2022年雙手操作式安全裝置使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年雙手操作式安全裝置使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1目的采用雙手操作，防止因一只手操作，對另一只手造成的傷害。2適用范圍一只手操作有可能對另一只手造成傷害的設(shè)備。3標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容3.1相關(guān)定義：兩手操作式安全裝置是指設(shè)置兩個啟動按鈕，兩手操作啟動直到危險狀態(tài)解除為止。注：雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者，不能保護其他人員的安全。3.2構(gòu)造：3.2.1啟動按鈕使用帶有導(dǎo)線環(huán)的按鈕。(防止工件等接觸而啟動)3.2.2兩個按鈕的間隔須在250mm以上，最大內(nèi)邊距600mm(防止一只手操作)3.3安裝位置：3.3.1安裝位置的安全距離計算公式為：式中:Ds-安全距離

2、，即操縱器中心至模具刃口的最短直線距離，m；1.6-人手的伸進速度，m/s；Ts-雙手按壓操縱器接通離合器控制線路到滑塊運行到下死點的時間，s；N-離合器的結(jié)合槽數(shù)；Tn-曲軸回轉(zhuǎn)一周的時間，s。其中Ts是考慮最長時間，即滑塊下行程時間與離合器在結(jié)合槽間所需要的轉(zhuǎn)動時間之和。安全距離Ds可以通過對具體壓力機的計算直接獲取。3.3.2對于滑塊可以在任何位置停止的壓力機(例如壓力機的離合器是摩擦式的)，最小安全距離的計算公式為：式中：Ts-雙手操縱器斷開壓力機離合器的控制線路到滑塊完全停止的時間，s。Ts要考慮到滑決的運動慣性，取最長時間。這里Ts是不能計算的，其值對不同壓力機應(yīng)在曲軸轉(zhuǎn)到_度左右

3、處進行實測來獲取。3.3.3工件放置中為了防止他人誤操作，在確保(3.3.1)的安全距離的基礎(chǔ)上，盡可能在離工件近的地方設(shè)置啟動開關(guān)。而且，要有與其他設(shè)備啟動開關(guān)區(qū)分的對策。3.3.4按鈕必須固定，并不得凸出臺面；手柄也應(yīng)采取措施，防止被意外觸動。刮碰而引起壓力機誤動作。3.4控制回路：3.4.1必須同時按_個啟動開關(guān)，否則設(shè)備不啟動。3.4.2只要一只手瞬時離開操縱器，滑塊就會停止下行程或超過下死點。3.4.3在滑塊下行程期間中斷控制又需要恢復(fù)時，或單行程操作在滑塊達到上死點需再次開始下一次行程時，只有雙手全部松開操縱器，然后重新用雙手再次啟動，滑塊才能動作。在單次操作規(guī)范中，當(dāng)完成一次操作

4、循環(huán)后，即使雙手繼續(xù)按壓著操作按鈕，工作部件應(yīng)不會再繼續(xù)運行。4附錄下圖所示為雙手按鈕式安全裝置的電氣控制電路簡圖，由雙手操作的啟動按鈕SB2和SB3、停止按鈕SB1、凸輪開關(guān)SA和控制離合器接通的中間繼電器線圈K組成。線圈K接通則離合器結(jié)合；反之，離合器分離。凸輪開關(guān)SA在沿塊到達下死點時接通，在滑塊到達上死點時開路。雙手按鈕式安全裝置電路圖單人操作(見圖1416)的工作原理是：當(dāng)雙手同時按壓啟動按鈕SB2和SB3，電流經(jīng)過SB1-SB2-SB3-K形成回路，繼電器線圈K接通，離合器結(jié)合，滑塊下行程。在此期間，凸輪開關(guān)SA開路。如果此時只要有一只手離開SB2或SB3，則回路切斷，滑塊停止運動

5、。要想保證作業(yè)的正常進行，必須強制雙手同時按壓SB2和SB3兩個按鈕。當(dāng)滑塊到達下死點，凸輪開關(guān)SA閉合，電流經(jīng)過SB1-SA-K形成回路，K線圈接通，滑塊回程運動。此時，即使雙手都離開SB2和SB3，也不影響滑塊的運動。當(dāng)滑塊回到上死點時，SA開路。必須雙手同時按壓啟動按鈕，開始下一次沖程。5參考2022年雙手操作式安全裝置使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（二）重大隱患“雙報告”制度1、目的為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理的長效機制，特制訂此制度。2、范圍本制度適用于公司各部門對重大隱患事故的報告工作。3、依據(jù)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定國家安監(jiān)_令_第_號_推進安全生

6、產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展_年_月_日4、職責(zé)_公司安全生產(chǎn)委員會負(fù)責(zé)本公司重大隱患上報工作；4.2安環(huán)部負(fù)責(zé)公司重大事故隱患排查的建檔和監(jiān)控；4.3各崗位人員根據(jù)自己的職責(zé)，在日常安全檢查和隱患排查工作中，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并進行整改，自己不能整改的要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。5、內(nèi)容5.1生產(chǎn)安全事故隱患(以下統(tǒng)稱為事故隱患)是指在安全生產(chǎn)過程中，作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷，可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患，加強對重大事故隱患的控制管理，對于預(yù)防特大安全事故有重要的意義。5.2、事故隱患按照危害和整改難度分為為兩個級別：一般事故隱患和重大事故隱患：是指危害和整

7、改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使公司自身難以排除的隱患。5.3“雙報告”是指定期將隱患排查治理和重大安全隱患治理情況報告給負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和公司職代會。_公司各部門人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患后，要第一時間向公司總經(jīng)理匯報并公示，如依靠公司力量暫時不能處理的安全隱患要立即向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門進行報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括重大隱患的名稱、時間、內(nèi)容、現(xiàn)狀、管控措施、形成原因、排查人員、可能影響的范圍、可能造成的傷亡情況、可能造成的直接經(jīng)濟損失，按照隱患排查治理“五落

8、實”的要求制定的整改方案等內(nèi)容。5.5、由公司安環(huán)部應(yīng)每季度向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告重大安全隱患排查治理情況，并經(jīng)總經(jīng)理簽字上報。5.6、公司重大事故隱患排除后，應(yīng)及時向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告隱患排查治理、復(fù)查驗收等情況，及時銷號，實現(xiàn)“閉環(huán)”管理。5.7、總經(jīng)理應(yīng)定期向公司職代會報告事故隱患排查治理制度建立、修訂和執(zhí)行情況、重大事故隱患排查治理工作情況、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀、職業(yè)危害程度及其整改治理進度，勞動保護技術(shù)措施、輔助措施實施情況及安全經(jīng)費投入使用情況、以及公司存在的重大危險源因素進行告知及辨識管控預(yù)防相關(guān)知識和其他應(yīng)報告的相關(guān)事項，堅決遏制安全事故發(fā)生。5.8、公司各級部門相關(guān)負(fù)責(zé)人要將重大安全隱患“雙報告”工作納入日常安全生產(chǎn)檢查工作重點，發(fā)現(xiàn)及時匯報并跟蹤整改銷號，對重大安全隱患排查治理不力的部門或個人，以及因工作失職造成安全事故發(fā)生或經(jīng)濟損失較大的，根據(jù)影響后果采取經(jīng)濟處罰、撤職等處分，嚴(yán)重失職者造成安全生產(chǎn)事故發(fā)生，將依法追究刑事責(zé)任。5.9、對發(fā)現(xiàn)公司重大安全事故隱患的部門或個人，采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M行處理，防止事故發(fā)生或降低事故安全風(fēng)險，保障從業(yè)人員生命安全、設(shè)備設(shè)施等經(jīng)濟損失有重大貢獻的部門或個人，經(jīng)公司研究決定給與一次性經(jīng)濟獎勵，并通報表彰，納入年度晉級考核范疇。5.10、公司各管理部門應(yīng)通過職代會或其他形式聽取職工代表的意見，