4-3煤強(qiáng)排水倉噴漿補(bǔ)充安全技術(shù)措施

1、4-3煤強(qiáng)排水倉噴漿施工補(bǔ)充平安技術(shù)措施一、編制說明根據(jù)4-3煤強(qiáng)排水倉設(shè)計(jì)需噴漿施工，為確保噴漿施工平安，特編制本安 全技術(shù)措施。二、噴漿設(shè)計(jì)及技術(shù)要求1、頂幫噴射混凝土厚度為70mm、底板噴射混凝土厚度為200mlii,強(qiáng)度C20, 抗?jié)B等級P8。2、噴射C20混凝土配合比(重量比)為水泥：砂子：石子二L 2. 37： 2. 89, 速凝劑摻量為水泥用量的10%,水灰比為0. 43。水泥采用標(biāo)號不低于P. 0 42. 5R 普通硅酸鹽水泥，沙為純潔的河沙，石子粒直徑5-10mm,石子過篩，并用水 沖洗干凈。速凝劑型號為J85型，初凝時(shí)間W3min,終凝時(shí)間W5min,摻入量 一般為水泥重量

2、的4-8%,噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入 量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。3、噴射混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要 求。(2)噴射混凝土的配合比和外加劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(3)噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。(4)依據(jù)設(shè)計(jì)斷面要求和中線，檢查成巷段頂幫尺寸a.巷道凈寬度中線距離任何一幫不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值50mm。b.巷道凈高度腰線距離頂、底板不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值lOOnrni。(5)噴射混凝土的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90%。(6)噴射混凝土支護(hù)的外表平整度不應(yīng)大于50

3、那么。(7)基礎(chǔ)深度允許偏差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值的10%。附圖：強(qiáng)排水倉支護(hù)斷面圖三、噴漿前準(zhǔn)備1、依據(jù)設(shè)計(jì)斷面要求和中腰線，檢查巷道頂幫尺寸，不夠尺寸要及時(shí)進(jìn)行 擴(kuò)幫起底處理。2、清理噴射現(xiàn)場的砰石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得。有 急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用，必須 用舊風(fēng)筒或水泥袋保護(hù)好各管路、電纜及風(fēng)筒。3、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏 風(fēng)現(xiàn)象。4、嚴(yán)格按照C20混凝土配合比要求提前拌好所用的噴漿料，翻拌次數(shù)不小 于兩遍。5、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。I、噴射混凝土支護(hù)工藝要求1、混合料的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格

4、按配合比配料。2、干混合料宜隨拌隨用；不摻加速凝劑的混合料的存放時(shí)間不應(yīng)超過2h,摻加速凝劑的混合料的存放時(shí)間不應(yīng)超過20mino3、混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)防止雨淋、滴水及石塊等雜物混入，裝 入噴漿機(jī)前應(yīng)過篩。4、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的光照亮度。5、噴射前應(yīng)清除墻腳的巖渣，并應(yīng)鑿掉浮石；基礎(chǔ)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)沖 洗受噴巖面；遇水易潮解、泥化的巖層，應(yīng)用壓氣吹掃巖面。6、噴漿前必須掛噴射標(biāo)準(zhǔn)線，兩幫掛線的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。7、速凝劑要按比例均勻加入，應(yīng)隨上料，隨往料斗內(nèi)撒入少量速凝劑。8、噴射工作結(jié)束2小時(shí)后，必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天，7天以內(nèi)每小班灑水 1次，7天以后每天灑水1次

5、，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班 拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所 有灰漿或材料。9、噴漿工作結(jié)束以后，關(guān)閉風(fēng)水閥，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)，將輸 料管及風(fēng)水管送到固定點(diǎn)盤好、放好。10、噴射順序?yàn)椋合葔箜?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng) 盡量保持垂直。11、人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌兩遍使其混合均 勻。12、噴射前必須清理浮砰，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙、赤腳”現(xiàn)象13、噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力控制在0. 4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0. IMPa左 右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.450.

6、5之間。噴 射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射 的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。14、噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障 時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。五、噴漿平安技術(shù)措施1、噴漿期間，必須保護(hù)好管線、電纜、噴漿時(shí)落地掩護(hù)，噴漿后重新按線 掛設(shè)。2、搬運(yùn)噴漿機(jī)時(shí)，必須協(xié)力合作，防止碰傷人員。3、處理兩幫欠挖時(shí)，原廢棄錨桿必須鋸斷，并在旁邊補(bǔ)打新錨桿，網(wǎng)與網(wǎng) 之間必須重新連接。4、噴漿或處理堵管時(shí)，嚴(yán)禁噴槍口對準(zhǔn)施工人員。5、噴漿時(shí)，設(shè)專人照燈并傳遞信號，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，立即傳遞停機(jī)信號。6、噴射碎作業(yè)時(shí)噴漿手和噴漿機(jī)司機(jī)之間必須密切配合，并設(shè)置可靠的信 號聯(lián)系。7、噴漿管發(fā)生堵管時(shí)，先關(guān)閉噴漿機(jī)以及風(fēng)、水，用敲擊法找到堵管位置, 然后進(jìn)行處理。處理堵管時(shí)，噴頭前方嚴(yán)禁