生產(chǎn)作業(yè)編程

1、消費(fèi)線作業(yè)編成.1. 消費(fèi)線作業(yè) 2. 消費(fèi)線作業(yè)的編成方法 3. 消費(fèi)線的編成與改善 1 關(guān)于消費(fèi)線作業(yè) 所謂消費(fèi)線，即是將設(shè)備人員等的消費(fèi)工序構(gòu)成要素按工序順序銜接性地配置而成 所謂消費(fèi)線作業(yè)，即是將一連的作業(yè)分成假設(shè)干道工序，按作業(yè)順序編排，并由復(fù)數(shù)作 業(yè)人員分擔(dān)作業(yè)內(nèi)容所構(gòu)成的具平衡性的流程作業(yè)方式 1-1. 消費(fèi)線定義 理想型的消費(fèi)線前后作業(yè)工序相互鄰接 物品按一定的速度經(jīng)過一連的平衡性操作工序經(jīng)過合理的直線途徑，向完成方向挪動(dòng)消費(fèi)線全體同時(shí)作業(yè) 1-2. 建立消費(fèi)線的條件 根本條件 產(chǎn)品等對象物是可以挪動(dòng)的 經(jīng)過分工可分割成假設(shè)干道工序 經(jīng)濟(jì)條件 對象消費(fèi)線的消費(fèi)量足可接受其編成時(shí)

2、所運(yùn)用的費(fèi)用 各工序的所需時(shí)間可均等地編成 充分條件 為防止資材缺乏所呵斥的消費(fèi)線停機(jī)，應(yīng)保證消費(fèi)所需資材的順利供應(yīng) 2本體部件部件部件投入產(chǎn)出產(chǎn)品組裝工序組裝工序組裝工序檢查工序包裝工序?qū)⑼度?產(chǎn)出過程分割成復(fù)數(shù)的工序 各工序各自獨(dú)立，同時(shí)作業(yè)物品以一定的速度流向完成方向 以一定的間隔消費(fèi)出廢品1-3. 各加工形狀的消費(fèi)線編成特點(diǎn) 組裝消費(fèi)線的編成 組裝作業(yè)的特征： 一個(gè)員工在單位時(shí)間內(nèi)的任務(wù)量根本堅(jiān)持一樣 作業(yè)的分工及組合較容易 因此假想象經(jīng)過作業(yè)的流水線化到達(dá)高效地消費(fèi)的目的，就必需將各工序員工的作業(yè)量根據(jù)節(jié)拍時(shí)間進(jìn)展分割并堅(jiān)持平衡化。即如何堅(jiān)持line-balancing是非常重要的。

3、 加工消費(fèi)線的編成 在加工消費(fèi)線編成方面，與其注重其加工才干的平衡性，還不如將重心放在設(shè)定最正確的員工看機(jī)臺數(shù)為好，防止人員運(yùn)用上的浪費(fèi)是重要的。這是由于加任務(wù)業(yè)有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 同一設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)可以處置的對象為一個(gè)種類 各臺機(jī)械設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)的加工才干從一開場就存在不平衡問題 以機(jī)械設(shè)備為主體存在，人與機(jī)械的任務(wù)量并不一致 因此，消費(fèi)線平衡line-balancing雖然很重要，但要在加工消費(fèi)線上堅(jiān)持平衡卻是非常困難的。3其次重要的是規(guī)劃layout，規(guī)劃根據(jù)消費(fèi)線化的程度分為以下的兩個(gè)階段： 將機(jī)械設(shè)備按加工順序區(qū)分，并經(jīng)過傳送帶、滑槽等銜接，實(shí)現(xiàn)了各工序任務(wù)量的均 衡化與同期化的規(guī)

4、劃各部件配置、各產(chǎn)品配置、各類似部件配置實(shí)現(xiàn)了工件挪動(dòng)、脫卸自動(dòng)化的消費(fèi)線 即是所謂的延續(xù)自動(dòng)化消費(fèi)線transfer-line，是機(jī)械加工消費(fèi)線最為理想的形狀。 當(dāng)產(chǎn)量到達(dá)了某一階段時(shí)，應(yīng)該向著從至的方向進(jìn)展改善提高。 1-4. 消費(fèi)線的利弊 (1)消費(fèi)線的優(yōu)點(diǎn) 作業(yè)分工可加快員工熟練化進(jìn)度，可以采用高性能的公用機(jī)械和夾工具，得到 更高的消費(fèi)效率。亦有利于雇傭鐘點(diǎn)工等非熟練工人。 搬運(yùn)工數(shù)少 物品挪動(dòng) 搬運(yùn)途徑單純 間隔短 管理容易 用消費(fèi)線速度控制造業(yè)速度 控制投入與產(chǎn)出來進(jìn)展產(chǎn)量管理 缺點(diǎn)的發(fā)生會呵斥消費(fèi)線的停頓而外表化4到達(dá)作業(yè)熟練比較容易 將工序進(jìn)展分割，使作業(yè)到達(dá)單純化 被單純化的

5、工序比較容易自動(dòng)化半廢品較少 因各工序同期化的緣故，原那么上工序間的半廢品是沒有的(2)消費(fèi)線的缺陷 各條消費(fèi)線均需求配置機(jī)械設(shè)備，因此很花設(shè)備費(fèi) 對機(jī)械缺點(diǎn)、缺勤、部件或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變卦等變化的靈敏性較低 要求現(xiàn)場管理者必需具備管理多道工序的才干 任務(wù)較為單調(diào)，容易呵斥任務(wù)熱情的降低 缺點(diǎn)全線停頓彷徨、等待！前面還沒有好？我是控制造的我的專職是檢查5組裝線保送帶的七項(xiàng)浪費(fèi)浪費(fèi)與緣由01 待工的浪費(fèi)產(chǎn)線安排不平衡仔細(xì)察看每個(gè)人的動(dòng)作可發(fā)現(xiàn)許多浪費(fèi)07 手動(dòng)時(shí)間100%的浪費(fèi)遵照固有觀念02 取放工料的浪費(fèi)利用保送帶作業(yè)03 半廢品待工的浪費(fèi)產(chǎn)線工時(shí)不平衡04 不良品再重整的浪費(fèi)工序過于細(xì)分05

6、更換消費(fèi)種類的浪費(fèi)全線制程一同改換06 作業(yè)員無法互助的浪費(fèi)采用坐姿作業(yè)方式62.消費(fèi)線作業(yè)編成的方法 2-1. 消費(fèi)量與節(jié)拍時(shí)間 所謂節(jié)拍時(shí)間pitch time，即在現(xiàn)狀或不遠(yuǎn)的未來，為完成月產(chǎn)量必需堅(jiān)持的消費(fèi)速度。 其值可以用下述公式計(jì)算節(jié)拍時(shí)間pitch time = 實(shí)開工時(shí) 分 / 天產(chǎn)量 個(gè) / 天不完善(1)公式1僅僅是為了使各位了解節(jié)拍時(shí)間這一概念。在實(shí)踐消費(fèi)中，比如象廢次品混入、組裝不良、設(shè)備的調(diào)整及缺點(diǎn)呵斥的消費(fèi)線停機(jī)、作業(yè)上的問題呵斥轉(zhuǎn)送帶上半廢品的缺落等各種景象。因此，為了確實(shí)地完成消費(fèi)方案量，有必要對公式1進(jìn)展補(bǔ)充。節(jié)拍時(shí)間pitch time = 實(shí)開工時(shí)分/天消

7、費(fèi)線運(yùn)轉(zhuǎn)率合格品率產(chǎn)量 個(gè) / 天對于節(jié)拍時(shí)間的限制，假設(shè)改一下前述的公式1時(shí) 產(chǎn)量 個(gè) / 天 = 實(shí)開工時(shí) 分 / 天節(jié)拍時(shí)間pitch time72-2. 編效果率的計(jì)算方法 (1)各工序時(shí)間的計(jì)算方法 在消費(fèi)線編成方面，常伴有嚴(yán)厲的作業(yè)分割與結(jié)合。因此所用時(shí)間必需正確，有必要盡量對工序進(jìn) 行細(xì)分化，最好運(yùn)用WF、MTM等PTS法。 (2)編效果率的計(jì)算方法 消費(fèi)線平衡line balance：是指構(gòu)成消費(fèi)線的各個(gè)工序所需時(shí)間的平衡形狀消費(fèi)線不平衡時(shí)，就會發(fā)生半廢品的滯留和等待工序，就不能充分發(fā)揚(yáng)流水作業(yè)方式所特有的設(shè)備及勞動(dòng)力的作用。消費(fèi)線平衡與否可以用編效果率這一目的來衡量，用下式表

8、示： 各工序的作業(yè)時(shí)間編效果率 = 100 % 節(jié)拍時(shí)間pitch time人數(shù)對產(chǎn)線的各工序進(jìn)展平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,使各作 業(yè)時(shí)間盡能夠接近.普通編效果率的目的應(yīng)該設(shè)定在95%以上！ 6.5秒8.8秒 7.2秒 5.2秒 7.2秒 ABCDE 工序作業(yè)者編成損失平衡損失產(chǎn) 線 效 率 圖 表83.消費(fèi)線作業(yè)編成與改善 3-1. 改善消費(fèi)線作業(yè)的著眼點(diǎn) 思索先后順序，盡量平均各工序時(shí)間 瓶頸工序的周期時(shí)間應(yīng)盡量接近節(jié)拍時(shí)間pitch time 遵照分工化、同期化原那么 實(shí)行消費(fèi)線的直線化、簡單化 節(jié)拍時(shí)間pitch time過短時(shí)，應(yīng)添加消費(fèi)線或采用單獨(dú)作業(yè)方式 充分思索到工具交換和設(shè)備調(diào)整

9、 要充分思索到作業(yè)環(huán)境及工間休憩與消費(fèi)線規(guī)劃的關(guān)系 手任務(wù)業(yè)消費(fèi)線假設(shè)采用極端的分工方式將呵斥心思上的不良心情 3-2. 組裝消費(fèi)線的編成方法 (1)單一種類消費(fèi)線與多種類消費(fèi)線 單一種類消費(fèi)線 多種類消費(fèi)線 消費(fèi)線交替方式 混合消費(fèi)線方式 單一種類消費(fèi)線，流動(dòng)的種類單一，容易進(jìn)展理想配置，容易管理。多種類消費(fèi)線中的消費(fèi)線交替方式，當(dāng)流動(dòng)的種類變化時(shí)，只需改動(dòng)一下編成，那么在物品流動(dòng)中 與單一種類消費(fèi)線是一樣。但當(dāng)流動(dòng)的種類增多后，就會添加換型號所致的切換損失。混合消費(fèi)線方式采用多種類混在一同流動(dòng)，故庫存、半廢品較少，同時(shí)也沒有換型號所致的切換損 失。但假設(shè)由于消費(fèi)方案的變卦導(dǎo)致種類的混合比率

10、發(fā)生變化時(shí)，整個(gè)消費(fèi)線的平衡性就會解體。 還有編成方法復(fù)雜、困難的缺陷。 9流動(dòng)產(chǎn)線特征物品的流動(dòng)方式流動(dòng)品種只有1種品種流動(dòng)狀態(tài)和單機(jī)種產(chǎn)線相同、但在機(jī)種批量轉(zhuǎn)換時(shí)要進(jìn)行換線作業(yè)（發(fā)生換線作業(yè)）.多機(jī)種任意混合流動(dòng)不同機(jī)種恣意流動(dòng)的混流消費(fèi)、在管理上技術(shù)上有較大難度、不是能簡單需具備各種創(chuàng)以意工夫?qū)嵺`的混流消費(fèi)案例、汽車的最終組裝線最具代表性但是、在機(jī)加工方面、從按照后工序(組裝)的要求進(jìn)展消費(fèi)的觀念來看、如今還沒有最終固定方式單機(jī)種產(chǎn)線批量切換線混流產(chǎn)線流動(dòng)產(chǎn)線單機(jī)種產(chǎn)線Cell消費(fèi)混流消費(fèi)10(2)單一種類消費(fèi)線的編成 編成步驟的體系圖 設(shè)定組裝步驟 通常經(jīng)過分析試作時(shí)的實(shí)踐作業(yè)方法來決

11、議 產(chǎn)品的構(gòu)成部件較少、單純時(shí)，也可以根據(jù)圖紙來決議作業(yè)步驟 作業(yè)步驟的分析結(jié)果，按圖表-4的組裝工序 經(jīng)過實(shí)開工時(shí)進(jìn)展時(shí)間預(yù)測 區(qū)分主要消費(fèi)線、輔助消費(fèi)線 制約條件的分析 a)組裝步驟的優(yōu)先順序 b)作業(yè)區(qū)域的 c)位置設(shè)備 消費(fèi)線平衡line-balance 規(guī)劃layout a)研討所需空間 b)選定搬運(yùn)機(jī)械 c)設(shè)計(jì)規(guī)劃layout 傳送帶上的產(chǎn)品間距節(jié)拍時(shí)間pitch time傳送帶速度 = 11輔助消費(fèi)線的終點(diǎn)，應(yīng)盡量接近半廢品供應(yīng)對象的主消費(fèi)線工序充分地討論對各工序的零部件供應(yīng)方法不要忘記研討空托盤、部件容器、夾具等的歸還方法沿消費(fèi)線設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牟考９軋鏊灰浽谙M(fèi)線中設(shè)

12、置檢查工序和修正工序確保設(shè)備的保養(yǎng)與修繕?biāo)杩臻g消費(fèi)線的外形直線、長圓形、Z字形、U字形等遭到產(chǎn)品和建筑物的制約，但從 安裝、部件供應(yīng)、管理的難易程度來看，最好設(shè)定為直線形。但假設(shè)過長時(shí)，有能夠 給部件供應(yīng)、勞動(dòng)監(jiān)視上帶來不便，此時(shí)可以用圓形 組裝線的夾具需求由后工序還給首道工序時(shí)，采用U字形或圓形較理想。布 局 設(shè) 計(jì) 的 要 點(diǎn)3消費(fèi)線切換方式的多種類消費(fèi)線的編成 在這種消費(fèi)線方式中，為了使產(chǎn)品可以批量流動(dòng)，在同一期間內(nèi)流動(dòng)的種類時(shí)常是單一種類，編成的 步驟根本上與單一種類消費(fèi)線一樣。 計(jì)算各產(chǎn)品的實(shí)踐消費(fèi)量: 實(shí)踐消費(fèi)量 = 方案產(chǎn)量 合格率計(jì)算各產(chǎn)品的所要工數(shù): 所要工數(shù) = 實(shí)踐消費(fèi)

13、量真正實(shí)動(dòng)時(shí)間12計(jì)算各產(chǎn)品的真正實(shí)動(dòng)時(shí)間: 各產(chǎn)品真正實(shí)動(dòng)時(shí)間 = 每日實(shí)動(dòng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率月間運(yùn)轉(zhuǎn)日數(shù) 對象產(chǎn)品所要工數(shù)各產(chǎn)品所要工數(shù)的合計(jì)計(jì)算各產(chǎn)品的節(jié)拍時(shí)間Pitch time: 節(jié)拍時(shí)間Pitch time = 各產(chǎn)品真正實(shí)動(dòng)時(shí)間實(shí)踐消費(fèi)量 與單一種類消費(fèi)線同樣編成 4混合消費(fèi)線方式的多種類消費(fèi)線的編成 此方式的編成步驟根本上也與單一種類消費(fèi)線一樣。但因多種類是延續(xù)流動(dòng)的緣故，整體上必需獲得平 衡。 計(jì)算節(jié)拍時(shí)間Pitch time: 節(jié)拍時(shí)間Pitch time= 真正實(shí)動(dòng)時(shí)間分/日全產(chǎn)品的日產(chǎn)量的合計(jì)消費(fèi)線平衡的獲得方法:消費(fèi)線平衡Line-Balance的維持當(dāng)然也要根據(jù)各個(gè)種類的工

14、數(shù)，普通在510種左右較為常見。 13此時(shí)，有些產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間會超越節(jié)拍時(shí)間Pitch time，兩者的差經(jīng)過中間庫存、集中數(shù)種類進(jìn)展批量運(yùn)轉(zhuǎn)以及作業(yè)者的挪動(dòng)來吸收。也就是，在批量的構(gòu)成和流動(dòng)方式上下工夫，盡量減少作業(yè)干涉。 工序名124356987ABCDEFHGI 種類A 種類B種類C種類D種類E4分pitch time5 種類3.83213-3. 機(jī)械加工消費(fèi)線的編成方法 在加工消費(fèi)線編成方面，重要的是：如何經(jīng)過看機(jī)臺數(shù)的合理化，將作業(yè)者之間的負(fù)荷均等化及有效地利用作業(yè)者的時(shí)間。 編成步驟的體系 (1)研討看機(jī)臺數(shù)此項(xiàng)研討應(yīng)從作業(yè)者的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容與機(jī)械的相關(guān)性上，討論在Cycle-time內(nèi)

15、一個(gè)作業(yè)者可以同時(shí)看幾臺機(jī)器。 Line-balance的改善、研討14改善瓶頸工序 比pitch-time更化時(shí)間的工序，經(jīng)過對夾具、工具的改善來縮短工件的脫卸時(shí)間；數(shù)個(gè)同時(shí)切削； 經(jīng)過多刃化、多頭化改善盡量地接近pitch-time。 變卦機(jī)械速度 調(diào)理各機(jī)械的加工速度，使之盡量接近pitch-time。 才干缺乏工序的對策 才干確實(shí)缺乏的工序，其前后工序所堆積的半廢品經(jīng)過加班等來消化，或利用其他的設(shè)備進(jìn)展加工。但在這種場所，需求有放置堆積半廢品的空間。 對規(guī)劃的改善研討 加工消費(fèi)線的規(guī)劃與其是注重外表上的美觀，不如以物件的流動(dòng)為中心進(jìn)展設(shè)計(jì)。 以下是設(shè)計(jì)上的留意點(diǎn)：機(jī)械之間應(yīng)本著盡量接近

16、為原那么由于消費(fèi)線的進(jìn)口與出口較易產(chǎn)生原料與完廢品的滯留，所以應(yīng)留有足夠的余?？臻g 設(shè)置為保證夾、工具的交換和切屑的搬運(yùn)所需的通路以及保養(yǎng)所需的空間 在瓶頸工序的前后設(shè)置加工才干缺乏部分的半廢品庫存區(qū)需求加班及夜班時(shí) 消費(fèi)量非常多時(shí)，那么有必要思索運(yùn)用自動(dòng)裝貨機(jī)、工業(yè)用機(jī)械手等自動(dòng)化和機(jī)械化手段 15托盤鉆床兩頭鉆床(OCM5)AT-40外表、孔直徑鉆 床單軸開槽OCM20銑 床MC-14品名小型A部件標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 組 合 表 ( 布 局 圖 ) 作成新改 年 月 日木村車間小型部件加工生產(chǎn)線承認(rèn)科長系長班長No.1日產(chǎn)量 580個(gè)/天 Pitch-time 1.10分標(biāo)準(zhǔn)看機(jī)臺數(shù) 6個(gè)等待

17、時(shí)間0圖表-9 機(jī)械加工消費(fèi)線的規(guī)劃例U字型消費(fèi)線 163-4. 消費(fèi)線作業(yè)的作業(yè)改善CHECK LIST作為根本原那么，必需思索以下數(shù)點(diǎn) 比如 平均各工序及作業(yè)員的任務(wù)負(fù)荷 運(yùn)用機(jī)械設(shè)備時(shí)，提高其運(yùn)用頻度 平均瓶頸工序的任務(wù)量 盡量減少工序數(shù) 盡量合并工序 盡量使各工序的任務(wù)變得輕松 盡量接近理想的編效果率100%即沒有人的等待、沒有物件的停滯此工序能不能省略呢？挪動(dòng)的動(dòng)作不能取消嗎？不能消除等待嗎？能否取消檢查？不能消除停滯滯留嗎？ 17電線切斷3.95s/s1006.58分233422456壓端子5s/s1008.3分組合4s/s100=6.7分1天卷線28.16s/s放入暫存區(qū) M2H

18、移到纏線 M纏線 36.1s/s放入暫存區(qū) 26M放入暫存區(qū) 33M4H從放入暫存區(qū) 2、3移到機(jī)器包線用臺車挪動(dòng) 1M點(diǎn)焊19.8/挪動(dòng) 1M插套管35.85/粘貼14.5s/s100=24.2分加工8次319.74秒(1.46%)搬運(yùn)7次32.5M檢查2次40秒(0.18%)滯留2次 21600秒(98.36%)不包括預(yù)備工序267857電氣檢測12s/s機(jī)器包線131s/s包裝18.24s/s移到粘維護(hù)膠3M粘維護(hù)膠29.59s/s成形21s/s耐電壓檢測28s/s某企業(yè)案例18 operation list19Pitch time44.31秒單位：秒日產(chǎn)量650set編效果率:73.52%10工序投入1