西藏智力二期尾礦庫尾礦輸送管線施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362863483 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc362863483 h 1 HYPERLINK l _Toc362863484 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc362863484 h 1 HYPERLINK l _Toc362863485 第一節(jié)：工程概述 PAGEREF _Toc362863485 h 1 HYPERLINK l _Toc362863486 一、尾礦輸送管線 PAGEREF _Toc362863486 h 1 HYPERLINK l _Toc362863487 二、回水輸送管道 P

2、AGEREF _Toc362863487 h 2 HYPERLINK l _Toc362863488 三、管道基礎(chǔ)及鋼筋砼支架 PAGEREF _Toc362863488 h 2 HYPERLINK l _Toc362863489 第二節(jié)：工程特點 PAGEREF _Toc362863489 h 2 HYPERLINK l _Toc362863490 一、施工工期緊 PAGEREF _Toc362863490 h 2 HYPERLINK l _Toc362863491 二、地理位置環(huán)境差 PAGEREF _Toc362863491 h 3 HYPERLINK l _Toc362863492 三

3、、工程量大 PAGEREF _Toc362863492 h 3 HYPERLINK l _Toc362863493 四、施工條件差 PAGEREF _Toc362863493 h 3 HYPERLINK l _Toc362863494 五、施工現(xiàn)場管理復(fù)雜 PAGEREF _Toc362863494 h 4 HYPERLINK l _Toc362863495 六、施工協(xié)調(diào)難度大 PAGEREF _Toc362863495 h 4 HYPERLINK l _Toc362863496 七、管道安裝規(guī)格多，質(zhì)量要求高 PAGEREF _Toc362863496 h 4 HYPERLINK l _To

4、c362863497 第三章 項目經(jīng)理部組成 PAGEREF _Toc362863497 h 4 HYPERLINK l _Toc362863498 第一節(jié)：項目管理組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc362863498 h 5 HYPERLINK l _Toc362863499 第二節(jié)：管理職責(zé) PAGEREF _Toc362863499 h 7 HYPERLINK l _Toc362863500 第四章 施工部署 PAGEREF _Toc362863500 h 12 HYPERLINK l _Toc362863501 第一節(jié)：施工部署原則 PAGEREF _Toc362863501 h 1

5、2 HYPERLINK l _Toc362863502 第二節(jié)：施工區(qū)段劃分 PAGEREF _Toc362863502 h 13 HYPERLINK l _Toc362863503 第三節(jié)：施工目標(biāo) PAGEREF _Toc362863503 h 13 HYPERLINK l _Toc362863504 第四節(jié)：技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc362863504 h 14 HYPERLINK l _Toc362863505 第五節(jié)：物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc362863505 h 15 HYPERLINK l _Toc362863506 第六節(jié)：施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _To

6、c362863506 h 16 HYPERLINK l _Toc362863507 第七節(jié)：臨時用水、用電準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc362863507 h 16 HYPERLINK l _Toc362863508 第五章 主要施工方法 PAGEREF _Toc362863508 h 16 HYPERLINK l _Toc362863509 第一節(jié)：主要施工方法選擇 PAGEREF _Toc362863509 h 16 HYPERLINK l _Toc362863510 第二節(jié)：施工順序 PAGEREF _Toc362863510 h 17 HYPERLINK l _Toc362863511

7、 第三節(jié)：施工測量 PAGEREF _Toc362863511 h 18 HYPERLINK l _Toc362863512 第四節(jié)：臨時道路施工 PAGEREF _Toc362863512 h 19 HYPERLINK l _Toc362863513 第五節(jié)：管道支墩工程 PAGEREF _Toc362863513 h 19 HYPERLINK l _Toc362863514 一、模板施工 PAGEREF _Toc362863514 h 19 HYPERLINK l _Toc362863515 二、鋼筋施工 PAGEREF _Toc362863515 h 22 HYPERLINK l _To

8、c362863516 三、混凝土施工 PAGEREF _Toc362863516 h 27 HYPERLINK l _Toc362863517 第六節(jié)：管托及橋架制作工程 PAGEREF _Toc362863517 h 31 HYPERLINK l _Toc362863518 第七節(jié)：管道橋架安裝工程 PAGEREF _Toc362863518 h 38 HYPERLINK l _Toc362863519 第八節(jié)：管道制安工程 PAGEREF _Toc362863519 h 40 HYPERLINK l _Toc362863520 一、管道制作 PAGEREF _Toc362863520 h

9、40 HYPERLINK l _Toc362863521 二、管道安裝 PAGEREF _Toc362863521 h 41 HYPERLINK l _Toc362863522 第九節(jié)：冬、雨季施工措施 PAGEREF _Toc362863522 h 43 HYPERLINK l _Toc362863523 一、雨季施工措施 PAGEREF _Toc362863523 h 43 HYPERLINK l _Toc362863524 二、冬季施工措施 PAGEREF _Toc362863524 h 46 HYPERLINK l _Toc362863525 第六章 計劃開、竣工日期和施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)

10、圖 PAGEREF _Toc362863525 h 46 HYPERLINK l _Toc362863526 第一節(jié)：施工計劃開、竣工日期 PAGEREF _Toc362863526 h 46 HYPERLINK l _Toc362863527 第二節(jié)：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc362863527 h 46 HYPERLINK l _Toc362863528 第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc362863528 h 47 HYPERLINK l _Toc362863529 第一節(jié)：組織管理措施 PAGEREF _Toc362863529 h 47 HYP

11、ERLINK l _Toc362863530 第二節(jié)：資源保證措施 PAGEREF _Toc362863530 h 48 HYPERLINK l _Toc362863531 第三節(jié)：技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc362863531 h 48 HYPERLINK l _Toc362863532 第四節(jié)：綜合協(xié)調(diào)措施 PAGEREF _Toc362863532 h 49 HYPERLINK l _Toc362863533 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc362863533 h 51 HYPERLINK l _Toc362863534 第一節(jié)：質(zhì)量管理目標(biāo) PAG

12、EREF _Toc362863534 h 51 HYPERLINK l _Toc362863535 第二節(jié)：質(zhì)量保證管理措施 PAGEREF _Toc362863535 h 51 HYPERLINK l _Toc362863536 第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc362863536 h 57 HYPERLINK l _Toc362863537 第一節(jié)：安全管理目標(biāo)及機構(gòu) PAGEREF _Toc362863537 h 57 HYPERLINK l _Toc362863538 第二節(jié)：保證安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362863538 h 59 HYPERL

13、INK l _Toc362863539 第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc362863539 h 63 HYPERLINK l _Toc362863540 第十一章 工程投入的施工機械設(shè)備情況、施工機械進場計劃 PAGEREF _Toc362863540 h 65 HYPERLINK l _Toc362863541 第一節(jié)：施工機械設(shè)備配備 PAGEREF _Toc362863541 h 65 HYPERLINK l _Toc362863542 一、施工機械設(shè)備情況及進場計劃 PAGEREF _Toc362863542 h 65 HYPERLINK l _Toc362

14、863543 二、主要施工工具 PAGEREF _Toc362863543 h 66 HYPERLINK l _Toc362863544 三、主要檢查儀器 PAGEREF _Toc362863544 h 67 HYPERLINK l _Toc362863545 第二節(jié)：材料供應(yīng)計劃 PAGEREF _Toc362863545 h 67 HYPERLINK l _Toc362863546 第十二章：勞動力安排計劃 PAGEREF _Toc362863546 h 68 HYPERLINK l _Toc362863547 第二節(jié)：勞動力安排計劃 PAGEREF _Toc362863547 h 68

15、HYPERLINK l _Toc362863548 第十三章 施工總平面布置設(shè)計 PAGEREF _Toc362863548 h 69 HYPERLINK l _Toc362863549 第一節(jié)：平面布置 PAGEREF _Toc362863549 h 69 HYPERLINK l _Toc362863550 第二節(jié)：臨時用地 PAGEREF _Toc362863550 h 71 HYPERLINK l _Toc362863551 第三節(jié)：施工總平面圖的優(yōu)化和管理 PAGEREF _Toc362863551 h 72 HYPERLINK l _Toc362863552 附件1：施工總平面布置圖

16、； PAGEREF _Toc362863552 h 72 HYPERLINK l _Toc362863553 附件2：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖； PAGEREF _Toc362863553 h 72 HYPERLINK l _Toc362863554 附件3：主要管理人員證件。 PAGEREF _Toc362863554 h 72第一章 編制依據(jù)1、甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線施工圖紙。2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597；3、排水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008；4、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388；5、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范GBJ23

17、682；6、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GJB23582；7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502052001；8、E4315或E4316型焊條GB/T51171995；9、E5015或E5016型焊條GB/T51181995；10、類似工程施工經(jīng)驗。第二章 工程概況第一節(jié)：工程概述一、尾礦輸送管線尾礦輸送管線分兩支線，一支前往二期尾壩庫首起尾礦加壓輸送泵房，終止二期尾礦壩全程長3*7.839公里，最低點標(biāo)高4122米，最高點安裝標(biāo)高4630米，落差508米。采用三根D406鋼襯陶瓷復(fù)合管道，兩用一備，其中118點試驗壓力為14MPa，壁厚14+5 ，長14694米，1822試驗壓力為9MPa，壁

18、厚13+5，長3141米，壁厚12+5，長5684米。一支前往采場充填站，首起尾礦加壓輸送泵房外S1點，終止于采場充填站全長約1.5公里有余。最低點4410米最高點4555米，落差145米，采用一根406*14+5鋼襯陶瓷復(fù)合管道，試驗壓力為14MPa。二、回水輸送管道回水輸送管道起點加壓回水泵房，在加壓回水泵房和高位水池間采用D325*10的螺旋焊縫鋼管，終點在現(xiàn)十七局項目部大門前120米處，中間采用D377*7的螺旋焊縫鋼管，全程約長4900米。以圖紙中所示一至六點實驗壓力為6.5MPa，長2公里，六至九點實驗壓力為6.3MPa，長2.9公里，整體管線采取地埋方式施工坡比1:1，下墊200

19、厚砂粒層。三、管道基礎(chǔ)及鋼筋砼支架輸送管道敷設(shè)分為地埋和支墩施工。支墩形式為三種，分別為鎮(zhèn)墩、支墩1和支墩2。地埋部分施工工藝為坡比1:1，下墊200mm砂粒層。支墩基礎(chǔ)墊層，厚100mm，墊層尺寸為2200*2200，支墩主體均采用C30砼。鎮(zhèn)墩截面尺寸1950*1950mm，高度10005500mm；支墩1高度10005500，頂寬1.95m，柱截面400*400mm，埋深正負(fù)零以下1500，基礎(chǔ)配筋采用8、12、14、16、18一級和三級鋼筋；支墩2高度5001000mm，寬300mm，長度2m，為素砼，砼標(biāo)號C30。途中設(shè)橋架四處，橋架采用型鋼制作基礎(chǔ)設(shè)預(yù)埋螺栓，尾礦輸送管道基礎(chǔ)敦37

20、0個，彎頭74處，222個，工作壓力11MPa114個彎頭，工作壓力6MPa54個彎頭，工作壓力3MPa54個彎頭，工閥門38個，閥門井2座。其中接高位水池采用377*8的螺旋埋弧焊鋼管連接。在輸送管道最低點處設(shè)事故池一座，采用219*10焊接鋼管連接至新事故池及老事故池。管道安裝坡度不大于15。第二節(jié)：工程特點一、施工工期緊本工程應(yīng)總包單位要求2013年8月1日竣工，工期為68個日歷天，中間還經(jīng)雨季，較以往承建的類似工程合同工期縮短了近一半以上，考慮到山區(qū)氣候及高原反應(yīng)特點，需要采取預(yù)防措施，這就更顯得工期的異常緊迫，這是本工程的最大特點，同時也是本工程需要花大力氣必須克服的一大難點。為此，

21、我們從工程的開始就要有充分的思想準(zhǔn)備，高度重視，合理安排，必須從人力、物力、財力及技術(shù)措施，尤其是在組織措施等各個方面采取綜合措施，從而確保工程按期完成。二、地理位置環(huán)境差本工程所用的“地”是利用高差大的山溝及山坡用地，工程現(xiàn)場環(huán)境差，施工現(xiàn)場場地狹窄，現(xiàn)場施工工作面小，臨時道路路陡彎急，現(xiàn)場施工機具和料具的運輸及堆放困難較大，由于本工程處在山溝及山坡里，雨季易塌方，雨天更不易運輸作業(yè)，材料及設(shè)備進場困難重重，這樣的地理位置和環(huán)境不佳的現(xiàn)狀構(gòu)成了本工程的一大突出特點，同時對我們施工單位提出了更高的要求，在這種條件下如何采取科學(xué)有效的技術(shù)及管理措施，確保本工程的施工質(zhì)量，將是我們重點要解決的一大

22、新課題。為此，我們必須高度重視，搞好施工現(xiàn)場管理，合理布置施工現(xiàn)場，確保施工順利進行。三、工程量大該項目規(guī)模大，尾礦輸送管線長25公里，回水管線長5公里，工程相對于其它工程具有工種多及材料使用量大，施工工期緊，施工場地交接工期長等特點,專業(yè)之間相互交叉作業(yè)多，施工配合關(guān)系復(fù)雜。施工過程中土建與安裝施工的各工種須穿插進行。四、施工條件差管道施工要翻越一座海拔4800mm的山，安裝的管道沿河溝走向翻過山坡再向山下的尾礦初期壩頂，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，施工條件差。五、施工現(xiàn)場管理復(fù)雜工程施工為露天作業(yè)，各專業(yè)的配合及交接管理復(fù)雜，安全施工管理工作十分重要和艱巨。對安全施工的管理要求高，現(xiàn)場建筑材料及管道安裝

23、需要運輸和倒運，且地材運輸作業(yè)受到當(dāng)?shù)夭孛竦膲艛?，對施工平面管理及施工調(diào)度管理要求高。施工方必須按照施工現(xiàn)場的實際情況，立足全局，超前思維，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的處理好施工安全、質(zhì)量、進度問題。六、施工協(xié)調(diào)難度大施工區(qū)為藏族的放牧區(qū)，牽扯到征地等一系列問題，施工期間難勉遇到阻擾，造成停工、窩工，需要業(yè)主的綜合協(xié)調(diào)部、群工部設(shè)專人進行溝通和協(xié)調(diào)，同時需要總包部和施工單位成立協(xié)調(diào)小組進行協(xié)調(diào)。施工協(xié)調(diào)難度非常大。七、管道安裝規(guī)格多，質(zhì)量要求高管道安裝規(guī)格多，工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高，施工難度大，軸線、標(biāo)高位置要求精確，施工用機械設(shè)備投入量大，施工場地狹小，管道半成品材料及構(gòu)件運輸距離長，二次搬運量大。因

24、此要求必須做好施工前的準(zhǔn)備工作，采取嚴(yán)密有效的技術(shù)組織措施，精心施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效順利完成。第三章 項目經(jīng)理部組成根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項目法組織施工和管理。成立以項目經(jīng)理、項目總工為首的責(zé)任實體，對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜進行管理，對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。第一節(jié)：項目管理組織機構(gòu)圖項目管理組織機構(gòu)圖：甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線工程項目經(jīng)理部項 目 經(jīng) 理項目總工副經(jīng)理辦 公 室材料供應(yīng)科經(jīng) 營 科施工技術(shù)科調(diào) 度 技術(shù)員安全員質(zhì)量員施工員資料員設(shè)備員試驗員材料員預(yù)算員財務(wù)人員辦公室人員后勤人員管道制作

25、隊管道安裝隊管道橋架制安隊管道支墩施工隊 項目管理組織機第二節(jié)：管理職責(zé)我們將迅速組建項目經(jīng)理部，下設(shè)施工技術(shù)科、材料供應(yīng)科、經(jīng)營科、辦公室具體完成各項工作。實行項目經(jīng)理承包責(zé)任制，項目經(jīng)理對公司全面負(fù)責(zé)，包工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及成本利潤等各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，并對工程全面指揮和施工，項目總工負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問題，對質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理甲乙雙方各種外協(xié)關(guān)系，統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)下級各職能部門，全面負(fù)責(zé)解決施工中的各類問題。項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式，依據(jù)GB/T019001-2000idt ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求、GB/T24001-20

26、04idt ISO14001：2004環(huán)境管理體系要求及使用指南和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，執(zhí)行公司頒布的項目管理制度、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊及程序文件。根據(jù)機構(gòu)圖，項目經(jīng)理部建立崗位制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。（1）作為公司授權(quán)代表，全權(quán)履行合同職責(zé)，是本項目我公司的承包商代表，代表我公司在整個工程活動中接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令；在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與公司管理部室及各專業(yè)隊、業(yè)主、監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決工程中出現(xiàn)的問題。（2）按照“項目

27、經(jīng)理責(zé)任書”的要求履行責(zé)任和義務(wù)；協(xié)助公司進行項目的檢查鑒定和評獎申報；發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。（3）根據(jù)工程特點經(jīng)授權(quán)組建項目部，確定項目管理模式，規(guī)定部門職責(zé)和管理人員分工。（4）全面負(fù)責(zé)工程的進度、質(zhì)量、安全、成本、效益、服務(wù)和現(xiàn)場文明施工，建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施；組織好各作業(yè)隊、各部門全面施工生產(chǎn)，實現(xiàn)合同目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、鑄精品。（5）組織編制項目管理實施規(guī)劃；對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。（6）參與工程竣工驗收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計；處理項目部的善后工作。（7）嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系。（

28、8）對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對凡進入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。（9）在與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項目管理班子成員和施工班組的權(quán)力。（10）有對項目管理班子及施工班組的工資、獎金的分配權(quán)，以及按合同的有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán)。（11）承擔(dān)履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。（1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)決定、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。（2）組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時辦理文字洽商手續(xù)。（3）組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實，并定期

29、檢查施工方案的實施情況。（4）經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。（5）監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施。（6）組織參加接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的復(fù)雜部位的交底。（7）工程竣工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。（8）監(jiān)督隱、預(yù)檢的實施和執(zhí)行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認(rèn)真的完成。（9）處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題。（10）開展新技術(shù)推廣工作，針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計要

30、求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時應(yīng)放實樣或模擬試驗，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。（11）組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。對于技術(shù)要求復(fù)雜的項目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。（1）組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案。制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。（2）根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴(yán)格履行。（3）科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出

31、現(xiàn)的問題。（4）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項管理制度。（1）施工技術(shù)科是項目經(jīng)理部的施工管理部門，其職能范圍包括施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理。（2）全面貫徹執(zhí)行國家有關(guān)基本建設(shè)的方針、政策、法律、條令、遵守公司的各項規(guī)章制度。（3）實行目標(biāo)管理，做好施工規(guī)劃，處理好勞動力、材料、機具與時間、空間的關(guān)系，使施工均衡、有序地進行，實行工程項目的進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理等各項目標(biāo)。（4）做好施工項目實施階段的進度控制、質(zhì)量控制、安全控制、現(xiàn)場控制。（5）做好勞動力、材料、機械等生產(chǎn)要素的現(xiàn)場管理工作。（6）實行計劃管理，落實施工進度計劃，做好施工調(diào)度工作。（7）加強技術(shù)

32、管理，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)程，做好施工工藝管理、技術(shù)檢驗、技術(shù)核定、技術(shù)檢查、技術(shù)推廣及資料管理等工作。（8）貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，開展全面質(zhì)量管理活動。（9）加強安全管理，保證安全生產(chǎn)。（1）經(jīng)營科是項目經(jīng)理部的經(jīng)營管理部門，其職能范圍包括合同管理、經(jīng)營計劃、預(yù)算、結(jié)算、成本管理。（2）編制工程量計算書、工料分析表、單價估價表、施工圖預(yù)算、材料計劃等經(jīng)濟文件。（3）實行計劃管理，編制經(jīng)營計劃、成本計劃。（4）做好施工過程的成本控制。（5）廣泛進行調(diào)查研究，摸清市場價格，為項目經(jīng)理經(jīng)營決策提供依據(jù)。（6）統(tǒng)計工程量，按月編制進度結(jié)算書，辦理進度結(jié)算；工程完工后，編制工程決算書，辦理竣工

33、決算。（7）簽訂承包合同，辦理工程結(jié)算，控制人工費用。（8）進行成本核算工作，做出成本分析報告。（9）同公司相關(guān)部門保持聯(lián)系，接受指導(dǎo)，及時遞交報表。（1）供應(yīng)科是項目經(jīng)理部的材料管理部門，其職能范圍包括物資采購、設(shè)備租賃、運輸及現(xiàn)場管理。（2）執(zhí)行公司有關(guān)物資管理專業(yè)的各項規(guī)章制度。（3）實行材料的計劃管理，按工程進度表所需及時組織材料入場。（4）簽訂采購合同，進行物資采購。貨比三家，比質(zhì)比價，減少采購中間環(huán)節(jié)，降低采購成本。（5）按施工平面布置圖的要求進行材料堆放和入庫。（6）做好材料的現(xiàn)場管理，根據(jù)工程所需限額發(fā)料，不合格的材料不能進場。（7）按工程所需租賃機械設(shè)備并組織入場。（8）做好

34、材料、機械的賬務(wù)管理，建立各種專業(yè)臺帳。（9）按項目部統(tǒng)一要求及時進行材料核算工作。（1）項目辦公室是項目經(jīng)理的日常辦事機構(gòu)，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理指令的傳達、落實、檢查。（2）負(fù)責(zé)會議的組織工作，做好會議記錄。（3）進行項目部日常事務(wù)管理，搞好來客接待工作。（4）處理好同社會有關(guān)部門的公共關(guān)系，辦理各種要求的事項；同企業(yè)有關(guān)部門保持聯(lián)系，及時溝通。（5）做好后勤管理工作，安排好項目部工作人員的生活，為項目部工作人員提供工作及生活條件。（6）做好文件資料的管理工作。（7）做好各部門的協(xié)調(diào)工作。第四章 施工部署第一節(jié)：施工部署原則本工程施工項目較多，結(jié)構(gòu)情況繁簡不一，施工難易差別較大，工期緊，為了優(yōu)質(zhì)高效

35、的完成本工程的施工任務(wù)，確定以下幾個原則。1先管道基礎(chǔ)施工，后管道制作安裝，將工程劃分為各種管道基礎(chǔ)施工、管道安裝和收尾三個階段。2.管道安裝以尾礦輸送管線安裝為主要控制線，回水輸送管道安裝為次要控制線。3.根據(jù)工程工期緊，管道制安量大，制安場地又狹小，以及同土建交叉施工作業(yè)等要求，在施工時必須精心組織，加強現(xiàn)場管理才能使該工程順利進行。4.管道材料進場驗收后，加緊運輸?shù)浆F(xiàn)場進行組對吊裝，科學(xué)布置安裝施工現(xiàn)場，使安裝保持有條不紊進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)，以縮短工期。5.收尾竣工階段：零星管道安裝、管道試壓及整個系統(tǒng)調(diào)試等收尾工作抓緊進行，現(xiàn)場及時清理，組織竣工驗收。第二節(jié)：施工區(qū)

36、段劃分本工程定額用工量大，管道制安數(shù)量多，工期緊，為確保工程進度，將整個工程劃分為二個施工區(qū)段，分別由三個施工隊承擔(dān)施工，即尾礦輸送管道施工二個隊，回水輸送管道施工一個隊，保進度、質(zhì)量、安全、成本。第一施工區(qū)段：尾礦輸送管道安裝第二施工區(qū)段：回水輸送管道安裝。第三節(jié)：施工目標(biāo)建立項目總目標(biāo)，并對總目標(biāo)進行分解，以科學(xué)合理的措施保證目標(biāo)的實現(xiàn)。按照業(yè)主要求工期為68個日歷天，根據(jù)我公司的技術(shù)經(jīng)濟能力，我們完全能在保證質(zhì)量的前提下保證本工程在68天內(nèi)完成施工任務(wù)。開工日期以批準(zhǔn)的開工報告為準(zhǔn)，本工程計劃于2013年5月25日開工，于2013年8月1日竣工。本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。成本控制在施工預(yù)算價

37、以內(nèi)。保證質(zhì)量安全的前提下，盡可能利用我公司技術(shù)裝備、管理上的優(yōu)勢，節(jié)約工程成本，為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。我公司擬以“市安全達標(biāo)工地”為目標(biāo)組織安全施工，保證施工安全，安全事故發(fā)生率為0，死亡及重傷率為0，建立完善的安全保證體系及先進合理的安裝技術(shù)措施，保證施工安全。該工程位于山區(qū)和礦區(qū)內(nèi)，文明施工體現(xiàn)企業(yè)的管理水平和形象，因此，文明施工目標(biāo)是按照文明工地的要求組織施工，施工場容整潔、衛(wèi)生、噪音及防塵滿足要求。第四節(jié)：技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針政策。施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙與其各組成部分有無矛盾和錯誤。施工圖在

38、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否一致。準(zhǔn)備和學(xué)習(xí)涉及施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和其它技術(shù)要求。2.掌握該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點，對工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部（分項）工程，需審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和管理水平是否滿足工程質(zhì)量和工期要求，采用先進合理的施工技術(shù)，保證工程的質(zhì)量和工期。3.1調(diào)查建設(shè)地區(qū)的氣象，建設(shè)場地的地形、施工現(xiàn)場地上、地下障礙物等情況。3.2調(diào)查地方資源、交通運輸、水電及其它能源。4.1施工圖預(yù)算應(yīng)按照施工圖所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法、建筑安裝工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額編制。施工預(yù)算根據(jù)施工能力、技術(shù)條件和市場條件等實際情況編制。施工方案根據(jù)擬建工

39、程施工規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)工程施工全過程的施工方案。第五節(jié)：物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需用計劃并上報總包部，并陸續(xù)進場。1.2施工機具（設(shè)備）準(zhǔn)備根據(jù)施工方案、工藝流程和進度計劃的要求，編制施工機具(設(shè)備)需用計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。根據(jù)施工預(yù)算和進度計劃，編制自購物資和計劃，進行市場調(diào)查，貨比三家，優(yōu)選合格供應(yīng)商簽訂物資供應(yīng)合同，分批購進現(xiàn)場。根據(jù)預(yù)算工程量組織勞動力，根據(jù)施工內(nèi)容確定相應(yīng)的專業(yè)施工隊，按開工日期和勞動力計劃，有序組織施工隊進場，安排好相應(yīng)的后勤工作。3.2建立管理制度：包括進場教育、技能培訓(xùn)、考核、交底

40、、衛(wèi)生、工作紀(jì)律及操作規(guī)程等。第六節(jié)：施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的控制點進行復(fù)核，復(fù)驗合格后進行現(xiàn)場測量，設(shè)置場地施工測量控制線。按照施工平面布置圖，建造各項施工臨設(shè)，敷設(shè)臨時道路，為正式開工做好準(zhǔn)備。3.做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工方案的要求，認(rèn)真落實雨季施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。第七節(jié)：臨時用水、用電準(zhǔn)備采用4臺70KW柴油發(fā)電機進行供電，每臺電焊機功率為18.2KW，每臺發(fā)電機帶3臺ZX7-500A電焊機工作。水采用20T水車從拉薩河運至施工現(xiàn)場，運距20KM。第五章 主要施工方法第一節(jié)：主要施工方法選擇管道安裝，工程量大，工期緊，總包部提供的材料（管材、管件、型材等）需進行二次倒運，平均運距

41、15KM，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在礦區(qū)按總包部指定地點設(shè)置管道堆放場地和制作場，在制作場地將管道橋架按圖紙和規(guī)范要求進行流水制作組裝，將所有的管道橋架制作好后進行防腐，用汽車運至安裝地點進行安裝，按圖紙上要求和管件安裝位置確定使用吊裝機械設(shè)備。即保證吊裝質(zhì)量，又能保證構(gòu)件在吊裝時不產(chǎn)生變形。能在制作場地制作的管道盡量在制作場地制作好，減少現(xiàn)場安裝工作量，以提高管道安裝施工的速度。2、管道支墩施工鋼筋在加工棚集中制作，現(xiàn)場綁扎，砼采用現(xiàn)場攪拌，7m3砼罐車從現(xiàn)場攪拌站運至施工地點，再用1m3挖掘機將砼送至澆注位置。3、管道橋架鋼結(jié)構(gòu)制作在制作場地將支架制作好，1臺12T汽車吊配合構(gòu)件制作，對分片制作

42、好的支架要在制作場地進行預(yù)拼裝，滿足要求后在構(gòu)件上編號，才能運至現(xiàn)場安裝。4、管道制安管道在施工現(xiàn)場制作，小組對后并進行防腐，將制作好的管道用汽車運至施工現(xiàn)場進行大組對，用吊車吊至安裝地點，吊車行走路線沿臨時道路行走，管道及支架吊裝采用25T汽車吊進行吊裝。第二節(jié)：施工順序施工準(zhǔn)備人員、施工機械進場管道基礎(chǔ)土方開挖管道支墩施工管道和道托及橋架制作管道和道托及橋架防腐管道安裝收尾管道制作順序材料進場驗收管道制作管道防腐驗收運至安裝地點 。 順序管道運輸現(xiàn)場組對吊裝就位、找正焊接焊縫檢查清理水壓試驗驗收。第三節(jié)：施工測量本工程以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，經(jīng)驗收合格后，準(zhǔn)確無誤地進行軸線

43、和標(biāo)高測量，對安裝工程進行整體控制。的準(zhǔn)備本工程采用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器，經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。1.2開工前由業(yè)主、總包部及工程監(jiān)理單位和我方按照有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求等共同校對基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)基線，確認(rèn)無誤后方可安裝，并做好測量放線記錄和復(fù)核記錄。全站儀將選定的控制點投于預(yù)埋水泥座上，符合要求后方可正式投點?；鶞?zhǔn)點采用磚圍護，上蓋活動木板，并做測量標(biāo)識。在不受施工影響的固定構(gòu)筑物、交通要道上并妥善保護。3.1根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點確定本工程的各基準(zhǔn)點。3.2由測量技術(shù)人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，結(jié)合現(xiàn)場實際將各管架中心線延長至固定位置的標(biāo)樁上，做好標(biāo)志，供現(xiàn)場

44、結(jié)構(gòu)吊裝。管道支墩施工：根據(jù)平面控制網(wǎng)和控制點，在地表面上彈出支墩中心軸線和標(biāo)高。垂準(zhǔn)測量：采用全站儀進行垂準(zhǔn)測量。高程控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的絕對高程控制點，采用2臺NAL232自動安平水準(zhǔn)儀，在現(xiàn)場通視的地方引出若干個絕對高程控制點并加以保護。用于軸線引測和垂測放線及管道支架安裝時配2臺全站儀，高程控制配2臺NAL232水準(zhǔn)儀，100m鋼卷尺4把，塔尺4個，配4名專職測量專業(yè)技術(shù)人員。第四節(jié)：臨時道路施工管道支墩施工及管道安裝前，要修好臨時道路，整個管道支墩及管道安裝時部分借用聯(lián)絡(luò)公路進行施工，大部分要修臨時道路，臨時道路修筑的位置為從山頂高位水池至總包部尾礦加壓泵房及總包部至充填站，臨時

45、便道長分別為8KM、2.5KM，便道路基4.5米寬，路面3.5米寬。臨時道路修筑采用挖掘機進行挖土石方，遇到巖石部分需進行爆破作業(yè)，再用推土機平整，并采用20T振動碾進行碾壓68遍，局部軟弱部分鋪1m厚37cm碎石，臨時道路隨管道走向修筑，坡度不大于7%，轉(zhuǎn)彎半徑大于等于15m。第五節(jié)：管道支墩工程一、模板施工1、模板配置設(shè)計根據(jù)各個構(gòu)件的斷面尺寸構(gòu)造確定模板組合，配置支撐加固體系，并確定現(xiàn)場組裝后整體安裝方法，繪出模板結(jié)構(gòu)施工平面圖，模板配板圖和節(jié)點連接大樣圖；提出模板系統(tǒng)及配件使用計劃和特殊支承具加工大樣圖及計劃。模板采用定型鋼模，并用外徑48*3.5的鋼管加固。2、基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)

46、確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。在滿足起重量要求、施工便利和經(jīng)濟條件下，應(yīng)盡可能擴大模板面積，減少拼縫。3、工藝流程及施工方法（1）支墩柱模板放線預(yù)檢鋼筋隱檢安裝支墩柱模板模板調(diào)節(jié)檢查柱模對角線及位移并糾正自上而下安裝柱箍并穿對拉螺栓模板預(yù)檢并進行吊垂直固定。（2）支墩異形梁模施工方法按支墩高度選用腳手架立桿，并搭設(shè)至需要高度。加設(shè)可調(diào)托撐及絲杠安裝定型鋼模加固（3）柱模施工方法首先在柱根做水泥砂漿找平層20mm高，寬度同模板，禁止入結(jié)構(gòu)線。將定

47、型鋼模板按柱截面加工成型，按設(shè)計背鋼板加強筋。組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍和對拉螺栓支撐臨時定位，然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗，最后緊固對拉螺栓成型。管道支墩雙排腳手架支護示意圖（4）梁模板安裝工藝（4）支墩異形橫梁模板施工方法彈出異形梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)異形梁模支架 安裝梁底楞安裝梁底定形鋼模板綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁鋼模板 安裝另一側(cè)梁模 復(fù)核梁模尺寸、位置 加固（5）模板的拆除梁側(cè)模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時方可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，待試塊強度達到1.2MPa才允許拆模。底模應(yīng)在砼強度符合下表規(guī)定后方可拆除：結(jié)

48、構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100二、鋼筋施工1、鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋60t 可作為一批，但每爐

49、號含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。2、鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。3、鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要

50、求在柱、板筋及梁筋分別采用等強度對焊、單面焊接、綁扎連接，柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接的施工方法。其中單面焊接頭采用電弧焊，是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費用較低等優(yōu)點。梁筋20mm 時采用單面搭接電弧焊連接接頭。4、焊接施工操作工藝（1）鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計要求。（2）焊接前應(yīng)查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊頭的焊縫高度h 應(yīng)不小于0.3d，焊

51、縫寬度b 不小于0.7d。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部20mm 以上。焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求項次鋼筋級別焊縫型式焊縫長度1級單面式8d2級單面焊10d焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。5、注意事項（1）根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（2）焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿

52、、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補焊。（3）焊工必須持證上崗。（4）作業(yè)場地要有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。（5）焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（6）每批鋼筋正式焊接前，焊接3 個模擬試件作拉力試驗，經(jīng)試驗合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。6、鋼筋的下料綁扎（1）柱筋工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋綁梁板筋布第一道卡位鋼筋（2）梁筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架

53、立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護層墊快合另1/2 側(cè)模。主次梁同時配合進行。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。（2）基本項目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。（3）允許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差（mm)檢查方法網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎20網(wǎng)架的寬度、高度5尺量檢查網(wǎng)架的長度10受力鋼筋間距10尺量兩端中間各取最大值排距5箍筋、構(gòu)造柱間距焊接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎20鋼筋彎起點位移

54、20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+30受力筋保護層基礎(chǔ)10梁柱5墻板38、施工注意事項（1）為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯漏及時增補。（2）鋼筋規(guī)格數(shù)量較多時，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。（3）框架柱有的截面較大，鋼筋施工一定嚴(yán)格按照上述方案實施，否則因柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。在實際施工

55、中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進行處理，才能進行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時，可采取按1：6 的比例彎折進行搭接，錯位大于40mm時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進行加筋焊接處理，或鉆孔錨固主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（5）保護層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊

56、間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（6）鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。（7）柱鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個扣，使其牢固不發(fā)生變形，綁扣避免綁成同一方向的順扣。層高超過4m 的柱，要塔設(shè)腳手架進行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。（8）梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進行綁扎。（9）底板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走；在

57、混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土。三、混凝土施工1、施工準(zhǔn)備工作（1）指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報，收聽當(dāng)天交通臺的路況信息。（2）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。（3）提前一天向材料科提交書面混凝土需用計劃，說明供應(yīng)時間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強度等級、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。（4）搭好臨時75KW發(fā)電機棚及臨時電源線路，安全防護措施、操作臺等，澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。（5）要備有足量的雨布。（6）作好工人尤其是機

58、器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實到位，責(zé)任到人。（7）會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進行本道工序的施工。（8）確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。（9）對施工現(xiàn)場配備的兩臺對講機進行檢查，確保對講機在混凝土澆筑時能夠正常使用。2、施工技術(shù)措施（1）施工縫柱的水平施工縫留置在異形梁底標(biāo)高以上1520mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工。 3、混凝土澆筑(1）混凝土的澆筑方向柱混凝土的澆筑方向從

59、底部向上澆注，異形梁澆注方向從中間向兩側(cè)澆注。 (2）混凝土的輸送砼采用7m3砼罐車運至施工地點，平均運距13km。再用1 m3挖掘機將砼送至澆注地點。（3）混凝土的分層柱混凝土澆筑在異形梁模板安裝前進行，做好必要的操作平臺等安全防護措施。柱沿高度分層澆筑，每300500mm 為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r配以串筒進行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。異形梁混凝土澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥

60、膜和裂縫。（4）混凝土的振搗本工程要達到清水混凝土效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺布料機在一定范圍內(nèi)分層來回澆筑，安排4 名振搗手，在相對固定位置振搗，盡可能的減少移動。柱、異形梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗