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1、嵌入式存儲產品項目質量管理報告xx(集團)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112297448 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc112297448 h 4 HYPERLINK l _Toc112297449 二、 公司概況 PAGEREF _Toc112297449 h 6 HYPERLINK l _Toc112297450 公司合并資產負債表主要數據 PAGEREF _Toc112297450 h 7 HYPERLINK l _Toc112297451 公司合并利潤表主要數據 PAGEREF _Toc112297451 h 7 HYPE

2、RLINK l _Toc112297452 三、 質量管理體系認證 PAGEREF _Toc112297452 h 7 HYPERLINK l _Toc112297453 四、 質量認證的相關概念 PAGEREF _Toc112297453 h 9 HYPERLINK l _Toc112297454 五、 審核的相關術語 PAGEREF _Toc112297454 h 12 HYPERLINK l _Toc112297455 六、 審核的策劃與實施 PAGEREF _Toc112297455 h 13 HYPERLINK l _Toc112297456 七、 質量改進工作的管理 PAGEREF

3、 _Toc112297456 h 21 HYPERLINK l _Toc112297457 八、 質量改進的內涵 PAGEREF _Toc112297457 h 25 HYPERLINK l _Toc112297458 九、 六西格瑪管理的特點 PAGEREF _Toc112297458 h 35 HYPERLINK l _Toc112297459 十、 六西格瑪管理的實施 PAGEREF _Toc112297459 h 39 HYPERLINK l _Toc112297460 十一、 質量改進工具概述 PAGEREF _Toc112297460 h 43 HYPERLINK l _Toc11

4、2297461 十二、 常用的質量改進工具 PAGEREF _Toc112297461 h 46 HYPERLINK l _Toc112297462 十三、 質量管理八項原則 PAGEREF _Toc112297462 h 62 HYPERLINK l _Toc112297463 十四、 質量管理體系基礎 PAGEREF _Toc112297463 h 66 HYPERLINK l _Toc112297464 十五、 ISO9000族標準的結構 PAGEREF _Toc112297464 h 72 HYPERLINK l _Toc112297465 十六、 ISO9000族標準的發(fā)展 PAGE

5、REF _Toc112297465 h 74 HYPERLINK l _Toc112297466 十七、 管理體系成熟度等級 PAGEREF _Toc112297466 h 75 HYPERLINK l _Toc112297467 十八、 ISO9004:2009主要內容 PAGEREF _Toc112297467 h 80 HYPERLINK l _Toc112297468 十九、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112297468 h 85 HYPERLINK l _Toc112297469 二十、 半導體存儲器行業(yè)未來發(fā)展趨勢 PAGEREF _Toc112297469 h 86

6、HYPERLINK l _Toc112297470 二十一、 必要性分析 PAGEREF _Toc112297470 h 93 HYPERLINK l _Toc112297471 二十二、 經濟效益 PAGEREF _Toc112297471 h 94 HYPERLINK l _Toc112297472 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc112297472 h 94 HYPERLINK l _Toc112297473 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc112297473 h 96 HYPERLINK l _Toc112297474 利潤及利潤分配表 PAG

7、EREF _Toc112297474 h 97 HYPERLINK l _Toc112297475 項目投資現金流量表 PAGEREF _Toc112297475 h 99 HYPERLINK l _Toc112297476 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc112297476 h 102 HYPERLINK l _Toc112297477 二十三、 進度規(guī)劃方案 PAGEREF _Toc112297477 h 103 HYPERLINK l _Toc112297478 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc112297478 h 103項目基本情況(一)項目投資人xx(集

8、團)有限公司(二)建設地點本期項目選址位于xxx(待定)。(三)項目選址本期項目選址位于xxx(待定),占地面積約65.00畝。(四)項目實施進度本期項目建設期限規(guī)劃12個月。(五)投資估算本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資25517.45萬元,其中:建設投資19610.76萬元,占項目總投資的76.85%;建設期利息285.23萬元,占項目總投資的1.12%;流動資金5621.46萬元,占項目總投資的22.03%。(六)資金籌措項目總投資25517.45萬元,根據資金籌措方案,xx(集團)有限公司計劃自籌資金(資本金)13875.39萬元。根據謹慎

9、財務測算,本期工程項目申請銀行借款總額11642.06萬元。(七)經濟評價1、項目達產年預期營業(yè)收入(SP):54200.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):41401.06萬元。3、項目達產年凈利潤(NP):9384.01萬元。4、財務內部收益率(FIRR):30.98%。5、全部投資回收期(Pt):4.67年(含建設期12個月)。6、達產年盈虧平衡點(BEP):17199.65萬元(產值)。(八)主要經濟技術指標主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積43333.00約65.00畝1.1總建筑面積66175.73容積率1.531.2基底面積25566.47建筑系數59.00%1

10、.3投資強度萬元/畝277.932總投資萬元25517.452.1建設投資萬元19610.762.1.1工程費用萬元16224.582.1.2工程建設其他費用萬元2838.162.1.3預備費萬元548.022.2建設期利息萬元285.232.3流動資金萬元5621.463資金籌措萬元25517.453.1自籌資金萬元13875.393.2銀行貸款萬元11642.064營業(yè)收入萬元54200.00正常運營年份5總成本費用萬元41401.066利潤總額萬元12512.027凈利潤萬元9384.018所得稅萬元3128.019增值稅萬元2391.0410稅金及附加萬元286.9211納稅總額萬元5

11、805.9712工業(yè)增加值萬元19046.8813盈虧平衡點萬元17199.65產值14回收期年4.67含建設期12個月15財務內部收益率30.98%所得稅后16財務凈現值萬元20077.65所得稅后公司概況(一)公司基本信息1、公司名稱:xx(集團)有限公司2、法定代表人:王xx3、注冊資本:710萬元4、統一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關:xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2014-3-117、營業(yè)期限:2014-3-11至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司主要財務數據公司合并資產負債表主要數據項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總

12、額7254.555803.645440.91負債總額2644.572115.661983.43股東權益合計4609.983687.983457.48公司合并利潤表主要數據項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入41817.8833454.3031363.41營業(yè)利潤6556.715245.374917.53利潤總額6158.254926.604618.69凈利潤4618.693602.583325.46歸屬于母公司所有者的凈利潤4618.693602.583325.46質量管理體系認證質量管理體系認證是依據質量體系標準,經過認證機構評審,并通過質量體系注冊或頒發(fā)認證證書來證明某一組織的

13、質量體系,符合相應的質量體系標準的活動。根據不同的產品和領域,質量管理體系認證包括GB/T19001(ISO9001)認證,電信行業(yè)質量體系標準TL.9000認證,食品行業(yè)的危害分析與關鍵控制點HACCP認證,藥品生產質量管理規(guī)范GMP認證,航空航天質量管理體系標準AS9000認證,汽車行業(yè)的ISO/TS16949:2009認證等。截至2010年12月31日,經我國國家認證認可委員會批準的質量管理體系認證機構有101家,我國所有認證機構發(fā)放質量管理體系認證證書共計249964份,證書發(fā)放數量連續(xù)8年位居世界第一。1、質量管理體系認證與產品質量認證的區(qū)別質量管理體系認證與產品質量認證不同。2、質

14、量管理體系認證的程序和規(guī)則世界各國管理體系認證的程序都要依據ISO/IEC指南48質量體系認證實施程序規(guī)則,各管理體系認證機構都確定了各自的管理體系認證程序。3、認證后的監(jiān)督審核認證機構對于獲準認證的組織在其質量管理體系認證證書有效期(3年)內實施監(jiān)督審核,按照規(guī)定每年不少于一次。質量管理體系監(jiān)督審核與質量體系初次認證的程序基本相同,但在審核關注重點上和審核時間上有區(qū)別,一般審核時間是初次認證審核的三分之一。監(jiān)督審核關注的重點如下。(1)審核影響產品質量的主要部門或要素。(2)確認上次審核發(fā)生的不符合項及糾正措施的落實情況。(3)調查從上次審核結束后組織的質量管理體系的變化情況及其對產品質量的

15、影響程度。(4)審核組織的內部審核和管理評審,確認體系運行的適宜性和有效性。(5)了解顧客反饋情況,尤其是對于顧客投訴的處理情況。(6)審核組織對法律法規(guī)的遵守情況及對合同的履行情況。監(jiān)督審核發(fā)現受審核企業(yè)質量管理體系存在嚴重不合格情況,認證機構可能會給出證書暫停、證書撤銷等不利于組織的審核結論。質量認證的相關概念21世紀,經濟向全球化發(fā)展,貿易趨向國際化,質量意識、質量競爭貫穿于全球交易,不同國家、行業(yè)都存在不同的認證要求,不同的認證要求已經成為各組織繼續(xù)發(fā)展的障礙。組織實施質量認證猶如雨后春筍成為世界性的大趨勢,了解、研究、發(fā)展質量認證的有關知識已成為組織的迫切需求,也是時代的需求。1、合

16、格評定根據合格評定詞匯和通用原則(ISO/IEC17000:2004)中的定義,合格評定是與產品、過程、體系、人員或機構有關的規(guī)定要求得到滿足的證實。從定義中可見:合格評定的對象是產品、過程、體系、人員或機構;合格評定的依據是認證認可法規(guī)、指南和標準。合格評定的方法一般包括檢測、檢查、認證、審核、評價和批準等?,F代合格評定制度起源于英國,1903年,英國ESC(英國工程標準委員會)第一次使用“風箏”標志,用來說明標有“風箏”標志的鋼軌是合格品。1922年,該標志依照英國商標法注冊,成為第一個受法律保護的認證標志。(1)認證。認證根據合格評定詞匯和通用原則(ISO/IEC17000:2004)中

17、的定義:認證是與產品、過程、體系或人員有關的第三方證明。在注意里說明,管理體系認證有時也稱作注冊;認證適合于除了合格評定機構外的所有合格評定對象,認可適合于合格評定機構。認證通常分為產品、服務和管理體系認證,大家較為熟悉的CCC認證就是強制性產品認證。而體系認證包括:以ISO9001(GB/T19001)標準為依據開展的質量管理體系認證;以ISO14001(GB/T14001)標準為依據開展的環(huán)境管理體系認證;以GB/T28001標準為依據開展的職業(yè)健康安全管理體系認證;食品安全管理體系認證(HACCP)認證等。還有以體育場所服務標志為依據開展的體育服務認證。(2)認可。認可(Accredit

18、ation)是指正式表明合格評定機構具備實施特定合格評定工作的能力的第三方證明。即是一個權威機構依據程序對某一團體或個人具有從事特定任務的能力給予正式確認。認可包括三部分:實驗室/檢驗機構認可、認證機構認可、審核員/評審員資格認可。2、認證與認可的區(qū)別(1)認證是由第三方認證機構進行的,認可是由權威機構進行的。認證工作由具有第三方地位的機構進行,以確保認證結果的公正性。權威機構通常是由政府部門授權組建的一個組織,以確保認可的權威性。我國的認可機構為中國合格評定國家認可委員會(CNAS),統一負責實施對認證機構、實驗室和檢查機構等相關機構的認可工作。(2)認證是書面保證,認可是正式承認。書面保證

19、是通過由第三方認證機構頒發(fā)的認證證書使有關方面確信經認證的產品或質量體系符合規(guī)定的要求。正式承認則意味著經批準準予從事某項活動。(3)認證是證明符合性,認可是證明具備能力。經認證的產品是指由第三方認證機構證明該產品符合特定產品標準的規(guī)定,經認證的質量體系是由第三方認證機構證明該質量體系符合某一質量保證標準的要求。經認可的認證機構表明該機構具有從事特定任務(如質量體系認證、產品認證、質量體系審核、產品檢驗)的能力。審核的相關術語1、審核ISO9000:2005標準對審核的定義:“為獲得審核證據并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準則的程度所進行的系統的、獨立的并形成文件的活動?!?、審核準則IS

20、O9000:2005標準對審核準則的定義:“一組方針、程序或要求?!?、審核證據ISO9000:2005標準對審核證據的定義:“與審核準則有關的并且能夠證實的記錄、事實,陳述或其他信息?!?、審核發(fā)現ISO9000:2005標準對審核發(fā)現的定義:“將收集到的審核證據對照審核準則進行評價的結果?!?、審核結論ISO9000:2005標準對審核結論的定義:“審核組考慮了審核目的和所有審核發(fā)現后得出的審核結果?!?、審核方案ISO9000:2005標準對審核方案的定義:“針對特定時間段所策劃,并具有特定目的的一組(一次或多次)審核?!盜SO9001:2008倡導審核以過程和PDCA循環(huán)相結合的方式來

21、運行,而審核是C(Check檢查)的重要方法。審核準則的定義是:“用作依據的一組方針、程序或要求”,因此審核的目的是為了獲得審核證據并客觀評價質量管理體系。審核的系統性表現在審核要根據審核的策劃而進行有條理的行動。審核的獨立性表現在審核是由審核員獨立完成的,不受其他因素影響。審核的客觀性表現在審核準則和審核證據是客觀存在的,并非審核員的主觀臆斷。根據審核方的不同,審核分為第一方審核(內部審核)、第二方審核(相關方審核)和第三方審核(認證機構的審核)。審核的策劃與實施1、審核方案的管理審核方案是指針對特定時間段所策劃,并具有特定目的的一組(一次或多次)審核,審核方案包括策劃、組織和實施審核的所有

22、必要的活動。GB/T190112003質量和(環(huán)境)管理體系審核指南中,審核方案的管理總則指出,根據受審核組織的規(guī)模、性質和復雜程度,一個審核方案可以包括一次或多次審核。這些審核可以有不同的目的,也可以包括多體系審核或聯合審核。審核方案還包括對審核的類型和數目進行策劃和組織,以及在規(guī)定的時間框架內有效和高效地實施審核提供資源的所有必要的活動。一個組織可以制訂一個或多個審核方案。組織的最高管理者應當對審核方案的管理進行授權。負責管理審核方案的人員應當制訂、實施、監(jiān)視、評審與改進審核方案;識別并確保提供必要的資源。2、審核活動在GB/T190112003質量和(環(huán)境)管理體系審核指南中,審核活動總

23、則指出,作為審核方案一部分的審核活動的策劃與實施的適用程度,取決于特定審核的范圍和復雜程度及審核結論的預期用途。(1)審核的啟動。負責管理審核方案的人員應當為特定的審核指定審核組組長。在進行聯合審核時,各審核組在審核開始前就各自的職責特別是審核組組長的權限達成一致,這一點非常重要。確定審核目的、范圍和準則。在審核方案總體目的內,一次具體的審核應當基于形成文件的目的、范圍和準則。審核范圍描述了審核的內容和界限,例如,實際位置,組織單元,受審核的活動和過程及審核所覆蓋的時期。審核準則用作確定符合性的依據,可以包括所適用的方針、程序、標準、法律法規(guī)、管理體系要求、合同要求或行業(yè)規(guī)范。審核目的應當由審

24、核委托方確定,審核范圍和準則應當由審核委托方和審核組組長根據審核方案程序確定。審核目的、范圍和準則的任何變化應當征得原各方同意。當實施結合審核時,重要的是審核組組長確保審核目的、范圍和準則適合于結合審核的性質。確定審核的可行性,應當確定審核的可行性,同時考慮策劃審核所需的充分和適當的信息、受審核方的充分合作和充分的時間和資源的可獲得性。當審核不可行時,應當在與受審核方協商后向審核委托方建議替代方案。選擇審核組。當已明確審核可行時,應當選擇審核組,同時考慮實現審核目的所需的能力。當只有一名審核員時,審核員應承擔審核組組長全部適用的職責。若審核組中的審核員沒有完全具備審核所需的知識和技能,可通過技

25、術專家予以滿足。技術專家應當在審核員的指導下進行工作。與受審核方的初始接觸。初步聯系可以是正式或非正式的與受審核方的代表建立溝通渠道,確認實施審核的權限;提供有關建議的時間安排和審核組組成的信息;要求獲得相關文件,包括記錄;確定適用的現場安全規(guī)則;對審核作出安排;就觀察員的參與和審核組向導的需求達成一致意見。上述活動由負責管理審核方案的人員或審核組組長進行。(2)文件評審。在現場審核前應當評審受審核方的文件,以確定文件所屬的體系與審核準則的符合性。文件可包括管理體系的相關文件和記錄及以前的審核報告。評審應當考慮組織的規(guī)模、性質和復雜程度及審核的目的和范圍。在有些情況下,如果不影響審核實施的有效

26、性,文件評審可以推遲至現場審核開始。在其他情況下,為獲得對可獲得信息的適當了解,可以進行現場初訪。如果發(fā)現文件不適用、不充分,審核組組長應當通知審核委托方和負責管理審核方案的人員及受審核方。應當決定審核是否繼續(xù)進行或暫停直至有關文件的問題得到解決。(3)現場審核的準備。編制審核計劃。審核組組長應當編制一份審核計劃,為審核委托方、審核組和受審核方之間就審核的實施達成一致提供依據。審核計劃應當便于審核活動的日程安排和協調。審核計劃應當包括:審核目的、審核準則、審核范圍、進行現場審核活動的日期和地點、現場審核活動預期的時間和期限、審核組成員和向導的作用和職責,以及向審核的關鍵區(qū)域配置適當的資源等。在

27、現場審核活動開始前,審核計劃應當經審核委托方評審和接受,并提交給受審核方。受審核方的任何異議應當在審核組組長、受審核方和審核委托方之間予以解決。任何經修改的審核計劃應當在繼續(xù)審核前征得各方的同意。審核組工作分配。審核組組長應當與審核組協商,將具體的過程、職能、場所、區(qū)域或活動的審核職責分配給審核組每位成員。審核組工作的分配應當考慮審核員的獨立性和能力的需要、資源的有效利用及審核員、實習審核員和技術專家的不同作用和職責。為確保實現審核目的,可隨著審核的進展調整所分配的工作。準備工作文件。審核組成員應當評審與其所承擔的審核工作有關的信息,并準備必要的工作文件,用于審核過程的參考和記錄。工作文件,包

28、括其使用后形成的記錄,應至少保存到審核結束。審核組成員在任何時候都應當妥善保管涉及保密或知識產權信息的工作文件。(4)現場審核的實施。應當與受審核方管理層,或者(適當時)與受審核的職能或過程的負責人召開首次會議。首次會議的目的是:確認審核計劃;簡要介紹審核活動如何實施;確認溝通渠道;向受審方提供詢問的機會。根據審核的范圍和復雜程度,在審核中可能有必要對審核組內部及審核組與受審核方之間的溝通作出正式安排。隨著現場審核的進展,若出現需要改變審核范圍的任何情況,應當經審核委托方和(適當時)受審核方的評審和批準。向導和觀察員可以與審核組隨行,但不是審核組成員,不應當影響或干擾審核的實施。一般來說,向導

29、和觀察員的作用是引導和見證(審核發(fā)現)。在審核中,與審核目的、范圍和準則有關的信息,包括與職能、活動和過程間接口的有關信息,應當通過面談、對活動的觀察和文件評審,適當的抽樣進行收集并驗證。只有可證實的信息方可作為審核證據。審核證據應當予以記錄。應當對照審核準則評價審核證據以形成審核發(fā)現。審核發(fā)現能表明符合或不符合審核準則。當審核目的有規(guī)定時,審核發(fā)現能識別改進的機會。應當匯總與審核準則的符合情況,指明所審核的場所、職能或過程。如果審核計劃有規(guī)定,還應當記錄具體的符合的審核發(fā)現及其支持的審核證據。應當記錄不符合及其支持的審核證據。可以對不符合進行分級。應當與受審核方一起評審不符合,以確認審核證據

30、的準確性,并使受審核方理解不符合。應當努力解決對審核證據和(或)審核發(fā)現有分歧的問題,并記錄尚未解決的問題。準備審核結論。在末次會議前,審核組應當針對審核目的,評審審核發(fā)現及在審核過程中所收集的其他適當信息,考慮審核過程中固有的不確定因素,對審核結論達成一致。如果審核目的有規(guī)定,準備建議性的意見。如果審核計劃有規(guī)定,討論審核后續(xù)活動。舉行末次會議。末次會議應當由審核組組長主持,并以受審核方能夠理解和認同的方式提出審核發(fā)現和結論,適當時,雙方就受審核方提出的糾正和預防措施計劃的時間表達成共識。參加末次會議的人員應當包括受審核方,也可包括審核委托方和其他方。審核組和受審核方應當就有關審核發(fā)現和結論

31、的不同意見進行討論,并盡可能予以解決。如果未能解決,應當記錄所有的意見。如果審核目的有規(guī)定,應當提出改進的建議,并強調該建議沒有約束性。(5)審核報告的編制、批準和分發(fā)。審核組組長應當對審核報告的編制和內容負責。審核報告應當提供完整、準確和清晰的審核記錄,并包括審核目的、審核范圍,明確審核委托方、審核組組長和成員,現場審核活動實施的日期和地點,以及審核準則、審核發(fā)現和審核結論。對改進的建議和商定的審核后續(xù)活動計劃(如果審核目的中有規(guī)定)。審核報告應當在商定的時間期限內提交。如果不能完成,應當向審核委托方通報延誤的理由,并就新的提交日期達成一致。審核報告應當根據審核方案程序的規(guī)定注明日期,并經評

32、審和批準。經批準的審核報告應當分發(fā)給審核委托方指定的接受者。審核報告歸審核委托方所有,審核組成員和審核報告的所有接受者都應當尊重并保持審核的保密性。(6)審核的完成。當審核計劃中的所有活動已完成,并分發(fā)了經過批準的審核報告時,審核即告結束。審核的相關文件應當根據參與各方的協議,并按照審核方案程序、適用的法律法規(guī)和合同要求予以保存或銷毀。除非法律要求,審核組和負責審核方案管理的人員若沒有得到審核委托方和(適當時)受審核方明確批準,不應當向任何其他方泄露文件內容及審核中獲得的其他信息或審核報告。如果需要披露審核文件的內容,應當盡快通知審核委托方和受審核方。(7)審核后續(xù)活動的實施。適用時,審核結論

33、可以指出采取糾正、預防和改進措施。此類措施通常由受審核方確定并在商定的期限內實施,不視為審核的一部分。受審核方應當將這些措施的狀態(tài)告知審核委托方。審核方案可規(guī)定由審核組成員進行審核后續(xù)活動,對糾正措施的完成情況及有效性進行驗證。驗證可以是隨后審核活動的一部分。通過發(fā)揮審核組成員的專長實現增值。質量改進工作的管理質量改進的目的是通過全員的共同參與,從質量、環(huán)境、安全、成本優(yōu)化和顧客滿意度等方面獲取改進的潛能,不斷改進公司的產品質量和生產率,降低成本,提高顧客滿意度、員工滿意度,增強市場競爭力。為實現質量改進的目的,質量改進工作的管理包括對質量改進活動的組織、策劃、測量和評審。1、質量改進的組織質

34、量改進的組織一般分為兩個層次,一是由企業(yè)質量管理職能部門承擔的質量管理部門或質量管理委員會;二是由員工參與的質量改進小組,就是質量改進的實施組織,即質量改進的執(zhí)行團隊。(1)質量管理部門的主要職責。每個組織的質量管理部門應認真負責質量改進的組織工作。其主要職責與任務是:提出質量改進的方針、策略和目標,明確指導思想,支持和協調。組織內各單位、部門的質量改進活動;組織跨部門的質量改進活動,確定其目標并配備所需資源以滿足質量改進活動的需要;組織質量管理小組(QC小組,自主管理小組)活動,實現質量改進目標;鼓勵組織內每個成員開展與本職工作有關的質量改進活動,并協調這些活動的開展;評審和評估質量改進活動

35、的進展情況等。(2)質量改進執(zhí)行團隊的主要職責。組織內各單位層次質量改進的職責是:識別并策劃本單位的質量改進活動,并能持續(xù)開展;測量與跟蹤質量損失減少情況,開發(fā)和保持一個使各工作人員有權力、有能力和有責任持續(xù)改進質量的環(huán)境。在跨部門的過程中,組織質量改進的職責主要是:規(guī)定過程目標,在部門之間建立和保持聯系,識別過程中內外顧客的需要和期望,并轉化為具體的顧客要求,尋找過程質量改進機會,配置質量改進所需資源,并監(jiān)督質量改進措施的實施。2、質量改進的策劃質量改進活動應在策劃的基礎上付諸實施。質量改進策劃是組織的管理者及質量改進管理機構的一個首要職責,應把質量改進目標和計劃作為本組織經營計劃中的一部分

36、,以提高效率和效益為目標,并圍繞減少質量損失來制訂質量改進計劃及實施方案。質量改進的策劃要吸收組織各個部門、各個方面的成員參與,以保證策劃符合實際,并且具有可行性,可取得積極績效,質量改進的策劃應注意質量改進計劃的點與面的關系,既要注意組織層面跨單位、跨部門的改進活動,又要注意把組織單位、部門層面的質量改進納入計劃之中,并制定有關的指導、監(jiān)督、控制措施。質量改進策劃要特別處理好主攻方向,把質量改進空間較大、可以取得明顯績效的項目作為重點,取得突破,擴大戰(zhàn)果,帶動全面,以獲全勝。3、質量改進的測量每個組織都應建立一個與顧客滿意度、過程效率相聯系的測量系統。既可識別和診斷質量改進機會,又能測量質量

37、改進活動的結果。一個良好的測量系統應能開展組織內各個部門及各個層次的測量,重點測量下列三個方面的信息。(1)與顧客滿意度相聯系的質量損失方面的信息,如對現有顧客和潛在顧客的調查,對同類競爭性產品和服務的調查,產品或服務特性記錄,年收人的變化情況及顧客抱怨和索賠等。(2)與過程效率相聯系的質量損失方面的信息,包括勞動力、資金和物資的利用,返工和報廢等不滿意過程輸出,過程的調整,等候時間及周期,儲運、庫存規(guī)模、時間,不必要的設計及過程能力,穩(wěn)定性的統計測量等。(3)社會質量損失方面的信息,如雇員滿意度,污染和廢物處置造成的危害等。所有測量結果均應進行統計分析,以了解其發(fā)展趨勢,同時,也應測量與跟蹤

38、偏離以往情況“基線”的趨勢,并把測量報告作為質量改進管理報表的重要組成部分。4、質量改進的評審質量改進活動要有激勵機制,而激勵機制的基礎在于對項目績效的合理評審。這種評審不僅在項目終結時發(fā)揮積極的促進作用,并且在項目開展的每一階段,也將推進活動的深入發(fā)展。評審主要考察質量改進各級組織發(fā)揮作用的有效性、質量改進計劃實施的有效性、質,量改進成果的顧客滿意性及效率提高程度等。各級管理者均應定期評審質量改進活動的績效。通過質量改進活動的定期評審,達到或確保:質量改進組織能有效地起到作用;完善和落實質量改進計劃;完善質量改進的測量,引導向令人滿意的方向發(fā)展;把評審結果反映到下輪質量改進策劃中去。當然,通

39、過質量改進活動的評審,也可發(fā)現不符合要求的情況,并對其采取適當的措施。質量改進的內涵1、朱蘭質量管理三部曲朱蘭在闡述質量管理的過程時,提出了著名的“質量策劃”、“質量控制”、“質量改進”三部曲。當人們在討論質量改進之時,把它置于“三部曲”的其中一個部曲的地位予以考察和審視,說明質量改進是建立在一些基本過程之上的,要想持續(xù)地進行質量改進,了解質量改進與質量策劃、質量控制之間的關系,將加深和拓展對其的認識和理解。(1)質量策劃。質量策劃是以實現質量目標為其根本目的的,因此,其主要內容是致力于質量目標的制定,并且規(guī)定為實現這一目標必需的運行過程和相關資源。質量策劃是質量管理最初始的一個部曲,在策劃中

40、,確定顧客是誰、顧客需求是什么,由此才能開發(fā)產品,進而開發(fā)產品生產的過程。策劃的輸出即是把策劃制訂的整個方案輸入運作部門來運行。質量策劃對于新產品的設計是不可或缺的一個環(huán)節(jié),正是有質量策劃,才能確保產品以顧客適用的特性提供給顧客。質量策劃也可用于對過程的修改與完善,這時質量策劃應廣泛地吸收質量管理實際運行過程中發(fā)現的問題及必須修改的方面作為策劃的輸入,從而提出使質量管理進一步完善的目標得以實現的計劃。(2)質量控制。質量控制針對這樣一個事實,盡管進行了質量策劃,但在實際的運作中,生產帶有缺陷的產品總不能避免,由于質量低劣而需返工的產品總是不斷產生,從而造成浪費。誠然,這種情況的發(fā)生,質量策劃尚

41、未做到盡善盡美是一個重要原因,但在運作過程中由于缺乏有效的控制也是一個重要原因。因此,質量控制是一個必需的重要的質量管理部曲。有時在運行過程中,由于突發(fā)性的非策劃因素造成的產品質量異常波動的情況很可能發(fā)生,這將造成更嚴重的損失和浪費,這時質量控制的運作機制更應積極反應,采取預案措施,以確保運行過程回到正常狀態(tài),這是質量控制的又一個重要的內容。由此可見,質量控制確實是以“致力于滿足質量要求”為目的的。(3)質量改進。質量改進是朱蘭三部曲中最為關鍵的一個部曲,只有實施質量改進,才能有組織地促成有益的改變得以實施,并達到前所未有的業(yè)績水平,即質量突破得以成為現實。2、質量成本減少失誤造成的質量成本損

42、失是任何一個質量改進過程的主要目標。從根本上說,就是與錢有關的質量經濟性,質量成本不僅是管理和投資方面的語言,而且還是衡量一個質量改進過程是否成功的最佳辦法。20世紀50年代,美國質量管理專家費根堡姆把產品質量預防和鑒定的費用同產品不合格要求所造成的損失一起加以考慮,首先提出質量成本的概念,質量成本是指為確保和保證滿意的質量而導致的費用及沒有獲得滿意的質量而導致的有形的和無形的損失。中華人民共和國國家標準質量成本管理導則(GB/T133391991)采用國際上流行的“預防、鑒定和損失”質量成本模式(即PAF,P一預防;A一鑒定;F一損失),將質量成本項目分為五大類。(1)預防成本。預防成本包括

43、質量策劃費用、顧客調查費用、質量培訓費用及提高工作能力的費用、產品設計和鑒定/生產前預評審費用、質量體系的研究和管理費用和供應商評價費用等。質量策劃費用是指有關部門和人員用于策劃所需的時間的費用支出。過程控制費用是為質量控制和改進現有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應商的制造工序)所需全部時間的費用。顧客調查費用是為了掌握顧客的需求所開展的相關調查研究和分析所花費的費用。質量培訓費及提高工作能力的費用是用于改進和提高質量水平所花費的相關費用。產品設計和鑒定/生產前預評審費用是為了鑒定設計的質量、可靠性和安全性而評價試制產品或產品規(guī)范早期審批時所支出的費用。此外還包括生產前預評審費。質量體系

44、的研究和管理費是指用于整個質量體系的和管理費用,以及輔助費用。供應商評價費用是指為了實施供應鏈管理而對供方進行的評價活動費用。其他預防費用還包括質量及可靠性組織機構的行政管理(不包括經營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費)以及零缺陷計劃、廠房設備維護等預防性措施費用。(2)鑒定成本。鑒定成本包括外購材料的試驗和檢驗費用、實驗室或其他計量服務費用、檢驗費、試驗費、試驗與檢驗裝置的調整費,質量審核費用和顧客滿意度調查費等。外購材料的試驗和檢驗費用指由實驗室或其他試驗單位所進行的為評價外購材料質量所支出的費用,以及有關管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用,還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所

45、支出的差旅費。實驗室或其他計量服務費用指實驗室計量服務有關儀器的校準和維修費用,以及工序監(jiān)測等的費用。檢驗費指檢驗人員評價廠內產品技術性能時的支出費用,以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用,但不包括對外購材料的檢驗費用及機器設備、公用設施、有關工具或其他材料的檢驗費。試驗費指試驗人員評價廠內產品技術性能時的支出費用,以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用,但不包括對外購材料的試驗費用及機器設備、公用設施、有關工具或其他材料的試驗費。試驗與檢驗裝置的調整費指有關人員進行性能而調整產品及有關設備所需時間的費用支出。質量審核費用是用于產品和體系的審核費,包括內審和外審。外部擔保費用指外部實

46、驗室的酬金,保險檢驗費等,顧客滿意度調查費是為了了解顧客(包括內部)對產品質量滿意程度而進行相關調查分析的費用。(3)內部故障(損失)費用。內部故障費用包括報廢損失費、返工或返修損失費、降級損失費、停工損失費、產品質量事故處理費和內審、外審等的糾正措施費等。報廢損失費是因產成品、半成品、在制品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用,以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用,不包括由于其他原因而廢棄的材料。返工或返修損失費是為修復不合格品使之達到質量要求或預期使用要求所支付的費用,包括重新投入運行前的再次檢驗費用。降級損失費是

47、因產品質量達不到規(guī)定的質量等級而降級或讓步所損失的費用。停工損失費是因質量問題造成的停工所損失的費用。產品質量事故處理費是因處理內部質量事故所支付的費用,如重檢驗或重新篩選等支付的費用。內審、外審等的糾正措施費是指解決內審和外審過程中發(fā)現的管理和產品質量問題所支出的費用,包括防止問題再發(fā)生的相關費用。內部故障費用還包括輸入延遲、重新設計、資源閑置等費用。(4)外部故障(損失)費用。外部故障(損失)費用。包括投訴費、產品售后服務及保修費、產品責任費等。投訴費是指在保單約定范圍內,對顧客投訴的調查研究、修理或更換所支出的費用,或在保單期滿之后用于顧客特殊投訴的調查處理所支出的費用。產品售后服務及保

48、修費是指直接用于校正誤差或特殊試驗,保修產品或零件及用于糾正不在投訴范圍的故障和缺陷等所支出的一切費用,不包括安裝服務費及合同規(guī)定的維修費用。產品責任費是指因產品質量問題而造成的有關賠償損失費用(含法律訴訟、仲裁等費用)。外部損失費用還包括失誤引起的服務、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。3、質量改進的意義質量改進強調的是突破和發(fā)展,不斷提高質量水平,所追求的是卓越、零缺陷和一次成功。堅持不懈地進行質量改進,必然給企業(yè)帶來巨額經濟效益,所以質量改進是企業(yè)的一種創(chuàng)造性變革。組織內的每一項活動或每一項工作都包含著一個或若干個過程,質量改進就是通過改進過程質量來

49、實現這些過程,它實際上是一種以追求更高的過程效果和效率為目標的持續(xù)的質量活動。主動尋找改進機會的質量改進活動,質量改進應該而且必須成為企業(yè)經營管理的核心,推動企業(yè)的進一步發(fā)展。(1)杜絕長期浪費,促進企業(yè)成本的降低。質量管理活動的一個根本性的目標在于降低成本以取得良好的經濟效益。質量成本的降低一直是質量改進的一個重要的目標。在質量改進中,人們的目標除了顯而易見地降低成本之外,還有降低長期浪費。長期浪費是指在產品生產的運作過程中,一定含有不合格事項而需要返工的工作。據統計,在20世紀80年代初,美國企業(yè)工作量的1/3是耗費在出產品缺陷而造成的返工上,并且這種浪費如果不采用改進措施加以制止,那么會

50、不斷地延續(xù)下去,形成長期浪費。降低長期浪費成為企業(yè)必須開展的一項長期工作,這一任務自然地落在質量改進上,并且消除與降低劣質成本是質量改進的持續(xù)活動,其空間之大往往使質量改進活動的每一次努力都總有收益,猶如一座挖掘不盡的金礦。(2)不斷突破,提高產品質量和推動新產品的開發(fā)與推廣,在質量管理活動中,有一對矛盾,即“維持”和“突破(或改進)”。維持呈現的特性是按照質量管理的預訂計劃和運行方案監(jiān)督、保持運作的平穩(wěn)、有序,努力排除各子系統空間的摩擦或碰撞、努力克服外界對系統的干擾和沖擊,“穩(wěn)定”和防止“混亂”是“維持”的基本目的。人們不能消極地低估“維持”的重要性,從“維持穩(wěn)定”、“防止和消除”“混亂”

51、的角度來看,“維持”是質量管理系統的生命所在,沒有“維持”就沒有“質量管理”乃至企業(yè)整個經營管理的“生命”。然而一個系統僅僅有“維持”是不夠的,從系統內部而言,隨著時間的推移,必定有某些單元因長期運作而老化、死亡;從系統外部而言,隨著時間的推移,對系統必定會提出新的要求、新的標準、新的規(guī)則,系統不適應環(huán)境也必定導致死亡。這就要求系統調整、修正、改進、突破、創(chuàng)新,以給自身增添新的活力,以針對環(huán)境適應其新需求。因此,“維持”和“突破”各有其自身存在的依據和價值?!熬S持”是相對的,“突破”是絕對的。整個質量管理活動則是沿著“維持一突破一再維持一再突破”螺旋上升,每一個循環(huán)不是回復到原地,而是提升到了

52、一個新的層面,實現了質的飛躍,從這種意義而言,質量改進是質量管理中一種最具生命、最富活力的突破因素。因此,質量改進必將推動新產品的開發(fā)和推廣。由此,把顧客需求合理地轉化為對產品的質量特性的設計,構建產品生產的新的運作程序,以提升產品對顧客而言的質量信譽程度,這必將要求對企業(yè)原有的質量管理模式進行改進或創(chuàng)新,一個新的產品投入市場是否能取得成功,除了新產品的質量是否能完全滿足顧客的需求或引導顧客產生新的需求之外,還必須有一整套高質量運行的企業(yè)經營管理活動予以保證。要求企業(yè)制定高效的促銷策略,構建高質量運行的銷售渠道,建立快速應對顧客反饋信息的服務機制,這些活動都必須高質、高效地進行,它必須在質量改

53、進的層面上予以保證,離開了質量改進,離開了創(chuàng)新,企業(yè)是難以前進一步的。(3)改進過程,不斷提高企業(yè)運作的效率。提高產品質量、降低長期浪費離不開過程的改進,產品質量是質量策劃所設計的“過程”的產物,而長期浪費則伴隨產品質量同時產生,因此,要提高產品質量、降低長期浪費,離開過程的改進就不能前進一步。所以,質量改進應在所有的生產過程及業(yè)務過程中進行,應設計新過程以替代原有過程,或對原過程進行突破性的修改。用系統論的觀點來考察過程,過程實際上是一個轉換系統,具有輸入和輸出,轉換過程的實現離不開人力資源和設施、技術、服務、管理等其他資源,并且輸出并不是輸入的等價物,而應具有系統的增強效應。據此改進過程應

54、建立相應的評價體系,以此對改進過程進行監(jiān)控和測評,衡量其績效。人們在強調對過程進行重新設計的時候,并不能忽視或放棄對過程的某一局部、某一階段小過程的改進,要注意量的積聚可以導致質的飛躍,全過程的改進往往是各個小過程改進的總和與提升。在論及過程改進時,還應重視過程與周邊環(huán)境的協同關系。輸入、輸出端實際是與外部環(huán)境的接口,接口往往是最需關注的節(jié)點,要保證其連接的有效和有序。在質量改進中,從過程著眼重視資源配置、注重效率、協調內部及內外關系,這些應成為質量改進對企業(yè)運作效率方面的積極影響。為了應對多元變化市場的激烈競爭,企業(yè)必須通過各項工作過程的改進來促進管理的組織、體系、程序的更新,促進工序、設施

55、、技術、服務的改進,唯此才能提高企業(yè)的效率、超越競爭對手。(4)不斷挖掘企業(yè)的潛力,推動企業(yè)品牌的打造。任何質量問題的產生都是有其原因和根據的,質量改進不應僅僅著眼于“質量問題”這一結果,而應主動出擊去尋找原因、采取措施、控制原因、消滅事故,使事故發(fā)生率大為降低。預則立、不預則廢,企業(yè)應該不斷適應需求地開發(fā)新的產品,采用新工藝、新技術、新方法去實現新的產品生產,從而不斷挖掘企業(yè)的潛力,推動企業(yè)品牌的打造,永葆企業(yè)品牌之青春。質量改進活動從時間而言,貫穿企業(yè)質量經營活動的始終;從空間而言,可以覆蓋企業(yè)質量經營活動的每個領域、每個方面,每項活動、每個部門,每位員工。從這種意義而言,質量改進活動對企

56、業(yè)潛力的挖掘是永無止境的,應該是永不止步的,質量改進觸及企業(yè)的每一個細胞,從而成為企業(yè)永葆青春的不竭動力。企業(yè)要打造品牌,離不開質量改進,質量改進推動產品質量的持續(xù)提高成為企業(yè)打造品牌的最堅實的基礎,質量改進推動的企業(yè)經營活動的高質量運行成為企業(yè)打造品牌的最根本的動力,質量改進推動的企業(yè)核心競爭力的提升成為企業(yè)打造品牌的最具震撼力的克敵制勝法寶。質量改進成為質量立業(yè)的源泉。六西格瑪管理的特點1、六西格瑪管理的概念(Sigma)一個反映數據特征的希臘字母,從統計意義上講,代表標準差,反映了一個過程的分布狀態(tài),是描述一組數據、一群項目或一個過程存在多少波動的統計量。正態(tài)分布曲線部分的面積,就是通常

57、所說的合格率、落在此范圍之外部分的面積就是缺陷率或不合格品率。用值來衡量質量要求(規(guī)格界限)或過程作業(yè)狀況良好程度的話,值越高,則過程不良品率越低,過程狀況越好。完成過程無缺陷作業(yè)的能力水平就越高。不考慮偏移時,以1為質量要求的合格率僅為68.27%,以3為質量要求的合格率為99.73%,而以六西格瑪為質量要求的合格率高達99,9999998%,即每100萬僅有0.002落入規(guī)格限以外(缺陷率或不合格率),由于種種隨機因素的影響,任何過程在實際運行中都會產生偏離目標值或者偏離期望值的情況。美國學者本德和吉爾森研究了生產過程中的偏移,獲得的結果是1.5個。因此在計算過程缺陷率時,一般將正態(tài)分布的

58、中心向左或向右移動1.5o。通常所說的六西格瑪質量水平是考慮了漂移的情況,也就是六西格瑪,代表3.4X10-6(ppm)缺陷率,即在100萬次產品缺陷的機會中,實際只有3.4次發(fā)生,六西格瑪質量意味著管理過程的差錯率為百萬分之3.4(即3.4ppm)。根據美國學者Evans和Lindsay的統計,如果產品達到99.37%合格率,以下事件便會繼續(xù)在美國發(fā)生:每年有超過15000名嬰兒出生時會被拋落在地上;每年平均有9小時沒有水、電、暖氣供應;每小時有2000封信郵寄錯誤。這樣的事情是顧客所無法容忍的。因此,六西格瑪已從單純的含義標準差,被賦予更新的內容。對于每年要生產數以千萬件產品,或是提供上百

59、萬次服務的大企業(yè)來說,這樣的合格率也不會讓顧客和公司滿意。作為一種衡量標準,的數量越多,質量就越好。由于企業(yè)的復雜性,過程問題往往與資金問題和技術問題混雜在一起,成為多元性問題。與解決問題相比,對問題的預防更為重要,“忙碌的經理人也許并不是好的經理人”,把更多的資源投入到預防問題上,就會提高“一次做好”的概率。與出廠合格率相比,過程合格率更為重要,因為它是累計的。美國的統計資料表明,一個執(zhí)行3管理水平的公司直接由質量問題導致的質量成本占其銷售收入的10%15%,而六西格瑪管理水平的質量成本占其銷售收入的1%。每個組織和企業(yè)都有成本核算,從這個意義上說,只要想改進業(yè)績,不斷減少質量成本占銷售額的

60、比率,六西格瑪管理就是一個務實、有效的途徑。因此,六西格瑪質量從經濟意義上講,六西格瑪管理是提高質量、穩(wěn)定業(yè)務流程、提高客戶滿意度和企業(yè)改進業(yè)績的根本要素。2、六西格瑪管理的特點(1)以顧客為關注焦點的管理理念。六西格瑪是以顧客為中心,關注顧客的需求。它的出發(fā)點就是研究客戶最需要的是什么,最關心的是什么。比如改進一輛載貨車,可以讓它的動力增大一倍,載重量增大一倍,這在技術上完全做得到,但這是不是顧客最需要的呢?因為這樣做,成本就會增加,油耗就會增加,顧客就不一定想要,什么是顧客最需要的呢?這就需要去調查和分析。假如顧客買一輛摩托車要考慮30個因素,這就需要去分析這30個因素中哪一個最重要,通過

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