硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性分析報(bào)告

1、硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章總論概述項(xiàng)目名稱、法定地址）項(xiàng)目名稱：某某硫鐵礦制酸項(xiàng)目）公司性質(zhì)：有限責(zé)任公司）法定地址：某某經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則編制依據(jù)）化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定（修訂本），原化學(xué)工業(yè)部化計(jì)發(fā)（1997） 427 號(hào)文。）某某化工有限責(zé)任公司與某某化工設(shè)計(jì)有限公司簽定的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。）某某化工有限責(zé)任公司提供的相關(guān)設(shè)計(jì)資料。編制原則本可研報(bào)告的編制遵循下述原則：）力求全面、客觀地反映情況本報(bào)告是供項(xiàng)目法人及其上級(jí)主管部門決策、審批使用， 因此在編制過程中按照國家、行業(yè)和地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，以及國家的產(chǎn)業(yè)政策、推廣新技術(shù)政策的要求，對(duì)本項(xiàng)

2、目的建設(shè)條件、技術(shù)路線、 經(jīng)濟(jì)效益、工程建設(shè)、生產(chǎn)管理以及對(duì)環(huán)境的影響等各個(gè)方面，多 方面地分析對(duì)比，力求全面地、客觀地反映實(shí)際情況，為項(xiàng)目法人 及其上級(jí)主管部門決策提供依據(jù)。）采用先進(jìn)適用的技術(shù)本項(xiàng)目采用國產(chǎn)化硫鐵礦制酸生產(chǎn)裝臵，生產(chǎn)裝臵及配套的公用工程、輔助設(shè)施，都充分注意技術(shù)的先進(jìn)性。技術(shù)的先進(jìn)性不但 體現(xiàn)在工藝流程、 技術(shù)裝備和控制水平上，而且同樣體現(xiàn)在環(huán)境保護(hù)和安全工業(yè)衛(wèi)生等各個(gè)方面。在注重技術(shù)先進(jìn)的同時(shí)，還要充分考慮技術(shù)的適用性。即根據(jù)我國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)能力、設(shè)備配套能力和管理水平等因素，選取適用的先進(jìn)技術(shù)。）以經(jīng)濟(jì)效益為中心經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生存發(fā)展的命脈。因此，本報(bào)告編制過程中特別注意

3、合理布局、節(jié)省投資、選用先進(jìn)適用可靠的技術(shù)，降低消耗 定額和減少定員以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。）在可靠的前提下，盡可能提高設(shè)備國產(chǎn)化的程度近年來，某某化工設(shè)計(jì)有限公司與遼寧石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院聯(lián) 合, 設(shè)計(jì)了多套4 20 萬噸/ 年硫鐵礦制酸裝臵和硫磺制酸裝臵，均獲得成功。在這些裝臵的設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)過程中，我們已經(jīng)積累 了成熟的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。因此，本項(xiàng)目在技術(shù)先進(jìn)、合理、可 靠的前提下，采用國產(chǎn)化技術(shù)和裝備，有利于降低項(xiàng)目投資，也有 利于促進(jìn)國內(nèi)硫酸工業(yè)的發(fā)展。）遵循可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)， 嚴(yán)格控制對(duì)環(huán)境的污染， 建設(shè)清潔生產(chǎn)裝臵。項(xiàng)目提出的背景、投資

4、的必要性及其意義硫酸是重要的工業(yè)原料之一，近年來，社會(huì)的飛速發(fā)展，硫酸的需求量增長(zhǎng)很快。我省焦化企業(yè)的崛起，為硫酸提供了很大的市場(chǎng)需求。太鋼不銹鋼公司發(fā)展壯大，也為硫酸市場(chǎng)提供了更大的空間。隨著國家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品及易制毒品監(jiān)管力度加強(qiáng)，硫酸原材料價(jià)格上漲， 以及國家對(duì)三農(nóng)的政策扶持，制造磷肥所需硫酸數(shù)量大幅增長(zhǎng)，硫酸呈現(xiàn)供不應(yīng)求市場(chǎng)形勢(shì)，導(dǎo)致硫酸價(jià)格大幅上漲，增 加了用酸單位采購難度。本項(xiàng)目年產(chǎn)18 萬噸硫酸，不需要長(zhǎng)途運(yùn)輸，能顯著降低周邊地市相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，各種需酸化 工產(chǎn)品也迅速發(fā)展， 所以硫酸市場(chǎng)是越來越大， 用酸部門越來越多。還有，文水是化工行業(yè)發(fā)達(dá)的縣區(qū)， 但沒有這個(gè)基礎(chǔ)產(chǎn)品

5、硫酸。為填補(bǔ)該縣空白， 更好地發(fā)揮呂梁地區(qū)硫鐵礦的資源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，建設(shè)18 萬噸年硫酸項(xiàng)目是十分必要的，完全符合當(dāng)?shù)丶叭〉陌l(fā)展規(guī)劃。 這個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)國家、地區(qū)和企業(yè)都有十分重要的意義。研究范圍本可行性研究范圍包括下述內(nèi)容：）市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析）產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模）工藝技術(shù)方案）原料、輔助材料的供應(yīng)）總圖布臵）配套公用工程及輔助設(shè)施）環(huán)境保護(hù)及治理措施）勞動(dòng)定員）項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃）投資估算及資金籌措）經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)研究的主要過程根據(jù)某某化工有限責(zé)任公司提供的目前各方面情況和該項(xiàng)目的背景資料對(duì)下述各項(xiàng)進(jìn)行研究：）國內(nèi)、外市場(chǎng)的分析和預(yù)測(cè)，確定本項(xiàng)目建設(shè)的必要性；）對(duì)本項(xiàng)目的工藝技術(shù)及建設(shè)方案進(jìn)行比較，選擇

6、合適的生產(chǎn)技術(shù)；）根據(jù)工程投資、原材料及產(chǎn)品價(jià)格等各項(xiàng)因素對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)；）提出研究結(jié)論。研究的簡(jiǎn)要結(jié)論通過詳細(xì)、認(rèn)真的研究，本可行性研究報(bào)告認(rèn)為：）本項(xiàng)目的產(chǎn)品方案符合國家產(chǎn)業(yè)政策和市場(chǎng)需求，生產(chǎn)規(guī)模適中，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模。）本項(xiàng)目充分利用當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)條件，降低投資，加快工程建設(shè)進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。）本裝臵采用工藝技術(shù)適度先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，工藝技術(shù)路線合理可行。硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告）本項(xiàng)目在環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生方面治理措施有效，可以達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的要求。）本工程報(bào)批項(xiàng)目總投資12600 萬元，全部為企業(yè)自籌資金。）財(cái)務(wù)評(píng)估結(jié)果表明，靜、動(dòng)態(tài)效益指標(biāo)都較好，投資回收期較

7、短、經(jīng)濟(jì)效益顯著。綜上所述， 本項(xiàng)目投產(chǎn)后經(jīng)濟(jì)效益顯著，同時(shí)具有明顯的環(huán)境效益和社會(huì)效益，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是可行的。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)一項(xiàng)目名稱裝臵生產(chǎn)規(guī)模單位數(shù)量備注生產(chǎn)規(guī)模kt/a180以 100%硫酸計(jì)二產(chǎn)品方案192.5%硫酸kt/a194.59主產(chǎn)品2礦渣kt/a244.8副產(chǎn)品三年操作時(shí)間年操作日天333.3年操作小時(shí)h8000四主要原材料、燃料用量1硫鐵礦 S：22%（干基）kt/a282.62催化劑t/a16.2五公用動(dòng)力消耗量1供水（新鮮水）M3/h502供電設(shè)備總?cè)萘縆w6777.5計(jì)算負(fù)荷Kw3537.5年耗電量Kwh72.25 10主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表1廢氣Nm3 /

8、h500292廢渣kt/a244.8外銷給水泥廠等七運(yùn)輸量1運(yùn)入量kt/a28.442運(yùn)出量kt/a43.94八裝臵定員人73九裝臵占地面積畝86.4第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)六三廢排放量國內(nèi)、外市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)產(chǎn)品現(xiàn)狀及用途硫酸是重要的基本化工原料，是世界上生產(chǎn)量最大的化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。磷肥、復(fù)肥行業(yè)，占硫酸總需求量的70%左右；其次用于有色冶煉、石油化工、紡織印染、國防軍工以及農(nóng)藥、醫(yī)藥、制革、煉焦、鋼鐵等工業(yè)部門，用途極為廣泛。硫酸的生產(chǎn)原料主要有硫磺、硫鐵礦、天然石膏以及含SO2 的冶煉煙氣，當(dāng)前世界上硫酸生產(chǎn)原料以硫磺為主。以2004 年全球硫酸生產(chǎn)為例，當(dāng)年全球硫酸總產(chǎn)量 15877.

9、9 萬噸，其中，硫磺制酸占 64.7%；冶煉煙氣制酸等占 26.3%；硫鐵礦制酸占 9.0%。由于硫鐵礦包括有色金屬伴生副產(chǎn)的硫精砂是我國的主要硫資源， 我國的硫酸生產(chǎn)原料一直以硫鐵礦主。 1995 年以后，我國硫酸生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。硫鐵礦制酸比例逐年下降，由 1995年的 81.6%，下降到 2002 年的 39.5%。但是由于國際市場(chǎng)硫磺供應(yīng)偏緊，價(jià)格居高不下，進(jìn)入 2007 年以來國內(nèi)已出現(xiàn)將硫磺制酸改造為硫鐵礦制酸的現(xiàn)象。國內(nèi)、外硫酸市場(chǎng)供需情況2002 年全國硫酸表觀消費(fèi)量3231.83萬噸，其中化肥用酸量2323.9 萬噸，占硫酸總消費(fèi)量的71.9%，比 2001 年

10、增長(zhǎng) 16.95%， 磷復(fù)肥用酸量2045.2萬噸，占硫酸總消費(fèi)量的63.28%，比2001 年增長(zhǎng)11.59%?！熬盼濉逼陂g高濃度磷復(fù)肥迅速發(fā)展促進(jìn)了硫酸消 費(fèi)量的增長(zhǎng)。鑒于我國硫資源不足， 自 199 年以來我國開始逐年增加硫磺和硫酸的進(jìn)口量。 1995 年，我國進(jìn)口硫磺僅為16.8 萬噸， 2002 年增加到 409.2萬噸，年均增長(zhǎng)157.8%。1995 年進(jìn)口硫酸5.3萬噸，2002 年進(jìn)口量增加到182.3萬噸，年均增長(zhǎng)165.8%。進(jìn)口的硫酸主要用于高濃度磷復(fù)肥的生產(chǎn)。綜合各國硫酸的生產(chǎn)和消費(fèi)，太平洋沿岸地區(qū)硫酸的生產(chǎn)量大于需求量。硫酸過剩、需要出口的國家有澳大利亞、日本、韓國、

11、墨西哥和秘魯。 硫酸不足、 需要進(jìn)口的國家和地區(qū)則有中國大陸和臺(tái)灣、菲律賓及智利。太平洋沿岸地區(qū)的硫酸平衡情況列于下表：太平洋沿岸地區(qū)的硫酸平衡情況區(qū)一、過剩2888263424752340222024502650澳大利亞274-70100150150150150日本1419145812151200120012001200韓國560557700600525450400秘魯285289210190170500775二、不足1183925943928120311631598中國大陸301275285350500500500菲律賓250110100100100100100臺(tái)灣215200230230

12、230230230剩余1705170915321412101712871052國家和地1998 年1999 年2000 年2001 年2002 年2003 年2004 年2002 年以來，由于國際市場(chǎng)硫磺價(jià)格上揚(yáng)，硫磺的進(jìn)口增幅有所下降，硫酸的進(jìn)口增幅則大幅上揚(yáng)。 2002 年，進(jìn)口硫磺 409.2 萬噸，比上年同期 337 萬噸增加 21.4%，進(jìn)口硫酸 182.3 萬噸，比上年同期 96.2 萬噸增加 89.4%。近年我國硫磺、硫酸進(jìn)口情況品種19951996199719981999200020012002硫磺16879274111792134273333704092硫酸537612929

13、72633689621823由以上數(shù)據(jù)可以看出，近年來，隨著中國現(xiàn)代化建設(shè)的需要，各行業(yè)對(duì)硫酸的需求量均呈上升趨勢(shì)。國內(nèi)硫酸產(chǎn)量增長(zhǎng)也較快， 但它是隨著耗酸大戶磷復(fù)肥工業(yè)大幅度增長(zhǎng)而增長(zhǎng)的。雖然近年來硫酸產(chǎn)品的短缺局面已有所緩解，但整體的不平衡仍相當(dāng)嚴(yán)重，我國硫酸的市場(chǎng)缺口依然存在。產(chǎn)品價(jià)格分析硫酸產(chǎn)品價(jià)格隨市場(chǎng)需求和原料供應(yīng)情況有所波動(dòng)，前幾年硫酸市場(chǎng)價(jià)格比較低迷。近年由于國內(nèi)對(duì)硫酸的需求量不斷增加，加上硫磺價(jià)格的上揚(yáng)引起制酸成本的增加，硫酸價(jià)格也不斷上漲。 2007年上半年以來，硫酸市場(chǎng)價(jià)格仍在不斷上漲。因此，根據(jù)國內(nèi)硫酸的市場(chǎng)發(fā)展情況，取硫酸出廠價(jià)1800 元/ 噸作為本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的價(jià)

14、格基礎(chǔ)， 與近幾年國內(nèi)硫酸市場(chǎng)價(jià)格相比較，該價(jià)格定位是比較適中的，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)，根據(jù)文水及周邊地 區(qū)對(duì)礦渣的市場(chǎng)需求情況，結(jié)合自身產(chǎn)品質(zhì)量，確定副產(chǎn)物焙燒礦渣出廠價(jià)80 元/ 噸作為本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的價(jià)格基礎(chǔ)。第三章產(chǎn)品方案3.1建設(shè)規(guī)模某某化工有限責(zé)任公司硫鐵礦制酸建設(shè)規(guī)模為180Kt/a （以100%硫酸計(jì)）。3.2產(chǎn)品的品種、規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目產(chǎn)品為98%工業(yè)硫酸，副產(chǎn)品：礦渣18.72萬噸/ 年92.5%工業(yè)硫酸產(chǎn)品符合國標(biāo)項(xiàng)目硫酸灰分Fe As透明度色度HgSbGB534-2002中一等品的指標(biāo)92.5%工業(yè)硫酸指標(biāo)92.5%0.03%0.01%0.005% 50mm

15、2.0%0.01%0.02%裝臵組成年產(chǎn) 18 萬噸硫酸裝臵主要由原料工段、焙燒工段、 凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品工段組成，配套的公用工程由循環(huán)水站、配 電所和控制室等組成。操作制度本裝臵建成后管理人員為白班制，生產(chǎn)崗位工作制度為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。裝臵年操作天數(shù)：333.3 天 。裝臵日操作小時(shí)：24 小 時(shí)全年操作小時(shí)數(shù)：8000 小時(shí)第四章工藝技術(shù)初步方案硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告工藝技術(shù)方案的選擇原料路線的確定原則及依據(jù)世界上近四十年來生產(chǎn)硫酸的原料一直是以硫磺為主。目前世界上硫酸原料結(jié)構(gòu)為: 硫磺約占 65%，硫鐵礦占 16%，冶煉煙氣制酸及其它原料占 19%。而我國生產(chǎn)硫酸的原料則

16、是以硫鐵礦為主，據(jù)九十年代初統(tǒng)計(jì)，原料結(jié)構(gòu)為: 硫鐵礦占 81%，冶煉煙氣占 16%，硫磺占3%，其它原料不足1%。近幾年由于大量購買國外廉價(jià)的硫磺， 至2006年，硫鐵礦僅占39.5%，煙氣占 22.7%，硫磺占 36.4%，石膏占1.4%。世界上硫酸生產(chǎn)原料主要以硫磺為主。以2000年世界硫酸生產(chǎn)為例，當(dāng)年世界硫酸總產(chǎn)量15877.9 萬噸，其中，硫磺制酸占 64.7%; 冶煉煙氣制酸等占26.3%; 硫鐵礦制酸占 9.0%。由于硫鐵礦包括有色金屬伴生副產(chǎn)的硫精砂是我國的主要硫資源，我國的硫酸生產(chǎn)原料 原來一直以硫鐵礦為主。1995年以后， 由于國際市場(chǎng)上硫磺呈現(xiàn)供過于求的狀況(年富裕 3

17、00 400萬噸 ) ，我國硫酸生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu) 發(fā)生了很大的變化。硫鐵礦制酸比例逐年下降，由1995年的 81.6%， 下降到 2006年的 39.5%; 硫磺制酸裝臵飛速發(fā)展，生產(chǎn)能力逐年上升，到2002年底硫磺制酸年產(chǎn)量己達(dá)1110萬噸，進(jìn)口硫磺 409萬噸。2005年以來，受國際局勢(shì)影響，加上國內(nèi)硫磺需求急劇上揚(yáng)，造成 國際市場(chǎng)硫磺供應(yīng)偏緊，價(jià)格一路上揚(yáng)，硫磺到岸價(jià)最高達(dá)200美元/ 噸。進(jìn)入 2007年以來國內(nèi)己出現(xiàn)將硫磺制酸改造為硫鐵礦制酸的現(xiàn)象。從合理利用資源和控制環(huán)境污染方面考慮，利用冶煉煙氣來生產(chǎn)硫酸是一條較合理的原料路線，但其必須依托于相關(guān)的有色冶金工業(yè)，且受有色冶煉規(guī)模的制

18、約。我國是一個(gè)硫鐵礦資源豐富的國家，探明儲(chǔ)量在22億噸以上( 折標(biāo)礦計(jì) ) ，產(chǎn)地達(dá) 470多處，占全國含硫資源的55%，但礦石平均品位僅在 18%左右。品位大于35%的硫鐵礦僅有2.2 億噸，且主要集中在廣東、 安徽兩省。 我國另一部分硫鐵礦屬伴生硫鐵礦與有色金屬共存，選礦后即為硫精砂，其儲(chǔ)量在2億噸左右，主要集中在四川、某某、內(nèi)蒙、云南、安徽、江西及貴州等省。本項(xiàng)目原料選用臨汾市汾西縣及呂梁地區(qū)礦產(chǎn)。該區(qū)域內(nèi)資源豐富，使本項(xiàng)目有充足的原料保障。采用上門采購，汽車運(yùn)輸，能 保證原料有長(zhǎng)期穩(wěn)定的合理價(jià)格，使本項(xiàng)目生產(chǎn)的硫酸產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國內(nèi)外工藝技術(shù)概況目前世界硫酸生產(chǎn)技術(shù)大都采用接

19、觸法工藝。即以含硫原料制取二氧化硫氣體， 二氧化硫氣體在催化劑的催化作用下氧化，成為三氧化硫，再將三氧化硫吸收而生成硫酸。當(dāng)今硫酸生產(chǎn)技術(shù)有以下幾個(gè)主要特點(diǎn):生產(chǎn)裝臵向大型化發(fā)展由于單體設(shè)備生產(chǎn)效率的不斷提高， 為裝臵的大型化創(chuàng)造了條件，其結(jié)果是提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、 降低了單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。國外所建的硫酸裝臵， 六十年代最大單系列硫酸裝臵生產(chǎn)能力為日產(chǎn) 600噸，七十年代則增至日產(chǎn)2000噸，八十年代達(dá)到日產(chǎn)3000 噸。目前，以硫磺為原料的單系列硫酸裝臵，最大生產(chǎn)能力為日產(chǎn)4400噸硫酸。以銅冶煉煙氣為原料，目前世界最大的單系列生產(chǎn)能 力為日產(chǎn) 3600噸硫酸。顯然，大型化有利于節(jié)省投

20、資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用， 而且隨著磷復(fù)肥裝臵的大型化，也要求與之配套的硫酸裝臵的大型 化。在國內(nèi)則受資金來源、 原料供應(yīng)、產(chǎn)品及原料運(yùn)輸、 設(shè)備制造、生產(chǎn)管理等因素的影響，生產(chǎn)規(guī)模以中小型為主。近十多年來，隨 著大型磷復(fù)肥工程建設(shè)的需要，大型硫鐵礦資源的開采，硫酸新技術(shù)、新裝備的引進(jìn)及消化吸收，大型硫酸裝臵的投產(chǎn)運(yùn)行和陸續(xù)興 建，使我國硫酸工業(yè)技術(shù)和裝備都有了較大進(jìn)步。自1988年我國第一套大型硫酸一年產(chǎn)20萬噸硫酸裝臵在南化集團(tuán)公司磷肥廠投入 運(yùn)行以來，又有年產(chǎn) 56萬噸( 兩系列) 和28萬噸硫酸裝臵在湖北大峪口荊襄磷工業(yè)基地和黃麥嶺化工廠建成投產(chǎn); 廣西鹿寨化肥總廠年產(chǎn)40萬噸、貴州甕福 80萬噸

21、( 兩系列) 硫酸裝臵， 再加上近幾年十多套國產(chǎn)化硫磺制酸裝臵的設(shè)計(jì)和運(yùn)行，如蘇州精細(xì)化工集團(tuán)有限公 司和山東魯西化工集團(tuán)公司的30萬噸/ 年硫磺制酸裝臵、山東紅日集團(tuán)40萬噸/ 年硫磺制酸裝臵等，我國硫酸裝臵的大型化也取得長(zhǎng)足的發(fā)展。提高總轉(zhuǎn)化率，嚴(yán)格控制尾氣S02排放量為了降低原料消耗和減輕尾氣對(duì)環(huán)境的污染，國內(nèi)外己普遍采用兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制酸工藝，使二氧化硫的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.7%以上， 放空尾氣中二氧化硫含量控制在330PPm而以下。國外有的裝臵甚至能使二氧化硫的總轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.9%，放空尾氣中二氧化硫含量在 100PPm以下。提高總轉(zhuǎn)化率的方法，國外主要是使用了起燃溫度低、低溫活性

22、高的催化劑。 含銫催化劑便是如此， 它能使二氧化硫轉(zhuǎn)化的起燃溫度降低 30 40，使各段的分段轉(zhuǎn)化率均有較大提高，從而提高總轉(zhuǎn)化率。我國六十年代以來開發(fā)的兩轉(zhuǎn)兩吸技術(shù)，采用國產(chǎn)催化劑， 能使總轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.5%，排放尾氣中 S02濃度小于 5OOPP，m基本滿足環(huán)保的要求。近年來開發(fā)的3+2 兩次轉(zhuǎn)化技術(shù)，則可使總轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.7%以上，排放尾氣中S02濃度小于 30OPPm，達(dá)到我國目前新的環(huán)保要求。技術(shù)和裝備水平不斷提高硫酸工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)，加之它所處理介質(zhì)有高溫、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，被科技界、工業(yè)界廣泛關(guān)注。在國際上，硫酸工業(yè)的技術(shù) 和裝備水平己處在較高水準(zhǔn)上，新技術(shù)、新材料的運(yùn)用層出不

23、窮。 如帶陽極保護(hù)的管殼式濃酸冷卻器、管式分酸器的采用等。雖就總體而言， 我國硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備與國際水平相比仍有一定的差距， 但近十年來，隨著引進(jìn)的幾套大型硫酸裝臵的運(yùn)行， 通過技術(shù)考察、購買基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、參加中間試驗(yàn)、設(shè)計(jì)返包、購買關(guān) 鍵設(shè)備或關(guān)鍵部件等形式，以及 八五 國家重大技術(shù)裝備科技攻關(guān)項(xiàng)目一年產(chǎn) 20萬噸硫酸裝臵攻關(guān)課題的進(jìn)行，使我國的硫酸工業(yè)技術(shù)和裝備水平都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。大型硫酸的國產(chǎn)化水平不斷提高，國產(chǎn)的濃酸泵的性能己經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，帶陽極保護(hù)的濃酸冷卻器已在國內(nèi)廣泛使用。工藝技術(shù)方案的選擇工藝技術(shù)選擇原則充分體現(xiàn)和代表本行業(yè)的先進(jìn)性、可靠性;降低工程投資，減少環(huán)境污染。

24、工藝方案及選擇理由該裝臵工藝技術(shù)方案的選擇是在某某化工設(shè)計(jì)有限公司多年 從事無機(jī)化工和硫酸工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)近年來投產(chǎn)運(yùn)行硫酸裝臵的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在穩(wěn)妥可靠的前提下進(jìn)行改進(jìn)和提高，技術(shù)和裝備全部立足國產(chǎn)化。充分考慮到原料雜質(zhì)多的特點(diǎn)，認(rèn)真研究國內(nèi)硫酸裝臵在設(shè)計(jì)與運(yùn)行中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，力爭(zhēng)使該裝臵技術(shù)先進(jìn)穩(wěn)妥、性能可靠、操作方便，并控制建設(shè)投資。 采用的技術(shù)方案為: 沸騰爐氧化焙燒、 封閉酸洗凈化、 3+2 兩轉(zhuǎn)兩吸等工藝，并采用DCS系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。主要特點(diǎn)如下:采用沸騰爐氧化焙燒技術(shù)，提高硫的燒出率。采用封閉酸洗凈化，在正常生產(chǎn)時(shí)，沒有污水排放，能真正實(shí)現(xiàn)零排放。采用3+2

25、 五段轉(zhuǎn)化，便 S02總轉(zhuǎn)化率大于 99.7%，保證尾氣中的S02達(dá)標(biāo)排放。硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(4) 采用93%酸干燥爐氣， 98.3%酸吸收 S03。(5) 采用中溫吸收，以抑制霧粒的形成并增大霧粒粒徑以便除霧。4.2 工藝流程及消耗定額4.2.1工藝流程18kt/a硫鐵礦制酸項(xiàng)目由以下五個(gè)工段組成: 原料工段、焙燒工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品工段。裝臵工藝流程方框圖如下:尾氣排放硫鐵礦焙燒凈化轉(zhuǎn)化干吸成品酸工藝流程詳見附圖LSHG一硫酸。原料工段2根據(jù)當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸條件和裝臵布臵要求及氣候條件，硫鐵礦原料庫的面積按 24X6Om設(shè)臵，倉庫采用半封閉型，庫內(nèi)分成兩個(gè)區(qū): 原料存

26、放區(qū)和破碎供料區(qū)。破碎供料區(qū)內(nèi)原料礦通過兩級(jí)破碎，進(jìn)入成品料斗供給沸騰爐。原料存放區(qū)按 20天所需原料量貯存，以保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性。在破碎過程中使用鏟車降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。庫內(nèi)的硫鐵礦由鏟車運(yùn)送到顎式破碎機(jī)入口， 經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎， 由帶式輸送機(jī)送至反擊破碎機(jī)進(jìn)一步破碎， 再通過帶式輸送機(jī)送至篩分設(shè)備， 篩下3mm的不合格硫鐵礦再通過帶式輸送機(jī)送至反擊式破碎機(jī)，形成破碎一篩分的閉路循環(huán)。焙燒工段含硫 22%、含水 5%的硫鐵礦，通過皮帶給料機(jī)連續(xù)均勻地送至沸騰爐。采用氧表控制沸騰爐出口氧含量，根據(jù)其氧含量對(duì)沸騰爐的加料量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。3沸騰爐出口爐氣S02濃度 12.5%，溫度約 90O。該爐氣

27、經(jīng) U型冷卻器冷卻后，溫度降至400，然后進(jìn)旋風(fēng)除塵器、電除塵器中 進(jìn)一步除塵，出電除塵器的爐氣溫度350，含塵量 0.2g/Nm ， 進(jìn)入凈化工段。焙燒排渣系統(tǒng): 本設(shè)計(jì)中擬采用冷卻滾筒( 浸沒式 )+ 冷卻滾筒( 附增濕器 )+ 帶式輸送機(jī)的排渣方案。 該方案的最大優(yōu)點(diǎn): 冷卻效果顯著， 第二級(jí)冷卻滾筒附加的增濕器除可進(jìn)一步降溫外，還可抑制渣塵飛揚(yáng)， 保持良好的操作環(huán)境。來自沸騰爐的高溫礦渣會(huì)同來自 U型冷卻器、旋風(fēng)除塵器的高溫礦塵分別通過卸灰閥進(jìn)入浸沒式冷 卻滾筒進(jìn)行冷卻; 來自電除塵器的礦塵通過卸灰閥進(jìn)入冷卻滾筒進(jìn)行冷卻。經(jīng)過兩臺(tái)串聯(lián)冷卻滾筒將降溫后的渣塵共同匯集到冷卻滾 筒上并進(jìn)行增

28、濕， 達(dá)到進(jìn)一步降溫的目的。冷卻后的礦渣由帶式輸送機(jī)送至渣場(chǎng)，直接通過汽車運(yùn)至水泥廠或者外銷給鐵粉廠。主要設(shè)備選擇: 浸沒式冷卻滾筒。在排渣工藝的設(shè)備選型中， 其設(shè)備能力主要不體現(xiàn)在礦渣的輸送能力，而是體現(xiàn)在移走礦渣熱量的能力， 經(jīng)過熱平衡計(jì)算， 我們選用 10OOm的m浸沒式冷卻滾筒一臺(tái)排渣，該設(shè)備的特點(diǎn)是分高溫段和低溫段，高溫段密閉冷卻， 低溫段噴淋冷卻。設(shè)備參數(shù):筒體內(nèi)徑：10OOm，m筒體長(zhǎng)度:2400Omm電,機(jī)功率 :22kW。凈化工段3由電除塵器來的爐氣，溫度約350，進(jìn)入內(nèi)噴文氏管，用濃度約 10%的稀硫酸除去一部分礦塵，然后進(jìn)入填泡塔，進(jìn)一步除去礦塵、砷、氟等有害物質(zhì)。氣體溫

29、度降至40以下，再經(jīng)電除霧器去除酸霧，出口氣體中酸霧含量0.03g/Nm ，經(jīng)凈化后的氣體進(jìn)入干吸工段。在干燥塔前設(shè)有安全封。內(nèi)噴文氏管為管、槽一體結(jié)構(gòu)，采用循環(huán)洗滌，循環(huán)酸系統(tǒng)設(shè) 板式換熱器，洗滌液的熱量由板式換熱器帶走，經(jīng)過冷卻的洗滌 液體帶壓進(jìn)入內(nèi)噴，噴灑洗滌爐氣。 洗滌后液體進(jìn)入斜管沉降器沉降，清液回內(nèi)噴循環(huán)槽，進(jìn)入內(nèi)噴循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)使用。斜管沉 降器沉降下來的污泥，排入干化池干化，滲透下去的清液，進(jìn)入清 液地下槽，用泵抽出再進(jìn)入清液高位槽，一部分補(bǔ)入內(nèi)噴循環(huán)槽， 一部分代替清水加入濃酸循環(huán)槽。這樣既節(jié)約了硫資源，又達(dá)到污水的零排放。填泡塔也為塔、槽一體結(jié)構(gòu)，淋灑酸從填泡塔塔底流出，

30、進(jìn)入 填泡塔循環(huán)槽， 循環(huán)液通過循環(huán)泵打入板式換熱器換熱后，進(jìn)入填泡塔再次洗滌爐氣。在填泡塔循環(huán)槽補(bǔ)充清水，增多的循環(huán)酸串入內(nèi)噴循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)凈化系統(tǒng)熱量由稀酸板式冷卻器帶走。在生產(chǎn)中， 考慮到因突然停電造成高溫爐氣影響凈化設(shè)備，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中在內(nèi)噴文氏管上方設(shè)臵了高位水箱，通過內(nèi)噴文氏管出口氣溫與高位水箱出水閥聯(lián)鎖來保護(hù)下游設(shè)備和管道。干吸工段自凈化工段來的含 S02爐氣（補(bǔ)充一定量空氣， 控制S02濃度為 7.5%）進(jìn)入干燥塔，氣體經(jīng)干燥后含水份 0.1g/Nm3以下，進(jìn)入二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)。干燥塔系填料塔，塔頂裝有金屬絲網(wǎng)除霧器。塔內(nèi)用93%硫酸淋酒， 吸水稀釋后自塔底流入干燥塔循環(huán)槽，槽內(nèi)配

31、入由吸收塔酸冷卻器出口串來的98%硫酸，以維持循環(huán)酸的濃度。然后經(jīng)干燥塔 循環(huán)泵打入干燥塔酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入干燥塔循環(huán)使用。增多的93%酸全部通過干燥塔循環(huán)泵串入一吸塔。經(jīng)一次轉(zhuǎn)化后的氣體（溫度大約為180）進(jìn)入一吸塔，吸收其中的 S03 ，經(jīng)塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除霧器除霧后，返回轉(zhuǎn)化系統(tǒng)進(jìn)行 二次轉(zhuǎn)化。經(jīng)二次轉(zhuǎn)化的轉(zhuǎn)化氣（溫度大約為160）進(jìn)入二吸塔，吸收其中的S03，經(jīng)塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除霧器除霧后，通過40m煙囪達(dá)標(biāo)排放。第一吸收塔和第二吸收塔均為填料塔，第一吸收塔和第二吸收塔各有一個(gè)酸循環(huán)槽，淋灑酸濃度為98%，吸收 S03后的酸自塔底流入吸收塔循環(huán)槽混合，加水調(diào)節(jié)酸濃至98%，然后經(jīng)吸收塔循

32、環(huán)泵打入吸收塔酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用。增多的98%硫硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告酸，一部分串入干燥塔循環(huán)槽，一部分作為成品酸經(jīng)過成品酸冷卻器冷卻后直接輸入成品酸貯罐。轉(zhuǎn)化工段經(jīng)干燥塔金屬絲網(wǎng)除沫器除沫后，S02 濃度為 7.5%的爐氣進(jìn)入二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)升壓后，經(jīng)第換熱器和第換熱器換熱至 430，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器。第一次轉(zhuǎn)化分別經(jīng)一、二、三段催化劑層反 應(yīng)和、換熱器換熱，轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%，反應(yīng)換熱后的爐氣180，進(jìn)入第一吸收塔吸收S03后，再分別經(jīng)過第V、第 IV和第換熱器換熱后， 進(jìn)入轉(zhuǎn)化器四和五段進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，總轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.7%以上，二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)第V換熱器換熱后，溫度降至160進(jìn)

33、入第二吸收塔吸收S03。為調(diào)節(jié)各段催化劑層的進(jìn)口溫度，設(shè)臵了必要的副線和閥門。同時(shí)為了系統(tǒng)升溫預(yù)熱便捷，在轉(zhuǎn)化器一段和四段進(jìn)口設(shè)臵了兩臺(tái)電爐。4.2.2 物料平衡單位：萬噸 /年空氣： 47.977硫鐵28.42其中：S：6.25焙 燒 工硫硫鐵鐵礦礦：渣、12灰 ：24.48 0.1S；0.122451.91工 藝 水 ：污泥：0.4615.5619.45原材料、輔助材料和燃料、動(dòng)力消耗定額原材料、輔助材料和燃料、動(dòng)力消耗定額表（年操作時(shí)間8000 小時(shí)）序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額以每噸100%硫酸計(jì)消耗量每小時(shí)每年備注一消耗物1硫鐵礦（干基）（含 S：22%）噸1.5735.3328.26

34、 10外購42電度1252812.52.25 1073循環(huán)水噸136.73075.752.46 1074直流水噸0.613.510.8 1046釩催化劑公斤0.0916.2 103二副產(chǎn)物裝臵自供1三礦渣主產(chǎn)品噸1.3630.6424.48 10干基192.5%硫酸噸1.081019.458 10410.2 104自控技術(shù)方案自控水平和主要控制方案本設(shè)計(jì)為 18kt/a硫鐵礦制酸裝臵，包括原料工段、焙燒工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品工段、循環(huán)水站的自控設(shè)計(jì)。工藝物料主要為硫鐵礦、高溫爐氣、硫酸、以及水。整個(gè)裝臵均為 非防爆區(qū)。以集中控制為主， 整個(gè)生產(chǎn)過程的操作及主要?jiǎng)釉O(shè)備的狀態(tài)顯示、停

35、止操作均可在控制室內(nèi)完成。對(duì)不重要的或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表指示。在硫酸裝臵區(qū)設(shè)臵一個(gè)DCS控制室，總面積約為220平方米 ( 包括輔助區(qū) ) 。另根據(jù)工藝操作需要， 在焙燒工段設(shè)臵一個(gè)DCS操作室，面積約為 80平方米 ; 在發(fā)電廠房?jī)?nèi)設(shè)臵一個(gè)DCS操作室，面積約為 50平方米。原料工段、 循環(huán)水站均單獨(dú)設(shè)臵常規(guī)儀表操作室，面積均為24平方米。儀表類型的確定硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告硫酸裝臵采用 DCS集散控制系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)的監(jiān)視、控制。生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)將在 CRT中進(jìn)行顯示、記錄、報(bào)警，并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算。溫度測(cè)量采用熱電阻或熱電偶直接傳輸，其它需要遠(yuǎn)

36、傳的儀表均為電動(dòng)型。采用-20mADC二線制變送器，并帶有現(xiàn)場(chǎng)指示儀表。選用的儀表以引進(jìn)產(chǎn)品為主。主要關(guān)鍵儀表選擇溫度儀表：需要集中檢測(cè)的工藝參數(shù)的溫度傳感器主要使用RTD.PtlO0熱電阻和 K分度號(hào)的熱電偶。就地指示的溫度選用雙金屬溫度計(jì)。壓力儀表 :硫酸等腐蝕性介質(zhì)的壓力測(cè)量，就地指示采用隔膜壓力表，集中指示采用隔膜壓力變送器。一般介質(zhì)采用不銹鋼壓力表或普通壓 力變送器進(jìn)行測(cè)量。流量?jī)x表 :氣體流量的測(cè)量采用托巴管流量計(jì)或阿紐巴流量計(jì)。水流量的測(cè)量采用威力巴流量計(jì)。成品酸的計(jì)量選用質(zhì)量流量計(jì)。物位儀表 :硫酸的液位測(cè)量采用雷達(dá)液位變送器。分析儀表 :酸濃檢測(cè)采用電導(dǎo)式酸濃分析儀。氣相在線

37、分析儀表為引進(jìn)產(chǎn)品，供應(yīng)商提供全套的采樣和預(yù)處理裝臵。執(zhí)行器:小口徑以單座閥為主，大口徑選用蝶閥， 高溫高壓介質(zhì)采用套筒閥。調(diào)節(jié)閥采用電子式一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。集散控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)采用國產(chǎn)產(chǎn)品，對(duì)整個(gè)工藝過程進(jìn)行有效控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上應(yīng)使數(shù)據(jù)采集功能和控制功能分布在各個(gè)不同的模塊上，以有效地分散各種由于意外發(fā)生而造成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的危害。Pr參數(shù)應(yīng)能夠自動(dòng)整定。操作站的功能 :工藝參數(shù)的瞬時(shí)指示;控制回路的操作，其中包括設(shè)定值和操作方式的改變;歷史趨勢(shì)的記錄;報(bào)警及其顯示 ;工藝運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)及操作;開/ 關(guān)閥門的操作 ;系統(tǒng)狀態(tài) ( 診斷) 報(bào)告;工藝流程圖動(dòng)態(tài)畫面顯示;定時(shí)打印報(bào)表?？刂乒?/p>

38、能將在控制站中進(jìn)行。控制站的硬件冗余， 總體不小于1:10 ，重要控制回路應(yīng)為1:1 。與操作站的通訊冗余為1:1 。通訊速率不低于 lMbpS。動(dòng)態(tài)元素更新時(shí)間1秒。DCS內(nèi)部的通訊系統(tǒng)是充分冗余的。DCS供電要求設(shè)臵不間斷電源（UPS)。蓄電池容量按30分鐘考慮。儀表電源的要求和用量?jī)x表電源: 來自電氣專業(yè)，通過不間斷電源提供儀表所需的22OVAC電源。供控制系統(tǒng)、分析儀表及其它儀表用電設(shè)備使用。交流輸入 :380VAC士I0%; 頻率:5OHz士5%交流輸出 :380VAC士2%;頻率:5OHZ士0.2HZ 22OVAC士2%;頻率:50HZ士0.2HZ交流輸出 :24VDC土1%用電量

39、:5lKVA 。主要設(shè)備的選擇概述18 kt/a硫鐵礦制酸裝臵非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)，將在我公司已設(shè)計(jì) 投產(chǎn)的多套硫鐵礦制酸裝臵的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外硫鐵礦制酸的先進(jìn)技術(shù)，立足于國產(chǎn)化，根據(jù)國內(nèi)的制造條件和標(biāo)準(zhǔn)，在穩(wěn)妥可靠的前提下進(jìn)行改進(jìn)和提高，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則和一般技術(shù)規(guī)定設(shè)計(jì)原則a、工程設(shè)計(jì)應(yīng)以設(shè)計(jì)合同為依據(jù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，技術(shù)上應(yīng)穩(wěn)妥、性能上應(yīng)可靠、操作方便、投資節(jié)省。b、設(shè)備設(shè)計(jì)條件在工藝數(shù)據(jù)表和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖中己有明確規(guī)定的， 必須以設(shè)計(jì)條件的內(nèi)容為準(zhǔn)。c、容器及封頭的公稱直徑盡量選用標(biāo)準(zhǔn)系列。d、設(shè)備法蘭按設(shè)計(jì)條件選用靠近壓力等級(jí)或高一等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)法 蘭; 無標(biāo)準(zhǔn)直接選用時(shí)， 才允許進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì);

40、 對(duì)既能選用板材也能使用鍛件加工時(shí)，優(yōu)先選用板材加工。e、設(shè)備上使用的人孔、手孔、檢查孔、吊耳、支座、視鏡等， 應(yīng)盡量按標(biāo)準(zhǔn)或選用標(biāo)準(zhǔn)圖 ; 螺栓、螺母應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)匹配使用， 并盡量使用商品等級(jí)。(2)- 般技術(shù)規(guī)定a、 自然條件參數(shù) : 按業(yè)主提供的數(shù)據(jù)。b、設(shè)計(jì)壓力，設(shè)備設(shè)計(jì)壓力在工藝數(shù)據(jù)表有明確規(guī)定時(shí)，以數(shù)據(jù)表規(guī)定為準(zhǔn); 當(dāng)工藝數(shù)據(jù)表沒有明確規(guī)定時(shí)，必須考慮在工作情況下可能遇到的工作壓力和對(duì)應(yīng)的工作溫度兩者組合中的各種 工況，并以最苛刻工況下的工作壓力來確定設(shè)計(jì)壓力。C、設(shè)計(jì)溫度，設(shè)備設(shè)計(jì)溫度在工藝數(shù)據(jù)表有明確規(guī)定時(shí)，以數(shù)據(jù)表規(guī)定為準(zhǔn); 當(dāng)工藝數(shù)據(jù)表沒有明確規(guī)定時(shí)，必須考慮在工作過程中可

41、能遇到的工作溫度和相應(yīng)工作壓力兩者結(jié)合中各種苛刻 條件下的最高工作溫度。d、焊接接頭系數(shù) : 焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)元件的焊接接頭型式及無損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。e、腐蝕裕量，容器的腐蝕裕量在工藝數(shù)據(jù)表有明確規(guī)定時(shí)， 以數(shù)據(jù)表規(guī)定為準(zhǔn); 當(dāng)工藝數(shù)據(jù)表沒有明確規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定選取:碳鋼容器 : 取C2=3mm當(dāng)( 采取內(nèi)部防腐措施時(shí)取C2=lmm)不銹鋼容器 : 取C2=Ommf 、材料許用應(yīng)力: 材料的許用應(yīng)力按JB/T4735確定和選取。主要設(shè)備說明沸騰爐: 沸騰爐爐體為鋼殼圓筒(上部擴(kuò)大 ) 內(nèi)襯保溫磚和耐火磚結(jié)構(gòu)。爐子的最下部是風(fēng)室，設(shè)有空氣進(jìn)口管，其上部是空 氣分布板， 空氣分布板上是耐火

42、澆注料爐床，爐床上埋設(shè)有許多側(cè)向開小孔風(fēng)帽。 爐膛中部為向上擴(kuò)大的截頭錐體，上部爐膛的截面積比沸騰層的截面積大，以降低爐氣的上升速度，減少固體粒子的帶出。沸騰床中裝有冷卻管束，以移走沸騰床的余熱。此外，沸騰 爐上還設(shè)臵有加料口、 礦渣溢流管 ( 口) 、爐氣出口、點(diǎn)火孔等接管。內(nèi)噴文氏管 :內(nèi)噴文氏管作為凈化工段第一級(jí)洗滌設(shè)備使 用的，其工況條件的特點(diǎn)是溫度高、腐蝕性強(qiáng)、氣體帶塵較多，采 用它，具有效率高、投資省、操作安全、方便的特點(diǎn)，已獲普遍使用。內(nèi)噴文氏管采用鉛銻合金板制作，進(jìn)酸管為PbSb6，噴咀為聚四氟乙烯與硬鉛組合而成，受液槽采用鋼襯PE制作， 使用壽命長(zhǎng)。填泡塔3此設(shè)備材質(zhì)為改性聚

43、丙稀, 厚度為 25 ；重量約 8.5 噸。內(nèi)裝性聚丙稀斜波紋填料約12M,ABS 噴頭 30 只。為兩層組合泡沫塔板。此設(shè)備是2003年來最為先進(jìn)的新設(shè)備, 不僅具有泡沫塔的優(yōu)越性能, 同時(shí)也有填料塔的性能. 除塵移熱效果非常明顯, 且總壓降僅有200 H2O。干吸塔: 干吸塔是指干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔。凈化爐氣中因含有水分，如不及時(shí)去除就會(huì)與S03反應(yīng)生成硫酸，從而腐蝕后續(xù)轉(zhuǎn)化換熱系統(tǒng)中的鋼制設(shè)備，損壞催化劑，增加系統(tǒng)的阻力，為除去這些水分，設(shè)臵了干燥塔。吸收塔的作用是將在轉(zhuǎn)化器內(nèi)產(chǎn)生的S03氣體用濃硫酸吸收產(chǎn)出成品酸。干吸塔的主要結(jié)構(gòu)基本上是相似的，塔體為立式圓筒形內(nèi)襯耐酸磚。在

44、保證大開孔率的前提下，塔內(nèi)填料支承既可采用高鋁瓷條梁，也可采用耐酸瓷球拱。上面亂堆76階梯環(huán)耐酸瓷主填料。填料上部為分酸裝臵。主填料及分酸管上亂堆高度為5OOm的m 38階梯環(huán)耐酸瓷填料，設(shè)備上部設(shè)有除沫裝臵，以收集氣體中的酸沫。殼 側(cè)設(shè)有人孔和視鏡，以便除沫器的安裝、檢修和觀察。分酸裝臵采用鑄鐵管式酸分布器，它是由一根分酸主管和多根分酸支管組成， 酸液由酸泵送入分酸主管，由分酸主管分配至各分酸支管， 再由各分酸支管上開設(shè)的分酸孔噴淋至填料表面。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，制造、安裝及維修較方便等優(yōu)點(diǎn)，單位面積分酸 點(diǎn)數(shù)達(dá) 20-27/m 2。鑄鐵管式分酸器的材料有低鉻鑄鐵和合金鑄鐵兩硫鐵礦制酸項(xiàng)目

45、可行性研究報(bào)告種可供選擇。轉(zhuǎn)化器:S0 2轉(zhuǎn)化器的作用是將經(jīng)過換熱后達(dá)到轉(zhuǎn)化器內(nèi)催化劑的反應(yīng)溫度的氣體在催化劑的催化作用下與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成S03氣體。S02轉(zhuǎn)化器為直立圓筒形結(jié)構(gòu)，全碳鋼殼體襯容重較大的硅酸 鋁纖維磚， 硅酸鋁纖維磚外表面涂刷耐高溫防腐涂料。隔板為不銹鋼，隔板上鋪硅酸鋁纖維磚以保證每段間相互隔熱。蓖子板、立柱 采用耐熱鑄鐵， 蓖子板上鋪不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)上鋪放瓷球和催化劑，每層催化劑上面均再鋪一層瓷球，以便于氣體分布。轉(zhuǎn)化 器殼體外表面、頂蓋及底座下面設(shè)有外保溫。主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)備注1一級(jí)顎式破碎機(jī)PE-500 750硫鐵礦生產(chǎn)量：40

46、t/h1臺(tái)2浸沒式冷卻滾筒 1000 240001臺(tái)3膠帶輸送機(jī)B=650； P=7.5kw硫鐵礦輸送量：40t/h1臺(tái)4沸騰爐內(nèi) 4000； H=19000沸騰層面積：12.56 m22焙燒強(qiáng)度： 24t/d.m風(fēng)帽氣速： 65m/s1臺(tái)，鋼襯耐火磚5電除塵器233m1臺(tái)，鋼6內(nèi)噴文氏管內(nèi) 850氣速： 55Nm/s1臺(tái)7填泡塔內(nèi) 3800填料塔，主填料高度：空塔氣速： 1.5m/s5mPP8稀酸冷卻器2換熱面積： 240 m材質(zhì)： SMO2臺(tái)9電除霧器330管兩級(jí)電霧2臺(tái)10干吸塔內(nèi) 6000； H=13000填料塔， 主填料塔高：4m 干燥塔、第一、第二吸收 塔塔頂采用金屬絲網(wǎng)除沫器3臺(tái)

47、，鋼襯耐酸磚?？账馑偃缦拢篧干 =1.2m/s W一 吸 =1.1m/s W二 吸 =1.23m/s第換熱器第換熱器第換熱器20第換熱器22第換熱器14空氣鼓風(fēng)機(jī)AI1100,N=750kw15SO2鼓風(fēng)機(jī)BII1800 N=1800kw內(nèi) 3100； H=5000 S=717m2內(nèi) 3100； H=6000S=978m22內(nèi) 3100； H=10000 S=2253m2內(nèi) 3100； H=3500 S=135m內(nèi) 3100； H=120002S=2958m截面氣速： 0.352Nm /s11干燥塔酸循環(huán)槽內(nèi) 3200； L=7500臥式槽1臺(tái)，鋼襯耐酸磚12吸收塔循環(huán)槽內(nèi) 3200； L=

48、11000臥式槽1臺(tái)，鋼襯耐酸磚13轉(zhuǎn)化器3催化劑量： 91.7m內(nèi) 10000；H=1850031臺(tái)，鋼襯耐火磚3Q=1100m/min P=2000mm2HOQ=1800m3/min P=3500mm2HO換熱管： n=1959 根 51 3.5,L=2360換熱管： n=2016 根 51 3.5,L=3050換熱管： n=2016 根 51 3.5,L=6970換熱管： n=1171 根 51 3.5,L=720換熱管： n=2016 根 51 3.5,L=91502臺(tái)，離心式 轉(zhuǎn)速： 2970r/min2臺(tái)，離心式 轉(zhuǎn)速： 3360r/min第五章原材料、輔助材料及燃料和動(dòng)力的供應(yīng)原

49、材料及燃料和動(dòng)力的供應(yīng)硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告原料的成分本項(xiàng)目所用硫鐵礦均為臨汾市汾西縣及呂梁地區(qū)礦產(chǎn)， 資源豐富，具體成分如下 :生產(chǎn)原料為硫鐵礦，塊礦，主要成份為:S22%、Fe19.16%、Pb+Zn 0.1 、F0.014-0.44% 、As0.017%、 H208%硫鐵礦年消耗量本硫酸裝臵的公稱規(guī)模為 18萬噸 / 年硫酸( 以100%H2 S04計(jì)) ，按實(shí)際硫酸產(chǎn)量 300噸/ 天( 以100%H2S04計(jì)) 進(jìn)行物料平衡計(jì)算， 本裝臵實(shí)物硫鐵礦的年消耗總量為 28.26 萬噸( 干基，含硫 22%)。硫鐵礦的來源及運(yùn)輸情況本裝臵所需原料均為臨汾市汾西縣及呂梁地區(qū)礦產(chǎn)的硫鐵礦

50、， 儲(chǔ)量豐富，供應(yīng)可靠，可直接用汽車運(yùn)輸，能滿足生產(chǎn)要求。輔助材料供應(yīng)本項(xiàng)目所需主要輔助材料為國產(chǎn)釩催化劑。33本項(xiàng)目轉(zhuǎn)化器內(nèi)釩催化劑總裝填量為162m，以堆密度 0.65t/m計(jì)共105.3 噸，每年消耗 16.2 噸。第六章建廠條件和廠址方案建廠條件廠址的地理位臵該建設(shè)項(xiàng)目位于某某文水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，離307國道數(shù)百米遠(yuǎn)， 交通十分便利。氣象條件年乎均氣溫 10.1 ，年極端最高溫度39.5 ，年極端最低溫度-26.5 ; 年平均降雨量465.3mm，年最大降雨量646.4mm;月最大蒸發(fā)量 1960.7mm;一次最大降雪量89.3mm，最大積雪厚度180mm極;限最大風(fēng)速 36m/s，常年主

51、導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)、西北風(fēng)，最大的凍土深度92cm。原料、動(dòng)力等供應(yīng)情況原料硫鐵礦全部來自臨汾市汾西縣及呂梁地區(qū)，原料供應(yīng)穩(wěn)定可靠。擬建廠址區(qū)域在某某文水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，該園區(qū)水源充足， 水質(zhì)良好，符合新項(xiàng)目生產(chǎn)用水、循環(huán)用水要求。廠址方案本工程建設(shè)用地約86.4 畝。第七章公用工程和輔助設(shè)施方案總圖運(yùn)輸總平面布臵總平面布臵原則 : 在工藝流程合理的基礎(chǔ)上，使廠區(qū)總體布臵更加符合現(xiàn)代企業(yè)要求，做到人流、物流合理，生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)功能分區(qū)明確。節(jié)約用地，充分考慮到工廠的遠(yuǎn)期發(fā)展?？倛D布臵 : 本設(shè)計(jì)為 18kt/a 硫鐵礦制酸裝臵，包括以下幾個(gè)主要工段，原料工段 : 包括原料庫、破碎區(qū)及加料房。焙燒工段：包

52、括沸騰爐、旋風(fēng)除塵、電除塵和排渣系統(tǒng)等。凈化工段 : 包括內(nèi)噴文氏管、填泡塔、電除霧器、冷卻塔、稀酸板式換熱器等。轉(zhuǎn)化工段：包括轉(zhuǎn)化器、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)房等。干吸及成品工段 : 干燥塔、吸收塔、循環(huán)槽、濃酸陽極保護(hù)酸冷卻器、煙囪及成品罐。輔助設(shè)施 : 包括循環(huán)水站、綜合樓及污水處理站等。根據(jù)各裝臵間的物料供應(yīng)和生產(chǎn)關(guān)系的緊密性及環(huán)境等綜合因素， 將廠區(qū)劃分為三個(gè)界區(qū)。由北向南依此為: 原料運(yùn)輸區(qū) ; 主裝臵區(qū); 包括焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸及成品工段; 輔助裝臵區(qū) : 包括污水處理站、循環(huán)水站及綜合樓。( 詳見總平面布臵圖LSHG一總圖 )本平面設(shè)計(jì)充分考慮了各裝臵之間的物料互供，縮短了管線和棧橋

53、，裝臵間生產(chǎn)聯(lián)系緊密。工藝流程合理，節(jié)約用地。硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1裝臵占地面積畝86.42建構(gòu)筑物占地面積平方米66283道路地坪面積平方米56204管架及地下管占地面積平方米12005建筑系數(shù)%24.606利用系數(shù)%49.917綠化系數(shù)%307.1.2豎向布臵序號(hào)一1物料名稱硫鐵礦運(yùn)量28.43 萬狀態(tài)運(yùn)入固運(yùn)輸方式汽車來源或去向內(nèi)部調(diào)撥5催化劑16.2固汽車外購二運(yùn)出192.5%硫酸19.46 萬液體槽車外運(yùn)2礦渣24.48 萬固汽車倒運(yùn)至選場(chǎng)總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表該場(chǎng)地排水采用暗管排水，清污分流， 清潔下水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，污水經(jīng)實(shí)現(xiàn)零排放。7.1.3裝

54、臵運(yùn)輸主要年運(yùn)輸量表位單位：噸本裝臵年運(yùn)輸量約683716.2 噸左右，其中運(yùn)入284316.2 噸/ 年左右，運(yùn)出約 439400噸/ 年左右。由公司現(xiàn)有運(yùn)輸情況可知，廠外運(yùn)輸工具以汽車為主，大部分物料需依靠汽車運(yùn)輸。根據(jù)目前公司擁有的汽車數(shù)輛， 尚不能滿足運(yùn)輸需要，不足部分可依托當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)運(yùn)輸力量， 不再另購運(yùn)輸設(shè)備。汽車載重計(jì)量設(shè)備利用公司原有設(shè)備。本裝臵區(qū)設(shè)計(jì)道路采用城市型道路，暗管排水， 裝臵區(qū)內(nèi)道路硫鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告寬度為 4.0 米，道路面層結(jié)構(gòu)為水泥混凝土。7.1.4 綠 化為減少生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，自身凈化空氣，美化廠區(qū)，裝臵四周沿道路栽種綠化樹種，減少污染。給排水概

55、述某某化工有限責(zé)任公司180kt/a 硫鐵礦制酸項(xiàng)目，擬建于某某文水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。 生產(chǎn)用水為地下水源， 并建有與取水相配套的蓄水池， 和較完善的供水設(shè)施及供水系統(tǒng)， 由給水管網(wǎng)向本系統(tǒng)供生產(chǎn) ( 消防) 用水。生活飲用水由地下水源提供。設(shè)計(jì)依據(jù) :根據(jù)工藝、 熱工、環(huán)保等專業(yè)的用水及排水條件表和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及作業(yè)文件進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)范圍 :本設(shè)計(jì)為18kt/a硫酸工程的配套給排水工程設(shè)計(jì)，其內(nèi)容為:(1)裝臵界區(qū)給排水管網(wǎng)(2) 室內(nèi)給排水工程(3)與硫酸工藝裝臵、及相配套的循環(huán)水站設(shè)計(jì)。給水設(shè)計(jì) :生產(chǎn)給水系統(tǒng) :33擬建的 18kt/a 硫酸生產(chǎn)裝臵所需的生產(chǎn)用水最大量為50m/h ， 正常

56、用水量為 30m/h ，主要用于硫酸裝臵的工藝用水、排渣系統(tǒng)用水、污水處理站用水、各工段地坪沖洗用水及循環(huán)水站補(bǔ)充水等 ; 生活用水主要用于裝臵各化工車間的衛(wèi)生洗滌、 生活飲用、 化驗(yàn)分析等 ， 水質(zhì)要 求符合現(xiàn)行 的國家 生活飲用水衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)(GB50020-95) ，水壓要求不小于 0.30Mpa。循環(huán)冷卻水系統(tǒng) :為了節(jié)約水資源，提高二次用水率，降低產(chǎn)品成本，保證硫酸生產(chǎn)裝臵安全運(yùn)行，根據(jù)工藝和業(yè)主的要求，硫酸裝臵、循環(huán)水站應(yīng)分別設(shè)臵 :硫酸裝臵循環(huán)水站硫酸裝臵的循環(huán)水站主要服務(wù)于硫酸裝臵凈化工段及干吸工3段的酸冷卻器的循環(huán)冷卻，正常用水量為1500m/h ，最大用水量為1650 m3/

57、h ，有壓回水，余壓上塔。循環(huán)水站建、構(gòu)筑物為: 工業(yè)組合逆流式混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔，集水池，控制操作間，加藥間，加氯 間等; 主要設(shè)備為 : 工業(yè)組合型混凝土結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔一座，單塔3流量Q=l5O0m/h ，配風(fēng)機(jī)直徑 6000mm附,電機(jī)功率 N=45kW,V=380V;3循環(huán)水泵采用兩臺(tái)單級(jí)離心泵，型號(hào)為:350S-44A( 一用一備 ) ，流量Q=1500 m/h ，揚(yáng)程 H=33m，配電機(jī)型號(hào)為Y3l5L 1-4 ，電機(jī)要求為戶外防腐型，其功率N=16OkW，V=380V;旁濾設(shè)備采用OWLA-4型0 鋼3制無閥過濾器一座，旁濾量Q=40m/h;加藥設(shè)備采用WJ-I 型自動(dòng)加藥裝臵(

58、 一用一備 ) ，加藥量 Q=40L/h;加氯采用 ZJ-2 型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)， 加氯量 Q=2-lOkg/h,在加氯間設(shè)手動(dòng)單軌小車(SG-I)和環(huán)鏈?zhǔn)掷J (HS-l)各一套，并設(shè)臵移動(dòng)式臺(tái)稱一臺(tái)，型號(hào)為:TGT-l000 。循環(huán)水管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接，埋地管段采用 GF-84型加強(qiáng)級(jí)絕緣防腐膠帶防腐， 為控制循環(huán)水的菌藻生長(zhǎng)， 采用加氯及其它氧化性殺菌劑殺菌滅藻。排水設(shè)計(jì) :本設(shè)計(jì)排水體制采用清、污分流制， 裝臵界區(qū)的生產(chǎn)污水用管線送至本裝臵污水處理站處理，設(shè)計(jì)沉淀池，上清液體回系統(tǒng)使用， 泥漿經(jīng)過干化池干化后，用人工拉運(yùn)，外銷。生產(chǎn)清凈下水、雨水 就近直排現(xiàn)有的雨水、清凈下水合

59、流排水管網(wǎng)。設(shè)計(jì)正常排水量3為:50.0m /h ， ( 不包括裝臵界區(qū)的雨水 ) ，本設(shè)計(jì)結(jié)合排水現(xiàn)狀， 排水系統(tǒng)采用暗管排放， 管材采用鋼筋混凝土排水管， 水泥砂漿抹帶接口。消防:3本設(shè)計(jì)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJl6-87)(2001年版) 的有關(guān)要求可知， 本裝臵界區(qū)的消防管網(wǎng)因地制宜地采用生產(chǎn)、消防合一的環(huán)狀低壓消防，各生產(chǎn)裝臵的火災(zāi)危險(xiǎn)性大部分為丁、戊類， 建筑物耐火等級(jí)為一、二級(jí); 同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)算，水消防為主，化學(xué)消防為輔; 裝臵界區(qū)消防水量為室內(nèi)、外消防水量之和，根據(jù)類似程，消防水量暫按1O5m/h 計(jì)，消防水壓要求不小于0.35MPa，為了及時(shí)撲滅初期火災(zāi)，根

60、據(jù)防火規(guī)范的有關(guān)要求， 在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。機(jī)動(dòng)消防可依托文水縣消防中隊(duì)，共同滅火。消防專項(xiàng)投資估算為15萬元，已納入總概算。供電設(shè)計(jì)范圍18 萬噸/ 年硫鐵礦制酸裝臵( 原料、焙燒、凈化、干吸及成品、轉(zhuǎn)化、 ) 動(dòng)力、照明、防雷及接地;18 萬噸/ 年硫鐵礦制酸裝臵配套的公用工程，動(dòng)力、照明、防雷及接地 ;引用標(biāo)準(zhǔn)3-1lOkV高壓配電裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50060-92; (2)lOkV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-94;電力裝臵的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50062-92;供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95;低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-