工藝工程師-動(dòng)作研究

1、動(dòng)作研究工藝工程師工藝工程師(Process Engineer)，是一種崗位名稱，主要負(fù)責(zé)提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量。崗位簡(jiǎn)介崗位分類崗位要求工作內(nèi)容崗位職權(quán)崗位職責(zé)崗位簡(jiǎn)介一、合格的工藝工程師必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制作 工藝、包裝、運(yùn)輸及產(chǎn)品的配套使用功能；在本行業(yè)屬 通才，了解所有工序工藝；二、編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對(duì)產(chǎn)品制程工藝的核定； 三、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購(gòu)產(chǎn)品工藝、使用功能要求， 并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購(gòu)部； 四、對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評(píng)估，打樣評(píng)估； 五、做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測(cè)時(shí)的品質(zhì)注意事項(xiàng)。崗位簡(jiǎn)介 前文中指的合格工藝工程師，必須熟悉那么多么

2、？熟悉這么多的是并為采購(gòu)，生產(chǎn)等提供全套工藝方案的那已經(jīng)是主管工程師，是系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)師或工藝構(gòu)架師，相當(dāng)工藝總監(jiān)的水平。而又按各大的工序又可以分為產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)師（屬于在產(chǎn)品開發(fā)階段的人才），制程工藝師（屬于生產(chǎn)制造階段），包裝和運(yùn)輸常劃到一個(gè)段（包裝就是為了保障運(yùn)輸周轉(zhuǎn)安全的）屬于包裝工藝師，支持采購(gòu)與供應(yīng)商之間業(yè)務(wù)的工藝人才有兩類，外協(xié)類和外購(gòu)類，外協(xié)類的就是相當(dāng)于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)外的供方核心業(yè)務(wù)的工藝師，外購(gòu)類的多數(shù)不用工藝師，而是與souring聯(lián)手的對(duì)新材料，新部件，可替代品在自己產(chǎn)品上驗(yàn)證的那類工藝師（對(duì)產(chǎn)品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相關(guān)的理念，屬于專業(yè)比較NB的那一類），

3、 材料在庫(kù)房如何能保證安全倉(cāng)貯以及公司內(nèi)部流轉(zhuǎn)安全的，也有稱其為物流工藝師的（與包裝運(yùn)輸那一角色，基本屬于內(nèi)外之分，但側(cè)重略有差別）。崗位簡(jiǎn)介 前文中指的合格工藝工程師，必須熟悉那么多么？熟悉這么多的是并為采購(gòu)，生產(chǎn)等提供全套工藝方案的那已經(jīng)是主工程師，是系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)師或工藝構(gòu)架師，相當(dāng)工藝總監(jiān)的水平。而又按各大的工序又可以分為產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)師（屬于在產(chǎn)品開發(fā)階段的人才），制程工藝師（屬于生產(chǎn)制造階段），包裝和運(yùn)輸常劃到一個(gè)段（包裝就是為了保障運(yùn)輸周轉(zhuǎn)安全的）屬于包裝工藝師，支持采購(gòu)與供應(yīng)商之間業(yè)務(wù)的工藝人才有兩類，外協(xié)類和外購(gòu)類，外協(xié)類的就是相當(dāng)于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)外的供方核心業(yè)務(wù)的工藝師，外購(gòu)類的

4、多數(shù)不用工藝師，而是與souring聯(lián)手的對(duì)新材料，新部件，可替代品在自己產(chǎn)品上驗(yàn)證的那類工藝師（對(duì)產(chǎn)品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相關(guān)的理念，屬于專業(yè)比較NB的那一類）， 材料在庫(kù)房如何能保證安全倉(cāng)貯以及公司內(nèi)部流轉(zhuǎn)安全的，也有稱其為物流工藝師的（與包裝運(yùn)輸那一角色，基本屬于內(nèi)外之分，但側(cè)重略有差別）。崗位分類 工藝工程師的種類有很多，按工作方向來分，主要有機(jī)械工藝工程師、化工工藝工程師、制造工藝工程師、電器工藝工程師等。崗位要求 不接觸生產(chǎn)，很難提高，做到工程師，尤其現(xiàn)在在私企或外企，不僅僅只會(huì)在“（圖）紙上談兵”。還要有實(shí)操技能，比如接活定價(jià)格，要懂材料價(jià)格，加工成本，核算加

5、工成本要熟悉零件加工的全過程，每一道工序需要什么機(jī)床加工，規(guī)定多大切削用量，需要多少工時(shí)，其中機(jī)床水電消耗，刀輔量夾消耗，工時(shí)費(fèi)用（操作者工資支出），如果不很熟悉的話，客戶說你要的加工費(fèi)高了，你如何解釋，工人說你定的工時(shí)完不成，你能否親自演示一下，所以說不到現(xiàn)場(chǎng)，很難提高。理論與實(shí)際的確有不同之處。工作內(nèi)容 1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額、工時(shí)定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；設(shè)計(jì)公

6、司、車間工藝平面布置圖。3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。工作內(nèi)容6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作，抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水

7、平。9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。崗位職權(quán)1、按規(guī)定審批程序，對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對(duì)制訂的工藝文件 有解釋權(quán)，對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。2、對(duì)各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán)，對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制 止。3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議，進(jìn)行技術(shù)交流，組織技術(shù) 攻關(guān)，對(duì)各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。5、工藝部部長(zhǎng)對(duì)全公司工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、晉升、晉級(jí)有建議權(quán)。崗位職責(zé)1、對(duì)在計(jì)劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作，而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生 產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)

8、責(zé)。2、對(duì)因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修，造成經(jīng)濟(jì)損 失負(fù)責(zé)。3、對(duì)解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時(shí)，影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。4、對(duì)審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工 藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。5、對(duì)原材料工藝消耗定額存在計(jì)算方法或數(shù)值錯(cuò)誤，造成浪費(fèi)或損失現(xiàn)象 負(fù)責(zé)。6、對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)不合理，造成不良影響負(fù)責(zé)。7、工藝部部長(zhǎng)對(duì)本部門方針目標(biāo)未及時(shí)展開、檢查、診斷、落實(shí)負(fù)責(zé)。8、對(duì)在工藝技術(shù)上發(fā)生泄密負(fù)責(zé)。9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對(duì)總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)夠格的IE技術(shù)人員 有改善的愿望，即：必須是能夠?qū)Ｗ⒂趯ふ覇栴}原因的人。 發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不應(yīng)考慮問

9、題的解決方法。一旦先想出解決對(duì)策就會(huì)受它所限，以至只尋找與它相符的數(shù)據(jù)，使分析的范圍變得狹窄和單純，遺漏事實(shí)和多次在原地轉(zhuǎn)圈，最終只能大嘆苦經(jīng)。 目 錄第一章： 動(dòng)作分析簡(jiǎn)介第二章： 沙布利克分析與作業(yè)改善 動(dòng)作研究與效率提升一、 IE的開始是英文Industrial Engineering的簡(jiǎn)稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和場(chǎng)所組成的集成系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。一般認(rèn)為泰勒（Freder

10、ick W.Taylor 18561915）和吉爾布雷斯（Frank B.Gilbreth 18681924）是IE的開山鼻祖。十九世紀(jì)八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實(shí)踐，仔細(xì)觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，并且設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行效率評(píng)估。結(jié)果，不僅生產(chǎn)效率得以提高，工人的收入也得以增加。從而開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動(dòng)者的作業(yè)方式，以扎實(shí)的資料為依據(jù)進(jìn)行分析，而不是依賴直覺，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。不過，兩人的側(cè)重點(diǎn)有所不同，泰勒偏重于“作業(yè)測(cè)定”（Work Measurement簡(jiǎn)稱WM），吉爾布雷斯則以“方法改善”（Method Engine

11、ering簡(jiǎn)稱ME）的始祖自居。IE概述IE概述運(yùn)用IE方法提升工作效率，事半功倍。我們可以通過泰勒和吉爾布雷斯研究的具體事例來初 步認(rèn)識(shí)IE和它所起的作用。 二、泰勒和吉爾布雷斯的研究事例1鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：當(dāng)時(shí)，不管鏟取鐵石還是搬運(yùn)煤炭，都使用鐵鍬進(jìn)行人工搬運(yùn)，雇傭的搬運(yùn)工動(dòng)不動(dòng)達(dá)五六百名。優(yōu)秀的搬運(yùn)工一般不愿使用公司發(fā)放的鐵鍬，寧愿使用個(gè)人擁有的鐵鍬。同時(shí)一個(gè)是基層干部要管理五六十名搬運(yùn)工，且所涉及的作業(yè)范圍又相當(dāng)廣泛。在一次調(diào)查中，泰勒發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運(yùn)量

12、，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運(yùn)工用不同大小的鐵鍬做實(shí)驗(yàn)，每次都使用秒表記錄時(shí)間。最后發(fā)現(xiàn)：一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時(shí)，一天的材料搬運(yùn)量為最大。同時(shí)也得出一個(gè)結(jié)論，在搬運(yùn)鐵礦石和煤粉時(shí)，最好使用不同的鐵鍬。此外，還展開生產(chǎn)計(jì)劃，以改善基層管理干部的管理范圍。進(jìn)一步的，還設(shè)定了一天的標(biāo)準(zhǔn)工作量，對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)的員工，給予薪資以外的補(bǔ)貼，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的員工，則要進(jìn)行作業(yè)分析，指導(dǎo)他們的作業(yè)方式，使他們也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)果，在三年以后，原本要五六百名員工進(jìn)行的作業(yè)，只要140名就可以完成，材料浪費(fèi)也大大降低。IE概述2砌墻動(dòng)作的研究吉爾布雷斯從事的是建筑業(yè)。十九

13、世紀(jì)末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個(gè)重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場(chǎng)合下動(dòng)作各不相同，他認(rèn)為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。例如：當(dāng)時(shí)，砌墻時(shí)磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側(cè)面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進(jìn)了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設(shè)置了一個(gè)擺放磚頭的同時(shí)，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。經(jīng)過這樣的改進(jìn)后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。從以上事例中我們可以發(fā)現(xiàn)通過實(shí)施IE改善，不但可以生產(chǎn)效率得到提升，

14、而且可以降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且為績(jī)效管理提供了基準(zhǔn)。對(duì)企業(yè)而言，無疑是求之不得的好事。特別對(duì)于我國(guó)目前大多數(shù)企業(yè)而言，多數(shù)屬勞動(dòng)密集型企業(yè)，管理以直覺為主，引進(jìn)IE一定可以收到巨大的成效。IE概述三、基礎(chǔ)IE的組成IE經(jīng)過一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，如今已經(jīng)成為一個(gè)技術(shù)性極強(qiáng)，應(yīng)用廣泛的學(xué)科。隨著QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE等方法在企業(yè)中運(yùn)用，產(chǎn)業(yè)界發(fā)生了天翻地覆的變化，IE也一直受到社會(huì)的重視。在美國(guó)，IE工程師是工程類職業(yè)的第二大職業(yè)，有110萬IE工程師在各行各業(yè)中服務(wù)。美國(guó)勞工部估計(jì)，今后十年工業(yè)工程師的需求將是每年12，000人，是即將畢業(yè)的學(xué)生數(shù)的三倍多。相信隨著市場(chǎng)

15、化程度的不斷提高，隨著中國(guó)向世界制造中心的地位不斷邁進(jìn)，國(guó)內(nèi)也會(huì)掀起一股IE方法應(yīng)用的熱潮。今天，IE與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合更加緊密，各種新方法、新術(shù)語層出不窮。不過，對(duì)于一般的工廠管理/技術(shù)人員來說，如果能將基礎(chǔ)的IE方法熟練應(yīng)用，就能產(chǎn)生很大效果?；A(chǔ)的IE方法包含以下幾個(gè)方面：1 動(dòng)作分析2 工程分析3 時(shí)間分析4 搬運(yùn)與布置這些方法可以根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵?dú)立進(jìn)行使用。不過，它們彼此之間有密切的聯(lián)系，倘能相互結(jié)合，純熟應(yīng)用，則效果更佳。 第一章：動(dòng)作分析簡(jiǎn)介 一、 動(dòng)作分析的目的二、 動(dòng)作分析改善的次序 動(dòng)作研究世 界 上 最 大 的 浪 費(fèi)，莫 過于 動(dòng) 作 的 浪 費(fèi)。 吉爾布雷斯動(dòng)作研

16、究動(dòng)作改善四原則(ECRS):排除(Eliminate): 排除浪費(fèi),排除不必要的動(dòng)作;組合(Combine): 配合作業(yè),同時(shí)進(jìn)行,合并作業(yè)重排(Rearrange): 改變次序,改用其他方法,改用別的東西;簡(jiǎn)化(Simplify): 連接更合理,使之更簡(jiǎn)單,去除多余動(dòng)作動(dòng)作研究一、 動(dòng)作分析的目的 生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際上是由人和機(jī)械設(shè)備對(duì)材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗(yàn)組成的，而所有的檢驗(yàn)或加工又都是由一系列的動(dòng)作所組成，這些動(dòng)作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。 許多工廠對(duì)工序動(dòng)作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時(shí)安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問題很少進(jìn)行變更。效率的提高一般視作業(yè)者的動(dòng)作熟

17、練程度而定，隨著動(dòng)作的逐漸熟練，作業(yè)者對(duì)作業(yè)動(dòng)作習(xí)以為常，完全在無意識(shí)中進(jìn)行操作。實(shí)際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。 日本效率協(xié)會(huì)、產(chǎn)業(yè)效率短期大學(xué)創(chuàng)始人上野陽一先生（效率學(xué)基礎(chǔ)理論1955年）說：“生物、特別是人的行動(dòng)是有目的有意識(shí)的，作為達(dá)到該目的的手段而產(chǎn)生行動(dòng)。該目的與手段相互平衡的狀態(tài)稱之為有效率，相互不平衡的狀態(tài)則稱之為無效率，其中有勉強(qiáng)與浪費(fèi)兩種?！?目的 手段 有效率 目的 手段 無效率 目的 手段 勉強(qiáng) 目的 手段 浪費(fèi) 過度與浪費(fèi)混雜 不平均 “辦不到?！边@句話是能力低的表現(xiàn)，即目的 手段的代名詞。 動(dòng)作研究 以我們的夾具稱片為例,同樣的電子稱和物料,有的員工可以疊1

18、500片/小時(shí),有的員工只能疊到1000片/小時(shí),究其原因，就是因?yàn)閯?dòng)作安排合理與否造成的。 動(dòng)作分析就是對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動(dòng)作更為簡(jiǎn)化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。二.動(dòng)作分析改善的次序 動(dòng)作分析改善的步驟，如果用PDCA的方法進(jìn)行分析的話，可以作成圖1.1那樣的流程圖，遵循這樣的步驟進(jìn)行動(dòng)作分析改善，可以使動(dòng)作的效率不斷得到提升。問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)找出問題的真因擬定改善方案實(shí)施改善方案標(biāo) 準(zhǔn) 化改善效果確認(rèn)動(dòng)作分析改善的步驟（圖1.1） 動(dòng)作研究1.問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場(chǎng)，每天都有新的問題在發(fā)生。有些人可能視若無睹

19、，覺得一切都很正常，因 而也就缺少改善的動(dòng)因，效率也就日復(fù)一日地停留在同一水平上。改善往往源于問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)，管理者如果能帶著疑問審視現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的一切，特別對(duì)細(xì)節(jié)的地方加以留意，就更容易找到改善的對(duì)象。表1.2和1.3可以啟發(fā)管理人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)。動(dòng)作效率檢查表（表2.2）動(dòng)作研究PQCDSM檢查表（表1.3）動(dòng)作研究 2.現(xiàn)狀分析 問題發(fā)生了以后，就應(yīng)該針對(duì)問題發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)，展開細(xì)致的調(diào)查，掌握翔實(shí)的數(shù)據(jù)，使問題進(jìn)一步明確。然后根據(jù)掌握的事實(shí)，展開分析。這個(gè)步驟中，應(yīng)堅(jiān)持以下原則：現(xiàn)實(shí)主義的原則 對(duì)問題把握，一定要以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事實(shí)為依據(jù)，運(yùn)用5W1H的方法反復(fù)弄清事實(shí)的真相。切 忌主觀猜

20、測(cè)，脫離事實(shí)。原因（何因why）、對(duì)象（何事what）、地點(diǎn)（何地where）、時(shí)間（何時(shí)when）、人員（何人who）、方法（何法how）。數(shù)據(jù)化的原則 文字性的描述往往難于區(qū)分具體的差異，會(huì)使事實(shí)的把握處于模糊狀態(tài)，這樣的結(jié)果，一則 會(huì)導(dǎo)致問題分析的難度加大，而且改善的效果也難于衡量。因此，只要能數(shù)據(jù)化的地方一定 要掌握具體的數(shù)據(jù)。記號(hào)化、圖表化的原則 如果能把動(dòng)作進(jìn)行分解，再使用記號(hào)進(jìn)行表示，并且把掌握的數(shù)據(jù)用圖表表示出來，對(duì)事實(shí) 的描述將會(huì)大簡(jiǎn)化，而且理解分析的難度也會(huì)降低很多?？陀^分析的原則 分析者有時(shí)會(huì)因?yàn)榱?chǎng)差異，導(dǎo)致分析方向的偏離，常常把問題歸咎于其他部門或其他人， 這樣就容易

21、導(dǎo)致扯皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，給問題的解決設(shè)置了人為的障礙。所以進(jìn)行問題分析時(shí)一 定要先已后人，保持客觀的立場(chǎng)。動(dòng)作研究3.找出問題的真因 通過現(xiàn)狀的分析以后，可以得到一些問題的可能原因。這時(shí)，應(yīng)該逐一加以驗(yàn)證，把一些 似是而非的原因排除掉，找到真正導(dǎo)致問題的原因。排除的過程應(yīng)該堅(jiān)持先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先 成本低后成本高的原則。4.擬定改善方案 問題的真因找到之后，就應(yīng)該擬定改善方案，以消除產(chǎn)生問題的原因使問題不再?gòu)?fù)發(fā)。對(duì) 于動(dòng)作改善，可以參考動(dòng)作改善四原則（見表2.4），幫助擬定改善方案。動(dòng)作研究 改善方案擬定之后，應(yīng)該與相關(guān)人員檢查其中是否有缺失遺漏，進(jìn)一步使之完善，避免產(chǎn)生負(fù)作用。5.改善方案的實(shí)施 改

22、善方案確定以后，就該集中相關(guān)人員進(jìn)行說明訓(xùn)練，將任務(wù)分派下去，并對(duì)改善過程進(jìn)行追蹤監(jiān)控。一旦有不理想的地方，還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.改善效果確認(rèn) 改善方案實(shí)施完成后，應(yīng)收集各方面數(shù)據(jù)，與改善之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，確認(rèn)改善是否 達(dá)成了預(yù)想的目標(biāo)。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)離不開PQCDSM（效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、 士氣）幾個(gè)方面，所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了： 產(chǎn)量、稼動(dòng)率、能率、作業(yè)時(shí)間 不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù) 材料損耗率、人工成本、間接人員比例 按時(shí)交貨率、平均延誤天數(shù) 安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果 違紀(jì)個(gè)件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)讀者可以根據(jù)自己工作的特點(diǎn)尋找效果確

23、認(rèn)的項(xiàng)目，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行效果確認(rèn)。動(dòng)作研究7.標(biāo)準(zhǔn)化 倘若效果較為明顯，就應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)化加以維持。制訂新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、現(xiàn)場(chǎng)整理布置規(guī) 范、安全操作規(guī)程、工程巡視要點(diǎn)等文件并正式發(fā)布實(shí)施。這樣也就完成了一個(gè)工作改善的 循環(huán)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。動(dòng)作研究第二章：沙布利克分析與作業(yè)改善 一、何謂沙布利克分析二、沙布利克分析的基本概念動(dòng)作研究第三章：沙布利克分析與作業(yè)改善 一.何謂沙布利克分析 一個(gè)完整的作業(yè)動(dòng)作，往往由一連串細(xì)小的動(dòng)作組成，從表面上看，好像并沒有什么浪 費(fèi)存在。實(shí)際上，如果我們把作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解，一個(gè)一個(gè)記錄下來，就可以發(fā)現(xiàn)其 中有很多動(dòng)作是多余的或者可以避免的。沒有分析之前，你

24、可能會(huì)覺得這樣的浪費(fèi)微不足道。 可是，如果你發(fā)現(xiàn)八個(gè)動(dòng)作里有三個(gè)是可以消除的，你就會(huì)明白效率的損失有多大。要了解 動(dòng)作的效率，就必須對(duì)動(dòng)作組合進(jìn)行分解。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多數(shù)動(dòng)作是靠手來完成的，IE的老前輩吉爾布雷斯（Gilbreth）在研究動(dòng)作 的初期階段，就把手部為中心的作業(yè)（包括眼睛的動(dòng)作），細(xì)分為18個(gè)動(dòng)作，并以不同的 記號(hào)加以標(biāo)示。他把這些動(dòng)作稱為“動(dòng)作要素”，用他們對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分解。這種分析方法科 學(xué)有效，為后人廣為引用。后人把吉爾布雷斯（Gilbreth）的名字倒過來成為Therblig來命 名這種分析方法，稱為沙布利克分析。沙布利克分析可以使動(dòng)作分析變得簡(jiǎn)單明了，是動(dòng)作 分析的基本工具

25、。動(dòng)作研究二.沙布利克分析的基本概念 1. 沙布利克分析的術(shù)語、記號(hào)動(dòng)作研究二.沙布利克分析的基本概念 1. 沙布利克分析的術(shù)語、記號(hào)動(dòng)作研究上表為沙布利克分析的動(dòng)作要素及其記號(hào)。沙布利克動(dòng)作要素可以分為三大類：第一類 進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作第二類 能使第一類動(dòng)作遲緩者第三類 不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作2.動(dòng)作要素解釋 第一類動(dòng)作 所謂第一類動(dòng)作指的是取出作業(yè)對(duì)象（如零部件、材料等），對(duì)其進(jìn)行加工、裝配、檢驗(yàn) 等作業(yè)，以及作業(yè)完成后必要的整理。（1） 空手（transport empty）這個(gè)記號(hào)表示在沒有東西的情況下活動(dòng)手部的動(dòng)作。A.把手伸向某一目的物。B.把目的物放到某一場(chǎng)所后，再把手放回原來的

26、位置。 一般在A的場(chǎng)合必定會(huì)跟隨抓的動(dòng)作，而B的動(dòng)作，多是作業(yè)完成后把手放回原位。 比如開電視機(jī)時(shí)，先把手伸向遙控器，以及開完電視機(jī)，放下遙控器以后，把手收回來的動(dòng)作，都屬于這類動(dòng)作要素。動(dòng)作研究（2）抓（Grasp）這個(gè)記號(hào)表示手已經(jīng)觸及目的物，當(dāng)伸手的動(dòng)作已經(jīng)完成后，就會(huì)產(chǎn)生這種動(dòng)作?！白ァ笔怯檬帜蠡蛘呶盏膭?dòng)作，也包括為了使對(duì)象物移動(dòng)用手碰的動(dòng)作。如：A. 抓住螺絲刀。B. 抓住杯子。當(dāng)搬運(yùn)或其他作業(yè)動(dòng)作開始時(shí)，抓的動(dòng)作就告終了。（3） 運(yùn)（Transport Loaded）該動(dòng)作表示用手把目的物從某場(chǎng)所搬運(yùn)到另一場(chǎng)所。包括A.搬運(yùn).B. 壓、推.C. 使之滑動(dòng) D. 拉、拖 E. 轉(zhuǎn)送

27、這個(gè)動(dòng)作自目的物開始移動(dòng)始，到目的物停止移動(dòng)才算完結(jié)。在這個(gè)動(dòng)作之前，一般有抓 的動(dòng)作。喝水時(shí)，抓住杯子以后，把水端到嘴邊，就是這類動(dòng)作要素的一種表現(xiàn)。（4）修正位置（Position）為了使目的物適合于下一動(dòng)作的需要，必須進(jìn)行位置的修正或改變拿法的動(dòng)作。比如，往一個(gè)倒扣著的杯子倒水時(shí)，要先將杯子翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作。有時(shí)，修正位置的動(dòng)作是和搬運(yùn)同時(shí)進(jìn)行的，可以以兩個(gè)記號(hào)相加的方式表示即（5）分解（Disassemble）+ 動(dòng)作研究（6）使用（Use）U這是把目的物用于某種目的的動(dòng)作。比如用鋼筆寫字，用熱水瓶倒水，用電烙鐵焊接等。（7）組合（Assemble）#這個(gè)記號(hào)表示把某一目的物與另一目的物組合

28、在一起的動(dòng)作。比如寫完信把筆套套到鋼筆上，又如把元件插到電路板上，把領(lǐng)子和衣服口放到一起以便縫制等。(8)放開手里的東西（Release）（9）檢查（Inspect）這是指把加工完成的制品的長(zhǎng)度、數(shù)量、電流、顏色等等方面的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格值進(jìn)行比較的動(dòng)作。很多時(shí)候，檢查的動(dòng)作會(huì)與其他動(dòng)作一起進(jìn)行。比如在倒水時(shí)要同時(shí)檢查水的高度以免水漫出杯子，縫紉工人在縫制衣服時(shí)同時(shí)檢查走線是否平直，焊接元件的工人一邊焊接一邊檢查焊點(diǎn)質(zhì)量等。第二類動(dòng)作如果工作現(xiàn)場(chǎng)缺乏整理整頓，材料、工具擺放零亂，往往在工作時(shí)要花時(shí)間進(jìn)行尋找，這一類動(dòng)作會(huì)使第一類動(dòng)作變得遲緩。（10）尋找（Search）這個(gè)記號(hào)用尋找東西的眼睛來代表尋找的動(dòng)作，不過它所代表的尋找并不僅僅限于用眼睛尋找，動(dòng)作研究還包括憑味道、聲音乃至憑任