鋼結(jié)構(gòu)施工旁站監(jiān)理

1、鋼結(jié)構(gòu)施工旁站監(jiān)理(試行 2002。 4.1)（一 )檢查依據(jù)1.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 20012。中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 17 883.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ 18-874.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 700 885.中華人民共和國(guó)推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-946。中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ 81 917.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 99 988.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 82 919。中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ 7-9110 。中國(guó)工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 102:9811. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 50319 200012 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 200113. 經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件 ;14. 建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；15 。經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；（二）適用范圍本檢查細(xì)則適用于天津市監(jiān)理企業(yè)對(duì)工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的單層、多層、

3、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工以及輕型鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程施工的旁站監(jiān)理檢查工作。超高層及有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)工程還應(yīng)執(zhí)行專(zhuān)門(mén)的規(guī)定 ,按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行旁站監(jiān)理檢查 .(三)主要檢查內(nèi)容：1。 旁站監(jiān)理前對(duì)相關(guān)情況的審查：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(jiān)（鋼)-01 表(1）施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件 ;（2）施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 ;（3)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件及；（4）分包單位資質(zhì)及負(fù)責(zé)人；（5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位；(6) 安裝、驗(yàn)收及土建施工用的測(cè)量?jī)x器定期鑒定情況；（7)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況；(8）設(shè)計(jì)對(duì)連接材料

4、、焊縫無(wú)損探傷和吊裝的要求 ;(9)焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等連接質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和外觀檢查；(10) 鋼構(gòu)件和連接材料貯運(yùn)條件；(11) 鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；(12 ）鋼柱等主要構(gòu)件標(biāo)記齊全；(13 ）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；(14) 高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；(15 ）高強(qiáng)度螺栓表面硬度檢查報(bào)告；（ 16 ）網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告；（17) 首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；(18 ）施工交底 ;（ 19 ）工序交接手續(xù)；(20) 安裝方案；上述工作由施工單位自檢后在施工前 24h 向監(jiān)理單位提交旁站申

5、請(qǐng)書(shū) ;監(jiān)理單位 進(jìn)行審查， 并將審查結(jié)果通知施工單位。 若符合要求， 總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見(jiàn) .2。旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容 : 構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記填寫(xiě)津監(jiān)（鋼） -02 表(1）施工部位或構(gòu)件；（2)本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員；(3）全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證；(4）檢查焊條烘干情況及記錄填寫(xiě) ;（5）焊縫檢驗(yàn)記錄；(6）高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)記錄；(7) 試件見(jiàn)證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號(hào) ;(8）焊接：A。要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸；B。焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷 ;（9) 高強(qiáng)度螺栓連接：A。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面

6、的平整度和清潔度 ;B。高強(qiáng)度螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度；C.高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰質(zhì)量；D。擴(kuò)螺栓孔檢查 ;E.扭矩扳手使用狀態(tài)；(10) 鋼結(jié)構(gòu)安裝：A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況 ;B.鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志；C。安裝頂緊面 ;D?，F(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度。(11) 鋼網(wǎng)架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷 ;B。網(wǎng)架螺栓緊固 .上述工作施工單位全數(shù)檢查， 監(jiān)理單位全數(shù)目測(cè)檢查并在上、 下午各進(jìn)行兩次測(cè) 量檢查。監(jiān)理日記由責(zé)任監(jiān)理員按日及時(shí)、客觀、真實(shí)地填寫(xiě)，不得編造 ,必要時(shí)由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 (工長(zhǎng)或質(zhì)檢員 )簽字認(rèn)可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案

7、 .3 。旁站監(jiān)理后的檢查工作： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(jiān)（鋼 )-03 表(1) 焊縫探傷報(bào)告 ;(2）高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量 ;（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差；(4) 座漿墊板允許偏差；(5) 柱子垂直度；（6）鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差；（7)鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量；（8)承受動(dòng)荷載構(gòu)件允許偏差 ;(9）現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙；(10) 鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度；（ 11 ）鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲；(12 ）主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查；（ 13 ）鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；（14) 網(wǎng)架支座錨拴的緊固；(15) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量；（16) 焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量；（17) 網(wǎng)架結(jié)

8、構(gòu)拼裝允許偏差；（18) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查；上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查 .而后監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評(píng)估、簽字，最后由總監(jiān)對(duì)旁站監(jiān)理工作簽署意見(jiàn)。（四 )旁站監(jiān)理檢查要點(diǎn) :1. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級(jí)承接任務(wù)。2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)單位必須通過(guò)計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)證書(shū)。3* 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期GB 50205-2001 第 5。 2.2 條4。鋼結(jié)構(gòu)工程原材料（1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)

9、口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 :檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001 第 4。 2.1 條(2）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。GB 50205 2001 第 4.5.1 條 （3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 50205 2001 第 4.6。 1 條(4）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品 種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 5020

10、5 2001 第 4.7。 1 條(5）網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼 . 管材可采用高頻電焊鋼管或無(wú)縫鋼管；當(dāng)有條件時(shí)應(yīng)采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17 88 的規(guī)定采用。JGJ7 91 第 4。 1。 1 條(6) 用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼技 GB/T1700規(guī)定的 Q235 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591 規(guī)定的(16Mn ）鋼材。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，亦可采用其他牌號(hào)的鋼材。 CECS 102:98 第 3.3。 1 條5 。鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料：（1） * 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合

11、現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205 2001 第 4.3。 1 條（2） * 焊接采用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng) . 當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。條（3)焊條、 焊劑和粉芯焊絲在使用前，的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干 ,低氫GBJ 17 88 第 2。 0。 5、 8.2.1必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件規(guī)定型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取 .JGJ 81-91 第 4。 1。 6 條(4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷 ;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)

12、塊。 GB50205 200 第 4。 3.4 條(5) 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、 鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。GB 50205-2001 第 4。 4.1 條(6） 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)， 其

13、檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 GB 50205 2001 第 4.4.2 條(7）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)拉力 ,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。GB 50205-2001 第 4.4。 3 條（8)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)， 跨度 40m 及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì) 8。 8 級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC2129 ； 10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC32 36, 且不得有裂紋或損傷 .(9）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)GB 50205 2001 第 4.4。 5 條跨度 4Om 及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，

14、點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a、焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件 ,進(jìn)行軸心拉、壓承受力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于 1。 6 倍設(shè)計(jì)承受力為合格；b、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn) ,當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。 GB50205-2001 第 12.3。 3 條6. 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求：(1）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。GB 50205-2001 第 5。 2.6 條(2)施工

15、單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 ,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 GB 50205 2001 第 5。 2.3 條（3） T 型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫， 其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4 （t 為板厚） ； 設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2, 且不應(yīng)大于 10mm 。焊腳尺寸的允許偏差為 04mm 。(4) 對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)GB 50205 2001 第 5.2。 5 條 ,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定 .預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，

16、每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的倍以上，且不應(yīng)小于100mm; 后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25mm1h 確定。1。 5板厚GB 50205-2001 第 5。 2。 7 條(5）焊成凹形的角焊縫， 焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡； 加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。GB 50205 2001 第 5.2。 10 條（6) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、 二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn) ,超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)， 應(yīng)采用射線探傷， 其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法 GB 11345 或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)

17、量分級(jí)GB 3323 的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管 T、 K、 Y 形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JBJ/T3034 。 1、 螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法 JBJ/T3034.2 、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81 的規(guī)定。 一、 二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表 5.2 。4 的規(guī)定。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄 .表 5。 2。 4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定等級(jí)內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)等級(jí)超聲波探傷一級(jí)B 級(jí)二級(jí)B 級(jí)探

18、傷比例 100 20 評(píng)定等級(jí)內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)等級(jí)射線探傷探傷比例AB 級(jí)100 AB 級(jí)20%注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（ 1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm, 當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫 ,應(yīng)按同一類(lèi)型、 同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比， 探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm ，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。GB 50205 2001 第 5.2。 4 條（7）焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)度較平滑 ,焊渣和飛濺物基本清除干凈。 GB 50205-2001 第 5.2.

19、11 條(8） * 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求：一、 焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、 焊接程序和技術(shù)措施，根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù) ,保證焊接質(zhì)量 ;二、 焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、 污垢、 積水等清除干凈， 焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理；三、型鋼對(duì)接焊接或沿截面圍焊時(shí) ,不得在同一位置起弧滅弧 ,而應(yīng)蓋過(guò)起弧處一段距離后方能滅弧，也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧 ;四、構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿 ,鋼材上不得有肉眼可見(jiàn)的咬肉。五、必須清除焊縫表面的熔渣 ;六、焊接成型的型鋼，焊接前應(yīng)采取反變形措施 , 以減少焊接變形 ;。告 條七、對(duì)接焊縫施焊時(shí)，必須

20、根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施襯板單面焊及雙面焊等(如預(yù)留空隙、墊方法） , 以保證焊透 ;八、電阻點(diǎn)焊的各項(xiàng)工藝參數(shù)（如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試)的選擇應(yīng)驗(yàn)合格，在施焊過(guò)程中 ,各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定 ,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合。GBJ 18 87 第 9。 1.5 條7. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合以下要求 :（1）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔 .高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔 ,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò) 1.2d （d 為螺栓直徑 )。 GB 50205-2001 第 6。3.7 條(2)* 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦

21、 面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn) ,現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)， 其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：見(jiàn)本規(guī)范附錄 B.檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)(3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)GB 50205 2001 第 6.3.11h 后、48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查 ，定 . GB 50205 2001 第 6。 3。2 條（4 ）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者外 ,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。5%

22、。 對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪GB 50205-2001 第 6.3。 2 條的GB 50205-2001 第 6.3.3 條(5）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后 ,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓終擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1。 0d （d 為螺栓直徑） ， 連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、 松動(dòng)等未擰緊情況。GB 50205-2001 第 6.3.8 條8 。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并應(yīng)有保護(hù)螺的措施 . JGJ 99-98 第 10.2。 5、 11。 2。 5 條(2）采用座漿墊板時(shí) ,座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表 10.2。 3

23、的規(guī)定 .表 10.2。 3 座漿墊板的允許偏差 (mm ）項(xiàng) 目頂面標(biāo)高水平度允許偏差0.0 3.0l/1000位 置 20.0GB 50205 2001 第 10。 2.3、 11。 2.3 條(3）高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母 ,或用電焊將螺母焊牢。JGJ 99 98 第 11。 2.4 條（4) 建筑物的定位軸線、 基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、 地腳螺栓的規(guī)格和位置、 地腳螺栓（錨固）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 GB 50205 2001 第 10。 2.1、 11。 2。 1 條（5) 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓）位置

24、的允許偏差應(yīng)符合表 10。 2.2 的規(guī)定。表 10。 2。 2 支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差項(xiàng) 目支撐面地腳螺栓（錨栓）預(yù)留孔中心偏移GB 50205-2001標(biāo)高水平度螺栓中心偏移第 10.2。 2 條(mm ）允許偏差+3。 0l/10005.010。 0（6 ）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后 ,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。（7）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載 ,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力 .GB 50205-2001 第 10.1。 6 條(8） 吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、 吊車(chē)

25、桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。GB 50205-2001 第 10.1.8 條（9)鋼屋(托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表 10.3。 3 的規(guī)定。表 10.3。 3 鋼屋（托 )架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（ mm ）項(xiàng)目 跨中的垂直度 側(cè)向彎曲矢高 fh/250 ，允許偏差且不應(yīng)大于 15。 0GB50205-2001 第 10.3。 3、 11.3.4l30m 30ml 60ml/1000 ，且不應(yīng) l/1000, 且不應(yīng)大大于 10。 0 于 30.0條(10) 單節(jié)柱的安裝垂

26、直度允許偏差為 h/1000, 且不應(yīng)大于 10。0. GB 50205 2001 第 11.3。 2 條（11） * 吊車(chē)梁和吊車(chē)行架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。GB 50205-2001 第 8。 3。 1 條（12)* 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量 :對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外至少選取一列中間柱 .檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。l60ml/1000, 且不應(yīng)大于 50。 0, 尚應(yīng)表 10.3.4、 11。 3.5項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度主體結(jié)構(gòu)的整體平整體垂直度

27、和整體平面彎曲的允許偏差 (mm)單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差H/1000, 且不應(yīng)大于 25。 0H/1500 ，且不應(yīng)大于 25.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差（H/2500+10 。 0 ），且不應(yīng)大于50。 0L/1500, 且不應(yīng)大于 25。 0面彎曲GB 50205-2001 第 10。 3.4、 11.3。 5 條（13) 下列鋼構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過(guò)表 3。 3.2 中所列的允許值。受彎構(gòu)件的允許撓度 表 3.3.2項(xiàng)次 構(gòu) 件 類(lèi) 別1 手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁2 有重軌 (重量等于或大于 38kg/m) 軌道的工作平臺(tái)梁 有輕軌 (重量等于或小于 24kg/m ）軌道的工作平臺(tái)梁3 樓蓋和工作

28、平臺(tái)梁 (第 2 項(xiàng)除外）、平臺(tái)板（ 1） 主梁（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁）（2) 樓梯梁(3） 平臺(tái)板4 屋蓋檁條(1） 無(wú)積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面（2） 壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面（3) 其他屋面允許撓度L/400L/600L/400L/400L/250L/150L/150L/200L/2005 墻架構(gòu)件（1） 支柱（2） 抗風(fēng)行架 (作為連續(xù)支柱的支承時(shí) )（3） 砌體墻兩(4） 壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁（水平方向）（5） 帶有玻璃窗的橫梁 (豎直和水平方向）L/400L/1000L/300L/200L/200注:L 為受彎構(gòu)件的跨度 (對(duì)懸臂梁和伸臂梁為懸伸長(zhǎng)度的

29、 2 倍）。GBJ17-88 第 3。 3.2 條（14） * （冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu) )構(gòu)件進(jìn)行組裝和工地拼裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、組裝平臺(tái)和拼裝平臺(tái)的模胎應(yīng)測(cè)平 ,并加以固定 ,使構(gòu)件重心線在同一水平面上 ,其誤差不得大于3mm ；二、應(yīng)按施工圖嚴(yán)格控制幾何尺寸，結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線線）應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心 ,兩者的誤差不得大于 3mm(或螺栓中心三、桿件應(yīng)防止彎扭，拼裝時(shí)其表面中心線的偏差不得大于 3mm ；四、桿件搭接和對(duì)接時(shí)的錯(cuò)縫或錯(cuò)位均不得大于 0。 5mm;五、臨時(shí)點(diǎn)焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi) ,不得將鋼材燒穿 ,所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同；六、構(gòu)件之間連接孔中心線的位置的誤差不

30、得大于 2mm ；七、高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔 ,孔徑應(yīng)略大于螺栓公稱(chēng)直徑 ,兩者的差值不得大于1。 5mm 。GBJ 18-87 第 9.1。 4 條（ 15 ）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求 :一、結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校核構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸 ,標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔 的關(guān)系尺寸 ,并檢查構(gòu)件的局部變形 , 以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 在地面預(yù)先矯正或妥善解決 ; 二、結(jié)構(gòu)吊裝時(shí) ,應(yīng)采取適當(dāng)措施 ,防止產(chǎn)生過(guò)大的彎扭變形，并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位，以免損傷構(gòu)件 ;三、已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件；四、安裝屋面前應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置 ,檁條的扭角不

31、得大 于 3o。五、 安裝壓型鋼板屋面時(shí)， 工集中荷載造成腹板局部壓屈。應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布至較大面積， 以免施GBJ 18 87 第 9。 1。 7 條9。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合以下要求：（ 1）焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查 ,并作出記錄。對(duì)大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫應(yīng)作無(wú)損傷檢驗(yàn) ,其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的與施工單位協(xié)商確定 ,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求 .5.2.8 條20%, 取樣部位由設(shè)計(jì)單位JGJ7-91 第(2) 交工驗(yàn)收時(shí) ,應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長(zhǎng)偏差，支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏 差?？v橫向邊長(zhǎng)偏差允許值應(yīng)為長(zhǎng)度的 1/2000 ，且不應(yīng)大于 3Omm

32、；中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000, 且不應(yīng)大于 3Omm; 高度偏差允許值 :對(duì)周邊支承的網(wǎng)架相鄰點(diǎn)之間 ,應(yīng)為相鄰支座間距的 1/400, 且不 應(yīng)大于 15mm, 最高與最低點(diǎn)之間，應(yīng)為 3Omm; 對(duì)多點(diǎn)支承的網(wǎng)架 ,應(yīng)為相鄰支座間距離的 1/800, 且不應(yīng)大于 3Omm 。JGJ7-91 第 5。 10。 2 條(3） 施工完成后， 應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架的撓度值 （包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成 后的撓度），所測(cè)的撓度平均值， 不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的 15 ， 實(shí)測(cè)的撓度曲線應(yīng)存檔 . 網(wǎng)架的撓度觀測(cè)點(diǎn) :對(duì)小跨度，設(shè)在下弦中央一點(diǎn)，對(duì)大中跨度，可設(shè)五點(diǎn)，下弦中央一點(diǎn)網(wǎng)架應(yīng)測(cè)量每向跨度三

33、個(gè)四等分點(diǎn)處的撓度 .條,兩向下弦跨度四等分點(diǎn)處各二點(diǎn) ,對(duì)三向JGJ7 91 第 5。 10.3(4)* 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值， 且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 1.15 倍。檢查數(shù)量：跨度 24m 及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度 24m 以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法 :用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè) .條10 。門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合下列要求GB 50205 2001 第 12.3。 4:(1）檁條每端螺栓數(shù)應(yīng)為兩個(gè)，隅撐每端螺栓數(shù)可為一個(gè)。 CECS102:98 第 8。 1.9 條(2）構(gòu)件懸吊應(yīng)選擇好吊點(diǎn) ,構(gòu)件捆綁和懸吊部位 ,應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變 形和損壞的措施 .CECS102:98 第 8.2。 5 條(3) 不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他物 件。CECS102： 98 第 8.2。 5 條(4） 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)的安裝允許偏差， 程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 8。 2。 7 條可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工CECS102： 98（五）旁站監(jiān)理用表1。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況審查表 2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后