移動模架施工基本管控要點

1、移動模架施工基本管控要點一、人員上下設置通道，要專門的人行爬梯，爬梯踏步兩邊設置1.1m高欄桿。二、翼模的邊緣設人行通道，沿通道的外邊緣設防護欄桿并圍設安全防護網(wǎng)。三、主梁沿外側(cè)設欄桿并設安全防護網(wǎng)，在牛腿和鼻梁的位置設上下牛腿和鼻梁的通道，要求通道外圍設圓形防護欄桿。四、模架移動、混凝土澆注及支撐托架安裝前必須進行安全檢查。未進行檢查、無記錄和責任人簽字的，不得進行作業(yè)。五、在移動模架托架安（拆）、底模橫梁聯(lián)（拆）承重銷作業(yè)等高空臨邊處作業(yè)人員必須系扣安全帶、穿好救生衣（水上）；模架橫移、前移過程中除模架操作相關人員，禁止其他人員逗留站立模架上。六、移動模架橫移分模后，及時對墩位處底模缺口設

2、置人行通道和牢固的防護欄桿。七、施工材料等不得堆放在移動模架兩側(cè)翼緣板通道上，模架前端平臺施工材料不得堆放過多，保持通道暢通；箱梁上的施工人孔在砼終凝后設置安全防護欄桿。八、模架每施工10跨時，應對模架系統(tǒng)進行全面安全檢查。九、模架前移1拆除施工接縫處錨固模板的精軋螺紋鋼筋和橫梁間的連接精軋螺紋鋼時，將精軋螺紋鋼提出并放到安全位置，避免精軋螺紋鋼筋損傷，尤其注意防止電弧焊損傷；2按照移動模架專業(yè)廠家公司提供的檢查表對移動模架系統(tǒng)的液壓油路、電線、結(jié)構(gòu)安全及保護措施等進行全面檢查，確保液壓系統(tǒng)完好，液壓泵站處于通電狀態(tài)。十、模架橫移1橫移模架時如發(fā)生異常抖動及聲響，應立即停止橫移，待找到原因并解

3、決后，方可繼續(xù)橫移；2托架橫移軌道上要隨時涂抹潤滑油，防止行走小車與托架軌道摩擦力過大；3橫移模架時，先橫移1020cm，確定未發(fā)生拉扯、繃掛、抖動等現(xiàn)象后，方可繼續(xù)橫移，橫移千斤頂?shù)男谐滩坏贸^50cm；4待前后兩個托架上的橫移小車及后推進吊架上的推進絞車都換完行程后，再同時橫移到位。十一、模架縱移1縱移前，要先檢查托架上的油路是否處于縱移狀態(tài)；檢查后推進吊架上的推進絞車是否正常工作，安全螺栓是否安裝；檢查推動架與推動板有無彎曲、變形、焊縫開裂等現(xiàn)象，推動架與推動板之間的連接銷是否完好，有無變形；2縱移行程要控制在50100cm范圍內(nèi)，不得超過100cm，防止千斤頂伸出油缸過長而損壞，從而發(fā)

4、生事故；3遇暴雨或6級以上的大風等惡劣天氣時禁止模架橫移和縱移。如在橫移或縱移過程中遇到上述惡劣天氣應使模架還原至橫移前的狀態(tài)，待天氣好轉(zhuǎn)后在繼續(xù)橫移或縱移；4縱移過程中如模架發(fā)生大的搖晃、顫動應停止操作，經(jīng)檢查無問題后，方可繼續(xù)前移；5上下游模架縱移速度盡可能一致，拉開距離不得超過5米，防止距離過大造成托架受力不平衡而發(fā)生意外；6主梁軌道上應均勻涂抹潤滑油，不得少涂、漏涂，防止縱移過程中滑板滑出。如有滑板出位，應立即停止模架前移，經(jīng)檢查、分析后，在模架處于穩(wěn)定安全狀態(tài)下采取糾正措施；7模架脫離推進絞車時，一定要調(diào)整后推進吊架的高度，解除推進絞車對推進鋼管的約束，才能繼續(xù)前移，并打保險；8當推

5、進鋼管將要脫離推進絞車時，利用后推進吊架上四個垂直油缸調(diào)節(jié)后推進吊架的高度，直至推進絞車不再約束推進鋼管。防止在推進鋼管脫離絞車瞬間，后鼻梁突然失去約束而上翹引起整個模架的晃動，引發(fā)事故；9模架前移，在推進鋼管脫離推進絞車后第一次換行程時，取下連接縱向推進油缸與推進板的連接銷前，必須先給主梁打好保險，防止整個模架下滑；10停止縱移后，必須關閉縱向千斤頂控制閥，以免誤操作。十二、卸載脫模1脫模前，先檢查前鼻梁橫梁之間連接的精軋螺紋鋼和橫梁下的螺旋支撐頂是否拆除；2卸載支撐在門型吊架下的兩個主千斤頂時，要注意先激活兩個主千斤頂，確保兩側(cè)頂升千斤頂同步頂升，直到安全鎖環(huán)能松開為止，然后將安全鎖環(huán)松開

6、30mm，降低千斤頂至安全鎖環(huán)；3在降低門型吊架下和后托架上的千斤頂時，當降至主梁軌道接近滑板時連接推進油缸，主梁落到推進小車上后，必須鎖定后托架上主千斤頂?shù)目刂崎y，防止誤操作造成移動模架側(cè)翻；4門型吊架下的千斤頂降至還有50mm時要停止降落，便于轉(zhuǎn)換受力體系。拆除門型吊架與主梁連接的精軋螺紋鋼時，安全鎖環(huán)每次松開不要超過30mm，防止發(fā)生的油缸故障；5安裝后推進吊架時嚴禁將推進絞車直接對準推進鋼軌，以免碰傷絞車，在推進絞車與推進鋼管連接后，要及時插進安全螺栓。十三、模架合攏1模架合攏之前檢查橫移軌道有無雜物；行走小車與托架軌道間的四氟滑板滑板，是否完好；油路是否處于橫移狀態(tài)；2模架合攏前，必

7、須確定豎向千斤頂、縱移千斤頂已鎖定；3移動時，要先取出前、后托架連接橫向油缸與橫向推進連接板的銷栓，啟動橫向油缸控制柜，使橫向油缸活塞桿回縮到油缸內(nèi)；4橫移過程中，為了保證兩片橫梁間能正確對接，應先穿定位銷，所有定位銷都穿完畢后，再穿設橫梁間的連接精軋螺紋鋼；5安裝前鼻梁支撐橫梁時，兩片橫梁必須用精軋螺紋鋼連接，并通過機械螺旋頂撐到前墩頂上。十四、門型吊架轉(zhuǎn)運安裝1門型吊架轉(zhuǎn)運之前對卷揚機、鋼絲繩及手拉葫蘆進行認真檢查；2將門型吊架放到轉(zhuǎn)運小車上后即對其加斜撐，防止吊架傾覆；3千斤頂頂升門型吊架時，每升高35cm就擰緊安全鎖環(huán)一次；4確保門型吊架安裝在支撐鋼板上，支撐鋼板用高強灰漿固定在橋面上

8、，并調(diào)整標高以消除橫坡，保證其處于絕對水平位置；5門型吊架調(diào)整到位后安全鎖環(huán)必須擰緊，油壓釋放；6確保穿設的精軋螺紋鋼豎直，不得彎曲，且20根精軋螺紋鋼受力基本均勻。穿設完畢后用模板圍護精軋螺紋鋼，避免損傷。十五、模板標高調(diào)整：底板標高調(diào)整到位后，及時擰緊主梁下的豎向千斤頂?shù)陌踩i環(huán)。十六、施工縫處拉攏底板和翼緣模板的精軋螺紋鋼的安裝1檢查精軋螺紋鋼是否完好，如有損傷必須更換；2對穿心千斤頂、油泵機、油管等液壓系統(tǒng)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不得拖延；3精軋螺紋鋼張拉時不得超過或低于設計張拉值。十七、托架前移1中掛架安裝1.1 安裝前檢查 = 1 * GB3 檢查主梁聯(lián)結(jié)構(gòu)件筋板焊縫是否存在

9、裂紋，聯(lián)結(jié)面是否變形異常，限位卡是否變形；掛架筋板焊縫是否存在開裂、限位槽是否變形；張拉用鋼板凳是否變形異常，焊縫是否開裂； = 2 * GB3 張拉千斤頂、液壓系統(tǒng)是否完好； = 3 * GB3 高強螺栓與墊圈數(shù)量、規(guī)格是否滿足施工要求，禁止型號、規(guī)格及等級不同的高強螺栓混用； = 4 * GB3 檢查精軋螺紋鋼是否變形或損傷異常需要更換； = 5 * GB3 連接器規(guī)格是否相符，質(zhì)量是否合格，禁止使用質(zhì)量未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品； = 6 * GB3 螺帽與錨梁接觸處必須保證平順，對焊渣、焊鼻處必須磨平； = 7 * GB3 支墊掛架用的鋼板型號是否齊全，橡膠支座是否損壞。 = 8 * GB3

10、提升用鼻繩、葫蘆是否完好、規(guī)格是否滿足施工要求（鼻繩直徑大于7.2mm，葫蘆承重噸位大于1噸），檢查葫蘆是否滑鏈、斷鏈；1.2 中掛架安裝 = 1 * GB3 中掛架提升操作中注意觀察組合梁的穩(wěn)定情況，掛架上升是否與其他構(gòu)件相抵觸； = 2 * GB3 操作中，禁止身體部位置于掛架下方；根據(jù)各支撐點與受力點的間距不同，分別墊設厚度不同的鋼板，并準備2mm、4mm、6mm、10mm、15mm等厚度不同的調(diào)節(jié)鋼板。 = 3 * GB3 高強螺栓上不得進行任何焊接、切割等作業(yè)，螺栓施工前檢查螺栓是否完好（包括外觀、直徑、螺栓長度等），如果不滿足要求必須更換； = 4 * GB3 安裝螺栓時應用光頭撬

11、棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由進入螺栓孔，不得敲打強行進入，螺栓孔不得隨意擴大； = 5 * GB3 按照10%數(shù)量用扭距扳手任意抽查螺栓擰緊情況，扭距扳手施擰時有響聲表示該處螺栓已經(jīng)擰緊；如果檢查時沒有擰緊的螺栓數(shù)量出現(xiàn)1處，必須加倍抽檢頻率檢查，如果檢查不滿足要求則全部重新擰緊直至檢查合格為止； = 6 * GB3 張拉前，螺帽必須擰緊。禁止敲打高強鋼筋或螺帽，防止損傷； = 7 * GB3 張拉中，人員注意避開鋼板凳的側(cè)面和精軋螺紋鋼的對面，并注意觀察鋼板凳是否變形以及焊縫開裂； = 8 * GB3 注意觀察精軋螺紋鋼是否受力異常（如局部變形，異常聲音）。如有異常，

12、應立即停止張拉并檢查，直至查出原因后方可繼續(xù)張拉； = 9 * GB3 張拉完畢后必須卸壓后方可解除高壓油管，同時注意包裹油管口，防止油污染；2托架解除2.1 操作人員在托架平臺上操作，主頂卸載時所有人員不得站在托架上，同時注意觀察中掛架受力情況（筋板是否開裂、高強螺栓有無剪裂現(xiàn)象、精軋螺紋鋼受力是否正常，連接器有無異常、四個支點處的鋼墊板受力是否正常，有無墊空現(xiàn)象）；2.2 操作人員必須由安全通道上下，作業(yè)過程中其安全帶必須系掛在箱梁或墩頂?shù)目煽恐帲?2.3 托架解除時，人員禁止站在高強鋼筋的對面，防止螺帽或鋼板凳崩裂傷人；2.4 在托架下方標識危險區(qū)域，禁止施工人員進入。3托架前移及安裝3.1 托架前移運動狀態(tài)下，人員嚴禁站立在托架上；3.2 人員上托架操作必須仔細觀察兩側(cè)的吊架滑輪是否完全處于滑軌上、托架是否完全停止前移并穩(wěn)定下來、安全帶是否系掛到主梁上的可靠之處、托架前后側(cè)的葫蘆緊固是否異常；3.3 托架前移時，要注意緩慢進行，對牽引設備實施點動，對滑輪進行全過程觀察；3.4 托架在前移中若有較大擺動，必須暫停并查明原因，待其穩(wěn)定后再繼續(xù)前移；3.5 前移中，牽引鋼絲繩不得有纏繞現(xiàn)象，否則必須予以理清；3.6 前移中注意觀察托架的部位與主