七英尺 N H S說明書教案資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。七英尺 N H S說明書-NHS圓錐破碎機安裝使用說明書（規(guī)格：7Ft）沈陽冶礦重型設(shè)備有限公司目錄1.第一章安全提示.242.第二章破碎機概述.453.第三章NHS圓錐破碎機通用資料.5184.第四章7NHS圓錐破碎機安裝使用說明.1831第一章安全提示安全提示僅僅是針對NHS破碎機設(shè)備的安裝、操作、及維修人員就安全方面的問題進行較形象的描述，它可以幫助有關(guān)人員在工作中如何處理個各方面的問題。但它不能取代安全操作規(guī)程，、安全措施及各地方政府有關(guān)安全的規(guī)章與條例。設(shè)備啟動前的檢查：不允許未經(jīng)批準(zhǔn)的人員上

2、機操作。確認安全護板和保護裝置正常工作、安全、無損壞。檢查油路系統(tǒng)：油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。檢查全部放油塞、閥和接頭并確認其安全可靠。由低油位引起的壓力損失可導(dǎo)致嚴重的液壓事故。潤滑油不足是引起破碎機抱軸事故的原因之一。絕對不能通過調(diào)節(jié)安全閥的壓力來獲取更高的工作壓力，要嚴格按液壓站說明書規(guī)定的壓力值調(diào)整。絕對不可以亂動安全設(shè)施。徹底檢查破碎機的可見故障，如漏油、軟管磨損、零件松動等。根據(jù)崗位手冊和管理人員的指示來檢查機器設(shè)備。確認機器周圍內(nèi)外無任何操作人員后啟動機器。安全啟動：嚴格按照警告標(biāo)記檢查設(shè)備。嚴格按使用說明所述的啟動程序啟動。破碎機啟動后，仔細檢查全部儀器、儀表，確認一切正常。

3、發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常立即停車。監(jiān)控全部控制儀表、空氣濾清器等是否處于正常狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪聲要立即停技檢查。破碎機工作時不要站在支撐套上。破碎機工作時不要將手搭在彈簧組上。設(shè)備不要帶病工作，不要存有僥幸心里，否則會因小而發(fā)生大的設(shè)備事故。閱讀并掌握：隨機提供的破碎機安裝使用說明書，特別是操作指南內(nèi)容及檢查與維修方面的說明。機器上的警告與提醒注意安全的標(biāo)牌。安全使用說明書中的警告以及提醒注意安全的說明。說明書中的定期維護用的潤滑說明。警告標(biāo)牌：1、進入破碎機內(nèi)進行維修工作以前，務(wù)必掛出警告標(biāo)牌并切斷控制電源，必須是誰切斷電源，誰鎖電源柜門，鎖門人是唯一的鑰匙持有者。2、維修電器設(shè)備、控制設(shè)備時必須停

4、止主機，同時掛警示牌。設(shè)備及工具：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?、扳手和適合重型零件用的工具。全部工具保持無污物、潤滑油、潤滑脂狀態(tài)，不允許扔投工具。使用吊車起吊大件，避免用人搬運超大重物。操作手柄上的油污要擦凈，防止操作時打滑。不能使用輪輻或輪緣有裂紋的皮帶。檢查三角皮帶松垂、斷裂與磨損情況。及時更換損壞的零件，及時擰緊松動的緊固零件。液壓系統(tǒng)：打開或拆卸液壓管路的元件之前，務(wù)必將系統(tǒng)壓力卸掉。檢查軟管或管路損壞情況。高壓油是非常危險的。設(shè)備維修時的防范項目：1、環(huán)氧樹脂填料與鋅基合金填料：原始的軋臼壁與破碎壁安裝中均灌注鋅基合金填料，不論是初裝還是維修拆卸時，都存在著金屬熔化飛濺的現(xiàn)象，很容易燒傷工作人員

5、。目前大部分采用環(huán)氧樹脂填料，初裝灌注或維修用氣焊切割時，均能產(chǎn)生有毒有害氣體，使人惡心、刺激人的眼睛和皮膚，故要在通風(fēng)良好的場合進行。2、彈簧部：NHS圓錐破碎機用彈簧作為破碎機的過鐵、過載保險裝置。在初裝或在維修中要采取防止其突然彈出傷人，建議用鋼絲繩將其圍起限制其彈出。3、破碎腔囤礦的處理：由于安裝破碎機的工況千差萬別，諸如停電、給料停止、棚料等都可能發(fā)生，勢必造成被動停車或主動停車現(xiàn)象的出現(xiàn)。停機再起車，一個棘手的問題必須解決掉，那就是清除囤在破碎腔里的物料，以下介紹幾種常用的方法：1、將高壓水管插入破碎腔，沖走那些在破碎腔中堵塞得物料；2、用長柄手鋸將堵塞的大塊物料鋸掉，清除物料；3

6、、條件允許的情況下，可用液壓千斤頂來克服彈簧的負荷，從而清除破碎腔里的囤礦，不過千斤頂頂力不宜過大，以防損壞機器。過鐵故障排除：過鐵排除是非常危險的工作，要嚴格按著說明書中的有關(guān)方法進行操作，否則會傷及工作人員。正常維修工作（注意點）：不得在運轉(zhuǎn)著的機器上進行維修、注油等保養(yǎng)工作。不得在機器運轉(zhuǎn)時觀看破碎腔，以防破碎物料飛出擊傷。不得超期服役，必須按檢修周期維護設(shè)備。不得手扶工作中的破碎機彈簧，運轉(zhuǎn)設(shè)備要設(shè)安全距離。破碎機概述1、NHS圓錐破碎機常用規(guī)格：2英尺（600mm）;3英尺（900mm）；4英尺（1200mm）；41/4英尺（1275mm）；51/2英尺（1650mm）；7英尺（21

7、00mm）。2、NHS圓錐破碎機的類型：每種規(guī)格破碎機分為標(biāo)準(zhǔn)型、短頭型。標(biāo)準(zhǔn)型、短頭型又分細型、中型、粗型、特粗型（2英尺、3英尺沒有中型）相關(guān)通用資料見第三章中的介紹。3、供圖范圍：制造廠只提供設(shè)備安裝用圖。1、設(shè)備基礎(chǔ)圖；2、破碎機潤滑系統(tǒng)和潤滑管路；3、水密封的供水與排水管路圖（干油密封無油路圖）；4、液壓鎖緊和液壓調(diào)整機構(gòu)圖紙及相關(guān)資料；5、安裝所需圖紙及資料。4、訂貨咨詢與售后服務(wù)：沈陽冶礦重型設(shè)備有限公司是制造NHS等礦山設(shè)備的專業(yè)制造商，需要此類設(shè)備的用戶可向本公司咨詢；已經(jīng)使用本公司制造的NHS破碎機設(shè)備的用戶，如需備件及相關(guān)服務(wù)時，可及時與本公司聯(lián)系，我公司本著急用戶之所急

8、的理念，竭誠為用戶服務(wù)，服務(wù)電話：02425841935NHS圓錐破碎機通用資料1、破碎機術(shù)語：給料：待破碎的原料；襯板：設(shè)備中稱軋臼壁、破碎壁；破碎腔：軋臼壁與破碎壁間的空腔；平行帶：軋臼壁與破碎壁的下部的一段平行間距；閉口邊給料口：破碎壁與軋臼壁旋擺到最接近位置時的上部最短的距離稱為閉口邊給料口；開口邊給料口：破碎壁與軋臼壁旋擺到最遠位置時的上部最大距離稱為開口邊給料口；排礦口：破碎壁與軋臼壁旋擺到最近位置時的下部最短的兩點距離稱為排礦口；產(chǎn)品粒度：已破碎并且被篩分的物料粒度；生產(chǎn)能力：破碎機每小時生產(chǎn)出的物料量（重量噸）；開路循環(huán)：物料一次性通過破碎機；（不考慮粒度均勻性的破碎）；閉路循

9、環(huán)：通過破碎機的物料經(jīng)過篩分，篩上物料重新返回破碎機重新破碎。2、通用部件裝配：1)、三角皮帶傳動的初裝一般破碎機采用系統(tǒng)緊湊、經(jīng)濟、懸臂負荷少的3V、5V、8V型窄V帶傳動，須注意，電機皮帶輪的安裝位置決定傳動軸外襯套的安裝位置。安裝皮帶輪要遵循下列程序：把三角皮帶輪溝槽中的油、脂與鐵銹清理干凈；確保主動與從動皮帶輪對正，軸線要平行；安裝三角帶時首先要松開張緊裝置，裝上皮帶，讓傳動裝置運轉(zhuǎn)5分鐘，然后調(diào)整張緊裝置，使三角帶張緊，科學(xué)的方法是用彈簧秤檢查皮帶的張緊度，這里不與贅述；要按輪槽形式選用皮帶，一組皮帶要選擇同一制造廠出廠的皮帶，不允許新舊皮帶混用；工作24小時后檢查張緊狀態(tài)，2448

10、小時后應(yīng)再次檢查其張緊情況；不能過度張緊，否則一方面降低皮帶的使用壽命，另一方面加劇軸襯套的磨損，降低其使用壽命。一般情況下運轉(zhuǎn)時其松邊有輕微的下垂即可；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，皮帶罩采用網(wǎng)形通風(fēng)良好的形式，使皮帶工作環(huán)境溫度適宜。2)、撓性連軸器的找正以測量聯(lián)軸器間的軸向間隙來確定聯(lián)軸器對正情況；以測量連軸器的徑向跳動來確定聯(lián)軸器的對正情況；兩軸的平行度偏差應(yīng)在0.38mm之內(nèi)。3）、管路安裝1、破碎機潤滑系統(tǒng)的最大工作壓力為0.4MPa；2、布置潤滑回油管路時，其最小斜度為1：12；3、配管時要確保各部毛刺清除，必要時要用酸洗磷化法進行除銹、防銹處理；4、油站的吸油管不能泄露，因為此部位不易發(fā)現(xiàn)，造成

11、供油不暢，繼而損壞機器。4）、安裝、維護通用規(guī)則待裝配或拆卸下的零件，初裝前所有的零件都要去毛刺，倒尖角，對于螺紋要去掉不完整牙；需要做防銹處理的部位要清理干凈后做防銹處理，通常要加工表面涂潤滑油，非加工表面涂防銹漆。帶有配合公差的結(jié)合面工件搬運時，要特別注意，吊裝時要避免劃傷之，吊裝加工表面時要用尼龍吊帶，需要放在地面時要墊木塊或橡膠板。裝配或拆卸銅碗形瓦或銅套時應(yīng)特別小心。夯擊或敲擊這類軟材料時可能會出現(xiàn)卷邊或鼓包現(xiàn)象。所有加工件在裝入機器之前，都要徹底清洗，結(jié)合面涂抹足夠的潤滑油，作用是潤滑和防銹。特別注意：主軸壓入軀體或小齒輪壓入傳動軸或熱裝前，結(jié)合面要清理干凈后涂抹白鉛油和油的混合物

12、。非結(jié)合面涂抹硬膜油，軸承表面不涂潤滑油不得安裝。主軸襯套和機架襯套應(yīng)直立存放，以防止變形。用蘸滿二硫化鉬粉末的布擦調(diào)整套、支撐套、主軸、主軸螺母、鎖緊環(huán)、鎖緊螺母及鎖緊螺母蓋板的螺紋表面，然后涂以潤滑脂或潤滑油，如沒有二硫化鉬，也可涂以足夠的潤滑油脂。設(shè)備更換備件時如更換襯套、軸承或主要零件后，機器啟動程序按設(shè)備初始試車程序執(zhí)行即須進行一段時間的跑和運行。5）、專用工具只有在工業(yè)用品商店不易買到的工具才隨破碎機提供。隨機提供的工具包括以下種類：全部吊環(huán)螺釘；專用扳手；旋轉(zhuǎn)和調(diào)整調(diào)整套的鋼絲繩；安裝和拆卸傳動軸的專用螺釘。c型加以說明，不同規(guī)格的破碎機配備的工具略有不同。圖16）、破碎機裝配時

13、或長時間停機要作的防腐工作裝配前：因試車時偏心套、傳動軸架內(nèi)側(cè)、主軸與軀體的通油內(nèi)腔均已通油，所以不必另外進行防腐工作，但以上幾件分離發(fā)運時，須將各部分的進出油孔堵死，防止運輸過程中進入雨水或雜物。使用后長期停機前：拆下調(diào)整套和主軸部，將防銹潤滑油充滿偏心套內(nèi)孔；將傳動軸架處的全部油孔、排氣孔堵死，從傳動軸架上端1/2螺紋孔灌滿防銹油，其端部滲漏是正常的；用硬膜油保護機械結(jié)合面；用瀝青防修油噴涂在非結(jié)合面處，固化后用防雨布苫蓋好，六個月檢查防銹一次；將拆卸下來的主軸側(cè)放，從主軸底部的油孔注油，直到油從軀體油孔流出為止，堵上軀體上的油孔，翻轉(zhuǎn)主軸，使內(nèi)腔面全部覆蓋油膜，然后排出防銹油，并將各處油

14、孔堵死。3、負荷試車的產(chǎn)量能力測定：某種規(guī)格型號圓錐破碎機的生產(chǎn)能力應(yīng)該在以下條件下測定：1）、確認生產(chǎn)流程的形式：開路循環(huán)或閉路循環(huán)；2）、給料粒度是否符合設(shè)備要求，粒度大小不均、偏析過大會降低產(chǎn)量；粒度分布均勻會保證生產(chǎn)能力；3）、在分料盤處入料要360范圍均勻給料，否則會降低生產(chǎn)能力；4）、給料速度要能夠控制，否則會影響設(shè)備的最佳給料量，從而影響生產(chǎn)能力；5）、排料運輸機要適應(yīng)設(shè)備的最大產(chǎn)量要求，否則一旦存料，會影響設(shè)備的排料能力；6）、開路流程要配有適當(dāng)?shù)拇趾Y，小于設(shè)備最小排礦口細小物料不得超過生產(chǎn)能力的10%，否則會極大降低生產(chǎn)能力，閉路流程篩同樣要適宜配備，否則亦然；7）、給料濕度

15、不能過大，硬度及韌性要適應(yīng)設(shè)備要求，否則同樣嚴重影響設(shè)備的生產(chǎn)能力；8）、電機是否滿負荷運轉(zhuǎn)；如果以上條件均滿足，而設(shè)備能力仍然達不到流程要求，那就要考慮設(shè)備選型的因素。設(shè)備能力見下表圖2是標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機的排料口和閉開口邊對應(yīng)示意圖，它與表1、表2對應(yīng)查閱；圖3是短頭型圓錐破碎機的排料口和閉開口邊對應(yīng)示意圖，它與表3、表4對應(yīng)查閱；表1標(biāo)準(zhǔn)型NHS圓錐破碎機(開路流程)在規(guī)定的排礦口“A”下，每小時通過的生產(chǎn)能力（噸）規(guī)格腔形推薦的最小排礦口Amm對應(yīng)A的給料口推薦的排礦口調(diào)整值(mm)Bmm閉口邊Bmm開口邊691316192225313851642Ft610細型粗型特粗型69135783

16、100721091091618182323232727273232363641454145504554635468723Ft914細型粗型特粗型913258315916310217517845595972728191911091181181361361631634Ft1219細型中型粗型特粗型913192512715617623113115619125063911001091181271361411411451541546318119016818120020920024525330831741/4Ft1295細型中型粗型特粗型1316192510918821623813721024125910

17、912713214515917215417219516320021823618122724927625339530434935851/2Ft1676細型中型粗型特粗型162225381882132413312092412693681812042272582582902992953363543273814174314174544766356307Ft。HD2134細型中型粗型特粗型1925313825330333442527833436946038140849960861772678972680784488099810881179127013617Ft。XHD2134細型中型粗型特粗型19253

18、13825330333442527833436946054458071286288010341125103411521206125214241542167818141941表2標(biāo)準(zhǔn)型NHS圓錐破碎機(閉路流程)在規(guī)定的排礦口“A”下，每小時通過的生產(chǎn)能力（噸）規(guī)格腔形推薦的最小排礦口Amm對應(yīng)A的給料口循環(huán)篩的有效方孔(mm)610131619222531385063排礦口調(diào)整值(mm)Bmm閉口邊Bmm開口邊610101316191922253238*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*22Ft610細型粗型特粗型691357831007210

19、910991811221525182722322538293836454453112215251827223225382938364544531827223225382941365044593Ft914細型粗型特粗型91325831591631021751783259366341685481639572958610910913613215441685481681007710090113109136132154681004Ft1219細型中型粗型特粗型9131925127156176231131156191250458650866395771139013610914111814515018163

20、1009013210014511315012715415419017721310415911815913616815419017721315915916841/4Ft1295細型中型粗型特粗型13161925109188216238137210241259861229514111316813217215920018618610915912218114118617221319523621325312719015019517222220024522726820424923628151/2Ft1676細型中型粗型特粗型16222538188213241331209241269368145213163

21、2401902452182702723272272812813403003542863453083603604223173723814447Ft。HD2134細型中型粗型特粗型1925313825330333442527833436946010Ft3048細型中型粗型特粗型22253838317394470622356432508660注：*1欄表示篩下凈成品；*2欄表示每小時通過破碎機的凈成品及循環(huán)負荷總和的噸數(shù)。表3短頭型NHS圓錐破碎機(開路流程)在規(guī)定的排礦口“C”下，每小時通過的生產(chǎn)能力（噸）規(guī)格腔形推薦的最小排礦口Cmm對應(yīng)C的給料口推薦的排礦口調(diào)整值(mm)Dmm閉口邊Dmm開口

22、邊35610131619252Ft610細型粗型351938355191616182227293641503Ft914細型中型粗型336133351416076272741415454596868739090951001131274Ft1219細型中型粗型特粗型581316294456895773891175077869012213214114513214516316818119021841/4Ft1295細型中型粗型特粗型368162954709864891051333659828210410410913613615916316318120020922723651/2Ft1676細型中型粗型

23、特粗型561013295470986489105133901361361631631902092092532532532812812813083083363367Ft。HD2134細型中型粗型特粗型510131651951271521051331782031902703453543604084544084544805085085405905996537Ft。XHD2134細型中型粗型特粗型51013165195127152105133178203218308372404408463517463517540580580621680744表4短頭型NHS圓錐破碎機(閉路流程)在規(guī)定的排礦口“C”下

24、，每小時通過的生產(chǎn)能力（噸）規(guī)格腔形推薦的最小排礦口Cmm對應(yīng)C的給料口循環(huán)篩的有效方孔(mm)3561013161925排礦口調(diào)整值(mm)D閉口邊D開口邊355610131619*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*22Ft610細型粗型3519383551511918121814212329274191812181624243232453Ft914細型中型粗型33613335141607614271836274145596377721001427183627414559637772100861225063688177104951321181364Ft1219細型中

25、型粗型特粗型58131629445689577389117275436545486739590127771009012710915910414513219013620015418641/4Ft1295細型中型粗型特粗型368162954709864891051331836326350726810090118113154721099512711315410013612718115922718123615922718123651/2Ft1676細型中型粗型特粗型561013355498117708913313359118821271221811592001902451221811592001902

26、452223172533081632182002532273172903492002532273452903587Ft。HD2134細型中型粗型特粗型510131651951271521051331782031092181452092183452863543274083814502863813274503814994505403454904085904995994226174996267Ft。XHD2134細型中型粗型特粗型51013165195127152105133178203150305200305305460400495460580540635400540635540705635770

27、460695580830705850490595880705890注：*1欄表示篩下凈成品；*2欄表示每小時通過破碎機的凈成品及循環(huán)負荷總和的噸數(shù)。4、NHS圓錐破碎機的空間尺寸及其重量（整機、部件吊裝參考）1）、NHS設(shè)備空間尺寸見表5、表6及圖4：2）、NHS圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖：2Ft短頭總裝圖；見圖54-1/4Ft標(biāo)準(zhǔn)總裝圖；見圖67Ft.HD標(biāo)準(zhǔn)型總裝圖；見圖7圖4標(biāo)準(zhǔn)型NHS圓錐破碎機空間尺寸及整機重量表5整機重量kg4490998016930224604327067360Vmm115817461974235428703251Umm1522541279330406495Tmm47

28、664183882211651476Smm122217152207221327143508Rmm7629781270130817522286Qmm207027723400351842585306Pmm112415171910191024322844Nmm5789711410147616281813Mmm162223822588331837914518Lmm131117902502254629783428Kmm118417202162229926823118Jmm200024922832287634934315Hmm152518382012205024642962Gmm1447200023182

29、47727683670Fmm84710571168130515431800Emm3404516106107931025Dmm432540609685800901Bmm6488701072111013841765A或Cmm670818104193314471651破碎機規(guī)格2Ft(600mm)3Ft(900mm)4Ft(1200mm)4-1/4Ft(1275mm)5-1/2Ft(1650mm)7Ft(2100mm)短頭型NHS圓錐破碎機空間尺寸及整機重量表6整機重量kg45801053017600225904387070130Vmm115817461942225428703251Umm17122

30、9279330406495Tmm48363883182210441359Smm125014892207185323152813Rmm7529901289130817272311Qmm209925463385265138574613Pmm112415181910191024322844Nmm5979841314147615971885Mmm166767953073307335114142Lmm131117902318254629783429Kmm118417622162229926823118Jmm200024862147287635934315Hmm1525183816272050246429

31、62Gmm144720002267247732773670Fmm84710571178130515431800Emm3404516106107931025Dmm432540609685800901Bmm6488701072111013841765A或Cmm67081893393314471651破碎機規(guī)格2Ft(600mm)3Ft(900mm)4Ft(1200mm)4-1/4Ft(1275mm)5-1/2Ft(1650mm)7Ft(2100mm)圖5圖6圖77NHS圓錐破碎機安裝使用說明1、7NHS圓錐破碎機有以下四種機型：PYS-BC2127細型PYS-DC2110細型PYS-BC2133中

32、型PYS-DC2113中型PYS-BC2136粗型PYS-DC2117粗型PYS-BC2146特粗型PYS-DC2120特粗型1.1、7NHS圓錐破碎機安裝使用說明包括的內(nèi)容：一、產(chǎn)品的應(yīng)用范圍二、技術(shù)規(guī)范三、機器的組成與破碎原理四、機器的安裝及試運轉(zhuǎn)五、破碎機的維護六、潤滑系統(tǒng)2、設(shè)備的安裝：2.1、產(chǎn)品的應(yīng)用范圍：本類破碎機，可廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及硫酸鹽工業(yè)中適于破碎堅硬與中硬等礦石及巖石如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖，沙巖等。2.2、技術(shù)規(guī)范：表7-1機器規(guī)范PYS-BC2127PYS-BC2133PYS-BC2136PYS-BC2146給礦口尺寸m

33、m278334369460排礦口調(diào)整范圍mm1938255131643864機器產(chǎn)量噸/時544103436214241125181412521941電動機功率千瓦400400400400電動機轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分490490490490電動機電壓伏6KV/10KV6KV/10KV6KV/10KV6KV/10KV機器外形：330259663428（維修高度5306）機器總重（不包括電機）噸86.7386.7386.7386.73表7-2機器規(guī)范PYS-DC2110PYS-DC2113PYS-DC2117PYS-DC2120給礦口尺寸mm105133178203排礦口調(diào)整范圍mm5161019132516

34、25機器產(chǎn)量噸/時218463404580517680580744電動機功率千瓦400400400400電動機轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分490490490490電動機電壓伏6KV/10KV6KV/10KV6KV/10KV6KV/10KV機器外形：330259663429（維修高度4613）機器總重（不包括電機）噸89.589.589.589.52.3、機器的組成與破碎原理：本類破碎機主要由機架、傳動、主軸、碗形軸承、襯板、調(diào)整套、支承套、彈簧，給料、清腔，調(diào)整鎖緊，潤滑及液壓、電控系統(tǒng)等組成。破碎機工作時，電動機通過水平軸和一對傘齒輪帶動偏心軸套旋轉(zhuǎn)，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下做旋擺運動，使得破碎壁表面時

35、而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。（圖8、圖9為結(jié)構(gòu)圖）圖8液壓缸鎖緊、水密封結(jié)構(gòu)圖圖9楔式鎖緊、干油密封結(jié)構(gòu)圖2.4、機器安裝及試運轉(zhuǎn)：2.4.1、本說明僅包括本機器的特殊安裝說明，其余可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。2.4.2、起重設(shè)備：安裝破碎機的廠房內(nèi)，須有起重設(shè)備，以便在機器安裝，修理時使用，其起重機的起重能力可按（表8）選擇。表8名稱重量（Kg)何時需起重設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)/短頭機架部、支承套部及彈簧48080/48080安裝傳動部3180安裝與檢修調(diào)整套、軋臼璧、調(diào)整帽15060/14560安裝與檢修碗形軸承部水密封2170安裝與檢修干油密

36、封2950油封主軸部水密封18720安裝與檢修干油密封25893偏心套部3450安裝與檢修2.4.3、安裝的一般指示：（1）在安裝前必須清點零件的數(shù)量，檢查與清除各個零件的加工表面與螺紋在裝卸與搬運中所造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中路上的塵土及贓物等。（2）安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。2.4.4、基礎(chǔ)：（1）破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。（2）為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運輸設(shè)備。（3）為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須復(fù)蓋護板，該件由用戶自備。（4）本廠供給的

37、基礎(chǔ)圖，僅為基建施工提供螺釘位置，不是基建施工圖。（5）潤滑系統(tǒng)和電氣操作的位置，用戶可以按工廠的具體環(huán)境改變位置，但次序不得變動。2.4.5、機架的安裝（本機整體裝配后出廠）：（1）安裝時將整機吊裝在已經(jīng)預(yù)制的基礎(chǔ)上，設(shè)備安裝后應(yīng)保證嚴格的垂直性和水平性，可在組件的環(huán)形加工面上用水平儀及懸垂檢查設(shè)備的水平性，也可按（圖10）得方法，用透明的塑料連通管灌上適當(dāng)?shù)乃ㄋ膬啥它c盡量接近測量的基準(zhǔn)面）。使被測的已加工同一面處在水平位置。（2）用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進行第二次灌漿。（圖11）。（3）當(dāng)?shù)诙喂酀{層硬化后，從破碎機底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再

38、按機架的安裝，第（1）條進行檢查。（4）保持底座水平性與垂直性，能保證機器可靠的工作。否則易使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起水封裝置工作不正常。2.4.6、傳動軸的安裝：（1）傳動軸套與甩油環(huán)端面間留有浮動間隙,其間隙控制在0.81.6mm范圍內(nèi)。（2）拆卸傳動軸時可利用傳動軸架法蘭上的頂絲螺釘頂出。2.4.7、偏心套的安裝：（1）裝入偏心套前先將墊片裝在底蓋上用吊鉤將底蓋裝在機架下，再用釣鉤將下推力板裝在底蓋上，并使下推力板的凸起和底蓋卡好。（圖12）圖10破碎機整機在基礎(chǔ)上的調(diào)整示意圖圖11機器二次灌漿圖圖12推力軸承部維修拆裝示意圖（2）按（圖13）將偏心軸裝入架體中心孔內(nèi)，裝入時要穩(wěn)落

39、，不要使齒輪受到撞齒，大小齒輪的外端面必須對齊（見圖14）。2.4.8、碗形軸承的安裝：（1）碗形軸承安裝前的準(zhǔn)備工作：A、清除油槽及油孔內(nèi)的雜物。B、檢查水槽與碗型軸承架接觸是否嚴密；若是干油密封，檢查干油密封槽與軀體是否緊密接觸。C、檢查各加工表面有無損壞之處，如有損壞應(yīng)立即進行修理。（2）碗形軸承架應(yīng)與底座配合緊密，應(yīng)用塞尺檢查水平接觸面的緊密情況。（3）碗形軸承安裝好后，立即用蓋板將碗形瓦蓋好，待裝破碎圓錐時再將蓋板拿下。（4）安裝碗形軸承時應(yīng)注意保護封油環(huán)，以免裝入時碰壞。2.4.9、破碎圓錐的安裝：（1）在安裝破碎圓錐之前，應(yīng)在近處設(shè)置一個牢固較高一點的木架子，作為安裝破碎圓錐用。

40、（2）清除掉涂在軸與球面上的保護油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝。（3）在錐軸表面涂一層黃干油，球面上涂一層稀油。（4）裝入破碎圓錐時要輕輕放入偏心套中，穩(wěn)穩(wěn)的使球面與碗形軸承的碗形瓦接觸避免損壞軀體的封油圈及碗形瓦的封油環(huán)。（見圖15）。圖13偏心套的安裝圖圖14大小齒輪安裝狀態(tài)圖圖15安裝主軸示意圖圖示提示：起吊或下放主軸部時，拉力方向應(yīng)偏向軀體的低側(cè)或齒輪鍵方向2.4.10、潤滑裝置的安裝：（1）潤滑裝置可按本廠設(shè)計的裝配圖進行安裝，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w條件配置，但用戶自行決定的配置圖及所需零件均由用戶自備。（2）潤滑裝置的配置，必須保證潤滑油回油的順利。（3）在安裝破碎圓錐時應(yīng)完成潤滑裝置

41、的安裝，因為此時應(yīng)進行潤滑裝置的試驗，如果潤滑方面有了故障，拆卸修理都很方便。2.4.11、空轉(zhuǎn)試驗：在上述各部分安裝完后，要做沒有負載的試驗，檢查安裝是否合乎要求，如果發(fā)現(xiàn)不當(dāng)?shù)牡胤剑藭r便于修理。（1）在破碎機啟動前，應(yīng)檢查主要連接處的緊固情況，尤其檢查潤滑裝置的工作是否正常，通入破碎機上的油管是否通暢無阻，否則絕對不能啟動機器。（2）啟動前，用手轉(zhuǎn)動破碎機，至少使偏心套轉(zhuǎn)動23圈，認為靈活無卡住現(xiàn)象時，方可啟動破碎機。（4）空轉(zhuǎn)試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于2小時。（5）假如破碎轉(zhuǎn)數(shù)很快可能產(chǎn)生不良現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，進行檢查修整，同時檢查給油量，然后重新試驗。（6）圓錐齒輪如有周期性噪音，必須檢

42、查齒輪安裝的正確性，并檢查齒輪間隙。（7）破碎機空轉(zhuǎn)試驗必須達到如下要求：A、破碎圓錐齒輪不得有周期性的噪音。B、試驗后拆卸時破碎機各個摩擦部分不應(yīng)發(fā)生貼銅燒傷和磨損等現(xiàn)象。2.4.12、調(diào)整套、支承套及彈簧的安裝：（1）將支承套、調(diào)整套清理干凈，在鋸齒形螺紋上涂以干稀油混合液，將鎖緊缸裝在支撐套上，鎖緊缸的接口不部接到液壓站的接口部上。（2）將支承套安裝在機架上。（3）將調(diào)整套旋轉(zhuǎn)裝入支承套內(nèi)。（4）安裝漏斗裝置及漏斗。（5）按圖紙規(guī)定調(diào)整彈簧的工作高度。2.4.13、進料部的安裝：（1）不正確的安裝對破碎機將有以下不良影響：A、使破碎機產(chǎn)量降低。B、排礦粒度不均勻，大塊多。C、磨損件磨損的

43、不均勻或者加快磨損。（2）進料口距分配盤的高度對破碎機的正常工作有重要意義，當(dāng)此高度礦石易不經(jīng)分配盤直接進到破碎空間，因此，必須按規(guī)定的高度來進行安裝。2.4.14、負載試驗：（1）空轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進行載荷試驗。（2）負載試驗應(yīng)連續(xù)進行兩晝夜（允許短時的停車檢查）。（3）負載試驗開始時加入少量的礦石，然后逐漸的增加到滿載。（4）負載試驗必須達到下列要求：A、破碎機無急劇的震動和噪音。B、破碎機給礦、排礦正常與規(guī)定的產(chǎn)量近似。C、液壓站工作正常。D、各磨損件沒有損傷現(xiàn)象。E、電氣設(shè)備工作正常。3、破碎機的使用維護：3.1、破碎機工作時注意事項：3.1.1、礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦

44、石直接給入破碎腔內(nèi)，因為這樣做易使破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：a)礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)。b）給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。3.1.2、破碎機的最大給礦尺寸，不準(zhǔn)等于給礦口尺寸（給礦塊最大尺寸小于等于85%給礦口尺寸）否則將導(dǎo)至：a、破碎機產(chǎn)量的降低；b、破碎機某些零件的損壞。3.1.3、破碎機不準(zhǔn)負載啟動，負載啟動定會造事故。3.1.4、停車時，必須停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。3.1.5、破碎機工作時應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2、破碎機的產(chǎn)量：破碎機的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小

45、、礦石的物理機械性能、溫度等有關(guān)，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量在指定的條件下的大概計算值。3.3、軋臼壁的更換：軋臼壁用U形螺釘把在調(diào)整套上，兩者之間注入環(huán)氧樹脂填料，使其緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在68小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，待確認牢固后再次擰緊U形螺釘。3.4、圓錐破碎壁的更換：圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，兩者之間注入鋅合金，兩者之間澆鑄有環(huán)氧樹脂填料，新安裝或更換軋臼壁時，在工作68小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)生松動應(yīng)立即緊固。3.5、齒輪嚙合：由于摩擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合，必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。3.6、碗形軸承和密封裝置：碗形瓦是用周圍灌巴氏合金的銷釘固定在碗形軸承架上，防止碗形瓦沿圓周方向旋轉(zhuǎn)；碗形軸承架與架體用銷及螺栓固定好；油封防塵裝置是為了保護潤滑油不被弄臟和對主要件起防塵作用，以避免不正常的磨損；經(jīng)常檢查破碎圓錐的封油處與油槽的工作情況，發(fā)現(xiàn)損壞修理或更換，不準(zhǔn)破碎機無防塵干油狀態(tài)進行工作。3.7、彈簧：3.7.1、彈簧是