銅線拉絲機生產(chǎn)安全要求安全生產(chǎn)

1、銅線拉絲機生產(chǎn)安全要求1、工廠需要采購一批銅線拉絲機設(shè)備，各位，有好的推薦嗎？你要線徑拉到多少 mm的？像我們工廠在用的是寶豐的單眼雙向拉絲機，它的線徑是可以 拉到6-0.2mm的范圍。運作很平穩(wěn)，也不會出現(xiàn)有跳動。希望我這一點提供對你有幫助。2、銅線生產(chǎn)設(shè)備.小型企業(yè)沒有壓延，拔稈設(shè)備的話一般都是直接購進無氧銅桿（有氧銅桿在拉絲前要經(jīng)過 酸洗、堿洗和清洗，環(huán)保投入大）。.拉絲，由于金屬的分子結(jié)構(gòu)在摩擦和外力下會遭到坡外，中間要退幾次火使分子重新排列。一般采用真空（加氮氣作保護氣體）退火，小電纜多股線也有采用導(dǎo)電退火的。.單芯線采用擠塑、擠橡或縱包、硫化（使橡膠中的硫分子重新構(gòu)成硫璉，此對橡膠

2、線）。.多股線還要經(jīng)過合股、成纜。.火花檢驗。.印字，包裝。.輔助工種還有修摸（合金鋼拉絲模有手工修模和電火花修模，鉆石模采用激光修模）。.橡膠線還要；混橡（把各種化工料混煉）、煉膠、展葉。電線、電纜加工工藝很多，不一一介紹。祝；成功！3、銅線拉絲機的相關(guān)知識銅線拉絲機有大拉機，中拉機，小拉機，微拉機好幾種類型， 根據(jù)你要生產(chǎn)的銅線規(guī)格及產(chǎn)量來決定選用哪種機型4、拉絲機安全操作規(guī)程都有哪些內(nèi)容？拉絲機安全操作規(guī)程：一、上崗要求：操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機操作。操作人員必須在指定的設(shè)備進行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機人員上機操作或串位操作。操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參

3、數(shù)及性能指標(biāo)。操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。二、安全操作：操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。 開機前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輻上箭頭方向一致）。認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機處理。 嚴(yán)禁拉絲機和收塵風(fēng)機同時啟動，嚴(yán)禁開機后操作人員離開工作崗位。 嚴(yán)禁工件不用托板

4、直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損 壞傳送帶和工件飛出傷人。 兩人作業(yè)時，設(shè)備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。拉絲機壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般，f#況下的壓力表指示應(yīng)在3575之間，嚴(yán)禁超過紅線，以免造成設(shè)備或人身事故。設(shè)備在正常運行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。 設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機、停電，以免故障擴大。 設(shè)備在檢修時應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成事故。 下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備安全。三、操作要求：加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報廢或浪費。 加工作

5、業(yè)時應(yīng)按技術(shù)要求認(rèn)真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。加工作業(yè)全過程應(yīng)戴手套操作，注意工件表面保護，嚴(yán)防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。嚴(yán)禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。成品工件應(yīng)輕拿輕放，并進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。 及時清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機正常工作。四、設(shè)備保修：設(shè)備每月要時行一次（停機 4小時）徹底的保養(yǎng)及檢修。1、日保養(yǎng)： 保持設(shè)備外部清潔衛(wèi)生，檢查供氣管線及快速接頭是否良好。上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。 排出空氣過濾器中的積水。檢查砂帶并進行平衡調(diào)整。2、周保養(yǎng)： 除去日保養(yǎng)留下的油泥，按日保養(yǎng)要求進行潤滑保養(yǎng)。 檢查傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）

6、。 檢查砂帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中） 。5、銅拉絲機江蘇省的張家港市是國內(nèi)銅拉絲機的生產(chǎn)基地，大小有20家銅拉絲機生產(chǎn)企業(yè)，典型的銅拉絲機生產(chǎn)廠家有寶力拉絲機，明電工業(yè)等。一臺銅拉絲機的彳格便宜的有 4萬多的，貴的有100多萬的，具體價格要看你做多大的銅線6、拉絲機在連續(xù)退火過程中應(yīng)怎么安全操作拉絲退火設(shè)備操作規(guī)程一開機前檢查1拉絲機，退火裝置和收線機是否完好。2供水，供氣，潤滑油，酒精是否齊備。3生產(chǎn)場地清潔無雜物，無積水，無油污。4工具，量具， 模具齊備。5按作業(yè)指導(dǎo)書要求的規(guī)格準(zhǔn)備模具。6銅絲穿過模后繞過各拉絲鼓輪經(jīng)退火段到收線機上。二開機1拉絲機電位器旋鈕復(fù)位。2合上電源開關(guān)

7、手柄，按下開機按鈕。3按控制面板，設(shè)定數(shù)據(jù)打開復(fù)位鍵設(shè)線徑，設(shè)速度設(shè)參數(shù) 。4按控制器復(fù)位鍵使其恢復(fù)待機狀態(tài)。5按下開機按鈕并往真空管加少許酒精。6按下控制器運行，停止鍵即可開機，并同時旋轉(zhuǎn)拉絲機旋扭與收線機同步，逐步達到設(shè)定的速度。，三烘干溫度開機正常運行后，調(diào)正烘干溫度旋鈕，烘干電流不要太大，電流太大易產(chǎn)生二次氧化，過濾器要把水過濾干凈否則會產(chǎn)生氧化點，同一線徑二次開機不需再調(diào)整烘干溫度按鈕。四正常停車與緊急停機1按下控制器運行，停止鍵2按下控制按扭3拉絲機速度旋扭復(fù)位4關(guān)閉控制器復(fù)位電源5需急停機按下急停按鈕五應(yīng)注意事項1放線不能壓線，亂線，死彎，否則會斷線。2水槽冷卻水要保持清潔，水溫

8、不超過40度。3控制器是靈敏器件，操作時不要用力過猛。4操作人員在開機前要詳閱使用說明書。六完工后清理場地，整理工具，關(guān)閉電源方可離開。7、銅線拉絲機需要什么潤滑油？專用潤滑油-銅拉絲油8、銅線拉絲機的規(guī)格是怎么樣的？機械主要規(guī)格：用途：銅線伸線加工作業(yè)用.入線范圍：1.0 0.5mm/Min.出線范圍：0.25 0.07mm/Min.出線線速：2500MPM/Max.最多眼模數(shù)：24個（買方自備，使用眼模規(guī)格外徑 25mmX8 -12mmT.伸線減面率：第123只眼模：13%,第24只眼模：8%。伸線方式：立型四軸水平伸線打滑式連續(xù)伸線.動力：主馬達：15HP（11KW）AC馬達以（美國愛默

9、生）變頻器控制.卷取馬達：5HP（3.75KW）AC馬達以（美國愛默生）變頻器控制.機體結(jié)構(gòu)：一體鑄造而成型.傳動部份：全機彳專動，均以（日本NITTA）平皮帶傳動.伸線輪：采用噴磁伸線輪.伸線潤滑系統(tǒng)：伸線油需求量40公升/每分鐘.（不附水泵），眼模及伸線輪上方噴灑方式.卷取軸尺寸：外徑 300mm/Max.（軸承選用原裝日本 NSK）卷取載銅線量：50-60kg.上下軸方式：頂心螺桿緊迫式，附上下軸臺車.排線方式：100W皮帶式同步馬達排線，排線寬310mm/Max.卷取控制方式：配重式張力緩沖桿，PLC黃國愛默生）自動演算修正控制卷取張力.安全罩：傳動區(qū)安全罩透氣孔網(wǎng)狀.伸線區(qū)安全罩SU

10、S304 （不銹鋼板）.卷取區(qū)安全罩全密閉式附三處檢窗口.制動：20KG-M電磁式剎車.9、銅線拉絲機的電路控制原理直進式拉絲機工作原理簡介直進式拉絲機是有多個拉拔頭組成小型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，逐級拉拔，可以一次性把鋼絲冷拉到所需規(guī)格，工作效率比較高。，每一級拉拔后，鋼絲線徑發(fā)生了變化，每個拉拔頭工作線 速度也應(yīng)有變化。拉模配置不同，各個拉拔頭拉拔速度也要變化。拉拔速度基準(zhǔn)是每個時刻拉模鋼絲秒流量體積不變，以下公式成立： 兀 R2X V1=兀 r2 X V2 其中R:進線鋼絲直徑V1:進線鋼絲線速度r：出線鋼絲直徑V2：出線鋼絲線速度直進式拉絲機各個拉拔頭工作速度就是基于以上公式，保證各個拉拔頭同步

11、運行。，以上說明是基于理想狀態(tài)穩(wěn)態(tài)工作過程，機械傳動誤差以及機械傳動間隙，還有起動、加速、減速、停止等動態(tài)工作過程中，各個拉拔頭就無法保持同步，現(xiàn)大多數(shù)直進式拉絲機上都有張力傳感器，動態(tài)測量各個拉拔頭間鋼絲張力，再把張力轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號 （020mA或010V）,用這個標(biāo)準(zhǔn)信號反饋給調(diào)速變頻器，變頻器用這個信號作閉環(huán) PID過程控制，主速度上疊加上PID計算調(diào)整量，保持各個張力檢測點張力恒定，也就保證了直進式拉絲機工作同步恒張力工作狀態(tài)。以上說明，直進式拉絲機對變頻器性能提出較高要求。變頻器應(yīng)具有以下性能。1,低頻起動力矩大，過載能力強，速度精度高2,有內(nèi)置PID功能，PID參數(shù)豐富3,動態(tài)響應(yīng)

12、快,我們選用了優(yōu)利康（Yolico）高性能電流矢量變頻器作為直進式拉絲機驅(qū)動裝置，該變頻器實際使用中也完全滿足了拉絲機要求，響應(yīng)快，起動力矩大，過載能力強，矢量控制時速度控制精度達到 0.2% （無PG）,有內(nèi)置PID, PID參數(shù)豐富，包括 PID增益、限幅、偏置三，配置及說明直進式拉絲機電氣系統(tǒng)配置如下圖所示，主要包括以下幾個部分：觸摸屏一西門子TP270,10真彩，可編程控制器（PLQ 西門子S7-315-2DP,帶Profibus現(xiàn)場總線接口，變頻器 一 優(yōu)利康（Yolico）高性能電流矢量變頻器 YD5000,內(nèi)置PID,傳感器一圖爾克線性傳感器，0 10V,或420mA。觸摸屏與P

13、LCMPI總線連接，PLC與變頻器之間Profibus現(xiàn)場總線連接， 組成高速現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)傳輸速率達到1.5M,極大提高了變頻器響應(yīng)速度，提高了同步精度，基本上做到了正常工作時不斷絲。這對提高工作效率非常有效。整個系統(tǒng)領(lǐng)航速度是由最后一臺拉拔變頻器決定，再每道拉模壓縮比與減速比，計算其它每個機臺主給定速度， 機械上誤差和拉模磨損，使給定參數(shù)與實際數(shù)值有一定差異，這個差異就張力臂來糾正。事實上，張力臂下面連接著一只位置傳感器，該傳感器測量出張力臂轉(zhuǎn)動角度，輸出一個010V模擬量信號給變頻器，變頻器再設(shè)定位置值（一個相對與10V百分比值），PID計算，輸出頻率上疊加上一個糾偏量，消除上述差異

14、。系統(tǒng)中，觸模屏作為人機界面， 起著人機接口作用，每道拉模壓縮比，就是觸模屏輸入， 觸模屏還能存儲若干套不同拉模參數(shù)，方便用戶快速選擇成套拉模參數(shù)，而不必每次都要輸入?yún)?shù)，方便了用戶，提高了效率。觸模屏還顯示工作中各道拉模實際工作參數(shù)，包括電壓、電流、速度等等，系統(tǒng)出現(xiàn)報警時，觸模屏上及時顯示系統(tǒng)故障內(nèi)容，方便用戶及時診斷， 排除一些簡單故障。觸模屏與PLC是MPI連接，速率為：187.5K。PLC是整個系統(tǒng)控制中心，控制著整個系統(tǒng)工作流程。按鈕操作，控制每個機臺前聯(lián)動、 后聯(lián)動、點動及整個系統(tǒng)點動、自動運行。觸模屏輸入拉模壓縮比參數(shù)，計算每個機臺同步速度，并Profibus總線傳輸給變頻器，由變頻器直接驅(qū)動機臺電機工作。PLC還Profibus總線，從變頻器中讀取變頻器工作參數(shù)，對變頻器各種工作異常作出處理，并及時觸模屏顯示。四，結(jié)語該變頻器直進式拉絲機上使用一段時間來，客戶反映設(shè)備運行平穩(wěn)，起動、停止、加速、 減速平滑穩(wěn)定，同步精度高，起動電流小，噪音低，已獲了最終使用客戶廣泛認(rèn)可。10、銅線拉絲機小拉機基本知識雙變頻小拉機采用臥式設(shè)計，由一個主電機通過平皮帶傳動與四個塔輪主軸及引取輪上；收線由三相交流電機獨立驅(qū)動，實現(xiàn)雙變頻同步拉伸及收卷的原理。銅材通過放線架進入拉伸室