-1、-2機組設(shè)備拆除方案

1、黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司#1、#2(2X200MW)燃煤發(fā)電機組關(guān)停報廢資產(chǎn)處置項目設(shè)備拆除方案單位：貴州眾品建筑物拆除有限公司編制：審核：編制日期：第一章總體概況及要求一、項目概況1、貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司位于貴州省六盤水市盤縣柏果鎮(zhèn)有裝機5X200MW燃煤發(fā)電機組，現(xiàn)拆除的是#1、#2燃煤發(fā)電機組（2X200MW）,目前#1、#2燃煤發(fā)電機組（2X200MW）已于2009年12月31日關(guān)停。2、主要設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)見下表汽輪機序號設(shè)備名稱型號容量（MW）投產(chǎn)時間制造廠1#1汽輪機N200/12.75/535/5352001994年東方汽輪機廠2#2汽輪機N200/12.75/535/5352

2、001994年東方汽輪機廠發(fā)電機序號設(shè)備名稱型號額定功率（MW）投產(chǎn)時間制造廠1#1發(fā)電機QFSN-200-22001994年東方電機廠2#2發(fā)電機QFSN-200-22001994年東方電機廠鍋爐序號設(shè)備名稱蒸發(fā)量（t/h）投運時間型號生產(chǎn)廠家1#1鍋爐6701994DG670/13.7-8東方鍋爐廠2#2鍋爐6701994DG670/13.7-8東方鍋爐廠主變序號設(shè)備名稱型號容量（KVA）投產(chǎn)時間生產(chǎn)廠家1#1主變SFP8240000/2202400001994年保定變壓器廠2#2主變SFP8240000/2202400001994年保定變壓器廠第二章主要工程量主要工程量統(tǒng)計如下：序號名稱

3、型號規(guī)格單位數(shù)量備注鍋爐本體DG670/13.78臺2排粉機及附屬設(shè)備M6-35-11NO20.5D臺4粗粉分離器HW-5100-0-9臺4粗粉分離器HW-XBY4250臺4給粉機GF-9個4粉倉個4磨煤機及附屬設(shè)備DTM380/720臺4磨煤機行車10tX9000臺2原煤倉個4給煤機臺4#4甲乙皮帶及附屬套1#5甲乙輸煤皮帶套1#5輸煤棧橋套1制粉系統(tǒng)管道套2煙風(fēng)管道套2電梯臺2汽輪機本體臺2發(fā)電機本體臺2汽機輔助設(shè)備套2汽機熱力系統(tǒng)套2除氧器設(shè)備系統(tǒng)套2四大管道套2一期循泵房設(shè)備系統(tǒng)套4循泵房行車臺2主廠房32T行車臺1一期儀用雜用空壓機房設(shè)備系統(tǒng)套1一期化水部分設(shè)備套1柴油發(fā)電機套2第三

4、章技術(shù)組織措施一、拆除技術(shù)組織措施參照法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、法律、法規(guī)遵循單步限于：中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法等。2、通用技術(shù)遵循但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：高處作業(yè)分級(GB/T3608-93)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ5027-92)高處作業(yè)吊籃(JG/T5032-93)建筑施工附著升降手架安全技術(shù)規(guī)范建2000230號建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000)建設(shè)施工扣件式管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)建筑機械技術(shù)

5、試驗規(guī)程(JGJ34-88)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-94)起重機運指揮信號(GB5082-85)起重機械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范(GB12602-90)起重機操作使用規(guī)程(JG/T100-99)建筑卷揚機安全規(guī)程(GB13329-91)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92)施工升降機分類(GB/T10052-96)17）施工升降機技術(shù)條件（GB/10054-96）18）施工升降機安全規(guī)則（GB10055-96）二、拆除主要施工方案1、汽機房設(shè)備拆除方案1）汽輪機拆除方案黔桂發(fā)電公司1#、2#機組200MW機組為三缸結(jié)構(gòu)，

6、包括高壓缸、中壓缸、低壓缸。（1）為使拆除工作能有序的進(jìn)行，應(yīng)確保廠房內(nèi)電源、氣源滿足施工要求。（2）拆除高壓缸、中壓缸及連通管保溫層。（3）拆除汽缸及軸瓦上的熱工元件，并做好保護(hù)工作。（4）拆除連通管。A拆除高中壓外缸：（中壓缸無內(nèi)外缸之分）（1）拆除汽缸螺栓，汽缸螺栓應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行加熱并拆下螺栓集中堆放好做好標(biāo)記。（2）拔出汽缸定位銷。（3）用專用墊片配合四個50t液壓千斤頂在住汽缸四角吊耳處將外缸緩慢頂起一定高度便于高中壓外缸吊起。B拆除高中壓內(nèi)缸：（中壓缸無內(nèi)外缸之分）（1）根據(jù)螺栓熱緊技術(shù)要求對螺栓進(jìn)行加熱并拆除。（2）拔出內(nèi)缸定位銷。（3）用液壓千斤頂將內(nèi)缸緩慢頂起一定高度便于起吊

7、。C拆除低壓外缸（1）首先拆去低壓外缸與低壓內(nèi)缸連接的膨脹接，在拆去低壓缸兩端軸封套與低缸的連接螺栓。（2）拆除低壓外缸螺栓。（3）拔去外缸定位銷。（4）吊出低壓外上缸。D拆除低壓內(nèi)缸（1）拆噴水減溫水管連接法蘭。（2）拆去低壓內(nèi)缸人孔門蓋板。（3）拆除人孔門內(nèi)的螺栓。（4）拆去內(nèi)缸中分面螺栓。（5）拔去內(nèi)缸定位銷。（6）吊出低壓內(nèi)缸。備注：吊缸前應(yīng)對吊車制動器，鋼絲繩等進(jìn)行檢查，必須由一名熟練的起重工統(tǒng)一指揮。E拆除轉(zhuǎn)子（1）拆除各道軸瓦。（拆除各道軸瓦上瓦，轉(zhuǎn)子吊出后拆除各道軸瓦下瓦）（2）拆除高、中、低壓轉(zhuǎn)子及低發(fā)（發(fā)電機）對輪連接螺栓。（3）將高中低壓轉(zhuǎn)子吊出，放置專用機架上，需要說明

8、的是專用機架由電廠提供。4）轉(zhuǎn)子吊出工作結(jié)束后，就可進(jìn)行高、中、低下缸內(nèi)缸，隔板吊出工作。在吊出高、中、低下缸之前，應(yīng)將與高、中、低壓下缸連接的管道全部拆除，割除時應(yīng)盡量在原焊口處進(jìn)行，低壓缸與凝結(jié)器的連接進(jìn)行割除時為保護(hù)凝結(jié)器銅管，應(yīng)有保護(hù)銅管的措施。與缸連接的管道全部割除完畢后，便可依次吊出各下缸。備注：汽輪機各部件、零件吊出后應(yīng)按規(guī)格集中堆放，且掛過塑的標(biāo)識牌（內(nèi)容一般包括機組號、部件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等等）。2）汽機側(cè)熱力系統(tǒng)設(shè)備管道拆除方案（1）氫油水設(shè)備拆除時放盡所有的油箱、管道及轉(zhuǎn)動機械內(nèi)的潤滑油；打開所有疏、放油門及放空氣門，將系統(tǒng)及設(shè)備油放完后方可開始施工。（2）油、管道

9、拆除前必須吹掃干凈并采取可靠的安全措施，確認(rèn)無殘留后才能拆除。（3）氫管道拆除前必須用惰性氣體吹掃，確認(rèn)無殘留后，方能拆除，必須用鋼鋸手工切割，拆除螺栓時必須使用銅制扳手。（4）油系統(tǒng)設(shè)備與管道連接處拆除時應(yīng)盡量在閥門處解開，少使用割刀進(jìn)行割除，必須使用割刀進(jìn)行割除的應(yīng)配置好滅火器材并有專人監(jiān)護(hù)。3）汽機側(cè)熱力系統(tǒng)設(shè)備管道拆除方案（1）由于汽機側(cè)各層已沒有正式電源，需布置臨時電源保證各層拆除工作的進(jìn)行。（2）由于有5.00米層進(jìn)行隔離，這樣0.00米以上及5.00米以上管道的拆除工作可同時進(jìn)行，在樓板孔洞處做好保護(hù)措施。（3）管道拆除的原則上先小管，后大管，先上后下的拆除原則進(jìn)行（4）汽機房管

10、道較多，有高壓、中壓、低壓，有厚壁管、薄壁管，因此在拆除之前技術(shù)員必須給施工人員進(jìn)行交代清楚，各種規(guī)格的管道每米多重，使用鋼絲繩及葫蘆大小規(guī)格等。而且還必須留有一定的安全系數(shù)。（5）高低壓加熱器的拆除，必須知道加熱器的準(zhǔn)備重量（1#高加51噸、2#高加51噸、3#高加55噸、1#低加26噸、2#低加26噸、3#低加26噸、4#低加26噸），本工程高低壓加熱器為立式結(jié)構(gòu)，底部由地腳螺栓進(jìn)行連接，因此拆除時用行車吊起加熱器，拆除完畢地腳螺栓即可吊出。（6）拆除汽機房較大的彈簧時，應(yīng)特別小心，應(yīng)將彈簧用鋼筋重新卡死，避免彈簧傷人。（7）由于本系統(tǒng)閥門、管道支吊架彈簧較多，拆除后應(yīng)按規(guī)格集中堆放，且掛

11、過塑的標(biāo)識牌（內(nèi)容一般包括機組號、系統(tǒng)名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等等），便于裝箱運輸時不混亂。（8）為便于回收公司利用材料，原則上根據(jù)情況將管道割成4至6米長度，盡量在原來的焊口處進(jìn)行割除。4）除氧器設(shè)備管道拆除方案（1）除氧器管道的拆除方法也是遵循先小管，后大管，先上后下的拆除原則進(jìn)行，只是除氧器空間較高，割除時需特別小心避免斷裂時應(yīng)力傷人。拆除時站人的腳手架必須搭設(shè)牢固，管道在除氧平臺利用吊車吊至爐側(cè)0.00米層。（2）除氧頭及除氧水箱的割除方案，首先將除氧平臺所有管道，平臺欄桿全部拆除并運走，讓除氧水箱有空闊的空間，在除氧器的上層樓板用葫蘆或卷揚機將除氧頭吊起受力，拆除除氧頭與水箱兩支座連接

12、螺栓，割除除氧頭與水箱的三根連通管，緩慢將除氧頭方（放）到平臺上，用爐側(cè)吊車吊至0.00米層（除氧頭重15噸）。除氧水箱的拆除：由于水箱較重（約50噸）體積龐大，根據(jù)勘察現(xiàn)場的具體情況，將水箱在原組合焊縫處割成兩至三節(jié)機型拆除。也是利用爐側(cè)吊車吊出。2、發(fā)電機拆除方案1）將與發(fā)電機連接的氫油水管道全部拆除完畢，所有與發(fā)電機有關(guān)的電氣接線、儀表拆除完畢，將勵磁機吊出，將發(fā)電機兩軸承上面部分拆除，將發(fā)電機兩邊端蓋拆除。2）抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子，將穿轉(zhuǎn)子專用工具安裝在轉(zhuǎn)子上，利用兩臺行車將轉(zhuǎn)子吊起，注意轉(zhuǎn)子平衡，拆除發(fā)電機兩邊的支持軸承，汽端放在預(yù)先安裝好的軌道上，方法同穿轉(zhuǎn)子的逆過程相同。抽出過程中注意轉(zhuǎn)

13、子與定子線圈的空隙，不要相互摩擦。3）轉(zhuǎn)子抽出之后，清理干凈發(fā)電機周圍雜物即可進(jìn)行發(fā)電機定子吊出工作，定子重量為148噸，使用兩臺75t行車抬起離地，用卷揚機牽引發(fā)電機定子到1、2號機組檢修通道上方，然后用250t履帶吊和一臺75t行車進(jìn)行抬吊裝車（先拆吊發(fā)電機氫冷器）3、四大管道拆除方案由于本工程四大管道（主蒸汽、再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段、高壓給水）管壁厚，管徑較大，拆除比較困難在拆除時必須計算出每段的重量，清楚每段要割管道的受力狀況，選擇可靠的鋼絲繩及卷揚機。主蒸汽及再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段恒力彈簧都比較大，割除時應(yīng)將彈簧鎖死，并且注意彈簧受力情況。（1）主蒸汽管道（2355.6X50

14、）拆除：重點在鍋爐側(cè)及除氧煤倉間段，首先利用爐側(cè)吊車將主蒸汽鍋爐穿煤倉間兩段割除（約20米），再用爐側(cè)吊車將鍋爐側(cè)兩段立管段割除，鍋爐過熱器集箱出口利用葫蘆（固定）進(jìn)行割除，用爐側(cè)吊車吊至0.00米。煤倉間段主蒸汽管道拆除可利用葫蘆及卷揚機進(jìn)行，管道拆除后可用爐后（側(cè)）吊車吊出。（2）再熱蒸汽熱段（2508X16血）拆除：重點在鍋爐側(cè)及除氧煤倉間段，首先利用爐側(cè)吊車將熱段鍋爐（鍋爐再熱蒸汽熱段）穿煤倉間兩段割除（約22米），鍋爐再熱器連（聯(lián)）箱出口利用葫蘆（固定）進(jìn)行割除，用爐側(cè)吊車吊至0.00米。煤倉間熱段管道（再熱蒸汽熱段）拆除可利用葫蘆及卷揚機進(jìn)行，管道拆除后可用爐后（側(cè)）吊車吊出。（3

15、）再熱蒸汽冷段（2559X14.2伽）拆除：重點是在鍋爐側(cè)及10.00米煤粉管平臺段，首先利用側(cè)吊車將鍋爐側(cè)冷段（再熱蒸汽冷段）穿10.00米平臺上方兩段割除，鍋爐再熱器集箱進(jìn)口段利用葫蘆（固定）進(jìn)行割除，用爐側(cè)吊車吊至0.00米。在汽機側(cè)可利用葫蘆及卷揚機（固定）進(jìn)行拆除。高壓給水管(0340X40mm)拆除：重點在磨煤機上方段。爐后段割除后用爐側(cè)吊車吊至0.00米，其他各段用葫蘆及卷揚機(固定)進(jìn)行拆除。4、一期四臺循環(huán)水泵拆除方案(1)在拆卸過程中各零部件配合處做好標(biāo)記，對于拆下的小型零部件和緊固件應(yīng)分別裝好，并做好相應(yīng)標(biāo)記。(2)拆電機與泵聯(lián)軸器螺栓，拆電機支座與泵蓋板連接螺栓。(3)

16、吊開電機。(4)拆去填料壓蓋，取出填料，拆出填料函體與泵蓋板力連接螺栓取出填料函體；將上橡膠導(dǎo)軸承從軸承室中取出，并卸下在填料函體外圓上的“O”型密封圈。(5)拆去泵蓋板與泵支撐板連接螺栓；將泵蓋板及導(dǎo)流片接管與導(dǎo)流片一起吊出。(6)轉(zhuǎn)子設(shè)備吊出后，應(yīng)將泵的孔洞專用蓋板蓋好，并在四周用安全圍欄圍好，作明顯標(biāo)志。5、主廠房32噸行車及一期循泵房行車拆除方案(1)在行車吊出前應(yīng)將房頂板拆除，留出行車足夠吊出的空間。拆除行車上其它一些部件(包括大小車及其行走機構(gòu)等)，以減輕起吊重量。(2)將行車兩端的行走機構(gòu)固定牢固在軌道上，利用吊車(150履帶吊)將行車受力，拆除行車主梁與行走機構(gòu)連接螺栓，將主梁

17、緩慢吊出。（3）將兩端行車行走機構(gòu)吊出。（4）行車軌道一一吊出。將行車各部件做好標(biāo)記，統(tǒng)一堆放。6、鍋爐拆除方案鍋爐間設(shè)備拆除工作量大，大件多，拆除難度大。為方便拆除及設(shè)備運輸，先確定拆除運輸通道?？紤]到頂板梁需吊車起吊拆除，需要在爐后設(shè)置吊車進(jìn)出開口通道，因此爐后空預(yù)器、省煤器及其尾部鋼架必須先行拆除。爐前通道設(shè)置一條運輸通道，用于制粉設(shè)備運輸及其他拆除設(shè)備運輸。鍋爐零米層所有附屬管道、撈渣機、水冷壁冷灰斗部分及左側(cè)樓梯平臺先行拆除，作為前頂棚、全大屏過熱器、后屏過熱器、一級過熱器及高溫再熱器從爐頂拆除的通道。后豎井區(qū)域先行拆除落灰管、大灰斗等設(shè)備，作為低溫過熱器、低溫再熱器拆除通道。每臺爐

18、主要由下向上拆除，卷揚機吊掛分段切割，放到鍋爐零米層，拖到爐前、后運輸通道運走。鋼結(jié)構(gòu)有（由）上向下拆除，各層附屬設(shè)備及管道可穿插拆除。平臺樓梯根據(jù)設(shè)備拖運要求先拆除一部分形成上下通道，其他部分與鋼結(jié)構(gòu)一同拆除。汽包在受熱面基本拆除結(jié)束后由卷揚機卸下。鍋爐較多，可在鍋爐爐頂、零米、左、右及后部展開多個作業(yè)面同時施工。1）保溫材料拆除大部分設(shè)備及管道表面被保溫材料覆蓋，需要進(jìn)行拆除。管道保溫一般為保溫殼或巖棉，可進(jìn)行拆除，根據(jù)管道及管屏吊裝點及分段切割部位確定保溫拆除范圍，管道其他部位保溫材料等到管道拆除后在地面拆掉。設(shè)備的保溫混凝土部分直接清除，若不影響吊運可在設(shè)備運出后再進(jìn)行拆除。2)零米設(shè)

19、備拆除零米設(shè)備拆除可以將運輸通道清理出來，便于爐上設(shè)備拆除運輸。鍋爐零米層所有附屬管道、撈渣機、水冷壁冷灰斗部分及左側(cè)樓梯平臺等設(shè)備先行拆除，所有設(shè)備用葫蘆或卷揚機配合直接切割拆除拖運。爐膛受熱面等設(shè)備拆除爐膛水冷壁管排拆除前先將剛性梁解開，下集箱切除，沿四角密封縫切開成為前后左右四片，每片水冷壁上下分為五段切割拆除，燃燒器以下為一段，燃燒器所在位置為第二段，燃燒器到折焰角為第三段，折焰角為第四段，頂部為第五段。每段切割前先將卷揚機吊點掛好，吊點可在水冷壁上直接切出，將鰭片切出吊裝孔作為吊點。卷揚機布置在運轉(zhuǎn)層平面，以混凝土柱作為生根點。卷揚機提升至鋼絲繩著力為止，沿確定好的切割位置將水冷壁管

20、排橫向切割，受熱面剛性梁與受熱面設(shè)備整體切割用卷揚機放至爐下零米后在(再)拆除拖運。頂部水冷壁管屏先拆除左側(cè)管屏，在爐頂板梁相應(yīng)位置處設(shè)滑輪組，選擇管屏上集箱作為吊點，將管屏放至零米拖走。然后開始拆除爐膛頂棚管。爐膛頂棚管的拆除應(yīng)與全大屏過熱器、后屏過熱器、一級過熱器、高溫再熱器等設(shè)備的拆除同步進(jìn)行。尾部區(qū)域設(shè)備拆除尾部區(qū)域設(shè)備主要包括尾部煙道、空預(yù)器、省煤器及尾部鋼架等。拆除過程中用150t履帶吊配合先將尾部煙風(fēng)道切割拆除，并將空預(yù)器各箱體連接處切開，分成各獨立箱體，由上層向下層逐層拆除。同時拆除省煤器管排。設(shè)備拆除完成后從上往下拆除尾部鋼架。尾部區(qū)域的拆除全部由150t履帶吊完成。5）豎井

21、內(nèi)設(shè)備拆除后豎井內(nèi)受熱面包括（包）墻過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器等設(shè)備。先將后豎井灰斗及護(hù)板拆除，之后是低溫過熱器進(jìn)口集箱和低溫再熱器進(jìn)口集箱，至此，尾部豎井下方形成拆除通道，可以進(jìn)行上部豎井內(nèi)受熱面設(shè)備拆除。包墻過熱器拆除前先將環(huán)形集箱及各片包墻密封縫切開，解開剛性梁連接，沿四角密封縫切開成為前后左右四片，每片包墻上下分為兩段切割拆除，即在40.8m層位置切割。下段包墻切割前先將卷揚機吊點掛好，吊點可在包墻上直接切出，將鰭片切出吊裝孔作為吊點。卷揚機布置在49.5m層混凝土平臺上，以混凝土柱作為生根點。卷揚機提升至鋼絲繩著力為止，沿確定好的七個位置將包墻管排橫向切斷，用卷揚機放至爐下零米拖

22、出運走。上段包墻以上集箱為吊點，頂板梁為滑輪組吊掛點，將管屏提起后解除吊桿銷軸，依次放至零米，在地面分段切開，便于運輸拖運。豎井內(nèi)低溫過熱器管排和低溫再熱器管排拆除以頂板梁為吊掛點直接放至地面拖走。6）管道及閥門等拆除可以再利用的閥門可考慮先行拆除，將出入口管段切開運走，管道拆除以便于起吊點設(shè)置為原則，減少空中吊點的數(shù)量，便于拴鉤。管道長度以方便起吊運輸為宜，過長管段可以先調(diào)（吊）運到地面，然后在地面再切割成便于運輸?shù)拈L度。7）六（煙風(fēng)）道、降水管、聯(lián)絡(luò)管及集箱拆除六（煙風(fēng)）道拆除以方便設(shè)置吊點為原則，切割的大小依據(jù)所在位置及拖運方便確定，煙風(fēng)道形體較大，多為方形，重量較輕，可分為若干段拆除，

23、便于空間拖運。降水管分段切除，以汽包為滑輪組吊掛點。爐頂聯(lián)絡(luò)管直徑較小，可在頂棚位置直接切割后集中由卷揚機運下，其他管道根據(jù)走向布置分段切割位置，大直徑管道確定吊點位置及切割位置后再進(jìn)行拆除，如主汽管等。大屏進(jìn)出口集箱、后屏進(jìn)出口集箱、一級過熱器進(jìn)出口集箱及高溫再熱器集箱等設(shè)備的拆除以頂板梁偉（尾）滑輪組吊掛點（？），將集箱提起后解除吊桿銷軸，依次放至零米，在地面分段切開，便于運輸拖運。8）汽包及頂板梁拆除a、本工程汽包的主要技術(shù)參數(shù)如下：汽包外形尺寸：01600X95X21814mm汽包重量：94300kgb、施工方案選擇：汽包使用兩臺16噸卷揚機以及滑車拆除，卷揚機布置在頂板梁上，由于汽包

24、總長21814伽，而汽包下方的空隙只有18m，所以在放汽包的過程中汽包是傾斜的。汽包拆除前將汽包下降通道內(nèi)的各障礙物清除，包括汽包平臺，兩臺卷揚機各吊汽包一端，先將汽包提起，拆除汽包吊掛裝置，兩臺卷揚機配合將汽包放下。放汽包過程中兩臺卷揚機應(yīng)盡量保持汽包傾斜角度不變，若下放過程中汽包斜角過大，應(yīng)及時調(diào)整。汽包使用兩臺16噸卷揚機以及滑車拆除，卷揚機布置在頂板梁上，由于汽包總長度21814mm，而汽包下方的空隙是有18m，所以將汽包進(jìn)行割斷，然后再進(jìn)行分段放下。汽包拆除前將汽包下降通道內(nèi)的各障礙物清除，包括汽包平臺，然后將49.5m層兩邊梁進(jìn)行加固。用卷揚機將汽包吊起，將52.7m層的阻礙汽包部

25、分地面打掉，把汽包放到49.5m層上，然后用卷揚機把需要切割成的兩段進(jìn)行捆綁，使之受力，進(jìn)行切割。切割完成后把其中的一個往一邊平移，然后另一個卷揚機平移到空隙上方，往下放一段，重復(fù)以上動作。汽包采用750T履帶吊進(jìn)行汽包拆除，先拆除大板梁（單件分部按照吊車負(fù)荷拆除）后進(jìn)行汽包拆除，汽包重量（汽包重94300kg，尺寸：21814XC1600）主臂工作狀態(tài)作業(yè)半徑：44M，起重量（主臂長度126M）：99T。塔式工作狀態(tài)：主臂長度48M，副臂長度60M，起重量113T能滿足起吊要求。起吊半徑c、本工程頂板梁的主要技術(shù)參數(shù)：本工程中鍋爐頂板梁最重的頂板梁重34772kg，位置在距離爐后的10m處和

26、20m處，最遠(yuǎn)的頂板梁重21064kg，位置在距離爐后的30m處，高度均為59920m。d、施工方案：頂板梁重量較大，上部無滑輪組掛點，擬用250噸履帶吊直接拆除，吊車有（由）爐后開口通道進(jìn)入，先從后部頂板梁拆除，向爐前依次將頂板梁拆除。250T履帶吊選擇的工況：90T配重的塔式工況，60m主臂，30m副臂。在吊最重的頂板梁時，額定載荷為43T,此時的載荷率為80%。在吊最遠(yuǎn)處的頂板梁時，額定載荷為25T，此時的載荷率為84%。9）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)拆除鍋爐鋼結(jié)構(gòu)拆除在拆除頂板梁外由36B塔機完成。鋼結(jié)構(gòu)拆除前爐內(nèi)設(shè)備基本拆完運走，鋼結(jié)構(gòu)由頂部開始拆除工作，先拆除頂層各連接梁，然后是外側(cè)平臺、樓梯、欄

27、桿等。10）煤倉間設(shè)備煤倉間磨煤機設(shè)備采用檢修吊車拆除，球磨機大罐用卷揚機拖運。皮帶機、煤斗分段切割，卷揚機運送。煤倉間各層建筑墻面先拆除一部分作為設(shè)備運輸開口。旋風(fēng)分離器在頂板梁拆除后使用250T履帶吊進(jìn)入爐膛區(qū)域進(jìn)行拆除，先拆除連接管道，在講（將）細(xì)粉分離器分兩段拆除，最后拆除粗粉分離器。7、電氣、熱工設(shè)備拆除電氣、熱工設(shè)備拆除主要分為電纜、盤柜、儀表、電氣封閉母線等拆除。電纜、盤柜、儀表根據(jù)機務(wù)的進(jìn)度配合拆除。用砂輪切割機分段切開離箱（？）封閉母線原安裝焊口，再用吊車分段吊出。第四章安全措施（1）貫徹電廠設(shè)備拆除工程的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必要措施和手段強化拆除安全

28、管理，提高安全管理水平，確定嚴(yán)格的安全拆除秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在拆除工作中的安全與健康。（2）堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行電力公司電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)工作規(guī)定、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求等和黔桂發(fā)電公司有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。（3）掌握黔桂發(fā)電公司拆除工作票、動火工作票的工作流程，程序（4）在現(xiàn)場應(yīng)遵守蓋電廠有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和核辦法。（5）拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄或者警戒線，掛警示牌和標(biāo)志牌。（6）現(xiàn)場工作人員著裝必須統(tǒng)一，佩帶（戴）明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌。（7）拆除施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須帶（戴好）安全帽，著裝符合電業(yè)安全工作規(guī)程要求，正確

29、佩帶（戴）崗位標(biāo)志，特殊工種必須穿專用防護(hù)工作服和面具，作業(yè)現(xiàn)場秩序井熱（然。（8）拆除現(xiàn)場要有定置管理制度和現(xiàn)場頂（定）置圖，各種工器具、材料、設(shè)備的部件整齊擺放，公共物品不受損壞。（9）安全標(biāo)語要統(tǒng)一、美觀。各種標(biāo)識牌應(yīng)懸掛整齊，按拆除項目的實際情況，制定勞動保護(hù)措施，并監(jiān)督實施。（10）把整個工程劃分多個區(qū)域，每塊區(qū)域有足夠的專業(yè)安全管理人員，做到分工明確、責(zé)任明確。（11）實行施工拆除方案、安全技術(shù)措施簽字驗收制度。做到有施工、有措施、有簽準(zhǔn)、有落實、有檢查、有記錄。（12）安全文明施工頂起（定期）檢查、頂起（定期）通報。（13）實行周安全知識學(xué)習(xí)、定期培訓(xùn)、定期組織安全活動制度。（1

30、4）單項工程或某區(qū)域拆除前，應(yīng)按要求辦理相關(guān)工作票，現(xiàn)場交底后方可開始作業(yè)。（15）各類安全活動，做到有安排、有檢查、有記錄、可追溯。（16）同一區(qū)域進(jìn)行交叉拆除作業(yè)或可能有不安全因素時，應(yīng)做好協(xié)調(diào)與安排工作。（17）每天拆除前，全部施工人員應(yīng)進(jìn)行“三查（查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）、三交（交任務(wù)、交技術(shù)、交安全）”，應(yīng)對當(dāng)日拆除的工作內(nèi)容、危險因素及控制措施等交代清楚。（18）拆除人員為（未）經(jīng)允許不得進(jìn)入（非）拆除區(qū)域或進(jìn)入電廠的運行（設(shè)備、辦公等區(qū)域，不得擅自挪用電廠的設(shè)施。（19）對拆除范圍內(nèi)存在的還在使用的（包括地上、地下）設(shè)備、管線，要采取可靠的保護(hù)措施，并做好醒目的標(biāo)志。（20）

31、拆除現(xiàn)場各層配置足夠的照明。（21）被拆除物可能墜落的范圍，必須設(shè)置警戒圍欄，指派專門的監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（22）拆除現(xiàn)場明確劃出安全通道，通道不得占用，要安排人員清掃，保持安全通道的暢通、整潔。（23）施工中必須拆除原有孔洞蓋板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。（24）對設(shè)備、構(gòu)件拆除后形成的孔洞、臨邊（?）等危險危害因素，及時采取安裝欄桿、安全網(wǎng)、蓋板等相應(yīng)的安全防護(hù)措施，并作好安全警示標(biāo)志。（25）在無法利用平臺進(jìn)行拆除時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)有（由）專業(yè)隊伍搭設(shè)，搭設(shè)后應(yīng)驗收合格和掛牌。高處作業(yè)的所有人員應(yīng)配備安全帶，并充分利用扶手繩、速控器、攀登自鎖器等防護(hù)設(shè)施做好個人

32、防護(hù)，在散發(fā)粉塵的拆除場所，作業(yè)人員應(yīng)配備防塵口罩和防護(hù)眼鏡。拆除中所有的物件不得拋擲或從高處丟下。（26）根據(jù)拆除物的最大單件選擇起重機械、拆除設(shè)備、構(gòu)件時，應(yīng)在設(shè)備的規(guī)定受力點，掛好鋼絲繩，使其受力后，方可拆（割）除該設(shè)備的承力（連接）點。（27）拆除過程明確專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、監(jiān)測被拆除設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時，必須立即停止作業(yè)，所有人員撤出危險區(qū)域，及時采取有效措施消除隱患。（28）拆除下來的設(shè)備、構(gòu)件，應(yīng)及時運送到設(shè)備堆放場，并及時清運。（29）拆除過程中及堆放時，應(yīng)保持設(shè)備穩(wěn)定，對不穩(wěn)定物及時采取支撐、加固等措施。（30）利用原有構(gòu)架或管道作為拆

33、除臨時受力點時，應(yīng)事先檢查并核算強度。（31）對拆除中需要臨時堆放在平臺上的設(shè)備，應(yīng)了解或核算平臺允許荷載，防止因超載而發(fā)生垮塌事故。零米層溝道蓋上不得堆放重物。（32）拆除作業(yè)現(xiàn)場根據(jù)消防要求設(shè)置足夠的消防器材，并及時保持各類消防器材齊全、有效。易燃（易燃易爆物品）拆除時，不得采用電焊、火焊切割的方法。（33）對管道、設(shè)備內(nèi)的殘留油類，應(yīng)事先用容器收集，不得流淌火（或）拋灑在拆除現(xiàn)場。（34）盛裝過油或可燃?xì)猓ㄒ海w容器、管道，應(yīng)避免采用電焊、氣割等產(chǎn)生火花的方法拆除。無法避免時，在動火前進(jìn)行清洗、置換、吹掃，確保容器、管道內(nèi)無殘留的可燃易爆物。（35）電、火焊作業(yè)時，應(yīng)事先清除下方及周圍易

34、燃易爆物品，作業(yè)過程設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好防護(hù)措施。（36）施工現(xiàn)場除吸煙室外任何場所禁止吸煙。（37）施工過程中應(yīng)該根據(jù)拆除方案的要求，劃定危險區(qū)域并設(shè)置遮擋圍欄進(jìn)行封閉施工，圍欄應(yīng)做到清潔整齊、堅實牢固，必要時，還應(yīng)搭設(shè)防護(hù)隔離棚；在進(jìn)出口處要做好危險警示標(biāo)志，禁止非拆除相關(guān)人員入內(nèi)；同時嚴(yán)格禁止拆除施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入委托人生產(chǎn)區(qū)域，切實保證不影響運行機組的正常安全生產(chǎn)。（38）堅持拆除技術(shù)交底制度，施工前對施工人員進(jìn)行認(rèn)真的施工交底，一切施工人員的施工操作嚴(yán)格約束在施工規(guī)范要求范圍內(nèi)，杜絕野蠻施工、違章作業(yè)。（39）堅持三級檢查制度，做到層層有人負(fù)責(zé)，道道有人把關(guān)，加強施工檢測，技術(shù)人員全程

35、跟班施工。（40）危險性的管理（道（如氫管、油管道等）在采取必要的安全措施（吹掃、檢查，做好防火、防爆工作）后預(yù)先拆除，其他管道的拆除按系統(tǒng)和性能的要求逐步拆除。（41）現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的通訊工具用于拆除時的聯(lián)絡(luò)。（42）拆除設(shè)備時，對施工有影響的平臺、欄桿可局部割除，但要及時采取安全防護(hù)措施，有條件時及時恢復(fù)，防止發(fā)生安全事故。第五章環(huán)境保護(hù)措施（1）拆除工程嚴(yán)格遵守中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例、水污染防治法、固體廢物污染環(huán)境防止法、環(huán)境噪音污染防治法及其他相關(guān)法律法規(guī)。（2）拆除工程期間環(huán)境保護(hù)的控制目標(biāo)：通過規(guī)范現(xiàn)場施工的環(huán)保工作，采用專項措施防止固體廢棄物、廢水、廢

36、氣、廢油、粉塵與噪音等的污染，保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場及周圍的環(huán)境。（3）在拆除工程過程中防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響。（4）對施工現(xiàn)場和運輸便道經(jīng)常灑水、濕潤，防止揚塵。（5）保溫拆除時，局部要用彩條布封閉或灑水措施，防止揚塵，污染環(huán)境。（6）拆除設(shè)備及建構(gòu)筑（物）時，應(yīng)隨時灑水，減少揚塵污染。渣土要及時清理。（7）大型空氣壓縮機等強噪音設(shè)備應(yīng)搭設(shè)封閉式機棚，并盡可能以減少噪音污染。（8）要求必須連續(xù)作業(yè)或者特殊需要，確需在夜間進(jìn)行施工的，按有關(guān)規(guī)定辦理申請手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。（9）進(jìn)行夜間施工作業(yè)的，應(yīng)采取措施，最大限度減少施工噪音。（10）對人為的施工噪聲應(yīng)有管理制度和降噪

37、措施，并進(jìn)行嚴(yán)格控制。承擔(dān)夜間材料運輸車輛，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁鳴笛。裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放，最大限度地減少噪聲擾民。第六章施工組織措施本工程由于工程量大，為達(dá)到業(yè)主的預(yù)期拆除工期規(guī)范拆除施工行為，提高安全和文明施工水平，進(jìn)行如下資源的配置。為滿足業(yè)主的進(jìn)度要求，配置的勞動力計劃見附表三。3、投入的主要施工設(shè)備情況見附表二4、配備的實驗和檢測儀器設(shè)備情況見附表二5、場地布置方案；見附圖6、工程管理及交通運輸方案由于場地狹窄，施工現(xiàn)場臨時堆放點面積較小，為確保工程進(jìn)度，我公司應(yīng)組織拆除的設(shè)備及材料及時運出，運輸加固（？）由我公司組織實施。7、用水、用電、用氣方案本工程由于是拆除，若施工現(xiàn)場需要用水，

38、由業(yè)主指定引水點臨時接管道通至主廠房使用，使用完畢后拆除。用電采用布置臨時電源到各施工點。若需用壓縮空氣由業(yè)主指定引氣點接管道至使用點，使用完畢后拆除。拆除用的氧氣及乙炔由拆除方自行負(fù)責(zé)使用。附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表附表二：你（擬）配備的實驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表附表七：組織機構(gòu)附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表所需機具及工器具序設(shè)備名稱型號數(shù)量國別制造額定功生產(chǎn)用于備注施工號規(guī)格產(chǎn)地年份率（kw）能力部位1履帶吊250112履帶吊150113塔式起重機H3/36B14行車7512中國5卷揚機16噸2

39、6卷揚機10噸11中國7卷揚機5噸2中國8卷揚機3噸3中國9卷揚機2噸中國10汽車吊501111電焊機BX1-30010中國12射吸式割炬100型75中國13割嘴3#20中國14割嘴2#60中國15等離子切割機1中國16單滑車2噸6中國17單滑車3噸6中國18單滑車5噸6中國19手動葫蘆10噸9米4中國20手動葫蘆5噸6米14中國21手動葫蘆3噸6米25中國22手動葫蘆2噸6米15中國23手動葫蘆1噸6米15中國24手動葫蘆2噸3米20中國25手動葫蘆2噸9米15中國26手動葫蘆3噸3米15中國27手動葫蘆5噸3米10中國28手動葫蘆10噸6米8中國29手動葫蘆20噸6米8中國30螺旋千斤頂3

40、216中國31螺旋千斤頂1612中國32螺旋千斤頂512中國33分離式液壓千斤頂3012中國34液壓千斤頂5014中國35汽機拆除專用工具1中國36氧乙炔氣瓶若干中國37卸扣320t100中國38開口滑車10t8中國39開口滑車5t16中國40閉口滑車1620t20中國41鋼絲繩C13.53000中國42鋼絲繩C17.54000中國43鋼絲繩C20.54000中國44鋼絲繩C23.51000中國45對講機30中國46十字螺絲刀250mm15中國47一字螺絲刀250mm15中國48鋼絲鉗20中國49電動扳手多種規(guī)格4中國50活動扳手1015中國51活動扳手1230中國52活動扳手156中國53活動扳手184中國54梅花扳手7mm32mm3中國55內(nèi)六角扳手2中國56套筒扳手32件2中國57重型套筒扳手每盒26件2中國58八角錘12磅8中國59八角錘18磅8中國60榔頭2.5P30中國61電焊機BX1-3008中國62面罩10中國63把鉗300A16中國64電筒20中國65射吸式割炬100型60中國66割嘴G02-100300