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文檔簡介
1、泓域/化纖公司生產(chǎn)計(jì)劃分析化纖公司生產(chǎn)計(jì)劃分析xx(集團(tuán))有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112671198 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112671198 h 3 HYPERLINK l _Toc112671199 二、 基本原則 PAGEREF _Toc112671199 h 4 HYPERLINK l _Toc112671200 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc112671200 h 5 HYPERLINK l _Toc112671201 四、 項(xiàng)目基本情況 PAGEREF _Toc112671201 h 6 HYP
2、ERLINK l _Toc112671202 五、 生產(chǎn)計(jì)劃的含義與指標(biāo) PAGEREF _Toc112671202 h 10 HYPERLINK l _Toc112671203 六、 生產(chǎn)計(jì)劃的編制 PAGEREF _Toc112671203 h 15 HYPERLINK l _Toc112671204 七、 生產(chǎn)控制的基本程序 PAGEREF _Toc112671204 h 16 HYPERLINK l _Toc112671205 八、 生產(chǎn)控制的方式 PAGEREF _Toc112671205 h 19 HYPERLINK l _Toc112671206 九、 豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)
3、 PAGEREF _Toc112671206 h 20 HYPERLINK l _Toc112671207 十、 MRP,MRPII和ERP PAGEREF _Toc112671207 h 33 HYPERLINK l _Toc112671208 十一、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述 PAGEREF _Toc112671208 h 43 HYPERLINK l _Toc112671209 十二、 期量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc112671209 h 45 HYPERLINK l _Toc112671210 十三、 公司概況 PAGEREF _Toc112671210 h 49 HYPERLINK l
4、_Toc112671211 公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112671211 h 50 HYPERLINK l _Toc112671212 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112671212 h 50 HYPERLINK l _Toc112671213 十四、 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc112671213 h 50 HYPERLINK l _Toc112671214 十五、 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)對策 PAGEREF _Toc112671214 h 53 HYPERLINK l _Toc112671215 十六、 組織架構(gòu)分析 PAGEREF _Toc112
5、671215 h 55 HYPERLINK l _Toc112671216 勞動(dòng)定員一覽表 PAGEREF _Toc112671216 h 56 HYPERLINK l _Toc112671217 十七、 發(fā)展規(guī)劃分析 PAGEREF _Toc112671217 h 57 HYPERLINK l _Toc112671218 十八、 法人治理 PAGEREF _Toc112671218 h 60產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析以調(diào)整優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)為主線,以增強(qiáng)消納能力為導(dǎo)向,以加強(qiáng)科技創(chuàng)新為主要抓手,著力推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源,堅(jiān)持低碳化、安全化、清潔化、高效化的發(fā)展方向,促進(jìn)太陽能多元化利用,有序開發(fā)風(fēng)能,積極促
6、進(jìn)地?zé)崮茉纯碧介_發(fā)利用,推動(dòng)新能源裝備制造業(yè)升級,創(chuàng)新機(jī)制體制改革,著力將寧夏打造成為國家級新能源綜合示范區(qū)、西部領(lǐng)先的光伏制造產(chǎn)業(yè)基地,全面完成建設(shè)國家新能源綜合示范區(qū),為我國新能源產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展提供可復(fù)制、可推廣的成功經(jīng)驗(yàn)。以現(xiàn)有資源比較優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢為基礎(chǔ),以滿足戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和重大裝備、重大工程需求為導(dǎo)向,強(qiáng)化創(chuàng)新平臺建設(shè),集中力量突破一批關(guān)鍵核心技術(shù),深入推進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,改造提升鎂、鋁、錳金屬結(jié)構(gòu)材料及碳基材料等傳統(tǒng)材料,壯大鉭鈮鈹鈦稀有金屬材料、新型電子材料等優(yōu)勢關(guān)鍵新材料,創(chuàng)新發(fā)展化工新材料和紡織新材料,培育生物基、石墨烯、富勒烯等前沿新材料,積極發(fā)展新材料生產(chǎn)性服
7、務(wù)業(yè),建立新材料產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),著力推進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)升級。把握智能化、綠色化、服務(wù)化、國際化產(chǎn)業(yè)趨勢,推進(jìn)重大裝備與系統(tǒng)的工程應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化,重點(diǎn)培育工業(yè)機(jī)器人、通用航空兩大新興領(lǐng)域,做強(qiáng)高檔數(shù)控機(jī)床和3D打印設(shè)備、智能儀器儀表、電工電氣、煤礦機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械五大優(yōu)勢領(lǐng)域,改造提升機(jī)械基礎(chǔ)件、高端鑄件兩大基礎(chǔ)領(lǐng)域,積極發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),以智能制造推廣帶動(dòng)裝備系統(tǒng)集成服務(wù)能力提升,以關(guān)鍵技術(shù)突破帶動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新和提質(zhì)升級,以軍民協(xié)同創(chuàng)新帶動(dòng)基礎(chǔ)設(shè)施融合和技術(shù)雙向轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化,以本地配套提升帶動(dòng)分工協(xié)作和基礎(chǔ)能力提升,支持企業(yè)“走出去”和轉(zhuǎn)型發(fā)展,帶動(dòng)寧夏先進(jìn)裝備制造業(yè)加快發(fā)展?;驹瓌t創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),塑造優(yōu)勢。堅(jiān)持創(chuàng)
8、新在化纖工業(yè)發(fā)展中的核心地位,面向科技前沿、面向消費(fèi)升級、面向重大需求,完善創(chuàng)新體系,塑造紡織工業(yè)發(fā)展新動(dòng)能、新優(yōu)勢。優(yōu)化結(jié)構(gòu),開放合作。優(yōu)化區(qū)域布局,加強(qiáng)國際合作,推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能和兼并重組,培育龍頭企業(yè),促進(jìn)大中小企業(yè)融通發(fā)展,鞏固提升產(chǎn)業(yè)競爭力。綠色發(fā)展,循環(huán)低碳。堅(jiān)持節(jié)能降碳優(yōu)先,開展綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈建設(shè),加強(qiáng)廢舊資源綜合利用,擴(kuò)大綠色纖維生產(chǎn),構(gòu)建清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。引領(lǐng)紡織,服務(wù)前沿。增加優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品供給,優(yōu)化高性能纖維生產(chǎn)應(yīng)用體系,培育纖維知名品牌,拓展纖維應(yīng)用領(lǐng)域,從原料端引領(lǐng)紡織價(jià)值提升,服務(wù)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能
9、已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計(jì)未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項(xiàng)目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機(jī)遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動(dòng),不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提
10、升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。項(xiàng)目基本情況(一)項(xiàng)目承辦單位名稱xx(集團(tuán))有限公司(二)項(xiàng)目聯(lián)系人湯xx(三)項(xiàng)目建設(shè)單位概況公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對消費(fèi)者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通,向消費(fèi)者公開產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果,努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級,為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司滿懷信心,發(fā)揚(yáng)“正直、誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神
11、和“追求卓越,回報(bào)社會” 的企業(yè)宗旨,以優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)、可靠的質(zhì)量、一流的服務(wù)為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。公司在“政府引導(dǎo)、市場主導(dǎo)、社會參與”的總體原則基礎(chǔ)上,堅(jiān)持優(yōu)化結(jié)構(gòu),提質(zhì)增效。不斷促進(jìn)企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式,補(bǔ)齊生態(tài)環(huán)境保護(hù)不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調(diào)的短板,走綠色、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展道路,不斷優(yōu)化供給結(jié)構(gòu),提高發(fā)展質(zhì)量和效益。牢固樹立并切實(shí)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,以提質(zhì)增效為中心,以提升創(chuàng)新能力為主線,降成本、補(bǔ)短板,推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。未來,在保持健康、穩(wěn)定、快速、持續(xù)發(fā)展的同時(shí),公司以“和諧發(fā)展”為目標(biāo),踐行社會責(zé)任,秉承“責(zé)任、公平、開放、求實(shí)”
12、的企業(yè)責(zé)任,服務(wù)全國。(四)項(xiàng)目實(shí)施的可行性1、長期的技術(shù)積累為項(xiàng)目的實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)目前,公司已具備產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的技術(shù)條件,并已獲得了下游客戶的普遍認(rèn)可,為項(xiàng)目的實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、國家政策支持國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展近年來,我國政府出臺了一系列政策鼓勵(lì)、規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在國家政策的助推下,本產(chǎn)業(yè)已成為我國具有國際競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),伴隨著提質(zhì)增效等長效機(jī)制政策的引導(dǎo),本產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入持續(xù)健康發(fā)展的快車道,項(xiàng)目產(chǎn)品亦隨之快速升級發(fā)展。堅(jiān)持節(jié)能降碳優(yōu)先,開展綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈建設(shè),加強(qiáng)廢舊資源綜合利用,擴(kuò)大綠色纖維生產(chǎn),構(gòu)建清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。(五)項(xiàng)目建設(shè)選址及建設(shè)規(guī)
13、模項(xiàng)目選址位于xx(以最終選址方案為準(zhǔn)),占地面積約79.00畝。項(xiàng)目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目建筑面積88810.37,其中:主體工程57312.03,倉儲工程14747.49,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施10790.95,公共工程5959.90。(六)項(xiàng)目總投資及資金構(gòu)成1、項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析本期項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算,項(xiàng)目總投資37971.15萬元,其中:建設(shè)投資31197.61萬元,占項(xiàng)目總投資的82.16%;建設(shè)期利息722.85萬元,占項(xiàng)目總投資的1.90%;流動(dòng)資金60
14、50.69萬元,占項(xiàng)目總投資的15.93%。2、建設(shè)投資構(gòu)成本期項(xiàng)目建設(shè)投資31197.61萬元,包括工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi),其中:工程費(fèi)用26135.31萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用4202.07萬元,預(yù)備費(fèi)860.23萬元。(七)資金籌措方案本期項(xiàng)目總投資37971.15萬元,其中申請銀行長期貸款14752.05萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項(xiàng)目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、營業(yè)收入(SP):66200.00萬元。2、綜合總成本費(fèi)用(TC):54846.68萬元。3、凈利潤(NP):8285.24萬元。4、全部投資回收期(Pt):6.58年。5、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率:15.28%。6、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)
15、值:4813.60萬元。(九)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃本期項(xiàng)目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實(shí)施指南要求進(jìn)行建設(shè),本期項(xiàng)目建設(shè)期限規(guī)劃24個(gè)月。(十)項(xiàng)目綜合評價(jià)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1占地面積52667.00約79.00畝1.1總建筑面積88810.37容積率1.691.2基底面積31073.53建筑系數(shù)59.00%1.3投資強(qiáng)度萬元/畝374.552總投資萬元37971.152.1建設(shè)投資萬元31197.612.1.1工程費(fèi)用萬元26135.312.1.2工程建設(shè)其他費(fèi)用萬元4202.072.1.3預(yù)備費(fèi)萬元860.232.2建設(shè)期利息萬元722.852.3流動(dòng)資金萬元6050.
16、693資金籌措萬元37971.153.1自籌資金萬元23219.103.2銀行貸款萬元14752.054營業(yè)收入萬元66200.00正常運(yùn)營年份5總成本費(fèi)用萬元54846.686利潤總額萬元11046.997凈利潤萬元8285.248所得稅萬元2761.759增值稅萬元2552.7810稅金及附加萬元306.3311納稅總額萬元5620.8612工業(yè)增加值萬元20042.6913盈虧平衡點(diǎn)萬元28163.23產(chǎn)值14回收期年6.58含建設(shè)期24個(gè)月15財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率15.28%所得稅后16財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元4813.60所得稅后生產(chǎn)計(jì)劃的含義與指標(biāo)(一)生產(chǎn)計(jì)劃的含義生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)
17、總體方面的計(jì)劃,是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。它所反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng),也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題,而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計(jì)劃工作是指生產(chǎn)計(jì)劃的具體編制工作。它通過一系列綜合平衡工作,為生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行提供個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般分為中長期生產(chǎn)計(jì)劃、年度生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三個(gè)層次。這三類計(jì)劃緊密相關(guān)、相互依存,構(gòu)成一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃體系。中長期壟產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)中長期發(fā)展計(jì)劃的重要組成部分,計(jì)劃期一般是三年或五年,也有年限更
18、長的。它是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略中有關(guān)產(chǎn)品方向、市場狀況、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和財(cái)務(wù)成本方面的發(fā)展要求,對企業(yè)生產(chǎn)能力的增長水平、企業(yè)重大技術(shù)改造和設(shè)備投資、生產(chǎn)線設(shè)置和生產(chǎn)組織形式的調(diào)整、環(huán)境保護(hù)、廠區(qū)布局等方面所做的規(guī)劃。年度生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃的核心,計(jì)劃期為一年。它是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、利潤計(jì)劃、銷售計(jì)劃的要求和其他的主客觀條件,確定企業(yè)計(jì)劃年度內(nèi)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量產(chǎn)值等生產(chǎn)指標(biāo)。它與中長期生產(chǎn)計(jì)劃的不同之處在于:它是以計(jì)劃期現(xiàn)實(shí)的市場狀況和充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力為依據(jù)制定的企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng),是考核企業(yè)生產(chǎn)水平和經(jīng)營狀況的主要依據(jù);而中長期生產(chǎn)計(jì)劃則是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,不受企業(yè)現(xiàn)有
19、條件的約束,是為開創(chuàng)新局面所制定的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的具體化,是貫徹實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃、為組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)而編制的執(zhí)行性計(jì)劃。通過生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分解,分配給各車間、工段,直至每個(gè)工人;把全年的任務(wù)細(xì)化為各月、各周甚至每天每班的具體任務(wù)。年度生產(chǎn)計(jì)劃是確定企業(yè)生產(chǎn)水平的綱領(lǐng)性計(jì)劃,而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則是生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行性計(jì)劃。(二)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容。為了有效、全面指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期的生產(chǎn)活動(dòng),生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品產(chǎn)值四類指標(biāo)為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標(biāo)體系。1、產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生
20、產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。它不僅反映出企業(yè)對社會需求的滿足能力,還反映了企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平。產(chǎn)品品種的確定在生產(chǎn)計(jì)劃中十分重要。產(chǎn)品品種指標(biāo)的確定首先要考慮市場需求和企業(yè)實(shí)力,按產(chǎn)品品科系列平衡法來確定。產(chǎn)品品種系列平衡法中所講的市場引力是指市場吸引企業(yè)的能力,它從四個(gè)方面體現(xiàn):產(chǎn)品資金利潤率、銷售利潤率、市場容量、該產(chǎn)品對國計(jì)民生的影響程度。企業(yè)實(shí)力從四個(gè)方面體現(xiàn):本企業(yè)生產(chǎn)該種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力:企業(yè)技術(shù)能力、企業(yè)原材料供應(yīng)能力該產(chǎn)品銷售能力。2、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是衡量企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況和技術(shù)發(fā)展水晉的重要標(biāo)志之一。產(chǎn)品質(zhì)量受若干個(gè)質(zhì)量控制參數(shù)控制。對質(zhì)量參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定就形
21、成了質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上有幾種形式,即國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等副產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類:一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo),主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等;另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標(biāo),如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。3、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實(shí)物數(shù)量,是以實(shí)物量計(jì)算的產(chǎn)品產(chǎn)量,反映企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平,是制定和檢查產(chǎn)量完成情況、分析各種產(chǎn)品之間比例關(guān)系和進(jìn)行產(chǎn)品平衡分配、計(jì)算實(shí)物量生戀指數(shù)的依據(jù)。確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)主要采取盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法等。4、產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo),
22、能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)成果,以便進(jìn)行不同行業(yè)間的比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用的不同,產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)分為工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值三種形式。(1)工業(yè)總產(chǎn)值。工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。它是反映一定時(shí)期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)總規(guī)模和總水平的指標(biāo),是計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和主要比例關(guān)系、一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的依據(jù)。工業(yè)總產(chǎn)值包括成品價(jià)值、工業(yè)性作業(yè)價(jià)值和自制半成品自制設(shè)備、在制品期末期初結(jié)存差額價(jià)值。價(jià)格根據(jù)不同需要采用可變價(jià)格或不變價(jià)格。(2)工業(yè)商品產(chǎn)值。工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價(jià)值,是企業(yè)可以獲得的貨幣收入。通過比較商品產(chǎn)值
23、和企業(yè)的實(shí)際銷售收入,可以體現(xiàn)出企業(yè)生產(chǎn)與市場需求的吻合程度。顯然,兩者差距越小,說明生產(chǎn)越符合市場需求。商品產(chǎn)值包括:企業(yè)利用自備材料生產(chǎn)成品價(jià)值、利用訂貨者的來料生產(chǎn)成品的加工價(jià)值、完成承接的外單位的工業(yè)性作業(yè)的價(jià)值等。(3)工業(yè)增加值。工業(yè)增加值是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終成果。工業(yè)增加值與工業(yè)總產(chǎn)值的區(qū)別在于它們確定最終成果的范圍不同,工業(yè)增加值以社會最終成果作為計(jì)算依據(jù),而工業(yè)總產(chǎn)值以企業(yè)最終成果作為計(jì)算依據(jù)。工業(yè)增加值以社會范圍確定最終成果,不包括企業(yè)之間、部門之間相互消耗產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移價(jià)值,減少了工業(yè)總產(chǎn)值的一些重復(fù)計(jì)算部分,更加真實(shí)地體現(xiàn)了企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)成果。工業(yè)
24、增加值的價(jià)值構(gòu)成是新創(chuàng)造的價(jià)值加固定資產(chǎn)折舊。生產(chǎn)計(jì)劃的編制編制生產(chǎn)計(jì)劃可以歸納為以下四個(gè)主要步驟(一)調(diào)查研究編制生產(chǎn)計(jì)劃之前,要對企業(yè)經(jīng)營內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行調(diào)查研究,充分收集各方面的信息資料,主要包括國內(nèi)外市場信息資料、預(yù)測,上期產(chǎn)品銷售量,上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量,上期計(jì)劃的完成情況,企業(yè)的生產(chǎn)能力,原材料及能源供應(yīng)情況,品種定額資料,成本與售價(jià)等。(二)統(tǒng)籌安排,初步提出生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)這一階段的任務(wù)就是制定出多種方案,并從中選擇一個(gè)較滿意的方案。通常要進(jìn)行以下工作:產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)選和確定,產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排,各個(gè)產(chǎn)品品種的合理搭配,將企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個(gè)分廠、車間的生產(chǎn)指標(biāo)。(三)
25、綜合平衡,編制計(jì)劃方案在擬訂和優(yōu)化計(jì)劃方案時(shí),由于種種原因,往往不可能把所有約束條件和各種目標(biāo)都考慮進(jìn)去,因此必須圍繞生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行全面反復(fù)的綜合平衡。綜合平衡的主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡,測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保障程度;生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力之間的平衡,測算勞動(dòng)力的工種、數(shù)量,檢查勞動(dòng)生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)是否適應(yīng);生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡,測算主要原材料、動(dòng)力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保障程度以及生產(chǎn)任務(wù)與材料消耗水平的適應(yīng)程度;生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的平衡等。(四)生產(chǎn)計(jì)劃大綱定稿與報(bào)批通過綜合平衡,對計(jì)劃做適當(dāng)調(diào)整,正確制定各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),報(bào)請總經(jīng)理或上級主管部
26、門批準(zhǔn)。生產(chǎn)計(jì)劃大綱的主要內(nèi)容包括:編制生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)思想、主要生產(chǎn)指標(biāo)、完成計(jì)劃的難點(diǎn)及重點(diǎn)、采取的關(guān)鍵措施以及生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)控制的基本程序生產(chǎn)控制包括三個(gè)階段,即測量比較、控制決策、實(shí)施執(zhí)行??刂颇繕?biāo)一般由計(jì)劃職能完成。但目前的實(shí)際情況是企業(yè)的控創(chuàng)意識薄弱,認(rèn)識也是模糊不清的,生產(chǎn)計(jì)劃中控制目標(biāo)的指標(biāo)數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)值都不齊全,因此,也可以把制定標(biāo)準(zhǔn)作為基本程序之一。(一)制定控制的標(biāo)準(zhǔn)制定控制標(biāo)準(zhǔn)就是對生產(chǎn)過程中的人力、物力和財(cái)力,對產(chǎn)品質(zhì)量特性、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度規(guī)定一個(gè)數(shù)量界限。它可以用實(shí)物數(shù)量表示,也可以用貨幣數(shù)量表示,包括各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)、各種消耗定額、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、庫存標(biāo)準(zhǔn)、費(fèi)用支出
27、限額等??刂茦?biāo)準(zhǔn)要求制定得合理可行。制定控制標(biāo)準(zhǔn)的方法一般有以下四種。(1)類比法。參照本企業(yè)的歷史水平制定標(biāo)準(zhǔn),也可參照同行業(yè)的先進(jìn)水平制定標(biāo)準(zhǔn)。這種方法簡單易行,所制定的標(biāo)準(zhǔn)也比較客觀可行。(2)分解法。把企業(yè)層的指標(biāo)按部門按產(chǎn)品層層分解為一個(gè)個(gè)小指標(biāo),作為每個(gè)生產(chǎn)單元的控制目標(biāo)。這種方法在成本控制中起重要作用。(3)定額法。為生產(chǎn)過程中某些消耗規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),主要包括勞動(dòng)消耗定額和材料消耗定額。(4)標(biāo)準(zhǔn)化法。將權(quán)威機(jī)構(gòu)制定的標(biāo)準(zhǔn)作為自己的控制標(biāo)準(zhǔn),如國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。這種方法在質(zhì)量控制中用得較多,當(dāng)然也可用于制定工作程序或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(二)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)實(shí)際執(zhí)行情況這是
28、生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際成果進(jìn)行檢查、測定,將測定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,找出差異,弄清差異的性質(zhì)和程度,然后分別處理。測量比較就是以生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)手段獲取系統(tǒng)的輸出值,與預(yù)定的控制標(biāo)準(zhǔn)作對比分析,發(fā)現(xiàn)偏差。偏差有正負(fù)之分,負(fù)偏差表示實(shí)際值大于目標(biāo)值,正負(fù)偏差的控制論意義視具體的控制對象而定。例如,對于產(chǎn)量、利潤、勞動(dòng)生產(chǎn)率,正偏差表示沒有達(dá)標(biāo),需要考慮控制。而對于成本、工時(shí)消耗等目標(biāo),正偏差表示優(yōu)于控制標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中這些概念是很清楚的,不會混淆。(三)控制決策控制決策就是根據(jù)產(chǎn)生偏差的原因,提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟包含以下三步。(1)分析原因。有效的控制必定是從導(dǎo)致失控的最基本
29、原因著手的。有時(shí)從表象出發(fā)采取的控制措施也能有成效,但它往往是以犧牲另一目標(biāo)為代價(jià)的。造成某個(gè)控制目標(biāo)失控的原因有時(shí)會有很多,所以要做實(shí)事求是的分析。(2)擬定措施。從造成失控的主要原因著手,研究控制措施。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為控制措施主要是調(diào)節(jié)輸入資源,而實(shí)踐證明對于生產(chǎn)系統(tǒng)這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要檢查計(jì)劃的合理性,組織措施可否改進(jìn)。總之,要全面考慮各方面的因素,才能找到行之有效的措施。(3)效果預(yù)期分析。生產(chǎn)系統(tǒng)是個(gè)大系統(tǒng),不能用實(shí)驗(yàn)的方法去驗(yàn)證控制措施。但為了保證控制的有效性必須對控制措施做效果分析,有條件的企業(yè)可使用計(jì)算機(jī)模擬方法。一般可采用推理方法,即在觀念上分析實(shí)施控制措施后可能會產(chǎn)生的種種情況
30、,盡可能使控制措施制定得更周密。(四)實(shí)施執(zhí)行這是控制程序中的最后一項(xiàng)工作,由一系列的具體操作組成。控制措施貫徹執(zhí)行得如何,直接影響控制效果。如果執(zhí)行不力;則會導(dǎo)致整個(gè)控制活動(dòng)功虧一簣,所以在執(zhí)行中要有專人負(fù)責(zé),及時(shí)監(jiān)督檢查。生產(chǎn)控制的方式根據(jù)生產(chǎn)管理的自身特點(diǎn),常把生產(chǎn)控制方式劃分為以下三種(1)事后控制方式。事后控制是指將本期生產(chǎn)結(jié)果與期初所制訂的計(jì)劃相比較,找出差距,提出措施,在下一期的生產(chǎn)活動(dòng)中實(shí)施控制的一種方式。它屬于反饋控制,控制的重點(diǎn)是下一期的生產(chǎn)活動(dòng)。事后控制方式的優(yōu)點(diǎn)是方法簡便、控制工作量小、費(fèi)用低。其缺點(diǎn)是在“事后”,本期的損失無法挽回。由于事后控制的依據(jù)是計(jì)劃執(zhí)行后的反饋
31、信息,所以要提高控制的質(zhì)量,需做到以下幾點(diǎn):具備較完整的統(tǒng)計(jì)資料,計(jì)劃執(zhí)行情況的分析要客觀,提出的控制措施要可行。(2)事中控制方式。事中控制是通過獲取作業(yè)現(xiàn)場信息,實(shí)時(shí)進(jìn)行作業(yè)核算,并把結(jié)果與作業(yè)計(jì)劃有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行對比分析,若有偏差,及時(shí)提出控制措施并實(shí)時(shí)對生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施控制的一種方式,以確保生產(chǎn)活動(dòng)沿著當(dāng)期的計(jì)劃目標(biāo)而展開。這種控制方式在全面質(zhì)量管理中得到廣泛應(yīng)用,控制的重點(diǎn)是當(dāng)前的生產(chǎn)過程。事中控制方式的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)時(shí)控制,保證本期計(jì)劃如期完成。其缺點(diǎn)是控制費(fèi)用較高,由于事中控制是以計(jì)劃執(zhí)行過程中所獲得的信息為依據(jù),所以要提高控制的質(zhì)量,應(yīng)做到以卞幾點(diǎn):具備完整、準(zhǔn)確而實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)資料,具有高效的
32、信息處理系統(tǒng),決策迅速、執(zhí)行有力。(3)事前控制方式。事前控制是在本期生產(chǎn)活動(dòng)展開前,根據(jù)上期生產(chǎn)的實(shí)際成果及對影響本期生產(chǎn)的各種因素所做的預(yù)測,制定出各種控制方案(控制設(shè)想),在生產(chǎn)活動(dòng)展開之前就進(jìn)行針對有關(guān)影響因素的可能變化而調(diào)整“輸入?yún)?shù)”實(shí)行調(diào)節(jié)控制的一種方式,以確保最后完成計(jì)劃。它屬于前饋控制,控制的重點(diǎn)是在事前計(jì)劃與執(zhí)行中有關(guān)影響因素的預(yù)測上。豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)(一)豐田生產(chǎn)方式概述由日本豐田汽車公司前副社長大野耐一主導(dǎo)創(chuàng)建,是豐田公司的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場變化趨勢,經(jīng)歷了幾十年的探索和完善后,逐漸形成和發(fā)展為如今包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控
33、制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完善的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。豐田生產(chǎn)方式是一個(gè)包容了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)的綜合技術(shù)體系。豐田生產(chǎn)方式不僅是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理工具及技術(shù),更是一種管理理念。它最基本的理念就是從(顧客的)需求出發(fā),杜絕浪費(fèi)任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。要實(shí)現(xiàn)“徹底降低成本”這一基本目標(biāo),就必須杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費(fèi)和間接浪費(fèi)。如果生產(chǎn)系統(tǒng)能夠具有足夠的柔性,能夠適應(yīng)市場需求的不斷變化,即“市場需要什么型號的產(chǎn)品,就生產(chǎn)什么型號的產(chǎn)品;能銷售出去多少就生產(chǎn)
34、多少;什么時(shí)候需要,就什么時(shí)候生產(chǎn)”,這當(dāng)然就不需要也不會有多余的庫存產(chǎn)品了。如果在生產(chǎn)人員的能力方面保證具有足夠的柔性,當(dāng)然也就沒有閑雜人員了。這種持續(xù)而流暢的生產(chǎn),或?qū)κ袌鲂枨髷?shù)量與種類兩個(gè)方面變化的迅速適應(yīng),是憑借著一個(gè)主要手段“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”來實(shí)現(xiàn)的??梢哉f,“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”是豐田生產(chǎn)方式的核心。此外,豐田生產(chǎn)方式具有一種內(nèi)在的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制,即在“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”的激發(fā)下,通過不斷縮小加工批量和減少在制品儲備,使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷暴露出來,使生產(chǎn)系統(tǒng)本身不斷完善,從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。具體的思想和手段包括以下六點(diǎn)。1、準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化JT生產(chǎn)方式本質(zhì)是一個(gè)拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng),更有效率地響應(yīng)
35、了顧客所需。JIT生產(chǎn)方式是20世紀(jì)50年代初日本豐田汽車公司研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式,也是一種與整個(gè)制造過程相關(guān)的哲理思想。它的基本思想是“只在必要的時(shí)刻,生產(chǎn)必要的數(shù)量的必要產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。通過JT思想的應(yīng)用使企業(yè)管理者將精力集中于生產(chǎn)過程本身,通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化、改進(jìn)技術(shù)、理順物流,杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),有效地利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出。JIT生產(chǎn)方式是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)。自動(dòng)化是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系質(zhì)量保證的重要手段。為了完善準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),生
36、產(chǎn)過程中依次流往后道工序的零部件必須是百分之百合格的制品。因此,零部件制品的質(zhì)量檢測和控制是極為重要的。豐田公司認(rèn)為,統(tǒng)計(jì)抽樣是不合適的,應(yīng)該摒棄任何可以接受的質(zhì)量缺陷水平的觀念,實(shí)行“自我全數(shù)檢驗(yàn)”。豐田公司的“自我全數(shù)檢驗(yàn)”建立于生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化即自動(dòng)化缺陷控制的基礎(chǔ)之上。同時(shí)也用兩種不同的漢字書寫。其中一個(gè)含義就是普通的“自動(dòng)化”的意思,表示用機(jī)器來代替人工。在這種自動(dòng)化之下,人們只需按動(dòng)電鈕,機(jī)器就會自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來,完成預(yù)定的工作。但是,這樣的自動(dòng)工作機(jī)器沒有發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量創(chuàng)陷的能力,也不會在出現(xiàn)加工質(zhì)量缺陷時(shí)停止工作。因此,這種自動(dòng)化會在機(jī)器出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)自動(dòng)地生產(chǎn)出大量的不合格制品。顯然
37、,這種自動(dòng)化是不能令人滿意的。豐田公司強(qiáng)調(diào)的是jidoka的另一個(gè)含義,即“自動(dòng)化缺陷控制”,并將它稱為“帶有人字旁的自動(dòng)化”或“具有人類判斷力的自動(dòng)化”。豐田公司的自動(dòng)化,即“自動(dòng)化缺陷控制”,是通過三個(gè)主要的技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的,這就是異常情況下的自動(dòng)化檢測、異常情況下的自動(dòng)化停機(jī)、異常情況下的自動(dòng)化報(bào)警。2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要是指每一位多技能作業(yè)員操作的多種不同機(jī)床的作業(yè)程序,亦指在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi),把每一位多技能作業(yè)員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存
38、量三個(gè)內(nèi)容,它們均用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”來表示。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員就能夠確定在各生產(chǎn)單元內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位制品或完成產(chǎn)量指標(biāo)所需要的作業(yè)人數(shù),并合理配備全車間及全工廠的作業(yè)人員。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序是用來指示多技能作業(yè)員在同時(shí)操作多臺不同機(jī)床時(shí)所應(yīng)遵循的作業(yè)順序,即作業(yè)人員拿取材料、上機(jī)加工、加工結(jié)束后取下,再傳給另一臺機(jī)床的順序,這種順序在作業(yè)員所操作的各種機(jī)床上連續(xù)地遵循著。因?yàn)樗械淖鳂I(yè)人員都必須在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)完成自己所承擔(dān)的全部作業(yè),所以在同一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)或生產(chǎn)線上能夠達(dá)成生產(chǎn)的平衡。標(biāo)準(zhǔn)在制品存量是指在每一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)在制品儲備的最低數(shù)量,它應(yīng)包括仍在機(jī)器上加工的半成品。如果沒
39、有這些數(shù)量的在制品,那么生產(chǎn)單元內(nèi)的一連串機(jī)器將無法同步作業(yè)。但是,應(yīng)設(shè)法盡量減少在制品存量,使之維持在最低水平。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求(通常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表表示),所有作業(yè)人員都必須在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間之內(nèi)完成單位制品所需要的全部加工作業(yè),并以此為基礎(chǔ),對作業(yè)人員進(jìn)行訓(xùn)練和對工序進(jìn)行改善。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以歸納為以下要點(diǎn)。(1)每一個(gè)流程都可以看作是一個(gè)計(jì)劃,這個(gè)計(jì)劃將會是每一個(gè)工廠人員的目標(biāo)。(2)同一個(gè)流程必須用同樣的方式來進(jìn)行。(3)問題很容易被發(fā)現(xiàn)。(4)它是一種保持品質(zhì)、有效率及安全性高的方式。(5)可以迅速地解決問題。(6)它是由每一個(gè)小組或小組長提出的計(jì)劃,因?yàn)樗麄冏盍私庾陨砉ぷ鲀?nèi)容。3、
40、多技能作業(yè)員多技能作業(yè)員(或稱“多面手”)是指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi),由于多種機(jī)床緊湊地組合在一起,這就要求生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機(jī)床的操作,同時(shí)負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè),如一個(gè)工人要同時(shí)會操作車床、銑床和磨床等。一個(gè)多技能作業(yè)員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表,依次操作幾種不同的機(jī)床,以完成多種不同工序的作業(yè),并在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間之內(nèi),巡回1型生產(chǎn)單元一周,最終返回生產(chǎn)起點(diǎn)。而各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后,方可進(jìn)入下道工序。這樣,每當(dāng)一個(gè)工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時(shí),同時(shí)就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是單件生產(chǎn)
41、單件傳送方式,它具有以下優(yōu)點(diǎn):排除了工序間不必要的在制品,加快了物流速度,有利于生產(chǎn)單元內(nèi)作業(yè)人員之間的相互協(xié)作等。特別是,多技能作業(yè)員和組合U型生產(chǎn)線可以將各工序節(jié)省的零星工時(shí)集中起來,以便整數(shù)削減多余的生產(chǎn)人員,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、看板管理系統(tǒng)自動(dòng)化與準(zhǔn)時(shí)化是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱,而看板管理可以說是讓系統(tǒng)營運(yùn)的工具??窗骞芾?,簡而言之,是對生產(chǎn)過程中各道工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。通常,看板是一張?jiān)谕该魉芰洗鼉?nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種:取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取物料的數(shù)量等信息,生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。豐田生產(chǎn)方式以逆向
42、“拉動(dòng)式”方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過程,看板將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游,并將相對獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體。實(shí)施看板管理是有條件的,如生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備布置合理化等。如果不具備這些先決條件,看板管理就不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,從而難以實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式。5、全員參與的現(xiàn)場改善活動(dòng)豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的目標(biāo)和目標(biāo)體系中的各子目標(biāo)是通過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系的最為基本的支撐-全員參與的現(xiàn)場改善活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,正是這種改善活動(dòng)才真正把豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式變得如此有效。公司全體人員參與的現(xiàn)場改善活動(dòng),是豐田公司強(qiáng)大生命力的源泉,也是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的堅(jiān)固基石。
43、豐田公司的經(jīng)驗(yàn)表明,提高質(zhì)量、降低成本、保證按期交貨提高生產(chǎn)效率的根本手段就是永不停止現(xiàn)場改善活動(dòng)。同時(shí),不斷的現(xiàn)場改善也是生產(chǎn)系統(tǒng)不斷完善的根本保證。一般來說,人總是追求不斷的自我完善,生產(chǎn)系統(tǒng)也應(yīng)該在運(yùn)行過程中得到不斷完善;人的不斷自我完善是通過不斷學(xué)習(xí)來實(shí)現(xiàn)的,而生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷自我完善應(yīng)該依靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身內(nèi)在的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制來實(shí)現(xiàn)。豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式正是具備了這樣一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制。(1)建立動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制。這種動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制表現(xiàn)為“強(qiáng)制性揭露問題、暴露院患”,現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員就是要針對問題提出改善的設(shè)想和措施,消除問題,使生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到在新的水平上的穩(wěn)定。(2)成立質(zhì)
44、量管理小組。質(zhì)量管理小組是由在同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)工作的人們以班組為單位組成的非正式小組,是一種自主地、持續(xù)不斷地通過自我啟發(fā)和相互啟發(fā)來研究解決質(zhì)量問題和現(xiàn)場改善問題的小集體。豐田公司的質(zhì)量管理小組是公司內(nèi)部的非正式組織,其特點(diǎn)是自主性、自發(fā)性、靈活性和持續(xù)性。在這種無拘無束、相互啟發(fā)和自我啟發(fā)的共同研討之中,小組中的每個(gè)成員都有機(jī)會展示自己的才智,并把學(xué)到的東西用于現(xiàn)場改善之中。在這種共同研討與改善的反復(fù)過程中,每一個(gè)人都能感受到負(fù)有責(zé)任和使命的喜悅、受人尊重的喜悅、成功的喜悅、技能提高和個(gè)入成長的喜悅。大家共同創(chuàng)造了一個(gè)心情舒暢、充滿生機(jī)活力和希望的工作環(huán)境。(3)合理化建議制度。合理化建議制
45、度在豐田公司被稱為創(chuàng)造性思考制度。和質(zhì)量管理小組活動(dòng)一樣,豐田公司的合理化建議制度極大地促進(jìn)了現(xiàn)場改善活動(dòng)。豐田公司認(rèn)為,好產(chǎn)品來自好的設(shè)想。因此,豐田公司提出了“好主意,好產(chǎn)品”的口號,廣泛采用合理化建議制度,激發(fā)全體員工的創(chuàng)造性思考,征求大家的“好主意”,以改善公司的業(yè)務(wù)。(4)改善,再改善。“改善”不僅是豐田生產(chǎn)方式的堅(jiān)固基石,而且也是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式所不懈追求的目標(biāo)?!案纳?,再改善”是豐田公司生產(chǎn)經(jīng)營的信條,而“改善,再改善”不但需要生產(chǎn)系統(tǒng)本身所具有的內(nèi)在的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制的激發(fā)作用和企業(yè)內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)與制度的保障促進(jìn)作用,而且還需要正確而有效的方法。曾經(jīng)出任豐田公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)和質(zhì)量管
46、理專務(wù)董事的根本正夫先生,總結(jié)了他30多年從事現(xiàn)場改善工作的經(jīng)驗(yàn),歸納了支持“改善,再改善”的六個(gè)要領(lǐng):領(lǐng)導(dǎo)者本身也要從事改善活動(dòng);領(lǐng)導(dǎo)者要關(guān)心下屬人員的改善活動(dòng);不要輕視微不足道的改善活動(dòng);要容忍改善活動(dòng)的失??;改善無止境。6、全面質(zhì)量管理豐田公司的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式強(qiáng)行逐步減少生產(chǎn)系統(tǒng)中的零部件在制品儲備,從而強(qiáng)制現(xiàn)場改善,強(qiáng)制提高零部件制品的質(zhì)量。豐田公司從1961年開始引進(jìn)了全面質(zhì)量管理。豐田生產(chǎn)方式認(rèn)為,生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一道工序和每一個(gè)環(huán)節(jié)都會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此,要保證準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),就必須在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而要求實(shí)行從原材料到半成品再到產(chǎn)成品全過程的質(zhì)量
47、控制和質(zhì)量保證,并要求每一道工序必須實(shí)行質(zhì)量的自我檢驗(yàn),確保向下道工序輸送百分之百合格的零部件制品。顯然,在這種環(huán)境中,避免出現(xiàn)不合格的零部件制品的要求就會自然產(chǎn)生出來,就會自然形成一種“確保生產(chǎn)合格制品”的強(qiáng)制性約束機(jī)制。這樣,全體人員參與的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程的全面質(zhì)量管理就會自然成為必要?!百|(zhì)量要在本工序制造”“下道工序就是顧客”,確保下道工序正常作業(yè)”的思想意識深深扎根于豐田公司,貫穿于生產(chǎn)現(xiàn)場。豐田公司正是在這種思想指導(dǎo)下,以“確保質(zhì)量”為目的,在全公司范圍內(nèi)開展了全員參與的質(zhì)量管理活動(dòng),從而極其有效地保證了豐田生產(chǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。(二)看板管理1、看板的基本概念看板管理亦稱看板方式,看
48、板方式作為一種生產(chǎn)管理方式,在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的,也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但決不能把JT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù),而看板只不過是一種管理手段。豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動(dòng)式”方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過程,即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝配線開始,依次由后道工序從前道工序“在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”,而前道工序則“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”,以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣,看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn),從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游,并將相對獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體。2
49、、看板的功能看板的功能主要有以下四點(diǎn)。(1)顯示生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令??窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前道工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前道工序領(lǐng)取?!昂蟮拦ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過看板來實(shí)現(xiàn)的。(2)防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送??窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\(yùn)送規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送”。根據(jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及過量運(yùn)送。(3)進(jìn)行目視管理的工具??窗宓牧?/p>
50、一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須在實(shí)物上存放”“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。并且只要一看看板,就可知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等。(4)改善的工具。在JIT生產(chǎn)方式中,通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。一般情況下,如果在制品庫存較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn),所以容易把這些問題掩蓋。而且即使有人員過剩,也不易察覺。而根據(jù)看板“不能把不良品送往后道工序”的運(yùn)送規(guī)則,一旦后道工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須馬上采取改善措施來解決問題。這樣
51、通過改善活動(dòng)不僅解決了問題,也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng),生產(chǎn)率不斷提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是最終實(shí)現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。3、看板的種類實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多。常見的有塑料夾內(nèi)裝著的卡片或類似的標(biāo)識牌、運(yùn)送零件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件吊運(yùn)場所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。通常,看板是一張?jiān)谕该魉芰洗鼉?nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種:取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取物料的數(shù)量等信息,生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。4、看板的使用規(guī)則為使看板系統(tǒng)有效運(yùn)行,必須嚴(yán)格遵循使用規(guī)
52、則,培訓(xùn)全體操作人員理解規(guī)則,并設(shè)立一定的獎(jiǎng)懲制度認(rèn)真貫徹規(guī)則??窗迨褂靡?guī)則主要有以下五點(diǎn)(1)不合格不交后道工序。JIT生產(chǎn)方式認(rèn)為,生產(chǎn)不合格件是最大浪費(fèi),如果不能及時(shí)解決不合格品問題,后道工序就會停產(chǎn)。不合格件積壓在本道工序,本道工序的問題就會很快暴露,使管理人員、監(jiān)督人員不得不共同采取對策,防止再發(fā)生類似問題。(2)后道工序來取件。改變生產(chǎn)“供給后道工序”的傳統(tǒng)做法,由后道工序向前道工序取件,不能領(lǐng)取超過看板規(guī)定的數(shù)量,領(lǐng)取工件時(shí)須將看板系在裝工件的容器上。(3)只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量。超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn),同時(shí)完全按看板出現(xiàn)的順序生產(chǎn)。(4)均衡化生產(chǎn)。如果后道工序在領(lǐng)取工
53、件的時(shí)間和數(shù)量方面沒有規(guī)律,波動(dòng)較大,前道工序就需按后道工序的最大需求來安排其設(shè)備能力和人力,這是很不經(jīng)濟(jì)的。因此,看板管理只適用于需求波動(dòng)較小和重復(fù)性生產(chǎn)系統(tǒng)。(5)利用減少看板數(shù)量來提高管理水平。在生產(chǎn)系統(tǒng)中庫存水平由看板數(shù)量來決定,因?yàn)槊恳粔K看板代表著一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器容量的工件,用減少看板數(shù)量、減少標(biāo)準(zhǔn)容量的方法可降低庫存水平。MRP,MRPII和ERP(一)物料需求計(jì)劃(materialrequirements.planning,MRP)20世紀(jì)40年代,為解決庫存控制問題,人們提出了訂貨點(diǎn)法。訂貨點(diǎn)法能保證穩(wěn)定均衡消耗情況下物料需求不出現(xiàn)短缺。20世紀(jì)60年代中期,物料需求打破穩(wěn)定狀態(tài),
54、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用和迅速發(fā)展,以及短時(shí)間內(nèi)應(yīng)對大量庫存控制數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算,美國國際商業(yè)機(jī)器(internationalbusinessimachines,IBM)公司的約瑟夫奧列基博士運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型的概念,并按時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求,產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法,即物料需求計(jì)劃法。(二)初期的物料需求計(jì)劃(MRP)沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和采購條件約束,可能由于設(shè)備、原料或工時(shí)等原因無法按計(jì)劃時(shí)間生產(chǎn),因此被稱為基本MRP或開環(huán)式MRP,20世紀(jì)70年代將采購計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃等納入MRP,逐步形成閉環(huán)式MRP
55、1、物料需求計(jì)劃的原理物料需求計(jì)劃的基本原理主要來自兩個(gè)方面。(1)遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時(shí)間。(2)根據(jù)備相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間。因此物料需求計(jì)劃較之以往的計(jì)劃不同之處是基于對未來的需求。2、物料需求計(jì)劃的結(jié)構(gòu)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存處理信息三大部分,它們是物料需求計(jì)劃的主要輸入信息。主生產(chǎn)計(jì)劃又稱產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,它是物料需求計(jì)劃的最主要輸人,表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量是由客戶訂單、銷售預(yù)測和備件需求決定的。物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,它反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及
56、每一層次下組成部分本身的需求量。主生產(chǎn)計(jì)劃確定之后,根據(jù)物料清單可清楚確定產(chǎn)品各種組成部分的需求量,為不同時(shí)間生產(chǎn)多少、何種組成部分打下基礎(chǔ)。庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件,它記載產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。經(jīng)過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報(bào)告,輸出報(bào)告包括主報(bào)告和輔助報(bào)告。主報(bào)告是用于庫存和生產(chǎn)控制的最普遍、最主要的報(bào)告。輔助報(bào)告又稱二次報(bào)告,主要是預(yù)測未來需求、指明呆滯物料和嚴(yán)重偏差物料的報(bào)告。關(guān)于獨(dú)立需求和相關(guān)需求,以圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成,圓珠筆作為一個(gè)實(shí)體可由市場決定其生產(chǎn)量,這種需求量就是獨(dú)立需求。而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量則由圓珠
57、筆決定,因此它們的需求量就稱為相關(guān)需求。但是由于消費(fèi)者在市場上可單獨(dú)購買筆芯進(jìn)行更換,一些地方可對筆芯灌油墨,因此單獨(dú)銷售筆芯、油墨亦屬于獨(dú)立需求獨(dú)立需求物料由主生產(chǎn)計(jì)劃體現(xiàn)。(三)制造資源計(jì)劃1、制造資源計(jì)劃概述1977年9月,美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRF的方式,冠以“制造資源計(jì)劃”的名稱,為了與MRP相區(qū)別,又因體現(xiàn)的是MRP的繼續(xù)和發(fā)展,故稱之為MRP11制造資源計(jì)劃中的制造資源,主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間,而這些資源以信息的形式加以表示,通過信息的有效集成對企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用,以形成最有效的生產(chǎn)能力。2、制造
58、資源計(jì)劃的結(jié)構(gòu)制造資源計(jì)劃的結(jié)構(gòu)主要包括三大部分:計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面。(1)計(jì)劃的一貫性和可行性。MRPI1是計(jì)劃主導(dǎo)型生產(chǎn)作業(yè)管理模式,計(jì)劃從宏觀到微觀,從大到小,始終圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)展開。它一個(gè)計(jì)劃為指導(dǎo)原則,企業(yè)各職能部門集中制訂生產(chǎn)計(jì)劃,執(zhí)行計(jì)劃前進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡,使計(jì)劃連貫、有效、可行。(2)數(shù)據(jù)的共享性。MRPI1是全企業(yè)執(zhí)行的信息系統(tǒng),會將生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的各種信息通過系統(tǒng)傳遞到企業(yè)各個(gè)部門,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的信息共享。(3)動(dòng)態(tài)的應(yīng)變性。MRP11是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),要求管理人員根據(jù)傳遞過來的信息,迅速做出反應(yīng)以適應(yīng)變
59、化的需求。(4)模擬的預(yù)見性。MRPI能解決“如果怎樣;將會怎樣”這類預(yù)見性的問題,在可預(yù)見的時(shí)間期限內(nèi),將展現(xiàn)有可能發(fā)生的事情,以做出防范。(5)物流和資金流的統(tǒng)一性。MRPI1包括銷售子系統(tǒng)和財(cái)務(wù)子系統(tǒng)等,因此能較好地將物流、資金流統(tǒng)一起來,更好地體現(xiàn)企業(yè)整體運(yùn)作狀況,為保證企業(yè)正常運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、制造資源計(jì)劃(MRPI1)的應(yīng)用實(shí)施MRP11大致可分為三個(gè)階段,第一階段,前期工程。前期工程包括:確定實(shí)施MRPI1的項(xiàng)目,成立項(xiàng)目籌備組;決策人員認(rèn)識并理解MRPII的原理、作用、使用范圍等;開展MRPII的需求分析;最后確立目標(biāo)、確定實(shí)施階段。第二階段,決策工作。它是在前期工作的基
60、礎(chǔ)上,為了更慎重、更可行起見而進(jìn)行的決策。要廣泛聽取意見,把困難想得更充分一些、更全面一些,充分利用有利因素,統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一行動(dòng),下定決心去做并做好。第三階段,實(shí)施。實(shí)施階段分幾個(gè)時(shí)段:首先進(jìn)行培訓(xùn),分析各種管理事項(xiàng)處理原則和參數(shù),整理數(shù)據(jù),安裝、調(diào)試軟硬件,代表產(chǎn)品模擬運(yùn)行,并與現(xiàn)行管理方式對比,進(jìn)行必要的調(diào)整,形成主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。其次在此基礎(chǔ)上繼續(xù)培訓(xùn),運(yùn)行能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)及采購作業(yè)。最后再進(jìn)行培訓(xùn),運(yùn)行成本會計(jì)和各種模擬功能,完成同財(cái)務(wù)功能的集成,實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的結(jié)合和統(tǒng)一,全面納大MRP11系統(tǒng)運(yùn)行。(四)企業(yè)資源計(jì)劃1、企業(yè)資源計(jì)劃概述企業(yè)資源計(jì)劃
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