l-ioer2l2sec管道貫穿封堵處腐蝕

1、DNMC密 級(jí) (Acsibility):編碼 (Code)：LG.NSP.132.2U07/017正文頁(yè)數(shù)（Text Pages）：5附件數(shù)（Appendi）：1嶺澳核電站運(yùn)行事件L2SEC 管道貫穿封堵處腐蝕：L-IOER-2-20060017編寫(xiě)部門(mén)：OPS/OPE摘要 (Summary)：本文描述了 L2SEC 管道貫穿封堵處腐蝕的情況，然后對(duì)可能的原因進(jìn)行分析，并畫(huà)出了事件原因時(shí)序圖。然后針對(duì)以上的原因，制定出糾正行動(dòng)和完成的期限。詞/：(Key Word)：貫穿/管道/腐蝕/原因/措施紙質(zhì)分發(fā)：DNMC 總經(jīng)理部、科技委、OPS、MTD、TND、SQD、TPL(BX/LBX)、OP

2、E、TCWMSM電子分發(fā)：Cis經(jīng)驗(yàn)反饋事件分析IOERIOER嶺澳2007年嶺澳核電站運(yùn)行事件此文件屬大亞灣核電運(yùn)營(yíng)管理，不得以任何方式外傳。This is the property of Daya Bay Nuclear er Operations & Management Company, Limited (DNMC), no part of this may be reproduced by any means, nor transimitted without permis of DNMC.”編 寫(xiě)(Prepared by)校 核(Checked by)(Reviewed by )批

3、 準(zhǔn)(Approved by)簽 字(Signature)湯君張朝文日 期(Date)20070225 無(wú)密級(jí) 限制使用時(shí)間：年月 公司時(shí)間：年月DNMC頁(yè)：2/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017機(jī) 組：系 統(tǒng)：地 點(diǎn)：Unit:： L2System： SECLocation： NX發(fā)生日期及時(shí)間：機(jī) 組 狀 態(tài)：Date / Time occurred：2006 年 12 月 6 日 16 時(shí) 10 分 Unit Sus： 滿功率事 件 分 類(lèi)：A. 核 安 全 相 關(guān)B. 機(jī) 組 可 用 性 相 關(guān) Classification：Nuclear Safety Rela

4、ted:Plant Availability:C. 輻 射 防 護(hù) 事 件D. 其 他 Radiological Incident：Others:事 件準(zhǔn) 則 (例：A.3 系統(tǒng)整定值偏離 GOR 要求)Reporting criteria: (請(qǐng)參閱 C-IP/DEF/012)補(bǔ) 充：預(yù) 計(jì)時(shí) 間：Supplementary report：Y/NEstimated date：I. 事 件 描 述 / Event Description:2006 年 12 月 7 日，設(shè)備管理處系統(tǒng)工程師現(xiàn)場(chǎng)巡視發(fā)現(xiàn) L2SEC0305 和 0306 管線從穿墻封堵 管線有多條黃色銹蝕痕跡，而在出口管線穿墻封

5、堵處沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象，說(shuō)明在穿墻封堵內(nèi)管道外壁存在著腐蝕。后土建處打開(kāi)封堵，發(fā)現(xiàn)確實(shí)發(fā)生了腐蝕現(xiàn)象。L2SEC0306（B 列）管段防火封堵內(nèi)局部涂層出現(xiàn)鼓泡、破損現(xiàn)象，少數(shù)區(qū)域存在幾處小的腐蝕坑，最大腐蝕深度為 0.8MM，腐蝕銹跡由管道 NX 海生物捕集器內(nèi)鋼支撐底板流出。L2SEC0305（A 列）腐蝕情況比較輕微，其鋼支撐底板和鋼支撐附近管段涂層局部老化，管道表面有銹跡，但無(wú)明顯腐蝕凹坑。NDNMC頁(yè)：3/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017II根 本 原 因 分 析1、 原 因圖 (見(jiàn)附件一)注：應(yīng)畫(huà)出時(shí)序圖、原因及屏障分析圖2、 事 件 補(bǔ) 充 分 析：Eventy

6、sis:：（注：事件原因的補(bǔ)充分析，包括以前是否發(fā)生過(guò)，如何處理；根本原因是否可明確找到，若無(wú)法找到，是否有可能的原因分析和預(yù)防措施；是否過(guò)供貨商或外部支持機(jī)構(gòu)等等）2002 年該管道腐蝕事件在一核被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時(shí)一核的 SEC 管道腐蝕比較嚴(yán)重，隨后進(jìn)行評(píng)價(jià)分析并進(jìn)行工程改造，更換了該段管道。針對(duì)腐蝕發(fā)生情況，找出了引起腐蝕的根本原因是有水在管道封堵和管道之間積聚引起腐蝕，并提出修改維修大綱、在該房間的檢修、清潔、運(yùn)行排水等工作中防積水等措施。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)比對(duì),管道支撐封堵有所不同，一核是用陶瓷棉做封堵材料。二核 1 號(hào)機(jī)用 AB 油做封堵材料，2 號(hào)機(jī) A 列用鋼支架支撐管道，頂部用鋼板焊接，與管

7、道連接處涂裝防水層，本次輕度腐蝕忽略不計(jì)；2 號(hào)機(jī) B 列用 AB油做封堵材料，上部涂防水層。盡管結(jié)構(gòu)及封堵材料不同，但腐蝕的根本原因相同，就是水進(jìn)入防火封堵并在封堵和管道之間積聚。對(duì)于 L2SEC 進(jìn)出水管道來(lái)說(shuō)，引起管道腐蝕的直接原因是管道和防火層粘連處曾經(jīng)有水積聚；進(jìn)入防火封堵并在封堵和管道之間積聚的水都是來(lái)源于 0 米的 1/2RRI 熱交換器房間。根據(jù)這些房間的設(shè)備布置情況來(lái)分析，能夠流到 SEC 的被腐蝕位置的水有三個(gè)來(lái)源：一是海生物捕集器的連接法蘭漏水;二是設(shè)備檢修時(shí)沖洗水;三是房間清潔時(shí)用水。對(duì)于 L2SEC 進(jìn)出水管道來(lái)說(shuō)，水之所以會(huì)流到防火層并積聚，是因?yàn)樵?0 米房間的貫

8、穿位置封堵處產(chǎn)生一定的間隙。只要土建防水層不損壞，管道與封堵之間沒(méi)有縫隙，所有積水都不能從上部進(jìn)入封堵段的管段。若防水層損壞，則上部的直管段或海生物捕集器外殼上有水將肯定要順著管道流到防火層處積聚并導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。防水層有彈性，不損壞的話就不會(huì)在其與管道之間產(chǎn)生間隙。本次腐蝕的發(fā)生就是因?yàn)榉浪畬泳植渴軗p，然后產(chǎn)生間隙，外部水順著間隙進(jìn)入封堵并積聚，使腐蝕發(fā)生。目前可以認(rèn)定，這些部位的腐蝕問(wèn)題的存在已有一段時(shí)間，未能較早發(fā)現(xiàn)以避免腐蝕的發(fā)展是以前缺乏定期巡視所致。而 SEC 被腐蝕的相關(guān)部位即使已有輕微腐蝕卻難通過(guò)一般的外觀檢查或巡視被發(fā)覺(jué)，否則只有在腐蝕加深或腐蝕部位擴(kuò)大到一定的程度才能被發(fā)覺(jué)

9、；對(duì)這樣的部位，拆除防火層進(jìn)行檢查早期缺陷是一種可靠 段。未拆開(kāi)封堵時(shí)，封堵內(nèi)的腐蝕只能通過(guò)外部的銹跡進(jìn)行判斷，增加了難度。TCW 于 2006 年 11 月持 639006 工作票根據(jù)防腐大綱進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)該處腐蝕，并計(jì)劃在 L204 大修中處理該問(wèn)題。根據(jù)上述分析，為避免類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生，至少應(yīng)采取以下對(duì)策：1 若防水層損壞，由于防火層處的積水等異常通過(guò)一般的外觀檢查和巡視并不能被發(fā)現(xiàn)，為防止該部位嚴(yán)重腐蝕的發(fā)生，需要定期拆除3.4 米處的防火層同時(shí)檢查 1/2SEC 管道的相關(guān)位置，以便盡早能發(fā)現(xiàn)異常。2、對(duì)相關(guān)廠房的管道貫穿位置的防水填充物和防水層等進(jìn)行定期檢查，若損壞可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采

10、取修復(fù)措施。3、對(duì) SEC/RRI 換熱器沖洗規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化，補(bǔ)充“回裝完畢后通知服務(wù)附近設(shè)備上和地面的積水”相關(guān)的內(nèi)容。4、培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，在工作時(shí)避免將水淋到管道和其他設(shè)備上，降低腐蝕發(fā)生的機(jī)率。DNMC頁(yè)：4/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/0173、原 因代 碼：Root Causeysi人 因 分 類(lèi)：根 本 原 因 ：口 頭 交 流交 流接 口 設(shè) 計(jì) 或 設(shè) 備 條 件環(huán) 境 條 件 E 工 作 安 排 F 工 作 實(shí) 踐工 作 組 織 管 理 / 計(jì) 劃監(jiān) 督 方 法培 訓(xùn) / 資 格 J變 更 管 理 K資 源 管 理 L管 理 方 法設(shè) 備 故 障 原 因 分

11、 類(lèi)：設(shè) 計(jì) 配 置 和 分 析設(shè) 備 規(guī) 范、制 造 和 建 造維 修 / 試 驗(yàn)電 廠 / 系 統(tǒng) 運(yùn) 行外 部其 他 原 因：R S TO1eO.1.fF1KDNMC頁(yè)：5/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017III核 安 全 重 要 性 或 對(duì) 機(jī) 組 運(yùn) 行 的 影 響 （直 接 或 潛 在 性）Nuclear Safety Significance or unit operation impact ( Direct & Potential)對(duì)于 1/2SEC 系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，腐蝕如果進(jìn)一步加深，將引起管道穿孔或斷裂從而導(dǎo)致SEC 的一列或整個(gè) SEC系統(tǒng)的不可用，整個(gè)

12、核島運(yùn)行因缺少冷卻而停堆。V I 糾 正 行 動(dòng) 及 建 議 / Corrective Action &mendations ：(注：糾正行動(dòng)應(yīng)是明確的、可操作的，負(fù)責(zé)只有一個(gè))V.附件及參考 / Attaent & Reference:原因糾正行動(dòng)負(fù)責(zé)/ 簽字完成期限完成狀態(tài)外部來(lái)水并在封堵部位積聚在 RRI/SEC 換熱器沖洗工作工作指令中增加“沖洗前進(jìn)行設(shè)備防水淋措施，結(jié)束后通知服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)地板和設(shè)備上的積水”的內(nèi)容MSM已經(jīng)完成清潔用水順管道防水層破損處進(jìn)入封堵培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，在清潔工作過(guò)避免將水直接淋到管道上或防水層上。MGS2007-5-31沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕并采取措施增加核輔助廠房防水層定期檢查頻率到每半年 1 次，增加 SEC 主管道腐蝕檢查頻率至半年 1 次。TCW2007-5-31DNMC頁(yè)：6/5L-IOER- LG.NSP.132.2U07/017無(wú)。DNMCL2SECG 管道在貫穿封堵處腐蝕頁(yè)：1