設(shè)備維修管理

1、消費(fèi)運(yùn)作管理Production and Operations Management1.第十五章 設(shè)備維修管理設(shè)備管理概論；消費(fèi)維修；根本維護(hù)決策；215.1 設(shè)備管理概論設(shè)備維修管理的概念；設(shè)備維修開展概略；設(shè)備綜合工程學(xué)；315.1.1 設(shè)備維修管理的概念1、維修的定義：各種技術(shù)行動(dòng)與相關(guān)的管理行動(dòng)相配合，其目的是使一個(gè)物體堅(jiān)持在或者恢復(fù)到達(dá)能履行它所規(guī)定功能的形狀；設(shè)備維修管理：是指根據(jù)企業(yè)的消費(fèi)運(yùn)營目的，經(jīng)過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的一切設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形狀和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形狀進(jìn)展的綜合管理任務(wù)；42、設(shè)備管理的主要內(nèi)容：1根據(jù)企業(yè)運(yùn)營目的及消費(fèi)需求制定設(shè)備規(guī)劃；2選擇、購

2、置、安裝調(diào)試所需設(shè)備；3對(duì)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備正確、合理地運(yùn)用；4精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5適時(shí)改造和更新設(shè)備；515.1.2 設(shè)備維修開展概略事后修繕 預(yù)防維修 消費(fèi)維修 維修預(yù)防 設(shè)備綜合管理 61、事后維修：是指設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)后，進(jìn)展的修繕；2、預(yù)防維修：設(shè)備維修以預(yù)防為主，在設(shè)備運(yùn)用過程中做好維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，加強(qiáng)日常檢查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)之前有方案地進(jìn)展修繕；3、消費(fèi)維修：以提高企業(yè)消費(fèi)經(jīng)濟(jì)效果為目的組織的設(shè)備維修；74、維修預(yù)防：是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造階段就思索維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性，以便在以后的運(yùn)用中，最大能夠地減少或不發(fā)

3、生設(shè)備缺點(diǎn)；5、設(shè)備綜合管理：是對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理的一種重要方式；815.1.3 設(shè)備綜合工程學(xué)簡介：設(shè)備綜合工程學(xué)，又稱為設(shè)備綜合管理學(xué)，1970年首創(chuàng)于英國，它是在設(shè)備維修預(yù)防法根底上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)實(shí)際的觀念出發(fā)，對(duì)設(shè)備管理方面進(jìn)展的一次革命；9設(shè)備綜合工程學(xué)的五個(gè)特點(diǎn)：1、把設(shè)備的最經(jīng)濟(jì)壽命周期費(fèi)用作為其研討目的；那么，設(shè)備的壽命周期費(fèi)用是指設(shè)備從研討設(shè)計(jì)開場，到制造，安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、改造、直至更新，整個(gè)過程發(fā)生的全部費(fèi)用；壽命周期費(fèi)用可劃分為：一為設(shè)置費(fèi)，包括研討、設(shè)計(jì)、制造等費(fèi)用；二為維持費(fèi)，指設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)以后發(fā)生的全部費(fèi)用；如：操作人員工資，能源消耗費(fèi)等；10設(shè)備壽命周期費(fèi)用

4、要同設(shè)備的綜合效率相結(jié)合起來思索；那么，設(shè)備的綜合效率：是指設(shè)備在整個(gè)壽命周期內(nèi)設(shè)備的輸出于輸入之比；即，112、把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)、管理等方面結(jié)合起來進(jìn)展綜合性管理；3、研討提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率；4、把設(shè)備的終身，即整個(gè)壽命周期作為管理和研討的對(duì)象；5、強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)、運(yùn)用和費(fèi)用的信息反響；1215.2 消費(fèi)維修維修術(shù)語；機(jī)器零件的磨損規(guī)律；設(shè)備缺點(diǎn)曲線；設(shè)備維修體制；1315.2.1 維修術(shù)語1、平均缺點(diǎn)期：是指兩次缺點(diǎn)之間的期望時(shí)間；2、平均維修時(shí)間：是修繕時(shí)間R的期望值；3、可用性：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的平均值；1415.2.2機(jī)器零件的磨損規(guī)律例如：汽

5、車的磨損規(guī)律：磨合期、正常磨損運(yùn)用期、報(bào)廢前的急劇磨損期；零件磨損表示圖1515.2.3 設(shè)備缺點(diǎn)曲線根據(jù)設(shè)備出缺點(diǎn)的根本規(guī)律，人們歸納出設(shè)備缺點(diǎn)曲線，因其外籠統(tǒng)浴盆，所以又稱為“浴盆曲線，如以下圖：16根據(jù)“浴盆曲線，維修任務(wù)的主要偏重點(diǎn)是：第一階段：初期缺點(diǎn)時(shí)期，任務(wù)主要是抓好崗位培訓(xùn)，讓操作者盡快掌握操作技藝，提高操作的熟練程度；第二階段：偶發(fā)缺點(diǎn)期，主要管理任務(wù)是抓好日常維護(hù)和保養(yǎng)任務(wù)，掌握機(jī)器性能，定期維修；第三階段：磨損缺點(diǎn)期，主要做好設(shè)備的預(yù)防性修繕和進(jìn)展改革性維修，以降低設(shè)備的缺點(diǎn)率，延伸設(shè)備的有效壽命；1715.2.4 設(shè)備維修體制方案預(yù)防維修制；全面消費(fèi)維修制；1815.2

6、.4.1 方案預(yù)防修繕制1、定義：方案預(yù)防維修制，簡稱方案預(yù)修制。是進(jìn)展有方案的維護(hù)、檢查和修繕，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好形狀的一種組織技術(shù)措施；2、方案維修制的內(nèi)容：包括對(duì)設(shè)備的維護(hù)和方案修繕兩個(gè)方面；19設(shè)備維護(hù)的主要任務(wù)內(nèi)容有：1日常維護(hù)：就是由消費(fèi)工人每天進(jìn)展，包括設(shè)備光滑及清掃，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整機(jī)構(gòu)，消除細(xì)小缺點(diǎn)等；2定期清洗換油：按規(guī)定的清洗間隔期，對(duì)設(shè)備進(jìn)展清洗；按換油方案表定期定質(zhì)給光滑系統(tǒng)換油；等；3定期檢查：定期經(jīng)過外部察看、試運(yùn)轉(zhuǎn)或裝配部分部件，來查明設(shè)備及其零件的技術(shù)形狀，磨損情況；并進(jìn)展改換必要的部件等；20方案修繕的主要任務(wù)分為：1小修。修復(fù)或改換少量的運(yùn)用期限短的

7、磨損零件，并進(jìn)展必要的部分解體，消除隱患；2中修。修復(fù)設(shè)備的主要零件，校正設(shè)備基準(zhǔn)，使設(shè)備到達(dá)規(guī)定的精度、性能和消費(fèi)要求；3大修。全部裝配設(shè)備，修復(fù)或改換全部磨損零件和修復(fù)基準(zhǔn)零件；設(shè)備經(jīng)過大修要恢復(fù)原有的精度、性能和消費(fèi)率；213、實(shí)現(xiàn)方案修繕的方法：1規(guī)范修繕法，也稱強(qiáng)迫修繕法。是對(duì)設(shè)備的修繕日期，類別和內(nèi)容，都按照預(yù)先作出方案，并嚴(yán)厲按照方案進(jìn)展修繕；2定期修繕法。是根據(jù)設(shè)備實(shí)踐運(yùn)用情況，參考有關(guān)修繕定額資料，制定設(shè)備修繕的方案日期和大致的修繕任務(wù)量；3檢查后修繕法。這種方法事先只規(guī)定設(shè)備的檢查方案；而每次修繕的時(shí)間和內(nèi)容，那么根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修繕資料來決議；2215.2.4.2 全

8、面消費(fèi)維修制全面消費(fèi)維修制Total Productive Maintenance，TPM是日本企業(yè)界在消費(fèi)維修制的根底上，根據(jù)英國人發(fā)明的設(shè)備綜合工程學(xué)，在1971年提出了發(fā)動(dòng)全企業(yè)人員參與的更為全面的“消費(fèi)性維修，簡稱：TPM231、TPM的根本思想：1全效益。就是要求設(shè)備終身的壽命周期的費(fèi)用最小、輸出最大；2全系統(tǒng)。就是從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)用、維修、改造到更新的設(shè)備終身的管理，又稱全過程管理；3全員參與。就是凡和設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)用、維修有關(guān)的部門和人員都參與到設(shè)備管理的行列中來；242、TPM的根本特征：1以提高設(shè)備綜合效率為目的；2建立以設(shè)備終身為對(duì)象的消費(fèi)維修總系統(tǒng)；3涉

9、及到設(shè)備的方案、運(yùn)用、保養(yǎng)等一切部門；4從最高指點(diǎn)到第一線工人全體成員參與；5加強(qiáng)消費(fèi)維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動(dòng)，推行消費(fèi)維修；253、TPM的主要內(nèi)容：3.方案修繕 TPM 2.定期檢查6.維修記錄分析4.改善性維修5.缺點(diǎn)修繕7.開展5S活動(dòng)1.日常點(diǎn)檢265S整頓清潔清掃教養(yǎng)整理2715.3 根本維護(hù)決策集中維修與分散維修；委托維修與自行維修；預(yù)防性維修與事后維修；改換年限決策；281、集中維修與分散維修：集中維修：是指把一切維修力量集中起來組成專門的設(shè)備維修部門，擔(dān)任整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修任務(wù)；分散維修：是由企業(yè)的各個(gè)下層部門分別設(shè)立維修小組，每一個(gè)小組擔(dān)任本部門的設(shè)備維修任務(wù)；2、委托維修與自行維修：293、預(yù)防性維修與事后修繕：采取預(yù)防性維修，容易呵斥設(shè)備的過度維修，浪費(fèi)時(shí)間和金錢；采取缺點(diǎn)后搶修，容易導(dǎo)致缺點(diǎn)機(jī)器停歇時(shí)間過長，對(duì)消費(fèi)呵斥損失過大；