hegqqa2010中級經濟師考試工商管理專業(yè)知識學習講義 第四章

1、秋風清，秋秋月明,落落葉聚還散散,寒鴉棲棲復驚。第四章生生產管理與與控制第一節(jié)生生產計劃一、生生產能力（掌掌握）（一）生生產能力概概念生生產能力是是生產系統(tǒng)統(tǒng)內部各種種資源能力力的綜合反反映，直接接關系著能能否滿足市市場需要。廣義生產能能力技術能力人的能力和和生產設備備、面積的的能力。管理能力管理人員的的管理經驗驗的成熟程程度、應用用管理理論論與方法的的水平和科科學態(tài)度與與能力等狹義生產能能力技術能力中中生產設備備、面積的的數(shù)量、狀狀況等能力力一般所所講的生產產能力是指指狹義的生生產能力，即即企業(yè)在一一定時期內內，在一定定的生產技技術組織條條件下，全全部生產性性固定資產產所能生產某種產產品的最

2、大大數(shù)量或所所能加工處處理某種原原材料的最最大數(shù)量。生產產能力是反反映企業(yè)生生產可能性性的一個重重要指標，包包括三個方方面含義：（11）企業(yè)的的生產能力力是按照直直接參加生生產的固定定資產來計計算的。（2）生生產能力必必須和一定定的技術組組織條件相相聯(lián)系。生生產能力可可進一步細細分為單機機（臺）生生產能力、環(huán)節(jié)生產產能力、綜綜合生產能能力。（3）生生產能力反反映的是一一年內的實實物量。單一品種的的企業(yè)可用具體產產品作為生生產能力的的計算單位位，如飛機機廠的飛機機架數(shù)品種比較穩(wěn)穩(wěn)定的多品品種成批生生產企業(yè)用代表產品品或假定產產品作為計計量單位生產多變的的多品種單單件小批生生產企業(yè)可采用能說說明各

3、種產產品數(shù)量特特征的某個個重要技術術參數(shù)作為為計量單位位，如大型型汽輪機廠廠和大型發(fā)發(fā)電廠用功功率（千瓦瓦）作為計計量單位（二）生生產能力的的種類生產能力力按其技術術組織條件件的不同可可分為三種種設計生產產能力、查查定生產能能力、計劃劃生產能力力。類型含義作用適用情況設計生產能能力指企業(yè)在搞搞基本建設設時，在設設計任務書書和技術文文件中所寫寫明的生產產能力。在一定程度度上決定了了人們對企企業(yè)生產能能達到的水水平的期望望，是企業(yè)業(yè)在搞基本本建設時努努力的目標標企業(yè)確定生生產規(guī)模，編編制長遠規(guī)規(guī)劃和確定定擴建、改改建方案，采采取重大技技術措施查定生產能能力指企業(yè)沒有有設計生產產能力資料料或設計生生

4、產能力資資料可靠性性低的情況況下，根據(jù)據(jù)企業(yè)現(xiàn)有有的生產組組織條件和和技術水平平等因素，而而重新審查查核定的生生產能力為研究企業(yè)業(yè)當前生產產運作問題題和今后的的發(fā)展戰(zhàn)略略提供了依依據(jù)計劃生產能能力也稱現(xiàn)實能能力，是企企業(yè)在計劃劃期內根據(jù)據(jù)現(xiàn)有的生生產組織條條件和技術術水平等因因素所能夠夠實現(xiàn)的生生產能力直接決定了了近期所作作生產計劃劃編制企業(yè)年年度、季度度計劃【例題題1單選選題】（22009年年）新企業(yè)業(yè)在進行基基本建設時時，所依據(jù)據(jù)的企業(yè)生生產能力是是（）。A.查定生產產能力B.計劃劃生產能力力C.設計生產產能力D.現(xiàn)實實生產能力力答疑疑編號71160400101正確確答案CC答答案解析設計

5、生產產能力是指指企業(yè)在搞搞基本建設設時，在設設計任務書書和技術文文件中所寫寫明的生產產能力。（三）影影響企業(yè)生生產能力的的因素影響企業(yè)業(yè)生產能力力的各種因因素很多，最主要的因素有以下三個：1.固定資產的數(shù)量。固定資產的數(shù)量是指計劃期內用于生產的全部機器設備的數(shù)量、廠房和其他生產性建筑的面積。設備的數(shù)量應包括正在運轉的和正在檢修、安裝或準備檢修的設備，也包括因暫時沒有任務而停用的設備，但不包括已報廢的、不配套的、封存待調的設備和企業(yè)備用的設備。生產面積中包括企業(yè)廠房和其他生產用建筑物的面積，一切非生產用的房屋面積和場地面積均不應列入。2.固定資產的工作時間。固定資產的工作時間是指按照企業(yè)現(xiàn)行工作

6、制度計算的機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部有效利用時間。固定資產的有效工作時間同現(xiàn)行制度、規(guī)定的工作班次、輪班工作時間、全年工作日數(shù)、設備計劃修理時間有關。生產面積的有效利用時間，一般不存在停工修理時間，可直接根據(jù)企業(yè)是連續(xù)生產還是間斷生產的不同要求，分別按日歷數(shù)或制度工作日數(shù)確定。3.固定資產的生產效率。固定資產的生產效率是指單位機器設備的產量定額或單位產品的臺時定額，單位時間、單位面積的產量定額或單位產品生產面積占用額。（四）生產能力核算企業(yè)生產能力的核算依據(jù)企業(yè)的產品品種、生產專業(yè)化而不同。1.單一品種生產條件下生產能力核算 對于品種單一、批量大的企業(yè)，生產能力常用產品的實物量

7、表示，通常可以直接按設備組生產能力、作業(yè)場地生產能力的計算公式計算，對于流水線生產則可以依據(jù)節(jié)拍進行計算。（1）設備組生產能力的計算M=FSP或 式中：M設備組的生產能力；F單位設備有效工作時間；S設備數(shù)量；P產量定額，也稱“工作定額”，是在單位時間內（如小時、工作日或班次）規(guī)定的應生產產品的數(shù)量或應完成的工作量；t時間定額，即在一定的生產技術和組織條件下，工人或班組生產一定產品或完成一定的作業(yè)量所需要消耗的勞動時間?！纠?】已知設備組有機器20臺，每臺機器一個工作日的有效工作時間是l5小時，每臺機器每小時生產60件產品，該企業(yè)只生產一種產品，求該設備組一個工作日的生產能力是多少?解: M=1

8、52060=18 000（件）【例2】某車間單一生產某產品，車間共有車床l0臺，全年制度工作日為250天，兩班制，每班工作7.5小時，設備計劃修理時間占有效工作時間的10%，單件產品時間定額為0.5小時，那么該設備組的年生產能力是多少?解：（2）作業(yè)場地生產能力的計算式中:M生產面積的生產能力；F單位面積有效工作時間；A生產面積；a單位產品占用生產面積；t單位產品占用時間?！纠?】某車間單一生產某產品，單位面積有效工作時間為每日8小時，車間生產面積l 000平方米，每件產品占用生產面積2. 5平方米，每生產一件產品占用時間為2小時，問該車間的生產能力?解: （3）流水線生產能力計算式中:M流水

9、線的生產能力；F流水線有效工作時間；r流水線節(jié)拍。【例4】某齒輪生產企業(yè)的流水線有效工作時間為每日8小時，流水線每生產一件齒輪需10分鐘，求該企業(yè)流水線每日的生產能力？解：【例題2單選題】（2009）某企業(yè)的齒輪生產流水線有效工作時間為每日8小時，流水線節(jié)拍為5分鐘，該流水線每日的生產能力是（）件。A.85B.90C.96D.100答疑疑編號71160400102正確確答案CC答答案解析M=F/r=（8860）/5=966件。2.多品品種生產條條件下生產產能力核算算在多多品種生產產條件下，企企業(yè)生產能能力的計算算方法主要要有代表產產品法和假假定產品法法兩種。（1）以以代表產品品計算生產產能力這

10、種方法法以選定的的代表產品品來計算生生產能力，然然后通過換換算系數(shù)計計算各具體體產品的生生產能力。具體步驟驟如下。步驟11:選定代代表產品。代表產品品是反映企企業(yè)專業(yè)方方向、產量量較大、占占用勞動較較多、產品品結構和工工藝上具有有代表性的的產品。 步驟驟2:以選選定的代表表產品來計計算生產能能力。計算算公式如下下：式式中: MMd以代代表產品來來計算生產產能力;F單位設備備有效工作作時間;S設備數(shù)量量；ttd代表表產品的時時間定額。步驟驟3:計算算其他產品品換算系數(shù)數(shù)。計算公公式如下:式式中： KKi第ii種產品換換算系數(shù)；ti第ii種產品的的時間定額額；ttd代表表產品的時時間定額。步驟驟4

11、：計算算其他產品品的生產能能力。計算算公式如下下：將具具體產品的的計劃產量量換算為代代表產品的的產量。計計算公式如如下：Qdi=KiQi式中中：Qdii第ii種產品的的計劃產量量換算為代代表產品的的產量；Ki第ii種產品換換算系數(shù)；Qi第ii種產品的的計劃產量量。計算算各具體產產品產量占占全部產品品產量比重重（以代表表產品為計計算依據(jù)）。計算公式式如下：式式中：wii第ii種占全部部產品產量量比重；Qdii第ii種產品的的計劃產量量換算為代代表產品的的產量。計算算各具體產產品的生產產能力。計計算公式如如下：【例例5】某企企業(yè)生產甲甲、乙、丙丙、丁四種種產品，各各種產品在在銑床組的的臺時定額額分

12、別為440臺時、60臺時時、80臺臺時、1660臺時；銑床組共共有銑床ll2臺，兩兩班制生產產，每班工工作8小時時，年節(jié)假假日為599天（一年年為3655天），設設備停修率率為10%；計劃甲甲、乙、丙丙、丁四種種產品年產產量為1000臺、2200臺、300臺臺、50臺臺。試求銑銑床組的生生產能力？解：以丙產品品為代表產產品，則銑銑床組的生生產能力為為：相相關計算如如表4-11所示。表4-1 代表表產品法生生產能力計計算表產品名稱計劃產量（臺臺）單位產品臺臺時定額（臺臺時）代表臺時定定額（臺時時）換算系數(shù)折合產量（臺臺）產量比重具體產品的的生產能力力（臺）=（6000）=MMd（6600）甲10

13、040800.50500.0833110乙200600.751500.2500220丙300801.003000.5000330丁501602.001000.167755合計600設備負負荷系數(shù)（）=60006660=0.909，因因為11，即銑床床組能力大大于計劃產產量。（2）以以假定產品品計算生產產能力在企業(yè)產產品品種比比較復雜，各各種產品在在結構、工工藝和勞動動量差別較較大，不易易確定代表表產品時，可可采用以假假定產品計計算生產能能力的方法法。假定產產品通常是是同系列或或同類產品品的一種假假定綜合產產品。計算算步驟如下下步驟ll: 確定定假定產品品的臺時定定額tj。計算公公式如下式式中:

14、 wwi第ii種產品占占產品總產產量比重；ti第ii種產品的的臺時定額額。步驟22:計算設設備組假定定產品的生生產能力。計算公式式如下式中中: Mjj以假假定產品來來計算生產產能力；F單位設備備有效工作作時間；S設備數(shù)量量；ttj假定定產品的臺臺時定額。步驟33:根據(jù)設設備組假定定產品的生生產能力，計計算出設備備組各種具具體產品的的生產能力力。計算公公式如下:Mi=Mjwi式中中：Mi具體體產品的生生產能力；Mj以假假定產品來來計算生產產能力；wi第ii種產品占占產品總產產量比重。【例例6】某機機械加工企企業(yè)生產甲甲、乙、丙丙、丁四種種產品，各各產品在鉆鉆床組的臺臺時定額及及計劃產量量如表42

15、所示。設備組共共有鉆床116臺，每每臺鉆床的的有效工作作時間為44 4000小時，試試用假定產產品計算鉆鉆床組的生生產能力。解：詳細計算算及結果見見表4-22：表表4-2 假定產品品法生產能能力計算表表產品名稱計劃產量（件件）各種產品占占總產量的的比重（%）在鉆床上的的臺時定額額（小時）假定產品的的臺時定額額（小時）生產假定產產品的能力力（臺）折合成具體體產品的生生產能力（臺臺）=甲75025%205880乙60020%255704丙120040%lO41 4088丁45015%406528合計3000100%203 52003 5200二、生生產計劃的的概念與指指標（一一）生產計計劃的概念念

16、生產產計劃是關關于企業(yè)生生產運作系系統(tǒng)總體方方面的計劃劃，是企業(yè)業(yè)在計劃期期應達到的的產品品種種、質量、產量和產產值等生產產任務的計計劃和對產產品生產進進度的安排排。生生產計劃工工作是指生生產計劃的的具體編制制工作。它它通過一系系列綜合平平衡工作，為為生產系統(tǒng)統(tǒng)的運行提提供一個優(yōu)優(yōu)化的生產產計劃。優(yōu)化的的生產計劃劃必須具備備以下三個個特征：（1）有有利于充分分利用銷售售機會，滿滿足市場需需求。（2）有有利于充分分利用盈利利機會，實實現(xiàn)生產成成本最低化化。（33）有利于于充分利用用生產資源源，最大限限度地減少少生產資源源的閑置和和浪費。企業(yè)的的生產計劃劃一般分為為中長期生生產計劃、年度生產產計劃

17、和生產作業(yè)業(yè)計劃幾個個層次。（掌掌握）。中長期生產產計劃（對對生產職能能未來發(fā)展展所做的規(guī)規(guī)劃。）企業(yè)中長期期發(fā)展計劃劃的重要組組成部分，計計劃期一般般是三年或或五年，也也有年限更更長的。根根據(jù)企業(yè)經經營戰(zhàn)略對對生產所做做的規(guī)劃。年度生產計計劃（確定定企業(yè)生產產水平的綱綱領性計劃劃）企業(yè)年度經經營計劃的的核心，計計劃期為一一年。根據(jù)據(jù)企業(yè)的經經營目標、利潤計劃劃、銷售計計劃的要求求和其他的的主客觀條條件，確定定企業(yè)計劃劃年度內的的產品品種種、質量、產量、產產值等生產產指標。與中長期期生產計劃劃的不同在在于：它是是以計劃期期現(xiàn)實的市市場狀況和和充分利用用現(xiàn)有生產產能力為依依據(jù)制定的的企業(yè)的生生產

18、綱領，是是考核企業(yè)業(yè)生產水平平和經營狀狀況的主要要依據(jù)；而而中長期計計劃則是為為實現(xiàn)企業(yè)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略，不受受企業(yè)現(xiàn)有有條件的約約束，是為為開創(chuàng)新局局面所制訂訂的生產發(fā)發(fā)展規(guī)劃。生產作業(yè)計計劃（生產產計劃的執(zhí)執(zhí)行性計劃劃）企業(yè)年度生生產計劃的的具體化。將企業(yè)生生產任務分分解至每個個工人、每每個具體的的時間。（二）生生產計劃指指標（掌握握）生生產計劃應應建立包括括產品品種種、產品質質量、產品品產量及產產品產值四四類指標為為主要內容容的生產指指標體系。1.產品品種種指標 產品品品種指標是是指企業(yè)在在報告期內內規(guī)定生產產產品的名名稱、型號號、規(guī)格和和種類。產品品品種指標的的確定首先先要考慮市市場需求

19、和和企業(yè)實力力，按產品品品種系列列平衡法來來確定。 產品品品種系列列平衡法中中所講的市市場引力是是指市場吸吸引企業(yè)的的能力，從從四方面體體現(xiàn)：產品品資金利潤潤率、銷售售利潤率、市場容量量、該產品品對國計民民生的影響響程度。企業(yè)業(yè)實力從四四方面體現(xiàn)現(xiàn)：本企業(yè)業(yè)生產該種種產品的生生產能力、企業(yè)技術術能力、企企業(yè)原材料料供應能力力、該產品品銷售能力力。22.產品質質量指標產品質質量受若干干個質量控控制參數(shù)控控制。對質質量參數(shù)的的統(tǒng)一規(guī)定定就形成了了質量技術術標準。在執(zhí)行行質量標準準上有幾種種形式，即即國際標準準、國家標標準、部頒頒標準、企企業(yè)標準、企業(yè)內部部標準等。產品質質量指標包包括兩大類類：一類

20、是反反映產品本本身內在質質量的指標標，主要是是產品平均均技術性能能、產品質質量分等；一類類是反映產產品生產過過程中工作作質量的指指標，如質質量損失率率、廢品率率、成品返返修率等。3.產品產量量指標產品產量量指標是指指企業(yè)在一一定時期內內生產的，并并符合產品品質量要求求的實物數(shù)數(shù)量。確定產品品產量指標標主要采取取盈虧平衡衡分析法、線性規(guī)劃劃法等。盈虧平平衡分析法法又稱量本本利法或保保本點法。它是根據(jù)據(jù)企業(yè)在一一定條件下下，產品產產銷量、生生產總成本本和利潤具具有一定關關系來分析析判斷的。 三者之之間的關系系用公式表表達為： E=TTr-（F+VQ）式中: E利潤；Tr銷售售收入；F固定成本本；V

21、單位產品品變動成本本；Q產銷量。其中，TTr=PQQ；P為產產品價格。Q= F/（PP-v）【例77】某企業(yè)業(yè)某年計劃劃生產一種種產品，該該產品單價價為5000元，單位位產品的變變動費用為為250元元，其固定定成本為6600萬元元，根據(jù)以以上資料確確定該企業(yè)業(yè)產銷量不不賠的最低低量。根據(jù)盈虧虧平衡圖，可可看出此時時Z=0因因此，Trr=F+VV.Q即，PP.Q=FF+V.QQ由此此可得到：因此此，企業(yè)不不賠的最低低產銷量為為24 0000件，企企業(yè)要想盈盈利其產銷銷量必須高高于24 000件件?！纠磕吵霭姘嫔珙A出版版一本書，合合作費20000元，稿稿費36000元，印印刷成本每每本2.22

22、元，售賣賣每本3.6元，求求保本點印印刷量。解：33.6x=2.2xx+36000+20000 x=400004.產品品產值指標標產品品產值指標標是用貨幣幣表示的產產量指標，能能綜合反映映企業(yè)生產產經營活動動成果，以以便進行不不同行業(yè)間間比較。根據(jù)具具體內容與與作用不同同，分為工工業(yè)總產值值、工業(yè)商商品產值和和工業(yè)增加加值三種形形式。工業(yè)總產值值指以貨幣表表現(xiàn)的工業(yè)業(yè)企業(yè)在報報告期內生生產的工業(yè)業(yè)產品總量量。反映一一定時期內內工業(yè)生產產總規(guī)模和和總水平，是是計算企業(yè)業(yè)生產發(fā)展展速度和主主要比例關關系、一些些經濟指標標的依據(jù)。包括成品品價值、工工業(yè)性作業(yè)業(yè)價值和自自制半成品品、自制設設備、在制制

23、品期末期期初結存差差額價值。價格根根據(jù)不同需需要采用可可變價格或或不變價格格。工業(yè)商品產產值工業(yè)商品產產值是工業(yè)業(yè)企業(yè)在一一定時期內內生產的預預定發(fā)到企企業(yè)外的工工業(yè)產品的的總價值，是是企業(yè)可以以獲得的貨貨幣收入利用商品品產值和企企業(yè)的實際際銷售收入入比較，可可以體現(xiàn)出出企業(yè)生產產與市場需需求的吻合合程度商商品產值包包括：企業(yè)業(yè)利用自備備材料生產產成品價值值，利用訂訂貨者的來來料生產成成品的加工工價值，完完成承接的的外單位的的工業(yè)性作作業(yè)的價值值等工業(yè)增加值值是企業(yè)在報報告期內以以貨幣表現(xiàn)現(xiàn)的工業(yè)生生產活動的的最終成果果工業(yè)增加加值與工業(yè)業(yè)總產值的的區(qū)別在于于它們確定定最終成果果的范圍不不同。

24、工業(yè)業(yè)增加值以以社會最終終成果作為為計算的依依據(jù)，而工工業(yè)總產值值是以企業(yè)業(yè)最終成果果作為計算算的依據(jù)。以社會范范圍確定最最終成果，不不包括企業(yè)業(yè)之間、部部門之間相相互消耗產產品的轉移移價值，減減少了工業(yè)業(yè)總產值的的一些重復復計算部分分，更加真真實的體現(xiàn)現(xiàn)了產值問問題。工工業(yè)增加值值的價值構構成是新創(chuàng)創(chuàng)造的價值值加固定資資產折舊三、生生產計劃的的編制（熟熟悉）編制生產產計劃的主主要步驟，大大致可以歸歸納如下1.調調查研究2.統(tǒng)統(tǒng)籌安排，初初步提出生生產計劃指指標33.綜合平平衡，編制制計劃草案案4.生產計劃劃大綱定稿稿與報批四、產產品生產進進度的安排排（掌握）產品生產進度應做到：保證交貨時期的

25、需要、均衡生產、合理配置和充分利用企業(yè)資源。產品生產進度的安排取決于企業(yè)的生產類型和產品的生產技術特點。（一）大量大批生產企業(yè)大量大批生產企業(yè)安排出產進度的主要內容是確定計劃年度內各季，月的產量。方法含義適用情況各期產量年年均分配法法也叫均勻分分配法，即即將全年計計劃產量平平均分配到到各季、月月適用于社會會對該產品品需要比較較穩(wěn)定的情情況各期產量均均勻增長分分配法將全年計劃劃產量均勻勻地安排到到各季、月月適用于社會會對該產品品需要不斷斷增加的情情況各期產量拋拋物線型增增長分配法法將全年計劃劃產量按照照開始增長長較快，以以后增長較較慢的要求求安排各月月任務，使使產量增長長的曲線呈呈拋物線形形狀適

26、用于新產產品的開發(fā)發(fā)，且對該該產品的需需求不斷增增加的情況況（二二）成批生生產企業(yè)通常方方法是：1.將將產量較大大的產品，用用“細水長長流”的方方式大致均均勻地分配配到各季、月生產。2.產量較少少的產品，用用集中生產產方式參照照用戶要求求的交貨期期和產品結結構工藝的的相似程度度及設備負負荷情況，安安排當月的的生產。集集中生產可可以減少生生產技術準準備和生產產作業(yè)準備備的工作量量，擴大批批量，有利利于建立生生產秩序和和均衡生產產，但其可可能與用戶戶要求的交交貨期不完完全一致。33.安排老老產品。要要考慮新老老產品的逐逐漸交替。4.精密產品品和一般產產品、高檔檔產品和低低檔產品也也要很好搭搭配，以

27、充充分利用企企業(yè)各種設設備和生產產能力，為為均衡生產產創(chuàng)造條件件。（三三）單件小小批生產企企業(yè)安安排進度時時應注意到到：（11）優(yōu)先安安排延期罰罰款多的訂訂單。（2）優(yōu)優(yōu)先安排國國家重點項項目的訂貨貨。（33）優(yōu)先安安排生產周周期長、工工序多的訂訂貨。（4）優(yōu)優(yōu)先安排原原材料價值值和產值高高的訂貨。（55）優(yōu)先安安排交貨期期緊的訂貨貨。 第二節(jié)生生產作業(yè)計計劃一、生生產作業(yè)計計劃的概念念（熟悉）生產作業(yè)計劃是生產計劃工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產計劃的具體執(zhí)行計劃。包括以下幾項內容：（1）編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃。它包括產品進度計劃、零件進度計劃和車間日程計劃。要把企業(yè)全年分季的產品生產計劃分解

28、為廠級和車間級的產品與零部件月度計劃，用零部件生產作業(yè)計劃作為執(zhí)行性計劃，并做出車間日程計劃，把生產任務落實到車間、工段和班組，落實到每臺機床和每個操作者。（2）編制生產準備計劃。它包括原材料和外協(xié)件的供應、設備維修、工具準備、技術文件準備、勞動力調配等內容。（3）計算負荷率，進行生產任務和生產能力（設備、生產面積等）之間的細致平衡。這里的平衡不同于生產計劃階段的粗能力平衡，它與各項任務在設備上加工的先后順序直接相關，與車間的日程計劃直接相關。（4）日常生產的派工、生產、調度、執(zhí)行情況的統(tǒng)計分析與控制。生產作業(yè)計劃與生產計劃比較具有以下特點：生產作業(yè)計計劃生產計劃計劃期短，表表現(xiàn)為月、旬、日和

29、和小時計劃期較長長，生產計計劃的計劃劃期常常表表現(xiàn)為季、月計劃內容具具體，把生生產任務落落實到車間間、工段、班組和工工人計劃內容相相對粗略，是是整個生產產企業(yè)的計計劃計劃單位小小，詳細規(guī)規(guī)定各零部部件，甚至至工序的進進度安排計劃單位相相對較大，一一般只規(guī)定定完整產品品的生產進進度編制生生產作業(yè)計計劃的要求求有以下幾幾方面：（1）要要使生產計計劃規(guī)定的的該時期的的生產任務務在品種、質量、產產量和期限限方面得到到全面落實實。（22）要使各各車間、工工段、班組組和工作地地之間的具具體生產任任務相互配配合緊密銜銜接。（3）要要使生產單單位的生產產任務與生生產能力相相適應，并并能充分利利用企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有生產

30、能能力。（4）要要使各項生生產前的準準備工作有有切實保證證。（55）要有利利于縮短生生產周期，節(jié)節(jié)約流動資資金，降低低生產成本本，建立正正常的生產產和工作秩秩序，實現(xiàn)現(xiàn)均衡生產產。二、期期量標準（掌掌握）期量標準準，又稱作作業(yè)計劃標標準，是指指為加工對對象（零件件、部件、產品等）在在生產期限限和生產數(shù)數(shù)量方面規(guī)規(guī)定的標準準數(shù)據(jù)。是是編制生產產作業(yè)計劃劃的重要依依據(jù)。1.大批批大量生產產企業(yè)的期期量標準 大批大大量生產企企業(yè)的期量量標準有：節(jié)拍或節(jié)節(jié)奏、流水水線的標準準工作指示示圖表、在在制品定額額等。節(jié)拍是指指大批量流流水線上前前后兩個相相鄰加工對對象投入或或出產的時時間間隔。節(jié)節(jié)奏是指大大批

31、量流水水線上前后后兩批相鄰鄰加工對象象投入或出出產的時間間間隔。在制制品定額是是指在一定定技術組織織條件下，各各生產環(huán)節(jié)節(jié)為了保證證數(shù)最上的的銜接所必必需的、最最低限度的的在制品儲儲備量。2.成成批輪番生生產企業(yè)的的期量標準準成批輪輪番生產企企業(yè)的期量量標準有:批量、生生產周期、生產間隔隔期、生產產提前期等等。批量是指指相同產品品或零件一一次投入或或出產的數(shù)數(shù)量。生產周周期是指一一批產品或或零件從投投入到產出出的時間間間隔。生產間間隔期是指指相鄰兩批批相同產品品或零件投投入的時間間間隔或出出產的時間間間隔。生產產提前期是是指產品或或零件在各各工藝階段段投入或產產出時間與與成品出產產時間相比比所

32、要提前前的時間。3.單件小批批生產企業(yè)業(yè)的期量標標準單件小小批生產企企業(yè)的期量量標準有：生產周期期、生產提提前期等。隨著著生產條件件和生產數(shù)數(shù)量的變化化，期量標標準要做出出修訂?！纠}題3單選選題】（22009）節(jié)節(jié)拍作為生生產企業(yè)的的一種期量量標準，適適用于（）生產類類型的企業(yè)業(yè)。AA.單件B.小小批量流水水線CC.成批輪輪番DD.大批量量流水線答疑疑編號71160400201正確確答案DD答答案解析大批大量量生產企業(yè)業(yè)的期量標標準有：節(jié)節(jié)拍或節(jié)奏奏、流水線線的標準工工作指示圖圖表、在制制品定額等等。三、生生產作業(yè)計計劃編制（熟熟悉）廠級生產產作業(yè)計劃劃是由廠級級生產管理理部門編制制的。它根

33、根據(jù)企業(yè)年年度（季）生生產計劃，編編制各車間間的月（旬旬、周）的的生產作業(yè)業(yè)計劃。編制制廠級生產產作業(yè)計劃劃分兩個步步驟：正確確選擇計劃劃單位；確確定各車間間的生產作作業(yè)任務。編編制廠級生生產作業(yè)計計劃的主要要任務是：根據(jù)企業(yè)業(yè)的生產計計劃，為每每個車間正正確地規(guī)定定每一種制制品（部件件、零件）的的出產量和和出產期。安安排車間生生產任務的的方法隨車車間的生產產類型和生生產組織形形式而不同同，主要有有在制品定定額法、累累計編號法法、生產周周期法。ll.在制品品定額法在制品品定額法也也叫連鎖計計算法，適適合大批大大量生產類類型企業(yè)的的生產作業(yè)業(yè)計劃編制制。這這種方法是是運用預先先制定的在在制品定額

34、額，按照工工藝反順序序計算方法法，調整車車間的投入入和出產數(shù)數(shù)量，順次次確定各車車間的生產產任務。本車間間出產量=后續(xù)車間間投入量+本車間半半成品外售售量+（車車間之間半半成品占用用定額一期期初預計半半成品庫存存量）本車間投投入量=本本車間出產產量+本車車間計劃允允許廢品數(shù)數(shù)+（本車車間期末在在制品定額額一本車間間期初在制制品預計數(shù)數(shù)）【例例8】某機機床企業(yè)運運用在制品品定額法來來確定各車車間的生產產任務，相相關數(shù)據(jù)及及計算如表表43所所示。表4-33 在制品品定額計算算表產品名稱130機床床產品產量100000臺零件編號A1O001A10112零件名稱齒輪軸每臺件數(shù)l4裝配車間l出產量10

35、000040 00002廢品及損耗耗-3在制品定額額1 00005 00004期初預計在在制品結存存量6003 50005投入量（11+2+334）10400041 5000零件庫6半成品外售售量-2 00007庫存半成品品定額9006 00008期初預計結結存量1 00007 1000加工車間9出產量（55+6+77-8）10 300042 4000lO廢品及損耗耗lOO1 400011在制品定額額1 90004 500012期初預計在在制品結存存量6003 400013投入量（99+10+11一ll2）11 700044 9000毛坯庫i4半成品外售售量5006 lOOO15庫存半成品品定

36、額2 000010 000016期初預汁結結存量3 000010 0000毛坯車間17出產量（113+144+15一一l6）11 200051 000018廢品及損耗耗900-19在制品定額額4002 500020期初預計在在制品結存存量3001 50002l投入量（117+188+1920）12 200052 00002.提提前期法（累累計編號法法）提提前期法適適用于成批批生產類型型企業(yè)的生生產作業(yè)計計劃編制。提前前期是預先先制定的期期量標準，它它是指產品品（零件）在在各車間出出產（或投投入）的時時間同成品品出產時間間相比，所所要提前的的天數(shù)。 公式如如下：本車間投投入提前期期=本車間間出產

37、提前前期+本車車間生產周周期本車出出產提前期期=后車間間投入提前前期+保險險期 提前期期的原理就就是首先解解決車間之之間在生產產時間上的的聯(lián)系，然然后再把這這種時間上上的聯(lián)系轉轉化為數(shù)量量上的聯(lián)系系。也就是是將預先制制定的提前前期轉化為為提前量，確確定各車間間計劃期應應達到的投投入和出產產的累計數(shù)數(shù)，減去計計劃期前已已投入和出出產的累計計數(shù)，求得得車間計劃劃期應完成成的投入和和出產數(shù)。提前量量=提前期期平均日日產量本車間出出產累計號號數(shù)=最后后車間出產產累計號十十本車間的的出產提前前期最后后車間平均均日產量本車間間投入累計計號數(shù)=最最后車間出出產累計號號十本車間間投入提前前期最后后車間平均均日

38、產量3.生生產周期法法生產產周期法適適用單件小小批生產類類型企業(yè)的的生產作業(yè)業(yè)計劃編制制。采采用生產周周期法規(guī)定定車間的生生產任務，就就是根據(jù)訂訂貨合同規(guī)規(guī)定的交貨貨期限，為為每一批訂訂貨編制出出產品生產產周期進度度表，然后后根據(jù)各種種產品的生生產周期進進度表，確確定各車間間在計劃月月份應該投投入和出產產的訂貨項項目，以及及各項訂貨貨在車間投投入和出產產的時間。通過產品品投入和出出產進度表表，就可以以保證各車車間的銜接接，協(xié)調各各種產品的的生產進度度和平衡車車間的生產產能力。 第三節(jié)生生產控制一、生生產控制的的概念生產控制制是指為保保證生產計計劃目標的的實現(xiàn)，按按照生產計計劃的要求求，對企業(yè)業(yè)

39、的生產活活動全過程程的檢查、監(jiān)督、分分析偏差和和合理調節(jié)節(jié)的系列活活動。生產控制制有廣義和和狹義之分分。廣義的生生產控制是是指從生產產準備開始始到進行生生產，直至至成品出產產入庫為止止的全過程程的全面控控制。它包包括計劃安安排、生產產進度控制制及調度、庫存控制制、質量控控制、成本本控制等內內容。狹義的的生產控制制主要指的的是對生產產活動中生生產進度控控制，又稱稱生產作業(yè)業(yè)控制生產控制制的目的是是提高生產產管理的有有效性：完完成進度計計劃+降低低成本二、生產產控制的基基本程序 （熟悉）生產控制包括三個階段，即測量比較、控制決策、實施執(zhí)行。制定標準+測量比較+控制決策+實施執(zhí)行（一）確定控制的標準

40、制定標準就是對生產過程中的人力、物力和財力，對產品質量特性、生產數(shù)量、生產進度規(guī)定一個數(shù)量界限。制定標準的方法一般有如下幾種：1.類比法。類比法即參照本企業(yè)的歷史水平制訂標準，也可參照同行業(yè)的先進水平制訂標準。這種方法簡單易行，標準也比較客觀可行。2.分解法。分解法即把企業(yè)層的指標按部門按產品層層分解為一個個小指標，作為每個生產單元的控制目標。這種方法在成本控制中起重要作用。3.定額法。定額法即為生產過程中某些消耗規(guī)定標準，主要包括勞動消耗定額和材料消耗定額。4.標準化法。標準化法即根據(jù)權威機構制訂的標準作為自己的控制標準。如國際標準、國家標準、部頒標準，以及行業(yè)標準等等。這種方法在質量控制中

41、用得較多。當然，也可用于制訂工作程序或作業(yè)標準。（二）根據(jù)標準檢驗實際執(zhí)行情況這是生產過程中對生產活動的實際成果進行檢查、測定，將測定結果與標準比較，找出差距，弄清差異的性質和程度，然后分別處理。偏差有正負之分，正偏差表示目標值大于實際值，負偏差表示實際值大于目標值。正負偏差的控制論意義，視具體的控制對象而定。如對于產量、利潤、勞動生產率，正偏差表示沒有達標，需要考慮控制。而對于成本、工時消耗等目標，正偏差表示優(yōu)于控制標準。（三）控制決策控制決策就是根據(jù)產生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟是：1.分析原因。2.擬定措施。3.效果預期分析。（四）實施執(zhí)行三、生產控制的方式

42、（掌握）根據(jù)生產管理的自身特點，常把生產控制方式劃分為以下三種。名稱含義優(yōu)缺點要求事后控制方方式指根據(jù)本本期生產結結果與期初初所制訂的的計劃相比比較，找出出差距，提提出措施，在在下一期的的生產活動動中實施控控制的一種種方式。屬于反饋饋控制，控控制的重點點是下一期期的生產活活動優(yōu)點：方方法簡便、控制工作作量小、費費用低。缺點：在“事后后”，本期期的損失無無法挽回。由于事后控控制的依據(jù)據(jù)是計劃執(zhí)執(zhí)行后的反反饋信息，所所以要提高高控制的質質量，需做做到以下幾幾點：具備備較完整的的統(tǒng)計資料料，計劃執(zhí)執(zhí)行情況的的分析要客客觀，提出出控制措施施要可行。事中控制方方式是通過對對作業(yè)現(xiàn)場場獲取信息息，實時地地

43、進行作業(yè)業(yè)核算，并并把結果與與作業(yè)計劃劃有關指標標進行對比比分析。若若有偏差，及及時提出控控制措施并并實時地對對生產活動動實施控制制，以確保保生產活動動沿著當期期的計劃目目標而展開開?？刂浦频闹攸c是是當前的生生產過程優(yōu)點：“實時”控控制，保證證本期計劃劃如期完成成。缺點：控制費用用較高由于事中控控制的依據(jù)據(jù)是依計劃劃執(zhí)行過程程中所獲得得的信息，為為了提高控控制的質量量，應做到到以下幾點點：具備完完整、準確確而實對的的統(tǒng)計資料料，具有高高效的信息息處理系統(tǒng)統(tǒng)，決策迅迅速、執(zhí)行行有力事前控制方方式是在本期期生產活動動展開前，根根據(jù)上期生生產的實際際成果及對對影響本期期生產的各各種因素所所作的預測測

44、，制訂出出各種控制制方案（控控制設想），在在生產活動動展開之前前就進行針針對有關影影響因素的的可能變化化而調整“輸入?yún)?shù)數(shù)”實行調調節(jié)控制的的一種方式式。確保保最后完成成計劃，屬屬于前饋控控制重點是在事事前的計劃劃與執(zhí)行中中有關影響響因素的預預測上【例題題4單選選題】（22009）通通過獲取作作業(yè)現(xiàn)場信信息，實時時地進行作作業(yè)核算，并并把結果與與作業(yè)計劃劃有關指標標進行對比比分析，及及時提出控控制措施。這種生產產控制方式式是（）。A.事前控制制B.事中控制制C.事后控制制D.全員控制制答疑疑編號71160400301正確確答案BB答答案解析事中控制制是通過對對作業(yè)現(xiàn)場場獲取信息息，實時地地進行

45、作業(yè)業(yè)核算，并并把結果與與作業(yè)計劃劃有關指標標進行對比比分析。【例題題5多選選題】（22009）根根據(jù)生產管管理的自身身特點，生生產控制方方式有（）AA.螺旋控控制BB.3600度控制C.事事前控制D.事事中控制E.事事后控制答疑疑編號71160400302正確確答案CCDE答案解解析根據(jù)據(jù)生產管理理的自身特特點，生產產控制方式式有事后控控制、事中中控制、事事前控制。第四節(jié)生生產作業(yè)控控制生產作作業(yè)控制是是在生產計計劃執(zhí)行過過程中，為為保證生產產作業(yè)計劃劃目標的實實現(xiàn)而進行行的監(jiān)督、檢查、調調度和調節(jié)節(jié)。其主要要目的是保保證完成生生產作業(yè)計計劃所規(guī)定定的產品產產量和交貨貨期限指標標。廣廣義上生

46、產產作業(yè)控制制通常包括括生產進度度控制、在在制品控制制、庫存控控制，生產產調度等。一、生生產進度控控制（熟悉悉）（一一）生產進進度控制概概述 生產進度度控制是生生產控制的的基本方面面，其任務務是按照已已經制訂出出的作業(yè)計計劃，檢查查各種零部部件的投入入和產出時時間、數(shù)量量以及產品品和生產過過程配套性性，保證生生產過程平平衡進行并并準時產出出。進度管管理的目標標是準時生生產，即只只在需要的的時間，按按需要的品品種生產需需要的數(shù)量量，既要保保證交貨期期，又要保保持和調整整生產進度度。為此，必必須自始至至終掌握各各種零部件件的投入產產出時間、數(shù)量以及及配套性。（二二）生產進進度控制目目的生生產進度控

47、控制的目的的在于依據(jù)據(jù)生產作業(yè)業(yè)計劃，檢檢查零部件件的投入和和出產數(shù)量量、出產時時間和配套套性，保證證產品能準準時裝配出出廠。（三）生生產進度控控制的內容容 （掌握握）生生產控制的的核心在于于進度管理理，生產進進度控制的的基本內容容主要包括括投入進度度控制、工工序進度控控制和出產產進度控制制。其基本本過程主要要包括分配配作業(yè)、測測定差距、處理差距距、提出報報告等。1.投投入進度控控制。投入入進度控制制是指在產產品生產中中對產成品品的投入日日期、數(shù)量量，及對原原材料、零零部件投入入提前期的的控制。投投入進度是是進度控制制第一環(huán)節(jié)節(jié)。2.工序進度度控制。工工序進度控控制是指在在生產中對對每道工序序

48、上的加工工進度控制制。33.出產進進度控制。出產進度度控制是指指對成品的的出產日期期、出產數(shù)數(shù)量的控制制。更廣泛泛的考慮，還還可以包括括對產品的的配套控制制和品種出出產均衡性性的控制。二、在在制品控制制 （掌握握）（一一）在制品品概念所謂在制制品是指從從原材料、外購件等等投入生產產起，到經經檢驗合格格入庫之前前，存在于于生產過程程中各個環(huán)環(huán)節(jié)的零部部件和產品品。通通常根據(jù)所所處的不同同工藝階段段，把在制制品分為毛毛坯、半成成品、入庫庫前成品和和車間在制制品。（二二）在制品品控制在制品控控制是企業(yè)業(yè)生產控制制的基礎工工作，是對對生產運作作過程中各各工序原材材料、半成成品等在制制品所處位位置、數(shù)量

49、量、車間之之間的物料料轉運等進進行的控制制。（三三）在制品品控制的工工作內容 （熟悉）1.合理確定在制品管理任務和組織分工。2.認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統(tǒng)計與核查工作。3.建立、健全在制品的收、發(fā)與領用制度。4.合理存放和妥善保管在制品。（四）在制品定額在制品定額是指在一定生產技術組織條件下，各生產環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。一定數(shù)量的在制品儲備，是保證生產連續(xù)進行的必要條件。但是過多的在制品，又會使生產場地擁擠，流動資金占用增多，運輸保管費用增加。不同的生產類型制訂在制品定額的方法也不一樣。具體有以下幾種情況：1.大量流水線生產條件下在制品定額的

50、制訂 （1）流水線內部在制品定額的制訂。流水線內部的在制品分為工藝在制品、運輸在制品、周轉在制品和保險在制品四種。工藝在制品：正在加工或檢驗的在制品運輸在制品：在流水線內運輸過程中的在制品周轉在制品：相鄰兩道工序之間生產率不平衡而形成的在制品保險在制品：為防止事故，保證流水線能正常工作而設置的在制品。（2）流水線之間的在制品定額的制訂。流水線之間的在制品有運輸在制品、周轉在制品和保險在制品之分。當上一流水線的節(jié)拍與下一流水線的節(jié)拍相等時，只包括運輸在制品和保險在制品；節(jié)拍不一致時，則只包括周轉在制品和保險在制品。2.成批生產條件下在制品定額的制訂成批生產條件下可按車間內部在制品和車間之間半成品

51、來確定。（1）車間內部在制品。它是指在定期成批輪番生產的情況下，根據(jù)產品（或零件）的生產周期、生產間隔期和批量來計算。（2）車間之間的半成品。它是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成。 周轉半成品的占用量處在經常性變動之中，因前車間入庫和后車間領用的情況不同而有多種形式。周轉半成品定額就是計劃期末的半成品占用量。保險半成品定額根據(jù)統(tǒng)計資料確定?！纠}6單選題】（2009）一定數(shù)量的在制品儲備是保證生產企業(yè)（）的必要條件。A.增加資金周轉B.降低生產場地占用C.減小運輸保管費用D.有節(jié)奏的連續(xù)均衡生產答疑疑編號71160400303正確確答案DD答答案解析一定數(shù)量量的在制

52、品品儲備，是是保證生產產連續(xù)進行行的必要條條件。三、庫庫存控制（掌掌握）（一）庫庫存控制的的概念庫存從廣廣義上講是是指一切暫暫時閑置但但可用于未未來的資源源儲備，包包括人、財財、物、信信息等。狹狹義上講是是指用于保保證生產順順利進行或或滿足顧客客需求的物物料儲備。庫存存控制，是是對企業(yè)生生產、經營營全過程的的各種物品品、產成品品以及其他他資源進行行管理和控控制，使其其儲備保持持在經濟合合理的水平平上。（二）庫庫存的合理理控制庫存量過過大所產生生的問題：增加倉庫庫面積和庫庫存保管費費用，從而而提高了產產品成本；占用大量量的流動資資金，造成成資金呆滯滯，既加重重了貨款利利息等負擔擔，又會影影響資金

53、的的時間價值值和機會收收益；造成成產成品和和原材料的的有形損耗耗和無形損損耗，造成成企業(yè)資源源的大量閑閑置，影響響其合理配配置和優(yōu)化化；掩蓋了了企業(yè)生產產、經營全全過程的各各種矛盾和和問題，不不利于企業(yè)業(yè)提高管理理水平。庫存量量過小所產產生的問題題：造成服服務水平的的下降，影影響銷售利利潤和企業(yè)業(yè)信譽；造造成生產系系統(tǒng)原材料料或其他物物料供應不不足，影響響生產過程程的正常進進行；使訂訂貨間隔期期縮短，訂訂貨次數(shù)增增加，使訂訂貨（生產產）成本提提高；影響響生產過程程的均衡性性和裝配時時的成套性性。庫庫存控制落落實到庫存存管理上就就是降低庫庫存成本。1.庫存管理理成本（1）倉倉儲成本，是是指維持庫

54、庫存物料本本身所需花花費，包括括存儲成本本、搬運和和盤點成本本、保險和和稅收以及及庫存物料料由于變質質、陳舊、損壞、丟丟失等造成成損失及購購置庫存物物料所占用用資金的利利息等。（22）訂貨成成本，是指指每次訂購購物料所需需聯(lián)系、談談判、運輸輸、檢驗等等費用。它它與訂購次次數(shù)有關。（3）機機會成本，包包括兩個內內容。其一一是由于庫庫存不夠帶帶來的缺貨貨損失，其其二是物料料本身占用用一定資金金，如不購購買物料而而改作他用用會帶來更更多利潤所所造成損失失。22.降低庫庫存措施（1）降降低周轉庫庫存，基本本做法是減減少庫存批批量。（22）降低在在途庫存，主主要策略是是縮短生產產、配送周周期。（33）降

55、低調調節(jié)庫存，基基本策略是是盡量使生生產和需求求相吻合。（4）降降低安全庫庫存。安全全庫存是一一種額外持持有的庫存存，預防不不測缺貨影影響生產和和銷售，起起緩沖器作作用。降低低安全庫存存主要努力力是使訂貨貨時間、訂訂貨量接近近需求時間間和需求量量。33.庫存控控制基本方方法庫存控控制基本方方法有定量量控制怯、定期控制制法、ABBC法等。（1）定定量控制法法，又稱訂訂貨點法。它是連續(xù)續(xù)不斷地監(jiān)監(jiān)視庫存余余量的變化化，當庫存存量達到某某一預定數(shù)數(shù)值（訂貨貨點）時，即即向供貨商商發(fā)出固定定批量的訂訂貨請求，經經過一定時時間（固定定提前期）后后貨物到達達，補充庫庫存。其庫庫存量能得得到嚴格控控制，減少

56、少積壓和緊緊缺，但需需要隨時檢檢查庫存，管管理工作量量大。訂貨貨量不變，訂訂貨時間變變化。 （2）定定期控制法法，又稱訂訂貨間隔期期法。它是是每隔一個個固定的間間隔周期去去訂貨，每每次訂貨量量不固定。訂貨量由由當時庫存存情況確定定，以達到到目標庫存存量為限度度。這種方方式管理比比較簡單，但但與生產現(xiàn)現(xiàn)實有時會會脫節(jié)，明明明已缺貨貨了但未到到期不能訂訂貨，當存存貨多時還還要少量訂訂貨，很不不經濟。訂訂貨時間不不變，訂貨貨量變化。 （3）AABC分類類法，又稱稱帕雷托法法。分清主主次、分類類管理。類別特征對策A類物資品種累計占占全部品種種5%ll0%，而而資金累計計占全部資資金總額770%左右右應

57、嚴格控制制儲備定額額，制定盡盡量低的保保險儲備量量。制定儲儲備定額采采用經濟訂訂購批量，采采用比較短短的訂貨間間隔期，檢檢查庫存時時間比較短短，一般113天，統(tǒng)統(tǒng)計時應詳詳細統(tǒng)計，即即嚴格管理理，重點管管理，嚴格格控制B類物資品種累計占占全部品種種和資金累累計占全部部資金總額額均為200%左右采用加權平平均法，檢檢查庫存時時間以每月月或每周為為主，對于于這類物資資的管理應應在A、CC類物質之之間C類物資品種累計占占全部品種種70%，而而資金累計計占全部資資金總額110%以下下實施一般控控制，制定定比較高的的保險儲備備量。制定定儲備定額額采用經驗驗估計法，采采用比較長長的訂貨間間隔期，檢檢查庫存

58、時時間一般可可按季度進進行，統(tǒng)計計時可全額額統(tǒng)計，即即一般管理理，一般控控制【例題題7單選選題】（22009）按按照ABCC分類法進進行庫存控控制，A類類物資具有有的特征是是（）。A.庫存物資資品種累計計占全部品品種5110%，資資金累計占占全部資金金總額700%左右B.庫庫存物資品品種累計占占全部品種種70%，資資金累計占占全部資金金總額100%以下C.庫庫存物資品品種累計占占全部品種種20%，資資金累計占占全部資金金總額200%左右D.庫庫存物資品品種累計占占全部品種種50%，資資金累計占占全部資金金總額500%左右答疑疑編號71160400401正確確答案AA答答案解析將庫存物物資品種累

59、累計占全部部品種510%，而而資金累計計占全部資資金總額770%左右右的物資定定為A類物物資。四、生生產調度 （熟悉）（一）生產調度的概念生產調度就是組織執(zhí)行生產進度計劃的工作，對生產計劃的監(jiān)督、檢查和控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整的過程。生產調度以生產進度計劃為依據(jù)，生產進度計劃要通過生產調度來實現(xiàn)。（二）生產調度工作的主要內容與基本要求1.生產調度工作的主要內容（1）檢查、督促和協(xié)助有關部門及時做好各項生產作業(yè)準備工作。（2）根據(jù)生產需要合理調配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內運輸工作。（3）檢查各生產環(huán)節(jié)的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產進度，及時發(fā)現(xiàn)生產進度計劃執(zhí)行過程中

60、的問題，并積極采取措施加以解決。（4）對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統(tǒng)計資料和其他生產信息（如由于各種原因造成的工時損失記錄、機器損壞造成的損失記錄、生產能力的變動記錄等）進行分析研究。2.生產調度工作的基本要求對生產調度工作的基本要求是快速和準確?？焖?，是指對各種偏差發(fā)現(xiàn)快，采取措施處理快，向上級管理部門和有關單位反映情況快。準確，是指對情況的判斷準確，查找原因準確，采取對策準確。對生產調度工作的其他一些要求如下所述（1）生產調度工作必須以生產進度計劃為依據(jù)，這是生產調度工作的基本原則。（2）生產調度工作必須高度集中和統(tǒng)一。（3）生產調度工作要以預防為主。（4）生產調度工作要從實際出