶 液，其 PH 值可達(dá)到 12.6 13。這種強(qiáng)堿性環(huán)境能使混凝土中的鋼筋表面 生成一層鈍化薄膜，從而保護(hù)鋼筋免于銹蝕。碳化作用降低了混凝土的堿 度，當(dāng) PH 值低于 10 時(shí)，鋼筋表面鈍化膜破壞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕。其次，當(dāng)碳化深度超過鋼筋的保護(hù)層時(shí)，鋼筋不但易發(fā)生銹蝕，還會(huì)因此 引起體積膨脹，使混凝土保護(hù)層開裂或剝落，進(jìn)而又加速混凝土進(jìn)一步碳 化。碳化作用還會(huì)引起混凝土的收縮，使混凝土表面碳化層產(chǎn)生拉應(yīng)力，可能 產(chǎn)生微細(xì)裂縫，從而降

28、低了混凝土的抗折強(qiáng)度。影響混凝土碳化速度的主要因素有 :水泥品種：摻混合材的水泥，因其氫氧化鈣含量較少，碳化比普通水泥 快。水灰比：水灰比大的混凝土，因孔隙較多，二氧化碳易于進(jìn)入，碳化也 快。環(huán)境濕度： 在相對(duì)濕度為 50 75%的環(huán)境時(shí)， 碳化最快。 相對(duì)濕度小于 25%或達(dá)到 100% 時(shí)，碳化停止。因?yàn)樘蓟枰?，但不能堵塞二氧?碳的通道。此外，空氣中二氧化碳濃度越高，碳化速度也越快。硬化條件： 空氣中或蒸汽中養(yǎng)護(hù)的混凝土， 比在潮濕環(huán)境或水中養(yǎng)護(hù)的 混凝土碳化快。因?yàn)榍罢叽偈顾嗍纬啥嗫捉Y(jié)構(gòu)或產(chǎn)生微裂縫，后者水 化程度高，混凝土較密實(shí)?；炷恋奶蓟疃却篌w上與碳化時(shí)間的平方成正比

29、。為防止鋼筋銹蝕，必 須設(shè)置足夠的鋼筋保護(hù)層。3.4.4.5. 堿一骨料反應(yīng) 堿一骨料反應(yīng)是指混凝土中所含的堿 (Na2O 或 K2O) 與骨料的活性成分 (活 性 SiO2) ，在混凝土硬化后潮濕條件下逐漸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成復(fù)雜 的堿 硅酸凝膠，這種凝膠吸水膨脹，導(dǎo)致混凝土開裂的現(xiàn)象。堿一骨料 反應(yīng)的反應(yīng)速度很慢， 需幾年或幾十年， 因而對(duì)混凝土的耐久性十分不利。 骨料中含有活性二氧化硅的礦物有 :蛋白石， 玉髓， 鱗石英等。 含有活性氧 化硅的巖石有 :安山巖，凝灰?guī)r，流紋巖等。用這種骨料配制混凝土?xí)r，必 須用低堿水泥，控制混凝土堿含量 (折算成 Na2O) 小于 0.6%，或采用摻混

30、 合材的水泥 .對(duì)有懷疑的骨料， 需做堿一骨料試驗(yàn)， 防止混凝土出現(xiàn)堿一骨 料反應(yīng)而破壞。3.4.4.6.提高混凝土耐久性的主要措施合理選擇水泥品種適當(dāng)控制混凝土的水灰比及水泥用量 水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，它不僅影響混凝土的強(qiáng) 度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JGJ55 2000)對(duì)建筑工程所用混凝土的最 大水灰比及最小水泥用量作了規(guī)定。選用質(zhì)量良好的砂石骨料質(zhì)量良好， 技術(shù)條件合格的砂， 石骨料， 是保證混凝土耐久性的重要條件。 改善粗細(xì)骨料級(jí)配，在允許的最大粒徑

31、范圍內(nèi)盡量選用較大粒徑的粗骨 料，可減小骨料的空隙率和比表面積，也有助于提高混凝土的耐久性。摻入引氣劑或減水劑 摻入引氣劑或減水劑對(duì)提高抗?jié)B，抗凍等有良好的作用，在某些情況下， 還能節(jié)約水泥。加強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量控制 混凝土施工中，應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證混凝 土的施工質(zhì)量。第 5 節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方法 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方法有回彈法、超聲回彈及實(shí)體鉆芯取樣。 第四章混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)檢員工作內(nèi)容第 1 節(jié) 日常質(zhì)檢工作定期原材料抽檢 質(zhì)檢員每周對(duì)本站使用的每種原材抽檢一次，進(jìn)行必試項(xiàng)目檢測(cè)，每月不 得少于四次。原材料標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、堆放計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)校核第 2 節(jié) 混凝

32、土開盤鑒定4.2.1 開盤資料的出具 接到調(diào)度的開盤通知書后，先查看生產(chǎn)任務(wù)單，搞清施工單位、砼強(qiáng)度等 級(jí)、所用水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑種類，以及坍落度要求，試驗(yàn)室 配備如下資料： 配合比通知單各種原材檢測(cè)報(bào)告混凝土氯離子及堿 含量報(bào)告開盤鑒定通知單。質(zhì)檢員進(jìn)行核對(duì)。施工配合比的錄入及校核混凝土性能指標(biāo)的檢測(cè)罐車積水檢查 質(zhì)檢員隨機(jī)抽查攪拌車，讓其倒轉(zhuǎn)，觀察有無積水，若有積水，將車內(nèi)積 水放凈后再裝砼。在雨季施工階段，應(yīng)加大抽查力度。第 3 節(jié) 混凝土配合比的調(diào)整檢查各種計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，如有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整；重新測(cè)量砂石含水率，根據(jù)含水率重新調(diào)整單方混凝土用水量。在混凝 土和易性良好的情況下

33、，水每減少 5 公斤大約降低 20mm的坍落度；若無其它情況（如下雨等） ，水減少過多，混凝土粘度又太大時(shí)，則應(yīng) 通知試驗(yàn)室重新測(cè)量外加劑減水率， 根據(jù)外加劑的減水率調(diào)整外加劑摻量 或調(diào)整配合比；對(duì)于雨季施工，應(yīng)考慮灌車內(nèi)是否有積水現(xiàn)象；混凝土出機(jī)后坍落度過大的，退回?cái)嚢铏C(jī)加同配比比例的干料。具體方 法大致為 200kg/m3 干料約降低 20mm坍落度。檢查各種計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，如有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整；重新測(cè)量砂石含水率，根據(jù)含水率重新調(diào)整單方混凝土用水量，但水用 量不應(yīng)超標(biāo)；重新測(cè)量外加劑減水率，根據(jù)外加劑減水率重新試配，調(diào)整配合比或增 加外加劑摻量；特殊情況下，還應(yīng)測(cè)量水泥、粉煤灰、礦粉等膠凝

34、材料的需水量是否變 化；混凝土出機(jī)后坍落度過小的，退回?cái)嚢铏C(jī)加同水灰比的水泥漿。具體方 法大致為 5kg/m3 水約增加 20mm坍落度。測(cè)量骨料的級(jí)配是否發(fā)生變化，如有變化，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行砂率的調(diào)當(dāng)骨料的質(zhì)量極差，砂率的改變難以改變混凝土的和易性時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng) 重新試配，適當(dāng)提高混凝土中膠凝材料的用量；檢查各種計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，如有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整。重新檢驗(yàn)外加劑的性能，若外加劑質(zhì)量發(fā)生變化，適當(dāng)增加或減少外加 劑摻量，特別是對(duì)于新用的水泥，應(yīng)考慮水泥與外加劑的適應(yīng)性。如有膨脹劑等外加劑的加入， 應(yīng)重新測(cè)定由于膨脹劑的加入引起的混凝 土坍落度損失變大；檢驗(yàn)水泥、粉煤灰、礦粉等膠凝材料溫度是否過高

35、。檢驗(yàn)外加劑的計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。超過 4h 的砼不得調(diào)整；原材料不一致的不得調(diào)整；對(duì)轉(zhuǎn)發(fā)同等級(jí)或低等級(jí)的混凝土， 僅需調(diào)整坍落度的可用加外加劑或同 水灰比的砂漿進(jìn)行調(diào)整。第 4 節(jié) 特殊混凝土質(zhì)量檢測(cè)第五章 混凝土質(zhì)量跟蹤及現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)第 1 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員工作內(nèi)容 他異常情況?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)突發(fā)性砼質(zhì)量波動(dòng)，甚至質(zhì)量問題及其他對(duì)砼順利 澆注形成阻礙的情況， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取必要措施減少攪拌站損失并及 時(shí)向有關(guān)部門和人員請(qǐng)示匯報(bào)。 砼澆注過程中如發(fā)現(xiàn)工地施工人員的不規(guī) 范操作或行為（如肆意加水、振搗不利、抹面不及時(shí)等） ，應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行協(xié) 調(diào)溝通，以力求改正，必要時(shí)留下相關(guān)證據(jù)。第 2 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員的權(quán)

36、限5.2.1 負(fù)責(zé)對(duì)到場(chǎng)的混凝土質(zhì)量的檢查，對(duì)于不符合要求的混凝土進(jìn)行必 要的調(diào)整，對(duì)于不合格的混凝土有權(quán)進(jìn)行退回處理。有義務(wù)協(xié)助其他現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)車輛進(jìn)行調(diào)配、安排。有權(quán)利根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和項(xiàng)目工作人員進(jìn)行必要的溝通。第六章 冬季、雨季混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)第 1 節(jié) 冬季生產(chǎn)根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-1997 的規(guī)定，當(dāng)室外日平均 氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于 5解除冬期施工，按照北京近年氣溫情況統(tǒng)計(jì)，一般是在當(dāng) 年 11 月中上旬開始對(duì)混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行全面冬期施工管理，到次年 3 月 中下旬解除冬期施工，根據(jù)每年氣候氣溫狀況，氣

37、溫較低，有可能提前進(jìn) 入冬施，應(yīng)提前做好冬施準(zhǔn)備工作。冬期施工混凝土質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行商砼中心混凝土質(zhì)量控制流程 外，還要控制好混凝土防凍劑的質(zhì)量和保證混凝土的入模溫度。針對(duì)冬期 施工一般是采用綜合蓄熱法施工的方法及冬施中出現(xiàn)的問題， 應(yīng)采取以下 措施加強(qiáng)控制混凝土的質(zhì)量：P.O42.5 ，最小水泥用量（含摻和料替代量）不少于300kg/m3， 用于混凝土結(jié)構(gòu)部位的砼 水灰比不大于 0.55 。大體積混凝土可根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 協(xié)商 確定。0.06%，氨含量 0.01%,帶入混凝土中的堿含量 0.75Kg/m 3, 且符合市建 委對(duì)防凍劑的規(guī)定。）；45%范圍內(nèi)； 拌和水溫最低不得低于 40，最高不

38、得高于 80?；炷猎牧弦?粉煤灰等。粉煤灰不應(yīng)低于級(jí)。開盤過程質(zhì)量控制投料順序，先放砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?0s，再放水泥、外加劑、摻合料， 攪拌時(shí)間不少于 90s，嚴(yán)禁熱水和水泥直接接觸。液體防凍劑要加熱后方 可使用。質(zhì)檢員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐房管理的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修，保證熱 源的供應(yīng)。要求鏟車在上料時(shí)嚴(yán)禁夾帶冰、雪和凍塊。的拌合水生產(chǎn)混凝土，質(zhì)檢員在開盤前必須檢查水溫，水溫低于規(guī)定要 求時(shí)不得開盤，正在生產(chǎn)的暫停生產(chǎn)。3范圍內(nèi)，入模溫度，對(duì)墻、板、柱、梁等特殊關(guān)鍵部位，不得低于 10；底板等大體積混凝土不得低于5，有特殊要求時(shí)，與用戶技術(shù)部門協(xié)商?；炷猎谶\(yùn)輸過程中必須采取保溫措施，保溫

39、使用保溫套的方法。 罐車司機(jī)要認(rèn)真記錄運(yùn)輸?shù)竭_(dá)時(shí)間和混凝土澆注時(shí)間， 調(diào)度應(yīng)盡量控制混 凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的停留時(shí)間。嚴(yán)格檢查原材料的質(zhì)量，檢查外加劑的摻量，并隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度。 混凝土出機(jī)溫度不能低于 15，拌和水溫最低不得低于40，最高不得高于 80。泵管用草簾或棉布包裹，保證混凝土入模溫度不低于 5，混凝土泵 送要連續(xù)進(jìn)行，若有中斷，中斷時(shí)間不宜超過 1 小時(shí)，否則，混凝土受凍 引起堵泵?；炷恋臐仓樞?，由遠(yuǎn)而近澆筑。同一區(qū)域的混凝土按先豎向結(jié)構(gòu) 后水平結(jié)構(gòu)的順序， 分層連續(xù)澆筑， 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r， 在 2 3m 范 圍內(nèi)連續(xù)布料，每層混凝土澆筑厚度，控制在300 500mm。水

40、平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩 遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。墻體澆筑第一層混凝土?xí)r，高度控制在 50cm 左右，每次澆筑高度不 超過 80cm ，分層澆筑、振搗。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不應(yīng)長(zhǎng)。 樁基混凝土的澆注要連續(xù)，避免壓車時(shí)間過長(zhǎng)引起混凝土入模溫度降低，影響質(zhì)量，尤其是 CFG 混凝土，澆注時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土容易受凍。整過混凝土運(yùn)輸澆注過程嚴(yán)禁往罐車內(nèi)加水。振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍（即 750mm），門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間 以表面呈現(xiàn)凈漿和不再沉落為達(dá)到要求。6.1.6 混凝

41、土的保溫措施豎向結(jié)構(gòu)模板背面應(yīng)滿粘聚苯板對(duì)墻體保溫，內(nèi)、外墻大模板的保溫 板均為 5mm 厚，對(duì)邊角部位保溫厚度增大到大面部位的23 倍，即 1015mm 。墻、柱頂上面用草簾卷填堵保溫?；炷另敯迥娼Y(jié)束立即覆蓋塑料布和草簾 各一層，這樣即可保溫 又可保濕，以防止內(nèi)部水分過量蒸發(fā)及受凍。有條件時(shí)，可在墻體和頂板 混凝土澆筑后，室內(nèi)每間（層中間靠上位置）放置一組紅外線炭化散熱板 （三個(gè)一組）進(jìn)行紅外加熱。要求室內(nèi)溫度達(dá)到5，使混凝土迅速達(dá)到臨界強(qiáng)度。冬期施工墻體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa 時(shí)方可拆模，以保證拆模 時(shí)墻體不粘模、不掉角，無裂縫；頂板拆模要根據(jù)跨度在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 規(guī)范要求時(shí)方可

42、拆除。 為防止溫差過大產(chǎn)生溫度收縮裂縫， 混凝土溫度 （表 面）與外界溫度差應(yīng)小于 20時(shí)方可拆模?？傊?，冬季是北方地區(qū)混凝土工程施工較困難的時(shí)期，混凝土一旦 受凍， 其性能損失有不可逆性， 容易造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故， 后果不堪設(shè)想， 但如果我們緊密配合，加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)等各過程的控 制，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理方法完全能在冬施期間完成好混凝土分項(xiàng)工程。 第 2節(jié) 雨季生產(chǎn)每年雨季期間，由于防汛斷料，原材料（主要是砂、石）供應(yīng)緊張， 質(zhì)量波動(dòng)大， 同時(shí)砂石含水變化不定， 給混凝土質(zhì)量控制帶來了諸多不便， 也是混凝土質(zhì)量事故多發(fā)期。為此，我們要認(rèn)真執(zhí)行商砼中心混凝土質(zhì) 量控制流程 ，加強(qiáng)

43、各質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制，對(duì)雨季施工的混凝土質(zhì)量、生產(chǎn) 運(yùn)輸、技術(shù)、消防、安全等各方面采取有效措施。第七章 剩退混凝土的快速調(diào)整第 1 節(jié) 調(diào)整原則依據(jù)中心混凝土質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書要求，對(duì)剩砼、退砼的處理 應(yīng)遵循以下原則：超過 6h 的砼不得調(diào)整 根據(jù)氣溫變化和各站混凝土的凝結(jié)時(shí)間不 同而定；原材料不一致的不得調(diào)整； 對(duì)轉(zhuǎn)發(fā)同等級(jí)或低等級(jí)的混凝土，不僅需調(diào)整坍落度的可用加外 加劑或同水灰比的砂漿進(jìn)行調(diào)整；調(diào)整后的混凝土罐車高速攪拌均勻；第 2 節(jié) 快速調(diào)整方法首先確定混凝土出站時(shí)間與回站時(shí)間，計(jì)算出時(shí)間差，根據(jù)時(shí)間 差確定是否可以調(diào)整對(duì)可以進(jìn)行調(diào)整的混凝土，質(zhì)檢人員應(yīng)首先實(shí)測(cè)坍落度，然后進(jìn) 行調(diào)整；出

44、站超過 6 小時(shí)根據(jù)各站溫度變化和各站混凝土的凝結(jié)時(shí)間不 同而定，混凝土作報(bào)廢處理；混凝土坍落度低于 140mm 調(diào)整方法序號(hào)退回強(qiáng) 度等級(jí)調(diào)整方法等同強(qiáng) 度等級(jí)11C20加水調(diào)整至C1022C25要求坍落度C153C30C204C35C255C40C306C45C357C50C408C55C45960C50表 7-2-1同等級(jí)調(diào)整法 見表 7-2-2表 7-2-2序號(hào)退回強(qiáng) 度等級(jí)調(diào)整方法等同強(qiáng) 度等級(jí)1C10加同配比砂漿調(diào)C102C15整至要求坍落度C153C20C204C25C255C30C306C35C357C40C408C45C459C50C5010C55C5511C60C607.2

45、.3 凝土坍落度超過 140mm 調(diào)整方法 退回 1/3 車調(diào)整方法 見表 7-3.1序 號(hào)退回強(qiáng) 度等級(jí)調(diào) 出 強(qiáng) 度 等 級(jí)整車1C101/3車C40C30C20C102C151/3車C45C35C25C153C201/3車C40C30C204C251/3車-C45C35C25C155C301/3車C50C40C30C206C351/3車C45C35C257C401/3車C50-C40C30C208C451/3車C55C45C35C259C501/3車C50C40C3010C551/3車C55C45C35C2511C601/3車C60C50C40C30加入 2/3 車強(qiáng)度等 級(jí)混凝土C60

46、C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回 1/2 車調(diào)整方法見表 7-3-2表 7-3-2序 號(hào)退回強(qiáng) 度等級(jí)調(diào) 出 強(qiáng) 度 等 級(jí)整車1C10半車C35C30C25C20C15C102C15半車C35C30C25C20C153C20半車C40C35-C30C25C20C154C25半車C40C35C30C25C205C30半車C45C40C35C30C25C206C35半車C45C40C35C30C25-7C40半車C50C45C40C35C30C258C45半車C50C45C40C35C309C50半車C55C50C45C40-C35C3010C55半車C55C50

47、C45-C40C3511C60半車C60C55C50-C45C40C35加入（半 車）強(qiáng)度等級(jí)混凝土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回 2/3 車調(diào)整表方法 見表 7-3-3表 7-3-3序 號(hào)退回強(qiáng) 度等級(jí)調(diào) 出 強(qiáng) 度 等 級(jí)整車1C102/3車C25C20C15C102C152/3車C30C25C20C153C202/3車C30C25C204C252/3車C35C30C25C205C302/3車C40C35C30C256C352/3車C40C35C307C402/3車C45C40C35C308C452/3車C50C45C40C359C502/3車C50

48、C45C4010C552/3車C55C50C45C4011C602/3車C60C55C50C45-12加入 1/3 車強(qiáng)度等 級(jí)混凝土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10第八章 混凝土常見質(zhì)量問題原因分析及控制辦法第 1 節(jié) 混凝土裂縫根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因可分為三大類：荷載裂縫、變形裂縫、及 其它物理或化學(xué)變化產(chǎn)生的裂縫。 荷載裂縫即由于混凝土結(jié)構(gòu)承受各種荷 載后產(chǎn)生的裂縫。變形裂縫則是因?yàn)榄h(huán)境溫度、濕度變化，或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫 濕度或水份變化使其變形而產(chǎn)生的裂縫，包括塑性裂縫、溫度裂縫、干燥 收縮裂縫及碳化收縮裂縫等。因其它物理或化學(xué)變化產(chǎn)生的裂縫，如堿 骨料反應(yīng)

49、裂縫、 鋼筋銹蝕裂縫等， 在這里我們主要學(xué)習(xí)掌握變形裂縫裂縫， 主要包括塑性裂縫、溫度裂縫、干燥收縮裂縫、自收縮裂縫等。 嚴(yán)格控制水灰比，盡量減少單方用水量，減少膠凝材料的用量，同時(shí)要 適當(dāng)降低砂率。在保證混凝土可泵性的前提下，盡量減小混凝土塌落度，并且要保證坍 落度的穩(wěn)定性。要保證混凝土的和易性良好，不能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。 要使用連續(xù)級(jí)配、級(jí)配良好的骨料。嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)隨意加水進(jìn)行調(diào)整，增加混凝土的用水量。 混凝土澆注時(shí)要均勻布料，嚴(yán)禁集中布料后使用振搗榜趕料。 振搗時(shí)要均勻布置插棒點(diǎn)，控制好振搗時(shí)間，保證混凝土振搗密實(shí)。 對(duì)于不同標(biāo)高的結(jié)構(gòu)整體澆注混凝土?xí)r，首先澆注低標(biāo)高混凝土，沉降 過程結(jié)束

50、后（一般 4h 左右）方能澆注上部混凝土。垂直方向尺寸較大的結(jié)構(gòu)，混凝土施工時(shí)要采用分層澆注、分層振搗的 方式。混凝土成型后，要嚴(yán)格控制收面時(shí)間和壓抹次數(shù)。一般在混凝土初凝后 終凝前進(jìn)行壓抹，次數(shù)不能少于兩次。收面后及時(shí)覆蓋，做好保溫、保濕 工作。鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求控制好鋼筋，預(yù)埋件等的保護(hù)層厚度。在風(fēng)吹、 日曬環(huán)境干燥的環(huán)境下， 要做好防風(fēng)工作， 并要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)， 保證混凝土表面水份不會(huì)急劇揮發(fā)，同時(shí)要增加收面時(shí)的壓抹次數(shù)。對(duì)于體積較大混凝土生產(chǎn)要在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上盡量減少水泥用量， 增 加粉煤灰、礦粉摻量，使用緩凝型外加劑，減小結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫升?；炷辽a(chǎn)時(shí)使用溫度低的原材料，必要

51、時(shí)采取降溫措施，尤其高溫天 氣施工時(shí)。盡量降低混凝土的出機(jī)溫度。高溫天氣運(yùn)輸要采取保溫措施，避免混凝土運(yùn)輸過程中溫度升高?；炷潦┕けM量避免高溫天氣，防止混凝土溫度過高，水泥水化過快， 造成結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫升過高。如有需要可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管通水降溫?；炷烈侄?、分層澆注，有利于混凝土的散熱和溫度均勻分布。 混凝土成型后要及時(shí)覆蓋， 夏季做好養(yǎng)護(hù)保濕工作。 冬季做好保溫工作， 必要時(shí)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。選用連續(xù)級(jí)配、級(jí)配良好、含泥量低的粗骨料。細(xì)骨料選用含泥量低的 細(xì)度模數(shù) 2.8 左右的中砂。配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土和易性的前提下，盡量降低砂率，增加粗 骨料用量。盡量降低水灰比，減少單方用水量。調(diào)

52、整外加劑組分，提高引氣組分的 含量，增加混凝土含氣量，隔斷混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔，降低水分蒸發(fā)速度。 保證混凝土具有良好的和易性，便于振搗密實(shí)。合理選用膨脹劑，利用膨脹劑的性能減小或補(bǔ)償混凝土收縮。嚴(yán)禁隨意向混凝土內(nèi)加水提高混凝土塌落度?；炷琳駬v要均勻、充分，保證混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)?；炷烈皶r(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土處于濕 潤狀態(tài)。對(duì)于長(zhǎng)向結(jié)構(gòu)要根據(jù)需要設(shè)置伸縮縫或后澆帶，緩沖收縮應(yīng)力。或者根 據(jù)需要增加配筋，減小混凝土收縮。選用連續(xù)級(jí)配、級(jí)配良好、含泥量低的粗骨料。細(xì)骨料選用含泥量低的 細(xì)度模數(shù) 2.8 左右的中砂。選用與水泥適應(yīng)性良好的外加劑。配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土和易性

53、的前提下，盡量降低砂率，增加粗 骨料用量。在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，盡量降低水泥用量，減小混凝土自收縮。 混凝土振搗要均勻、充分，保證混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)。 2 混凝土要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土處于 濕潤狀態(tài)。根據(jù)環(huán)境溫度合理選用滿足要求的優(yōu)質(zhì)防凍劑。降低水灰比，減少單方 用水量，適當(dāng)提高引氣組分，保證混凝土具有一定的含氣量。合理增加水泥用量， 外加劑中要復(fù)合早強(qiáng)組分， 提高混凝土的早期強(qiáng)度， 有效抵制混凝土的凍脹應(yīng)力。使用熱水?dāng)嚢瑁岣呋炷恋某鰴C(jī)溫度，做好運(yùn)輸途中的保溫工作，減 少溫度損失，加速水泥水化速度，提高混凝土早期強(qiáng)度?；炷脸尚秃?，要及時(shí)覆蓋做好保溫工作，避免混

54、凝土早期受凍。第 2 節(jié) 混凝土氣泡第 3 節(jié) 豎向結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量差（氣泡、石子裸露、砂線）第 4 節(jié) 路面面層起砂外加劑性能不良， 造成混凝土泌水； 砂子級(jí)配不良， 大粒徑顆粒含量過多， 造成混凝土和易性不良，保水性差；這樣會(huì)造成混凝土振搗成型后，表層 由于泌水，形成水灰比較大結(jié)構(gòu)疏松的浮漿層，水分揮發(fā)后，疏松的表層 就會(huì)脫落。第 5 節(jié) 混凝土緩凝在工程實(shí)踐中，我們常遇到的緩凝主要是混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展緩 慢，混凝土拆模時(shí)間延長(zhǎng)；另外就是混凝土的異常凝結(jié)，較長(zhǎng)時(shí)間保持塑 性狀態(tài)。第 6 節(jié) 混凝土回彈強(qiáng)度低附件一混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程（文件編號(hào)砼 - 技-2007-02 ）一 目的： 為了保

55、證我中心各站混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量，加強(qiáng)內(nèi)部管理，特制定本流程。各部門職責(zé)及權(quán)限本流程涉及 人員及部門部門職責(zé)部門權(quán)限中心技術(shù)質(zhì) 量部負(fù)責(zé)全中心混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程的管理；負(fù)責(zé)不定期組織對(duì)各站生產(chǎn)質(zhì)量控制流程環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查；有權(quán)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量控制流程執(zhí)行過 程中出現(xiàn)違規(guī)行為的站及部室進(jìn)行 處罰。站主 任工 程師 全面負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，制定并 完善有保證的質(zhì)量控制措施及規(guī)章。 。 負(fù)責(zé)不合格原材料使用的審批。 負(fù)責(zé)混凝土配合比的使用審批。 負(fù)責(zé)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的人員調(diào)配及培訓(xùn)。 負(fù)責(zé)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故進(jìn)行處理，并承擔(dān)責(zé)任。 有權(quán)對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制環(huán) 節(jié)出現(xiàn)的過失部門、 個(gè)人進(jìn)行處罰。 有權(quán)

56、對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制環(huán) 節(jié)有功部門、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2 站經(jīng)營部 負(fù)責(zé)混凝土合同的輸入 負(fù)責(zé)根據(jù)合同用料情況及時(shí)通知生產(chǎn)部和物資部及時(shí)備 料。對(duì)混凝土在澆注后發(fā)生的問題，有 義務(wù)協(xié)助相關(guān)部門共同解決。 負(fù)責(zé)混凝土營銷乾、中、后的服務(wù)工作，收集、反饋用 戶有關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)要求的信息。3 站物資部 負(fù)責(zé)原材料的采購， 對(duì)所采購的混凝土原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)貨的過秤、登記臺(tái)帳；卸料后的回皮。 負(fù)責(zé)砂、 石的進(jìn)貨檢驗(yàn)并登記臺(tái)帳， 目測(cè)不合格填寫 “目 測(cè)不合格材料記錄表” 。 負(fù)責(zé)按批量向試驗(yàn)室發(fā)材料試驗(yàn)通知單并取樣。并對(duì)批 量及樣品的代表性負(fù)責(zé)。隨時(shí)了解試驗(yàn)結(jié)果。 原材料變化時(shí)，及時(shí)通知試驗(yàn)室復(fù)

57、試、并做砼試配。 負(fù)責(zé)保證原材料供應(yīng)的連續(xù)性。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的材料耗料。 負(fù)責(zé)及時(shí)收集各種原材料質(zhì)量證明及外檢報(bào)告。 有權(quán)對(duì)目測(cè)不合格原材料進(jìn)行 退貨。對(duì)中心集中采購的物資，若廠家 供應(yīng)不及時(shí)，或質(zhì)量有問題，有權(quán) 向中心生產(chǎn)經(jīng)營部反應(yīng)， 要求協(xié)調(diào)。4 站試驗(yàn)室 對(duì)本站的各種原材料及混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢 測(cè)，并及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)出具的報(bào)告負(fù)責(zé)。接到物資部的 “材料進(jìn)貨通知單” 及試樣后及時(shí)試驗(yàn)。 并 負(fù)責(zé)每周對(duì)原材料 （砂石 ）進(jìn)行一次抽檢。 負(fù)責(zé)混凝土試配、簽發(fā)混凝土配合比并負(fù)責(zé)配合比的有 關(guān)技術(shù)交底，報(bào)主任工程師審批。 負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程中的抽檢 （做試塊）。并填寫試塊制 作記錄。

58、負(fù)責(zé)每天砂石含水率的測(cè)定。 有權(quán)根據(jù)原材料情況對(duì)混凝土 配合比進(jìn)行調(diào)整。有權(quán)對(duì)不合格原材料提出停用請(qǐng) 求。對(duì)粉煤灰、外加劑的進(jìn)貨檢驗(yàn)不 合格產(chǎn)品有權(quán)退貨。 負(fù)責(zé)對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)單配備相應(yīng)的技術(shù)資料。如：開盤鑒 定、配合比通知單、 施工配合比、原材料試驗(yàn)報(bào)告、砼合格 證等。 負(fù)責(zé)水泥 28 天齡期各項(xiàng)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析； 負(fù)責(zé)混凝土強(qiáng) 度的統(tǒng)計(jì)分析。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的回彈強(qiáng)度檢測(cè)。 負(fù)責(zé)粉煤灰、外加劑的進(jìn)貨檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)記錄。5 站產(chǎn) 品質(zhì)負(fù)責(zé)對(duì)本站混凝土生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的全過程進(jìn)行 有權(quán)倒掉不合格且不可調(diào)整的量控制部監(jiān)督和控制負(fù)責(zé)開盤鑒定、 負(fù)責(zé)混凝土配合比執(zhí)行情況的檢查。 負(fù)責(zé)混凝土。 有權(quán)對(duì)

59、生產(chǎn)過程中的違規(guī)現(xiàn)混凝土的出廠檢驗(yàn)， 并填寫 “混凝土質(zhì)量檢查表” 并對(duì)檢驗(yàn)象、違規(guī)部門提出處罰申請(qǐng)。結(jié)果負(fù)責(zé)。 有權(quán)對(duì)進(jìn)廠不合格原材料退貨。負(fù)責(zé)對(duì)不合格混凝土的合理處置， 并填寫“混凝土返工調(diào) 有權(quán) 在理論配合比基 礎(chǔ)上水整記錄”、“不合格混凝土評(píng)審處置記錄” 并通知試驗(yàn)室留置10kg/ 方、砂子 50kg/ 方范圍里調(diào)整驗(yàn)證試塊。施工配合比。超出此范圍以外必須負(fù)責(zé)混凝土交貨質(zhì)量的跟蹤及與現(xiàn)場(chǎng)施工人員的溝通。負(fù)責(zé)大氣溫度的測(cè)量并負(fù)責(zé)記錄。經(jīng)試驗(yàn)室調(diào)整。6 站生產(chǎn)部 負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸及交貨。司機(jī)有權(quán)制止現(xiàn)場(chǎng)施工人員在混負(fù)責(zé)根據(jù)工地電話或傳真向相關(guān)部門下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單及凝土中隨意加水。運(yùn)輸單

60、負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比攪拌砼。 發(fā)現(xiàn)坍落度不調(diào)度有權(quán)拒絕無合同攪灰。滿足要求時(shí)及時(shí)向試驗(yàn)室提出調(diào)整配合比。合理調(diào)度好車輛的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度， 負(fù)責(zé)保證工地按規(guī) 定的時(shí)間內(nèi)砼的連續(xù)供應(yīng)。如遇特殊情況， 無法保證連續(xù)供應(yīng)時(shí)， 負(fù)責(zé)事先與工地溝 通協(xié)調(diào)。認(rèn)真填寫生產(chǎn)日志、 交接班記錄、 剩退灰處置記錄、 外站 打灰記錄等。負(fù)責(zé)根據(jù)合同用料情況及時(shí)通知物資部及時(shí)備料。 負(fù)責(zé)砂、石原材料的均化。司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度負(fù)責(zé)向站內(nèi)反饋工地施工狀況及加水情 況。7 站設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中設(shè)備的良好保證。負(fù)責(zé)日常的設(shè)備率定， 保證攪拌機(jī)的計(jì)量精度 （計(jì)量員）。 負(fù)責(zé)日常規(guī)定的設(shè)備檢修當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重問題，對(duì)混