對于設備的維護手冊

1、常用化工用泵倪金才2021年5月26日.一、概述 泵是對流體加壓和保送的機器，它將原動機的機械能或其他能量變?yōu)橐后w的能量勢能和動能。 . 1、化工用泵的分類 按照泵的任務原理和構造分類 葉輪式泵 它是依托旋轉的葉輪對流體的動力作用，將能量延續(xù)傳送給液體，使液體的速度能和壓力能添加 ，隨后經(jīng)過壓出室將大部分速度能轉換為壓力能。 葉輪式泵包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵、高速切線泵。. 容積式泵 它是依托任務室容積的周期性變化，將能量傳送給液體，使液體的壓力添加，到達保送液體的目的。它可分為往復式泵和轉子泵兩種。 a、往復泵 包括活塞泵、柱塞泵、回轉柱塞泵、隔膜泵等。 b、轉子泵 又稱旋轉泵，包

2、括齒輪泵、螺桿泵、滑片泵、凸輪泵、撓性元件泵、液環(huán)泵等。.其它類型泵 包括依托電磁力保送電導體流體的電磁泵；依托流體流動的能量保送液體的放射泵、以及依托水流本身的位差能來保送液體的水擊泵等。. 按用途分類 工藝流程泵 包括進料泵、回流泵、循環(huán)泵、塔釜底泵、產(chǎn)品泵、沖洗泵、排污泵等。 公用工程泵 包括鍋爐用泵、涼水塔泵冷卻水泵、循環(huán)水泵、水源用深水泵、排污用污水泵、消防用泵、衛(wèi)生用泵等。 輔助用途泵 包括光滑油泵、密封油泵等。 管路保送泵 包括輸油管線用泵、裝卸用泵等。.一點檢作業(yè)實施前的根底任務. 1.劃分點檢區(qū)域 劃分原那么：以開展點檢作業(yè)方便，點檢作業(yè)道路最短，點檢作業(yè)中的輔助時間最少為主

3、； 點檢作業(yè)區(qū)域不宜劃分過大或過小，方案修繕量、備件改換量要適中，應有利于開展設備管理業(yè)務，有利于點檢橫向關系的協(xié)調(diào)；要便于進展維修費用的預算或承包，便于核算維修本錢。 .2.確定點檢設備范圍 確定點檢設備范圍的方法有點檢系數(shù)法和分項評分法，普通均采用分項評分法設備分級法：運用ABC管理法。.3.編制點檢管理“四大規(guī)范 以維修技術規(guī)范、點檢規(guī)范、給油脂規(guī)范和維修作業(yè)規(guī)范等四項規(guī)范作為點檢定修活動的科學根據(jù)和點檢定修的制度保證體系。.維修技術規(guī)范： 維修技術規(guī)范是根據(jù)設備設計制造的原始數(shù)據(jù)制定的維修基準，是編制點檢規(guī)范、給油脂規(guī)范和維修作業(yè)規(guī)范的根底與根據(jù)。它反映了設備設計者的思想和設備管理人員

4、的閱歷和程度。 維修技術規(guī)范規(guī)定了設備部位點的技術性能、維修特性和維修管理值等內(nèi)容；反映了主要設備安裝的性能構造；主要設備安裝的劣化傾向、異常形狀以及維修技術管理值等主要維修規(guī)范。.點檢規(guī)范： 點檢規(guī)范中詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的根身手項包括點檢部位、點檢工程、點檢內(nèi)容、點檢分工、設備點檢形狀、點檢周期、點檢方法、點檢結果的判別基準等，該規(guī)范是對設備進展預防性檢查的根據(jù)，也是編制點檢方案的根底。. 點檢規(guī)范主要包括點檢“五定定點、定法、定標、定期、定人的內(nèi)容，即設定檢查的部位、工程和內(nèi)容；確定點檢檢查方法；制定點檢結果的判別基準；設定點檢檢查的周期；確定點檢工程的實施人員。 定點檢部位與工程 設備能

5、夠發(fā)生缺點和劣化并且需按點檢管理的地方，其大分類為“部位，小分類為“工程。 定點檢內(nèi)容定點 通常將點檢十大要素作為點檢診斷的內(nèi)容： 機械設備的點檢十大要素：壓力、溫度、流量、走漏、給油脂情況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設備的點檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、銜接松動、氧化、電流、電壓。.點檢方法定法 用視、聽、觸、味、嗅覺為根本方法的“五感點檢法； 借助于簡單儀器，工具進展丈量； 用公用儀器進展精細點檢丈量。點檢形狀 分設備停頓(靜態(tài))和運轉(動態(tài))兩種形狀。通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作形狀等須在運轉形狀進展點檢，而有些工程那么必需在停頓形

6、狀進展點檢。點檢斷定基準定標 是點檢結果與之對照并以此判別設備技術形狀的基準，分定性斷定基準與定量斷定基準兩種。.點檢周期定期 在編制點檢規(guī)范中，確定設備點檢周期是個難度較大的標題，點檢周期過長不能可靠監(jiān)視設備的劣化，會使缺點率增大；點檢周期過短又會使點檢任務量過大，添加點檢費用，而且點檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種要素的影響而變化。點檢分工定人 明確點檢的實施人員，普通分操作點檢、運轉點檢和專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢。.給油脂規(guī)范 在現(xiàn)代化企業(yè)中，設備光滑任務的位置越來越重要，光滑任務是設備維護活動的重要組成部分，對于防止設備強迫劣化，延伸運用壽命起著非常重要的作用。 給油脂規(guī)范中詳細規(guī)定了

7、光滑作業(yè)的根身手項，該規(guī)范是設備光滑任務的根據(jù)。 給油脂規(guī)范中規(guī)定了給油脂部位、給油脂點數(shù)、給油脂方式、油脂種類牌號、給油脂量與周期、改換油脂量與周期以及給油脂作業(yè)分工等光滑作業(yè)的根身手項。對于能產(chǎn)生摩擦與磨損的地方利用摩擦的部位除外都是給油脂光滑的部位，主要是機器的旋轉和滑動部分，如齒輪齒面、滾動軸承、滑動軸承、滑板、鋼繩、導軌等。 給油脂規(guī)范包括了“光滑五定定點、定質、定量、定時、定人的全部內(nèi)容。.維修作業(yè)規(guī)范 維修作業(yè)規(guī)范是精練嚴密的設備檢修施工組織設計，是檢修責任單位進展檢修作業(yè)的基準，也是確定修繕工時及修繕費用的根據(jù)。 維修作業(yè)規(guī)范包含了修繕工程的作業(yè)區(qū)域、設備稱號、作業(yè)稱號、作業(yè)規(guī)

8、范、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、運用工器具、維護器具、備件資料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡圖、作業(yè)順序闡明、作業(yè)要素(工程)、作業(yè)內(nèi)容、技術要點、平安要點、維修程序圖等。. 4.制定點檢方案 為了平衡每天進展的點檢作業(yè)任務量及合理安排點檢作業(yè)的輕重緩急，根據(jù)點檢規(guī)范編制一個點檢作業(yè)的日程實施方案。 點檢方案表的 一切設備各部位的點檢工程列出點檢周期后，經(jīng)過匯總和綜合平衡，編制出每天任務量比較平衡的點檢方案表。 點檢方案表中的點檢部位，點檢周期都來自于點檢規(guī)范。 編制點檢方案表應根據(jù)設備的重要度有相應在傾斜政策。 運用PDCA任務方法對點檢方案表不斷修正完善。.5.編制點檢道路圖目的：省時省力編制原那么

9、：承當?shù)娜奎c檢工程應都包括在點檢道路內(nèi)；防止點檢道路反復，使點檢道路最短、時間最??；思索點檢作業(yè)的平安。6.編制點檢檢查表用符號將點檢結果記錄在點檢檢查表的形狀欄內(nèi)，作為編制維修方案的根據(jù)。.二日常點檢點檢制的根底. 日常點檢由專職點檢員制定點檢規(guī)范和點檢方案，由消費人員、運轉人員實施點檢。日常點檢是點檢制的根底，其內(nèi)容主要是擔任本崗位的設備形狀檢查、調(diào)整、緊固、“5S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動、設備光滑、易損零件改換、簡單缺點處置，做好記錄和信息反響等。 搞好日常點檢是推進全員參與的TPM管理不可短少的一環(huán)。建立完善的設備管理體系，以設備的高效運轉為最高目的，開展各種設備管理的自主活

10、動，按照“五定對設備進展點檢，改動了以往消費方雖然消費、不論設備的觀念，為設備的日常保養(yǎng)良好、精度優(yōu)良，操作正確提供了根底性的保證。.1.日常點檢的作用經(jīng)過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備的異常景象，消除隱患，防止設備在不正常形狀下繼續(xù)任務，防止設備劣化的擴展和延伸。經(jīng)過日常點檢維護，保證設備經(jīng)常處于最正確形狀下任務，延緩設備的劣化。經(jīng)過開展日常點檢活動，可提高操作人員關懷設備和維護設備的熱情。.2.日常點檢活動的根本任務檢查 在設備運轉形狀下或設備啟動前后，依托“五感或簡單工具，按點檢規(guī)范對設備進展日常點檢檢查，是設備點檢的根底，是最根本的點檢作業(yè)。清掃 整潔是設備可靠運轉的根本條件，留意對設備進

11、展清掃，既可以防止設備強迫劣化，有可以使?jié)撛诘娜毕萃獗砘?，以便及時消除設備存在的隱患，同時還可提高崗位操作人員對設備的關懷程度和維護設備的熱情。給油脂 按規(guī)范及時加油光滑，是減少設備磨損，延緩劣化，防止突發(fā)缺點的有效措施之一。. 緊固 緊固是防止螺栓與螺母以及其它設備結合件的松動與零落，以有效地減少設備缺點的發(fā)生。調(diào)整 及時對機件運轉動作及其任務條件進展適當調(diào)整可保證設備運轉處于最正確形狀，而且能防止設備隱患的擴展和開展。整理和整頓 整理和整頓是現(xiàn)場管理的根底，加強整理和整頓，就是簡化和改善管理對象，遵守管理規(guī)范，將現(xiàn)場的一切加以規(guī)范化管理。簡單維修和改換 崗位操作人員來完成簡單的小維修，既可

12、保證設備的正常運轉，又是操作人員熟習設備和掌握設備的有效措施。.3.加強操作人員的日常點檢任務 搞好日常點檢的關鍵是嚴厲執(zhí)行日常點檢程序； 崗位操作人員要不斷提高本身素質，成為“技術型和“管理型的消費工人； 專業(yè)點檢員應結合實踐制定點檢表，并與操作人員一同研討如何進展點檢。.4.日常點檢應遵照的根本原那么 按點檢表的工程逐項檢查，逐項確認； 確認無問題的，要標明規(guī)定符號；未檢查的，不得盲目做標志；有問題的，要標明規(guī)定的問題符號并記載檢查闡明和按規(guī)定程序報告； 記入有問題的工程，處理時要記入處理情況和效果，問題未處理前應延續(xù)記入問題符號； 點檢結果經(jīng)確認和闡明后，必需簽字。.三專業(yè)點檢點檢制的中

13、心. 專業(yè)點檢是由專職點檢員制定點檢規(guī)范和點檢方案并實施點檢。這是點檢制的中心，其內(nèi)容主要是擔任本區(qū)域設備形狀檢查與診斷、劣化傾向管理、缺點與事故管理、費用管理、編制維修方案和備件、資料方案、監(jiān)視修繕質量、施工驗收，做好各項記錄以及檢查、指點、監(jiān)視崗位日常點檢等。. 1.專業(yè)點檢的主要內(nèi)容 設備的非解體定期檢查； 設備解體檢查； 劣化傾向檢查； 設備的精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整； 油品的定期成分分析及改換、添加； 零部件改換及劣化部位的修復。.2.點檢任務的七事一向制 點檢實施； 設備情況情報搜集整理及問題分析； 定修、日修、年修方案編制； 維修備件資料方案的制定及預備； 定修、日修、年修

14、工程委托及管理； 工程驗收及試運轉； 點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。.3.點檢的目的及任務體系目的：效果好；費用少任務體系：設備管理；點檢實施.4.抓住五大要素緊固；清掃；給油脂；備品備件管理；按方案修繕。. 四精細點檢 設備點檢不可短少的一項內(nèi)容.1.精細點檢的概念 用精細檢測儀器，儀表對設備進展綜合性測試調(diào)查或在不解體的情況下運用診斷技術，特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫度、裂紋、變形等物理量。并經(jīng)過對測得的數(shù)據(jù)對照規(guī)范進展分析比較，定量地確定設備的技術情況和劣化傾向程度，以判別其進展維修或調(diào)整的必要性，這就是精細點檢。.2.精細點檢的常用方法 對消費設備在運轉中或在靜止

15、形狀下進展精細點檢測定的常用方法有以下幾種：無損檢測技術振動和噪聲診斷技術油液監(jiān)測分析技術溫度監(jiān)測技術應力應變監(jiān)測技術外表不解體檢測技術電氣設備檢測技術.3.精細點檢的實施 專業(yè)點檢員根據(jù)點檢規(guī)范和定期點檢的結果以及設備的實踐情況，編制精細點檢方案交精細點檢管理部門一致平衡，由專業(yè)技術部門實施精細點檢后，將結果及分析意見交點檢作業(yè)區(qū)。 精細點檢是保證設備平安、可靠、高精度運轉必不可少的措施。它不但可分析在線設備的運轉情況，還可及時發(fā)現(xiàn)缺陷，采取措施以保證設備的最正確運轉。.三、現(xiàn)場設備點檢管理. 強化現(xiàn)場設備點檢管理，搞好崗位日常點檢和點檢員的專職點檢，是搞好現(xiàn)場設備管理、保證設備平安穩(wěn)定運轉

16、的關鍵一環(huán)。.1.點檢管理的現(xiàn)場五大義務 保證設備“四堅持： 堅持設備的外觀整潔； 堅持設備的構造完好性； 堅持設備的性能和精度； 堅持設備的自動化程度。 按方案修繕，保證設備正常運轉； 降低設備缺點率和降低設備維修費用； 創(chuàng)建文明班組，發(fā)明良好的現(xiàn)場任務環(huán)境和氣氛； 確保平安第一，實現(xiàn)設備事故為零。 現(xiàn)場五大義務是點檢業(yè)務管理的管理目的，整個管理就是圍繞這些目的而進展的活動。 .2.現(xiàn)場“5S活動的開展 5S是指對消費現(xiàn)場各消費要素所處形狀不斷進展整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動，是現(xiàn)場設備點檢管理不可短少的一項內(nèi)容。 5S活動的目的是為了發(fā)明并堅持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境，保證平安，使員工養(yǎng)成仔細規(guī)范的良好習慣，消除無效力動，降低本錢，從而提升員工的稱心度和企業(yè)的品牌籠統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)的運營績效目的。 5S活動的對象是現(xiàn)場的環(huán)境，而中心和精華是素養(yǎng)。經(jīng)過在消費現(xiàn)場中對人員、設備、資料、方法等要素進展有效的管理，改善任務環(huán)境，培育員工良好的任務習慣，提升人的質量，改善企業(yè)的素質。.3.做好現(xiàn)場點檢任