4水泥穩(wěn)定碎石基層

1、204水泥穩(wěn)定碎石基層一般規(guī)定水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5C以上。在雨季施工時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)并及時覆蓋。水穩(wěn)層應(yīng)采用集中廠拌法拌制混合料，并采用攤鋪機(jī)攤鋪，從加水拌和到碾壓終了的時間不應(yīng)超過初凝時間。應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓，直至達(dá)到按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度：基層要求98%。4.1.6本工程水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度為40cm、44cm（縱坡超過3%的上坡路段）、20cm（收費(fèi)廣場）三種

2、，其中厚40cm的基層分為20cm+20cm兩層鋪筑，厚44cm的基層分為23cm+21cm兩層鋪筑,厚20cm的基層一次鋪筑，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。分層鋪筑時，每層都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。壓實(shí)度檢測時挖出的坑洞應(yīng)及時進(jìn)行有效回填。水泥穩(wěn)定碎石分層施工時，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。同一路段水穩(wěn)層左右幅施工應(yīng)錯開，當(dāng)分層施工時，半幅兩層連續(xù)施工完成并養(yǎng)生到位后再開始另外半幅的施工。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。分層施工時，下層應(yīng)采用土工布覆蓋養(yǎng)生

3、，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面濕潤；上層應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑乳化瀝青透層油，并及時施作改性瀝青同步碎石封層，待水穩(wěn)層達(dá)到7天強(qiáng)度后方可開放交通。在水穩(wěn)層已開始施工，但尚未攤鋪瀝青結(jié)構(gòu)層之前，連續(xù)段落之間未完工的特殊橋梁、長大隧道、特殊地質(zhì)路段治理等工點(diǎn)宜自辟運(yùn)輸便道，不再利用已移交路基段落作為施工通道。水泥碎石基層施工每個工作面主要機(jī)械設(shè)備最低要求見表4-1表4-1水泥穩(wěn)定碎石基層施工主要機(jī)械設(shè)備最低要求設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量拌和站600型座1裝載機(jī)ZL50臺3攤鋪機(jī)9.5m,136KW臺2單鋼輪壓路機(jī)10t臺1單鋼輪振動壓路機(jī)20t臺2膠輪壓路機(jī)26t臺1小平板夯1自

4、卸汽車40t臺15灑水車10t臺2材料要求4.2.1集料1、用于水穩(wěn)層的碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，破碎時應(yīng)確保經(jīng)過一道反擊破或圓錐破。2、集料單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm，基層集料應(yīng)預(yù)先篩分成31.5mm19mm、199.5mm、9.5mm4.75mm及4.75mmOmm四種規(guī)格。各種規(guī)格集料中超尺寸數(shù)量不得超過10%，欠尺寸數(shù)量不得超過15%。3、集料質(zhì)量應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。表4-2水泥穩(wěn)定碎石用集料質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目粗集料細(xì)集料液限，不大于一28%塑性指數(shù)，不大于一9砂當(dāng)量，不小于一45%壓碎值，不大于28%一洛杉磯磨耗值，不大于35%一針片狀含量，不大于18%一水洗法0.0

5、75mm顆粒含量，不大于4%*4%*軟石含量，不大于5%一4、合成的顆粒組成應(yīng)符合表4-3的要求，碎石中針片狀顆?？偤繎?yīng)不超過18%。表4-3水泥穩(wěn)定碎石級配組成層位通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分比()液限(%)塑性指數(shù)31.5199.54.752.360.60.075基層1006886385822321628815032895、當(dāng)細(xì)集料數(shù)量不足時，允許摻配一定比例的機(jī)制砂。4.2.2水泥水泥穩(wěn)定碎石層施工宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥，其初凝時間應(yīng)在4h以上、終凝時間應(yīng)在6h以上。不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥。水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來自可疑水源的水應(yīng)按照公路工程水質(zhì)分析

6、操作規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)。混合料組成設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石的混合料組成設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則(JTG/TF20-2015)的規(guī)定進(jìn)行。各種材料必須在使用前56天選定。承包人應(yīng)將具有代表性的樣品在監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗(yàn)室進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及混合料組成設(shè)計(jì)。水泥穩(wěn)定碎石的各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTGE51-2009)進(jìn)行。4.3.4水泥穩(wěn)定碎石的組成設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)(3.04.0MPa),通過試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的集料，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，水泥劑量不大于5%，推薦劑量為4%。確定各種規(guī)格料的摻配比例，使組成級配符合4.2.1條的規(guī)

7、定，其中9.5mm、4.75mm、2.36mm的篩孔通過率應(yīng)盡量接近規(guī)定范圍的中值。4.3.6水泥的最小劑量應(yīng)在滿足無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的同時滿足：基層三4%。4.3.7水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)提交監(jiān)理工程師審批。鋪筑試驗(yàn)路段在水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層正式開工之前，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪筑長度為300600米的試驗(yàn)路段。在試驗(yàn)路段開始至少14天之前，承包人應(yīng)提出鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。施工方案內(nèi)容包括：試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說明。在鋪筑試驗(yàn)路段過程中，應(yīng)做好觀察和記錄，研究、解決發(fā)現(xiàn)的各種問題。通過鋪筑試驗(yàn)路段，確定以下主要項(xiàng)目：1、用于施工

8、的集料配合比例。2、混合料的松鋪系數(shù)（攤鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率）。3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：（1）集料數(shù)量的控制；（2）混合料的攤鋪方法和機(jī)具；（3）合適的拌和機(jī)械、拌和方法和拌和時間；（4）混合料含水量的調(diào)整和控制方法；（5）控制水泥劑量和拌和均勻性的方法（6）壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；（7）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；（8）密實(shí)度的檢查方法，初定每作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。4、確定每一作業(yè)段的合適長度。5、確定一次鋪筑的合適厚度。試驗(yàn)路段應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。如果試驗(yàn)路段經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收，可作為永久工程的一部分，并按合同規(guī)定進(jìn)行計(jì)量支付。否則應(yīng)移出并重做試

9、驗(yàn)路段，費(fèi)用由承包人自負(fù)。承包人應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段所取得的資料與數(shù)據(jù)，編寫試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，并作為正式開工的依據(jù)。試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量等均作為今后施工現(xiàn)場控制的依據(jù)。施工工藝4.5.1準(zhǔn)備工作面承包人應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石層施工前一天準(zhǔn)備好工作面，并報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。對于路基，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；對于水泥穩(wěn)定碎石層，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，具有規(guī)定的路拱，沒有坑洞、搓板、轍槽以及任何松散材料。4.5.2施工放樣承包人應(yīng)在施工前做好放樣工作?；謴?fù)中線時，每10m設(shè)一樁，并在兩

10、側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石層邊緣的設(shè)計(jì)高。用白灰劃出水泥穩(wěn)定碎石層的邊緣線。4.5.3拌和與運(yùn)輸1、在正式拌制混合料前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。水泥輸用量應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定。2、拌和前應(yīng)測定各種規(guī)格料的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運(yùn)距的長度調(diào)整加水量。夏季施工時可先對碎石進(jìn)行灑水濕潤。3、為確保碾壓密實(shí)，拌和時宜將混合料的用水量提高0.5%1.0%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。4、料倉的加料應(yīng)有足夠數(shù)量的裝載機(jī)，以確保拌和樓各倉集料充足并且相互之間數(shù)量協(xié)調(diào)。拌和樓在每天結(jié)束使用前應(yīng)清理干凈，檢查并進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)，尤其要注

11、意避免水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口。5、混合料運(yùn)輸應(yīng)采用大噸位的自卸車，車況應(yīng)良好，數(shù)量應(yīng)滿足運(yùn)輸要求，裝料時車輛應(yīng)前后移動。拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠(yuǎn)時，混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋，減少水分損失。在攤鋪機(jī)前應(yīng)配備一名熟練的工人指揮自卸車的卸料，以避免自卸車撞擊攤鋪機(jī)。4.5.4攤鋪1、待等候的混合料運(yùn)輸車多于5輛后開始攤鋪混合料并保持?jǐn)備佭B續(xù)。2、主線施工采用雙機(jī)階梯式聯(lián)合攤鋪，匝道施工采用單機(jī)全斷面攤鋪。不論采用何種攤鋪方案，都應(yīng)配備一臺可自動伸縮以調(diào)整寬度的攤鋪機(jī)。3、采用單機(jī)攤鋪時應(yīng)采用兩側(cè)走鋼絲的方法控制高程。采用雙機(jī)聯(lián)合攤鋪路側(cè)走鋼絲路中走導(dǎo)梁路中走滑靴圖

12、4.1水穩(wěn)層雙機(jī)攤鋪高程控制作業(yè)時，兩臺攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同，前后相距510m,前臺攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程，后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程和厚度。前后兩臺攤鋪重疊50100mm，中縫輔以人工修整。內(nèi)側(cè)一臺攤鋪機(jī)應(yīng)采用寬度自動伸縮式攤鋪機(jī)，以適應(yīng)內(nèi)側(cè)寬度變化的需要。4、攤鋪過程中應(yīng)根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。5、在攤鋪機(jī)后面跟隨修整小隊(duì)，對于局部粗細(xì)料離析現(xiàn)象，采用細(xì)料進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重部位挖除后用符合要求的混合料填補(bǔ)，挖除深度不小于15cm。6、攤鋪加寬部分時應(yīng)符合以下要求：（1）合理劃分?jǐn)備亷?，確實(shí)無法機(jī)械攤鋪的部分采用人工攤

13、鋪，人工攤鋪時應(yīng)采用掛線法控制高程，松鋪厚度應(yīng)適當(dāng)高于機(jī)械攤鋪部分。（2）應(yīng)組織熟練工人進(jìn)行人工攤鋪，中途不得停頓，加快攤鋪和碾壓，確保碾壓質(zhì)量。7、攤鋪橋頭時應(yīng)符合以下要求：（1）應(yīng)在施工前一天對橋頭工作面進(jìn)行徹底清理和修整，處理好欠壓實(shí)、不平整等問題，并掃除松散材料和所有雜物。（2）正交橋頭作為攤鋪起點(diǎn)時不允許人工攤鋪，應(yīng)使用相應(yīng)厚度的墊塊，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)銜接路面結(jié)構(gòu)層和過渡板。（3）斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位采用人工攤鋪，控制好操作時間、松鋪系數(shù)和平整度。4.5.5碾壓1、在攤鋪、修整后立即用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、從低到高的原則。2、碾

14、壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。各部分碾壓到的次數(shù)應(yīng)盡量相同，兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。壓路機(jī)壓不到的地方用小型平板式振動器施振密實(shí)。圖4.2水穩(wěn)層碾壓現(xiàn)場3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。4、壓實(shí)后表面做到平整，無輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大波浪”現(xiàn)象。5、可用方木或鋼模板做側(cè)模進(jìn)行碾壓或碾壓后對邊緣進(jìn)行人工拍打，使邊緣整齊、密實(shí)。4.5.6接縫處理1、施工中應(yīng)避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，必須保證縱縫垂直相接，在下一幅施工前，將接縫處松散的混合料鏟除。2、每天施工結(jié)束后要做施工橫縫。

15、首先用3m直尺檢測端部水泥穩(wěn)定碎石層的平整度，確定切割的范圍并劃線，然后沿劃出的線將平整度不合格的混合料鏟除。在全幅范圍內(nèi)的橫縫嚴(yán)禁采用企口縫，上下兩層橫縫要錯開。3、攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，如因故中斷時間超過2h,也應(yīng)設(shè)置橫向接縫。土工布覆蓋養(yǎng)生及交通管制1、下基層采用土工布覆蓋養(yǎng)生，應(yīng)先人工將土工布覆蓋在碾壓完成的水穩(wěn)層頂面，然后用水車灑水養(yǎng)生。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)始終保持水穩(wěn)層處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后將覆蓋物清除干凈。2、水穩(wěn)層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d，在養(yǎng)生期間應(yīng)采取隔離措施封閉交通，除灑水車外，嚴(yán)格禁止其他車輛通行。3、水穩(wěn)上基層應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑透層油，并及時施作同步碎

16、石封層。4、養(yǎng)生完成的水穩(wěn)層上，除路面施工車輛可慢速（不超過30km/h）通行外,禁止其他車輛通行，確保不污染和破壞水穩(wěn)層。圖4.3水穩(wěn)層養(yǎng)生及交通管制施工過程中的質(zhì)量控制必須建立、健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收等項(xiàng)目制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。施工過程中的的質(zhì)量控制應(yīng)包括外形尺寸檢查及內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)兩部分，其中內(nèi)在質(zhì)量控制按后場與前場劃分。外形尺寸檢查的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則(JTG/TF20-2015)表8.4.2的要求及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。464后場質(zhì)量控制的項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則(JTG/TF20-2015)表8.4.4的要求及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4.6.5前場質(zhì)量控制的項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則(JTG/TF20-2015)表8.4.5的要求及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定