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文檔簡介

1、K68+420天橋預應力張拉專項施工方案本合同段現(xiàn)澆箱梁只設縱向預應力。預應力鋼束采用抗拉強度 標準fpk= 1860MPa、015.2的低松弛高強度鋼絞線,符合預應力 混凝土用鋼絞線(GB/T5224-)的規(guī)定,錨下張拉控制應力 0.75fpk=1395 MPa?,F(xiàn)澆箱梁腹板鋼束采用圓形錨具及其配套配件,預應力管道采 用圓形金屬波紋管;頂板鋼束采用BM15-5扁形錨具及其配套配件, 管道采用扁形金屬波紋管,預應力鋼束直線段每1m設置一”井” 字形架立筋進行固定,管道半徑小于50m時每0.5m設置一道。腹板共計6束鋼絞線,每束鋼絞線為13根,每腹板3束,編號 分別為N1、N2、N3,每道中橫梁

2、頂共計6束鋼絞線,每束鋼絞線 為5根,編號分別為B1、B2。腹板鋼束張拉順序為N2-N3-N1, 兩端對稱張拉;頂板扁束由箱梁兩側(cè)向中間采用單端交替張拉。鋼束張拉時砼養(yǎng)護天數(shù)不應小于七天,且砼強度不低于設計強 度的85%。一、預應力體系張拉1、張拉前的準備工作:預應力筋制作要按設計及規(guī)范要求進行,對所用鋼鉸線進行 檢查,保證其無銹蝕、無硬傷,鋼鉸線下料時應先在切口兩側(cè)各 5cm處用鉛絲線扎好,以防散開。預應力鋼筋的張拉是保證梁體質(zhì)量的關鍵工序,張拉前需對 試塊的強度進行檢驗,只有砼試塊達到85%以上方可進行張拉。操 作者要經(jīng)過培訓、考核,要求持證上崗。在進行張拉作業(yè)前,對千斤頂、油泵進行配套標

3、定,并每張拉 200次或六個月進行一次校驗。有幾套張拉設備時,對張拉設備進 行編組,不同組號的設備不得混合。張拉前設置好張拉工作平臺。2、張拉程序:、程序:張拉程序按要求進行,要進行超張拉和重復張拉, 以減少預應力損失。其張拉程序為:0-初應力(劃標線)一15%6 k-30%6 k 100%6 k持荷 2min(錨固)張拉力校核:預應力鋼材張拉時的控制應力應以張拉時的伸 長值進行校核。、理論伸長值計算:后張法預應力鋼絞線張拉伸長值計算公式如下:1=互A EP =px1 -e-(KL+。/ (KL+ “0)Ay預應力鋼絞線的公稱截面積mm2,取140 mm2。AL鋼絞線理論伸長值(cm)Eg 預

4、應力鋼絞線彈性模量 MPa( N/mm2),取 1.95x 105Mpa。P預應力鋼絞線平均張拉力(N)L 從張拉端至計算機截面孔道長度(m)P預應力鋼絞線張拉端的張拉力(N)e從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線夾角 之和(rad)K孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù),取0.0015“一一鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù),取0.25鋼絞線理論伸長值列表1張拉類型應力值鋼絞線位置設計伸長量(mm)計算伸長量(mm)偏差(mm)腹板鋼束張拉0015%6kN269.6N372.3N169.630%6kN2139.2N3144.6N1139.2100%6kN2464468.284.28N3482487.365.

5、36N1464469.015.01鋼絞線理論伸長值列表2張拉類型應力值鋼絞線位置設計伸長量(mm)計算伸長量(mm)偏差(mm)0015%6kB17.65B27.65頂板扁束單根 張拉30%6kB115.3B215.3100%6kB15151.820.82B25151.820.82(3)、油壓表讀數(shù):A、本次腹板鋼束張拉采用4000KN千斤頂兩臺(1號、2號)、壓力表4塊,經(jīng)山西省交通建設工程質(zhì)量檢測中心檢測(檢驗報告 附后)。張拉力計算1、錨下控制應力 6k=0.75 Ryb=1395Mpa,2、單根鋼絞線張拉力:Nk= 0.75RybxAy=1395x139=193.9KN3、5束時的控制

6、力為:193.9=969.5KN13束時的控制力為:193.9x13=2520.7KN施工控制應力與壓力表的關系:1、不同階段的張拉力值:B1、B2為5根鋼絞線,N1、N2、N3為13根鋼絞線。15%Nk 時:B1、B2 張拉力:0.15x193.9=29.09KNN1、N2、N3 張拉力:0.15x193.9x13=378.11KN30%Nk 時:B1、B2 束張拉力:0.3x193.9=58.17KNN1、N2、N3 束張拉力:0.3x193.9x13=756.21KN100%Nk 時:B1、B2 張拉力:193.9x1=193.9KNN1、N2、N3 張拉力:193.9x13=2520.

7、7KN1號頂配5408和6149兩塊表;2號頂配5358和6342兩塊表。計算結(jié)果如下:油壓表讀數(shù)油表出廠編號張拉力值油表讀數(shù)/MPa4000KN/1號千斤頂540815%6k378.115.130%6k756.219.9100%6k2520.732.5614915%6k378.115.430%6k756.2110.3100%6k2520.732.94000KN/2號千斤頂535815%6k378.115.330%6k756.2110.2100%6k2520.732.8634215%6k378.115.330%6k756.2110.1100%6k2520.732.7B、本次頂板扁束單根張拉采用

8、270KN千斤頂一臺(5號)、油 壓表2塊,經(jīng)山西省交通建設工程質(zhì)量檢測中心檢測(檢驗報告附 后)。5號頂配9201和2630兩塊表。計算結(jié)果如下:油壓表讀數(shù)油表出廠編號應力值油表讀數(shù)/MPa270KN/5號千斤頂920115%6k29.098.530%6k58.1715.5100%6k193.948.1263015%6k29.099.630%6k58.1716.4100%6k193.948.5、實測伸長值:在初始張拉力15% a K狀態(tài)下作出標記,鋼絞線張拉30% a K 的伸長值采用理論伸長值,與30% a廠I。 a K+15% a廠30% a K的伸長值相加作為實測伸長值。K、偏差處理:

9、箱梁預應力的張拉采用雙控,即以張拉控制為主,以鋼束的實 際伸長量進行校核,實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范 要求,否則應停止張拉,分析原因,在查明原因并加以調(diào)整后,方可 繼續(xù)張拉。張拉完成以后,實際測量的伸長值與理論伸長值之差如超過 6%,則采取如下步驟予以調(diào)整。a對千斤頂以及與之配對使用的壓力表進行重新校準b對鋼鉸線作彈性模量檢驗c放松應力鋼鉸線重新進行張拉d預應力鋼鉸線用潤滑劑以減少磨擦損失3、張拉工藝流程:預應力筋張拉操作工藝流程鋼紋線度檢驗編束施工準備設置張拉工作平清理錨墊板及波紋安裝錨具千斤頂、千斤頂、油泵檢4、注意事項:、張拉時操作者要配戴防護罩,千斤頂后不得站人;、高壓油泵有不正常情況時,應立即停止作業(yè)并進行檢 查;、預應力的張拉班組必須固定,且應在有經(jīng)驗的張拉工 班長的指導下進行,并嚴格按下頁預應力筋張拉操作工藝流程進 行;、油壓達到規(guī)定值時,應停留120

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