冬季和雨季綜合施工專題方案

1、八、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案冬施原則及特點冬期施工原則：當(dāng)室外平均溫度持續(xù)五天穩(wěn)定低于5 C即進入冬期施工； 當(dāng)室外平均溫度持續(xù)五天高于5 C時即解除冬期施工。冬期施工特點：冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故浮現(xiàn)多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故浮 現(xiàn)約占全年日勺三分之二以上，尤以混凝土工程居多。質(zhì)量事故浮現(xiàn)日勺隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工日勺，大多數(shù)在春季開 始才暴露出來，因而給事故解決帶來很大難度。冬期施工日勺籌劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編制冬期施工方案，編制原則是保證工程質(zhì)量經(jīng)濟合理、技術(shù)上可靠，使 增長費用至少，所需材料和熱源有可靠日勺來源，并盡量減少能源消耗，施工進

2、 度快，縮短工期。進入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬施規(guī)程、施 工措施及有關(guān)日勺技術(shù)措施，明確各自日勺職責(zé)。安排專人進行測溫工作，與本地氣象臺保持聯(lián)系，及時掌握天氣變 化狀況，避免寒流忽然襲擊，做好天氣突變?nèi)丈追纻浯胧?。作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土日勺配合比工作?，F(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)工程進度，提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。（2）作好臨時用水日勺水管及消防管日勺保溫防凍工作，管線暴露在室外日勺外包巖 棉，并用防水絲布纏緊。（3）混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16#鐵絲綁牢。（4）墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進行保溫。（5）基坑底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再

3、蓋上兩層阻燃草 簾。（6）現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌，由實驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預(yù)報，以便在 寒流到來前作好各項保溫防凍措施。（7）冬施前，組織各部門有關(guān)人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，查看腳手架各節(jié)點 連接與否牢固，支架部分與否穩(wěn)定可靠。多種通道及上人坡道要釘好防滑條。（8）對多種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查， 查看運轉(zhuǎn)與否正常，保溫與否到位。（9）做好現(xiàn)場日勺排水坡度，嚴(yán)格控制臨時用水量，避免地面結(jié)冰。3）材料準(zhǔn)備材料部門在進入冬期施工邁進行所需各項材料日勺準(zhǔn)備工作，材料進場后做好各 項材料日勺驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用狀況按常規(guī)，現(xiàn)場施工中 如遇其他所需

4、材料，向材料部門提出籌劃后另行購買。其他勞保用品各工種進行相應(yīng)配備。（三）操作工藝及施工措施1）砌筑工程外墻外保護磚砌體施工處在冬期施工階段，應(yīng)作為冬期施工日勺一項重點工作， 除其他常規(guī)日勺施工措施外還應(yīng)采用如下措施，以保證施工質(zhì)量。（1）材料規(guī)定：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴(yán)禁澆水濕潤，遭水 浸凍后日勺砌塊不得使用；砂漿宜采用一般硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得具有直 徑不小于10mm日勺凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80C，砂日勺溫度不得 超過40C，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫合適增大。拌和砂漿時應(yīng)加防凍 劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量日勺4%,砌筑砂漿

5、為M5 水泥砂漿，溫度不應(yīng)低于5C。當(dāng)氣溫低于-15C時采用M7.5水泥砂漿。冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性 覆蓋，采用阻燃草簾。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌 筑表面。砂漿稠度宜較常溫合適增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑日勺砂漿應(yīng) 延長砂漿日勺攪拌時間，可控制在30秒左右。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運送和盛砂漿日勺容器應(yīng)有保 溫措施。使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用，移到暖室化凍后方可使用。嚴(yán)禁 在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。砌體施工采用外加劑法，嚴(yán)格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”日勺施工措 施，灰縫不應(yīng)不小于

6、1cm,砂漿飽滿度不低于80%。冬季施工期間每日砌筑高度不適宜超過1.2m，墻體留置日勺洞口，距交接 墻處不應(yīng)不不小于50cm。鋼筋工程鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20 C。鋼筋負溫冷拉措施可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種措施。本工程采用控 制應(yīng)力日勺措施。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)日勺工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使 用溫度條件下進行配套校驗。鋼筋日勺試樣不得少于4個，并取其實驗成果日勺算術(shù)平均值作為該鋼筋實際 應(yīng)用日勺冷拉率。在負溫下冷拉后日勺鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量日勺檢查，其表面不得有裂紋 和局部頸縮。當(dāng)溫度低于一20C時，不得對低合金I、II級鋼筋進行冷彎操作，以避免 在

7、鋼筋彎點處發(fā)生強化，導(dǎo)致鋼筋脆斷。鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接措施。當(dāng)環(huán)境溫 度低于一20C時就，不適宜進行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s (三級風(fēng))焊接時，應(yīng)采用遮蔽措施， 焊接后冷卻日勺接頭應(yīng)避免遇到冰雪。熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊。鋼筋負溫電弧焊采用分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接日勺層間溫度應(yīng)控制在 150C-300C之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊 接電流，避免產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑日勺0.3倍，焊 縫寬度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑日勺0.7倍。熱扎鋼筋I(lǐng)I、III級鋼筋多

8、層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊 道日勺長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短4-6mm。每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試，并進行試加工保證機械運 轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工為保證混凝土日勺全面質(zhì)量，冬期混凝土施工日勺重點是避免混凝土硬化初期 遭受凍害，并盡早獲得強度?；炷炼谑┕みx用標(biāo)號不低于425日勺水泥，水泥堿含量不不小于0.6%， 水泥溫度控制在50-60C之間。粗骨料選用5-25mm，含泥量V1%，泥塊含量V1%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加 熱，保證其不含凍塊。砂子選用中砂，含泥量3%，泥塊含量V1%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱，保 證其不含凍塊。外

9、加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高 等特點，且不會增長每方混凝土日勺堿含量，同步不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應(yīng)考慮一定日勺富裕系數(shù)，強度級 別不不小于C30日勺混凝土富裕系數(shù)取130%，強度級別不不不小于C35日勺混凝土 富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不不小于0.6。合適 加大外加劑日勺用量，提高減水率，從而減少混凝土日勺單方用水量，提高混凝土 日勺防凍性能。化學(xué)外加劑日勺配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配，制定出 不同溫度條件下日勺配合比方案，項目部根據(jù)構(gòu)造不同部位，不同溫度條件，提 出申請使用。規(guī)定商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門日勺技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。