生產(chǎn)車(chē)間安全操作規(guī)程參考范本

1、 目 錄1.行車(chē)安全操作規(guī)程32.大口徑水表(DN80200)檢定操作規(guī)程53.小口徑水表(DN1550)檢定操作規(guī)程74.鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程95.高壓滅菌器操作規(guī)程116.高壓機(jī)泵安全操作規(guī)程137.低壓機(jī)泵安全操作規(guī)程168.變頻器安全操作規(guī)程189.加氯設(shè)備安全使用操作規(guī)程2010.變壓器的解并列安全操作規(guī)程2511.發(fā)電機(jī)操作規(guī)程2712.動(dòng)力站安全操作規(guī)程3013.液壓破碎鎬安全操作規(guī)程3214.切割機(jī)安全操作規(guī)程3415.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程3616.電焊機(jī)安全操作規(guī)程3917.潛水泵安全操作規(guī)程4218.套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程4419.手持電鉆安全操作規(guī)程4620.氧氣、乙炔安全操

2、作規(guī)程4821.電、氣焊安全操作規(guī)程5122.吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程5423.動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程5624.高處作業(yè)安全操作規(guī)程5825.臨時(shí)用電作業(yè)安全操作規(guī)程6126.深基坑作業(yè)安全操作規(guī)程6327.許可性有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程6528.無(wú)許可有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程69行車(chē)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.安全附件、索具損壞，造成脫鉤、沖頂事故，發(fā)生砸傷、壓傷等人身事故。2.超載或操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備或起吊物損壞。3.違章站在起重作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)，發(fā)生碰傷、壓傷、擠傷等人身傷害事故。4.操作前應(yīng)查看索具完好，觀察起重作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人經(jīng)過(guò)。5.操作人員在作業(yè)時(shí)必須穿戴手套、安全帽、

3、絕緣鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.每次工作前，在無(wú)負(fù)荷情況下試車(chē)。接通電源，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常。2.檢查上限、下限、直向、限位是否正常，使用時(shí)不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的額定起重量。對(duì)無(wú)法估計(jì)重量的構(gòu)件，如預(yù)埋物等，不能吊裝。3.不得斜吊物體，在起吊時(shí)電動(dòng)葫蘆鋼絲繩應(yīng)與物體成垂直，物體上無(wú)浮物，方可起吊。4.在操作時(shí)防止垂物下墜傷人，行車(chē)運(yùn)行區(qū)嚴(yán)禁站人。5.操作人應(yīng)經(jīng)常檢查行車(chē)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各部位是否有異常現(xiàn)象。經(jīng)常檢查車(chē)輪，軸承用3#鋰基潤(rùn)滑。動(dòng)車(chē)輪壓陷深度超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢，并更換車(chē)輪。6.經(jīng)常檢查吊裝鋼絲繩，磨損到一定程度，應(yīng)及時(shí)更換。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備

4、異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。大口徑水表(DN80200)檢定操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.誤操作造成設(shè)備故障。2.防護(hù)工作不到位，造成碰傷、滑到等人身傷害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備（1）接通電源、氣源，關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)，然后打開(kāi)進(jìn)水閥。按下操縱箱上的夾緊按扭中的松扭鍵，使夾緊機(jī)構(gòu)退回。（2）選擇與被校水表相應(yīng)口徑的直管段，分別安裝在夾緊機(jī)構(gòu)及支承管的兩側(cè)，再把被校水表安放在中間的水表升降臺(tái)上，調(diào)整水表高度于直管一致。（

5、3）按下操縱箱上的夾緊按鈕，使夾緊機(jī)構(gòu)伸出，夾緊被校水表。2.被測(cè)水表校驗(yàn)（1）按進(jìn)水分閥的開(kāi)按鈕，約1分鐘，待總閥前后的水壓平衡后按進(jìn)水總閥開(kāi)按鈕。（2）緩緩開(kāi)啟流量調(diào)節(jié)閥（大流量時(shí)按電動(dòng)球閥的開(kāi)按鈕，小流量時(shí)直接手動(dòng)調(diào)節(jié)球閥），按換向器進(jìn)出按鈕，使水流注入被選標(biāo)準(zhǔn)量器，然后調(diào)節(jié)流量至規(guī)定值。（3）待被選標(biāo)準(zhǔn)量器放空，按對(duì)應(yīng)的關(guān)按鈕，關(guān)閉底閥，然后記下水表讀數(shù)的同時(shí)，按換向器進(jìn)出按鈕，使水流注入被選標(biāo)準(zhǔn)量器。（4）當(dāng)水表讀數(shù)增加到規(guī)定值時(shí)，抄錄水表讀數(shù)的同時(shí)，按換向器按鈕，換出換向器。把前后兩次水表讀數(shù)對(duì)照，計(jì)算出該流量點(diǎn)上的示值誤差。3.工作中注意事項(xiàng)（1）開(kāi)啟流量調(diào)節(jié)閥時(shí)用力不能過(guò)猛，防

6、止轉(zhuǎn)子將玻璃管打壞。（2）工作完畢后，打開(kāi)放水球閥，放凈玻璃管內(nèi)的存水，以免污染玻璃管，防止精度失精。為防止排水口滿溢，DN200水表檢定完畢后，工作量器內(nèi)存水必須分多次適量排干。（3）使用完畢后，應(yīng)切斷水源、氣源和和電源。（4）夾緊機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部位，應(yīng)保持清潔，不得碰撞。進(jìn)氣油霧器應(yīng)保持足夠的油位。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治小口徑水表(DN1550)檢定操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.誤操作造成設(shè)備故障。2.防護(hù)工作不到位，造成碰傷、滑到等人身傷

7、害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備（1）接通電源，檢查校表臺(tái)上進(jìn)水總閥、各個(gè)流量調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）選擇相應(yīng)口徑的接嘴把被校水表按水流方向箭頭按放在工作臺(tái)架上，由夾緊手柄控制，確保使水表接頭不漏水。（3）上拉各個(gè)量筒底閥控制閥，打開(kāi)量筒底閥。（4）緩慢打開(kāi)進(jìn)水總閥，然后按從大到小的順序緩慢打開(kāi)各個(gè)流量調(diào)節(jié)閥，排出水表和管路內(nèi)空氣，并使水表平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間。2.被測(cè)水表校驗(yàn)（1）按順序抄錄各水表的示值，下壓各個(gè)量筒底閥，關(guān)閉底閥。（2）根據(jù)流量點(diǎn)選擇并打開(kāi)相應(yīng)流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)到一定流量點(diǎn)。水按規(guī)定流量值通過(guò)水表，進(jìn)入工

8、作量器。（3）當(dāng)量筒內(nèi)水位達(dá)到要求時(shí)，電磁閥將自動(dòng)關(guān)閉。（4）待水位平靜后，記下量筒內(nèi)所示水量，上拉相應(yīng)的量筒底閥控制閥，打開(kāi)底閥放水。（5）待水表指針靜止后，按順序抄錄水表示值，并與起始對(duì)照，計(jì)算示值誤差。3.工作中注意事項(xiàng)（1）開(kāi)啟流量調(diào)節(jié)閥時(shí)用力不能過(guò)猛，防止轉(zhuǎn)子將玻璃管打壞。（2）檢定工作結(jié)束后，關(guān)閉所有流量調(diào)節(jié)閥，放凈管內(nèi)存水，水力頂放松。（3）水表的示值誤差校驗(yàn)應(yīng)在不少于3個(gè)流量點(diǎn)下進(jìn)行，即公稱流量、分界流量和最小流量。三、事故應(yīng)急處理措施1在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治

9、。PAGE PAGE 72鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.誤操作造成設(shè)備故障。2.防護(hù)工作不到位，造成燙傷，觸電等人身傷亡事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.操作過(guò)程（1）將所需干燥的平皿、采樣瓶等玻璃器皿放置干燥箱內(nèi)。（2）關(guān)上干燥箱門(mén)。（3）插上電源。（4）電源開(kāi)關(guān)置于打開(kāi)狀態(tài)。（5）控溫儀上設(shè)定工作溫度160，定時(shí)時(shí)間30分，按下“SET”鍵確認(rèn)，開(kāi)始工作。（6）控溫儀顯示箱內(nèi)溫度與“OFF”交替顯示，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。2.注意事項(xiàng)（1）放置干燥玻璃器皿時(shí)，需處斷電狀態(tài)。（2）待箱內(nèi)溫度冷卻時(shí)，才能取出玻璃器皿。三、事故

10、應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治高壓滅菌器操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成設(shè)備及人身傷害事故。2.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.操作過(guò)程（1）插上電源。（2）電源開(kāi)關(guān)置于打開(kāi)狀態(tài)。（3）檢查排水箱水位是否處于LOW與HICH水位之間，如水達(dá)到HICH水位時(shí)，必須將水倒出，然后將新的水注入到LOW水位。（4）打開(kāi)蓋：將把手按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，桿按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，打開(kāi)蓋。（5）關(guān)閉排水閥

11、；往容器內(nèi)注入加熱用水。（加至加熱器蓋上的水位檢測(cè)器處能夠看到有水為止）（6）放入被滅菌物。（必須先放入到不銹鋼制提籃中，再放置到容器內(nèi)的加熱器蓋上）（7）關(guān)閉蓋：握住把手，將桿旋轉(zhuǎn)到碰著桿制動(dòng)器，固定住后，將把手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；把手安全牢固擰緊后，蓋關(guān)閉確認(rèn)“門(mén)”燈亮，蜂鳴器響。（8）設(shè)置滅菌溫度、滅菌時(shí)間、排氣溫度、排氣率。（9）按下開(kāi)始鍵，響起蜂鳴聲，同時(shí)滅菌燈閃爍，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）連續(xù)響起10次蜂鳴聲表明滅菌完成。2.注意事項(xiàng)（1）壓力計(jì)指針的位置不在0的位置時(shí)，絕不能開(kāi)蓋。（2）取出被滅菌物時(shí)，帶上耐熱性皮手套或等冷卻時(shí)再取出。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立

12、即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治高壓機(jī)泵安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，造成設(shè)備故障、損壞事故。2.防護(hù)工作不到位，造成碰傷、觸電等人身傷害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備（1）10KV電源。直流電源正常，開(kāi)關(guān)，控制，保護(hù)回路正常。各控制旋鈕均在初始狀態(tài)。（2）電動(dòng)機(jī)組絕緣電阻正常，電機(jī)內(nèi)無(wú)異物。（3）泵的進(jìn)出閥門(mén)動(dòng)作正常，液控閥油壓系統(tǒng)正常（4）泵各部位螺絲上無(wú)松動(dòng)情況，測(cè)量?jī)x表指示正?？煽浚?）進(jìn)水管及泵內(nèi)充水放氣

13、，調(diào)節(jié)池水位符合要求。（6）進(jìn)口電動(dòng)蝶閥全開(kāi)，液控蝶閥全關(guān)，全開(kāi)出口電動(dòng)蝶閥。（7）檢查管路是否有漏水現(xiàn)象，并予以處理。（8）開(kāi)關(guān)機(jī)泵應(yīng)有供水調(diào)度指令，緊急停機(jī)可先停后匯報(bào)調(diào)度。2.機(jī)泵開(kāi)機(jī)程序（1）打開(kāi)機(jī)泵組開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)。（2）插上機(jī)泵組開(kāi)關(guān)手車(chē)二次電纜插頭。（3）將機(jī)泵組開(kāi)關(guān)手車(chē)由“試驗(yàn)”位置推入并用手柄搖至“工作”位置并檢查。（4）關(guān)上機(jī)泵組開(kāi)關(guān)手車(chē)柜門(mén)（5）合上機(jī)泵組開(kāi)關(guān)。（6）檢查機(jī)泵組開(kāi)關(guān)確在合閘位置。（7）開(kāi)啟液控蝶閥。3.機(jī)泵停機(jī)程序（1）關(guān)閉液控蝶閥。（2）機(jī)泵組開(kāi)關(guān)確在分閘。（3）打開(kāi)機(jī)泵組開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)。（4）檢查機(jī)泵組開(kāi)關(guān)確在分閘位置。（5）將機(jī)泵組開(kāi)關(guān)手車(chē)由“工作”位置用手

14、柄搖出再拉至“試驗(yàn)”位置并檢查。（6）取下機(jī)泵組開(kāi)關(guān)手車(chē)二次電纜插頭。（7）關(guān)上機(jī)泵組開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)并上鎖。4.緊急停機(jī)程序（1）關(guān)閉液控蝶閥。（2）拉開(kāi)機(jī)泵組開(kāi)關(guān)，確定機(jī)泵組在熱備用狀態(tài)。5.停機(jī)后檢查及注意事項(xiàng)（2）泵出口液控閥是否處于全關(guān)位置。（2）泵在反轉(zhuǎn)狀態(tài)下，嚴(yán)禁啟動(dòng)電機(jī)。（3）凡自動(dòng)閘停機(jī)都應(yīng)查找原因，沒(méi)有得到完滿的處置，禁止該泵再次強(qiáng)行啟動(dòng)。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水泵異常應(yīng)立即停止使用，按操作規(guī)程啟用備用水泵。2.發(fā)生傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷該水泵電源，停止水泵運(yùn)行，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。低壓電機(jī)泵安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范

15、措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，造成設(shè)備故障、損壞等事故。2.防護(hù)工作不到位，造成碰傷、觸電等人身傷害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作（1）在啟動(dòng)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、水泵及各種儀表是否正常。（2）檢查電源電壓是否正常。（3）檢查進(jìn)水閥、出水閥、液控閥是否正常。（4）檢查1#、5#斷路器是否合上。2.開(kāi)機(jī)（1）將液控閥閥門(mén)柜“選擇開(kāi)關(guān)”扳至“聯(lián)動(dòng)”位置（2）合上變頻柜門(mén)內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。（3）合上變頻柜內(nèi)控制電源開(kāi)關(guān)。（4）將操縱臺(tái)上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至“操作臺(tái)”位置；（5）按下操作臺(tái)上變頻啟動(dòng)按鈕，變頻啟動(dòng)。（6）檢查變頻機(jī)泵運(yùn)行正常后作好記錄。3.

16、停機(jī)（1）按變頻柜或操縱臺(tái)上的停止按鈕，自動(dòng)關(guān)閉液控閥后，停止變頻運(yùn)行。（2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至原始位置。（3）斷開(kāi)變頻柜內(nèi)控制電源開(kāi)關(guān)。（4）分開(kāi)變頻柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。工頻啟停操作類(lèi)似與變頻啟停操作，只是工頻可實(shí)現(xiàn)三地操作，變頻只能實(shí)現(xiàn)兩地操作。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水泵異常應(yīng)立即停止使用，按操作規(guī)程啟用備用水泵。2.發(fā)生傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷該水泵電源，停止水泵運(yùn)行，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。變頻器安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，造成設(shè)備故障、損壞等事故。2.未使用安全防護(hù)工具，造成觸電等人身傷害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是

17、否有故障，操作前保持一定的安全距離。4.操作人員必須穿戴手套、絕緣鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作（1）在啟動(dòng)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、水泵及各種儀表是否正常。（2）檢查電源電壓是否正常。（3）檢查進(jìn)水閥、出水閥、液控閥是否正常。（4）檢查1#、5#斷路器是否合上。2.開(kāi)機(jī)（1）將液控閥閥門(mén)柜“選擇開(kāi)關(guān)”扳至“聯(lián)動(dòng)”位置（2）合上變頻柜門(mén)內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。（3）合上變頻柜內(nèi)控制電源開(kāi)關(guān)。（4）將操縱臺(tái)上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至“自動(dòng)”位置；（5）將程序選擇開(kāi)關(guān)扳至左方向。（6）自動(dòng)系統(tǒng)程序延遲10秒后，自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)水泵。（7）檢查變頻機(jī)泵運(yùn)行正常后作好記錄。3.停機(jī)（1）將程序選擇開(kāi)關(guān)扳至原始位置，變

18、頻停止運(yùn)行。（2）將操作臺(tái)上的變頻選擇開(kāi)關(guān)扳至“原始”位置（3）斷開(kāi)變頻柜內(nèi)控制電源開(kāi)關(guān)。（4）分開(kāi)變頻柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。注：1#變頻不能使用自動(dòng)操作程序三、事故應(yīng)急處理措施1.在操作過(guò)程中如發(fā)生異常，應(yīng)立即停止操作。2.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)加氯設(shè)備安全使用操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，造成設(shè)備故障、損壞事故。2.防護(hù)工作不到位，進(jìn)行次氯酸鈉投加操作時(shí)，造成碰傷、腐蝕等人身傷害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)

19、用品。二、安全操作規(guī)程1.安全操作要求（1）啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)做好啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。（2）電源電壓大于或小于額定電壓的5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。（3）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。（4）操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。（5）崗位操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確文無(wú)誤。（6）各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)識(shí)牌后，方可操作。（7）管理人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。（8）操作人員入車(chē)間應(yīng)穿戴勞保用品，做好安全防范工作。（9）嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位設(shè)備。2.操作要求進(jìn)行次氯酸鈉投加操作時(shí)，操作人員應(yīng)按照要求戴上防堿手套，必要時(shí)穿上防酸防堿服。（

20、1）啟動(dòng)前檢查a檢查設(shè)備清潔無(wú)異物，檢查所有部件是否正確緊固安裝。b檢查控制和電氣系統(tǒng)是否按照電氣圖連接；檢查是否達(dá)到要求值。c檢查所有的手動(dòng)閥門(mén)能否正確開(kāi)啟和關(guān)閉。d檢查設(shè)備總電源是否正常。（2）藥劑卸藥操作a準(zhǔn)備工作：檢查儲(chǔ)藥罐、進(jìn)藥管是否正常，檢查稀釋水管是否正常。b連接管路：引導(dǎo)槽罐車(chē)停至合適位置，將槽罐車(chē)上的管路連接到卸藥泵上，并確認(rèn)管路連接緊固。c卸藥：打開(kāi)卸藥泵與需要的儲(chǔ)罐之間的閥門(mén)，打開(kāi)槽罐車(chē)上的儲(chǔ)藥罐閥門(mén)，啟動(dòng)卸藥泵進(jìn)藥。d稀釋：由于成品的次氯酸鈉有效氯濃度較高，衰減得較快。研究表明，5%次氯酸鈉溶液具有較高的穩(wěn)定性，故對(duì)有效氯濃度10%的次氯溶液進(jìn)行1:1稀釋。先將次氯酸鈉

21、原液通過(guò)卸料泵輸送至儲(chǔ)罐中，記錄液位計(jì)上升液位，打開(kāi)進(jìn)水閥，用自來(lái)水對(duì)其進(jìn)行稀釋，進(jìn)水量與次氯酸鈉進(jìn)入量相同，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液位高度達(dá)到某一值時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥及稀釋桶進(jìn)口閥。e清洗與稀釋藥劑：當(dāng)槽罐車(chē)內(nèi)的藥劑全部進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)時(shí)，打開(kāi)稀釋水閥門(mén)。稀釋水柯通過(guò)管路進(jìn)入槽罐車(chē)內(nèi)，帶槽罐車(chē)與卸藥泵之間管路基本無(wú)殘留次氯酸鈉后關(guān)閉槽罐車(chē)上的閥門(mén)、卸料泵前的閥門(mén)。斷開(kāi)卸藥泵與槽罐車(chē)的管路連接，引導(dǎo)槽罐車(chē)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。f關(guān)閥：當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)藥劑稀釋到一定程度后，關(guān)閉卸藥泵，并關(guān)閉稀釋水閥門(mén)和儲(chǔ)藥罐前閥門(mén)。（3）次氯酸鈉投加操作。a接通管道： 打開(kāi)加藥泵進(jìn)、出口閥門(mén)。b加藥：打開(kāi)電路開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)加藥計(jì)量泵。c流量調(diào)節(jié)：手動(dòng)狀態(tài)下使

22、用調(diào)節(jié)鍵到合適流量。調(diào)節(jié)背壓閥到合適壓力，是計(jì)量泵流量較為穩(wěn)定。當(dāng)計(jì)量泵流量下降或不穩(wěn)定時(shí)，需進(jìn)行排氣操作。（4）加藥泵切換a打開(kāi)閥門(mén)：打開(kāi)備用計(jì)量泵的進(jìn)出水閥門(mén)，并檢查管路，確認(rèn)備用計(jì)量泵可將藥劑投加到所需的頭家電。b切換計(jì)量泵：關(guān)閉需切換或維護(hù)的計(jì)量泵、及其前后閥門(mén)，打開(kāi)備用計(jì)量泵的切換閥門(mén)，啟動(dòng)備用計(jì)量泵，并調(diào)節(jié)泵到合適流量。（5）關(guān)閉系統(tǒng)a關(guān)閉計(jì)量泵。b關(guān)閉儲(chǔ)罐出藥手動(dòng)閥。c關(guān)閉計(jì)量泵支架浮子流量計(jì)上方手動(dòng)閥門(mén)。d關(guān)閉電源（6）計(jì)量泵維護(hù)/拆裝切斷計(jì)量泵電源，關(guān)閉需切換或維護(hù)的計(jì)量泵前后的活接閥門(mén)。進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。當(dāng)需要拆除計(jì)量泵時(shí)，應(yīng)確認(rèn)戴上防護(hù)手套，并做好漏液收納工作，然后拆除計(jì)量泵

23、電源線，用電工膠布將電源線包好，再旋松計(jì)量泵前后的活接閥門(mén)及固定螺栓，將計(jì)量泵整體卸下。（7）保養(yǎng)規(guī)程a每周用布清潔計(jì)量泵支架，保持清潔以免漏液結(jié)晶及腐蝕設(shè)備。b活接處有結(jié)晶，清潔后緊一緊。c流量計(jì)傳感器接地螺絲檢查，生銹需更換。d卸料泵電源平時(shí)關(guān)閉。e每周清潔時(shí)需穿戴房腐蝕衣物。f控制柜內(nèi)檢查計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，日光燈是否正常。g柜內(nèi)開(kāi)關(guān)電源是否正常。h每月檢查柜內(nèi)繼電器、空開(kāi)等狀態(tài)。i控制柜內(nèi)若有動(dòng)物痕跡需做防范。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。變壓器

24、的解并列規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，造成碰傷、觸電等人身傷害及設(shè)備損壞事故。2.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員要保持一定的安全距離。3.操作人員必須穿戴安全帽、絕緣鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程變壓器的解并列重點(diǎn)要防止非同期并列，設(shè)備過(guò)負(fù)荷及系統(tǒng)失去穩(wěn)定等問(wèn)題，具體操作要求如下，1.變壓器并列的條件，1.接線組別相同，2.電壓比及阻抗電壓應(yīng)相等。符合規(guī)定的并列條件，方準(zhǔn)并列。2.送電時(shí)，應(yīng)由電源負(fù)荷側(cè)并列。停電時(shí)操作相反。當(dāng)變壓器兩側(cè)均為電源時(shí)，應(yīng)按繼電保護(hù)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定。由允許充電的一側(cè)充電。3.必須證實(shí)投入的變壓器已帶負(fù)荷，方可停止（解列）運(yùn)行的變壓器4.

25、單元連接的變壓器組，正常解列前應(yīng)將工作廠用變的負(fù)荷。倒由備用廠用變帶，事故解列后需注意廠用變與備用廠用變是否為一個(gè)電源系統(tǒng)，倒停變壓器要防止在廠用電系統(tǒng)中發(fā)生非同期并列。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。發(fā)電機(jī)操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2.在設(shè)備操作過(guò)程中，不慎發(fā)生觸電或火災(zāi)事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各接線部位是否正確，各連結(jié)部

26、位是否牢靠，電刷是否正常，壓力是否符合要求，接地線是否良好等。2.在啟動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。3.發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音、異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。4.發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)必須在同時(shí)滿足頻率、電壓、相位、相序均相同的條件下才能進(jìn)行。5.準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。6.接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。7.并聯(lián)運(yùn)行

27、的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁變阻器來(lái)調(diào)節(jié)。8.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。9.停車(chē)時(shí)，應(yīng)先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。10.移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。11.發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。12.發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須

28、仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。3.發(fā)生火災(zāi)事故，立即切斷電源，使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，火勢(shì)嚴(yán)重及時(shí)撥打119，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。動(dòng)力站安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障、損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2.在設(shè)備操作過(guò)程中，發(fā)生碰傷、火災(zāi)等事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須

29、穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，禁穿寬松衣物。4.嚴(yán)禁徒手檢查油管和接頭漏油情況，以防油管“刺孔”漏油及扎傷皮膚。5.作業(yè)中，身體的任何部分不要過(guò)于靠近運(yùn)行著的設(shè)備部件，在設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、檢查等工作。二、安全操作規(guī)程1.作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員須了解不合適作業(yè)環(huán)境地形，如特別陡的斜坡和其他隱藏著危險(xiǎn)的區(qū)域等。2.在無(wú)作業(yè)指導(dǎo)人員在場(chǎng)或者操作人員未經(jīng)完全培訓(xùn)，不得操作該設(shè)備。3.在作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿戴好相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品，禁穿寬松衣物。4.在設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、檢查等工作。5.油管須選用耐壓力在2500PSI/172BAR以上的液壓管。接管時(shí)請(qǐng)確認(rèn)油管接頭連接緊密、牢靠。6.

30、確認(rèn)所有油管連接方向正確。7.嚴(yán)禁徒手檢查油管和接頭漏油情況，以防油管“刺孔”漏油及扎傷皮膚。8.嚴(yán)禁使用帶故障的、不當(dāng)維修或調(diào)試的設(shè)備。9.作業(yè)中，身體的任何部分不要過(guò)于靠近運(yùn)行著的設(shè)備部件。10.發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，勿在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上放置其他物件。11.發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)或剛停運(yùn)而尚未完全冷卻時(shí)，嚴(yán)禁添加燃料。12.當(dāng)發(fā)覺(jué)周?chē)h(huán)境中汽油味十分濃烈時(shí)，不得啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。13.動(dòng)力站的使用、放置均須須遠(yuǎn)離建筑物、易燃物等。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)（分公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。液

31、壓破碎鎬安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障、損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2.在設(shè)備操作過(guò)程中，發(fā)生滑倒、碰傷、觸電等事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障。4.在作業(yè)前，須穿戴好相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、安全帽，嚴(yán)禁帶寬松手套作業(yè)。5.作業(yè)中，身體的任何部位不得過(guò)于靠近運(yùn)行著的設(shè)備部件。二、安全操作規(guī)程1.操作人員未經(jīng)過(guò)完全培訓(xùn)，嚴(yán)禁操作本設(shè)備。2.在作業(yè)前，須穿戴好相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、安全帽，嚴(yán)禁帶寬松手套作業(yè)。 3.作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員必須了解不合適作業(yè)環(huán)境地形，如特別陡的斜坡和其他隱藏著危險(xiǎn)的區(qū)域等。4.使用前，檢查油管是否漏油或

32、者連接正確。5.根據(jù)不同破碎面，選擇合適的鋼鎬仟尾鞭。6.作業(yè)時(shí)，找準(zhǔn)容易破碎點(diǎn)，不易選擇比較光滑的面。7.作業(yè)中，注意保護(hù)各類(lèi)埋地管線安全，同時(shí)遠(yuǎn)離人群密集區(qū)、易燃品等。8.作業(yè)中，身體的任何部位不得過(guò)于靠近運(yùn)行著的設(shè)備部件。9.嚴(yán)禁使用帶故障的、不當(dāng)維修或調(diào)試的設(shè)備。10.使用后，放置在干燥醒目的區(qū)域，嚴(yán)禁斜靠在動(dòng)力站、建筑物等。11.設(shè)備上的銘牌、警告符號(hào)必須保持完整，上面的內(nèi)容要清晰可辨。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)（分公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)

33、生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，發(fā)生設(shè)備事故。 2.在設(shè)備操作中，不慎發(fā)生觸電事故。3.發(fā)生碰傷、割傷等人身傷害事故。4.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常完好，保護(hù)接地裝置良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用應(yīng)符合要求且安裝正確。 2.啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，升降機(jī)構(gòu)是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常、異響現(xiàn)象，一切正常后方可作業(yè)。 3.操作人員在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛，操作時(shí)不得帶手套。4.作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可繼續(xù)

34、作業(yè)。 5.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。 6.作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排空水箱內(nèi)余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。3.發(fā)生人身傷害事故，根據(jù)傷勢(shì)進(jìn)行處理，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就診，并報(bào)告部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.被鉆床旋轉(zhuǎn)部分纏繞，造成手胳膊頭部等部位絞

35、傷的人身傷害事故。2.損壞夾頭和錐柄鉆頭，造成敲打時(shí)砸傷手的人身傷害事故。3.鉆頭折斷，造成飛出傷人的人身傷害事故。4.使用過(guò)程中操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成設(shè)備事故。5.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員須袖口扎緊，戴上防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，禁止操作。2.操作者須戴上防護(hù)眼鏡，袖口扎緊，方可作業(yè)。3.砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能開(kāi)始使用。 4.砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，徑向跳動(dòng)或震

36、動(dòng)幅度過(guò)大時(shí)禁止使用。砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒(méi)有托刀架，安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)啟。5.更換新砂輪應(yīng)遵守一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真選擇，對(duì)有裂紋、破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤(pán)直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑130，砂輪與卡盤(pán)之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時(shí)要均勻用力，不能過(guò)松或過(guò)緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校驗(yàn)之后，才能使用。6.托刀架與砂輪工作面的距離不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，滿足其要求，并且裝置牢固。7.進(jìn)行磨削時(shí)，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面向砂輪圓周面進(jìn)行磨削，在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用。嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛

37、及非金屬。磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。8.磨工具用的專用砂輪嚴(yán)禁磨其它任何工件和材料。9.對(duì)于細(xì)小的，大的和不易手拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件須用工夾具夾實(shí)固定，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。10.砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。11.砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。三、事故應(yīng)急處理措施1.纏繞手胳膊頭部等部位時(shí)迅速停機(jī)，切斷電源，輕微割傷時(shí)，及時(shí)包扎處理。2.鉆頭折斷飛出傷人，用胳膊擋住頭部，迅速離開(kāi)。在戴好安全用具后切斷電源。3.在受傷嚴(yán)重時(shí)先撥打120，現(xiàn)場(chǎng)人員組織緊急救援，做好救援前的止血等工作

38、。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2在設(shè)備操作中，不慎發(fā)生觸電或火災(zāi)事故。3發(fā)生碰傷、燙傷等人身傷害事故。4.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱、光。二、安全操作規(guī)程1.焊接前準(zhǔn)備（1）電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。（2）檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱、光。（3）電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

39、（4）電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即更換。（5）交流電焊機(jī)：初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸線路帶電部位；2次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。（6）直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2.焊接中的注意事項(xiàng)（1）應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。（2）在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)在停機(jī)降溫后再進(jìn)行焊接。（3

40、）移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)立即切斷電源。（4）在焊接中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流。（5）直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。（6）直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。（7）須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3.焊接完成后的注意事項(xiàng)（1）完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。（2）施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。（3）清除焊縫焊渣時(shí)，要戴

41、上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。（4）露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。（5）不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。3.發(fā)生機(jī)械、外力傷害事故，根據(jù)傷勢(shì)進(jìn)行處理，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就診，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。4.發(fā)生火災(zāi)事故，立即切斷電源，使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，火勢(shì)嚴(yán)

42、重及時(shí)撥打119，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。潛水泵安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2.在設(shè)備操作中，不慎發(fā)生觸電事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.潛水泵起動(dòng)前檢查。檢查水管應(yīng)結(jié)扎牢固；放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；葉輪絕緣應(yīng)良好。 2.電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過(guò)3.0m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。3.電泵在放入水中或從水中提出時(shí)，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管

43、接頭為宜。 4.接好電源后應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵無(wú)水空轉(zhuǎn)時(shí)的時(shí)間不得超過(guò)5秒以防過(guò)熱而損壞。 5.電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置。 6.停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)十次。停機(jī)后須間隔10秒以上才能開(kāi)機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。7.新電泵或新?lián)Q過(guò)橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過(guò)5ml說(shuō)明密封正常。若超過(guò)5ml，應(yīng)檢查泄漏原因并及時(shí)予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過(guò)25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開(kāi)放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。 8.當(dāng)電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0時(shí)

44、，在停用時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。 9.應(yīng)定期測(cè)定電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。 三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2.在設(shè)備操作中，不慎發(fā)生觸電事故。3.發(fā)生碰傷、割傷等人身傷害事故。4.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固

45、的基礎(chǔ)上。 2.作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。 4.當(dāng)工件伸出卡盤(pán)后端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 5.切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。 7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即

46、送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。3.發(fā)生機(jī)械、外力傷害事故，根據(jù)傷勢(shì)進(jìn)行處理，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就診，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。手持電鉆安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.設(shè)備操作不當(dāng)，造成設(shè)備故障、損壞。2.在設(shè)備操作中，防護(hù)工作不到位，造成碰傷、觸電等人身傷害事故。3.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.使用手持電鉆時(shí)（II類(lèi)工具），在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí),應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2.發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸,裝配。3.在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣

47、墊或干燥的木板上進(jìn)行。4.電氣線路間不應(yīng)有接頭，電源線嚴(yán)禁亂放,亂拖。5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能卸、換鉆頭。6.停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。7.電鉆需加壓鉆入時(shí),必須使電鉆處于垂直工作狀態(tài),而且固定端要特別牢固。8.作業(yè)用膠皮手套等絕緣用品,不得隨便亂放。工作完畢時(shí),應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)（分公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。氧氣、乙炔安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.野蠻裝卸或使用操作不當(dāng)，發(fā)生爆炸事故。2.超

48、檢驗(yàn)期充裝、氣瓶安全附件（瓶閥、安全帽、防震圈）損壞、丟失，發(fā)生爆炸事故。3.氣瓶曝曬或烘烤，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力驟增，發(fā)生爆炸。4.作業(yè)時(shí)安全距離不夠，遇明火爆炸。5.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴手套、護(hù)目眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用。2.氧氣、乙炔瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）。3.氧氣、乙炔瓶使用時(shí)，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。4.氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射性射線源的場(chǎng)所使用。5.

49、氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用。6.應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40以上的熱水或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。7.移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車(chē)搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開(kāi)；。8.瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/hL。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只氣瓶匯流供氣。9.乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器

50、或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥。10.氧氣、乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用。11.氧氣、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。12.使用氧氣、乙炔瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用氧氣、乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。13.兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑缫驐l件限制，必須朝向?qū)Ψ剑瑧?yīng)通知對(duì)方人員躲開(kāi)。14.嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準(zhǔn)開(kāi)著氣門(mén)捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣。15.使用氣焊焊割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不應(yīng)小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。三

51、、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生人身傷害事故，根據(jù)傷勢(shì)進(jìn)行處理，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就診，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，立即切斷電源，及時(shí)撥打119，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。電、氣焊安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故1.設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，發(fā)生設(shè)備事故。2.在設(shè)備操作中，不慎發(fā)生觸電或火災(zāi)事故。3.發(fā)生碰傷、燙傷等人身傷害事故。4.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱、光。二、安全操作規(guī)程1.在施工、搶修場(chǎng)地須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2.作業(yè)時(shí)者須持有特種作業(yè)證。3.檢查工具、設(shè)備、防護(hù)用品等，如果損

52、壞應(yīng)立即停止使用。4.多人共同作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，遵守規(guī)定信號(hào)，步調(diào)一致，發(fā)現(xiàn)別人違反操作后可能出現(xiàn)的不安全因素，必須及時(shí)加以制止。5.在搶修、施工作業(yè)前均須樹(shù)好警示牌，非工作者不得隨意進(jìn)入。6.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)采取使用石棉布或擋板等隔熱、隔光措施。7.在搶修、施工作業(yè)前，必須檢查相關(guān)設(shè)備和各類(lèi)儀表是否正常。8.電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝、拆應(yīng)由專職電工進(jìn)行操作。9.電焊機(jī)需單獨(dú)設(shè)立開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘刀箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。更換場(chǎng)地需移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線

53、爬梯登高。10.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須先將容器或管道清理干凈，并將所有孔口打開(kāi)。11.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。12.把線、地線禁止與鋼絲繩直接接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭均必須連接牢固。13.采用電弧氣清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。14.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。15.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16.施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方

54、可施焊。18.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)安全狀況，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生觸電事故，立即關(guān)閉設(shè)備或使用絕緣物將電源與觸電者分離，如觸電者呼吸、心跳均停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓搶救，同時(shí)立即送往醫(yī)院，并報(bào)告部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.發(fā)生設(shè)備事故，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。3.發(fā)生機(jī)械、外力傷害事故，根據(jù)傷勢(shì)進(jìn)行處理，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就診，并報(bào)告部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)。4.發(fā)生火災(zāi)事故，立即切斷電源，使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，火勢(shì)嚴(yán)重及時(shí)撥打119，并報(bào)告部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.安全附件、索具損壞，造成脫鉤、沖頂

55、事故，發(fā)生砸傷、壓傷等人身事故。2.超載或操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備或起吊物損壞。3.違章站在起重作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)，發(fā)生碰傷、壓傷、擠傷等人身傷害事故。4.操作前應(yīng)查看索具完好，觀察吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有人經(jīng)過(guò)。5.操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否有故障，操作人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品二、安全操作規(guī)程1.吊裝中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。3.吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。4.作業(yè)中，必

56、須分工明確，堅(jiān)守崗位，并按起重吊裝指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮。5.嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn)，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。6.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。7.起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全規(guī)定。8.起重吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)具包括被吊物與線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離：1KV以下的距離1.5m；10KV的距離應(yīng)2m； 35KV的距離4m。9.起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。10.懸吊重

57、物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。三、事故應(yīng)急處理措施1.在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用。2.發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行設(shè)備，如實(shí)向部門(mén)（分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.在動(dòng)火作業(yè)中，不慎發(fā)生火災(zāi)、燙傷等人身傷害及設(shè)備損壞。2.作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.動(dòng)火作業(yè)系指在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的施工過(guò)程。具體有以下幾種作業(yè)方式：各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)；使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作

58、業(yè)；燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。2.進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)，必須履行審批手續(xù)，由該項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)“紹興柯橋供水有限公司動(dòng)火作業(yè)安全管理工作票”，經(jīng)安全員和施工部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。3.動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)持有效的本崗位工種作業(yè)證。4.動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”的原則（沒(méi)有動(dòng)火證不動(dòng)火、防火措施不落實(shí)不動(dòng)火、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火）；對(duì)不符合的，有權(quán)拒絕動(dòng)火。5.有交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，否則須按規(guī)定設(shè)置隔離防護(hù)措施。三、事故應(yīng)急處理措施1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)控制火源，消滅火源。發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，如實(shí)向部門(mén)（

59、分公司）或公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，并及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院救治。 高處作業(yè)安全操作規(guī)程一、可能發(fā)生的事故和防范措施1.在登高作業(yè)中，不慎發(fā)生摔落、砸傷等人身傷害事故。2.作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、安全操作規(guī)程1.高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m），有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。2.進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)辦理“紹興柯橋供水有限公司高處作業(yè)安全管理工作票”，進(jìn)行正常的工藝操作和巡檢不需辦理。3.凡患恐高癥、高血壓、心臟病、貧血、癲癇、精神疾病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。4.作業(yè)人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí)，掌握操作技能。5.持有經(jīng)審批同意、有效的“紹興柯橋供水有限

60、公司高處作業(yè)安全管理工作票”方可進(jìn)行高處作業(yè)。6.在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)（位號(hào)）、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和確認(rèn)“紹興柯橋供水有限公司高處作業(yè)安全管理工作票”中的安全措施，熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。7.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。8.勞動(dòng)保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。對(duì)于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。9.高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全