不合格品的控制流程

1、不合格品的控制流程第1頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日前 言 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的基本任務(wù)之一就是對(duì)不合格品進(jìn)行控制，通過(guò)對(duì)不合格品的控制，實(shí)現(xiàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件不接收、不投產(chǎn)；不合格的在制品不轉(zhuǎn)序；不合格的零件不配裝；不合格的產(chǎn)品不交付的目的，以確保防止誤用或安裝不合格的產(chǎn)品。第2頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日一.檢驗(yàn)職責(zé)與權(quán)限-鑒別：按照檢驗(yàn)文件的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，做出合格與否的結(jié)論-把關(guān)：對(duì)不合格品進(jìn)行把關(guān)，沒(méi)有評(píng)審放行的手續(xù)，不能放行-記錄：對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄-報(bào)告：對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行報(bào)告，特別對(duì)不合格品，因?qū)ι系拦ば颉⒅苯宇I(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行

2、上報(bào)，不能及時(shí)解決的因?qū)訉舆M(jìn)行匯報(bào)第3頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日二.檢驗(yàn)班長(zhǎng)職責(zé)與權(quán)限-鑒別/培訓(xùn)：對(duì)產(chǎn)品鑒別技能要高于檢驗(yàn)員，能夠?qū)Ρ景嗳藛T進(jìn)行指導(dǎo)。-把關(guān):能夠準(zhǔn)確的對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)判，及時(shí)對(duì)不合格品做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離-記錄:負(fù)責(zé)本班記錄表單的匯總與收集，熟悉產(chǎn)品的合格率-匯報(bào)：向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作-調(diào)配：合理調(diào)配本班人員的工作，達(dá)到流水線平衡-協(xié)調(diào)：對(duì)外業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)工作，確保檢驗(yàn)工作正常進(jìn)行-處理：負(fù)責(zé)內(nèi)外部客戶質(zhì)量投訴的處理-三定五行：確保本班人員的工作面貌及工作區(qū)域的5S要求第4頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日三.檢驗(yàn)工作要素-定標(biāo)：明確

3、技術(shù)要求，制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢驗(yàn)方法，盡可能避免模棱兩口的情況-抽樣：隨機(jī)抽取樣本，當(dāng)然對(duì)全檢驗(yàn)就不存在抽樣問(wèn)題-測(cè)定：采用試驗(yàn)、測(cè)量與感官檢驗(yàn)的方法測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性-比較：將測(cè)量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較-處理：對(duì)不合格品進(jìn)行處理 -標(biāo)識(shí)：采用色標(biāo)、標(biāo)簽、文字等來(lái)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài) -隔離：避免造成誤用或誤裝-記錄：記錄數(shù)據(jù)，以反饋信息，評(píng)價(jià)產(chǎn)品、改進(jìn)工作 第5頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日四、什么是不合格品？ 不合格品是指經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不再符合接收準(zhǔn)則的產(chǎn)品。包括廢品、返修返工品和超差品（也稱二等品）三種產(chǎn)品。這里

4、關(guān)鍵是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)法判斷產(chǎn)品合格與否的第6頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日五、判斷產(chǎn)品是否合格的依據(jù)：1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.客戶要求3.工藝文件4.樣板5.檢驗(yàn)文件6.上級(jí)的交代與叮囑第7頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日六.標(biāo)準(zhǔn)無(wú)兒戲-標(biāo)準(zhǔn):指的是品質(zhì)規(guī)范、技術(shù)指標(biāo)、限度要求等有關(guān)產(chǎn)品外觀、功能、結(jié)構(gòu)方面的特性和接收準(zhǔn)則。-應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要注意如下的事項(xiàng)：使用受控發(fā)行的有效標(biāo)準(zhǔn)文件；密切留意有關(guān)更改和修訂的狀態(tài)，防止用錯(cuò)。標(biāo)準(zhǔn)的值也包括公差范圍，在范圍內(nèi)時(shí)即是合格；可以進(jìn)嚴(yán)出寬，但要杜絕二重標(biāo)準(zhǔn)；要注意標(biāo)準(zhǔn)的適用周期。第8頁(yè)，共14頁(yè)，20

5、22年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日七.隔離不合格品-在產(chǎn)品的形成過(guò)程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置外，對(duì)不合格品還要及時(shí)隔離存放，以防誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品，否則會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)工作的主要內(nèi)容。同時(shí)還要做到以下幾點(diǎn)：1、檢驗(yàn)部門所屬各檢驗(yàn)站（組）應(yīng)設(shè)有不合格品隔離區(qū)（室）或隔離箱。2、一旦發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)做出標(biāo)識(shí)后，應(yīng)立即進(jìn)行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴(yán)禁個(gè)人或作業(yè)組織隨意儲(chǔ)存、移用、處理不合格品。3、及時(shí)或定期組織有關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和分析處理。4、對(duì)確認(rèn)為拒收和判廢的不合格品，應(yīng)嚴(yán)加隔離和管理，對(duì)私自動(dòng)用廢品者，檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查、上報(bào)

6、。5、根據(jù)對(duì)不合格品分析處理意見(jiàn)，對(duì)可返工的不合格品應(yīng)填寫返工單交相應(yīng)生產(chǎn)部門返工；對(duì)降級(jí)使用或改作他用的不合格品，應(yīng)做出明確標(biāo)識(shí)交有關(guān)部門處理；對(duì)拒收和報(bào)廢的不合格品應(yīng)填拒收和報(bào)廢單交相關(guān)部門處理。第9頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日IQC檢查結(jié)果不合格合格入庫(kù)合格批中的不良品退貨挑選特采供應(yīng)商選讓步接收隔離入庫(kù)限量限期使用糾正預(yù)防對(duì)策供應(yīng)商改善OKNG六.IQC不合格品控制流程特采：是指對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的特許。采取讓步時(shí)需要注意如下的事項(xiàng)：規(guī)定讓步的時(shí)期，即起止日期限制；規(guī)定讓步的產(chǎn)品數(shù)量；讓步的情況不宜經(jīng)常發(fā)生；雖然讓步放行了，但要樹(shù)立對(duì)策防止再發(fā)

7、搞品管要慎重行事。需要放行單第10頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日時(shí)機(jī)在此，超過(guò)和遲后都不可以供應(yīng)商預(yù)收送料檢驗(yàn)入倉(cāng)NGOK七.IQC檢驗(yàn)時(shí)機(jī)緊急材料優(yōu)先檢驗(yàn)；（出現(xiàn)異常及時(shí)反饋物流）普通材料按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)；全檢的材料定量且按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)第11頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日八.進(jìn)貨檢檢驗(yàn)條件通報(bào)物流儀器報(bào)表來(lái)料單標(biāo)識(shí)貼紙標(biāo)準(zhǔn)有包裝的料工具適當(dāng)?shù)沫h(huán)境檢驗(yàn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)包裝要求是否符合第12頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日九.注塑不合格品處理流程PQC制程異常果斷處理杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源反饋通報(bào)先符合，再完成先制止再操作先糾正、再作業(yè)先關(guān)機(jī)，再通報(bào)第13頁(yè)，共14頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)41分，星期日十.電鍍不合格品處理流程檢驗(yàn)剔除不良品放行合格品批量性不良（同種缺陷）大件3件中件5件小件10件塑件不良：通知前道停止上掛安排人