鋼管內(nèi)防腐層施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

1、G2-6鋼管管道內(nèi)防腐層施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB 50268-2008工程名稱施工單位單位工程名稱分部工程名 稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位工程數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人制表人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)魚檢貝交方班組接力班組檢驗(yàn)日期檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差 或允許值（mm ）檢查結(jié)果主 控 項(xiàng) 目1防腐層材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求2給水管道防腐層材料 衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不低于 30MPa4液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層外觀平整、光滑，無氣泡、 無劃痕等，濕膜應(yīng)無流 淌續(xù)上表檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差 或允許值（mm ）檢查Z果/實(shí)測(cè)點(diǎn)偏差值或?qū)崪y(cè)值12345678910111

2、2131415應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%一般 項(xiàng) 目水 泥 砂 漿 防 腐 層1裂縫寬度4.82裂縫沿管道縱向長度w管道的周長，且w 2.0m3平整度v 24防腐層厚度DW1000i21000 v Di1800+4,-35麻點(diǎn)、空窩等 表面缺陷的 深度DW100021000 v Di180046缺陷面積苞00mm 27空鼓面積不超過2處，每處W10000mm 2續(xù)上表檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差 或允許值（mm ）檢查Z果/實(shí)測(cè)點(diǎn)偏差值或?qū)崪y(cè)值123456789101112131415應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%一般 項(xiàng) 目液 體 環(huán) 氧 涂 料 防 腐 層8干膜 厚度 （m普通級(jí)或00加強(qiáng)級(jí)或50特

3、加強(qiáng)級(jí)用009電火 花試 驗(yàn)漏 點(diǎn)數(shù)普通級(jí)3加強(qiáng)級(jí)1特加強(qiáng)級(jí)0一般項(xiàng)目平均合格率（）施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日注：1主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的檢查結(jié)果，需用語言描述的項(xiàng)，應(yīng)按 GB50268-2008的要求詳實(shí)描述。2主控項(xiàng)目的計(jì)數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)先填寫“檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表”（G1-1-1）;檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)較多時(shí)，可先填寫“檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表”（G1-1-2）,然后將計(jì)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫在本表相應(yīng)的檢查結(jié)果欄內(nèi)。將兩表作為本表的附頁。2工廠涂覆管節(jié)，每批抽查 20%;施工現(xiàn)場(chǎng)涂覆管節(jié)，

4、逐根檢查。3焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80% o4凡漏點(diǎn)檢測(cè)不合格的防腐層都應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。鋼管管道內(nèi)防腐層施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ GB 50268-2008）5.10.3鋼管內(nèi)防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目1內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不低于 30MPa 檢查方法：檢查砂漿配合比、抗壓強(qiáng)度試塊報(bào)告。3液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應(yīng)平整、光滑，無氣泡、無劃痕等，濕膜應(yīng)無流淌現(xiàn)象； 檢查方法：

5、觀察，檢查施工記錄。一般項(xiàng)目4水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應(yīng)符合表5. 10. 3-1的規(guī)定。表5.10.3-1水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1裂縫寬度0.8管節(jié)每處用裂縫觀測(cè)儀測(cè)量2裂縫沿管道縱向長度w管道的周長，且w 2.0m鋼尺量測(cè)3平整度2取兩個(gè)截面，每個(gè) 截回測(cè)2點(diǎn)，取偏差 值最大1點(diǎn)用300mnf的直尺量測(cè)4防腐層厚度Di & 1000+2用測(cè)厚儀測(cè)量1000Di 1800+4, -35麻點(diǎn)、空窩等表面缺 陷的深度Di 1000 1000Di 180046缺陷面積& 500mn2每處用鋼尺量測(cè)一7空鼓面積不得超過2處，且每處w 10000m m2每平方米用小錘輕擊砂漿表面，用鋼尺量測(cè):注：l表中單位除注明者外，均為 mm2工廠涂覆管節(jié)，每批抽查20%;施工現(xiàn)場(chǎng)涂覆管節(jié)，逐根檢查。5液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗(yàn)應(yīng)符合表5. 10. 3-2的規(guī)定。表5. 10. 3-2 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層厚度及電火花試驗(yàn)規(guī)定檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1干膜厚度（科m）普通級(jí)200每根（節(jié)）管兩個(gè)斷面，各4點(diǎn)用測(cè)厚儀測(cè)量加強(qiáng)級(jí)250特加強(qiáng)級(jí)3002電火花試驗(yàn) 漏點(diǎn)數(shù)普通級(jí)3個(gè)/itf連續(xù)檢測(cè)用電火花檢漏儀測(cè)量，檢漏電壓值根據(jù)涂層厚