2022年物料印刷崗位職責(zé)

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年物料印刷崗位職責(zé)1、Artwork設(shè)計評審，向客戶提出評審設(shè)計構(gòu)思2、負(fù)責(zé)客戶前期的印刷技術(shù)溝通3、菲林的輸出、油墨的調(diào)試4、生產(chǎn)良率的提升5、新產(chǎn)品工藝技術(shù)文件的編制6、生產(chǎn)技術(shù)的指導(dǎo)工作及工藝改善7、配合后道工序解決出現(xiàn)的異常2022年物料印刷崗位職責(zé)（二）1、協(xié)助新產(chǎn)品試生產(chǎn)，及BOM表建立及修改;2、產(chǎn)線良率提升及各項改善作業(yè);3、相關(guān)工藝文件(SOP,SIP)的制定及修改;4、制定各工序標(biāo)準(zhǔn)工時及縮減標(biāo)工;5、協(xié)助生產(chǎn)效率及廠效率的提升。2022年物料印刷崗位職責(zé)（三）1、按照工藝要求，協(xié)助機(jī)長印刷出符合客戶要求的印品。2、印刷過程中產(chǎn)品

2、質(zhì)量的控制。3、對機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)，解決一些常見的機(jī)器故障。4、熟悉印刷后道加工工藝。2022年物料印刷崗位職責(zé)（四）按照產(chǎn)品特性制作生產(chǎn)打樣方案;按照批準(zhǔn)的打樣方案與各部門進(jìn)行溝通打樣并準(zhǔn)確記錄打樣數(shù)據(jù);根據(jù)打樣數(shù)據(jù)編寫產(chǎn)品工藝說明書;負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施，分析、解決現(xiàn)場工藝問題;參與、協(xié)助處理生產(chǎn)過程、半成品、成品質(zhì)量異常情況;負(fù)責(zé)對新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用;生產(chǎn)大貨時對生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。2022年物料印刷崗位職責(zé)（五）1、使用和維護(hù)印刷機(jī);2、獨立完成領(lǐng)導(dǎo)交待的工作;3、會使用意高發(fā)六色機(jī)為佳;2022年物料印刷崗位職責(zé)（六）1、根據(jù)客戶需求，提供相應(yīng)的印刷標(biāo)準(zhǔn)和解決方

3、案;2、確定符合要求的油墨、紙張等印刷工藝原料;3、跟蹤印刷訂單的生產(chǎn)和制作，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的工作;4、檢查印刷樣品，確保質(zhì)量，按時交貨。2022年物料印刷崗位職責(zé)（七）1、協(xié)助研發(fā)跟進(jìn)新涂墨品試制，設(shè)計穩(wěn)定的工藝參數(shù)，提出合理的工藝建議，以達(dá)到穩(wěn)定量產(chǎn)能力;2、協(xié)助部門經(jīng)理制定工藝管理制度，工藝指導(dǎo)書及相關(guān)工藝文件，負(fù)責(zé)文件的修訂與完善工作;3、負(fù)責(zé)涂墨品的工藝方案及工藝流程的設(shè)計、調(diào)整，對現(xiàn)有工藝流程中不合理項提出改進(jìn)方案;4、負(fù)責(zé)收集油墨特性，新工藝，新技術(shù)等資料，為工藝制程優(yōu)化提供技術(shù)支持;5、負(fù)責(zé)定期培訓(xùn)工藝員及生產(chǎn)操作人員，以提升工藝技能水平;6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)入(安裝跟進(jìn)，調(diào)試，驗收

4、，制定參數(shù))，以提升生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性。2022年物料印刷崗位職責(zé)（八）一、監(jiān)理依據(jù)1、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-_；4、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92；5、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；6、施工組織設(shè)計。二、井架監(jiān)理控制要點：(一)、一般規(guī)定1、井字架出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并附有該型號規(guī)格的檢驗報告、生產(chǎn)許可證副本及隨機(jī)資料；2、安裝拆卸前應(yīng)有經(jīng)過審批的技術(shù)方案，安裝拆卸人員應(yīng)經(jīng)過書面的安全技術(shù)交底；3、所有安裝拆卸及操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格，取得上崗證書，并接受過進(jìn)場安全教育；4、安裝拆卸人員應(yīng)遵守高處作

5、業(yè)規(guī)范，佩戴安全帽、安全帶、穿軟底鞋，并設(shè)立警戒區(qū)禁止人員和車輛進(jìn)入；5、安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)通過設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐確保架體的穩(wěn)定，架體自由高度不得超過_個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)，作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲物件；6、井字架安裝完畢，必須經(jīng)過驗收后方可投入使用；7、施工單位應(yīng)根據(jù)井字架的類型制訂操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度，并對每臺井字架建立設(shè)備技術(shù)檔案。(二)、地基1、低架(安裝高度在_米及其以下)：地耐力不應(yīng)小于80Kpa，澆注C20混凝土，厚度300mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm；2、高架(安裝高度_米及其以上)：基礎(chǔ)應(yīng)有設(shè)計計算書，其埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計和井字架出廠使用規(guī)定；3

6、、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大震動施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施；4、基礎(chǔ)中應(yīng)預(yù)埋安裝井字架底座的地腳螺栓預(yù)埋件，螺栓直徑與長度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定或設(shè)計計算。(三)、架體1、架體底座應(yīng)安裝在地腳螺栓上，并用雙螺帽固定；2、架體垂直偏差不應(yīng)超過_，并不得超過200mm；3、井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的_；4、架體搭設(shè)時，采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用M10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于_個，不得漏裝或以鉛絲代替；5、架體外側(cè)除上、卸料口外須使用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)防護(hù)，不得使用阻礙視線或增加風(fēng)荷載的材料；6、架體上應(yīng)設(shè)立樓層

7、表示標(biāo)牌，在架體外明顯處應(yīng)掛有標(biāo)準(zhǔn)樣式的產(chǎn)品標(biāo)牌；7、架體上不得掛設(shè)增加風(fēng)荷載的物件；8、架體頂部自由端不得大于_米。(四)、附墻架和纜風(fēng)繩、地錨1、井字架架體的穩(wěn)固：低架可采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固，高架必須采用附墻架穩(wěn)固；2、附墻架應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定設(shè)置，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組；3、附墻架材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，附著角度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，如超過距離和角度應(yīng)有設(shè)計計算書；4、附墻架與建筑物及架體之間均應(yīng)采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，但不得直接焊接在架體結(jié)構(gòu)件上(如立桿)；5、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下時，不少于_組；提升高度在2

8、1-30m時，不少于_組；6、纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水面上對稱設(shè)置，應(yīng)采取措施防止鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞；7、纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于60，不得利用樹木電桿或堆放構(gòu)件等作地錨；8、地錨應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設(shè)置，并應(yīng)經(jīng)過計算。當(dāng)?shù)劐^無設(shè)計計算規(guī)定時，可采用腳手鋼管(48)或角鋼(L75_6)，不小于2根并排設(shè)置，間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。地錨的位置應(yīng)滿足纜風(fēng)繩的設(shè)置要求，地錨與纜風(fēng)繩的連接必須是匹配的鋼絲繩，禁止使用鋼筋。(五)、進(jìn)料口防護(hù)棚進(jìn)料口防護(hù)棚必須獨立搭設(shè)，嚴(yán)禁利用架體做支撐搭設(shè)，頂部為能防止穿透的雙層防護(hù)棚，寬度不小于架體寬度，長度低架大于_米、高架大于_米。進(jìn)料口應(yīng)掛設(shè)警示和限