XX鋼結(jié)構竣工驗收表格模板

1、精選文檔精選文檔PAGEPAGE183精選文檔精選文檔PAGE鋼結(jié)構工程大概GJ1.1日期：建設單位工程名稱工程地址建筑面積結(jié)構層次鋼結(jié)構名稱工程量總包單位項目經(jīng)理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設計單位項目負責人聯(lián)系電話鋼結(jié)構設計單位設計資質(zhì)證書號碼鋼結(jié)構設計人員執(zhí)業(yè)資格等級證號聯(lián)系電話鋼結(jié)構施工單位資質(zhì)等級證書號碼施工單位項目經(jīng)理資格等級叁級證號3聯(lián)系電話動工日期完工日期附注：復核人：填表人：圖紙會審、設計改正、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期年月日序號內(nèi)容改正洽商日期備注注：設計改正洽商記錄附后。圖紙會審、設計改正、洽商記錄GJ1.2.1工程名稱日期內(nèi)容：施工單位項目經(jīng)理：專職

2、質(zhì)檢員：技術負責人：建設監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師：設計單位項目負責人：注：內(nèi)容填不下者可另加附件，暫時改正記錄附后。施工組織設計、施工方案及審批GJ1.3工程名稱日期年月日現(xiàn)報上下表中的技術管理文件，請予以審批種類編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設計施工方案內(nèi)容附后申報簡述：申報部門（分包單位）申報人：審查建議：有無附頁總承包單位名稱：審查人：審查日期：年月日審批建議：審批結(jié)論：贊同更正后報重新編制審批部門（單位）：審查人：審查日期：年月日注：附施工組織設計、施工方案。技術交底記錄GJ1.4工程名稱日期交底概要：交底內(nèi)容：技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。施工記錄GJ

3、1.5工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位查收記錄施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日焊接資料的烘焙記錄GJ1.5.1資料種類烘焙溫度（）烘焙時間（mm）保存溫度（）存放時間（h）回烘溫度（）回焙時間（mm）回焙次數(shù)日期班組長或?qū)I(yè)工長：簽字年月日質(zhì)檢員或項目技術負責人：簽字年月日監(jiān)理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字年月日施工日記GJ1.5.2日期：年月日日期天氣狀況風力最高/最低溫度備注白日夜間生產(chǎn)狀況記錄：（部位項目、機械作業(yè)、班

4、組工作，生產(chǎn)存在問題等）技術質(zhì)量安全工作記錄：（技術質(zhì)量安全活動，技術質(zhì)量安全問題，檢查評定查收等）資料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注注：上崗證復驗件附后。鋼結(jié)構工程質(zhì)量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)檢查建議檢查人1圖紙會審、設計改正、洽商記錄2原資料出廠合格證及進場檢驗報告3施工現(xiàn)場試驗報告及目睹取樣報告4強迫性條則要求的檢查項目檢查記錄5隱蔽工程查收記錄6高強度螺栓施工記錄、其余施工記錄（或日記）等7分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄、分項工程質(zhì)量查收記錄8不合格項的辦理記錄及查收記錄9重要質(zhì)量、技術問題的實

5、行方案10新資料、新工藝施工記錄結(jié)論：施工單位項目經(jīng)理施工負責人：年月日查收建議：總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日有關安全及功能檢驗和目睹檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)檢查建議檢查人1目睹取樣送樣試驗報告鋼材及焊接資料復驗高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗摩擦面抗滑移系數(shù)復驗網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗2焊縫質(zhì)量檢測報告內(nèi)部缺點外觀缺點焊縫尺寸3高強度螺栓施工質(zhì)量檢查記錄終擰扭矩梅花頭檢查網(wǎng)架螺栓球節(jié)點4柱腳及網(wǎng)架支座檢查記錄錨栓緊固墊板、墊塊二次灌漿5主要構件變形檢查記錄鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向曲折鋼柱垂直度網(wǎng)架結(jié)構撓度6主體結(jié)構尺寸檢查記錄整體

6、垂直度整體平面變曲結(jié)論：施工單位項目經(jīng)理：年月日總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日鋼結(jié)構工程觀感質(zhì)量檢查記錄GJ1.9工程名稱麥拓卡夫特（揚州）光伏漿料回完工廠施工單位江蘇星寶鋼結(jié)構有限公司序號項目抽查狀況質(zhì)量議論好一般差1一般涂層表面涂層均勻、無流墜現(xiàn)象2防火涂層表面3壓型金屬板表面無劃痕、破壞現(xiàn)象4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿表面平坦觀感質(zhì)量綜合議論吻合要求檢查結(jié)論：合格施工單位項目經(jīng)理：年月日總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日注：質(zhì)量議論為差的項目應進行返修。質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ統(tǒng)表1（通用表格）工程名稱：產(chǎn)品名稱：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)目生產(chǎn)廠家合格證

7、、檢測、復測報告編號主要使用部位及說明項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構件進場查收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)目生產(chǎn)廠家查收日期鋼結(jié)構安裝單位檢查結(jié)果監(jiān)理（建設）單位查收緒論項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構件進場查收記錄GJ2.2.1工程名稱：生產(chǎn)單位構件名稱進場日期構件數(shù)目使用部位查收內(nèi)容（含質(zhì)量資料狀況）：質(zhì)檢員：項目技術負責人：監(jiān)理工程師：鋼構件合格證匯總表GJ2.2.3工程名稱：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)目生產(chǎn)廠家合格證編號主要使用部位及說明項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：注：各種構件合格證附后。檢查記錄GJ2.3.1（通用表）（強迫性條則檢查通用表）工程名稱分

8、項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位查收記錄施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日其余檢查項目的檢測報告及隱蔽工程項目GJ2.4檢查查收記錄匯總表子分部工程名稱施工單位監(jiān)理單位（建設單位）序號檢測報告隱蔽項目名稱份數(shù)施工單位自查結(jié)果監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)果項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：注：各批構件進場查收記錄附后。隱蔽工程檢查查收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目總包單位分包單位施工圖號檢查內(nèi)容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位查收記

9、錄施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構子分部工程質(zhì)量查收記錄GJ3.0工程名稱結(jié)構種類層數(shù)施工單位技術部門負責人質(zhì)量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定查收建議123456質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗（檢測）報告觀感質(zhì)量查收參加查收單位分包單位施工單位設計單位監(jiān)理（建設）單位項目經(jīng)理：年月日項目經(jīng)理：年月日項目負責人：年月日總工程師：(建設單位項目負責人)：年月日分項工程質(zhì)量查收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構種類檢驗批數(shù)施工單位項目經(jīng)理項目技術負責人分包單位分

10、包單位負責人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位評定結(jié)果監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論12345678910111213檢查結(jié)論項目專業(yè)技術負責人：年月日監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼構件焊接分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.1工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收緒論主控項目1焊接資料進場查收2焊接資料的復檢3焊接資料與母材的般配4焊工上崗證書5焊接工藝評定6一、二級焊縫內(nèi)部缺點的檢驗7組合焊縫的焊接尺寸8焊縫的表面缺點一般項目1焊接資料進場查收2焊

11、前預熱和焊后熱辦理3項次項目外觀質(zhì)量贊同誤差（mm）1缺點種類二級三級2未焊滿（指不足設計要求0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺點總長25.03根部縮短0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長度不限4咬邊0.05t,且0.5連續(xù)長度100.0，且焊縫雙側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t,且1.0，長度不限5弧坑裂紋贊同存在個別長度5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷贊同存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且0.1每1000.0焊縫不該超出1處續(xù)表GJ3.1一般項目38表面夾渣深0.2t,長0.5t,且20.09

12、表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)贊同直徑0.4t,且3.0t的氣孔個，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。4序號項目圖例贊同誤差（mm）1對接焊縫余高c一、二級三級B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.03對接焊錯邊dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應緩和過渡：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較光滑，焊渣和飛濺物基本除去潔凈。施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構焊

13、釘焊接分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.2工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1焊接資料的品種、規(guī)格、性能等應吻合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標準和設計要求。2重要鋼結(jié)構采納的焊接資料應進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應吻合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標準和設計要求。3施工單位對其采納的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結(jié)果應吻合設計要乞降國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，瓷環(huán)應按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。4焊釘焊接后應進行曲折試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不該有肉眼可見的裂紋。一般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺

14、寸及誤差應吻合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定。2焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應進行維修。施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構（一般緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1鋼結(jié)構連接用一般螺栓、柳釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件

15、，其品種、規(guī)格、性能等應吻合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標準和設計要求。2一般螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50205-XX附錄B，其結(jié)果應吻合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GJ3098的規(guī)定。3連接薄鋼采納的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸與被連接鋼板相般配，此間距、邊距等應吻合設計要求。一般項目1永久性一般螺栓緊固應堅固、靠譜，外露絲扣不該少于2扣。2自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應緊固密貼，外觀擺列整齊。施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設

16、單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.4工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1高強度螺栓連接副成品進場查收2高強度螺栓連接副扭矩系矯捷或預拉力復驗3摩擦面搞滑移系數(shù)試驗和復驗4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查一般項目1高強度螺栓連接副的包裝2高強度螺栓表面硬度試驗3高強度螺栓連接副的初擰、復擰扭矩4高強度螺栓連接副的連接處外觀質(zhì)量5高強度螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量6高強度螺栓的擴孔7鋼網(wǎng)架高強度螺栓的緊固質(zhì)量施工單位檢

17、查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構（部件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.5工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1鋼材、鋼鑄件資料進場查收2鋼材的復驗3鋼材切割面質(zhì)量4鋼材更正和成型的溫度控制5氣割或機械剪切的部件的邊沿邊工質(zhì)量6螺栓球焊接球加工的外觀質(zhì)量7A、B級螺栓孔徑的贊同誤差(mm)序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑贊同誤差螺栓孔直徑贊同誤差110180.00

18、-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00項目（C級螺栓孔）贊同誤差（mm）1直徑+0.10.002圓度2.03垂直度0.03t且不該大于2.0一般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要求2鋼材表面質(zhì)量3項次項目（氣割）贊同誤差（mm）1部件寬度、長度3.02切割面平面度0.05t，且不該大于2.0（t為切割面厚度）3割紋深度0.34局部缺口深度1.0項次項目（機械切割）贊同誤差（mm）1部件寬度、長度3.02邊沿缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0續(xù)表GJ3.5一般項目4更正后的鋼材表面，不該有明顯的凹面或傷害，劃痕深度不得大于0.5

19、mm，且不該大于該鋼材厚度負贊同誤差的1/2。冷更正和冷曲折的最小曲率半徑和最大曲折矢高(mm)鋼材種類圖例對應軸更正曲折rfrf鋼板扁鋼x-x50tl2400t25tl2400trfyy（僅對扁鋼軸線）100bl2800b50bl2400brf角鋼x-x90bl2720b45bl2400brf槽鋼x-x50hl2400h25hl2200hrfyy90bl2720b45bl2360brf工字鋼x-x50hl2400h25hl2200hrfyy50bl2400b25bl2200brf注：r為率半徑；f為曲折矢高；l為曲折弦長；t為鋼板厚度。項目(鋼材更正后)贊同誤差（mm）圖例鋼板的局部平面度t

20、141.5t141.0型鋼曲折矢高L/1000且不該大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼槽翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0續(xù)表GJ3.55項次項目（邊沿加工）贊同誤差（mm）1部件寬度、長度1.02加工邊直線度L/3000，且不該大于2.03相鄰兩邊夾角64加工面垂直度0.025t，且不該大于0.55加工面表面粗糙度50項次項目（螺栓球加工）贊同誤差（mm）61圓度d1201.5d1202.52同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2d1200.33銑平面距球中心距離0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角3.05兩銑怦面與

21、螺栓孔軸線垂直度0.005r6球毛坯直徑d120+2.0-0.1d120+3.0-1.56項次項目（焊接球加工）贊同誤差（mm）1直徑0.005d2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不該大于1.54兩半球?qū)阱e邊1.07項次項目（鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工）贊同誤差（mm）1長度1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線1.08項次螺栓孔孔距范圍項目贊同誤差（mm）50050-1201201-300030001同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.52相鄰兩組的端孔間距離1.52.0253.0施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項

22、目負責人）：年月日鋼結(jié)構（構件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1吊車梁和吊車桁架不該下?lián)?端部銑平精度3鋼構件外形尺寸一般項目1焊接H型鋼的接縫要求2焊接H型鋼的精度3焊接連接組裝精度4設計頂緊面檢查5桿件軸線交點錯位6焊縫坡口精度7銑平面保護8鋼構件外形尺寸施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關贊同誤差檢查記

23、錄GJ3.6.1工程名稱：檢驗批部位：主控項目內(nèi)容施工單位記錄監(jiān)理查收端部銑平項次項目贊同誤差(mm)1兩端銑平常構件長度2.02兩端銑平常部件長度0.53銑平面的平面度0.34銑平面對軸線的垂直度L/1500項次項目贊同誤差(mm)鋼構件外形尺寸1單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離1.02多節(jié)柱銑平面到第一個安裝孔距離1.03實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3.04構件連接處的截面幾何尺寸3.05柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.06受壓構件（桿件）曲折矢高L/1000且小于大于10.0一般項目焊接H型鋼項次項目贊同誤差(mm)1截面高度hh5002.0500h10003.0H

24、/10004.02截面高度b3.03腹板中心偏移2.04翼緣板垂直度b/100，且不該大于3.05曲折矢高（受壓構件除外）L/1000，且不該大于10.06扭曲h/250，且不該大于5.07腹板局部平面度ft/143.0t142.0焊接連接制作組裝項次項目贊同誤差(mm)1對口錯邊t/100,且不該大于3.02縫隙a1.03搭接長度a5.04縫隙1.55高度h2.06垂直度b/100,且不該大于3.07中心偏移e2.0續(xù)表GJ3.6.1-1一般項目焊接H型鋼項次項目贊同誤差(mm)8型鋼錯位連接處1.0其余處2.09箱形截止面高度h2.010寬度b2.011垂直度b/200,且不該大于3.0安

25、裝焊縫坡口項次項目贊同誤差(mm)1坡口52鈍邊1.0mm單層鋼柱外形尺寸項次項目贊同誤差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離LL/150015.02柱底面到牛腿支承面距離hL/20008.03牛腿面的翹曲2.04柱身曲折矢高H/1200，且不該大于12.05柱身扭曲牛腿處3.0其余處8.06柱截止面幾何尺寸連接處3.0非連接處4.07翼緣對腹板的垂直度連接處1.5其余處b/250，且不該大于5.08柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0多節(jié)鋼柱外型尺寸項次項目贊同誤差(mm)1一節(jié)柱高度H3.02兩端最外側(cè)安裝孔距離L32.03銑平面到第一個安裝孔距離a1

26、.04柱身曲折矢高fH/1500,且不該大于5.05一節(jié)柱的柱身扭曲h/250，且不該大于5.06牛腿端孔到柱軸線距離I22.07牛腿的翹曲或扭曲L210002.0L210003.08柱截面尺寸連接處3.0非連接處4.09柱腳底板平面度5.0續(xù)表GJ3.6.1-2一般項目單層鋼柱外形尺寸項次項目贊同誤差(mm)10翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5其余處b/100,且不該大于3.011柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a3.012箱型截面連接處對角線差3.013箱型柱身板垂直度h(b)/100,且不該大于5.0焊接實腹鋼梁處形尺寸項次項目贊同誤差(mm)1梁長度L端部有凸緣支座板0-5.0其余形式L/25

27、0010.02端部高度hh20002.0h20003.03拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱10.0-5.04側(cè)彎矢高L/2000,且不該大于10.05扭曲h/100,且不該大于3.06腹板局部平面度t145.0t144.07翼緣板對腹板的垂直度b/100,且不該大于3.08吊車梁上翼緣與軌道接觸平面度1.09箱型截面對角線差5.010箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1.0其余處1.511梁端板的平面度（只贊同凹進）h/500,且不該大于2.012梁端板與腹板的垂直度h/500,且不該大于2.0鋼桁架外形尺寸項次項目贊同誤差(mm)1L24m+3.0-7.0L24m+5.0-1

28、0.02桁架跨中高度10.03桁架跨中拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱+10.0-50.4相鄰節(jié)間弦桿曲折（受壓除外）L/10005支承面到第一個安裝也距離a1.06檀條連接支座間距5.0續(xù)表GJ3.6.1-3一般項目鋼管構件外形尺寸項次項目贊同誤差(mm)1直徑dd/5005.02構件長度l3.03管口圓度d/500,且不該大于5.04管面對管軸的垂直度d/500,且不該大于3.05曲折矢高L/500,且不該大于5.06對口錯邊t/10,且不該大于3.0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。墻架檀條支撐系統(tǒng)構件外形尺寸項次項目贊同誤差(mm)1構傭長度L4.02構件兩端最外側(cè)安裝孔距離L1

29、3.03構件曲折矢高L/1000,且不該大于10.04截面尺寸+5.0-2.0鋼平臺、鋼梯和防護欄桿外形尺寸項次項目贊同誤差(mm)1平臺長度和寬度5.02平臺兩對角線差（L1-L2）6.03平臺支柱高度3.04平臺支柱曲折矢高5.05平臺表面面度（1m范圍內(nèi)）6.06梯梁長度l5.07鋼梁寬度b5.08鋼梯安裝孔距離a3.09鋼梯縱向撓曲矢高L/100010踏步（棍）間距5.011欄桿高度5.012欄桿立柱間距10.0施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構預拼裝分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.7工程名稱檢驗批部位

30、施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1高強度螺栓和一般螺栓連接的多層板疊，應采納試孔器進行檢查，并應吻合以下規(guī)定。1、當采納比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的經(jīng)過率不該小于85%。2、當采納比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，經(jīng)過率為100%。一般項目多節(jié)柱項次項目贊同誤差1預拼裝單元總長5.02預拼裝單元曲折矢高L/1500,且不該大于10.03接口錯邊2.04預拼裝單元柱身扭曲L/200,且不該大于5.05頂緊面就任一牛腿距離2.0梁桁架1跨度最外兩

31、端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離5.010.02接口截面錯位2.03拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱L/200004節(jié)點處桿件軸線錯位4.0管溝件1預拼裝單元總長5.02預拼裝單元曲折矢高LI/1500，且不該大于10.03對口錯邊t/10，且不該大于3.04坡口縫隙+2.0-1.0構件平面整體預拼裝1各樓層柱距4.02相鄰樓層梁與梁之間距離3.03各層間框架兩對線之差H/2000，且不該大于5.04任意兩對角線之差H/2000，且不該大于8.0施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結(jié)構安裝分項工程檢驗批質(zhì)量

32、查收記錄GJ3.8工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1基礎查收2構件進場查收3設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不該少于70%緊貼，且邊沿最大縫隙不該大于0.8mm。4構件垂直度和側(cè)向曲折矢高誤差5主體結(jié)構的整體垂直度和整體平面曲折的誤差1地腳螺栓精度2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的誤差不該大于10mm當采納大不型砼面電極度時，鋼桁架（梁）間距的0誤差不該大于10mm4鋼柱安裝精度5吊車梁安裝精

33、度6墻架、檀條等次要構件安裝精度7鋼平臺、鋼梯、防范鋼欄桿安裝度8現(xiàn)場安裝焊縫對精度無墊板縫隙贊同誤差：+3.00有墊板縫隙贊同誤差：+3.0-2.09鋼結(jié)構表面應潔凈，結(jié)構主要表面不該有疤痕、泥沙等污垢施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結(jié)構安裝分項工程有關贊同誤差查收記錄GJ3.8.1工程名稱：檢驗批部位：主控項目項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收記錄基礎尺寸誤差地址項次項目贊同誤差(mm)1支承面標高3.0水平度L/10002地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.03預留孔中心偏移10.0座漿墊板1頂面標

34、高0.0-3.02水平度L/10003地址20.0杯口尺寸1底面標高0.0-5.02杯口深度5.03杯口垂直度H/100，且不該大于10.04地址10.0垂直度和側(cè)曲折1跨中的垂直度H/250，且不該大于15.02測向曲折矢高fL30mL/1000，且不該大于10.030m160mmL/1000，且不該大于30.0L60mL/1000，且不該大于50.0整體尺寸1主體結(jié)構的整體垂直度H/1000，且不該大于25.02主體結(jié)構的整體平面曲折L/1500，且不該大于25.0一般項目地腳螺1螺栓（錨栓）露出長度+30.0，0.02螺紋長度+30.0，0.0單層鋼結(jié)構中柱子安裝1柱腳底座中心線對定位軸

35、線的偏移5.02柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0無吊車梁的柱+5.0-8.03曲折矢高H/1200，且不該大于15.04柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000H10mH/1000，且不該大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不該大于10.0柱全高35.0續(xù)表3.8.1一般項目鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度h/5002側(cè)向曲折矢高L/1500，且不該大于10.03垂直上拱矢高10.04兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.05吊車梁支座勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移t/26同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其余處15

36、.07同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差10.08同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高底差L/1500，且不該大于10.09相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.010同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.011軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2墻架、檁條1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0垂直度H/1000,且不該大于10.0曲折矢高H/1000,且不該大于15.02抗風桁架的垂直度h/250,且不該大于15.03檁條、墻梁間的間距5.04檁條的曲折矢高l/750,且不該大于12.05墻梁的曲折矢高l/750,且不該大于10.0鋼平臺、鋼梯和防范欄桿1平臺高度

37、15.02平臺梁水平度l/1000,且不該大于20.03平臺支柱垂直度l/1000,且不該大于15.04承重平臺梁側(cè)向曲折l/1000,且不該大于10.05承重平臺梁垂直度h/250,且不該大于15.06直梯垂直度h/1000,且不該大于15.07欄桿高度15.08欄桿立柱間距15.0施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日多層及高層鋼結(jié)構安裝分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.9工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理

38、（建設）單位查收結(jié)論主控項目1基礎查收2構件進場查收3鋼柱安裝精度4設計要求頂緊的節(jié)點，按觸面不該少于70%緊貼，且邊沿最大縫隙不該小于0.8mm5構件垂直度和側(cè)向曲折矢高誤差6垂直體結(jié)構的整體垂直度和整體平面曲折的誤差1地腳螺栓精度2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的誤差不該大于10mm當采納大型砼屋面板時，鋼梁（或桁梁）間距的誤差不該大于10mm構件安裝精度4主體結(jié)構高度誤差5吊車梁安裝精度6墻架、檀條等安裝精度7鋼平臺、鋼梯、防范鋼欄桿安裝精度8現(xiàn)場安裝焊縫組對精度9鋼結(jié)構表面應潔凈，結(jié)構主要表面不該有疤痕、泥沙等污垢施工單

39、位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日多層及高層鋼結(jié)構安裝分項工程質(zhì)量查收中有關贊同誤差檢查記錄GJ3.9.1工程名稱：檢驗批部位：主控項目項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收記錄基礎尺寸軸線標高地腳螺栓項次項目贊同誤差(mm)1建筑物定位軸線L/2000，且不該大于3.02基礎上柱的定位軸線1.03基礎上柱底標高2.04地腳螺栓（錨栓）位移2.0地址1支承面標高3.0水平度L/10002地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.03預留孔中心偏移10.0座漿墊板1頂面標高0.0-3.02水平度L/10003地址20.0杯口尺寸1

40、底面標高0.0-5.02杯口深度H5.03杯口垂直度H/100，且不該大于10.04地址10.0柱子安裝1基層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.02柱子定位軸線1.03單節(jié)柱的垂直度h/100，且不該大于10.0垂直度和側(cè)曲折跨中的垂直度h/25，且不該大于15.02側(cè)向曲折矢高fL30mmL/1000，且不該大于10.030m160mmL/1000，且不該大于30.0L60mL/1000，且不該大于50.0整體尺寸1主體結(jié)構的整體垂直度H2500+10.0，且不該大于50.02主體結(jié)構的整體平面曲折L/1500，且不該大于25.0續(xù)表3.9.1一般項目地腳螺栓1螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0

41、2螺紋長度+30.00.0構件安裝1上、下柱連接處的錯口3.02同一層柱的各柱頂高度差5.03同一根梁兩端頂面的高差L/1000，且不該大于10.04主梁與次梁表面的高差2.05壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.06當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的誤差不該大于10mm；當采納大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁梁）間距的誤差不該大于10mm?？偢叨?用相對標高控制安裝（h+l+f）2用設計標高控制安裝H/1000，且不該大于30.0-H/1000,且不該大于-30.0鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度h/5002側(cè)向曲折矢高10.03垂直上拱矢高L/1500，且不該大于10.04兩端支

42、座中心位移安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.05吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移t/26同跨間內(nèi)同一橫面吊車梁頂面高差支座處10.2其余處15.07同跨間內(nèi)同一截面下掛式吊車梁底面高差10.08同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高度差L/1500，且不該大于10.09相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.010同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.011軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2墻加、檁條1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0垂直度H/1000,且不該大于10.0曲折矢高H/1000,且不該大于15.0

43、2抗風桁架的垂直度h/250,且不該大于15.03檁條、墻梁間的間距5.0續(xù)表GJ3.9.1墻加、檁條4檁條的曲折矢高l/750,且不該大于12.05墻梁的曲折矢高l/750,且不該大于10.0鋼平臺、鋼梯和防范欄桿1平臺高度15.02平臺梁水平度l/1000,且不該大于20.03平臺支柱垂直度l/1000,且不該大于15.04承重平臺梁側(cè)向曲折l/1000,且不該大于10.05承重平臺梁垂直度h/250,且不該大于15.06直梯垂直度h/1000,且不該大于15.07欄桿高度15.08欄桿立柱間距15.0現(xiàn)場組對1無墊板縫隙+3.00.02有墊板縫隙+3.0-2.0施工單位檢查評定結(jié)果項目專

44、業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構網(wǎng)架結(jié)構安裝分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.10工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1焊接球質(zhì)量2螺栓球質(zhì)量3封板、錐頭、套筒質(zhì)量4橡膠墊塊質(zhì)量5基礎查收質(zhì)量6支座墊塊設置及支座錨栓緊固質(zhì)量7網(wǎng)架拼裝精度8網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗9網(wǎng)架結(jié)構撓度一般項目1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球內(nèi)螺紋精度4錨栓精度5鋼網(wǎng)架結(jié)構表面質(zhì)量及節(jié)點接縫的辦理6鋼網(wǎng)架安裝精度施工單位檢查評定結(jié)

45、果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構網(wǎng)架結(jié)構安裝分項工程檢驗批有關贊同誤差查收記錄GJ3.10.1工程名稱：檢驗批部位：序號內(nèi)容施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位查收記錄主控項目基礎尺寸項次項目贊同誤差(mm)1支承面頂板地址3.0頂面標高0.0，-3.0頂面水平度L/10002支座錨栓中心偏移5.0小拼單元1節(jié)點中心偏移2.02焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1.03桿件軸線的曲折矢高L/1000，且不該大于5.04錐體型小拼單元弦桿長度2.0錐體高度2.0上弦桿對角線長度3.05平面桁架型小拼單元跨長24m+3.0,-7.024m5

46、.0,-10.0跨中高度3.0跨中拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱+10.0中拼單元1單元長度20m，拼接長度單跨10.0多跨連續(xù)5.02單元長度20m，拼接長度單跨20.0多跨連續(xù)10.0一般項目1項次項目贊同誤差(mm)1直徑+0.005d2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不該大于1.54兩半球?qū)阱e邊1.0焊接球表面應無明顯漣漪及局部凹凸不平不大于1.5mm續(xù)表3.10.1一般項目項次項目贊同誤差(mm)1圓度d1201.5d1202.52同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2d1200.33銑平面距球中心距離0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角305兩銑平面與螺栓孔軸線垂

47、直度0.005r6球毛壞直徑d120+2.0，-1.0d120+3.0，-1.5錨栓1錨栓露出長度+30.0，0.02螺紋長度+30.0，0.0鋼網(wǎng)架結(jié)構安裝1縱向、橫向長度L/2000，且不該大于-30.0L/2000，且不該大于-30.02支座中心偏移L/3000，且不該大于30.03周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不該大于15.04支座最大高差30.05多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/800，且不該大于30.0施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日壓型金屬板安裝分項工程檢驗批質(zhì)量查收記錄GJ3.11工程名稱檢驗批部

48、位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-XX的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論主控項目1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采納的原資料，其品種、規(guī)格、性能等應吻合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標準和設計要求。壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封資料的性能應吻合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標準和設計要求。2壓型金屬板成型后，其基板不該有裂紋。3有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不該有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺點。4壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定靠譜、堅固，防腐涂料涂刷和密封資料敷設應完滿，連接件數(shù)目、間距應吻合設計要乞降國家現(xiàn)行有關

49、標準規(guī)定。5項次項目（在支承構件上的搭接長度）搭接長度(mm)1截面高度703752截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/102003墻面1206組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構（梁）的錨固支承長度應吻合設計要求，且不該小于50mm，端部錨固連接應靠譜，設置地址應吻合設計要求。一般項目1壓型金屬板的規(guī)格尺寸及贊同誤差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應吻合設計要乞降鋼結(jié)構規(guī)范的規(guī)定。2壓型金屬板的尺寸贊同誤差應吻合規(guī)范要求。3壓型金屬板成型后，表面應潔凈，不該有明顯凹凸和皺褶。4壓型金屬板安裝應平坦、順直，板面不該有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不該有未經(jīng)辦理的錯鉆孔洞。5壓型金屬板安裝的贊同誤差應吻合規(guī)范要求。施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位查收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日壓型金屬板安裝分項工程檢驗批有關贊同誤差記錄GJ3.11.1工程名稱：檢驗批部位：序號內(nèi)容施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位查收記錄一般項目成品壓型金屬板項次項目贊同誤差(mm)1波距2.02波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.03