《金工實(shí)習(xí)(1)》課程教學(xué)大綱

1、PAGE PAGE - 14 -本科生課程大綱課程名稱金工實(shí)習(xí)(Metalworking Practice)課程代碼082104103287課程屬性工作技能課時(shí)/學(xué)分4周/4分課程性質(zhì)必修實(shí)踐學(xué)時(shí)責(zé)任教師 課外學(xué)時(shí)一、 課程介紹（課程描述、設(shè)計(jì)思路、課程對(duì)畢業(yè)能力達(dá)成的貢獻(xiàn)）1.課程描述：本課程為工作技能層次上的必修課，是機(jī)械類相關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程中的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。課程以學(xué)生獨(dú)立操作的實(shí)踐教學(xué)為主，教學(xué)內(nèi)容在保證基本教學(xué)要求的條件下，盡可能地與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的實(shí)踐教學(xué)，使學(xué)生初步接觸機(jī)械制造實(shí)際、了解機(jī)械制造工藝的基本知識(shí)。通過(guò)實(shí)際的操作，培養(yǎng)一定的操作技能、動(dòng)手能力和創(chuàng)新

2、意識(shí)，為今后從事相關(guān)方面的工作奠定較好的實(shí)踐基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)習(xí)同時(shí)進(jìn)行科學(xué)的思想作風(fēng)和工作作風(fēng)的培養(yǎng)。具體教學(xué)要求如下：1）了解機(jī)械制造的一般過(guò)程。熟悉機(jī)械制造中毛坯的基本成形方法、零件的基本加工方法以及所用的相關(guān)設(shè)備、工夾量具、材料、工藝、加工質(zhì)量要求和安全技術(shù)等。并對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性有初步了解。2）學(xué)習(xí)車(chē)、鉗工、鑄及數(shù)控加工基本的操作技能，對(duì)焊、銑、磨及特種加工有一定的操作體會(huì)。熟悉并遵守安全操作規(guī)程，建立必備的工業(yè)安全意識(shí)。3）對(duì)零件簡(jiǎn)單表面的加工，初步具有選擇加工方法以及簡(jiǎn)單工藝分析的能力。4）了解機(jī)械加工、增材制造、CAD/CAM的新技術(shù)、新工藝。5）培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)

3、作風(fēng)，培養(yǎng)勞動(dòng)觀念、團(tuán)體觀念和經(jīng)濟(jì)觀念2.設(shè)計(jì)思路：課程開(kāi)設(shè)依據(jù)、課程內(nèi)容（或項(xiàng)目）選擇標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容編排順序；為使機(jī)械專業(yè)學(xué)生了解機(jī)械制造中金屬加工工藝、金屬加工原理、金屬加工特性、金屬加工目的、金屬加工檢測(cè)的內(nèi)容，為培養(yǎng)卓越工程師奠定堅(jiān)實(shí)的技能基礎(chǔ)，為機(jī)械專業(yè)后續(xù)的課程學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識(shí)，機(jī)械專業(yè)課程大綱將金工實(shí)習(xí)設(shè)定為工作技能層次上的必修課，具體內(nèi)容編排如下：2.1概論課（2.5天）2.1.1機(jī)械制造在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位；機(jī)械制造工藝過(guò)程；金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容和安排。2.1.2金工實(shí)習(xí)的目的與教學(xué)要求。2.1.3金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)方法以及考核方法。2.1.4金工實(shí)習(xí)的主要規(guī)章制度。2.1.5安全教育。2.

4、2鑄造（1天學(xué)時(shí)）2.2.1教學(xué)要求了解砂型鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程及其特點(diǎn)和應(yīng)用。了解手工造型和機(jī)器造型的基本方法及鑄造合金熔化方法。了解常見(jiàn)鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。能獨(dú)立進(jìn)行手工兩箱造型。了解鑄造生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)成本分析。2.2.2概述介紹鑄造加工的內(nèi)容、要求、安排和注意事項(xiàng)（包括安全技術(shù)）。2.2.3示范講解手工造型：型砂的組成和性能要求。手工造型工具、模樣、鑄型結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成與功用。整模、分模、挖砂、假箱、活砂、三箱造型方法示范。砂芯制造：砂芯的作用，砂芯的定位與固定方法，芯砂的特點(diǎn)與組成，芯盒的結(jié)構(gòu)，造芯工藝過(guò)程，造芯演示。合金熔煉：鑄造合金的種類及其熔化方法與

5、設(shè)備。澆注、落砂、清理及檢驗(yàn)等工序：各工序的作用及所用的方法與設(shè)備，澆注溫度與澆注速度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，落砂時(shí)鑄件的溫度及其影響，鑄件清理的內(nèi)容與方法，澆冒口的切除方法，常見(jiàn)鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。2.2.4獨(dú)立操作造型操作練習(xí)：整模、分模、挖砂、活砂等造型方法。進(jìn)行手工造型，參加澆注、落砂、篩砂和清理所做鑄件。鑄型工藝分析：選擇典型零件的造型工藝方案，進(jìn)行試做與比較。2.3焊接（ 1天）2.3.1教學(xué)要求了解常見(jiàn)的焊接方法和過(guò)程、特點(diǎn)與應(yīng)用，能根據(jù)工件的材料和厚度選擇合適的焊接方式。了解常見(jiàn)的焊接設(shè)備的名稱和功用，焊接材料的名稱、牌號(hào)和作用，電弧焊工藝，焊條角度和運(yùn)條方法對(duì)焊接質(zhì)量的影響，了解

6、焊接缺陷和變形以及安全技術(shù)。了解常用焊接接頭型式、坡口型式，了解不同空間位置的焊接工藝特點(diǎn)。能初步進(jìn)行電弧焊的平焊操作。了解其他焊接、切割方法，如二氧化碳保護(hù)焊、氬弧焊、等離子切割等。了解焊接生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)成本分析。2.3.2概述介紹焊接加工的內(nèi)容、要求、安排和注意事項(xiàng) （包括安全技術(shù)）。2.3.3示范講解電弧焊 ：電弧焊的過(guò)程，電弧焊機(jī)的種類，交流焊機(jī)的型號(hào)、參數(shù)和使用方法。焊條的組成、作用和牌號(hào)規(guī)格。焊接工藝參數(shù)及其選擇。接頭型式、坡口型式和焊接空間位置。引弧、運(yùn)條和平焊操作要點(diǎn)。電弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用。電弧焊安全技術(shù)。2.3.4獨(dú)立操作能正確使用電焊機(jī)及工具，選擇

7、電焊電流，完成電弧焊的平焊操作鈑焊創(chuàng)新：學(xué)生自由創(chuàng)新設(shè)計(jì)、制作一件鈑焊作品。2.3.5演示操作手工電弧焊的過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用及其所用的設(shè)備、材料。氬弧焊的過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用及其所用的設(shè)備、材料。2.4熱處理（1天）2.4.1教學(xué)要求了解熱處理的基本操作過(guò)程。了解非合金鋼熱處理工藝及熱處理后某些性能特點(diǎn)。了解硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)和使用方法。2.4.2示范講解熱處理的概念和基本操作要點(diǎn)。淬火。演示洛氏硬度計(jì)的使用方法。2.4.3獨(dú)立操作對(duì)45鋼試件進(jìn)行淬火（水淬）。實(shí)測(cè)45鋼試件正火和淬火后的硬度值。2.5激光焊接、熔覆及表面熱處理（1天）2.5.1教學(xué)要求了解激光器的種類、激光的形成機(jī)理，激光焊接、熔敷及表

8、面處理的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。了解常見(jiàn)的激光焊接設(shè)備的名稱、各部分組成和功用。了解激光焊接、表面處理及熔覆方法。了解所用激光焊接機(jī)的操作方法。2.5.2概述介紹激光焊接和熔覆及表面熱處理的內(nèi)容、要求和安排及其注意事項(xiàng) （包括安全技術(shù)）。2.5.3現(xiàn)場(chǎng)講解激光焊接機(jī)的具體操作內(nèi)容。2.5.4獨(dú)立操作學(xué)生代表進(jìn)行激光焊接的加工操作，指導(dǎo)教師在旁指導(dǎo)。2.6車(chē)工加工（ 3 天）2.6.1教學(xué)要求掌握車(chē)削加工的基本方法，了解普通車(chē)床、車(chē)刀、量具和主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法。掌握車(chē)削的基本知識(shí)和操作技能，能加工一般軸類零件，初步熟悉其基本工藝過(guò)程，并了解盤(pán)套類零件的加工特點(diǎn)。熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.6.2

9、概述介紹車(chē)削加工的內(nèi)容、要求、安排和注意事項(xiàng) （包括安全技術(shù)）。2.6.3示范講解所用臥式車(chē)床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成及其作用，車(chē)床的調(diào)整及各手柄的使用。刀具安裝、工件安裝及所用附件。正確的操作方法和步驟（對(duì)刀點(diǎn)、試切、刻度盤(pán)使用等）。外圓車(chē)刀的主要幾何角度（。、。、Kr、Kr、s），介紹常用車(chē)刀的刃磨方法及安全規(guī)則。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法及正確使用和維護(hù)。車(chē)削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度Ra值。車(chē)床的安全操作規(guī)程。了解軸類、盤(pán)套類零件裝夾方法的特點(diǎn)及常用附件的結(jié)構(gòu)、用途和加工工藝。普通車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和常用機(jī)械傳動(dòng)方式。2.6.4獨(dú)立操作操作臥式車(chē)床加工一般的軸類類零件（包括車(chē)外圓、

10、車(chē)端面、鉆孔、切槽、切斷、切削普通螺紋以及用小滑板轉(zhuǎn)位法車(chē)錐面等），并達(dá)到以下要求：能獨(dú)立、正確地操作臥式車(chē)床。能用三爪自定心卡盤(pán)正確地安裝工件。能正確地安裝車(chē)刀。能正確地使用與維護(hù)游標(biāo)卡尺。能制定一般軸類零件的車(chē)削工藝。能獨(dú)立完成車(chē)工的綜合實(shí)習(xí)項(xiàng)目。熟悉并自覺(jué)遵守車(chē)床安全操作規(guī)程。2.6.5現(xiàn)場(chǎng)演示演示：四爪單動(dòng)卡盤(pán)、心軸、塞規(guī)、中心架、跟刀架及頂尖，成形面和滾花加工方法。2.7銑刨加工（ 1天）2.7.1教學(xué)要求掌握銑削加工的基本方法，熟悉主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法。在教師指導(dǎo)下操作銑床銑削平面，了解分度頭的功能。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。了解牛頭刨床的結(jié)構(gòu)與基本操作。2.7.2示范講解銑

11、床種類，所用銑床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成部分及作用。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整，各手柄的使用。銑刀和工件的安裝方法及附件的使用。正確的操作方法和步驟 （包括對(duì)刀點(diǎn)、試切及刻度盤(pán)使用等）。銑削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值。分度頭的結(jié)構(gòu)、使用及簡(jiǎn)單分度的方法。銑床的安全操作規(guī)程。2.7.3獨(dú)立操作操作立銑加工平面。操作刨床刨削平面。2.7.4現(xiàn)場(chǎng)演示在銑床上銑鍵槽。利用分度頭銑削六角形工件。2.8磨削加工（ 05 天）2.8.1教學(xué)要求掌握磨削加工的特點(diǎn)、磨床種類、型號(hào)、規(guī)格和應(yīng)用范圍；結(jié)合萬(wàn)能外圓磨床，內(nèi)圓磨床和平面磨床，了解磨床的主要組成部分及結(jié)構(gòu)、調(diào)整及操作方法；了解磨床的運(yùn)動(dòng)和

12、液壓系統(tǒng)基本知識(shí)；了解砂輪的組成和特性，砂輪的選用、安裝和修整；了解磨削加工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.8.2示范講解與演示常用磨床的種類，所用外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成部分及作用。磨床調(diào)整 （工件轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)進(jìn)給），各手柄、按鈕的作用和使用。外圓磨床工件安裝方法，外圓磨床頂尖的特性。 外圓磨床及平面磨床操作方法（對(duì)刀點(diǎn)、進(jìn)刀要求和刻度盤(pán)的使用等） 砂輪修正的方法。 千分尺的正確使用和維護(hù)。 磨削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度Ra值。磨床的安全操作規(guī)程。2.9鉗工（ 3 天）2.9.1教學(xué)要求了解鉗工工作在機(jī)械制造

13、及設(shè)備維修中的作用。掌握鉗工主要工作 （劃線、鋸、銼、鏨削、鉆、攻螺紋及套螺紋）的基本操作及所用的工夾量具。了解鉆、擴(kuò)、鉸孔、锪孔、刮削和研磨等方法。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.9.2概論介紹鉗工在機(jī)制制造及設(shè)備維修的作用，鉗工加工的主要內(nèi)容、目的、要求和安排。安全技術(shù)規(guī)則。2.9.3示范講解劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備，基準(zhǔn)選擇，平面和立體零件的劃線方法。鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。銼削：應(yīng)用范圍，銼刀種類，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢(shì)與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)（用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等）鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床

14、的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。攻螺紋：攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算，攻螺紋的方法。套螺紋：扳牙及其安裝方法，套螺紋的方法。了解研磨的特點(diǎn)及使用的工具、材料，了解機(jī)械部件裝配的基礎(chǔ)知識(shí)。2.9.4獨(dú)立操作鋸、銼、鉆、鏨削、攻套螺紋的操作。中等復(fù)雜零件的劃線工作。鉗工創(chuàng)新：學(xué)生自由創(chuàng)新設(shè)計(jì)、制作一件作品。2.10數(shù)控車(chē)削（15 天）2.10.1教學(xué)要求了解數(shù)控車(chē)床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用。了解數(shù)控編程仿真軟件。了解數(shù)控車(chē)床加工零件的工藝過(guò)程。掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法及刀具補(bǔ)償功能的應(yīng)用。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.10.2示范講解所用數(shù)控車(chē)床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要

15、組成及其作用，數(shù)控車(chē)床的正確使用。刀具和工件在數(shù)控車(chē)床上的安裝方法。數(shù)控車(chē)床加工零件的操作方法，步驟及安全操作規(guī)程。演示一個(gè)典型軸類零件的加工。2.10.3獨(dú)立操作能獨(dú)立、正確操作數(shù)控車(chē)床，編制程序加工一般的軸類（帶螺紋、圓?。┝慵?。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程。數(shù)控車(chē)削創(chuàng)新：學(xué)生自由創(chuàng)新設(shè)計(jì)一件作品，并加工出來(lái)。2.11數(shù)控銑（含加工中心和數(shù)控雕銑）加工（ 1.5 天）2.11.1教學(xué)要求了解數(shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用。了解數(shù)控編程仿真軟件，并進(jìn)行零件加工程序的編制。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。了解CAD/CAM技術(shù)的基本方法及過(guò)程2.11.2示范講解所用數(shù)控銑床、加工中心

16、和數(shù)控雕銑的型號(hào)、用途、運(yùn)動(dòng)、主要組成及其作用。數(shù)控銑床的正確使用。刀具和工件在數(shù)控銑床和雕銑機(jī)上的安裝方法。數(shù)控銑床加工零件的操作方法、步驟及安全操作規(guī)程。演示一個(gè)典型數(shù)銑零件的加工。利用CAD/CAM技術(shù)，自動(dòng)編程加工較為復(fù)雜曲面的典型零件。2.11.3獨(dú)立操作能獨(dú)立、正確操作數(shù)控銑床，編制程序加工一般零件輪廓。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控銑床安全操作規(guī)程。數(shù)控雕銑創(chuàng)新：學(xué)生自由創(chuàng)新設(shè)計(jì)、雕刻一件作品。2.12電火花成形及線切割 （ 1 天）2.12.1教學(xué)要求了解電火花切割加工的工件原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。了解數(shù)控線切割的編程方法和格式。熟悉線切割機(jī)床的操作方法及安全操作規(guī)程。了解電火花成形加工的基本原

17、理、加工特點(diǎn)和應(yīng)用。2.12.2示范講解電火花線切割機(jī)床的程序編制方法及操作。設(shè)計(jì)圖形的輸入及其修改。線切割機(jī)床的操作方法及安全操作規(guī)程。演示電火花加工盲孔的工藝過(guò)程。2.12.3獨(dú)立操作利用線切割機(jī)繪圖軟件繪制圖形。操作線切割機(jī)床加工零件，并對(duì)零件進(jìn)行清洗。數(shù)控線切割創(chuàng)新：學(xué)生自由創(chuàng)新設(shè)計(jì)、加工一件圖形較簡(jiǎn)單的封閉一筆畫(huà)作品。2.13智能制造系統(tǒng)和三維掃描（1 天）2.13.1教學(xué)要求了解智能制造系統(tǒng)的概念及應(yīng)用，并了解智能制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及組成。了解三維掃描測(cè)量的基本知識(shí)，光學(xué)掃描系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。2.13.2示范講解了解智能制造系統(tǒng)的編程、加工過(guò)程。了解三維掃描儀的掃描過(guò)程。2.14

18、增材制造及快速制造 （ 1 天）2.14.1教學(xué)要求了解快速原型的基本知識(shí)和FDM快速原型機(jī)、光固化成型機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理。了解無(wú)?？焖僦圃旒夹g(shù)的結(jié)構(gòu)及原理。2.14.2示范講解了解一般零件的快速原型（包括FDM和光固化成型工藝）制作過(guò)程。了解無(wú)?？焖僦圃旒夹g(shù)的操作過(guò)程。3. 課程與其他課程的關(guān)系：3.1先修課程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)機(jī)械制圖機(jī)械CAX3.2后續(xù)課程機(jī)械專業(yè)相關(guān)制造類課程二、課程目標(biāo)金工實(shí)習(xí)是機(jī)械專業(yè)的基礎(chǔ)性實(shí)習(xí)，同時(shí)又是工作技能方面的訓(xùn)練，在完成金工實(shí)習(xí)安排的內(nèi)容后，要達(dá)到以下目標(biāo)：序號(hào)實(shí)習(xí)類別實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)現(xiàn)目標(biāo)后續(xù)課程1概論機(jī)械制造在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位；機(jī)械制造工藝過(guò)程；金工實(shí)習(xí)的目的與教學(xué)要求

19、。金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容和安排；金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)以及考核方法。金工實(shí)習(xí)的主要規(guī)章制度；安全教育。讓學(xué)生了解金工實(shí)習(xí)的重要性，以及與后續(xù)課程之間的關(guān)系，掌握機(jī)械制造的一般過(guò)程以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)及安全規(guī)章。各工種的實(shí)習(xí)2鑄造砂型鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程及其特點(diǎn)和應(yīng)用；手工造型和機(jī)器造型的基本方法及鑄造合金熔化方法；常見(jiàn)鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因；獨(dú)立進(jìn)行手工兩箱造型；了解毛坯的制造方法，掌握砂型鑄造的工藝，理解鑄造缺陷的生成原理。機(jī)械制造工藝學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)焊接常見(jiàn)的焊接方法和過(guò)程、特點(diǎn)與應(yīng)用；常見(jiàn)的焊接設(shè)備的名稱和功用，焊接材料的名稱、牌號(hào)和作用，電弧焊工藝，焊條角度和運(yùn)條方法對(duì)焊接質(zhì)量的影響；常用焊接接頭型式、坡

20、口型式，了解不同空間位置的焊接工藝特點(diǎn)；初步進(jìn)行電弧焊的平焊操作；了解各類焊接方法，及適應(yīng)條件，了解常用焊接設(shè)備，能夠使用手工電弧焊機(jī)，了解不同焊接接頭及使用條件水下焊接技術(shù)4熱處理1）熱處理的基本操作過(guò)程；2）非合金鋼熱處理工藝及熱處理后某些性能特點(diǎn)；3）硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)和使用方法。了解熱處理的工藝特點(diǎn)，熱處理的基本原理，能夠使用硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)量金屬材料及熱處理5激光加工激光器的種類、激光的形成機(jī)理，激光焊接、熔敷及表面處理的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用；常見(jiàn)的激光焊接設(shè)備的名稱、各部分組成和功用；激光焊接、表面處理及熔覆方法；激光焊接機(jī)的操作方法。了解激光加工技術(shù)的工藝特點(diǎn)，激光加工的基本原理，能夠使用

21、激光器進(jìn)行激光加工。機(jī)械制造工藝先進(jìn)制造技術(shù)6車(chē)削車(chē)削加工的基本原理及方法；普通車(chē)床、車(chē)刀、量具和主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法；車(chē)削的基本知識(shí)和操作技能，能加工一般軸類零件；車(chē)削加工基本工藝過(guò)程及加工特點(diǎn)。了解車(chē)削加工原理，車(chē)床、刀具結(jié)構(gòu)，能夠編制軸類零件的加工工藝。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量7銑刨銑削、刨削加工的基本原理及方法；普通銑床、刨床的類別；銑削、刨削加工的基本知識(shí)和操作技能，能加工一般平面及溝槽類零件。了解銑削、刨削加工原理，普通銑床、刨床、刀具結(jié)構(gòu)及加工工藝。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量8磨削磨削加工的特點(diǎn)、磨床種類、型號(hào)、規(guī)格和應(yīng)用范圍；磨床的運(yùn)動(dòng)和液壓系統(tǒng)基本知識(shí)；了解砂輪

22、的組成和特性，砂輪的選用、安裝和修整；磨削加工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法。了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，磨床的基本結(jié)構(gòu)及磨削原理，磨削砂輪的種類及使用條件。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量液壓技術(shù)9鉗工鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用；鉗工主要工作 （劃線、鋸、銼、鏨削、鉆、攻螺紋及套螺紋）的基本操作及所用的工夾量具；鉆、擴(kuò)、鉸孔、锪孔、刮削和研磨等方法。了解鉗工工藝特點(diǎn)及使用場(chǎng)所，掌握鉗工主要工作 如：劃線、鋸、銼、鏨削、鉆、攻螺紋及套螺紋等的基本操作，了解鉆、擴(kuò)、鉸孔、锪孔、刮削和研磨等方法。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量10數(shù)控車(chē)數(shù)控車(chē)床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用；數(shù)控編程仿真

23、軟件；數(shù)控車(chē)床加工零件的工藝過(guò)程；數(shù)控車(chē)床的操作方法及刀具補(bǔ)償功能的應(yīng)用。了解數(shù)控車(chē)加工的原理及工藝特點(diǎn)，理解數(shù)控編程的基本方法，掌握數(shù)控車(chē)對(duì)刀方法。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量數(shù)控技術(shù)11數(shù)控銑數(shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用；數(shù)控編程仿真軟件；數(shù)控銑床加工零件的工藝過(guò)程；數(shù)控銑床的操作方法及刀具補(bǔ)償功能的應(yīng)用了解數(shù)控銑加工的原理及工藝特點(diǎn)，理解數(shù)控編程的基本方法，掌握數(shù)控銑對(duì)刀找正方法。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量數(shù)控技術(shù)12電加工電火花切割加工、成型加工的工件原理、特點(diǎn)和應(yīng)用；數(shù)控線切割的編程方法和格式。了解點(diǎn)加工機(jī)床的工作原理，及編程方法。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量數(shù)控技

24、術(shù)13智能制造智能制造的基本原理；CAD/CAM系統(tǒng)的組成；逆向設(shè)計(jì)及快速制造原理。了解智能制造的基本原理，CAD/CAM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，三維掃描儀的工作原理及使用方法先進(jìn)制造技術(shù)數(shù)控技術(shù)增材制造14增材制造增材制造的原理及分類；FDM和光固化成型工藝；無(wú)?？焖僦圃旒夹g(shù)。了解增材制造的原理及分類、FDM和光固化成型工藝、無(wú)?？焖僦圃旒夹g(shù)，以及3D打印機(jī)的基本操作。先進(jìn)制造技術(shù)數(shù)控技術(shù)15檢測(cè)卡尺千分尺三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)3維掃描檢測(cè)掌握卡尺、千分尺的檢測(cè)原理及操作要領(lǐng)，理解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作原理及測(cè)量過(guò)程，三維掃描測(cè)量的原理及評(píng)判過(guò)程。機(jī)械制造工藝學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量三、學(xué)習(xí)期望為提高金工實(shí)習(xí)的教學(xué)質(zhì)量，要求

25、學(xué)生在每個(gè)工種實(shí)習(xí)前，參考金工實(shí)習(xí)教材，預(yù)習(xí)該工種的基本知識(shí)及操作技能，在實(shí)習(xí)工程中將預(yù)習(xí)的內(nèi)容應(yīng)用到實(shí)際操作中，加深對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)結(jié)束后，要書(shū)寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包含實(shí)習(xí)目標(biāo)，操作過(guò)程，個(gè)人心得等內(nèi)容。四、進(jìn)度計(jì)劃（時(shí)間順序、講授內(nèi)容、指定閱讀資料、課下作業(yè)）為方便實(shí)習(xí)的開(kāi)展，在時(shí)間上，各工種的實(shí)習(xí)一般不存在先后順序，教授內(nèi)容及課后作業(yè)各工種可以根據(jù)該工種的教學(xué)計(jì)劃有所不同。實(shí)習(xí)工種主題實(shí)習(xí)內(nèi)容學(xué)生預(yù)習(xí)課下作業(yè)概論金工實(shí)習(xí)總體講座機(jī)械制造過(guò)程概論及實(shí)習(xí)動(dòng)員金屬工藝學(xué)金工實(shí)習(xí)機(jī)械制造過(guò)程總結(jié)鑄造毛坯成型原理翻砂成形木模及砂箱鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告焊接焊機(jī)技術(shù)手工電弧焊電焊機(jī)及焊條焊機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告熱

26、處理熱處理工藝45淬火處理45熱處理缺陷熱處理實(shí)習(xí)報(bào)告激光加工激光淬火、焊接技術(shù)不銹鋼激光焊接操作激光發(fā)生器原理激光加工實(shí)習(xí)報(bào)告車(chē)削車(chē)床及車(chē)削加工原理細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削加工細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削存在問(wèn)題車(chē)削實(shí)習(xí)報(bào)告銑刨銑、刨及加工原理鍵槽及長(zhǎng)槽加工銑削及刨削的差異及應(yīng)用銑刨實(shí)習(xí)報(bào)告磨削外圓及平面磨工藝45鋼塊平面磨削磨床的控制系統(tǒng)磨削實(shí)習(xí)報(bào)告鉗工鉗工加工工藝?yán)祁^的制作分析榔頭制作工藝（限鉗工）鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控車(chē)數(shù)控車(chē)床及加工原理數(shù)控對(duì)刀，階梯軸手工編程，數(shù)控原理數(shù)控車(chē)實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控銑數(shù)控銑床及加工原理數(shù)控對(duì)刀，矩形腔體手工編程，數(shù)控原理數(shù)控銑實(shí)習(xí)報(bào)告電加工電火花機(jī)線切割工藝自行設(shè)計(jì)一平面圖案進(jìn)行線切割電加工原理電

27、加工實(shí)習(xí)報(bào)告智能制造CAD/CAM及及智能制造概念數(shù)控編程、程序傳輸、計(jì)算機(jī)與機(jī)床的鏈接程序的傳輸方式智能制造實(shí)習(xí)報(bào)告增材制造增材制造原理FDM 3D打印快速無(wú)模制造FDM 3D打印原理增材制造實(shí)習(xí)報(bào)告檢測(cè)卡尺、千分尺三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、掃描測(cè)量操作以上各工序加工零件的測(cè)量如何判斷加工零件是否合格，各種檢測(cè)方式的異同檢測(cè)實(shí)習(xí)報(bào)告五、參考教材金屬工藝學(xué) 鄧文英,郭曉鵬 HYPERLINK /publish/%B8%DF%B5%C8%BD%CC%D3%FD%B3%F6%B0%E6%C9%E7_1 t _blank 高等教育出版社 2008金工實(shí)習(xí) HYPERLINK /?key2=%C9%D0%BF%C9%B3%AC&medium=01&category_path=01.00.00