鋼筋驗收程序

1、鋼筋原材料驗收程序（按相關(guān)批次要求進行）1、檢查鋼筋的品牌：與施工合同及其相關(guān)投標書、詢標紀要等對照，雙方有沒有約定鋼筋的品牌？進場的鋼筋品牌與約定的不符 時，有沒有建設(shè)單位書面認可意見。2、檢查鋼筋的質(zhì)保書：質(zhì)保書（復(fù)印件或經(jīng)銷商抄件）上所標的數(shù)據(jù)是否符合鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008,表5和表6的要求或鋼筋混凝土用鋼第 2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007表5和表6的要求。GB1499.1-2008 表 5牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）%不大于CSiMnPSHPB2350.220.300.650.0450.050HPB3000.250.551.50GB1

2、499.1-2008 表 6牌號MPaR7MPaA/%Agt/%冷彎試驗180 d-彎芯直徑 a-鋼筋公稱直徑不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420GB1499.2-2007 表 5牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）不大于CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.55GB1499.2-2007 表 6牌號FUMPaR/MPaA/%At/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HR

3、BF500500630153、實物檢查：先看成捆鋼筋硬牌與書面質(zhì)保書是否為同一品牌，然后看鋼筋表觀是否均勻一致，平直、無損傷，鋼筋表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹（如老銹嚴重除需鋼絲刷清理外，視情況降 級使用或退場）；再用游標卡尺丈量鋼筋外徑或稱重，看是否符合 GB1499.1-2008 表 3 和表 4 或 GB1499.2-2007 表 3 和表 4 的要求。GB1499.1-2008 表 3公稱直徑/ mm允許偏差/ mm/、圓度/ mm6 (6.5)80.31012140.416180.42022GB1499.1-2008 表 4公稱直徑/ mm實際重量與理論重量的偏差/%61

4、2714225單位為毫米GB1499.2-2007公稱直徑d內(nèi)徑d1橫肋高h縱肋高h （不大于）橫肋寬b縱肋寬a間距L橫肋末端最大間距（公稱周長的10%玄長）公稱 尺寸允許偏差公稱 尺寸允許偏差公稱 尺寸允許偏差65.8+ 0.30.6+ 0.30.80.41.04.0+ 0.51.887.7+ 0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.0+ 0.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.6+ 0.

5、52.01.02.010.05.62019.3+ 0.51.72.11.22.010.0+ 0.86.22221.31.9+ 0.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.2+ 0.62.22.71.73.012.5+ 1.08.63231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.14038.7+ 0.72.9+ 1.13.52.23.515.012.45048.5+ 0.83.2+ 1.23.82.54.016.015.5注1:縱肋斜角9為030注2：尺寸a、

6、b為參考數(shù)據(jù)GB1499.2-2007 表 4公稱直徑/ mm實際重量與理論重量的偏差/%61271422522 50 4看二、三級帶肋鋼筋表面刻痕熱軋帶肋鋼筋二級鋼（HRB335 在鋼筋上的代號為“ 3”，三級鋼（HRB400 ）在鋼筋上的代號為 4” 與質(zhì)保書上的鋼筋級別是否一致。4、現(xiàn)場見證取樣：拉伸試件：任選兩根鋼筋切除端部 50 cm后切取，每根長度宜不 少于50 cm。彎曲試件：任選兩根鋼筋切除端部 50 cm后切取，每根長度宜不 少于50 cm。5、檢查進場復(fù)驗報告：拉伸試件的力學(xué)指標符合 GB1499.1-2008或GB1499.2-2007表6 的要求及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

7、驗收規(guī)范GB50204-2002中5.2.2強制性條文的要求。彎曲試件冷彎后不得出現(xiàn)裂縫，當出現(xiàn)裂縫、鋼筋脆斷、焊接性 能不良或力學(xué)性能指標等不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢 驗，不符合要求立即退場。經(jīng)過這五個步驟驗收以后才能允許鋼筋用于永久工程。要求各項目部對于鋼筋驗收的這幾個步驟，要在監(jiān)理日記上明 確，鋼筋進場數(shù)量及五個驗收步驟的驗收人。鋼筋檢驗批：鋼筋檢驗批分鋼筋原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝， 要求:主控項目必須符合相關(guān)要求。一般項目總體控制。各檢驗批的時間應(yīng)有一定間隔，且不能顛倒，先做連接試驗，再安裝，對有問題的接頭應(yīng)及時處理。箍筋內(nèi)尺寸：一般柱箍應(yīng)小于柱截面 6 cm,梁

8、箍應(yīng)小于梁截面5 cm,柱最外箍端部彎角應(yīng)全部為 135 ,中間箍可 以為90 ,梁最外箍有二皮筋部位允許一頭 135 , 一頭 為90 (目的為使受力二皮筋能到位)。當設(shè)計無要求時 地下迎水面主筋的鋼筋保護層厚度為 5 cm。附：見證取樣與送檢規(guī)定1、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處 理鋼筋(1)應(yīng)按批進行檢查和驗收。(2)每批由同一個廠別、同一爐罐號、同一交貨狀態(tài)、同一進 場時間的鋼筋組成。(3)允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號碳量之差不大于 0.02%,含鎰量之差不大 于 0.15%。(4)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱

9、軋圓盤條、余熱 處理鋼筋每批數(shù)量不大于60t,每批取試件一組。2、冷軋帶肋鋼筋(1)鋼筋應(yīng)按成批進行驗收，每批鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書。(2)每批由同一個牌號、同一外形、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài) 的鋼筋組成。(3)每批數(shù)量不大于60t ,不足60t時也按一批計。(4)取樣方法：鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤或逐捆進行檢驗，逐盤或逐捆進行檢驗做1個拉伸試驗，牌號CRB55的批做2個彎曲試驗，牌號CRB65的批 做2個反復(fù)彎曲試驗。3、冷軋扭鋼筋(1)應(yīng)分批驗收，每批由同一牌號、同一規(guī)格尺寸、同一臺軋機、同一臺班的鋼筋組成，且每批不大于 10t,不足10t按一批計。(2)取樣部位距端部不小于500 mm,試

10、樣長度宜取偶數(shù)倍節(jié)距，且不應(yīng)小于4倍節(jié)距，同時不小于500 mmo4、每種鋼筋試件數(shù)量見下表鋼筋種類和試件數(shù)量鋼筋種類試件數(shù)量(個)拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12余熱處理鋼筋22碳素結(jié)構(gòu)鋼11冷軋帶肋鋼筋CRB55012冷軋扭鋼筋21注：按上表規(guī)定凡取2個試件的（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件 除外）均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中切取，即在每根鋼筋上切取一個 拉伸試件，一個彎曲試件。低碳鋼熱軋圓盤冷彎試件應(yīng)取自不同盤。試件在切取時，應(yīng)在任意一端 500項后切取。試件長度如下（供參考）：試件應(yīng)滿足在夾具之間的最小自由長度并符合下列要求： TOC o 1-5 h z d

11、 25 mmBt350mm25 mm d 32 mm時400mm32 nlmc dW 50 mm時500mm夾持區(qū)長度A 100150 mm力學(xué)試驗結(jié)果判定及處理：1、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋、碳素結(jié)構(gòu)鋼，如有某一項試驗不符合標準要求，則從同一批 中再取出雙倍數(shù)量的試件進行該不合格項目的復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使一個指標不合格，則整批不合格。2、冷軋帶肋鋼筋當有一項試驗不合格時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做各項試驗，仍有一 項不合格時，則為不合格。3、冷軋扭鋼筋當檢驗項目中有一項檢驗結(jié)果不符合標準有關(guān)要求時，則應(yīng)從同 一批鋼筋中重新加倍隨機取樣，對不合格項目進行復(fù)驗。若試樣復(fù)檢 后合格，該批鋼筋