體育館看臺罩棚鋼結構施工方案

1、體育館看臺罩棚鋼結構施工方案本工程看臺罩棚及部分樓梯采納鋼結構，罩棚結構沿縱向跨度為 8 米， 總長約110 米，橫向為弧型帶懸挑的三點支撐的鋼梁。由于該屋面為三維 曲面形式，因此各跨外型均不同，每榀鋼梁下支點在地下室地面上，兩個 上支點位于看臺頂部、由空間四根圓鋼管兩兩相交組成，鋼梁出挑長度不 同，為增加鋼架的整體性，縱向采納剛性構件將每榀鋼架連接起來，并在 端部及跨中增設斜支撐。施工重點及計策工程施工重點我們在認真閱讀了業(yè)主的招標文件、設計圖紙，對施工現(xiàn)場進行認真 考察，將以下幾點作為本工程的重點?；⌒蛻姨袅褐谱骱附幼冃斡捎诨⌒蛻姨袅翰杉{鋼板拼裝焊接，構件單件較長，焊縫焊接量較大， 變形較

2、大，專門是弧型懸挑梁焊接時產生的扭轉和彎曲，如何操縱弧型懸 挑梁焊接時產生的變形為本工程重點之一?；⌒蛻姨袅悍侄蔚跹b時兩段連耳的定位為保證弧型懸挑梁兩段在高空精確對接，段與段之間采納連耳定位， 弧型懸挑梁定位為本工程重點之二。鋼結構吊裝機械的選擇由于本工程工期較短，弧型懸挑梁長度較大，如何在弧型懸挑梁盡量 少分段的基礎上在較短時刻內順利吊裝鋼結構是本工程的重點之三。鋼結構弧型懸挑梁基礎定位由于鋼結構弧型懸挑梁底座較大，弧型懸挑梁底座采納錨栓連接，如 何準確定位弧型懸挑梁底座錨栓的預埋，是本工程的重點之四。有關計策建立高效的治理機構、選派高素養(yǎng)的治理人員建立高效、健全的項目治理機構，明確崗位職責

3、，把整個工程實施過 程中的質量、安全、進度、文明施工、和諧配合等職責進行有序分解并逐 項落實，制定完善的項目治理制度，選派具有實施同類型工程豐富體會的 治理人員，工程實施前與各協(xié)作單位簽訂責任合同，實施過程中加大與業(yè) 主、監(jiān)理的溝通，使各有關單位做到相互配合、相互明白得，以確保工程 順利進行。加大過程治理，盡量減少焊接量，嚴格操縱構件矯正 加大板材下料操縱，確保板材下料準確，嚴格操縱拼裝質量確保拼縫 間隙以減少焊接量而減少構件焊接變形；認真設計焊接施焊順序及盡量形 成對稱施焊以減少焊接變形；構件施焊終止后必須對鋼結構弧型懸挑梁進 行機械矯正；加大構件出廠前的檢查，只有在構件全部通過檢查后才能出

4、 場。推行胎架施工，工廠預拼，段與段之間采納連耳定位 鋼結構弧型懸挑梁制作推行胎架施工，工廠預拼，實現(xiàn)鋼結構弧型懸 挑梁上附件的準確定位。解決鋼結構弧型懸挑梁底座與連接板的相對位置 定位，附件與弧型懸挑梁相對關系的定位。選用效率高，施工方便的鋼結構吊裝設備為方便施工，本工程選用 QUY -50 噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結構， QUY - 50 噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結構一方面能夠按照現(xiàn)有條件就近吊 裝構件，提升單次吊裝重量，減少弧型懸挑梁分段，另一方面液壓履帶式 起重機移位方便，可提升工作效率，吊裝區(qū)域大，對本工程專門具有優(yōu)勢。設置吊裝用臨時支撐，實現(xiàn)超長超重構件的空中拼接 關于設計上跨度大

5、，無法單次吊裝就位的鋼結構懸挑梁，施工時將采 納分三節(jié)吊裝，空中拼接的方法安裝。分節(jié)位置將依據(jù)設計院認可的施工 圖確定。實行多級測量操縱網 關于第一節(jié)鋼結構弧型懸挑梁的就位，本工程我司將按照結構整體一 級測量操縱網延伸二級操縱網，從二級操縱網確定弧型懸挑梁支座的中心定位基準線，中心定位基準線作為弧型懸挑梁就位的基準，操縱住弧型懸 挑梁就位的中心線偏差。3、施工部署.組織治理體系及要緊人員簡介為了建筑令業(yè)主中意建筑，我司按照本工程的規(guī)模、建筑特點、功能, 經認真研究，決定建立一個強有力高效率的組織治理體系，為本工程按質、 按量、按期完成提供組織保證。我司擬選調一批參加過類似工程的施工體 會豐富、

6、責任心強、素養(yǎng)高的工程技術骨干組建成項目經理部，對本工程 施工進行全面統(tǒng)籌治理。項目組織機構如下：擬投入要緊治理人員情形表在本工程中要緊體會及施工的項目姓名職稱擬擔任職務（個人簡歷）項目經理項目副經理技術負責人制作組組長質量組長安全組長內業(yè)技術組長預算組組長材料組長機電隊長安裝工長.施工流程- 11懸挑梁吊裝支撐安裝鋼結構測 量校正1F鋼結構現(xiàn)場焊接.Th產除銹油漆鋼結構運輸33 勞動力打算竣工3.3.1 制作勞動力打算序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1治理人員85測量工42吊裝工66涂裝63裝配工307探傷44焊工308普工153.3.2 安裝勞動力打算序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1治理人員86焊工16

7、2吊裝工127測量工63裝配工188探傷24鉚工109普工105鉗工634 施工機械、設備配置本工程鋼結構施工，制作擬投入的要緊設備有數(shù)控切割機、校直機； 焊接擬投入的要緊設備有埋弧焊機、二氧化碳焊機、手工直流電焊機、栓 釘焊機；安裝擬投入的要緊機械設備有履帶吊；涂裝擬投入的要緊設備有 噴丸機、高壓無氣噴漆機；測量擬投入的要緊設備有全站儀、鉛垂儀、經 緯儀、水平儀；檢測擬配置的要緊機械設備有涂層測厚儀、超聲波探傷儀擬投入本工程機械設備及性能情形如下表所示:序號1機械設備名稱板材等離子數(shù)控切割機數(shù)量2 臺使用年限9 年性能優(yōu)2數(shù)控火焰切割機EXA600CX 20001 臺4 年優(yōu)3校直機（315

8、 噸）1 臺1 年優(yōu)4剪板機 QC12Y-20K 25001 臺2 年優(yōu)550 噸履帶吊吊1 臺3 年優(yōu)6恒溫恒濕涂裝車間1 間5 年優(yōu)7銑邊機XBJ-12M1 臺3 年優(yōu)8CO2 氣保焊機 XCM-50042 臺2 年優(yōu)9H 型鋼埋弧焊機生產線1 條新優(yōu)10H 型鋼門型焊機4 條5 年優(yōu)15H 型鋼數(shù)控三維鉆BDL-150/31612 萬向搖ZX臂G鉆-100F 單絲埋弧焊機型鋼翼緣矯正機2 臺401 臺臺5 年優(yōu)1713 CTS-H22B 超聲波探傷儀2 年優(yōu)1814 磁粉探J2傷-J儀DBCDX( 4000-10000A)激光經緯儀2 套2 年優(yōu)11焊接操作機CZ4X 72 臺3 年優(yōu)1

9、9萬能試驗機WE-1000B1 臺1 年優(yōu)20半自動沖擊機JB-30B1 臺2 年優(yōu)21涂層測厚儀EPK600BF1 套2 年優(yōu)22布氏硬度機HB-3000B1 套2 年優(yōu)23沖擊試樣缺口手動拉床1 套2 年優(yōu)24HV-4B 微機CS 分析儀1 套2 年優(yōu)25HB-2H 引烘爐1 套2 年優(yōu)26RB-1 試塊一臺套1 套2 年優(yōu)27HP-GL/2 繪圖儀1 臺5 年優(yōu)28拋丸機PB-8-2502 臺6 年優(yōu)29CLEMC 噴丸機2 臺3 年優(yōu)30525T 德國安博起重機20 臺3 年優(yōu)31水旋式噴漆線1 條1 年優(yōu)高壓無氣噴漆機32W33-701 條2 年優(yōu)33DC-2000A/F/H 測厚儀

10、1 臺3 年優(yōu)34500F 數(shù)字式干膜測厚儀2 臺5 年優(yōu)35CO2 半自動氣體愛護焊焊機3 臺6 年優(yōu)36CO2 半自動氣體愛護焊焊機7 臺2 年優(yōu)37直流電焊機3 臺2 年優(yōu)38交流焊機10 臺3 年優(yōu)39半自動切割機2 臺1 年優(yōu)40全站儀1 臺3 年優(yōu)41經緯儀4 臺3 年優(yōu)42水平儀2 臺7 年優(yōu)43超聲波探傷儀2 臺優(yōu)3.5.施工進度打算本工程鋼結構施工工期為 75 天，共有懸挑梁 16 榀，每 4 天吊裝一榀 （含圓鋼管支撐），吊裝時刻為 64 天，其它工序占 11 天。36 施工現(xiàn)場平面布置圖平面布置圖中，鋼結構施工平面布置要緊考慮QUY -50 噸液壓履帶式起重機的行走路線和

11、構件進場的臨時道路；構件堆場隨施工部位變化；施 工現(xiàn)場平面布置見總平面布置圖。施工預備施工技術預備參加圖紙會審，與設計、監(jiān)理充分溝通，認真做好施工圖的深化 設計，盡早安排構件加工。4.1.2 做好必要的工藝試驗，如加工廠、現(xiàn)場焊接工藝試驗。進一步運算構件安裝時各工況構件受力及確定抗失穩(wěn)的技術措 施、要求。對現(xiàn)場周邊交通狀況進行認真調查，確定鋼構件進場路線。材料構件預備按照施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進場時 刻。4.2.2 各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平臺、腳手架支撐、安全 防護器材數(shù)量的確認，及安排進場搭設、制作。4.2.3.按照現(xiàn)場吊裝安排，編制鋼結構件進場打算，安排

12、制作運輸打算施工技術措施本工程擬采納的新工藝、新技術、新材料本工程擬采納的要緊新工藝有現(xiàn)場光絲二氧化碳氣體愛護焊。按照本 工程現(xiàn)場吊裝分段及構件設計圖紙要求，鋼結構構件現(xiàn)場焊接節(jié)點較多， 若采納通常的手工焊焊接工藝不但效率低，而且焊接變形也較大。我司按 照自身的鋼結構施工技術優(yōu)勢將采納現(xiàn)場光絲二氧化碳氣體愛護焊。該工 藝由于其對焊接施工人員技術要求專門高，對現(xiàn)場治理要求比較嚴格，采 納的現(xiàn)場光絲二氧化碳氣體愛護焊不但相比較于其他的現(xiàn)場高空焊接方法 效率高、變形小、質量更為可靠。鋼結構制作施工圖轉換施工圖轉換出圖思路按照設計院提供的深圳市福田區(qū)體育公園鋼結構圖紙、文件及 CAD 圖形文件，按照技

13、術交底確定出圖范疇。建立鋼結構的三維模型。對每個單 體的重要關鍵節(jié)點，請專家確認的方式，保證萬無一失。準確標出構件及 各零件角度和中心線交點的距離，各構件下料圖預留焊縫收縮余量等。施 工工藝圖送交設計、業(yè)主、監(jiān)理確認后，方可下料制作作為工程施工及驗 收依據(jù)。5222 鋼結構施工圖轉換設計軟件本工程的施工圖轉換設計采納 AUTOCAD 繪圖軟件，其中鋼結構專業(yè) 設計軟件有：AUTOCAD R2000 繪圖軟件、Xsteel、天正軟件、結構設計及 繪圖軟件包 REI 軟件以及大型軟件TRIBON、ANSYS 等。各軟件的功能如F 表所示:在本工程的軟件名稱軟件產地要緊功能備注要緊應用AUTOCAD

14、2000二維平面圖繪制、美國繪圖繪圖軟件三維實體制作Xsteel 鋼結構芬蘭通過三維智能鋼結構立體建模、零要緊設計軟件建模，迅速得到零件、件數(shù)據(jù)生成、使用安裝、總體布置圖及施工詳圖繪制軟件各構件參數(shù)用于結構分析、鋼結 構結構REI 鋼結構設美國設計與優(yōu)化、快速 幾何分析運算及計軟件建模及繪制節(jié)點優(yōu)化設計施工詳圖便于迅速創(chuàng)建、編輯天正建筑設計平面、立面、剖面、基礎等輔助中國軟件三維方案以及設計施工詳圖用于結構分析、強度結構Super2000 鋼美國和穩(wěn)固性運算和節(jié)點分析運算及結構設計軟件優(yōu)化設計節(jié)點優(yōu)化設計用于結構分析、強度結構ANS YS美國和穩(wěn)固性運算和節(jié)點分析運算及優(yōu)化設計節(jié)點優(yōu)化設計52

15、23 鋼結構施工圖轉換設計流程鋼結構深化設計開始前，按IS09001 的程序文件的要求，對鋼結構制 作和安裝方案進行會審。深化設計過程應包含鋼結構制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度 操縱方案、質量檢測方案等內容。鋼結構施工圖轉換設計流程如下：工程圖紙文件鋼結構制作一樣工藝523.1.放樣、號料放樣、號料前應檢查鋼材牌號、規(guī)格、質量符合圖紙及有關規(guī)定的要 求。按照工藝要求及排版圖預留制作和安裝時的焊接余量及切割加工余 量。按照來料情形以及圖紙中的要求對鋼構件進行精心排料， 了當號料，并對號料零件做好標識。5232 下料矯正后直截下料采納半自動切割機和數(shù)控切割機進行。氣割前應將鋼材表面的鐵銹、污

16、物等清除潔凈，切割后應清除熔渣和飛濺物。氣割時鋼材應放平、墊穩(wěn)，切割線下面應留有間隙。5233 零件矯正切割下料后，應進行矯正，采納校平機及火焰進行熱矯正溫度操縱在 600C800Co 5234 組裝零件的組裝在工作平臺上或胎架上進行。組裝前，將零部件按排版圖進行拼裝、焊接、矯正，經檢驗合格后, 方可連續(xù)組裝。組裝前焊接區(qū)完全清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。組裝飾焊采納與正式焊接材料相同的焊材。524 要緊構件的制作制作工程中難度較大的是懸挑鋼梁的制作，要緊通過懸挑鋼梁的拼接、 懸挑鋼梁制作的胎架設計、懸挑鋼梁附件的定位等幾個方面來進行操縱。5.2.4.1.懸挑鋼梁的拼接a.懸挑鋼梁拼

17、接施工流程如下5242 懸挑鋼梁附件定位 懸挑鋼梁附件定位工藝流程如下:53 鋼結構安裝5.3.1. 安裝工藝流程接頭除銹、油漆+5.32 吊裝設備的選擇為方便施工，本工程選用 QUY -50 噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結構, QUY -50 噸液壓履帶式起重機吊裝鋼結構一方面能夠按照現(xiàn)有條件就近吊 裝構件，提升單次吊裝重量，減少弧型懸挑梁分段，另一方面液壓履帶式 起重機移位方便，可提升工作效率，吊裝區(qū)域大，對本工程專門具有優(yōu)勢。QUY -50 噸液壓履帶式起重機起重性能見下圖：QUY -50 噸液壓履帶式起重機額定總載重表（單位：噸）起重臂長（米）222528313437404331.1026

18、.7726.5523.4523.2323.1518.7118.4818.4218.3015.4915.2515.2115.1115.0014.9013.1612.9212.8912.7912.6512.5712.5012.4511.4011.1511.1311.0310.8910.8110.7310.68147.30 7. 348.91 8. 56 8.648.55 8 J.40131619工作半徑（米）3.750.00443.0044.954.535.0036.4037.30529.0030.6031.005.525.0026.4026.70622.0023.0023.40718.0018.

19、5018.70815.0015.3015.50912.6013.1013.201011.0011.3011.50128.60 890 9.008.27.23 6. 98 6.976.88 6 ).736.62 8.228.16 806 7.93 J 8.004 6.536.47 635 6.246.20166.146.03 5. 77 5.775.68 5 ).535.44 5.325.25 5135.0： 4.905.12 4.86 4.864.77 4 L624.53 4.414.34 421 4.1( )4.024.41 4.15 4.164.06 3 J.913 3.703.62 34

20、9 3.38 I 3.2918203.8223.58 3. 593.5C3.34 : L26 3.1 2 3.052.91 280 2.7QUY -50 噸液壓履帶式起重機額定總載重表（單位：噸）/ / 5.3.3.構件分段分節(jié) /綜合考慮制作、運輸、安裝及進度要求，按以下分節(jié)方丿心懸挑鋼梁分三節(jié)吊裝，鋼管支撐由由于懸挑鋼梁長度較大，大于 30 米，重量較大，無法一次吊裝到位施工時擬分三次進行吊裝，現(xiàn)場接頭采納全熔透焊接。懸挑鋼梁的分節(jié)及 吊裝如下圖所示:履帶吊臨時支 it懸挑站架第二節(jié)多裝54 高強螺栓施工工藝541.高強螺栓施工工藝流程連接板摩擦系數(shù)試驗合格鋼結構框架校正完畢換裝高強螺栓（

21、HTB ）- HTB 軸力抽檢合格HTB 初擰（為終擰值 3050%）HTB 槍檢杳合格4-HTB 終擰檢查合格框架焊接高強螺栓施工技術542.1. 高強螺栓連接件檢查結構吊裝前要對摩擦面進行清理，清除浮銹、板邊毛刺、卷邊、切割 瘤、油污等。組裝時用鋼釬、沖子等校正孔位，第一用約占1/3 螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進行臨時連接，待結構調整就位以后換穿高強螺栓，并用搖頭 扳手適當擰緊。安裝時，高強螺栓應能自由穿入孔內。遇到不能自由穿入 時，應用絞刀修孔，嚴禁強行敲入。高強螺栓的緊固順序高強螺栓的緊固順序應由螺栓群中央順序向外按初擰 高強螺栓必須當天終擰完畢。5423 高強螺栓的終擰檢查-終擰程序擰緊，

22、扭剪型高強螺栓終擰終止后，應以目測梅花頭擰掉為合格。5.6.焊接工藝及檢驗5.5.1.焊接工藝流程5.5.2、焊接方法及焊接材料的選擇在焊接時為盡量減小結構焊接后的變形和焊后殘余應力，結構焊接應 盡量實行對稱焊接，讓結構受熱點在整個平面內對稱、平均分布，幸免結 構因受熱不平均而產生扭曲和較大焊后殘余應力。焊接方法、工藝參數(shù)及焊接材料的選擇構件名稱及序號焊接方法工藝參數(shù)焊接材料施焊位置V=38-40v 51懸挑鋼梁制作埋弧焊l=700-800AH08,HJ430H08A,HJ431 5V=38-40v2圓形鋼支撐埋弧焊H08,HJ430l=700-800AH08A,HJ431V=25-30v 1

23、.23零星構件制作CO2 氣保焊I=180-250AH08 Mn 2SiAV=25-30v 1.24弧型懸挑梁安裝CO2 氣保焊I=180-250AH08 Mn 2SiAV=25-30v 1.25圓形鋼支撐安裝CO2 氣保焊I=180-250AH08 Mn 2SiAE4303,E43156零星構架安裝手工電弧焊l=120-160AE43165.53 焊接質量操縱5.531.焊接質量的一樣操縱措施焊接材料：所有焊材均要有質保書并符合規(guī)范要求，入庫后分類治理, 并保證通風干燥，焊條使用前嚴格按使用講明進行烘焙， C02 氣體純度和 含水量符合規(guī)范要求。焊接設備接地要好，并經常檢修，使其處于良好工作

24、狀態(tài)。焊工操作平臺搭設牢固，并做好防護。焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。焊工必須具備相應焊接資格，持證上崗，焊工只能從事其資格認定的 工作范疇的焊接。焊接接點處的鐵銹、油漆、水分及其他阻礙焊接質量的雜物，應在焊 接前清除對焊縫坡口尺寸進行檢查、記錄。對接焊縫和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧板和引出板。 焊 接完畢，應割除引弧、引出板。多層焊接應連續(xù)進行，每一層焊道焊完后應及時清理、檢查，清除缺 陷后再施焊?？諝庀鄬穸却笥?85%時，應對焊接施工點進行吸濕、干燥處理后進 行焊接。焊接預熱和層間溫度應嚴格操縱，確保焊接質量。焊接中應嚴格按工藝規(guī)范要求進行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及 焊

25、接速度，如發(fā)覺咨詢題，應趕忙上報，整改后才可連續(xù)焊接。焊接完畢，應清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀 質量， 打上焊工鋼印號。焊接檢測焊縫外觀檢查所有焊縫均需由焊接工長 100%進行目視檢查，并記錄成表。對焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進行檢查記錄。5.6.3.2.2、無損探傷 為保證焊接質量及檢驗的公平、可信性，我單位將按設計及現(xiàn)行國家鋼結構施工質量驗收規(guī)范要求聘請有資質的無損檢測單位及人員對本工程 鋼結構焊縫進行無損檢測。探傷比例及標準依據(jù)鋼結構施工質量驗收規(guī)范 執(zhí)行。5.5.4. 焊接質量保證程序 本工程將組織有體會的焊接工程師和焊接工人進行施工，焊接施工的 質量目標為： 自檢探傷

26、一次合格率為 98%，監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為 1 00%。焊接質量保證程序見焊接質量保證程序圖焊接質量保證程序圖鋼結構油漆前應進行除銹處理，除銹質量等級要求達到設計要求及油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）的標準，除銹后采納無水無 油的壓縮空氣清除附著在構件表面的砂子和粉塵。5.7.1.2 油漆要求鋼材經除銹處理后進行油漆施工，涂層厚度達到設計要求，現(xiàn)場焊縫 兩側各50mm 范疇內待現(xiàn)場焊接完畢后補漆。油漆施工必須按照油漆講明 書要求或技術工程師的指導進行。質量保證措施.施工及驗收規(guī)范標準本鋼結構工程施工及驗收按我國現(xiàn)行有關規(guī)范標準進行，要緊標準如 下：低合金結構鋼技術條件（G

27、B1591）合金結構鋼技術條件（GB3077）鋼結構用扭剪型高強度螺栓（GB36323633）建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ81）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）六角頭螺栓（GB5782-2000）鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范（GB11345）焊接用鋼絲（GB1300）低合金鋼焊條（GB5118）手工焊及氣體愛護焊焊縫坡口的差不多形式與尺寸鋼結構設計規(guī)范（GBJ17）（GB985）鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82）鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副（GB/T-3632）鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件（GB/T-3633）優(yōu)質碳素結構鋼鋼號及一樣技術條件（G

28、B699）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）、本項目鋼結構質量保證機構鋼結構制作工程質量保證措施制作中保證工程質量的要緊措施在鋼結構加工制作的全過程中，除了嚴格執(zhí)行設計圖紙、技術文件規(guī) 定的技術要求及有關規(guī)范、標準所規(guī)定的要求外，還將確立質量目標，用 歷年工程所積存的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質量。在鋼結構放樣、制作、拼裝過程中，采納同一把經檢定的合格量具， 確保尺寸精度。板材的對接焊縫盡量采納自動焊，角焊縫盡量采納半自動焊，運用工 廠工程制作保證體系，選派有豐富體會持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細的施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具

29、有質量證明書，并按使用 區(qū)域逐項登記。鋼結構制作、拼裝、焊接及油漆工程質量操縱程序科學的治理和嚴格的要求，為此特制定本工程鋼結 構制作、拼裝、焊接及油漆工程質量操縱程序圖質量的保證依靠于鋼結構制作工程質量程序操縱圖鋼結構預拼裝工程質量操縱程序圖鋼結構就位、出具質量證明I 預拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補救措施測量定位接頭位置及質量專檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄鋼結構焊接工程質量程序操縱圖油漆工程質量程序操縱圖焊條、焊劑預備、出具合格證學習操作規(guī)程和質量標準按設計要求條預備烘 焙油漆、出具合格證噴丸除銹 焊工考試合格書面交底面交底操作人操參人員參加I

30、中間抽查 禁止在焊縫區(qū)外的 母材上打火引弧復查組裝質量和焊縫區(qū)處理涂裝時，按涂料要求相對焊接機具、焊接試驗工具預備預備工作預備工作學習操作規(guī) |和、質f量標| M1準學習圖紙和技術資料自注意焊縫長度查厚度及質量缺陷施工潮濕度施工交接檢查焊接出 3050mm 不涂涂油漆后下道工序辦理交接手續(xù)操縱漆膜厚度量證及烘焙記錄不清任意稀及金屬飛測物焊縫質量檢驗記錄隱藏驗收記錄防在焊縫污近打上鋼印號操縱設計清理現(xiàn)刷遍文明施焊接試驗記錄自檢記錄執(zhí)行驗評標準自檢記錄質量評定質量評定不合格執(zhí)處理評標準|質量評定記錄質量評定記錄施工記接記錄安裝焊縫及摩察面外應留查現(xiàn)場鋼結構安裝質量操縱措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工

31、程序，作好每道工序的質量標準和 施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。嚴格操縱進場原材料的質量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證 外， 尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于 本工程。合理配備施工機械，搞好修理保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作 狀態(tài)。對產品質量實行優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與職員的經濟利益緊密有 關。采納質量預控法，把質量治理的完全事后檢查轉變?yōu)槭虑安倏v工 序及因素，達到“預控為主” 。施工過程中的質量操縱加大施工工藝治理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)固，以 減少和預防質量事故的發(fā)生。堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制” ，上道工序不合格 不得進入

32、下道工序施工，關于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程 質量阻礙比較大的部位和環(huán)節(jié)加大預檢、中間檢和技術復核工作，以保證 工程質量。做好各工序或成品愛護，下道工序的操作者即為上道工序的成品 愛護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。及時準確地收集質量保證原始資料，作好整理歸檔工作，為整個 工程積存原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼結構施工的質量報驗鋼結構工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面嚴格操縱把關， 確保鋼結構工程質量達到優(yōu)良標準。因此鋼結構工程施工的各個工序環(huán)節(jié) 必須進行質量操縱、自檢，并報請監(jiān)理檢查、驗收。鋼結構制作部分的報驗工作分不由鋼構件加工廠向業(yè)

33、主、監(jiān)理進行申報；鋼結構現(xiàn)場安裝的報 驗工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進行申報，同時要求上道工序完成、驗收合格 后，方可進行下道工序的施工。安全施工現(xiàn)場安全施工治理安全生產治理機構在現(xiàn)場建立以項目經理為首的安全生產治理小組，專職安全員、各專 業(yè)工種治理人員，班組負責人任兼職安全員，見下圖：貫徹執(zhí)行勞動愛護、安全生產、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定, 遵守局、工地的安全生產制度、規(guī)定、要求。施工負責人必須對職工進行安全生產教育，增強法制觀念和提升職工 的安全生產思想意識及自我愛護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產制度， 服從安全生產治理。c.治理人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律， 和使用好勞動防護用品。所

34、有的施工及正確穿、戴認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術交底要求。施工負責人 必須檢查具體施工人員的落實情形，并經常性督促、指導，確保施工安全。施工負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質量、防火、治安、 生活衛(wèi)生各方面全面負責。按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、 上崗記錄及周安全活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生, 做好檢查活動的有關記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查發(fā) 覺咨詢題和隱患，趕忙停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。機械設備、腳手架等設施，使用前需經有關單位按規(guī)定驗收，并做好 驗收及交付使用的書面手續(xù)，

35、嚴禁在未體會收或驗收不合格的情形下投入 使用。關于施工現(xiàn)場的腳手架、設施、設備的各種安全設施、安全標志和警 告牌等不得擅自拆除、更動，必須經規(guī)定負責人及安全治理員的同意，并 采取必要可靠的安全措施后方能拆除。專門工種的操作人員必須按規(guī)定經有關部門培訓， 考核合格后持有效 證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不明白電氣、機械的 人員擅自操作使用電器、機械設備。必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明 火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)， 嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采納明火加熱的防 凍措施時，應取得工地防火主管人員同意

36、。配備有一定數(shù)量干粉滅火器， 落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。工地電氣設備，在使用前應先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應 及時整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。其他未經交底人員一律不準上崗，新進人員上崗，須經施工負責人 作補充交底。7.1.3. 現(xiàn)場安全生產技術措施要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想， 認識到安全生產，文明施工 的重要性，做到每天班前教育，班前總結，班前檢查，嚴格執(zhí)行安全生產 三級教育。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。吊裝前起重指揮要認真檢查吊具是否符合規(guī)格要求， 是否有損害，所 有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空操作人員應符合超高層施工體質要求，開工前檢查軀體。高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地點，所有手動（如手錘、扳手、撬棍） ，應穿上繩子套在安全帶或 手腕上，防止失落傷及他人。鋼結構是良好導電體，四周應接地良好，施工用的電源線必須是膠皮 電纜線，所有電動設備應安裝漏電愛護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。吊裝時應架設風速儀，風力超過 6 級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝 必須保證足夠