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1、第_章影響壓土填實的因素壓實功,土的含水量和每層鋪土的厚度A壓實功,當土的含水量一定,在碾壓時,土的重度急劇增加,待到接近土的最大容量時, 壓實功雖然增加很多,而土的重度變化很小實際施工中對不同的土,根據(jù)選擇的壓實機械和 密實度要求選擇合理的壓實遍數(shù),松土不宜用重型碾壓機械,否則土層有強烈起伏現(xiàn)象,效 率不高,先用輕型碾壓機械壓實,再用重型壓實效果較好。B含水量的影響,每種土壤都有其最佳含水量,土在這種含水量的條件下,使用同樣壓實功 進行壓實,所得到的重度最大,可有試驗取得,施工中,土的含水量與最佳含水量之差控制 在-2%到+2%之間C鋪土厚度的影響,土在壓實功的作用下,壓應力隨深度增加而逐漸

2、減小,其影響濃度與壓 實機械,土的性質(zhì)和含水量有關,鋪土厚度應小于壓實機械壓土時有效作用深度,考慮最優(yōu) 土層厚度,能使土方壓實機械功耗費最少填土必須分層進行,并逐層壓實填土的方法有碾壓(大面積填土壓實工程),夯實(小面積填土),振動壓實(路基壓實) 等邊坡失穩(wěn)的原因?措施?邊坡失穩(wěn)往往是在外界不利因素贏下下觸發(fā)和加劇的,因此外界因素往往導致土體剪應力的 增加火抗剪強度的降低,使土體中剪應力大雨土的抗剪強度,而造成滑動失穩(wěn)。引起土體剪應力增加的主要因素:坡頂堆物,行車,基坑邊坡太陡,開挖深度過大,欲說或 地面誰滲入土中,使土的含水量增加而造成土的自重增加,地下水的滲流產(chǎn)生一定的動水壓 力,土體豎

3、向裂縫中積水殘生側向靜水壓力引起土體抗剪強度降低因素:土質(zhì)本身交叉或因為氣候影響使土體變軟,土體含水量增加而 產(chǎn)生潤滑作用,飽和的細沙,粉砂受震動而液化等邊坡穩(wěn)定分析方法:條分法,摩擦圓法,極限分析法。由于影響基坑邊坡穩(wěn)定的因素甚多,在一般情況下,開挖深度較大的基坑,應對土方邊坡做 穩(wěn)定分析,即在給定的荷載作用下,土體的抗剪切破壞應有一個足夠的安全系數(shù),而且變形 不應超過某一容許值。提高抗剪強度,防止失衡方法,放坡(控制剪切力),支撐(橫撐,板樁,灌注樁。深層攪 拌樁,地下連續(xù)墻),降水4降水的分類重力降水(集水井,明渠)強制降水(輕型井點,深井泵,電滲井點)土方工程常用是集水 井降水,輕型井

4、點降水,深井泵降水5 土釘墻土釘墻(Soil Nail Wall)是一種原位土體加筋技術。將基坑邊坡通過由鋼筋制成的土釘進行 加固,邊坡表面鋪設一道鋼筋網(wǎng)再噴射一層砼面層和土方邊坡相結合的邊坡加固型支護施工 方法。其構造為設置在坡體中的加筋桿件(即土釘或錨桿)與其周圍土體牢固粘結形成的復 合體,以及面層所構成的類似重力擋土墻的支護結構土釘墻圍護結構,結構特征:由土釘與噴錨混凝土面板兩部分組成,支撐材料:由土釘及鋼 筋混凝土面板構成支撐;受力特征:由土釘構成支撐體系,噴錨混凝土面板構成擋土體系; 適用條件:地下水位以上或降水后的粘土、粉土、雜填土及非松散砂土、碎石土第早 6樁的分類A按樁的傳力作

5、用性質(zhì):端承型樁(端承樁和摩擦型樁)和摩擦型樁(端承樁和摩擦型樁)B按樁的制作和施工方法:預制樁(沉入土中方法,打入沉樁法,振入沉樁法,水中沉樁法) 和灌注樁(灌注樁按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、 爆擴灌注樁等)C按成樁方法和擠土效應分類:擠土樁(沉管灌注樁,打入式預制樁),部分擠土樁(預鉆 孔打入預制樁,打入式敞口樁,沖抓孔灌注樁),非擠土樁(鉆孔灌注樁,挖空灌注樁) 7預制樁制作A鋼筋混凝土預制樁分為實心樁和空心管樁,實心樁為便于制作多做成方形截面,空心管樁 則在工廠采用離心法支撐,通常都需要加預應力。預制樁由于細而長抗橫向變形性能較差, 且沉樁時要收到數(shù)

6、百乃至數(shù)千次的沖擊荷載或被施加以很大的壓力,所以對制作質(zhì)量要求較 高。樁的預制方法可采用并列發(fā),間隔法,重疊法,為節(jié)省場地多用重疊法。預制樁的混凝土澆 筑應由樁間連續(xù)澆筑,嚴禁中斷B鋼樁的制作,鋼樁有鋼管樁,H型鋼樁及其他異形鋼樁,一般都在工廠制作。8預制樁起吊吊點的確定預制樁需待樁身混凝土強度達到設計強度的70%后方可起吊,達到設計強度的100%才能運 輸和打樁。若需提前吊運,必須擦愛去措施并經(jīng)強度和抗裂度計算,滿足后方可進行,起吊 時,吊點位置應由設計決定,當?shù)觞c少于或等于3個時,其位置應按照正負彎矩相等的原則 計算確定,當?shù)觞c多余三個時,其位置應按反力相等的原則確定9預制樁接頭方式有哪幾

7、種法蘭螺栓連接,焊接,硫磺膠泥錨接(漿錨法),前兩種適用于各種土層,后一種只適用于 軟弱土層10吊腳樁的原因特點吊腳樁:即樁底部分砼隔空或砼中混進泥砂而形成松軟層。原因為樁靴強度不夠,沉管時被 破壞變形,水或泥砂進入樁管,或活瓣未及時打開。(預制樁尖質(zhì)量差,沉管時樁尖邊沿被 打壞而擠入樁管里,把管至一定高度后才被振落下并被土壁卡住,形成裝地懸空;或是樁尖 傾斜損壞,使泥漿擠入管累,灌注混凝土后形成松軟層)11深層攪拌法適用范圍使用深層攪拌機械,在地層深處將軟土和固化劑強制攪拌在一起,使軟土硬結成具有足夠強 度的地基處理方法。采用水泥漿作固化劑,由于形成的加固體是柱狀,故又稱“水泥土攪拌 樁”。

8、深層攪拌法適用于加固淤泥,淤泥質(zhì)土和含水量較高的而地基承載力小于140kpa的粘土, 粉質(zhì)粘土,粉土,沙土等軟土地基,對地基具有加固,支撐,止水等多種功能 第三章12.砌筑工程質(zhì)量要求標準、施工質(zhì)量應符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范,要求橫平豎直,砂漿飽滿,厚薄均勻,錯縫搭接, 接槎可靠13砌筑工程的保證措施 施工質(zhì)量應符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范,要求橫平豎直,砂漿飽滿,厚薄均勻,錯縫搭接, 接槎可靠A橫平豎直,首先將基礎找平,砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿拉線,將每皮磚砌平,同時經(jīng)常用 2m托線板檢查墻體垂直度,發(fā)現(xiàn)問題應該及時糾正B砂漿飽滿,厚薄均勻,砂漿飽滿度以白格網(wǎng)檢查,砂漿飽滿度不得低于80%C錯縫

9、搭接磚塊的組砌方式應滿足內(nèi)外搭接上下錯縫的要求,錯縫長度不應小于60mm,避 免出現(xiàn)垂直通縫,確保砌筑質(zhì)量D拉槎可靠E墻和柱允許自由高度,尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,有可能遇到大風時,其允許自由 高度不得超過規(guī)范規(guī)定,否則應采取必要的臨時加固措施14影響砌體質(zhì)量因素:材料性能,施工操作,地基不均勻沉降,溫度變化,及材料收縮 15常用的組砌方式一順一丁,三順一丁,梅花?。ㄉ嘲剑?,其他砌法(全順砌法,全丁砌法)第四章16先張法后張法先張法,是為了提高鋼筋混凝土構件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構件過早出現(xiàn)裂縫,而 在混凝土構件預制過程中對其預先施加應力以提高構件性能的一種方法。通常在澆灌混凝土

10、之前張拉鋼筋的制作方法也稱為先張法后張法,是構件混凝土達到一定強度后直接在構件或結構上張拉預應力筋的方法17模板的作用,對模板的要求是什么作用:模板的作用就是要保證所澆筑的結構和構件的幾何形狀,尺寸和位置的準確性要求a保證結構和構件各部分的形狀,尺寸和相互位置的準確性b具有足夠的承載能力,剛 度和穩(wěn)定性,不至于由于混凝土或其他施工荷載而變形或倒塌c模板組合要合理,不得漏漿 d模板構造簡單,裝拆方便,易于維修e要因地制宜,合理選材,盡可能提高周轉速度和次 數(shù),以利降低成本18鋼筋的冷加工一般指現(xiàn)場的冷拉與冷拔,目的為了提高鋼筋的強度,節(jié)約鋼材及滿足預應力鋼筋的需要 A鋼筋冷拉:在常溫狀態(tài),以超過

11、鋼筋屈服強度的拉應力強行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變 形,從而提高強度,節(jié)約鋼材,同時完成鋼筋的調(diào)直和除銹工作B鋼筋冷拔:在常溫下,以強力拉拔的方法使直徑6到8mm的HPB235級鋼筋通過比其直 徑小0.5-1mm的特質(zhì)鎢金拔絲模,而拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲。19混凝土怎么養(yǎng)護,為什么養(yǎng)護混凝土成型后,為保證混凝土在一定時間內(nèi)達到設計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,應 及時做好混凝土的養(yǎng)護工作,目的給混凝土提供一個較好的強度增長環(huán)境方法a自然養(yǎng)護(覆蓋澆水養(yǎng)護,塑料薄膜養(yǎng)護)b加熱養(yǎng)護(蒸汽室養(yǎng)護,熱模養(yǎng)護) 20拆模時間怎么定側模,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,方可拆模底模:

12、應在于結構砼條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)范規(guī)定強度時,方可拆模拆模順序,先拆非承重模板,后拆承重模板,后支的模板先拆,先支的模板后拆,先拆側板, 后拆底板,一般是誰安裝,誰拆除21鋼筋的各種連接方式和優(yōu)缺點綁扎連接,焊接連接,機械連接。綁扎連接,由于需要較長的搭接長度,浪費鋼筋且連接不可靠,宜限制使用。焊接連接方法多,成本較低,質(zhì)量可靠,宜優(yōu)先選用機械連接無明火作業(yè),設備簡單,節(jié)約能源,不受氣候條件影響,可全天候施工,其連接可 靠,技術易掌握,適用范圍廣,尤其適用于現(xiàn)場焊接有困難的場合22鋼筋代換的注意事項a對重要受力構件,如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等,不宜用HPB235級光圓鋼筋代換變形 鋼筋,以免

13、裂縫開展過大b鋼筋代換后,應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、 根數(shù)等要求 c梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換,以保證正截面強度與斜截面強度。(如框架柱、 有吊車的廠房柱、桁架上弦等)或偏心受拉構件進行鋼筋代換時,不取整個截面配筋量計算, 應按受力面(受拉或受壓)分別代換d有抗震要求的梁、柱和框架,不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設計中的鋼筋。如必須代 換時,其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度應符合抗震鋼筋的要求(對有抗震要求的框架結構 縱向受力鋼筋進行檢驗時,所得的實測值應符合下列要求:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服 強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服點實

14、測值與鋼筋強度標準值的比值,不應大 于1.25 :按二級抗震設計時不應大于1.4e預制構件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作,嚴禁以其他鋼筋代換。f代換后的鋼筋用了不宜大于原設計的5%也不低于2%,同一截面的鋼筋直徑相差不大于5mm,以免受力不均第五章23大體積混凝土開裂(1)合理選擇水泥品種,降低水化熱2)合理選擇粗細骨料,粗骨料宜優(yōu)先選擇自然連續(xù) 級配的粗骨料(3)在滿足強度和其他性能要求的前提下,盡量降低水泥用量(4)摻加適 宜的外加劑(5)控制混凝土的出機溫度和澆筑溫度。(7)預埋水管、通水冷卻,降低混凝土 的內(nèi)部溫升。(8).采取表面保護、保溫隔熱措施,降低內(nèi)外溫差。

15、(9)采取防止大體積混凝土 裂縫的結構措施等。24單層廠房吊裝的方法及特點A分件吊裝法起重機每開行一次,只吊裝一種或幾種構件。優(yōu)缺點:由于每次開行時,基本上只吊裝同類構件,因此吊具不需要經(jīng)常更換,操作方法也 基本相同,所以吊裝速度較快,起重機工作效率高,而且構件可以分批供應,現(xiàn)場平面布置 較簡單,能給構件的校正,接頭的焊接,混凝土的澆筑及養(yǎng)護等提供充分的時間,但是分件 吊裝法不能為后續(xù)施工及早提供工作面,而且起重機的開行路線較長。B綜合吊裝法起重機在一次開行中,分節(jié)間吊裝完所有類型的構件。優(yōu)缺點:起重機開行路線較短,停機次數(shù)少,但由于施工中更換頻繁,因此吊裝效率較低, 構件的校正和固定時間緊迫

16、,構件的供應和平面布置也比較復雜25四、逆作法定義:先沿建筑物地下室軸線或周圍施工地下連續(xù)墻或其他支護結構,同時建筑物內(nèi)部的有 關位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間于底板封底之前承受上部結構自重和施工 荷載的支撐。然后施工地面一層的梁板樓面結構,作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐,隨后逐 層向下開挖土方和澆筑各層地下結構,直至底板封底。同時,由于地面一層的樓面結構已完 成,為上部結構施工創(chuàng)造了條件,所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此地面上、 下同時進行施工,直至工程結束特點:(1)可使建筑物上部結構的施工和地下基礎結構施工平行立體作業(yè),在建筑規(guī)模大、 上下層次多時,大約可節(jié)省工時1

17、/3。(2)受力良好合理,圍護結構變形量小,因而對鄰近建筑的影響亦小。(3)施工可少受風雨影響,且土方開挖可較少或基本不占總工期。(4) 最大限度利用地下空間,擴大地下室建筑面積。(5)一層結構平面可作為工作平臺,不必另 外架設開挖工作平臺與內(nèi)撐,這樣大幅度削減了支撐和工作平臺等大型臨時設施,減少了施 工費用。(6)由于開挖和施工的交錯進行,逆作結構的自身荷載由立柱直接承擔并傳遞至地 基,減少了大開挖時卸載對持力層的影響,降低了基坑內(nèi)地基回彈量。(7)逆作法存在的不 足,如逆作法支撐位置受地下室層高的限制,無法調(diào)整高度,如遇較大層高的地下室,有時 需另設臨時水平支撐或加大圍護墻的斷面及配筋。由于挖土是在頂部封閉狀態(tài)下進行,基 坑中還分布有一定數(shù)量的中間支承柱和降水用井點管,目前尚缺乏小型、靈活、高效的小型 挖土機械,使挖土的難度增大。但這些技術問題相信很

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